JP2942111B2 - 電気掃除機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一端が掃除機本体に
接続され且つ他端に筒状の把持部兼用の接続筒が設けら
れた集塵ホースの端部を掃除機本体または把持部に対し
て周方向に回転可能に設けることにより、掃除機本体に
対する集塵ホースの向きを変えても、集塵ホースが周方
向に回動して、集塵ホースによじれ（捩れ）が生じない
ようにした電気掃除機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、集塵ホースのよじれを防止し
た電気掃除機として図２１に示すものが知られている。
図２１において、１は電気掃除機本体で、この本体１に
は集塵室Ｆを負圧にする電動送風機２等が設けられてい
る。本体１には集塵室Ｆに設けた集塵フィルタ３内と連
通した接続口４が設けられている。

【０００３】５は集塵ホースで、この集塵ホース５の一
端部が接続口４に着脱可能に接続されている。この集塵
ホース５の他端には筒体をくの字状に折曲した操作体６
が把持部として接続され、操作体６には延長管７を介し
て吸込口体８が接続されている。

【０００４】吸込口体８には、図示しない回転清掃体
と、この回転清掃体を回転させるモータＭが設けられて
いる。

【０００５】操作体６には、把手部６aと手元操作部６b
とが設けられており、手元操作部６bには電動送風機３
の強中弱を設定する操作スイッチＫ1〜Ｋ3や、モータＭ
をオン・オフさせる操作スイッチＫ4等が設けられてい
る。

【０００６】また、操作体６には、延長管７と連通した
回転体１０が回転自在に設けられており、この回転体１
０に集塵ホース５が接続固定されている。この回転体１
０の回転により、吸込口体８の移動する向きによって生
じる集塵ホース５のよじれを防止し、これによって吸込
口体８の移動性を高めたものである。この操作体６は外
筒となり、回転体１０の筒体１１は内筒となり、この操
作体６及び筒体１１は集塵ホース５の接続筒を構成して
いる。

【０００７】回転体１０の筒体１１には、図２２に示す
ように、集塵ホース５を接続するホース接続部１２と、
摺接部１３と、操作体６に回転自在に保持される保持部
１４とが設けられている。摺接部１３には、図２３に示
すように、２つのリング１５,１６が嵌合固定され、各
リング１５,１６に互いに位置をずらせて設けたスリッ
ト１５a,１５b,１６a,１６bに摺接板１３a〜１３dが取
り付けられている。この取り付けは、図２４に示すよう
に、摺接板１３aの一端をコ字状に折り曲げてスリット
１５aの一端に係止させ、摺接板１３aの他端も同様にコ
字状に折り曲げてスリット１５aの他端に係止させるこ
とにより取り付けるものである。他の摺接板１３b〜１
３dも同様にして取り付ける。

【０００８】摺接板１３a〜１３dには接点板１７（図２
２参照）に取り付けた接点１７a〜１７dが摺接し、回転
体１０の回転に拘らず常に接点１７a〜１７dと摺接板１
３a〜１３dとが電気的に接続された状態を保つようにな
っている。

【０００９】接点１７a,１７bは吸込口体８に設けたモ
ータ用の接点であり、１７c,１７dは各操作スイッチＫ1
〜Ｋ3の操作によって出力される操作信号用の接点であ
る。摺接板１３a,１３bは集塵ホース５に埋設した電源
供給線(図示しないリード線)に接続されており、摺接板
１３c,１３dは集塵ホース５に埋設した信号線(図示しな
いリード線)に接続され、この信号線は本体１に設けた
制御装置(図示せず)に接続されている。

【００１０】このような構成により、回転体１０の回転
に拘らず、すなわち吸込口体８の移動する向きに拘らず
常に接点１７a〜１７dと摺接板１３a〜１３dとを接触さ
せておき、操作スイッチＫ1〜Ｋ4の操作によりモータＭ
のオン・オフや電動送風機２の制御等の操作を常に手元
で行えるようにしたものである。

【００１１】ところで、このような電気掃除機にあって
は、回転体１０の筒体１１とリング１５，１６との間に
隙間（図示せず）が設けられていて、摺接板１３ａ〜１
３ｄに半田付けされ電源供給線や信号線の端部を上記隙
間に配設する構成としていた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この様
な構成では、回転体１０の筒体１１とリング１５，１６
との間に組付上の遊びが僅かに設けられていたため、リ
ング１５，１６のガタつきが発生して、滑らかな回転が
期待できないものであった。

