JP2934795B2 - アンカー材 - Google Patents
アンカー材Info
- Publication number
- JP2934795B2 JP2934795B2 JP2162891A JP2162891A JP2934795B2 JP 2934795 B2 JP2934795 B2 JP 2934795B2 JP 2162891 A JP2162891 A JP 2162891A JP 2162891 A JP2162891 A JP 2162891A JP 2934795 B2 JP2934795 B2 JP 2934795B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor
- grout material
- grout
- injection
- injection pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は岩盤組織を補強し、そ
の動きを抑制するために使用されるアンカー材に関する
ものである。
の動きを抑制するために使用されるアンカー材に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】地表面からアンカー材を、層状組織の又
は比較的軟弱な岩盤中に所要の深さまで挿入することに
よって、層状組織の又は比較的軟弱な岩盤をその位置に
保持し得ることが知られている。また、トンネル等の掘
削部の天盤に多数のアンカー材を挿入して自立性のある
梁としての機能を与えることも行なわれている。
は比較的軟弱な岩盤中に所要の深さまで挿入することに
よって、層状組織の又は比較的軟弱な岩盤をその位置に
保持し得ることが知られている。また、トンネル等の掘
削部の天盤に多数のアンカー材を挿入して自立性のある
梁としての機能を与えることも行なわれている。
【０００３】このようなアースアンカー工法の普及に伴
ない、アンカー材が永久構造物の一部として採用される
にあたり、アンカー材の定着部の防錆対策として、例え
ばドリルホールに挿入される絶縁管内に鋼線及び鋼棒等
の引っ張り材を内蔵し、この絶縁管内外にグラウト材を
注入してグラウト材に亀裂が生じても絶縁管及び内部の
グラウト材で引っ張り材を保護し、ドリルホール内の湧
水等によって引っ張りが錆ることを防止するものがあ
る。
ない、アンカー材が永久構造物の一部として採用される
にあたり、アンカー材の定着部の防錆対策として、例え
ばドリルホールに挿入される絶縁管内に鋼線及び鋼棒等
の引っ張り材を内蔵し、この絶縁管内外にグラウト材を
注入してグラウト材に亀裂が生じても絶縁管及び内部の
グラウト材で引っ張り材を保護し、ドリルホール内の湧
水等によって引っ張りが錆ることを防止するものがあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ものは、絶縁管内に鋼線及び鋼棒等の引っ張り材を内蔵
する必要があり、その分絶縁管の径が大きくなって、層
状組織の又は比較的軟弱な岩盤中にドリルホールを切削
する切削機のロッド径も大きくならざるをえない。ま
た、絶縁管の内外にグラウト材を注入する注入管がそれ
ぞれ独立して設けられており、グラウト材を注入する構
造が複雑であり、コストが嵩む等の問題があった。
ものは、絶縁管内に鋼線及び鋼棒等の引っ張り材を内蔵
する必要があり、その分絶縁管の径が大きくなって、層
状組織の又は比較的軟弱な岩盤中にドリルホールを切削
する切削機のロッド径も大きくならざるをえない。ま
た、絶縁管の内外にグラウト材を注入する注入管がそれ
ぞれ独立して設けられており、グラウト材を注入する構
造が複雑であり、コストが嵩む等の問題があった。
【０００５】この発明は、かかる点に鑑みてなされたも
ので、簡単な構造で防錆対策が可能であり、しかもドリ
ルホールの切削コストを軽減し、かつアンカー性能が保
持できるアンカー材を提供することを目的としている。
ので、簡単な構造で防錆対策が可能であり、しかもドリ
ルホールの切削コストを軽減し、かつアンカー性能が保
持できるアンカー材を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明のアンカー材は、岩盤組織のドリルホール
に挿入される注入管内に引っ張り材を保持させ、この引
っ張り材と注入管の一端部をグラウト材注入口と排気出
口を有する頭部キャップで閉塞し、他端部を注入管内か
