JP2923072B2 - 糖衣物 - Google Patents
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- JP2923072B2 JP2923072B2 JP3085405A JP8540591A JP2923072B2 JP 2923072 B2 JP2923072 B2 JP 2923072B2 JP 3085405 A JP3085405 A JP 3085405A JP 8540591 A JP8540591 A JP 8540591A JP 2923072 B2 JP2923072 B2 JP 2923072B2
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- sugar coating
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- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/42—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by the carbohydrates used, e.g. polysaccharides
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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- A23G3/343—Products for covering, coating, finishing, decorating
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- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
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- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/54—Composite products, e.g. layered, coated, filled
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- A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
- A23G2200/06—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing beet sugar or cane sugar if specifically mentioned or containing other carbohydrates, e.g. starches, gums, alcohol sugar, polysaccharides, dextrin or containing high or low amount of carbohydrate
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- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
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- Medicinal Preparation (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、かみ口ソフトな糖衣物
に関し、更に詳しくは、咀嚼時、特にかみ口においてソ
フトな感触を与え、しかもジャリジャリした感触を与え
ない新規な糖衣物に関する。
に関し、更に詳しくは、咀嚼時、特にかみ口においてソ
フトな感触を与え、しかもジャリジャリした感触を与え
ない新規な糖衣物に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に糖衣物は、チューインガム、グ
ミ、チョコレート、キャンディー、果実、錠菓、ナッ
ツ、ビスケット等の被糖衣物（センター物）に対し、砂
糖、ゼラチン等の増粘剤、並びに必要に応じて着色剤か
らなる５０％程度の水溶液シロップを使用し、回転釜内
に入れた被糖衣物に水溶液シロップを供給し、送風乾燥
しながら糖衣を形成させることにより製造される。糖衣
形成工程は通常は複数の工程からなり、段階的に安定剤
含有量を減少させて最外層は糖類のみからなる水溶液を
使用してキメの細かい糖衣を形成させる場合もある。そ
れぞれの工程は、下掛け、中掛け、上掛けと呼ばれる。
また、主として糖衣の硬さ軟らかさに着目して、ソフト
掛け、ハード掛けの２種類に分ける場合もある。
ミ、チョコレート、キャンディー、果実、錠菓、ナッ
ツ、ビスケット等の被糖衣物（センター物）に対し、砂
糖、ゼラチン等の増粘剤、並びに必要に応じて着色剤か
らなる５０％程度の水溶液シロップを使用し、回転釜内
に入れた被糖衣物に水溶液シロップを供給し、送風乾燥
しながら糖衣を形成させることにより製造される。糖衣