【００１３】これを防止するため、リング１５，１６を
省略して、摺接板１３ａ〜１３ｄを筒体１１に直接巻き
付け固定することが考えられている。この場合、摺接板
１３ａ〜１３ｄ間に絶縁壁が設けられていない構造とな
るので、摺接板１３ａ〜１３ｄ間の距離は安全規準上設
定された値以上にすることが義務付けられている。この
ため、単に摺接板１３ａ〜１３ｄを筒体１１に直接巻き
付け固定する構造では、筒体１１の軸方向長さが長くな
り、望ましくない。

【００１４】そこで、この発明は、複数の摺接板間に絶
縁壁を設けることにより摺接板間の距離を短くして、集
塵ホースの接続筒の長さを短くできると共に、部品点数
が増えることなくリード線の端部及びその近傍の部分の
浮き上がりを確実に防止できる電気掃除機を提供するこ
とを目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明は、可撓性の集塵ホースの一端に設けた第
１の接続筒を掃除機本体のホース接続口に接続し、前記
集塵ホースの他端に設けた把持部となる第２の接続筒に
延長管を介して吸込口体を接続し、前記第２の接続筒に
手元スイッチを設け、該手元スイッチと前記掃除機本体
内の制御回路とを接続させるリード線を集塵ホースに沿
って該集塵ホースに固着すると共に、前記接続筒の一方
を互いに回転自在に結合保持された内筒と外筒から構成
し、前記内筒の外周面に軸方向に間隔をおいて複数のリ
ング状で導電性の摺接板を固定し、前記外筒の内面に前
記各摺接板に摺接する接点部材を保持させることによ
り、前記リード線と手元スイッチまたは制御回路を前記
摺接板と接点部材とを介して導通させるようにした電気
掃除機において、前記内筒の周方向に延びる段付溝を前
記内筒の外周面に軸方向に間隔をおいて複数形成し、前
記内筒の軸方向に延びて前記複数の段付溝の隣接するも
の同士を連通させる配線用溝を設け、前記リード線の配
線端部を前記配線用溝に配設すると共に、前記摺接板を
前記段付溝に沿って段部に当接保持させることにより、
前記リード線の配線端部の浮き上がりを阻止させる様に
した電気掃除機としたことを特徴とする。

【００１６】

【作用】この構成によれば、各段付溝間に位置する絶縁
壁部が摺接板間の絶縁を行うと共に、各摺接板がリード
線の配線端部及びその近傍の部分の浮き上がりを抑える
カバーの作用をすることになる。

【００１７】

【実施例】以下、この発明に係る電気掃除機の実施例を
図面に基づいて説明する。

【００１８】図１において、２０は電気掃除機本体であ
る。この本体２０内には、集塵室２１に設置された集塵
フィルタ２２と、集塵室２１を負圧にする電動送風機２
３及びこの電動送風機２３を制御する制御回路（図示せ
ず）等とが設けられている。さらに、本体２０には集塵
フィルタ２２内と連通した接続口２５が設けられてい
る。接続口２５には、制御回路の電源回路に接続された
電源接続部２６と電動送風機２３を制御する制御回路の
送風機制御回路（図示せず）に接続された信号接続部２
７とが設けられている。

【００１９】３０は集塵ホースで、この集塵ホース３０
の一端部に接続口２５に着脱可能に接続される接続部３
１（第１の接続筒部）が設けられている。この接続部３
１には、電源接続部２６に接続される電源プラグ３２a,
３２bと、信号接続部２７に接続される信号用の接続ピ
ン３３a,３３bとが設けられている。

【００２０】この集塵ホース３０の周囲には、螺旋状配
線部ＳＰ，ＳＳがホース両端まで一体に形成されてい
る。この螺旋状配線部ＳＰ内には一端が電源プラグ３２
a,３２bに接続された導電性でバネ性を有するリード線
Ｒ１´，Ｒ２´が螺旋部ＳＰに沿うように固着され、螺
旋状配線部ＳＳ内には一端が接続ピン３３a,３３bに接
続された導電性でバネ性を有するリード線Ｒ１´，Ｒ２
´が固着されている。このリード線Ｒ１´，Ｒ２´，Ｒ
３´，Ｒ４´の他端には柔軟性のあるリード線Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３，Ｒ４が接続されている。

