JP3593547B2 - 無糖の糖衣チューイングボンボン - Google Patents
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Description
本発明は無糖の糖衣チューイングボンボン及びその製造方法に関する。
糖衣で包んだチューイングボンボンは知られている。ところがこのチューイングボンボンは砂糖を含むため糖尿病患者に適合せず、比較的高い発熱量を有し、歯牙疾患の発生を促すという欠点がある。
しかし糖衣チューイングボンボンの砂糖を砂糖代用品で代替することはすこぶる複雑である。この理由はとりわけ糖衣チューイングボンボンのかなり複雑な構造とその製造方法にある。例えば糖衣チューイングボンボンの心部は型打ちして糖衣を着せることができるように、形状的に安定であることが必要である。さらに歯への粘着を防止するために、完成した糖衣チューイングボンボンが軟らかすぎてはならない。しかし同時に糖衣チューイングボンボンは硬すぎてもいけない。さもなければ噛めないからである。最後に、糖衣被覆ははがれやすい傾向があり、それがチューイングボンボンの外観と賞味価値を著しく低下させるという問題もある。さらに感覚的及び感覚受容性の観点からすればチューイングボンボンの糖衣はなるべく歯ざわりがさっぱりしていなければならず、同時に個々の糖衣製品の相互の粘着は望ましくない。上記の要求を満足する糖衣無糖チューイングボンボンはこれまで知られていない。
本発明の根底にある技術問題は、上記の欠点を克服する糖衣チューイングボンボンを提供することにある。
軟質カラメル心部と糖衣被覆を有し、少なくとも１種類の甘味料を具備する糖衣チューイングボンボンであって、全く無糖である糖衣チューイングボンボンを提供することによって、この問題が解決される。本発明に関連してチューイングボンボンとは、ヒト又は動物の口腔に収容した後、その柔軟な構造と軟度のため咀嚼に適しており、即ち変形可能であって、大きな機械的荷重下で割れたり砕けたりしない薬剤、嗜好品又は食品をいう。特にそれは挿入物が0.8〜1.5g/cm3好ましくは1.0g/cm3の比重を有するチューイングボンボンをいう。挿入物とはチューイングボンボンの心部のことであり、さらに安定化層がある場合はチューイングボンボン心部及び安定化層をいう。
そこで本発明は、糖衣被覆も軟質カラメルの心部も砂糖を含まないようにしている。従って本発明は糖衣チューイングボンボンの製造のために含糖甘味料でなく、無糖甘味料を使用するものである。
本発明は特に好ましくは甘味料として６−０−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−ソルビトール（1,6−GPS）と１−０−α−Ｄ−グルコピラノシルマンニトール（1,1−GPM）即ちIsomalt（登録商標）又は水素化イソマルツロースの等モル混合物を使用するもとする。
別の好適な実施形態では、本発明は甘味料として1,6−GPS、1,1−GPM及び１−０−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−ソルビトール（1,1−GPS）及び場合によってはマンニトール、ソルビトール、水素化又は非水素化オリゴ糖又は場合によっては現存する残留ショ糖からなる欧州特許第0625578 B1号明細書に記載された甘味料混合物を使用するものとする。
本発明に基づき特に10〜50重量％の1,6−GPS、２〜20重量％の1,1−GPS及び30〜70重量％の1,1−GPMからなる甘味料混合物を使用することが好ましい。
また本発明は５〜10重量％の1,6−GPS、30〜40重量％の1,1−GPS及び45〜60重量％の1,1−GPMからなる甘味料混合物を使用するものとする（すべての重量％データは乾燥物含量に関するものである）。もちろん本発明に基づき他の甘味料も、無糖である限り使用することができる。
軟質カラメルの心部の甘味料の割合は60〜90重量％であることが好ましい（乾燥物基準）。糖衣被覆の甘味料の割合は90〜100重量％であることが好ましい（乾燥物基準）。