らグラウト材を注入管外のドリルホールに導く逆止弁を
備える先端キャップで閉塞したことを特徴としている。
に、この発明のアンカー材は、岩盤組織のドリルホール
に挿入される注入管内に引っ張り材を保持させ、この引
っ張り材と注入管の一端部をグラウト材注入口と排気出
口を有する頭部キャップで閉塞し、他端部を注入管内か
らグラウト材を注入管外のドリルホールに導く逆止弁を
備える先端キャップで閉塞したことを特徴としている。
【０００７】
【作用】この発明では、頭部キャップのグラウト材注入
口からグラウト材を注入すると、注入管内に引っ張り材
を保持させ形成されたグラウト材注入通路にグラウト材
が充填される。このグラウト材の注入で、グラウト材が
頭部キャップの排気出口から流出することを確認して排
気出口を閉塞し、さらにグラウト材を加圧して注入する
と、注入管内のグラウト材注入通路からグラウト材が先
端キャップに備えられた逆止弁を介して注入管外のドリ
ルホールに導かれる。このようにして、頭部キャップの
グラウト材注入口から注入管内外にグラウト材が充填さ
れる。
口からグラウト材を注入すると、注入管内に引っ張り材
を保持させ形成されたグラウト材注入通路にグラウト材
が充填される。このグラウト材の注入で、グラウト材が
頭部キャップの排気出口から流出することを確認して排
気出口を閉塞し、さらにグラウト材を加圧して注入する
と、注入管内のグラウト材注入通路からグラウト材が先
端キャップに備えられた逆止弁を介して注入管外のドリ
ルホールに導かれる。このようにして、頭部キャップの
グラウト材注入口から注入管内外にグラウト材が充填さ
れる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１はアンカー材を岩盤に据付けた状態を
示す図、図２はアンカー材の頭部キャップ部の断面図、
図３はアンカー材の先端キャップ部の断面図、図４は逆
止弁の作動状態を示す図、図５は注入管の側面図、図６
はシース管の側面図、図７は頭部キャップの正面図、図
８は図７のVIII ーVIII 断面図、図９はアンカープレー
トの正面図、図１０は図９のXーX断面図、図１１は先端
キャップの側面図、図１２は図１１のXIIーXII断面図、
図１３は図１２のXIIIーXIII断面図である。
て説明する。図１はアンカー材を岩盤に据付けた状態を
示す図、図２はアンカー材の頭部キャップ部の断面図、
図３はアンカー材の先端キャップ部の断面図、図４は逆
止弁の作動状態を示す図、図５は注入管の側面図、図６
はシース管の側面図、図７は頭部キャップの正面図、図
８は図７のVIII ーVIII 断面図、図９はアンカープレー
トの正面図、図１０は図９のXーX断面図、図１１は先端
キャップの側面図、図１２は図１１のXIIーXII断面図、
図１３は図１２のXIIIーXIII断面図である。
【０００９】岩盤１には地表面１ａから図示しない切削
機によってドリルホール２が切削されており、このドリ
ルホール２にアンカー材３が据付けられる。ドリルホー
ル２はアンカー材３の据付けによって固定効果を挙げ得
るに十分な深さに切削され、ドリルホール全長がＬ１に
なっている。
機によってドリルホール２が切削されており、このドリ
ルホール２にアンカー材３が据付けられる。ドリルホー
ル２はアンカー材３の据付けによって固定効果を挙げ得
るに十分な深さに切削され、ドリルホール全長がＬ１に
なっている。
【００１０】アンカー材３の注入管３０はスペーサ３
１，３２を介してドリルホール２に保持され、これで注
入管３０とドリルホールとの間にグラウト材注入通路４
が形成される。スペーサ３１はアンカー材３の定着部Ｌ
２に位置し、スペーサ３２は非定着部Ｌ３に位置してお
り、アンカー材３がドリルホール２に安定かつ確実に保
持される。注入管３０は樹脂や鉄材等で波状に形成さ
れ、波状にすることでグラウト材との定着を確実にして
いる。
１，３２を介してドリルホール２に保持され、これで注
入管３０とドリルホールとの間にグラウト材注入通路４
が形成される。スペーサ３１はアンカー材３の定着部Ｌ
２に位置し、スペーサ３２は非定着部Ｌ３に位置してお
り、アンカー材３がドリルホール２に安定かつ確実に保
持される。注入管３０は樹脂や鉄材等で波状に形成さ
れ、波状にすることでグラウト材との定着を確実にして
いる。
【００１１】注入管３０内にはロッド３３がスペーサ３
４，３５を介して保持され、注入管３０と引っ張り材３
３との間にグラウト材注入通路３６が形成されている。