【００２１】４０は操作体（第２の接続筒部）、４１は
延長管、４２は吸込口体である。吸込口体４２には、回
転清掃体である回転ブラシ４３と、回転ブラシ４３を回
転させる駆動モータ４４とが設けられている。

【００２２】操作体４０は、図２および図３に示すよう
に、把持部４５と操作部４６と操作管４７（外筒）とを
有しており、操作部４６には、回転ブラシ４３の駆動モ
ータ４４をオン・オフさせる操作スイッチＳ1と電動送
風機２３の強弱を設定する操作スイッチＳ2と被清掃体
の種類に応じて電動送風機２３を制御させる操作スイッ
チＳ3と電動送風機２３をオン・オフさせる操作スイッ
チＳ4とが設けられている。

【００２３】操作管４７の一端には延長管４１を接続す
る接続口４７aが設けられており、操作管４７の他端に
は、回転体５０を保持する保持部４８が設けられてい
る。保持部４８の一端側の内周面には後述する接続部５
４を回転自在に係合する係合部４８aが形成され、また
保持部４８の上側には開口４８bが形成され、この開口
４８bには接点蓋４９が取り付けられている。

【００２４】接点蓋４９には、図４に示すように、二股
に分かれた接点板４９a〜４９dが取り付けられており、
接点板４９a〜４９dには接点４９e〜４９hが設けられて
いる。接点板４９a,４９bが駆動モータ４４用の電源供
給線Ｌ1,Ｌ2に接続され、接点板４９c,４９dが信号線Ｌ
3,Ｌ4に接続されている。

【００２５】信号線Ｌ3,Ｌ4は、図３に示すように、操
作体４０内に設けた回路基板Ｇの回路(図示せず)に接続
されている。また、電源供給線Ｌ1，Ｌ2は直接駆動モー
タ４４へ接続される。

【００２６】回転体５０は図５〜図７に示すように筒本
体５１（内筒）から構成され、筒本体５１には、集塵ホ
ース３０の他端を接続固定するホース接続部５２と、摺
接部５３と、保持部４８に回転自在に接続される接続部
５４とが設けられている。Ｔは集塵ホース３０を固定す
るための突起、Ｕはシール部材を取り付ける溝である。

【００２７】摺動部５３には、周方向に延びた環状リブ
５５〜６５が左から所定間隔を隔てて順に設けられてお
り、各環状リブ５５〜６３間には溝６６〜７３が形成さ
れた状態となっている。

【００２８】環状リブ５５と環状リブ５６との間には、
環状リブ５５,５６を連結した一対の係止部材６６a,６
６bが互いに軸線Ｑに対して対称に形成されている。同
様に、環状リブ５７と５８との間には、環状リブ５７,
５８を連結した係止部材６８a,６８bが図８に示すよう
に形成されている。また、環状リブ５９と６０、環状リ
ブ６１と６２との間には、それら環状リブを連結した一
対の係止部材７０a,７０b、７２a,７２bがそれぞれ形成
されている。

【００２９】環状リブ５６〜６３には溝６７,６９,７
１,７３側に軸線Ｑに対して一段下がった状態に当接面
５６a〜６３a（段部）が形成されていて、この当接面５
６a〜６３a（段部）は溝６７,６９,７１,７３を段付溝
としている。この当接面５６a〜６３aは筒本体５１の周
方向に沿って延びており、軸線Ｑから一定距離離間した
位置に形成された状態となっている。

【００３０】また、環状リブ５７には、図９に示すよう
に、２つの狭小の切欠部５７c,５７dが設けられてい
る。同様に、図１０および図１１に示すように、環状リ
ブ５８〜６４に切欠部５７c,５７dと同じ位置に切欠部
５８c〜６４c,５８d〜６４dがそれぞれ設けられてい
る。

【００３１】その切欠部５７c,５７dの位置には、環状
リブ５７と環状リブ５８とを接続した接続壁８１〜８４
が形成されている。同様に、他の切欠部５８c〜６４c,
５８d〜６４dの位置に環状リブ５９と６０、環状リブ６
１と６２、環状リブ６３と６４を接続した接続壁８１〜
８４が形成されている。