上記の本発明に基づく糖衣チューイングボンボンは、意外なことにチューインガムに似た組織が現れるのが特徴である。「長時間組織」とも呼ばれるこの組織は、おそらく本発明により用意される甘味料が砂糖のように急速に風解しないことに基づく。長時間組織は、このチューイングボンボンが在来のチューイングボンボンのように口の中でたやすくかみ砕くことができないで、むしろ口中に長く滞留することができるという有利な効果をもたらす。それによって糖衣チューイングボンボンに含まれる香料、味覚物質又は健康促進又は維持成分、特に医療作用成分の有利に延引された放出が生じる。また本発明に基づく無糖糖衣チューイングボンボンは歯ざわりがすこぶるさっぱりした、粘着しない糖衣被覆と形状安定性が特徴である。
別の有利な実施形態では、本発明は軟質カラメル心部と糖衣被覆の間にさらに軟質カラメル心部を包む安定化層が配設された前記の糖衣チューイングボンボンに関する。安定化層は軟質カラメル生地、好ましくは短時間練り（short−pulled）軟質カラメル生地で作られている。本発明に関連して短時間練り軟質カラメル生地とは、0.1〜10分、好ましくは１分間練った軟質カラメル生地をいう。もちろん長時間練り（long−pulled）の又は練らない軟質カラメル生地を使用することもできる。もちろん練り加工（pulling process）に加えて又は練り加工の代わりに、軟質カラメル生地に空気混和を行うようにすることもできる。好適な実施形態で安定化層として軟質カラメル心部の上に塗布される軟質カラメル生地は、例えば巻きつけにより又は同時押出しにより軟質カラメル心部の周囲に配置することができる。安定化層は軟質カラメル心部を所望の形状に保持するから、後続の成形工程例えば型打ち又は押し抜き工程で、好んで採用される形状例えばレンズ形のチューイングボンボンを得、続いて糖衣を被着させることができる。このようにして本発明は、糖衣チューイングボンボンを軟質カラメル生地の安定化層なしで又は安定化層を設けて形成するものである。
また本発明は、糖衣チューイングボンボンがさらに医療効果又は健康促進もしくは健康維持成分を含むようにすることが好ましい。医療効果又は健康促進もしくは健康維持成分は例えばユーカリ油、メントール、ベンゾカイン、セチルピリジニウム、デキストロメトルファン、ヘキシルレソルシノール／メントール、ジクロニン、フェニルプロパノールアミン、ω−３−脂肪酸、ビタミン、ミネラル類、カルシウム製剤、マグネシウム製剤又はセレニウム化合物である。
また本発明は、糖衣チューイングボンボンが上記の甘味料又はその内の１つのほかに、その他の補助成分、例えば強力人工甘味料、アスパルターム、アセスルファムＫ（Acesulfame K）、マルチトールシロップ、タンパク質又は加水分解物、ゼラチン、オリゴ果糖、イヌリン、単糖又は二糖アルコール、脂肪代替物、ポリデキストロース、サラトリム、植物性脂肪、親水コロイド、アラビアゴム、着色料例えば二酸化チタン、乳化剤、レシチン、芳香剤、食品耐容性の酸例えばクエン酸等を含むものとする。
また本発明は、糖衣被覆の重量が糖衣チューイングボンボンの重量の10〜50重量％（乾燥物基準）となるようにする。
また本発明は軟質カラメル心部生地又は場合によっては安定化層生地の調製、軟質カラメル心部生地又はさらに安定化層生地の練り加工又は空気混和、２つの生地の場合によって必要な結合、成形例えば押し抜き又は型打ち、こうして製造された挿入物の場合によっては表面処理例えば下塗りガム被覆（precoating with gum）及び場合によって下塗りガム被覆を施した挿入物の続いて行う糖衣被着を包含する無糖糖衣チューイングボンボンの製造方法に関する。
特に軟質カラメル心部の生地を水素化イソマルツロース、マルチトールシロップ、水、ゼラチン、植物性脂肪、乳化剤、クエン酸又はペパーミント香料もしくは果実香料で製造することが好ましい。本発明は、好ましくは軟質カラメル心部の生地の製造のための水素化イソマルツロース及びマルチトールシロップを完成品の最終含水量が３〜９％となるまで常圧及び／又は真空で煮沸し、続いてその他の成分を上記の順序で添加し、かつ均質化するものとする。最終含水量６％まで煮沸することが好ましい。