形成工程は通常は複数の工程からなり、段階的に安定剤
含有量を減少させて最外層は糖類のみからなる水溶液を
使用してキメの細かい糖衣を形成させる場合もある。そ
れぞれの工程は、下掛け、中掛け、上掛けと呼ばれる。
また、主として糖衣の硬さ軟らかさに着目して、ソフト
掛け、ハード掛けの２種類に分ける場合もある。
【０００３】従来、通常の糖衣物の糖衣層には、砂糖、
ソルビトール等の甘味料が使用されていたが、この種の
糖衣物はかみ口が硬く、しかもジャリ感が強かった。
ソルビトール等の甘味料が使用されていたが、この種の
糖衣物はかみ口が硬く、しかもジャリ感が強かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来は糖衣
物の糖衣層として使用されたことのない素材を使用して
糖衣物を製造することにより、かみ口ソフトな糖衣物で
あって、咀嚼時、特にかみ口においてソフトな感触を与
え、しかもジャリジャリした感触を与えない新規な糖衣
物を提供することを目的とする。
物の糖衣層として使用されたことのない素材を使用して
糖衣物を製造することにより、かみ口ソフトな糖衣物で
あって、咀嚼時、特にかみ口においてソフトな感触を与
え、しかもジャリジャリした感触を与えない新規な糖衣
物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ソフト
掛けまたはハード掛けによって得られる糖衣層を有する
糖衣物であって、糖衣物の糖衣層に用いる糖質としてパ
ラチノースを２５〜１００重量％使用することにより、
極めてかみ口ソフトな糖衣層を形成したことを特徴とす
る糖衣物が提供される。
掛けまたはハード掛けによって得られる糖衣層を有する
糖衣物であって、糖衣物の糖衣層に用いる糖質としてパ
ラチノースを２５〜１００重量％使用することにより、
極めてかみ口ソフトな糖衣層を形成したことを特徴とす
る糖衣物が提供される。
【０００６】本発明の糖衣物は、好ましくは次のように
して製造することができる。
して製造することができる。
【０００７】センター物として、チューインガム、グ
ミ、チョコレート、キャンディー、果実、錠菓、ナッ
ツ、ビスケット等を所定の寸法に細断した後に通常の糖
衣釜に投入し、予め調製したパラチノースシロップを掛
ける。
ミ、チョコレート、キャンディー、果実、錠菓、ナッ
ツ、ビスケット等を所定の寸法に細断した後に通常の糖
衣釜に投入し、予め調製したパラチノースシロップを掛
ける。
【０００８】パラチノースシロップは、パラチノース、
ゼラチン等の増粘剤、並びに水を原料とし、それぞれ５
０〜８０％、０〜５％並びに１５〜５０％の配合比で配
合したものである。
ゼラチン等の増粘剤、並びに水を原料とし、それぞれ５
０〜８０％、０〜５％並びに１５〜５０％の配合比で配
合したものである。
【０００９】シロップの液がセンターガム全体に行き渡
ったところで、温度１５〜３０°Ｃ、湿度３０〜６５
％、送風にて乾燥する。この操作を繰り返し、糖衣層と
してセンターガムに対し、重量外％２０〜７０まで糖衣
層を形成させる。
ったところで、温度１５〜３０°Ｃ、湿度３０〜６５
％、送風にて乾燥する。この操作を繰り返し、糖衣層と
してセンターガムに対し、重量外％２０〜７０まで糖衣
層を形成させる。
【００１０】次に、予め色素を添加したパラチノースシ
ロップを掛ける。
ロップを掛ける。
【００１１】色素を添加したパラチノースシロップは、
パラチノース、ゼラチン等の増粘剤、着色料色素、並び
に水を原料とし、それぞれ５０〜８０％、０〜５％、
０．０１〜１％並びに１５〜５０％の配合比で配合した
ものである。これらのシロップは必要に応じてフレーバ
ーを添加してもよい。
パラチノース、ゼラチン等の増粘剤、着色料色素、並び
に水を原料とし、それぞれ５０〜８０％、０〜５％、
０．０１〜１％並びに１５〜５０％の配合比で配合した
ものである。これらのシロップは必要に応じてフレーバ
ーを添加してもよい。
【００１２】シロップが行き渡ったところで送風して乾
燥し、この操作を繰り返し、色掛け層としては、センタ
ーガムに対して重量外％５〜２０まで色掛けする。
燥し、この操作を繰り返し、色掛け層としては、センタ
ーガムに対して重量外％５〜２０まで色掛けする。
【００１３】釜から取り出して一昼夜十分乾燥させた
後、再度艶出し専用釜に色掛け品を所定量投入し、回転
中に例えばカルナバワックス粉末を重量外％０．０１〜
０．１掛け、その状態で約５〜２０分程回転を続け、最
終品とする。
後、再度艶出し専用釜に色掛け品を所定量投入し、回転
中に例えばカルナバワックス粉末を重量外％０．０１〜
０．１掛け、その状態で約５〜２０分程回転を続け、最
終品とする。
【００１４】本発明では、パラチノースと他の糖類を混
合して使用することができるが、取り出し後製品となる
ところで糖衣層の被覆物としてパラチノースが２５％以
下になると、幾分ジャリ感が出てくる傾向にあることか
ら、糖衣層の被覆物中のパラチノース率は２５％〜１０
０％が望ましく、パラチノース比率が高い程好適であ
る。
合して使用することができるが、取り出し後製品となる
ところで糖衣層の被覆物としてパラチノースが２５％以
下になると、幾分ジャリ感が出てくる傾向にあることか
ら、糖衣層の被覆物中のパラチノース率は２５％〜１０
