JP7079756B2

JP7079756B2 - 手すり

Info

Publication number: JP7079756B2
Application number: JP2019162186A
Authority: JP
Inventors: 允紀吉▲瀬▼; 貴宏川島
Original assignee: 川崎車両株式会社
Priority date: 2019-09-05
Filing date: 2019-09-05
Publication date: 2022-06-02
Anticipated expiration: 2039-09-05
Also published as: CN114270001B; CN114270001A; JP2021038611A; TWI749681B; US20220186503A1; TW202111223A; WO2021044759A1

Description

本発明は手すりに関する。

手すりが比較的長い場合や屈曲部を有するような場合には、手すりを複数の手すり部材に分け、これらを連結することで手すりを形成する。手すり部材同士の連結は、一方の手すり部材を他方の手すり部材に挿入し、その状態で手すり部材同士を固定するのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。この方法によれば、手すり部材の境界部分に大きな段差が生じることなく両手すり部材を連結することができる。

また、手すり部材同士の固定はボルトを用いて行われる。具体的には、外側の手すり部材に挿入孔を形成するとともに、内側の手すり部材にねじ穴を形成し、ボルトを挿入孔から挿入してねじ穴に締結すれば、手すり部材同士を固定することができる。

特開２０１６－８４６５９号公報

ところが、上述した手すりでは、一方の手すり部材を他方の手すり部材に挿入して両手すり部材を仮設置したとき、これらの手すり部材の一方又は両方が予定する軸まわり角度からずれていると、挿入孔とねじ穴の周方向位置が一致しなくなり、両手すり部材を連結できないおそれがある。この点は、手すりを新たに設置する場合だけでなく、手すり部材を交換する場合も同じである。

本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、連結する手すり部材の一方又は両方が予定する軸まわり角度からずれて設置されたとしても、両手すり部材の連結が可能な手すりを提供することを目的としている。

本発明の一態様に係る手すりは、外周面に少なくとも１つの挿入孔が形成された外筒部を有する第１手すり部材と、外周面に少なくとも１つの開口孔が形成され前記外筒部に挿入される内筒部を有する第２手すり部材と、前記第２手すり部材の内筒部の内部で周方向に回動可能に設けられ、外周面に少なくとも１つのねじ穴が形成された円筒状のねじ座と、前記挿入孔及び前記開口孔を貫通し、前記ねじ穴に締結され、前記第１手すり部材と前記第２手すり部材を連結する少なくとも１つの連結ボルトと、を備える。

この構成によれば、内筒部の内部でねじ座を回動させることで、ねじ穴の周方向位置を調整することができる。したがって、連結する手すり部材の一方又は両方が予定する軸まわり角度からずれて設置されたとしても、挿入孔とねじ穴の位置を一致させることができる結果、両手すり部材を連結することができる。

上記の構成によれば、連結する手すり部材の一方又は両方が予定する軸まわり角度からずれて設置されたとしても、両手すり部材の連結が可能な手すりを提供することができる。

図１は、第１実施形態に係る手すりの分解図である。図２は、図１に示す手すりの分解断面図である。図３は、第２実施形態に係る手すりの分解図である。図４は、図３に示す手すりの分解断面図である。

（第１実施形態）
はじめに、第１実施形態に係る手すり１００について説明する。図１は第１実施形態に係る手すり１００の分解図である。また、図２は、図１に示す手すり１００の分解断面図である。図１及び図２に示すように、手すり１００は、第１手すり部材１０と、第２手すり部材２０と、ねじ座３０と、連結ボルト４０と、を備えている。以下、これらの構成要素について順に説明する。

＜第１手すり部材＞
第１手すり部材１０は、第２手すり部材２０に連結される部材であって、使用者が直接手で触れる部分である。本実施形態の第１手すり部材１０は、本体部１１と、外筒部１２と、を有している。

本体部１１は、パイプ状の形状を有し、第１手すり部材１０の大部分を占める。本体部１１の外径は、後述する外筒部１２の外径と同じである。一方、本体部１１の内径は、外筒部１２の内径よりも小さい。そのため、第１手すり部材１０の内部には、内径が変化する軸方向位置に段差部１３が形成されている。

外筒部１２は、第１手すり部材１０の軸方向端部に位置する。外筒部１２は、筒状の形状を有しており、後述する第２手すり部材２０の内筒部２２が挿入される。外筒部１２は、外周面に複数の挿入孔１４が形成されている。本実施形態では２つの挿入孔１４が外筒部１２に形成されている。これらの挿入孔１４は、外筒部１２の周方向に１８０度離れて形成されている。なお、挿入孔１４の数は特に限定されず、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。挿入孔１４の外方部分は、いわゆる皿穴であり、連結ボルト４０の頭部を収容することができる。

