KR200416308Y1

KR200416308Y1 - 튜브 플러그

Info

Publication number: KR200416308Y1
Application number: KR2020060004881U
Authority: KR
Inventors: 이-룽 리
Original assignee: 테라 오토텍 코포레이션
Priority date: 2006-02-22
Filing date: 2006-02-22
Publication date: 2006-05-12

Abstract

본 고안은 튜브 플러그에 관한 것으로서, 압박 부재, 패스너, 고정용 링, 조정 부재를 포함하며, 상기 압박 부재는 내부에 삽입 구멍, 테이퍼 구멍 및 연결용 구멍이 형성되고, 외측에는 상기 삽입 구멍 및 테이퍼 구멍과 연통되는 복수의 홈이 형성되어 있으며; 상기 패스너는 내부에 나사 구멍이 형성되고, 외측에는 테이퍼 면이 형성되며, 상기 패스너는 상기 삽입 구멍을 통해 상기 압박 부재 내부에 삽입되면 상기 테이퍼 면이 상기 테이퍼 구멍의 내벽과 결합되며; 상기 고정용 링은 내부에 관통 구멍 및 상기 관통 구멍과 연통되는 위치 한정용 구멍이 형성되며, 상기 고정용 링은 상기 관통 구멍에 근접하는 단부면을 통하여 상기 압박 부재 중 상기 연결용 구멍에 근접하는 단부면과 결합되며, 상기 고정용 링의 외측에는 받침부가 형성되어 있으며; 상기 조정 부재는 헤드부 및 본체를 포함하되, 상기 본체는 상기 고정용 링의 관통 구멍 및 상기 압박 부재의 연결용 구멍을 관통하여 상기 패스너의 나사 구멍과 나사 결합되며, 상기 헤드부는 상기 위치 한정용 구멍에 위치하여 상기 조정 부재의 회전시 상기 패스너를 축 방향으로 이동시켜 패스너 상의 테이퍼 면으로 상기 테이퍼 구멍의 내벽을 가압함으로써 상기 압박 부재의 외경이 외측으로 확장되도록 하여, 상기 압박 부재와 샤프트 내벽 사이에 긴밀한 결합이 이루어지도록 함과 아울러, 상기 받침부가 상기 샤프트 상에 설치되는 베어링과 결합되도록 함으로써 상기 샤프트가 축 방향으로 이동하는 것을 방지한다.

튜브 플러그, 압박 부재, 패스너, 고정용 링, 조정 부재, 테이퍼 면, 베어링

Description

튜브 플러그 {PLUG FOR TUBE}

도 1은 본 고안에 따른 바람직한 일실시예의 분해 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시된 바람직한 실시예의 분해 단면도이다.

도 3은 도 1에 도시된 바람직한 실시예의 조립 측면도이다.

도 4는 도 1에 도시된 바람직한 실시예의 조립 단면도로서, 일반 상태에서의 본 고안의 단면을 나타낸다.

도 5는 도 1에 도시된 바람직한 실시예의 조립 단면도로서, 가압 상태에서의 본 고안의 단면을 나타낸다.

도 6은 도 1에 도시된 바람직한 실시예의 사용 형태를 나타내는 도면이다.

도 7은 도 6에 도시된 바람직한 실시예의 부분 확대도이다.

도 8은 도 1에 도시된 바람직한 실시예의 다른 하나의 사용 형태를 나타내는 도면이다.

본 고안은 회전 샤프트의 주변 부재에 관한 것이며, 특히 샤프트가 축 방향으로 이동하는 것을 방지하는 튜브 플러그에 관한 것이다.

통상의 경우 샤프트가 제자리에서 회전할 때(예를 들어 운송 설비에서의 샤프트), 샤프트가 제자리 회전을 진행할 수 있도록 복수의 베어링으로 지지된다.