【００３２】接続壁８１,８４には突部８１a,８４aが形
成され、接続壁８１と接続壁８２との間の配線用溝Ｍ１
にリード線Ｒ1,Ｒ2の配線用端部（他端部）を配設して
そのリード線Ｒ1,Ｒ2の配線用端部を突部８１aによって
押え込むものである。同様に、接続壁８３と接続壁８４
との間の配線用溝Ｍ２にリード線Ｒ3,Ｒ4の配線用端部
（他端部）を配設してその突部８４aによってリード線
Ｒ3,Ｒ4の配線用端部を押え込むものである（図５参
照）。尚、複数の配線用溝Ｍ１は内筒である筒本体５１
の軸方向に複数直列に配列され、同様に複数の配線用溝
Ｍ２も内筒である筒本体５１の軸方向に複数直列に配列
されていると共に、配線用溝Ｍ１，Ｍ２は筒本体５１の
周方向において隣接して配設されている。

【００３３】また、環状リブ５６には、切欠部５７c,５
７dの位置と反対側の位置に図１２に示すように比較的
大きめの２つの切欠部５６e,５６fが設けられている。
同様に、環状リブ５８,６０,６２にも切欠部５６e,５６
fと同じ位置に切欠部５８e,５８f,６０e,６０f,６２e,
６２fがそれぞれ設けられている。

【００３４】切欠部５６eと切欠部５６fとの間には、凹
部９１aを形成した係止部９１がリブ５７と一体的に連
続形成されている（図９参照）。同様に、切欠部５８e,
６０e,６２eと切欠部５８f,６０f,６２fとの間に凹部９
２a〜９４aを形成した係止部９２〜９４がリブ５９,６
１,６３と一体的に連続形成され、各係止部９１〜９４
が軸方向に沿って一直線上に並んでいる。

【００３５】係止部９１〜９４の上面９１b〜９４bは当
接面５７a,５９a,６１a,６３aと面一となっている。ま
た、環状リブ５７には図９に示すように係止部９１と対
向した位置に且つ当接面５７aと直交するとともに軸線
Ｑに向けて延びた係止面５７gが形成されている。同様
に、環状リブ５９,６１,６３には、係止部９２〜９４と
対向した位置に且つ当接面５７a,５９a,６１a,６３aと
直交するとともに軸線Ｑに向けて延びた係止面５９g,６
１g,６３gが形成されている。

【００３６】当接面５６aと５７a、当接面５８aと５９
a、当接面６０aと６１a、当接面６２aと６３aには、接
点４９a〜４９d（図４参照）と摺接する導電性の摺接板
１０１〜１０４が図１３および図１４に示すようにリン
グ状に装着される。

【００３７】摺接板１０１は、図１５および図１６に示
すように、一端にはリブ５７の係止部９１に係合するＬ
字状に折り曲げられた係合部１０１aが形成され、他端
には係止面５７gに当接して係止する係止片１０１bが図
１６において垂下した状態に形成されている。また、摺
接板１０１には、一端側の側部にリード線Ｒ1を接続す
る接続片１０５（リード線接続部）が形成され、他端側
の側部にＬ字状に形成された押え部１０６が形成されて
いる。押え部１０６の底部である当接片１０６aが、切
欠部５６f位置における溝６６の底面６６hに当接するよ
うになっている。他の摺接板１０２〜１０４も全く同一
に構成されているので、その説明は省略する。

【００３８】この摺接板１０１をリブ５６,５７の当接
面５６a,５７aに装着するには、先ず、接続片１０５の
裏面１０５aにリード線Ｒ1を接続しておく。このリード
線Ｒ1を図５に示すように接続壁８１,８２間に配設する
とともに溝６７内に配設する。そして、この摺接板１０
１の一端に設けた係合部１０１aを図１７に示すように
係止部９１に係合させるとともに、摺接板１０１を当接
面５６a,５７aに当接させる。これにより、溝６６内に
配設したリード線Ｒ1は摺接板１０１により閉じ込めら
れた状態となり、溝６６からはみ出ることが防止され
る。

【００３９】この状態では、リード線接続部である接続
片１０５が配線用溝Ｍ１，Ｍ２と段付溝である溝６７，
６９，７１，７３との交差部から周方向に大きく離反し
た部分に位置させられている。

【００４０】摺接板１０１の他端に設けた係止片１０１
bをリブ５７に形成した係止面５７g（図１０および図１
２参照）に当接させるとともに、図１８に示すように押
え部１０６の当接片１０６aを溝６６の底面６６hに当接
させる。この当接片１０６aを図１９に示すＣ型のリン
グ部材１１０で固定させる。