また本発明は前述の均質化に続いて、軟質カラメル心部の生地を好ましくは30〜50℃、とりわけ42〜48℃に冷却するものとする。
本発明の別の好適な実施形態は、軟質カラメル心部生地の練り時間又は空気混和時間を１〜15分、好ましくは８分とする。安定化層を有する糖衣チューイングボンボンの製造においては、安定化層のための生地の練り時間又は空気混和時間は０分より長く〜10分とりわけ１分であることが好ましい。
本発明は特に好ましくは、安定化層のない糖衣無糖チューイングボンボンの製造の場合、成形例えば型打ち又は押抜きの前のロープ（rope）の表面温度が40℃を超えないものとする。
安定化層を有する糖衣チューイングボンボンの製造では、成形の前のロープの表面温度が25〜50℃好ましくは36℃である。
本発明の別の実施形態は、上記の製造方法において挿入物が成形例えば型打ちの後に冷却装置例えば冷却トンネルを通過し、冷却トンネルの通過後の挿入物の温度が好ましくは10〜30℃、とりわけ25℃であるものとする。それに続いて本発明方法は有利に行われた表面処理、例えば下塗りガム被覆の後に、例えば水素化イソマルツロース、水、アラビアゴム、着色料及び強力人工甘味料からなる懸濁液で糖衣を被着するものとする。また糖衣の被着は軟質糖衣被覆又は硬質／軟質糖衣被覆として行うことができる。
本発明のその他の有利な実施態様はその他の従属請求項で明らかである。
次に実施例に基づいて本発明を詳述する。
実施例１
軟質カラメル生地による安定化層付き無糖チューイングボンボンの製造
1. 心部及び安定化層のための軟質カラメル生地の調製
1.1 配合表
％
ISOMALT（登録商標）（Ｍ型） 24.20
マルチトールシロップ（75％乾燥物） 51.30
水 5.00
ゼラチン120 Bloom（40％） 3.55
植物性脂肪（34−36゜Sp） 5.80
乳化剤 0.75
クエン酸（一水化物） 0.70
ISOMALT（登録商標）（PF型） 8.40
果実香料 0.30
1.2 製造
−ISOMAL（登録商標）（Ｍ型）、マルチトールシロップ及び水を釜で125−135℃好ましくは131℃で煮沸する。
−ゼラチン溶液の添加。
−植物性脂肪、乳化剤、クエン酸、ISOMALT（登録商標）（PF型）を上記の順序で添加。その際均質な混合物が得られるまで、高速で２〜３分混合する。
−果実香料の添加、混合、釜から放出。
−適当なホモジェナイザーを使用して均質化。
−42〜48℃に冷却。
−心部のための生地の練り加工時間:1〜15分、好ましくは８分。
安定化層のための生地の練り加工時間:0分より長い〜10分、好ましくは１分。
軟質カラメル生地の調製はバッチ式煮沸器又は連続式煮沸設備で行うことができる。
生地の練り加工は慣用の練り機械又は連続式練り機械で、また空気混和の場合は慣用の空気混和機械で行う。
2.円錐ローラでの生地の結合と結合した生地の成形
心部の生地がまず円錐ローラに送り込まれ又は連続的に供給され、円錐体が形成される。生地は40〜50℃、好ましくは45℃の温度を有する。
それと平行して立て形円錐ローラにより安定化層生地が１〜2cmのカーペット状に圧延され、心部生地の周囲に外層として巻き付けられる。安定化層と心部の比率は1:99％好ましくは55:45％である（挿入物の全重量に対する％）。
結合した生地は次にロープへと引き伸ばされ、その際生地の表面温度は約36℃である。ロープは打抜き機械又はスタンピングロールにより好ましくはレンズ状の挿入物に成形される。冷却トンネルを退出した後、挿入物の温度は15〜30℃好ましくは25℃である。
3.挿入物の下塗りガム被覆
冷却トンネルを退出の後、直ちに挿入物を容器に納め、下塗りガム被覆を施す。そのために10％の二酸化チタンを含む50％Quick Coat溶液（Wolff ＆ Olsen、ハンブルク）を調製し、挿入物がよく濡れるような量でこの溶液を挿入物に塗布する。続いて挿入物が乾燥するまで、Quick Coat粉末を挿入物に散布する。挿入物が体積変化に対して安定であり互いに粘着しないようにこの過程を２〜３回まで繰り返す。