引っ張り材３３はジョイント３７で接続され、注入管３
０と略同じ長さになっており、スペーサ３４，３５はア
ンカー材３の定着部Ｌ２と対応する部分に位置してい
る。なお、引っ張り材３３はジョイント３７を用いない
で１本の鋼棒で形成することができ、また綱線で形成し
ても良い。
４，３５を介して保持され、注入管３０と引っ張り材３
３との間にグラウト材注入通路３６が形成されている。
引っ張り材３３はジョイント３７で接続され、注入管３
０と略同じ長さになっており、スペーサ３４，３５はア
ンカー材３の定着部Ｌ２と対応する部分に位置してい
る。なお、引っ張り材３３はジョイント３７を用いない
で１本の鋼棒で形成することができ、また綱線で形成し
ても良い。
【００１２】アンカー材３の非定着部Ｌ３に対応する部
分には引っ張り材３３にシース管３８が挿通され、この
シース管３８の両端部には防錆グリス止水パッキン３
９，４０が設けられ、シース管３９と引っ張り材３３と
の間に防錆グリスが充填される。このようにシース管３
８と引っ張り材３３との間に防錆グリスを充填すること
で、引っ張り材３３とグラウト材との間を絶縁して、引
っ張り材３３の伸縮を自由にして効果的に引張力が作用
するようにしている。シース管３８も樹脂や鉄材等で波
状に形成され、波状にすることでグラウト材との定着を
確実にしている。
分には引っ張り材３３にシース管３８が挿通され、この
シース管３８の両端部には防錆グリス止水パッキン３
９，４０が設けられ、シース管３９と引っ張り材３３と
の間に防錆グリスが充填される。このようにシース管３
８と引っ張り材３３との間に防錆グリスを充填すること
で、引っ張り材３３とグラウト材との間を絶縁して、引
っ張り材３３の伸縮を自由にして効果的に引張力が作用
するようにしている。シース管３８も樹脂や鉄材等で波
状に形成され、波状にすることでグラウト材との定着を
確実にしている。
【００１３】引っ張り材３３と注入管３０の一端部をグ
ラウト材注入口４１と排気出口４２を有する頭部キャッ
プ４３で閉塞し、他端部を注入管３０内のグラウト材注
入通路３６からグラウト材をドリルホール２に導く逆止
弁４４を備える先端キャップ４５で閉塞している。
ラウト材注入口４１と排気出口４２を有する頭部キャッ
プ４３で閉塞し、他端部を注入管３０内のグラウト材注
入通路３６からグラウト材をドリルホール２に導く逆止
弁４４を備える先端キャップ４５で閉塞している。
【００１４】頭部キャップ４３は注入管３０の一端部に
螺着して取付けられ、頭部キャップ４３の対称位置に形
成された取付孔４３ａ，４３ｂにパイプを挿入してグラ
ウト材注入口４１と排気出口４２が形成されている。こ
のグラウト材注入口４１と排気出口４２はそれぞれアン
カープレート４６の孔部４６ａから外方へ突出してい
る。
螺着して取付けられ、頭部キャップ４３の対称位置に形
成された取付孔４３ａ，４３ｂにパイプを挿入してグラ
ウト材注入口４１と排気出口４２が形成されている。こ
のグラウト材注入口４１と排気出口４２はそれぞれアン
カープレート４６の孔部４６ａから外方へ突出してい
る。
【００１５】アンカープレート４６の孔部４６ａは引っ
張り材３３及びグラウト材注入口４１と排気出口４２を
構成するパイプが挿通可能な形状に形成され、このアン
カープレート４６は引っ張り材３３に螺着されたナット
４７の締付けでコンクリート壁等の構造体５に押圧さ
れ、これにより引っ張り材３３に引張力が発生して固定
される。
張り材３３及びグラウト材注入口４１と排気出口４２を
構成するパイプが挿通可能な形状に形成され、このアン
カープレート４６は引っ張り材３３に螺着されたナット
４７の締付けでコンクリート壁等の構造体５に押圧さ
れ、これにより引っ張り材３３に引張力が発生して固定
される。
【００１６】先端キャップ４５の内側には先端軸４８が
位置しており、この先端軸４８はナット４９で引っ張り
材３３の先端部に連結されている。また、先端キャップ
４５は例えば注入管３０の先端部に嵌合して固定され
る。先端キャップ４５の弁座部４５ａには対称位置に開
口部４５ｂが形成されており、この開口部４５ｂに弁体
５０が設けられ、これらで逆止弁４４を構成している。
位置しており、この先端軸４８はナット４９で引っ張り
材３３の先端部に連結されている。また、先端キャップ
４５は例えば注入管３０の先端部に嵌合して固定され
る。先端キャップ４５の弁座部４５ａには対称位置に開
口部４５ｂが形成されており、この開口部４５ｂに弁体
５０が設けられ、これらで逆止弁４４を構成している。