【００４１】このリング部材１１０の内側には、係止部
材６６a,６８b(図５および図６参照)に係合する凹部１
１１,１１２が設けられている。このリング部材１１０
を溝６６内に挿入させて、図２０に示すように、凹部１
１１,１１２を係止部材６６a,６８bに係合させることに
より、リング部材１１０の内周面１１０aが摺接板１０
１の当接片１０６aを溝６６の底面６６hに押え付けた状
態となる。これにより、当接片１０６aは固定され、摺
接板１０１は当接面５６a,５７aに装着されることとな
る。

【００４２】同様にして、他の摺接板１０２〜１０４も
図１８に示すように当接面５８a,５９a、６０a,６１a、
６２a,６３aに当接させるとともにリング部材１１０に
より当接片１０６aを固定して装着していく。この装着
により、図１３に示すように、摺接板１０１〜１０４の
突合せ部１０１d〜１０４dは一直線上に並ぶ。

【００４３】そして、筒本体５１の接続部５４の溝Ｕに
シール部材Ｖを取り付け、この回転体５０を図３に示す
ように操作体４０の操作管４７の保持部４８内に挿入さ
せる。この挿入により、筒本体５１の接続部５４を保持
部４８の係合部４８aに回転可能に係合させて操作管４
７と回転体５０とを接続する。この接続により、摺接板
１０１〜１０４と接点蓋４９に取り付けた接点４９e〜
４９hとが接触する。

【００４４】この回転体５０のホース接続部５２にホー
ス３０を接続する。このホース３０の接続部３１を掃除
機本体２０の接続口２３に接続すれば、その接続部３１
は電源プラグ３２a,３２bにより位置が決定され、これ
により摺接板１０１〜１０４の突合せ部１０１d〜１０
４dの位置も電源プラグ３２a,３２bに対して位置が決定
される。他方、接点４９e〜４９hの位置を把持部４５に
対して所定の位置にすることにより突合せ部１０１d〜
１０４dを接点４９e〜４９hの反対側にすることができ
る。

【００４５】すなわち、ホース３０は掃除機本体２０に
対して回転不能に接続されるため、電源プラグ３２a,３
２bを基準として、ホース３０の自然状態に対して換言
すればホース３０のよじれのない状態に対して突合せ部
１０１d〜１０４dの位置が決定される。他方、把持部４
５は使用時の際に常に上方に位置するため、把持部４５
を基準として接点４９e〜４９hの位置が決定される。

【００４６】したがって、ホース３０をよじれない状態
にして摺接板１０１〜１０４の突合せ部１０１d〜１０
４dを接点４９e〜４９hの反対側とすることができる。
この状態となるように、回転体５０のホース接続部５２
にホース３０を接続するものである。

【００４７】この状態で吸込口体４２を移動させるとそ
の移動する向きによってホース３０がよじれようとする
が、回転体５０が操作体４０に対して相対回転するの
で、ホース３０のよじれは防止される。

【００４８】また、回転体５０が操作体４０に対して相
対回転しても、その回転角度はさほど大きくなることは
ないので、突合せ部１０１d〜１０４dが接点４９e〜４
９hの位置と反対側にあることにより接点４９e〜４９h
が摺接板１０１〜１０４の突合せ部１０１d〜１０４dに
乗り上げる状態になる機会は殆どない。このため、接点
４９e〜４９hが突合せ部１０１d〜１０４dに乗り上げて
摺接板１０１〜１０４から離れて火花を発生させてしま
うことが防止される。

【００４９】また、接点４９e〜４９hが突合せ部１０１
d〜１０４dに乗り上げることが殆どないことにより、回
転体４０の回転がスムーズに行なわれるので、吸込口体
４２の移動の際に違和感を感じることもない。

【００５０】上記実施例では、回転体５０を操作体４０
に設けているが、ホース３０の接続部３１に設けてもよ
い。また、摺接板１０１〜１０４の突合せ部１０１d〜
１０４dを一致させているが、接点４９e〜４９hの位置
と反対側になれば、各突合せ部１０１d〜１０４dは互い
にずれていてもよい。