4.糖衣の被着
4.1
配合表
糖衣の被着は次の配合表によるISOMALT（登録商標）懸濁液で行う。
％
ISOMALT（登録商標）（Ｍ型） 43.65
水 29.00
アセスルファムＫ 0.05
アスパルターム 0.05
TiO2 1.00
アラビアゴム（1:1溶液） 4.10
ISOMALT（登録商標）（PF型） 22.15
4.2 懸濁液の調製
1.溶液の調製
−ISOMALT（登録商標）（Ｍ型）を熱湯中で攪拌して、無結晶の溶液になるまで70〜80℃に熱する。
2.懸濁液の調製
−前述のように調製した溶液を60℃に冷却する。
−アスパルターム、アセスルファムＫ、アラビアゴム溶液、TiO2及びISOMALT（登録商標）（PF型）を添加し、均質な生地が生じるまで攪拌する。
−懸濁液の温度をこの処理の間60℃に保つ。
糖衣被覆の重量は完成糖衣チューイングボンボンの重量の10〜50％である（乾燥物基準）。
こうして製造された、軟質カラメル生地の安定化層を有する無糖糖衣チューイングボンボンは、特に挿入物の形状安定性が特徴である。このことは挿入物寸法の選択でより大きな可変性を可能にする。
実施例２
安定化層なしの無糖チューイングボンボンの製造
1. 心部のための軟質カラメル生地の調製
1.1 配合表
％
ISOMALT（登録商標）（Ｍ型） 24.20
マルチトールシロップ（75％乾燥物） 51.30
水 5.00
ゼラチン120 Bloom（40％） 3.55
植物性脂肪（34−36゜Sp） 5.80
乳化剤 0.75
クエン酸（一水化物） 0.70
ISOMALT（登録商標）（PF型） 8.40
果実香料 0.30
1.2 製造
−ISOMALT（登録商標）（Ｍ型）、マルチトールシロップ及び水を釜で125〜135℃好ましくは131℃で煮沸する。
−ゼラチン溶液の添加
−植物性脂肪、乳化剤、クエン酸、ISOMALT（登録商標）（PF型）を上記の順序で添加し、均質な混合物が得られるまで高速で２〜３分混合する。
−果実香料の添加及び混合、釜の放出
−適当なホモジェナイザーを使用して均質化。
−42〜48℃に生地を冷却。
−心部のための生地の練り時間:1〜15分、好ましくは８分。
軟質カラメル生地の調製はバッチ式煮沸器又は連続式煮沸設備で行うことができる。
生地の練り加工は慣用の練り機械もしくは連続式練り機械で、また空気混和の場合は慣用の空気混和機械で行う。
2. 生地の成形
生地の加工は常法により行われ、挿入物の成形は型打ち機又はスタンプロールで行われる。型打ちの前のロープの表面温度は35℃以下である。型打ちの後に挿入物は冷却トンネルを通過する。その後の温度は10〜30℃、好ましくは25℃である。
3. 下塗りガム被覆
挿入物は冷却トンネルを退出の後、直ちに容器に納めて、下塗りガム被覆を施す。そのために10％の二酸化チタンを含む50％Quick Coat溶液（アラビアゴム、Wolff ＆ Olsen、ハンブルク）を調製し、挿入物がよく濡れるような量の溶液を挿入物に塗布する。続いて挿入物が乾燥するまで、Quick Coat粉末を散布する。挿入物が体積変化に対して安定であり、互いに粘着しないように、この過程を２〜３回繰り返すが、１回だけでもよい。
4. 糖衣の被着
糖衣の被着は例１の4.1項で述べた配合表によるISOMALT（登録商標）懸濁液で行う。
製造された安定化層なしの無糖糖衣チューイングボンボンは改善された咀嚼性が特徴である。
糖衣で包んだチューイングボンボンは知られている。ところがこのチューイングボンボンは砂糖を含むため糖尿病患者に適合せず、比較的高い発熱量を有し、歯牙疾患の発生を促すという欠点がある。
