JP2936223B1 - 棒体の変角自在型継手 - Google Patents
棒体の変角自在型継手Info
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- JP2936223B1 JP2936223B1 JP14037098A JP14037098A JP2936223B1 JP 2936223 B1 JP2936223 B1 JP 2936223B1 JP 14037098 A JP14037098 A JP 14037098A JP 14037098 A JP14037098 A JP 14037098A JP 2936223 B1 JP2936223 B1 JP 2936223B1
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Abstract
【要約】
【課題】 建築物や家具等の構造物において、連結する
双方の棒体を、所望の角度で屈折して接続可能な、棒体
の変角自在型継手を提供する。 【解決手段】 連結する一方の棒本体１の端部を、半球
体２で円形状端面３の中心点が棒本体１の軸中心線上に
あり、且つ該端面３が棒本体１に対し適角度傾斜する如
く形成し、端面３の中心部に直角に円柱状の軸挿嵌孔４
を穿設して継手部５とした棒体Ａと、棒本体の端部を、
前記の棒体Ａの継手部５と同径の半球体で円形状端面の
中心点が棒本体の軸中心線上にあり、且つ該端面の全面
が棒体Ａの継手部５の円形状端面３と接面して球体とな
る状態に、棒本体に対し傾斜する如く形成し、円形状端
面の中心部に、棒体Ａの軸挿嵌孔４に回動自在に嵌合す
る挿嵌軸を突設して継手部とした棒体とよりなる、棒体
の変角自在型継手。
双方の棒体を、所望の角度で屈折して接続可能な、棒体
の変角自在型継手を提供する。 【解決手段】 連結する一方の棒本体１の端部を、半球
体２で円形状端面３の中心点が棒本体１の軸中心線上に
あり、且つ該端面３が棒本体１に対し適角度傾斜する如
く形成し、端面３の中心部に直角に円柱状の軸挿嵌孔４
を穿設して継手部５とした棒体Ａと、棒本体の端部を、
前記の棒体Ａの継手部５と同径の半球体で円形状端面の
中心点が棒本体の軸中心線上にあり、且つ該端面の全面
が棒体Ａの継手部５の円形状端面３と接面して球体とな
る状態に、棒本体に対し傾斜する如く形成し、円形状端
面の中心部に、棒体Ａの軸挿嵌孔４に回動自在に嵌合す
る挿嵌軸を突設して継手部とした棒体とよりなる、棒体
の変角自在型継手。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物や家具等の
構造物に於いて、棒体を適応する屈折角度で連結するこ
とを可能とする変角自在型継手に関するものである。
構造物に於いて、棒体を適応する屈折角度で連結するこ
とを可能とする変角自在型継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、棒体を設定した屈折角度で連結す
る場合は、双方の棒体の対応する端部を設定した角度に
適応する如く切削し当接して接合するか、或いはパイプ
材を所要角度に屈折した継手具に双方の棒体の端部を挿
嵌固定する方法等が行なわれている。
る場合は、双方の棒体の対応する端部を設定した角度に
適応する如く切削し当接して接合するか、或いはパイプ
材を所要角度に屈折した継手具に双方の棒体の端部を挿
嵌固定する方法等が行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記の如き棒
体の連結方法においては、連結する双方の棒体の端面を
設定した角度に形成しなければならぬので作業効率が悪
く、又パイプ等による継手具を使用する場合は、設定し
た屈折角度に適応する継手具を必要とするためにコスト
高になる等の問題点があった。
体の連結方法においては、連結する双方の棒体の端面を
設定した角度に形成しなければならぬので作業効率が悪
く、又パイプ等による継手具を使用する場合は、設定し
た屈折角度に適応する継手具を必要とするためにコスト
高になる等の問題点があった。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は、前記の問題
点を解決することを目的としたもので、連結する双方の