【００１７】弁体５０は例えばゴムパイプで形成され、
この弁体５０は先端キャップ４５の弁座部４５ａに取付
けられ、この状態で開口部４５ｂを閉塞しており、グラ
ウト材による所定の圧力が内側からかかると、外方へ広
がり開口部４５ｂを開いてグラウト材を注入管３０内か
ら注入菅３０外のドリルホール２側へ導くようになって
いる。
この弁体５０は先端キャップ４５の弁座部４５ａに取付
けられ、この状態で開口部４５ｂを閉塞しており、グラ
ウト材による所定の圧力が内側からかかると、外方へ広
がり開口部４５ｂを開いてグラウト材を注入管３０内か
ら注入菅３０外のドリルホール２側へ導くようになって
いる。
【００１８】次に、このアンカー材３を用いたアースア
ンカ−の施工法について説明する。アンカー材３の組立
ては、注入管３０と略同じ長さにナット３７で接続され
た引っ張り材３３を注入管３０に挿通しスペーサ３４，
３５で保持する。この引っ張り材３３と注入管３０の一
端部をグラウト材注入口４１と排気出口４２を有する頭
部キャップ４３で閉塞し、他端部を注入管３０内のグラ
ウト材注入通路３６からグラウト材をドリルホール２に
導く逆止弁４４を備える先端キャップ４５で閉塞する。
ンカ−の施工法について説明する。アンカー材３の組立
ては、注入管３０と略同じ長さにナット３７で接続され
た引っ張り材３３を注入管３０に挿通しスペーサ３４，
３５で保持する。この引っ張り材３３と注入管３０の一
端部をグラウト材注入口４１と排気出口４２を有する頭
部キャップ４３で閉塞し、他端部を注入管３０内のグラ
ウト材注入通路３６からグラウト材をドリルホール２に
導く逆止弁４４を備える先端キャップ４５で閉塞する。
【００１９】頭部キャップ４３のグラウト材注入口４１
と排気出口４２をアンンカープレート４６の取付孔４６
ａから挿通させて、引っ張り材３３にナット４７を螺着
して仮止めして組立てる。
と排気出口４２をアンンカープレート４６の取付孔４６
ａから挿通させて、引っ張り材３３にナット４７を螺着
して仮止めして組立てる。
【００２０】このようにして組立てたアンカー材３をド
リルホール２に挿入する。この状態ではアンカー材３は
スペーサ３１，３２でドリルホール２に保持される。さ
らに、ナット４７の調節でアンカープレート４６を構造
物５に軽く押圧させ、この状態ではグラウト材注入口４
１と排気出口４２は外部に露出している。
リルホール２に挿入する。この状態ではアンカー材３は
スペーサ３１，３２でドリルホール２に保持される。さ
らに、ナット４７の調節でアンカープレート４６を構造
物５に軽く押圧させ、この状態ではグラウト材注入口４
１と排気出口４２は外部に露出している。
【００２１】アンカー材３の挿入が終了すると、グラウ
ト材注入口４１からグラウト材を注入する。この注入さ
れたグラウト材は注入管３０の内部に形成されたグラウ
ト材通路３６に注入され、このグラウト材の注入に伴っ
て空気は排気出口４２を通して排出される。グラウト材
のグラウト材通路３６が完全にグラウト材で満たされる
まで続けられ、注入の完了は排気出口４２からグラウト
材が出てくることによって確認される。この注入は公知
のグラウトポンプによって行なわれる。
ト材注入口４１からグラウト材を注入する。この注入さ
れたグラウト材は注入管３０の内部に形成されたグラウ
ト材通路３６に注入され、このグラウト材の注入に伴っ
て空気は排気出口４２を通して排出される。グラウト材
のグラウト材通路３６が完全にグラウト材で満たされる
まで続けられ、注入の完了は排気出口４２からグラウト
材が出てくることによって確認される。この注入は公知
のグラウトポンプによって行なわれる。
【００２２】この排気出口４２からグラウト材が流出す
ることで、注入管３０内にグラウト材が充填されたこと
が確認され、この状態で排気出口４２を閉塞して、グラ
ウト材を加圧注入すると、その圧力で逆止弁４４の弁体
５０が外方へ広がり、開口部４５ｂが開いて、グラウト
材が開口部４５ｂから弁座部４５ａと弁体５０との間を
通ってドリルホール２に導入される。このようにして、
グラウト材がドリルホール２と注入管３０との間に注入
され、グラウト材が構造体５とアンカープレート４６の
間から流出すると注入を完了する。
ることで、注入管３０内にグラウト材が充填されたこと
が確認され、この状態で排気出口４２を閉塞して、グラ
ウト材を加圧注入すると、その圧力で逆止弁４４の弁体
５０が外方へ広がり、開口部４５ｂが開いて、グラウト