しかし糖衣チューイングボンボンの砂糖を砂糖代用品で代替することはすこぶる複雑である。この理由はとりわけ糖衣チューイングボンボンのかなり複雑な構造とその製造方法にある。例えば糖衣チューイングボンボンの心部は型打ちして糖衣を着せることができるように、形状的に安定であることが必要である。さらに歯への粘着を防止するために、完成した糖衣チューイングボンボンが軟らかすぎてはならない。しかし同時に糖衣チューイングボンボンは硬すぎてもいけない。さもなければ噛めないからである。最後に、糖衣被覆ははがれやすい傾向があり、それがチューイングボンボンの外観と賞味価値を著しく低下させるという問題もある。さらに感覚的及び感覚受容性の観点からすればチューイングボンボンの糖衣はなるべく歯ざわりがさっぱりしていなければならず、同時に個々の糖衣製品の相互の粘着は望ましくない。上記の要求を満足する糖衣無糖チューイングボンボンはこれまで知られていない。
本発明の根底にある技術問題は、上記の欠点を克服する糖衣チューイングボンボンを提供することにある。
軟質カラメル心部と糖衣被覆を有し、少なくとも１種類の甘味料を具備する糖衣チューイングボンボンであって、全く無糖である糖衣チューイングボンボンを提供することによって、この問題が解決される。本発明に関連してチューイングボンボンとは、ヒト又は動物の口腔に収容した後、その柔軟な構造と軟度のため咀嚼に適しており、即ち変形可能であって、大きな機械的荷重下で割れたり砕けたりしない薬剤、嗜好品又は食品をいう。特にそれは挿入物が0.8〜1.5g/cm3好ましくは1.0g/cm3の比重を有するチューイングボンボンをいう。挿入物とはチューイングボンボンの心部のことであり、さらに安定化層がある場合はチューイングボンボン心部及び安定化層をいう。
そこで本発明は、糖衣被覆も軟質カラメルの心部も砂糖を含まないようにしている。従って本発明は糖衣チューイングボンボンの製造のために含糖甘味料でなく、無糖甘味料を使用するものである。
本発明は特に好ましくは甘味料として６−０−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−ソルビトール（1,6−GPS）と１−０−α−Ｄ−グルコピラノシルマンニトール（1,1−GPM）即ちIsomalt（登録商標）又は水素化イソマルツロースの等モル混合物を使用するもとする。
別の好適な実施形態では、本発明は甘味料として1,6−GPS、1,1−GPM及び１−０−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−ソルビトール（1,1−GPS）及び場合によってはマンニトール、ソルビトール、水素化又は非水素化オリゴ糖又は場合によっては現存する残留ショ糖からなる欧州特許第0625578 B1号明細書に記載された甘味料混合物を使用するものとする。
本発明に基づき特に10〜50重量％の1,6−GPS、２〜20重量％の1,1−GPS及び30〜70重量％の1,1−GPMからなる甘味料混合物を使用することが好ましい。
また本発明は５〜10重量％の1,6−GPS、30〜40重量％の1,1−GPS及び45〜60重量％の1,1−GPMからなる甘味料混合物を使用するものとする（すべての重量％データは乾燥物含量に関するものである）。もちろん本発明に基づき他の甘味料も、無糖である限り使用することができる。
軟質カラメルの心部の甘味料の割合は60〜90重量％であることが好ましい（乾燥物基準）。糖衣被覆の甘味料の割合は90〜100重量％であることが好ましい（乾燥物基準）。
上記の本発明に基づく糖衣チューイングボンボンは、意外なことにチューインガムに似た組織が現れるのが特徴である。「長時間組織」とも呼ばれるこの組織は、おそらく本発明により用意される甘味料が砂糖のように急速に風解しないことに基づく。長時間組織は、このチューイングボンボンが在来のチューイングボンボンのように口の中でたやすくかみ砕くことができないで、むしろ口中に長く滞留することができるという有利な効果をもたらす。それによって糖衣チューイングボンボンに含まれる香料、味覚物質又は健康促進又は維持成分、特に医療作用成分の有利に延引された放出が生じる。また本発明に基づく無糖糖衣チューイングボンボンは歯ざわりがすこぶるさっぱりした、粘着しない糖衣被覆と形状安定性が特徴である。