棒体の屈折角度を任意に設定可能な棒体の変角自在型継
手を提供するもので、連結する棒体の片方の棒本体の端
部を、半球体で円形状端面の中心点が該棒本体の軸中心
線上にあり、且つ端面が棒本体に対し適角度傾斜する如
く形成し、円形状端面の中心部に、該端面と直角に円柱
状の軸挿嵌孔を穿設して継手部を形成した棒体を構成す
る。
点を解決することを目的としたもので、連結する双方の
棒体の屈折角度を任意に設定可能な棒体の変角自在型継
手を提供するもので、連結する棒体の片方の棒本体の端
部を、半球体で円形状端面の中心点が該棒本体の軸中心
線上にあり、且つ端面が棒本体に対し適角度傾斜する如
く形成し、円形状端面の中心部に、該端面と直角に円柱
状の軸挿嵌孔を穿設して継手部を形成した棒体を構成す
る。
【０００５】他方の棒本体の端部は、前記の継手部と同
径の半球体で、円形状端面の中心点が該棒本体の軸中心
線上にあり、且つ円形状端面の全面が前記の円形状端面
と接面して球形となる状態に、棒本体に対し傾斜する如
く形成し、該円形状端面の中心部に、前記の軸挿嵌孔に
回動自在に嵌入する挿嵌軸を突設して継手部を形成した
棒体を構成し、挿嵌軸を挿嵌軸孔に嵌合し、挿嵌軸を軸
として棒体を回動して、双方の棒体を設定した所望の角
度とし固定するもので、棒体の回動により双方の開度の
変角が自在であり、作業が容易且つ迅速に出来る。
径の半球体で、円形状端面の中心点が該棒本体の軸中心
線上にあり、且つ円形状端面の全面が前記の円形状端面
と接面して球形となる状態に、棒本体に対し傾斜する如
く形成し、該円形状端面の中心部に、前記の軸挿嵌孔に
回動自在に嵌入する挿嵌軸を突設して継手部を形成した
棒体を構成し、挿嵌軸を挿嵌軸孔に嵌合し、挿嵌軸を軸
として棒体を回動して、双方の棒体を設定した所望の角
度とし固定するもので、棒体の回動により双方の開度の
変角が自在であり、作業が容易且つ迅速に出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】連結する棒体の片方の棒本体の端
部を、半球体で円形状端面の中心点が該棒本体の軸中心
線上で、且つ端面が棒本体に対し適角度傾斜する如く形
成し、円形状端面の中心部に直角に円柱状の軸挿嵌孔を
穿設して継手部を形成する棒体を構成する。
部を、半球体で円形状端面の中心点が該棒本体の軸中心
線上で、且つ端面が棒本体に対し適角度傾斜する如く形
成し、円形状端面の中心部に直角に円柱状の軸挿嵌孔を
穿設して継手部を形成する棒体を構成する。
【０００７】他方の棒体の棒本体の端部は、前記の継手
部と同径の半球体で、円形状端面の中心点が該棒本体の
軸線上にあり、且つ円形状端面の全面が前記の棒本体の
円形状端面と接面して球形となる状態に、棒本体に対し
傾斜する如く形成し、該円形状端面の中心部に、前記の
軸挿嵌孔に回動自在に嵌合する挿嵌軸を突設して継手部
を形成する棒体を構成し、一方の棒体の継手部に穿設し
た軸挿嵌孔に、他方の棒体の継手部に突設した挿嵌軸を
挿嵌し、挿嵌軸を軸として棒体を回動し双方の棒体を設
定した所望の角度とし固定するものである。
部と同径の半球体で、円形状端面の中心点が該棒本体の
軸線上にあり、且つ円形状端面の全面が前記の棒本体の
円形状端面と接面して球形となる状態に、棒本体に対し
傾斜する如く形成し、該円形状端面の中心部に、前記の
軸挿嵌孔に回動自在に嵌合する挿嵌軸を突設して継手部
を形成する棒体を構成し、一方の棒体の継手部に穿設し
た軸挿嵌孔に、他方の棒体の継手部に突設した挿嵌軸を
挿嵌し、挿嵌軸を軸として棒体を回動し双方の棒体を設
定した所望の角度とし固定するものである。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照にし
て説明する。図１より、連結する一方の棒体Ａは、棒本
体１の端部を、半球体２で円形状端面３の中心点０が該
棒本体１の軸中心線Ｘ−Ｘ上にあり、且つ端面３が棒本
体１に対し適角度α°（約３０°乃至４５°の範囲）傾
斜する如く成形し、円形状端面３の中心部に適深さの円
柱状の軸挿嵌孔４を、該端面３と直角に穿設して継手部
５を形成する。
て説明する。図１より、連結する一方の棒体Ａは、棒本
体１の端部を、半球体２で円形状端面３の中心点０が該
棒本体１の軸中心線Ｘ−Ｘ上にあり、且つ端面３が棒本
体１に対し適角度α°（約３０°乃至４５°の範囲）傾