材が開口部４５ｂから弁座部４５ａと弁体５０との間を
通ってドリルホール２に導入される。このようにして、
グラウト材がドリルホール２と注入管３０との間に注入
され、グラウト材が構造体５とアンカープレート４６の
間から流出すると注入を完了する。
【００２３】アンカー材３の引っ張り材３３の頭部には
アンカープレート４６等の支圧板を介してナット４７が
取り付けられ、従来のアンカー材と同様にセンターホー
ルジャッキを用いて緊締を行う。なお、引っ張り材３３
を鋼線で形成した場合には支圧板にクサビを取り付け
て、従来のアンカー材と同様に緊締を行う。
アンカープレート４６等の支圧板を介してナット４７が
取り付けられ、従来のアンカー材と同様にセンターホー
ルジャッキを用いて緊締を行う。なお、引っ張り材３３
を鋼線で形成した場合には支圧板にクサビを取り付け
て、従来のアンカー材と同様に緊締を行う。
【００２４】従って、大きな外力がアンカー材３とグラ
ウト材による定着部に作用し、グラウト材に亀裂が生じ
ても注入管３０によって遮水され、さらにグラウト材だ
けでなく注入管３０にも亀裂が入る場合があっても、そ
の内部のグラウト材で引っ張り材３３が保護され、腐食
する危険性が軽減されてアンカ−の信頼性は高いものと
なっている。
ウト材による定着部に作用し、グラウト材に亀裂が生じ
ても注入管３０によって遮水され、さらにグラウト材だ
けでなく注入管３０にも亀裂が入る場合があっても、そ
の内部のグラウト材で引っ張り材３３が保護され、腐食
する危険性が軽減されてアンカ−の信頼性は高いものと
なっている。
【００２５】図１４は先端キャップの側面図、図１５は
図１４のXVーXV断面図である。
図１４のXVーXV断面図である。
【００２６】この実施例では先端キャップ４５のそれぞ
れの開口部４５ａを開閉する弁体６０がリベット６１で
弁座部４５ａに固定され、これらで逆止弁４５を構成し
ている。この弁体６０は例えば樹脂等で形成されてお
り、グラウト材の所定の圧力でリベット６１側の基部６
１ａで屈曲して開閉する。
れの開口部４５ａを開閉する弁体６０がリベット６１で
弁座部４５ａに固定され、これらで逆止弁４５を構成し
ている。この弁体６０は例えば樹脂等で形成されてお
り、グラウト材の所定の圧力でリベット６１側の基部６
１ａで屈曲して開閉する。
【００２７】
【発明の効果】前記したように、この発明は、岩盤組織
のドリルホールに挿入される注入管内に引っ張り材を保
持させ、この引っ張り材と注入管の一端部をグラウト材
注入口と排気出口を有する頭部キャップで閉塞し、他端
部を注入管内からグラウト材をドリルホールに導く逆止
弁を備える先端キャップで閉塞するから、注入管内外に
グラウト材注入通路が形成されることで、グラウト材の
注入を一箇所で行なうことができ、グラウト材を注入す
る構造が簡単である。
のドリルホールに挿入される注入管内に引っ張り材を保
持させ、この引っ張り材と注入管の一端部をグラウト材
注入口と排気出口を有する頭部キャップで閉塞し、他端
部を注入管内からグラウト材をドリルホールに導く逆止
弁を備える先端キャップで閉塞するから、注入管内外に
グラウト材注入通路が形成されることで、グラウト材の
注入を一箇所で行なうことができ、グラウト材を注入す
る構造が簡単である。
【００２８】また、注入管の内外にグラウト材注入通路
を形成することで引っ張り材の防錆対策が行なわれ、し
かも注入管内には引っ張り材を内蔵するのみであるか
ら、注入管の径が小さくなり、層状組織の又は比較的軟
弱な岩盤中にドリルホールを切削する切削機のロッド径
も小さくすることができ、ドリルホールの切削コストを
軽減し、かつアンカー性能が保持できる。
を形成することで引っ張り材の防錆対策が行なわれ、し
かも注入管内には引っ張り材を内蔵するのみであるか
ら、注入管の径が小さくなり、層状組織の又は比較的軟
弱な岩盤中にドリルホールを切削する切削機のロッド径
も小さくすることができ、ドリルホールの切削コストを
軽減し、かつアンカー性能が保持できる。
【図１】アンカー材を岩盤に据付けた状態を示す図であ
る。
る。
【図２】アンカー材の頭部キャップ部の断面図である。
【図３】アンカー材の先端キャップ部の断面図である。
【図４】逆止弁の作動状態を示す図である。
【図５】注入管の側面図である。
【図６】シース管の側面図である。
【図７】頭部キャップの正面図である。
【図８】図７のVIII ーVIII 断面図である。
【図９】アンカープレートの正面図である。
【図１０】図９のXーX断面図である。