別の有利な実施形態では、本発明は軟質カラメル心部と糖衣被覆の間にさらに軟質カラメル心部を包む安定化層が配設された前記の糖衣チューイングボンボンに関する。安定化層は軟質カラメル生地、好ましくは短時間練り（short−pulled）軟質カラメル生地で作られている。本発明に関連して短時間練り軟質カラメル生地とは、0.1〜10分、好ましくは１分間練った軟質カラメル生地をいう。もちろん長時間練り（long−pulled）の又は練らない軟質カラメル生地を使用することもできる。もちろん練り加工（pulling process）に加えて又は練り加工の代わりに、軟質カラメル生地に空気混和を行うようにすることもできる。好適な実施形態で安定化層として軟質カラメル心部の上に塗布される軟質カラメル生地は、例えば巻きつけにより又は同時押出しにより軟質カラメル心部の周囲に配置することができる。安定化層は軟質カラメル心部を所望の形状に保持するから、後続の成形工程例えば型打ち又は押し抜き工程で、好んで採用される形状例えばレンズ形のチューイングボンボンを得、続いて糖衣を被着させることができる。このようにして本発明は、糖衣チューイングボンボンを軟質カラメル生地の安定化層なしで又は安定化層を設けて形成するものである。
また本発明は、糖衣チューイングボンボンがさらに医療効果又は健康促進もしくは健康維持成分を含むようにすることが好ましい。医療効果又は健康促進もしくは健康維持成分は例えばユーカリ油、メントール、ベンゾカイン、セチルピリジニウム、デキストロメトルファン、ヘキシルレソルシノール／メントール、ジクロニン、フェニルプロパノールアミン、ω−３−脂肪酸、ビタミン、ミネラル類、カルシウム製剤、マグネシウム製剤又はセレニウム化合物である。
また本発明は、糖衣チューイングボンボンが上記の甘味料又はその内の１つのほかに、その他の補助成分、例えば強力人工甘味料、アスパルターム、アセスルファムＫ（Acesulfame K）、マルチトールシロップ、タンパク質又は加水分解物、ゼラチン、オリゴ果糖、イヌリン、単糖又は二糖アルコール、脂肪代替物、ポリデキストロース、サラトリム、植物性脂肪、親水コロイド、アラビアゴム、着色料例えば二酸化チタン、乳化剤、レシチン、芳香剤、食品耐容性の酸例えばクエン酸等を含むものとする。
また本発明は、糖衣被覆の重量が糖衣チューイングボンボンの重量の10〜50重量％（乾燥物基準）となるようにする。
また本発明は軟質カラメル心部生地又は場合によっては安定化層生地の調製、軟質カラメル心部生地又はさらに安定化層生地の練り加工又は空気混和、２つの生地の場合によって必要な結合、成形例えば押し抜き又は型打ち、こうして製造された挿入物の場合によっては表面処理例えば下塗りガム被覆（precoating with gum）及び場合によって下塗りガム被覆を施した挿入物の続いて行う糖衣被着を包含する無糖糖衣チューイングボンボンの製造方法に関する。
特に軟質カラメル心部の生地を水素化イソマルツロース、マルチトールシロップ、水、ゼラチン、植物性脂肪、乳化剤、クエン酸又はペパーミント香料もしくは果実香料で製造することが好ましい。本発明は、好ましくは軟質カラメル心部の生地の製造のための水素化イソマルツロース及びマルチトールシロップを完成品の最終含水量が３〜９％となるまで常圧及び／又は真空で煮沸し、続いてその他の成分を上記の順序で添加し、かつ均質化するものとする。最終含水量６％まで煮沸することが好ましい。
また本発明は前述の均質化に続いて、軟質カラメル心部の生地を好ましくは30〜50℃、とりわけ42〜48℃に冷却するものとする。
本発明の別の好適な実施形態は、軟質カラメル心部生地の練り時間又は空気混和時間を１〜15分、好ましくは８分とする。安定化層を有する糖衣チューイングボンボンの製造においては、安定化層のための生地の練り時間又は空気混和時間は０分より長く〜10分とりわけ１分であることが好ましい。
本発明は特に好ましくは、安定化層のない糖衣無糖チューイングボンボンの製造の場合、成形例えば型打ち又は押抜きの前のロープ（rope）の表面温度が40℃を超えないものとする。
安定化層を有する糖衣チューイングボンボンの製造では、成形の前のロープの表面温度が25〜50℃好ましくは36℃である。