０％が望ましく、パラチノース比率が高い程好適であ
る。
【００１５】また、本発明の糖衣物にあっては、糖衣物
の糖衣層またはセンター物に対して、更に有機酸を添加
すれば好適である。これにより、酸味のあるかみ口ソフ
トな糖衣物を得ることができる。
の糖衣層またはセンター物に対して、更に有機酸を添加
すれば好適である。これにより、酸味のあるかみ口ソフ
トな糖衣物を得ることができる。
【００１６】
【実施例】以下に実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明は以下の実施例にのみ限定されるもので
はない。
するが、本発明は以下の実施例にのみ限定されるもので
はない。
【００１７】実施例１ センター物としてチューインガムを使用し、被覆物とし
てパラチノースを使用して糖衣物を製造した（ハード掛
け）。
てパラチノースを使用して糖衣物を製造した（ハード掛
け）。
【００１８】センターガム３０ｋｇを通常の糖衣釜に投
入し、予め調製したパラチノースシロップ（パラチノー
ス、ゼラチン並びに水を原料とし、それぞれ５４．０
％、０．６％並びに４５．４％の配合比で配合したも
の）を２００ｇ掛け、シロップの液がセンターガム全体
に行き渡ったところで温度２０°Ｃ、湿度５７％、風送
４．２ｍ／ｓｅｃの送風にて乾燥した。この操作を繰り
返し、糖衣層としてセンターガムに対し、重量外％３０
まで糖衣層を形成させた。次に予め香料を添加したパラ
チノースシロップを２００ｇ掛け、シロップが行き渡っ
たところで送風して乾燥し、この操作を３回繰り返し
た。次に再びパラチノースシロップを２００ｇ掛け、シ
ロップが行き渡ったところで送風して乾燥し、この操作
を繰り返し、糖衣層として、センターガムに対し、重量
外％５５まで糖衣層を形成させた。
入し、予め調製したパラチノースシロップ（パラチノー
ス、ゼラチン並びに水を原料とし、それぞれ５４．０
％、０．６％並びに４５．４％の配合比で配合したも
の）を２００ｇ掛け、シロップの液がセンターガム全体
に行き渡ったところで温度２０°Ｃ、湿度５７％、風送
４．２ｍ／ｓｅｃの送風にて乾燥した。この操作を繰り
返し、糖衣層としてセンターガムに対し、重量外％３０
まで糖衣層を形成させた。次に予め香料を添加したパラ
チノースシロップを２００ｇ掛け、シロップが行き渡っ
たところで送風して乾燥し、この操作を３回繰り返し
た。次に再びパラチノースシロップを２００ｇ掛け、シ
ロップが行き渡ったところで送風して乾燥し、この操作
を繰り返し、糖衣層として、センターガムに対し、重量
外％５５まで糖衣層を形成させた。
【００１９】次に、予め色素を添加したパラチノースシ
ロップ（パラチノース、ゼラチン、クチナシ色素、並び
に水を原料とし、それぞれ５３．８％、０．５％、０．
３％並びに４５．４％の配合比で配合したもの）を２０
０ｇ掛け、シロップが行き渡ったところで送風して乾燥
し、この操作を繰り返し、色掛け層としては、センター
ガムに対して重量外％３まで色掛けした。
ロップ（パラチノース、ゼラチン、クチナシ色素、並び
に水を原料とし、それぞれ５３．８％、０．５％、０．
３％並びに４５．４％の配合比で配合したもの）を２０
０ｇ掛け、シロップが行き渡ったところで送風して乾燥
し、この操作を繰り返し、色掛け層としては、センター
ガムに対して重量外％３まで色掛けした。
【００２０】釜から取り出して一昼夜十分乾燥させた
後、再度艶出し専用釜に色掛け品を約４５ｋｇ投入し、
回転中にカルナバワックス粉末を重量外％０．１掛け、
その状態で約１５分程回転を続け、最終品とした。
後、再度艶出し専用釜に色掛け品を約４５ｋｇ投入し、
回転中にカルナバワックス粉末を重量外％０．１掛け、
その状態で約１５分程回転を続け、最終品とした。
【００２１】なお、取り出し後製品となるところで糖衣
層の被覆物としてパラチノースが２５％以下になると、
幾分ジャリ感が出てくる傾向にあることから、糖衣層の
被覆物中のパラチノース率は２５％〜１００％が望まし
く、パラチノース比率が高い程よいことが分った。
層の被覆物としてパラチノースが２５％以下になると、
幾分ジャリ感が出てくる傾向にあることから、糖衣層の
被覆物中のパラチノース率は２５％〜１００％が望まし
く、パラチノース比率が高い程よいことが分った。
【００２２】このようにして得られた糖衣物はかみ口が
ソフトであり、ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ソフトであり、ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００２３】針入度計によるかみ口の硬さを測定した結
果は次の通りである。すなわち、砂糖糖衣による通常タ
イプのチューインガムの場合の針入度計による硬さ測定
値が１１２．６７〜１２６．６７ｋｇ／ｃｍ２であった
のに対し、本発明による糖衣物の測定値は７９．５７〜
９０．０７ｋｇ／ｃｍ２であり、本発明の糖衣物は、通
常の糖衣物と比較するとかみ口が格段にソフトになって
いることが分る。
果は次の通りである。すなわち、砂糖糖衣による通常タ
イプのチューインガムの場合の針入度計による硬さ測定
値が１１２．６７〜１２６．６７ｋｇ／ｃｍ２であった
のに対し、本発明による糖衣物の測定値は７９．５７〜