그러나, 베어링을 상기 샤프트 상에 설치함으로써 샤프트가 회전할 때 원주방향으로 이동하거나 흔들리는 것을 적당하게 방지할 수 있기는 하나, 상기 샤프트를 축방향으로 적절하게 규제하지 않았기 때문에 샤프트가 축방향을 따라 이동하는 경우가 발생하게 된다. 그런데, 종래 C형 클립으로 샤프트의 외측을 클립함으로써 상기 샤프트가 축 방향으로 이동(축방향 이동)하는 것을 어느 정도 규제하는 기술을 이용하고 있으나, 상기 C형 클립은 그 자체를 제조할 때 이미 치수 상에 허용되는 오차가 존재하여 상기 샤프트와 긴밀한 결합을 이룰 수 없게 된다. 또한 상기 샤프트가 장기간 회전하는 경우에, 상기 C형 클립과의 사이에 간극이 형성되는 것을 회피하기 어려우며 샤프트가 규제되지 않고 축방향으로 이동하는 현상이 발생하게 된다.

상기 문제점을 감안하여, 본 고안은 샤프트가 회전할 때 축방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있는 튜브 플러그를 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은,

압박 부재, 패스너, 고정용 링, 및 조정 부재를 포함하며,

상기 압박 부재는 내부에 삽입 구멍, 테이퍼 구멍 및 연결용 구멍이 형성되고, 외측에는 상기 삽입 구멍 및 테이퍼 구멍과 연통되는 복수의 홈이 형성되어 있 으며;

상기 패스너는 내부에 나사 구멍이 형성되고, 외측에는 테이퍼 면이 형성되며, 상기 패스너는 상기 삽입 구멍을 통해 상기 압박 부재 내부에 삽입되면 상기 테이퍼 면이 상기 테이퍼 구멍의 내벽과 결합되며;

상기 고정용 링은 내부에 관통 구멍 및 상기 관통 구멍과 연통되는 위치 한정용 구멍이 형성되며, 상기 고정용 링은 상기 관통 구멍에 근접하는 단부면을 통하여 상기 압박 부재 중 상기 연결용 구멍에 근접하는 단부면과 결합되며, 상기 고정용 링의 외측에는 받침부가 형성되어 있으며;

상기 조정 부재는 헤드부 및 본체를 포함하되, 상기 본체는 상기 고정용 링의 관통 구멍 및 상기 압박 부재의 연결용 구멍을 관통하여 상기 패스너의 나사 구멍과 나사 결합되며, 상기 헤드부는 상기 위치 한정용 구멍에 위치하여 상기 조정 부재의 회전시 상기 패스너를 축 방향으로 이동시켜 패스너 상의 테이퍼 면으로 상기 테이퍼 구멍의 내벽을 가압함으로써 상기 압박 부재의 외경이 외측으로 확장되도록 하여, 상기 압박 부재와 샤프트 내벽 사이에 긴밀한 결합이 이루어지도록 함과 아울러, 상기 받침부가 상기 샤프트 상에 설치되는 베어링과 결합되도록 함으로써 상기 샤프트가 축 방향으로 이동하는 것을 방지한다.

이하, 본 고안의 특징 및 목적에 대하여, 도면을 참조한 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.

도 1 내지 도3을 참조하면, 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 튜브 플러그(100)는 주로 패스너(10), 압박 부재(20), 고정용 링(30) 및 조정 부재(40)를 포함한다.

여기에서, 상기 패스너(10)는 대개 테이퍼형 기둥 형태를 이루고, 그 내부에는 축 방향으로 관통된 나사 구멍이 형성되어 있다. 상기 패스너(10)의 외측은, 원주면에서 동일한 외경을 가진 연속된 포지셔닝 면(12)과 상기 포지셔닝 면(12)과 인접하게 결합된 테이퍼 면(13)으로 구성되며, 상기 테이퍼 면(13)은 상기 포지셔닝 면(12)과 인접한 일측(단부)으로부터 타측(단부) 방향으로 그 외경이 점차적으로 축소된다.