本発明の別の実施形態は、上記の製造方法において挿入物が成形例えば型打ちの後に冷却装置例えば冷却トンネルを通過し、冷却トンネルの通過後の挿入物の温度が好ましくは10〜30℃、とりわけ25℃であるものとする。それに続いて本発明方法は有利に行われた表面処理、例えば下塗りガム被覆の後に、例えば水素化イソマルツロース、水、アラビアゴム、着色料及び強力人工甘味料からなる懸濁液で糖衣を被着するものとする。また糖衣の被着は軟質糖衣被覆又は硬質／軟質糖衣被覆として行うことができる。
本発明のその他の有利な実施態様はその他の従属請求項で明らかである。
次に実施例に基づいて本発明を詳述する。
実施例１
軟質カラメル生地による安定化層付き無糖チューイングボンボンの製造
1. 心部及び安定化層のための軟質カラメル生地の調製
1.1 配合表
％
ISOMALT（登録商標）（Ｍ型） 24.20
マルチトールシロップ（75％乾燥物） 51.30
水 5.00
ゼラチン120 Bloom（40％） 3.55
植物性脂肪（34−36゜Sp） 5.80
乳化剤 0.75
クエン酸（一水化物） 0.70
ISOMALT（登録商標）（PF型） 8.40
果実香料 0.30
1.2 製造
−ISOMAL（登録商標）（Ｍ型）、マルチトールシロップ及び水を釜で125−135℃好ましくは131℃で煮沸する。
−ゼラチン溶液の添加。
−植物性脂肪、乳化剤、クエン酸、ISOMALT（登録商標）（PF型）を上記の順序で添加。その際均質な混合物が得られるまで、高速で２〜３分混合する。
−果実香料の添加、混合、釜から放出。
−適当なホモジェナイザーを使用して均質化。
−42〜48℃に冷却。
−心部のための生地の練り加工時間:1〜15分、好ましくは８分。
安定化層のための生地の練り加工時間:0分より長い〜10分、好ましくは１分。
軟質カラメル生地の調製はバッチ式煮沸器又は連続式煮沸設備で行うことができる。
生地の練り加工は慣用の練り機械又は連続式練り機械で、また空気混和の場合は慣用の空気混和機械で行う。
2.円錐ローラでの生地の結合と結合した生地の成形
心部の生地がまず円錐ローラに送り込まれ又は連続的に供給され、円錐体が形成される。生地は40〜50℃、好ましくは45℃の温度を有する。
それと平行して立て形円錐ローラにより安定化層生地が１〜2cmのカーペット状に圧延され、心部生地の周囲に外層として巻き付けられる。安定化層と心部の比率は1:99％好ましくは55:45％である（挿入物の全重量に対する％）。
結合した生地は次にロープへと引き伸ばされ、その際生地の表面温度は約36℃である。ロープは打抜き機械又はスタンピングロールにより好ましくはレンズ状の挿入物に成形される。冷却トンネルを退出した後、挿入物の温度は15〜30℃好ましくは25℃である。
3.挿入物の下塗りガム被覆
冷却トンネルを退出の後、直ちに挿入物を容器に納め、下塗りガム被覆を施す。そのために10％の二酸化チタンを含む50％Quick Coat溶液（Wolff ＆ Olsen、ハンブルク）を調製し、挿入物がよく濡れるような量でこの溶液を挿入物に塗布する。続いて挿入物が乾燥するまで、Quick Coat粉末を挿入物に散布する。挿入物が体積変化に対して安定であり互いに粘着しないようにこの過程を２〜３回まで繰り返す。
4.糖衣の被着
4.1
配合表
糖衣の被着は次の配合表によるISOMALT（登録商標）懸濁液で行う。
％
ISOMALT（登録商標）（Ｍ型） 43.65
水 29.00
アセスルファムＫ 0.05
アスパルターム 0.05
TiO2 1.00
アラビアゴム（1:1溶液） 4.10
ISOMALT（登録商標）（PF型） 22.15
4.2 懸濁液の調製
1.溶液の調製
−ISOMALT（登録商標）（Ｍ型）を熱湯中で攪拌して、無結晶の溶液になるまで70〜80℃に熱する。
2.懸濁液の調製
−前述のように調製した溶液を60℃に冷却する。
−アスパルターム、アセスルファムＫ、アラビアゴム溶液、TiO2及びISOMALT（登録商標）（PF型）を添加し、均質な生地が生じるまで攪拌する。