＜第２手すり部材＞
第２手すり部材２０は、第１手すり部材１０に連結される部材であって、使用者が直接手で触れる部分である。本実施形態の第２手すり部材２０は、本体部２１と、内筒部２２と、を有している。

本体部２１は、パイプ状の形状を有し、第２手すり部材２０の大部分を占める。本体部２１の外径は、第１手すり部材１０の外径と同じであるが、内筒部２２の外径よりも大きい。そのため、第２手すり部材２０の外部には、外径が変化する軸方向位置に外段差部２３が形成されている。一方、本体部２１の内径は、内筒部２２の内径よりも小さい。そのため、第２手すり部材２０の内部には、内径が変化する軸方向位置に内段差部２４が形成されている。

内筒部２２は、第２手すり部材２０の軸方向端部に位置する。内筒部２２は、第１手すり部材１０の外筒部１２に挿入される。内筒部２２は、筒状の形状を有しており、外周面に複数の開口孔２５が形成されている。本実施形態では、挿入孔１４と同じ２つの開口孔２５が内筒部２２に形成されている。これらの開口孔２５は、内筒部２２の周方向に１８０度離れて形成されている。

本実施形態の開口孔２５の直径は、第１手すり部材１０の挿入孔１４の直径よりも大きく、後述するねじ座３０のねじ穴３１の直径よりも大きい。例えば、開口孔２５の直径は、ねじ穴３１の直径の１.５倍以上２倍以下である。なお、本実施形態では開口孔２５は断面が円形に形成されているが、開口孔２５は内筒部２２の周方向に延びる長孔であってもよい。また、開口孔２５は、上述した２つの開口孔２５がつながる程度にまで周方向に延びていてもよい。

内筒部２２の外周面には、１つのストッパ孔２６が形成されている。本実施形態のストッパ孔２６は、内筒部２２の周方向において２つの開口孔２５の中間に位置している。このストッパ孔２６には、ストッパ２７が挿入される。本実施形態のストッパ２７は、いわゆる割ピンである。ストッパ２７の外側端部は内筒部２２の外周面上に位置しており、内側端部は内筒部２２の内周面よりも径方向内側に位置する。また、内筒部２２の内周面のうち開口孔２５よりも軸方向外方には、内筒部２２の内周面の全周にわたってスナップリング溝２８が形成されている。

＜ねじ座＞
ねじ座３０は、第２手すり部材２０の内筒部２２の内部に位置する部材である。ねじ座３０は、円筒状の形状を有しており、内筒部２２の内部で周方向に回動することができる。ねじ座３０には挿入孔１４と同数のねじ穴３１が形成されている。本実施形態では挿入孔１４と同じ２つのねじ穴３１がねじ座３０に形成されている。これらのねじ穴３１は、ねじ座３０の周方向に１８０度離れて形成されている。

ねじ座３０の外周面には、係止孔３２が１つ形成されている。本実施形態の係止孔３２は、ねじ座３０の周方向において２つのねじ穴３１の中間に位置している。上述したとおり、第２手すり部材２０のストッパ孔２６にストッパ２７が挿入されるが、ストッパ２７はストッパ孔２６を貫通し、ストッパ２７の内側端部は係止孔３２内に位置する。これにより、ねじ座３０が一定角度以上回動すると、ストッパ２７が係止孔３２に係止し、それ以上の回動が制限される。つまり、ねじ座３０の回動が所定の範囲内に制限される。

ねじ座３０には軸方向に延びるスリット３３が形成されている。スリット３３は、ねじ座３０の周方向における２つのねじ穴３１の中間であって、係止孔３２と対向する位置に形成されている。本実施形態のスリット３３は、ねじ座３０の軸方向一端から他端にまで延びているが、ねじ座３０の軸方向の一部にのみ形成されていてもよい。また、ねじ座３０には、スリット３３に代えて溝が形成されていてもよい。

＜連結ボルト＞
連結ボルト４０は、第１手すり部材１０と第２手すり部材２０を連結するためのボルトである。手すり１００は、挿入孔１４と同数の連結ボルト４０を備えている。連結ボルト４０は、第１手すり部材１０の外側から挿入孔１４に挿入され、第２手すり部材２０の開口孔２５を貫通して、ねじ座３０のねじ穴３１に締結される。連結ボルト４０は、いわゆる皿頭ねじであり、頭部は挿入孔１４の外方部分に収容される。