상기 압박 부재(20)는 대략 원기둥 형태를 이루며, 그 내부에는 축 방향 일측(단부)으로부터 타측(단부)까지 순차적으로 형성된 삽입 구멍(21), 포지셔닝 구멍(22), 테이퍼 구멍(23) 및 연결용 구멍(24)을 포함하며, 상기 삽입 구멍(21), 포지셔닝 구멍(22), 테이퍼 구멍(23) 및 상기 연결용 구멍(24)은 서로 연결 및 관통된다. 상기 삽입 구멍(21)의 내경은 상기 패스너(10)의 테이퍼 면(11) 상의 최소 외경보다 약간 작거나 동일하며, 상기 포지셔닝 구멍(22)의 내경은 상기 포지셔닝 면(12)의 외경보다 약간 크거나 동일하다. 상기 테이퍼 구멍(23)의 경사도는 상기 테이퍼 면(13)의 경사도와 동일하며, 상기 테이퍼 구멍(23)의 축방향 길이는 상기 테이퍼 면(13)의 축방향 길이보다 크다. 따라서 상기 테이퍼 면(13)이 상기 테이퍼 구멍(23) 내부에 위치할 때 상기 테이퍼 면(13)은 한쪽으로 치우치는 형태를 이루게 된다(상기 테이퍼 구멍(23)의 내경이 상대적으로 큰 일측으로 치우친다). 상기 연결용 구멍(24)의 내경은 상기 테이퍼 구멍(23)의 내경의 최소치보다 작다. 상기 압박 부재(20)의 외측에는, 축방향을 따라 연장되고 상기 삽입 구멍(21), 포 지셔닝 구멍(22) 및 연결용 구멍(24)과 연통되는 복수의 홈(25)이 형성되며, 상기 각 홈(25)은 또한 상기 삽입 구멍(21)과 인접한 압박 부재(20)의 일측 단부면까지 연통된다. 본 실시예는 3개의 홈(25)을 가지며, 상기 각 홈(25)은 압박 부재의 원주 방향으로 120도 간격을 두고 서로 인접한다.

상기 고정용 링(30)은 대개 계단형의 원형 구조체로서, 상기 고정용 링(30)의 내부는 축방향을 따라 그 일측 (단부)로부터 타측 (단부)까지 관통 구멍(31) 및 위치 한정용 구멍(32)이 순차적으로 형성된다. 또한 상기 관통 구멍(31)과 상기 위치 한정용 구멍(32)은 서로 인접함과 동시에 내부가 서로 관통된다. 상기 위치 한정용 구멍(32)의 내경은 이와 인접된 자유 단부면으로부터 상기 관통 구멍(31)과 인접된 단부면 방향으로 갈수록 점차 축소된다. 상기 고정용 링(30)의 외측에는 외경이 비교적 작은 연결부(33)와 상기 연결부(33)와 서로 결합되고 외경이 비교적 큰 위치 한정부(34)가 형성되며, 상기 위치 한정부(34)에는, 상기 연결부(33)의 외표면과 근접한 자유 단부면에 수납 홈(35)이 형성되며 상기 수납 홈(35)의 외측 가장자리(상기 연결부(33)의 외표면과 멀리 떨어진 부분)에 돌출된 형태의 받침부(36)가 형성된다.

상기 조정 부재(40)는 볼트로서, 헤드부(41) 및 상기 헤드부(41)와 연결된 본체(42)를 포함한다. 상기 헤드부(41)의 외측 형상은 상기 고정용 링(30)의 위치 한정용 구멍(32)의 내측 형상과 동일하며, 상기 본체(31)에는 외측 나선(43)이 형성되며, 상기 외측 나선(43)은 상기 패스너(10)의 나사 구멍과 나사 결합될 수 있다.

이상, 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 튜브 플러그(100)의 각 부재에 대하여 설명하였다. 아래 계속하여 그 조립방식과 이용 특징에 대하여 설명하기로 한다.