【００５１】また、上記実施例では、摺接板１０１〜１
０４を回転体５０に設けているが、この摺接板１０１〜
１０４を保持部４８に設け、接点４９e〜４９hを回転体
５０に設けてもよい。

【００５２】

【効果】この発明は、以上説明したように、接続筒を構
成する内筒の周方向に延びる段付溝を前記内筒の外周面
に軸方向に間隔をおいて複数形成し、前記内筒の軸方向
に延びて前記複数の段付溝の隣接するもの同士を連通さ
せる配線用溝を設け、前記リード線の配線端部を前記配
線用溝に配設すると共に、前記摺接板を前記段付溝に沿
って段部に当接保持させることにより、前記リード線の
端部の浮き上がりを阻止させる様にした構成としたの
で、複数の摺接板間に絶縁壁を設けることにより摺接板
間の距離を短くして、集塵ホースの接続筒の長さを短く
できると共に、部品点数が増えることなくリード線の端
部及びその近傍の部分の浮き上がりを確実に防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる電気掃除機の外観を示した斜
視図である。

【図２】操作体を示した側面図である。

【図３】操作体を示した断面図である。

【図４】端子板を示した平面図である。

【図５】筒体を示した側面図である。

【図６】図５の反対側を示した側面図である。

【図７】筒体を示した縦断面図である。

【図８】筒体を示した横断面図である。

【図９】筒体を示した横断面図である。

【図１０】筒体を示した横断面図である。

【図１１】図５の一部を拡大した拡大図である。

【図１２】図６の一部を拡大した拡大図である。

【図１３】筒体にリング部材により摺接板を装着した状
態を示した側面図である。

【図１４】筒体に装着した摺接板を断面にして筒体を示
した側面図である。

【図１５】摺接板を示した側面図である。

【図１６】摺接板の両端部を拡大した斜視図である。

【図１７】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図１８】筒体に摺接板を装着した状態を示した側面図
である。

【図１９】リング部材を示した正面図である。

【図２０】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図２１】従来の電気掃除機の外観を示した斜視図であ
る。

【図２２】従来の回転体に摺接板を装着した状態を示し
た側面図である。

【図２３】リングを示した斜視図である。

【図２４】摺接板の取り付け状態を示した説明図であ
る。

【符号の説明】

２０…電気掃除機本体 ２３…電動送風機 ３０…集塵ホース ３１…接続筒部（第１の接続筒部） ４０…手元操作体（第２の接続筒部） ４１…操作管（外筒） ４２…吸込口体 ４９e〜４９h…接点 ５０…回転体 ５１…筒本体（内筒） ６７，６９，７１，７３…溝（段付溝） ５６ａ〜６３ａ…当接面（段部） １０１〜１０４…摺接板 １０１d〜１０４d…突合せ部 Ｍ１，Ｍ２…配線用溝 Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４…リード線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−84198（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−227221（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−269933（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−39341（ＪＰ，Ａ) 特公 平６−2119（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭56−54672（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A47L 9/28,9/24 H01L 39/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性の集塵ホースの一端に設けた第１
   の接続筒を掃除機本体のホース接続口に接続し、前記集
   塵ホースの他端に設けた把持部となる第２の接続筒に延
   長管を介して吸込口体を接続し、前記第２の接続筒に手
   元スイッチを設け、該手元スイッチと前記掃除機本体内
   の制御回路とを接続させるリード線を集塵ホースに沿っ
   て該集塵ホースに固着すると共に、 前記接続筒の一方を互いに回転自在に結合保持された内
   筒と外筒から構成し、前記内筒の外周面に軸方向に間隔
   をおいて複数のリング状で導電性の摺接板を固定し、前
   記外筒の内面に前記各摺接板に摺接する接点部材を保持
   させることにより、前記リード線と手元スイッチまたは
   制御回路を前記摺接板と接点部材とを介して導通させる
   ようにした電気掃除機において、 前記内筒の周方向に延びる段付溝を前記内筒の外周面に
   軸方向に間隔をおいて複数形成し、前記内筒の軸方向に
   延びて前記複数の段付溝の隣接するもの同士を連通させ
   る配線用溝を設け、前記リード線の配線端部を前記配線
   用溝に配設すると共に、前記摺接板を前記段付溝に沿っ
   て段部に当接保持させることにより、前記リード線の配
   線端部の浮き上がりを阻止させる様にしたことを特徴と
   する電気掃除機。