【図１１】先端キャップの側面図である。
【図１２】図１１のXIIーXII断面図である。
【図１３】図１２のXIIIーXIII断面図である。
【図１４】先端キャップの側面図である。
【図１５】図１４のXVーXV断面図である。
２ ドリルホール ３ アンカー材 ３０ 注入管 ３３ 引っ張り材 ４１ グラウト材注入口 ４２ 排気出口 ４３ 頭部キャップ ４，３６ グラウト材注入通路 ４４ 逆止弁 ４５ 先端キャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 20/00 E02D 5/80
Claims (1)
- 【請求項１】 岩盤組織のドリルホールに挿入される注
入管内に引っ張り材を保持させ、この引っ張り材と注入
管の一端部をグラウト材注入口と排気出口を有する頭部
キャップで閉塞し、他端部を注入管内からグラウト材を
注入管外のドリルホールに導く逆止弁を備える先端キャ
ップで閉塞したことを特徴とするアンカー材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162891A JP2934795B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | アンカー材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162891A JP2934795B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | アンカー材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571297A JPH0571297A (ja) | 1993-03-23 |
| JP2934795B2 true JP2934795B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=12060331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2162891A Expired - Fee Related JP2934795B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | アンカー材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2934795B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4685190B1 (ja) * | 2010-06-11 | 2011-05-18 | 株式会社シビル | 定着アンカーの構築方法及びその構造 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4597398B2 (ja) * | 2001-02-21 | 2010-12-15 | 大成建設株式会社 | シースタイプアンカー及びそのグラウト方法 |
| KR100489937B1 (ko) * | 2002-03-08 | 2005-05-17 | 김유신 | 암반용 앵커 |
| KR100490859B1 (ko) * | 2002-04-20 | 2005-05-24 | 황현진 | 어스앵커 |
| JP2007021401A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 充填ノズルおよび施工方法 |
| JP2007170038A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Japan Railway Construction Transport & Technology Agency | 地山補強体および地山補強体の施工方法 |
| JP2007327228A (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | T F T:Kk | 自穿孔ロックボルトおよびその施工方法 |
| JP5162533B2 (ja) * | 2009-07-16 | 2013-03-13 | サンスイエンジニアリング株式会社 | ロックボルトに装着するパッカー端末の緊締用キャップ及びそのキャップを用いたロックボルトに装着する筒型シームレスパイレンパッカー端末の緊締工法 |