斜する如く成形し、円形状端面３の中心部に適深さの円
柱状の軸挿嵌孔４を、該端面３と直角に穿設して継手部
５を形成する。
【０００９】図２より、棒体Ａに連結する棒体Ｂは、連
結側の端部を、前記の継手部５と同径の半球体７で、円
形状端面８の中心点０′が、棒本体６の軸中心線Ｘ′−
Ｘ′上にあり、該端面８が棒体Ａの継手部５の円形状端
面３の全面に接面し球体となる状態に、端面８を棒本体
６に対しα°傾斜する如く形成し、端面８の中心部に、
前記棒体Ａの継手部５に穿設した軸挿嵌孔４に回動自在
に嵌入する円柱状の挿嵌軸９を突設して継手部１０を形
成する。
結側の端部を、前記の継手部５と同径の半球体７で、円
形状端面８の中心点０′が、棒本体６の軸中心線Ｘ′−
Ｘ′上にあり、該端面８が棒体Ａの継手部５の円形状端
面３の全面に接面し球体となる状態に、端面８を棒本体
６に対しα°傾斜する如く形成し、端面８の中心部に、
前記棒体Ａの継手部５に穿設した軸挿嵌孔４に回動自在
に嵌入する円柱状の挿嵌軸９を突設して継手部１０を形
成する。
【００１０】図３より、前述の棒体Ａの継手部５の円形
状端面３に穿設した軸挿嵌孔４に棒体Ｂの継手部１０の
円形状端面８に突設した挿嵌軸９を挿嵌し、該軸９を軸
とし棒材Ａ、Ｂを回動して、図４に示す如く双方の棒体
Ａ、Ｂを設定した所望の角度β°とし継手部５と１０を
固定する。
状端面３に穿設した軸挿嵌孔４に棒体Ｂの継手部１０の
円形状端面８に突設した挿嵌軸９を挿嵌し、該軸９を軸
とし棒材Ａ、Ｂを回動して、図４に示す如く双方の棒体
Ａ、Ｂを設定した所望の角度β°とし継手部５と１０を
固定する。
【００１１】図５、図６、図７は、前記の接続する棒体
Ａと棒体Ｂにおける、継手部５、１０に設けた軸挿嵌孔
４及び挿嵌軸９が異なる構造の実施例を示すもので、棒
体Ｂの挿嵌軸部９の先端部に、該軸部９と直角且つ軸部
９の直径より小幅の抜け止用の係止片１１をＴ形状に設
けた挿嵌軸１２を有する継手部１３とした棒体Ｂ′を形
成し、又棒体Ａの軸挿嵌孔４の底部を、該軸孔４を中心
として係止片１１が回転可能な空隙部１４とし、その上
側周縁を鍔部１５として、該鍔部１５に、前記の係止片
１１を挿通する軸方向の切欠溝１６・１６を設けて軸挿
嵌孔１７を有する継手部１８とした棒体Ａ′を構成す
る。
Ａと棒体Ｂにおける、継手部５、１０に設けた軸挿嵌孔
４及び挿嵌軸９が異なる構造の実施例を示すもので、棒
体Ｂの挿嵌軸部９の先端部に、該軸部９と直角且つ軸部
９の直径より小幅の抜け止用の係止片１１をＴ形状に設
けた挿嵌軸１２を有する継手部１３とした棒体Ｂ′を形
成し、又棒体Ａの軸挿嵌孔４の底部を、該軸孔４を中心
として係止片１１が回転可能な空隙部１４とし、その上
側周縁を鍔部１５として、該鍔部１５に、前記の係止片
１１を挿通する軸方向の切欠溝１６・１６を設けて軸挿
嵌孔１７を有する継手部１８とした棒体Ａ′を構成す
る。
【００１２】棒体Ａ′の軸挿嵌孔１７に、棒体Ｂ′の挿
嵌軸１２を係止片１１が切欠溝１６・１６を通り空隙部
１４内に収まるように挿入して、棒体Ａ′Ｂ′を挿嵌軸
１２を軸として回動すれば、係止片１１は鍔部１５の内
側上面に接して、棒体Ａ′と棒体Ｂ′の分離が防止され
る。
嵌軸１２を係止片１１が切欠溝１６・１６を通り空隙部
１４内に収まるように挿入して、棒体Ａ′Ｂ′を挿嵌軸
１２を軸として回動すれば、係止片１１は鍔部１５の内
側上面に接して、棒体Ａ′と棒体Ｂ′の分離が防止され
る。
【００１３】
【本発明の効果】本発明は、接続する棒体の回動により
双方の開度の変角が自在であり、作業が容易且つ迅速に
出来ると共に、接続する棒体は夫々、木材、合成樹脂
材、金属等による一体成形が可能で量産に適し、コスト
を低減することが出来る等の優れた実用的効果を有する
ものである。
双方の開度の変角が自在であり、作業が容易且つ迅速に
出来ると共に、接続する棒体は夫々、木材、合成樹脂
材、金属等による一体成形が可能で量産に適し、コスト
を低減することが出来る等の優れた実用的効果を有する
ものである。
【図１】 棒体Ａの一部断面を表す正面図。
【図２】 棒体Ｂの一部断面を表す正面図。
【図３】 接続する棒体Ａ・Ｂを連結した状態の一部断
面を示す正面図。
面を示す正面図。
【図４】 図３で、棒体Ａ・Ｂを屈折した状態を示す作
用図。
用図。