＜組立手順＞
本実施形態に係る手すり１００の構成要素は以上のとおりである。この手すり１００は、以下のように組み立てられる。

まず、第２手すり部材２０の本体部２１とは反対側から、ねじ座３０を内筒部２２に挿入する。続いて、スナップリング２９を、内筒部２２のスナップリング溝２８に挿入する。これにより、ねじ座３０の内筒部２２の軸方向内方への移動は内段差部２４により制限され、ねじ座３０の内筒部２２の軸方向外方への移動はスナップリング２９により制限される。つまり、内段差部２４及びスナップリング２９は、ねじ座３０の軸方向への移動を制限する係止部として機能する。

続いて、ねじ座３０の係止孔３２と内筒部２２のストッパ孔２６の周方向位置を合わせ、その状態でストッパ２７をストッパ孔２６に挿入する。このとき、ストッパ２７の内側端部をねじ座３０の係止孔３２の内側に位置させる。

続いて、第２手すり部材２０の内筒部２２を第１手すり部材１０の外筒部１２に挿入する。このとき、内筒部２２の先端面が第１手すり部材１０の段差部１３に接触するとともに、外筒部１２の先端面が第２手すり部材２０の外段差部２３に接触するまで、内筒部２２を外筒部１２に挿入する。これにより、挿入孔１４、開口孔２５、及び、ねじ穴３１の軸方向位置が一致する。

続いて、連結ボルト４０を、第１手すり部材１０の外側から挿入孔１４に挿入し、第２手すり部材２０の開口孔２５を貫通して、ねじ座３０のねじ穴３１に締結する。これにより、第１手すり部材１０と第２手すり部材２０が連結される。なお、ねじ座３０は内筒部２２の内部で回動するため、第１手すり部材１０及び第２手すり部材２０の一方又は両方が予定する軸まわり角度からずれていたとしても、挿入孔１４とねじ穴３１の周方向位置を一致させることができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る手すり２００について説明する。図３は第２実施形態に係る手すり２００の分解図である。また、図４は、図３に示す手すり２００の分解断面図である。第１実施形態と第２実施形態では、ねじ座３０及び連結ボルト４０の構成は同じであるが、第１手すり部材１０及び第２手すり部材２０の構成が異なる。

以下では、第２実施形態の第１手すり部材１０及び第２手すり部材２０を中心に説明する。なお、図３及び図４で図示する構成要素のうち、第１実施形態で対応する構成要素があるものは、第１実施形態の構成要素に付した符号と同じ符号を付して説明を一部省略する。

第２実施形態の第１手すり部材１０は、第１実施形態の手すり部材１０と同じように、本体部１１と、外筒部１２と、を有している。ただし、本体部１１はパイプ状ではなく円柱状の形状を有しており、外筒部１２の中心軸に対して垂直な方向に延びている。なお、図３及び図４では、本体部１１のうち、外筒部１２付近の部分のみを図示しており、それ以外は図示を省略している。

本体部１１の内部には、外筒部１２の内周面から連続する内周面が延びており、この内周面によって空洞部５１が形成されている。また、本体部１１の外周面には、空洞部５１にまでつながる連通孔５２が形成されている。この連通孔５２には固定ボルト５３が挿入され、固定ボルト５３は後述する延長部６１のねじ穴６２に締結される。なお、連通孔５２の外方部分はいわゆる皿穴であり、固定ボルト５３はいわゆる皿頭ねじである。

第２実施形態の第２手すり部材２０は、第１実施形態の第２手すり部材２０と同じように、本体部２１と、内筒部２２と、を有している。ただし、本体部２１の内径と内筒部２２の内径は同じである。一方、スナップリング溝２８は、本体部２１と内筒部２２の境界付近に位置している。なお、図３及び図４では、本体部２１のうち、内筒部２２付近の部分のみを図示し、それ以外は図示を省略している。

また、第２実施形態の第２手すり部材２０は、延長部６１を有している。延長部６１は、筒状の形状を有しており、内筒部２２から軸方向外方に向かって延びている。延長部６１は先端が閉じており、円形の先端面の中央にはねじ穴６２が形成されている。また、延長部６１の内径は内筒部２２の内径よりも小さく、内径が変化する位置には内段差部２４が形成されている。

第２実施形態に係る手すり２００の構成要素は以上のとおりである。この手すり２００は、以下のように組み立てられる。まず、ねじ座３０を第２手すり部材２０の内筒部２２に挿入する。ただし、ねじ座３０は、本体部２１側から挿入する。その後、スナップリング２９を、内筒部２２のスナップリング溝２８に挿入する。続いて、ねじ座３０の係止孔３２と内筒部２２のストッパ孔２６の周方向位置を合わせ、その状態でストッパ２７をストッパ孔２６に挿入し、ストッパ２７の内側端部をねじ座３０の係止孔３２の内側に位置させる。