우선, 상기 패스너(10)의 최소 외경을 가진 단부면(상기 테이퍼 면의 자유 단부면)을 상기 압박 부재(20)의 삽입 구멍(21)에 삽입함으로써, 상기 패스너(10)의 포지셔닝 면(12)이 상기 압박 부재(20)의 포지셔닝 구멍(22) 내부에 위치하도록 한다. 이 때 상기 패스너(10)의 테이퍼 면(13)은 상기 압박 부재(20)의 테이퍼 구멍(23) 내부에 위치하게 된다(도 4 참조). 여기에서 특히 유의할 것은, 비록 상기 압박 부재(20)의 삽입 구멍(21)의 내경이 상기 패스너(10)의 최소 외경과 거의 비슷하지만, 상기 삽입 구멍(21)에 외측와 연통된 복수의 홈(25)이 연결되어 있기 때문에, 상기 패스너(10)가 상기 압박 부재(20) 내부에 삽입될 때 상기 삽입 구멍(21)의 내경은 상기 홈(25)에 의해 약간 확장되어 패스너(10)가 상기 압박 부재(20) 내부에 삽입될 수 있게 된다. 상기 패스너(10)가 압박 부재(20) 내부에 완전히 삽입된 후 삽입 구멍(21)은 외력의 작용이 없어짐에 따라 원래의 내경으로 되돌아간다. 물론, 상기 삽입 구멍(21)의 내경도 상기 패스너(10)의 최대 직경(즉 포지셔닝 면의 외경)보다 작다. 따라서 상기 패스너(10)가 상기 압박 부재(20)의 내부에 위치한 후, 패스너(10)는 상기 삽입 구멍(21)로부터 다시 빠져나올 수 없게 된다. 다음, 상기 고정용 링(30)의 연결부(33) 단부면을 상기 압박 부재(20)의 연결용 구멍(24) 단부면에 결합시켜, 상기 고정용 링(30)의 관통 구멍(31)이 상기 압박 부재(20)의 연결용 구멍(24)과 서로 관통된 양상을 이루도록 한다. 다음, 상기 조정 부재(40)를 그 본체(42)를 통하여 상기 고정용 링(30)의 위치 한정용 구멍(32), 관통 구멍(31) 및 상기 압박부재(20)의 연결용 구멍(24)에 순차적으로 관통시킨 다음, 상기 패스너(10)의 나사 구멍(11) 속에 관통시켜 상기 본체(42)에 형성된 외측 나선(43)이 상기 나사 구멍(11)과 나사 결합될 수 있도록 한다. 이 때 상기 조정 부재(40)의 헤드부(41)는 상기 고정용 링(30)의 위치 한정용 구멍(32) 내에 위치하게 된다. 이와 같이, 상기 패스너(10)가 상기 압박 부재(20)의 내부에 위치하고 상기 조정 부재(40)가 상기 패스너(10)와 나사 결합됨으로써 상기 고정용 링(30)이 상기 압박 부재(20) 및 상기 조정 부재(40) 사이에 끼워지게 되며, 나아가 전체적으로 연결된 상태를 이루게 된다.

본 고안에 따른 튜브 플러그(100)를 이용하는 경우에 있어서, 상기 패스너(20) 및 상기 고정용 링(30)의 연결부(33)를 샤프트(50)의 내부에 밀어넣는다(도 6 및 도 7 참조). 다음 상기 조정 부재(40)를 회전시켜, 조정 부재(40)와 나사 결합된 패스너(10)에 축방향으로의 위치 이동을 발생시켜(상기 조정 부재의 헤드부가 상기 위치 한정용 구멍의 규제를 받기 때문에, 조정 부재를 회전시킬 때 상기 패스너는 수동적으로 위치 이동이 발생하게 된다), 패스너(10)의 테이퍼 면(13)이 상기 압박 부재(20) 내부에서 테이퍼 구멍(23)의 내경이 상대적으로 작은 쪽으로 점차적으로 이동하도록 한다. 이렇게 되면, 상기 테이퍼 구멍(23)의 내벽은 상기 테이퍼 면(13)에 의해 외측으로 가압되며, 상기 압박 부재(20)의 외측에는 팽창 효과와 유사한 효과가 발생하게 된다(즉 도5에서와 같이 상기 압박 부재의 외경이 확대된다). 이로써 상기 압박 부재(20)의 외표면과 상기 샤프트(50)의 내벽(51)이 긴밀하 게 결합된 상태를 이룰 수 있도록 하는 바, 다시 말하면 이 때 상기 샤프트(50)와 상기 압박 부재(20)는 동시 운동을 할 수 있는 상태를 이루게 된다. 이 때, 상기 고정용 링(30)의 받침부(36)도 샤프트(50) 상에 설치된 베어링(60)의 내륜(61)과 서로 결합되게 된다(상기 베어링 내륜(61)은 상기 샤프트(50)와 동시 운동을 할 수 있다).