【図５】 棒体Ａ′の一部断面を表す正面図。
【図６】 棒体Ｂ′の一部断面を表す正面図。
【図７】 図５の継手部のＰ視図。
Ａ 棒体 １ 棒本体 ２ 半球体 ３ 円形状端面 ４ 軸挿嵌孔 ５ 継手部 Ｂ 棒体 ６ 棒本体 ７ 半球体 ８ 円形状端面 ９ 挿嵌軸 １０ 継手部 Ｂ′ 棒体 １１ 係止片 １２ 挿嵌軸 １３ 継手部 Ａ′ 棒体 １４ 空隙部 １５ 鍔部 １６ 切欠溝 １７ 軸挿嵌孔 １８ 継手部
Claims (2)
- 【請求項１】 棒本体１の端部を、半球体２で円形状端
面３の中心点が棒本体１の軸中心線上にあり、且つ該端
面３が棒本体１に対し適角度傾斜する如く形成し、端面
３の中心部に直角に円柱状の軸挿嵌孔４を穿設して継手
部５とした棒体Ａと、棒本体６の端部を、前記の棒体Ａ
の継手部５と同径の半球体７で円形状端面８の中心点が
棒本体６の軸中心線上にあり、且つ該端面８の全面が棒
体Ａの継手部５の円形状端面３と接面して球形となる状
態に、棒本体６に対し傾斜する如く形成し、円形状端面
８の中心部に、棒体Ａの軸挿嵌孔４に回動自在に嵌合す
る挿嵌軸９を突接した継手部１０とした棒体Ｂとよりな
り、挿嵌軸９を挿嵌軸孔４に挿入し、該挿嵌軸９を軸と
して棒体Ａ・Ｂを回動し、双方の棒体を設定した所望の
角度に連結することを特徴とする棒体の変角自在型継
手。 - 【請求項２】 棒体Ｂの挿嵌軸９の先端部に直角に抜け
止用の係止片１１をＴ形状に設けて挿嵌軸１２とし、棒
体Ａの軸挿嵌孔４の底部を該孔４を中心として係止片１
１が回転可能な空隙部１４とし、その上側周縁を鍔部１
５として、該鍔部１５に係止片１１を挿通する軸方向の
切欠溝１６・１６を設けて軸挿嵌孔１７とした、請求項
１記載の棒体の変角自在型継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14037098A JP2936223B1 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 棒体の変角自在型継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14037098A JP2936223B1 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 棒体の変角自在型継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2936223B1 true JP2936223B1 (ja) | 1999-08-23 |
| JPH11293787A JPH11293787A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=15267256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14037098A Expired - Fee Related JP2936223B1 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 棒体の変角自在型継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2936223B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI618551B (zh) * | 2016-03-28 | 2018-03-21 | 英濟股份有限公司 | 擴張器 |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP14037098A patent/JP2936223B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11293787A (ja) | 1999-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090611 Year of fee payment: 10 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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