続いて、第２手すり部材２０の内筒部２２及び延長部６１を第１手すり部材１０の外筒部１２及び空洞部５１に挿入する。そして、連結ボルト４０を、第１手すり部材１０の外側から挿入孔１４に挿入し、第２手すり部材２０の開口孔２５を貫通して、ねじ座３０のねじ穴３１に締結する。最後に、固定ボルト５３を、第１手すり部材１０の外側から連通孔５２に挿入し、延長部６１のねじ穴６２に締結する。これにより、第１手すり部材１０と第２手すり部材２０が連結される。

（作用効果等）
以上のとおり、手すり１００、２００は、外周面に少なくとも１つの挿入孔１４が形成された外筒部１２を有する第１手すり部材１０と、外周面に少なくとも１つの開口孔２５が形成され外筒部１２に挿入される内筒部２２を有する第２手すり部材２０と、第２手すり部材２０の内筒部２２の内部で周方向に回動可能に設けられ、外周面に少なくとも１つのねじ穴３１が形成された円筒状のねじ座３０と、挿入孔１４及び開口孔２５を貫通し、ねじ穴３１に締結され、第１手すり部材１０と第２手すり部材２０を連結する少なくとも１つの連結ボルト４０と、を備えている。

この構成によれば、内筒部２２の内部でねじ座３０を回動させることで、ねじ穴３１の周方向位置を調整することができる。したがって、連結する手すり部材１０、２０の一方又は両方が予定する軸まわり角度からずれて設置されたとしても、挿入孔１４とねじ穴３１の位置を一致させることができる結果、両手すり部材１０、２０を連結することができる。

また、手すり１００、２００は、複数の連結ボルト４０を備え、第１手すり部材１０に挿入孔１４が複数形成され、ねじ座３０に挿入孔１４と同数のねじ穴３１が形成され、複数の連結ボルト４０は、それぞれ対応する挿入孔１４から挿入され開口孔２５を貫通してねじ穴３１に締結されており、ねじ座３０には軸方向に延びるスリット３３または溝が形成されている。

この構成では、連結ボルト４０により、ねじ座３０が複数の周方向位置において径方向外方に引っ張られることになる。このとき、ねじ座３０にはスリット３３または溝が形成されているため、ねじ座３０径方向外側に広がるようにして変形する。その結果、ねじ座３０の外周面が内筒部２２の内周面に密着することとなり、ねじ座３０を内筒部２２に強固に固定することができる。

また、上記のとおり、第２手すり部材２０の内筒部２２は、ねじ座３０の回動を所定の範囲内に制限するストッパ２７を有している。

この構成によれば、ねじ座３０が回動しすぎることで、ねじ穴３１の周方向位置が開口孔２５の周方向位置から大きくずれて、ねじ穴３１の位置を把握できなくなるのを防ぐことができる。なお、上述した実施形態では、ストッパ２７がねじ座３０の係止孔３２の内側に位置しているが、スリット３３の内側に位置するようにストッパ２７を配置してもよい。

また、第２手すり部材２０は、ねじ座３０の軸方向への移動を制限する係止部２４、２９を有している。

この構成によれば、手すり１００、２００の組立時におけるねじ座３０の軸方向の位置調整を省略又は簡易化することができる。

１０第１手すり部材
１２外筒部
１４挿入孔
２０第２手すり部材
２２内筒部
２４内段差部
２５開口孔
２７ストッパ
２９スナップリング
３０ねじ座
３１ねじ穴
３２係止孔
３３スリット
４０連結ボルト
１００手すり
２００手すり

Claims

外周面に少なくとも１つの挿入孔が形成された外筒部を有する第１手すり部材と、
外周面に少なくとも１つの開口孔が形成され前記外筒部に挿入される内筒部を有する第２手すり部材と、
前記第２手すり部材の内筒部の内部で周方向に回動可能に設けられ、外周面に少なくとも１つのねじ穴が形成された円筒状のねじ座と、
前記挿入孔及び前記開口孔を貫通し、前記ねじ穴に締結され、前記第１手すり部材と前記第２手すり部材を連結する少なくとも１つの連結ボルトと、を備える、手すり。
複数の連結ボルトを備え、
前記第１手すり部材に挿入孔が複数形成され、
前記ねじ座に前記挿入孔と同数のねじ穴が形成され、
前記複数の連結ボルトは、それぞれ対応する前記挿入孔から挿入され前記開口孔を貫通して前記ねじ穴に締結されており、
前記ねじ座には軸方向に延びるスリットまたは溝が形成されている、請求項１に記載の手すり。
前記第２手すり部材の前記内筒部は、前記ねじ座の回動を所定の範囲内に制限するストッパを有する、請求項１又は２に記載の手すり。
前記第２手すり部材は、前記ねじ座の軸方向への移動を制限する係止部を有する、請求項１乃至３のうちいずれか一の項に記載の手すり。