이와 같이, 상기 샤프트(50)의 양단에 각각 설치된 두 개의 튜브 플러그(100)에 의해, 상기 샤프트(50)가 회전할 때, 상기 압박 부재(20)와 상기 샤프트(50)는 긴밀히 결합되어 동시 회전을 할 수 있게 된다. 그리고, 상기 고정용 링(30)은 조정 부재(40)와 상기 패스너(10) 사이에 끼워져 고정된 상태를 이루고, 상기 패스너(10)는 또한 상기 압박 부재(20)와 긴밀히 결합된 상태를 이루어, 상기 고정용 링(30)의 받침부(36)가 상기 베어링(60)과의 상호 결합에 의해 샤프트(50)의 축방향으로의 위치 이동을 규제함으로써 상기 샤프트(50)가 소정의 위치에서 회전할 수 있도록 보장한다.

여기에서 특히 유의할 것은, 상기 고정용 링(30)에 상기 샤프트(50)의 단부면이 삽입될 수 있도록 하는 수납 홈(35)이 형성되어 있고, 상기 고정용 링(30)과 상기 샤프트(50)가 서로 접촉되지 않도록 삽입되어, 샤프트(50)의 단부면이 평평하지 않은 경우에 상기 받침부(36)와 상기 베어링(60)의 접촉 상태에 영향을 미치는 것을 방지한다(즉 상기 받침부와 상기 베어링 간에 확실하게 접촉할 수 있도록 확보한다).

또한, 본 고안을 실시하는 경우에 2개의 튜브 플러그(100)를 이용하여 상기 샤프트(50)의 축방향으로의 이동을 방지할 수 있으나, 실제로 하나의 튜브 플러그(100)에 하나의 C형 클립(70)을 결합하여도 동일한 목적을 달성할 수 있다. 예를 들어, 도8에서와 같이, 상기 튜브 플러그(100)의 압박 부재(20)를 통해 상기 샤프트(50)와 긴밀히 결합시키고 상기 고정용 링(30)을 통해 상기 베어링(60)의 일측 단부와 결합시킨 다음, C형 클립(70)을 상기 샤프트(50) 외측에 결합시킴으로써 상기 C형 클립(70)이 상기 베어링(50)의 타측에 결합되도록 한다. 이와 같이, 하나의 튜브 플러그(100) 및 하나의 C형 클립(70)의 결합을 통하여 상기 샤프트(50)가 축방향으로 이동하는 것을 방지하는 목적을 달성한다.

본 고안에 따라, 샤프트가 회전할 때 축방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있는 튜브 플러그가 제공된다.

Claims

튜브 플러그에 있어서,

압박 부재, 패스너, 고정용 링, 및 조정 부재를 포함하고,

상기 압박 부재는 내부에 삽입 구멍, 테이퍼 구멍 및 연결용 구멍이 형성되고, 외측에는 상기 삽입 구멍 및 테이퍼 구멍과 연통되는 복수의 홈이 형성되어 있으며,

상기 패스너는 내부에 나사 구멍이 형성되고, 외측에는 테이퍼 면이 형성되며, 상기 패스너는 상기 삽입 구멍을 통해 상기 압박 부재 내부에 삽입되면 상기 테이퍼 면이 상기 테이퍼 구멍의 내벽과 결합되며,

상기 고정용 링은 내부에 관통 구멍 및 상기 관통 구멍과 연통되는 위치 한정용 구멍이 형성되며, 상기 고정용 링은 상기 관통 구멍에 근접하는 단부면을 통하여 상기 압박 부재 중 상기 연결용 구멍에 근접하는 단부면과 결합되며, 상기 고정용 링의 외측에는 받침부가 형성되어 있으며,