９０．０７ｋｇ／ｃｍ２であり、本発明の糖衣物は、通
常の糖衣物と比較するとかみ口が格段にソフトになって
いることが分る。
【００２４】実施例２（ソフト掛けの実施例） センターガム３０ｋｇを通常の糖衣釜に投入し、予め調
製したパラチノースシロップを２００ｇ掛け、シロップ
の液がセンターガム全体に行き渡ったところで粉砕パラ
チノース２００ｇを３回に分けて振り掛ける。この操作
を繰り返し、糖衣層としてセンターガムに対し、重量外
％３０まで糖衣層を形成させた。次に予め香料を添加し
たパラチノースシロップを２００ｇ掛け、シロップが行
き渡ったところで粉砕パラチノース２００ｇを３回に分
けて振り掛け、この操作を３回繰り返した。次に再びパ
ラチノースシロップを２００ｇ掛け、シロップが行き渡
ったところで粉砕パラチノース２００ｇを３回に分けて
振り掛けた。この操作を繰り返し、糖衣層として、セン
ターガムに対し、重量外％５５まで糖衣層を形成させ
た。
製したパラチノースシロップを２００ｇ掛け、シロップ
の液がセンターガム全体に行き渡ったところで粉砕パラ
チノース２００ｇを３回に分けて振り掛ける。この操作
を繰り返し、糖衣層としてセンターガムに対し、重量外
％３０まで糖衣層を形成させた。次に予め香料を添加し
たパラチノースシロップを２００ｇ掛け、シロップが行
き渡ったところで粉砕パラチノース２００ｇを３回に分
けて振り掛け、この操作を３回繰り返した。次に再びパ
ラチノースシロップを２００ｇ掛け、シロップが行き渡
ったところで粉砕パラチノース２００ｇを３回に分けて
振り掛けた。この操作を繰り返し、糖衣層として、セン
ターガムに対し、重量外％５５まで糖衣層を形成させ
た。
【００２５】次に予め色素を添加したパラチノースシロ
ップ（パラチノース、ゼラチン、クチナシ色素並びに水
を原料とし、それぞれ５３．８％、０．５％、０．３％
並びに４５．４％の配合比で配合したもの）を２００ｇ
掛け、シロップが行き渡ったところで送風して乾燥し、
この操作を繰り返し、色掛け層としてはセンターガムに
対して重量外％３まで色掛けした。
ップ（パラチノース、ゼラチン、クチナシ色素並びに水
を原料とし、それぞれ５３．８％、０．５％、０．３％
並びに４５．４％の配合比で配合したもの）を２００ｇ
掛け、シロップが行き渡ったところで送風して乾燥し、
この操作を繰り返し、色掛け層としてはセンターガムに
対して重量外％３まで色掛けした。
【００２６】釜から取り出し一昼夜十分乾燥させた後、
再度艶出し専用釜に色掛け品を約４５ｋｇ投入し、回転
中にカルナバワックス粉末を重量外％０．１掛け、その
状態で約１５分程回転を続け、最終品とした。
再度艶出し専用釜に色掛け品を約４５ｋｇ投入し、回転
中にカルナバワックス粉末を重量外％０．１掛け、その
状態で約１５分程回転を続け、最終品とした。
【００２７】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００２８】実施例３（センターガム中に酸を添加した
場合） センター物としてクエン酸等の有機酸を２．０％添加し
たチューインガムを使用し、被覆物としてパラチノース
を使用し、実施例１と同様の方法により酸入りチューイ
ンガムの糖衣物を製造した。
場合） センター物としてクエン酸等の有機酸を２．０％添加し
たチューインガムを使用し、被覆物としてパラチノース
を使用し、実施例１と同様の方法により酸入りチューイ
ンガムの糖衣物を製造した。
【００２９】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００３０】実施例４（糖衣層中に酸を添加した場合） センター物としてチューインガムを使用し、被覆物とし
てパラチノースを使用し、実施例２と同様の方法により
チューインガム糖衣物を製造した。その時粉掛けに使用
する粉砕パラチノースの一部をクエン酸等の有機酸に置
換し、使用する有機酸類がセンターガムに対し重量外％
２．０になるように糖衣掛けを行った。
てパラチノースを使用し、実施例２と同様の方法により
チューインガム糖衣物を製造した。その時粉掛けに使用
する粉砕パラチノースの一部をクエン酸等の有機酸に置
換し、使用する有機酸類がセンターガムに対し重量外％
２．０になるように糖衣掛けを行った。
【００３１】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００３２】実施例５ センター物としてグミゼリーを使用し、被覆物としてパ
ラチノースを使用し、実施例１と同様の方法によりグミ
類の糖衣物を製造した。
ラチノースを使用し、実施例１と同様の方法によりグミ
類の糖衣物を製造した。
【００３３】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００３４】実施例６ センター物としてマーブルチョコを使用し、被覆物とし
てパラチノースを使用し、実施例１と同様の方法により
チョコレート類の糖衣物を製造した。
てパラチノースを使用し、実施例１と同様の方法により
チョコレート類の糖衣物を製造した。
【００３５】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００３６】実施例７ センター物としてソフトキャンディーを使用し、被覆物