| JP7245654B2 (ja) * | 2019-01-09 | 2023-03-24 | Ｊｒ東日本コンサルタンツ株式会社 | 場所打ちコンクリート杭の構築方法及び底部注入管 |
| CN111810204B (zh) * | 2020-06-18 | 2022-03-15 | 中铁十六局集团地铁工程有限公司 | 一种能够补偿富水砂层预应力损失的微调锚具以及方法 |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP2162891A patent/JP2934795B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4685190B1 (ja) * | 2010-06-11 | 2011-05-18 | 株式会社シビル | 定着アンカーの構築方法及びその構造 |
| JP2011256667A (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Civil Corp | 定着アンカーの構築方法及びその構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0571297A (ja) | 1993-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7338233B2 (en) | Soil nail and method of installing a subsurface support | |
| JP2934795B2 (ja) | アンカー材 | |
| JP2012500346A (ja) | ロックアンカーケーブル | |
| US20100054866A1 (en) | Method and apparatus for creating soil or rock subsurface support | |
| KR20030051002A (ko) | 그라운드 앵커 | |
| JPS6286226A (ja) | 組込部材を矢板を通して水圧を受けた地中に設置するための方法とこの方法を実施するための装置 | |
| JP2008088638A (ja) | グラウンドアンカーおよびグラウンドアンカー工法 | |
| US5622454A (en) | Anchor bolt for stabilizing rock strata and method of installing | |
| US7226247B2 (en) | Method and apparatus for creating soil or rock subsurface support | |
| JP3081905B2 (ja) | 場所打ちコンクリート杭およびその施工法 | |
| JP4181192B2 (ja) | グラウンドアンカーおよびグラウンドアンカー工法 | |
| KR102091016B1 (ko) | 메탈라스 영구앵커조립체 | |
| JPH1054031A (ja) | プレストレストコンクリート杭及びその建込工法 | |
| JPS5824017A (ja) | 強化杭とアンカ−との組合せによる土の安定化工法 | |
| JPS61142223A (ja) | 永久アンカ−の頭部の防蝕方法 | |
| KR200308985Y1 (ko) | 제거식 앙카체 | |
| JP2002004275A (ja) | 水平力対抗用アンカーの施工方法及び水平力対抗用アンカー | |
| JP2922041B2 (ja) | 二重防食アンカーの施工方法 | |
| JP2002129556A (ja) | 斜面安定用アンカーの施工方法及びその斜面安定用アンカー | |
| KR102458224B1 (ko) | 선단 확장부를 가진 앵커체 및 이의 시공방법 | |
| JP2926090B2 (ja) | 土留めアンカー構造 | |
| JPH0752177Y2 (ja) | 緊張鋼材の固定具 | |
| JP3139370U (ja) | 亀裂が多い定着地盤設置用アンカー構造 | |
| KR200370697Y1 (ko) | 그라운드앵커에 있어서의 콘크리트 체적 확대장치 | |
| KR0155662B1 (ko) | 흙막이용 지반앵커 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |