JP2931723B2 - 散乱光式煙感知器 - Google Patents
散乱光式煙感知器Info
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- JP2931723B2 JP2931723B2 JP4229502A JP22950292A JP2931723B2 JP 2931723 B2 JP2931723 B2 JP 2931723B2 JP 4229502 A JP4229502 A JP 4229502A JP 22950292 A JP22950292 A JP 22950292A JP 2931723 B2 JP2931723 B2 JP 2931723B2
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- Japan
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- light
- edge
- scattered light
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、煙による散乱光を検出
することにより煙を感知する散乱光式煙感知器に関す
る。
することにより煙を感知する散乱光式煙感知器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の散乱光式煙感知器に
は、外部からの煙が流入しやすくするとともに外部から
の光を遮断し、中央部において検煙室を形成するラビリ
ンス部材が設けられている。そして、発光素子と受光素
子の各光軸がこのラビリンス部材により形成された検煙
室において交差するように配置され、検煙室内の煙によ
る散乱光を検出することにより煙が感知される。
は、外部からの煙が流入しやすくするとともに外部から
の光を遮断し、中央部において検煙室を形成するラビリ
ンス部材が設けられている。そして、発光素子と受光素
子の各光軸がこのラビリンス部材により形成された検煙
室において交差するように配置され、検煙室内の煙によ
る散乱光を検出することにより煙が感知される。
【０００３】この場合、ラビリンス部材９により発光素
子１２の光は検煙室外に導き出されるよう設計されてい
るが、その光の一部は複数回ラビリンス部材で反射した
後、受光素子１３へ入射してしまうため、これがノイズ
光として作用し、検煙室内に煙がない状態で受光素子の
検出信号により、いわゆる０点レベルが存在することに
なり、この０点レベルを基準として煙を感知している。
子１２の光は検煙室外に導き出されるよう設計されてい
るが、その光の一部は複数回ラビリンス部材で反射した
後、受光素子１３へ入射してしまうため、これがノイズ
光として作用し、検煙室内に煙がない状態で受光素子の
検出信号により、いわゆる０点レベルが存在することに
なり、この０点レベルを基準として煙を感知している。
【０００４】ここで、感知器内の構造は、０点レベルを
できるだけ低く設定することができるように発光素子の
光を受光素子の方向に反射しないように形成することが
望ましい。従来、この種のラビリンス部材は、発光素子
の光を反射しないようにエッジができるだけ小さな曲率
半径になるように、すなわちｒ＝０となるように製造し
ている。なお、この製造方法は、例えば金型を用いたプ
ラスチック成型で行っている。
できるだけ低く設定することができるように発光素子の
光を受光素子の方向に反射しないように形成することが
望ましい。従来、この種のラビリンス部材は、発光素子
の光を反射しないようにエッジができるだけ小さな曲率
半径になるように、すなわちｒ＝０となるように製造し
ている。なお、この製造方法は、例えば金型を用いたプ
ラスチック成型で行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の感知器では、ラビリンス部材のエッジがｒ＝０とな
るように製造するために、金型のエッジ部をｒ＝０にな
るように構成しているので、エッジの曲率がプラスチッ
クの流動により異なり、図４に示すように例えば０．０
３＜ｒ＜０．０８のバラツキが発生する。また、離形時
にラビリンス部材のエッジが欠けたりすることもある。
したがって、このエッジのバラツキにより、感知器毎に
検出出力の０点レベルに大きなバラツキが発生し、製造
行程によっては不良品が発生して歩留まりが悪化すると
いう問題点がある。
来の感知器では、ラビリンス部材のエッジがｒ＝０とな
るように製造するために、金型のエッジ部をｒ＝０にな
るように構成しているので、エッジの曲率がプラスチッ
クの流動により異なり、図４に示すように例えば０．０
３＜ｒ＜０．０８のバラツキが発生する。また、離形時
にラビリンス部材のエッジが欠けたりすることもある。
したがって、このエッジのバラツキにより、感知器毎に
検出出力の０点レベルに大きなバラツキが発生し、製造
行程によっては不良品が発生して歩留まりが悪化すると
いう問題点がある。
【０００６】本発明は上記従来の問題点に鑑み、感知器
毎の検出出力の０点レベルのバラツキを防止することが
できる散乱光式煙感知器を提供することを目的とする。
毎の検出出力の０点レベルのバラツキを防止することが
できる散乱光式煙感知器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、外部からの煙が流入しやすくするとともに
外部からの光を遮断し、中央部において検煙室を構成す
るラビリンス部材と、前記ラビリンス部材により形成さ
れた検煙室において各光軸が交差するように配置された
発光素子と受光素子を有する散乱光式煙感知器におい
て、前記ラビリンス部材の四角い部分の両端の角である
エッジのみをＲ＝０．１〜０．２ｍｍの曲率半径で形成
したことを特徴とする。
するために、外部からの煙が流入しやすくするとともに
外部からの光を遮断し、中央部において検煙室を構成す
るラビリンス部材と、前記ラビリンス部材により形成さ
れた検煙室において各光軸が交差するように配置された
発光素子と受光素子を有する散乱光式煙感知器におい
て、前記ラビリンス部材の四角い部分の両端の角である
エッジのみをＲ＝０．１〜０．２ｍｍの曲率半径で形成
したことを特徴とする。
【０００８】本発明はまた、外部からの煙が流入しやす
くするとともに外部からの光を遮断し、中央部において
検煙室を構成するラビリンス部材と、前記ラビリンス部
材により形成された検煙室において各光軸が交差するよ
うに配置された発光素子と受光素子を有する散乱光式煙
感知器において、前記ラビリンス部材の四角い部分の両
端の角であるエッジのみを実質的にＣ＝０．１ｍｍ面取
り形成したことを特徴とする。
くするとともに外部からの光を遮断し、中央部において
検煙室を構成するラビリンス部材と、前記ラビリンス部
材により形成された検煙室において各光軸が交差するよ
うに配置された発光素子と受光素子を有する散乱光式煙
感知器において、前記ラビリンス部材の四角い部分の両
端の角であるエッジのみを実質的にＣ＝０．１ｍｍ面取
り形成したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明は上記構成により、予め所定の曲率また
は大きさの面取りでラビリンス部材のエッジを形成する
ので、金型のエッジ部をこの所定の曲率または大きさの
面取りで形成してプラスチック成型等した場合に、ラビ
リンス部材のエッジを正確な形状で形成することができ
る。したがって、各感知器におけるラビリンス部材のエ
ッジの形状が同一になるので、感知器毎の検出出力の０
点レベルのバラツキを防止することができる。
は大きさの面取りでラビリンス部材のエッジを形成する
ので、金型のエッジ部をこの所定の曲率または大きさの
面取りで形成してプラスチック成型等した場合に、ラビ
リンス部材のエッジを正確な形状で形成することができ
る。したがって、各感知器におけるラビリンス部材のエ
ッジの形状が同一になるので、感知器毎の検出出力の０
点レベルのバラツキを防止することができる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明に係る散乱光式煙感知器の一実施
例におけるラビリンス部材のエッジを示す説明図、図２
は、図１のラビリンス部材を備えた散乱光式煙感知器を
示す平面図である。まず、図２を参照して本実施例のラ
ビリンス部材を備えた散乱光式煙感知器の構成を説明す
る。検煙部本体２は略円筒形で形成され、上壁８が天井
に取り付けられる。なお、図２は上下が取り付け状態と
は逆方向に示されている。上壁８には、複数のラビリン
ス部材９が立設するように形成され、このラビリンス部
材９により包囲される領域に検煙室が形成されている。
各ラビリンス部材９は、外部からの煙が流入しやすくす
るとともに外部からの光を遮断するために水平断面が略
くの字形または略Ｌ形で形成されている。なお、ラビリ
ンス部材９の間により形成される煙流入口は、虫が検煙
室に侵入して散乱光が発生することを防止するための防
虫網５により包囲されている。
する。図１は、本発明に係る散乱光式煙感知器の一実施
例におけるラビリンス部材のエッジを示す説明図、図２
は、図１のラビリンス部材を備えた散乱光式煙感知器を
示す平面図である。まず、図２を参照して本実施例のラ
ビリンス部材を備えた散乱光式煙感知器の構成を説明す
る。検煙部本体２は略円筒形で形成され、上壁８が天井
に取り付けられる。なお、図２は上下が取り付け状態と
は逆方向に示されている。上壁８には、複数のラビリン
ス部材９が立設するように形成され、このラビリンス部
材９により包囲される領域に検煙室が形成されている。
各ラビリンス部材９は、外部からの煙が流入しやすくす
るとともに外部からの光を遮断するために水平断面が略
くの字形または略Ｌ形で形成されている。なお、ラビリ
ンス部材９の間により形成される煙流入口は、虫が検煙
室に侵入して散乱光が発生することを防止するための防
虫網５により包囲されている。
【００１１】上壁８にはまた、ラビリンス部材９により
包囲された検煙室において発光素子１２と受光素子１３
の各光軸が交差するように、発光素子１２と受光素子１
３をそれぞれ収納するための凹部１０、１１と、発光素
子１２の放射光が受光素子１３に直接到達することを防
止するための遮光板１４が立設するように形成されてい
る。そして、図示省略の下壁により内部が密閉されて検
煙室が閉じられる。
包囲された検煙室において発光素子１２と受光素子１３
の各光軸が交差するように、発光素子１２と受光素子１
３をそれぞれ収納するための凹部１０、１１と、発光素
子１２の放射光が受光素子１３に直接到達することを防
止するための遮光板１４が立設するように形成されてい
る。そして、図示省略の下壁により内部が密閉されて検
煙室が閉じられる。
【００１２】そして、このラビリンス部材９のエッジは
図１に示すように前述したバラツキの最大値（ｒ＝０．
０８）を若干越える、例えば０．１＜ｒ＜０．２ｍｍ程
度の曲率で形成されている。なお、これは、発光素子１
２が対向するラビリンス部材９のエッジを０．１＜ｒ＜
０．２ｍｍ程度の曲率で形成するのは勿論であるが、こ
のラビリンス部材９のエッジにより乱反射された光がさ
らに他のラビリンス部材９のエッジ等により乱反射され
て受光素子１３の方向に導かれるので、全てのラビリン
ス部材９、凹部１０、１１、遮光板１４等のエッジを
０．１＜ｒ＜０．２ｍｍ程度の曲率で形成することが望
ましい。
図１に示すように前述したバラツキの最大値（ｒ＝０．
０８）を若干越える、例えば０．１＜ｒ＜０．２ｍｍ程
度の曲率で形成されている。なお、これは、発光素子１
２が対向するラビリンス部材９のエッジを０．１＜ｒ＜
０．２ｍｍ程度の曲率で形成するのは勿論であるが、こ
のラビリンス部材９のエッジにより乱反射された光がさ
らに他のラビリンス部材９のエッジ等により乱反射され
て受光素子１３の方向に導かれるので、全てのラビリン
ス部材９、凹部１０、１１、遮光板１４等のエッジを
０．１＜ｒ＜０．２ｍｍ程度の曲率で形成することが望
ましい。
【００１３】したがって、金型のエッジ部をこの所定の
曲率で形成した場合に、プラスチックが流動しても、ラ
ビリンス部材９等のエッジを正確な形状で形成すること
ができ、また、離形時にラビリンス部材のエッジが欠け
ることも防止することができるので、感知器毎の検出出
力の０点レベルのバラツキを防止することができる。ま
た、この程度の曲率ではラビリンス部材９のエッジによ
り発光素子１２の光が乱反射することを防止することが
できるので、煙による散乱光の検出出力の０点レベルを
低く設定することができる。
曲率で形成した場合に、プラスチックが流動しても、ラ
ビリンス部材９等のエッジを正確な形状で形成すること
ができ、また、離形時にラビリンス部材のエッジが欠け
ることも防止することができるので、感知器毎の検出出
力の０点レベルのバラツキを防止することができる。ま
た、この程度の曲率ではラビリンス部材９のエッジによ
り発光素子１２の光が乱反射することを防止することが
できるので、煙による散乱光の検出出力の０点レベルを
低く設定することができる。
【００１４】なお、上記実施例では、ラビリンス部材９
のエッジを所定の曲率で形成したが、代わりに図３
（Ａ）に示すようにラビリンス部材９のエッジを実質的
にＣ＝０．１ｍｍ面取りするように構成してもよい。こ
こで、面取りＣは図３（Ｂ）の拡大図のようにＪＩＳＺ
８３１７に従った表し方である。なお、この場合にはラ
ビリンス部材９のエッジにより発光素子１２の光がやや
乱反射するので、図１に示す例に比べて検出出力の０点
レベルを低く設定することができないが、感知器毎にラ
ビリンス部材９等にエッジにバラツキがないので、感知
器毎の検出出力の０点レベルのバラツキを防止すること
ができる。
のエッジを所定の曲率で形成したが、代わりに図３
（Ａ）に示すようにラビリンス部材９のエッジを実質的
にＣ＝０．１ｍｍ面取りするように構成してもよい。こ
こで、面取りＣは図３（Ｂ）の拡大図のようにＪＩＳＺ
８３１７に従った表し方である。なお、この場合にはラ
ビリンス部材９のエッジにより発光素子１２の光がやや
乱反射するので、図１に示す例に比べて検出出力の０点
レベルを低く設定することができないが、感知器毎にラ
ビリンス部材９等にエッジにバラツキがないので、感知
器毎の検出出力の０点レベルのバラツキを防止すること
ができる。
【００１５】以上説明したように、本発明は、外部から
の煙が流入しやすくするとともに外部からの光を遮断
し、中央部において検煙室を構成するラビリンス部材
と、前記ラビリンス部材により形成された検煙室におい
て各光軸が交差するように配置された発光素子と受光素
子を有する散乱光式煙感知器において、前記ラビリンス
部材の四角い部分の両端の角であるエッジのみをＲ＝
０．１〜０．２ｍｍの曲率半径で形成したので、金型の
エッジ部をこの曲率で形成してプラスチック成型等した
場合に、ラビリンス部材のエッジを正確な形状で形成す
ることができる。したがって、各感知器におけるラビリ
ンス部材のエッジの形状が同一になるので、感知器毎の
検出出力の０点レベルのバラツキを防止することができ
る。
の煙が流入しやすくするとともに外部からの光を遮断
し、中央部において検煙室を構成するラビリンス部材
と、前記ラビリンス部材により形成された検煙室におい
て各光軸が交差するように配置された発光素子と受光素
子を有する散乱光式煙感知器において、前記ラビリンス
部材の四角い部分の両端の角であるエッジのみをＲ＝
０．１〜０．２ｍｍの曲率半径で形成したので、金型の
エッジ部をこの曲率で形成してプラスチック成型等した
場合に、ラビリンス部材のエッジを正確な形状で形成す
ることができる。したがって、各感知器におけるラビリ
ンス部材のエッジの形状が同一になるので、感知器毎の
検出出力の０点レベルのバラツキを防止することができ
る。
【００１６】本発明はまた、外部からの煙が流入しやす
くするとともに外部からの光を遮断し、中央部において
検煙室を構成するラビリンス部材と、前記ラビリンス部
材により形成された検煙室において各光軸が交差するよ
うに配置された発光素子と受光素子を有する散乱光式煙
感知器において、前記ラビリンス部材の四角い部分の両
端の角であるエッジのみを実質的にＣ＝０．１ｍｍ面取
り形成したので、金型のエッジ部をこの大きさの面取り
で形成してプラスチック成型した場合に、ラビリンス部
材のエッジを正確な形状で形成することができる。した
がって、各感知器におけるラビリンス部材のエッジの形
状が同一になるので、感知器毎の検出出力の０点レベル
のバラツキを防止することができる。
くするとともに外部からの光を遮断し、中央部において
検煙室を構成するラビリンス部材と、前記ラビリンス部
材により形成された検煙室において各光軸が交差するよ
うに配置された発光素子と受光素子を有する散乱光式煙
感知器において、前記ラビリンス部材の四角い部分の両
端の角であるエッジのみを実質的にＣ＝０．１ｍｍ面取
り形成したので、金型のエッジ部をこの大きさの面取り
で形成してプラスチック成型した場合に、ラビリンス部
材のエッジを正確な形状で形成することができる。した
がって、各感知器におけるラビリンス部材のエッジの形
状が同一になるので、感知器毎の検出出力の０点レベル
のバラツキを防止することができる。
【図１】本発明に係る散乱光式煙感知器の一実施例にお
けるラビリンス部材のエッジを示す説明図
けるラビリンス部材のエッジを示す説明図
【図２】図１のラビリンス部材を備えた散乱光式煙感知
器を示す平面図
器を示す平面図