としてパラチノースを使用し、実施例１と同様の方法に
よりキャンディー類の糖衣物を製造した。
としてパラチノースを使用し、実施例１と同様の方法に
よりキャンディー類の糖衣物を製造した。
【００３７】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００３８】実施例８ センター物としてほしぶどうを使用し、被覆物としてパ
ラチノースを使用し、実施例１と同様の方法により果実
類の糖衣物を製造した。
ラチノースを使用し、実施例１と同様の方法により果実
類の糖衣物を製造した。
【００３９】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００４０】実施例９ センター物としてソフト錠菓を使用し、被覆物としてパ
ラチノースを使用し、実施例１と同様の方法により錠菓
類の糖衣物を製造した。
ラチノースを使用し、実施例１と同様の方法により錠菓
類の糖衣物を製造した。
【００４１】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００４２】実施例１０ センター物としてアーモンドを使用し、被覆物としてパ
ラチノースを使用し、実施例１と同様の方法によりナッ
ツ類の糖衣物を製造した。
ラチノースを使用し、実施例１と同様の方法によりナッ
ツ類の糖衣物を製造した。
【００４３】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００４４】実施例１１ センター物としてソフトビスケットを使用し、被覆物と
してパラチノースを使用し、実施例１と同様の方法によ
りビスケット類の糖衣物を製造した。
してパラチノースを使用し、実施例１と同様の方法によ
りビスケット類の糖衣物を製造した。
【００４５】得られた糖衣物はかみ口がソフトであり、
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
ジャリ感は皆無もしくは殆どなかった。
【００４６】実施例１２ 本発明による糖衣物のパネルテストを行った。
【００４７】表１に示す比率の被覆物を有するチューイ
ンガム糖衣物を試作し、専門パネル１０人により官能検
査を行った。結果を表１に示す。
ンガム糖衣物を試作し、専門パネル１０人により官能検
査を行った。結果を表１に示す。
【００４８】
【表１】
【００４９】なお、評価基準は、かみ口の硬さ基準度と
して、１点（硬い）、２点（やや硬い）、３点（やや軟
らかい）、４点（軟らかい）とした。
して、１点（硬い）、２点（やや硬い）、３点（やや軟
らかい）、４点（軟らかい）とした。
【００５０】
【発明の効果】本発明によれば、従来は糖衣物の糖衣層
として使用されたことのないパラチノースを素材として
使用して糖衣物を製造することにより、かみ口ソフトな
糖衣物であって、咀嚼時、特にかみ口においてソフトな
感触を与え、しかもジャリジャリした感触を与えない新
規な糖衣物が提供される。
として使用されたことのないパラチノースを素材として
使用して糖衣物を製造することにより、かみ口ソフトな
糖衣物であって、咀嚼時、特にかみ口においてソフトな
感触を与え、しかもジャリジャリした感触を与えない新
規な糖衣物が提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−160553（ＪＰ，Ａ) 特公 平１−47987（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23G 1/00 - 9/30 A23L 1/00 - 1/035
Claims (1)
- 【請求項１】 ソフト掛けまたはハード掛けによって得
られる糖衣層を有する糖衣物であって、糖衣物の糖衣層
に用いる糖質としてパラチノースを２５〜１００重量％
使用することにより、極めてかみ口ソフトな糖衣層を形
成したことを特徴とする糖衣物。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP3085405A JP2923072B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 糖衣物 |
| US07/868,503 US5292536A (en) | 1991-04-17 | 1992-04-15 | Sugar-coated article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085405A JP2923072B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 糖衣物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2923072B2 true JP2923072B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=13857885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
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