상기 조정 부재는 헤드부 및 본체를 포함하되, 상기 본체는 상기 고정용 링의 관통 구멍 및 상기 압박 부재의 연결용 구멍을 관통하여 상기 패스너의 나사 구멍과 나사 결합되며, 상기 헤드부는 상기 위치 한정용 구멍에 위치하여 상기 조정 부재의 회전시 상기 패스너를 축 방향으로 이동시켜 패스너 상의 테이퍼 면으로 상기 테이퍼 구멍의 내벽을 가압함으로써 상기 압박 부재의 외경이 외측으로 확장되도록 하여, 상기 압박 부재와 샤프트 내벽 사이에 긴밀한 결합이 이루어지도록 함 과 아울러, 상기 받침부가 상기 샤프트 상에 설치되는 베어링과 결합되도록 함으로써 상기 샤프트가 축 방향으로 이동하는 것을 방지하는

것을 특징으로 하는 튜브 플러그.
제1항에 있어서,

상기 패스너는 테이퍼형 기둥체이며, 상기 나사 구멍은 상기 패스너의 내부에서 축 방향으로 관통되어 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 플러그.
제1항에 있어서,

상기 패스너의 외측은, 동일한 외경을 가진 연속된 포지셔닝 면 및 상기 포지셔닝 면과 인접하게 연결된 테이퍼 면으로 구성되며, 상기 테이퍼 면은 상기 포지셔닝 면과 인접한 일측으로부터 타측 방향으로 그 외경이 점차적으로 축소되며, 상기 압박 부재 내부의 상기 삽입 구멍과 상기 테이퍼 구멍 사이에는 상기 포지셔닝 면을 수납하기 위한 포지셔닝 구멍이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 튜브 플러그.
제1항에 있어서,

상기 패스너가 상기 삽입 구멍으로부터 이탈되지 않도록, 상기 삽입 구멍의 내경은 상기 패스너의 최대 외경보다 작은 것을 특징으로 하는 튜브 플러그.
제1항에 있어서,

상기 테이퍼 구멍의 축 방향 길이는 상기 테이퍼 면의 축 방향 길이보다 크며, 상기 테이퍼 면이 상기 테이퍼 구멍 내부에 위치할 때 상기 테이퍼 면은 상기 테이퍼 구멍의 내경이 비교적 큰 쪽에 치우치게 되며, 상기 조정 부재의 회전시 상기 테이퍼 면은 상기 테이퍼 구멍에서 내경이 상대적으로 작은 쪽으로 이동함으로써 상기 압박부재의 외경을 외측으로 확장시키는 것을 특징으로 하는 튜브 플러그.
제1항에 있어서,

상기 연결용 구멍의 내경은 상기 테이퍼 구멍의 최소 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 튜브 플러그.
제1항에 있어서,

상기 복수의 홈은 압박 부재의 원주방향으로 동일한 각도 간격으로 서로 인접한 것을 특징으로 하는 튜브 플러그.
제1항에 있어서,

상기 고정용 링의 외측에는 외경이 작은 연결부 및 상기 연결부와 연결되며 상기 연결부의 외경보다 외경이 큰 위치 한정부가 형성되며, 상기 연결부는 단부면을 통하여 상기 압박부재와 결합되며, 상기 위치 한정부 중에서 상기 연결부의 외표면과 근접한 자유 단부면에는 수납 홈이 형성되어, 샤프트 단부면과 상기 고정용 링이 서로 접촉하지 않도록 상기 샤프트의 단부면이 삽입되도록 하는 것을 특징으로 하는 튜브 플러그.
제8항에 있어서,

상기 받침부는 상기 수납 홈의 외측 가장자리에 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 플러그.
제1항에 있어서,

상기 조정 부재의 본체에는 상기 패스너의 나사 구멍과 나사 결합되는 외측 나선이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 튜브 플러그.