【図３】ラビリンス部材の他のエッジを示す説明図
【図４】従来のラビリンス部材のエッジを示す説明図
２：検煙部本体 ５：防虫網 ９：ラビリンス部材 １０，１１：凹部 １２：発光素子 １３：受光素子 １４：遮光部材
Claims (2)
- 【請求項１】外部からの煙が流入しやすくするとともに
外部からの光を遮断し、中央部において検煙室を構成す
るラビリンス部材と、前記ラビリンス部材により形成さ
れた検煙室において各光軸が交差するように配置された
発光素子と受光素子を有する散乱光式煙感知器におい
て、 前記ラビリンス部材の四角い部分の両端の角であるエッ
ジのみをＲ＝０．１〜０．２ｍｍの曲率半径で形成した
ことを特徴とする散乱光式煙感知器。 - 【請求項２】外部からの煙が流入しやすくするとともに
外部からの光を遮断し、中央部において検煙室を構成す
るラビリンス部材と、前記ラビリンス部材により形成さ
れた検煙室において各光軸が交差するように配置された
発光素子と受光素子を有する散乱光式煙感知器におい
て、 前記ラビリンス部材の四角い部分の両端の角であるエッ
ジのみを実質的にＣ＝０．１ｍｍ面取り形成したことを
特徴とする散乱光式煙感知器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229502A JP2931723B2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 散乱光式煙感知器 |
| GB9317756A GB2270157B (en) | 1992-08-28 | 1993-08-26 | Light scattering type smoke detector |
| DE4328671A DE4328671B4 (de) | 1992-08-28 | 1993-08-26 | Streulichtrauchmelder |
| CH02559/93A CH689603A5 (fr) | 1992-08-28 | 1993-08-27 | Détecteur de fumée. |
| US08/499,724 US5642099A (en) | 1992-08-28 | 1995-07-07 | Light scattering type smoke detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229502A JP2931723B2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 散乱光式煙感知器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0676183A JPH0676183A (ja) | 1994-03-18 |
| JP2931723B2 true JP2931723B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=16893180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4229502A Expired - Lifetime JP2931723B2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 散乱光式煙感知器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2931723B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2762304B2 (ja) * | 1989-08-11 | 1998-06-04 | 能美防災株式会社 | 光電式煙感知器の感度調整方法及び感度調整装置 |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP4229502A patent/JP2931723B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0676183A (ja) | 1994-03-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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