−懸濁液の温度をこの処理の間60℃に保つ。
糖衣被覆の重量は完成糖衣チューイングボンボンの重量の10〜50％である（乾燥物基準）。
こうして製造された、軟質カラメル生地の安定化層を有する無糖糖衣チューイングボンボンは、特に挿入物の形状安定性が特徴である。このことは挿入物寸法の選択でより大きな可変性を可能にする。
実施例２
安定化層なしの無糖チューイングボンボンの製造
1. 心部のための軟質カラメル生地の調製
1.1 配合表
％
ISOMALT（登録商標）（Ｍ型） 24.20
マルチトールシロップ（75％乾燥物） 51.30
水 5.00
ゼラチン120 Bloom（40％） 3.55
植物性脂肪（34−36゜Sp） 5.80
乳化剤 0.75
クエン酸（一水化物） 0.70
ISOMALT（登録商標）（PF型） 8.40
果実香料 0.30
1.2 製造
−ISOMALT（登録商標）（Ｍ型）、マルチトールシロップ及び水を釜で125〜135℃好ましくは131℃で煮沸する。
−ゼラチン溶液の添加
−植物性脂肪、乳化剤、クエン酸、ISOMALT（登録商標）（PF型）を上記の順序で添加し、均質な混合物が得られるまで高速で２〜３分混合する。
−果実香料の添加及び混合、釜の放出
−適当なホモジェナイザーを使用して均質化。
−42〜48℃に生地を冷却。
−心部のための生地の練り時間:1〜15分、好ましくは８分。
軟質カラメル生地の調製はバッチ式煮沸器又は連続式煮沸設備で行うことができる。
生地の練り加工は慣用の練り機械もしくは連続式練り機械で、また空気混和の場合は慣用の空気混和機械で行う。
2. 生地の成形
生地の加工は常法により行われ、挿入物の成形は型打ち機又はスタンプロールで行われる。型打ちの前のロープの表面温度は35℃以下である。型打ちの後に挿入物は冷却トンネルを通過する。その後の温度は10〜30℃、好ましくは25℃である。
3. 下塗りガム被覆
挿入物は冷却トンネルを退出の後、直ちに容器に納めて、下塗りガム被覆を施す。そのために10％の二酸化チタンを含む50％Quick Coat溶液（アラビアゴム、Wolff ＆ Olsen、ハンブルク）を調製し、挿入物がよく濡れるような量の溶液を挿入物に塗布する。続いて挿入物が乾燥するまで、Quick Coat粉末を散布する。挿入物が体積変化に対して安定であり、互いに粘着しないように、この過程を２〜３回繰り返すが、１回だけでもよい。
4. 糖衣の被着
糖衣の被着は例１の4.1項で述べた配合表によるISOMALT（登録商標）懸濁液で行う。
製造された安定化層なしの無糖糖衣チューイングボンボンは改善された咀嚼性が特徴である。
Claims (19)
- 軟質カラメル心部、糖衣被覆、及び軟質カラメル心部と糖衣の間に設置されて軟質カラメル心部を包む安定化層を有する、少なくとも１種類の甘味料を含む糖衣チューイングボンボンであって、無糖であることを特徴とし、安定化層は軟質カラメル層であり、甘味料が、水素化イソマルツロースであるか、又は1,1−GPS（１−０−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−ソルビトール）、1,1−GPM（１−０−α−Ｄ−グルコピラノシルマンニトール）及び1,6−GPS（６−０−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−ソルビトール）の混合物であることを特徴とする、上記チューイングボンボン。
- 安定化層が短時間練り軟質カラメル層であることを特徴とする、請求項１に記載の糖衣チューイングボンボン。
- 1,1−GPS、1,1−GPS及び1,6−GPMの混合物が、ほかにソルビトール、マンニトール、又は水素化もしくは非水素化オリゴ糖類を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の糖衣チューイングボンボン。
- 糖衣チューイングボンボンが、甘味料のほかにマルチトールシロップ、タンパク質、加水分解物、親水コロイド、脂肪代替物、オリゴ果糖、イヌリン、ポリデキストロース、サラトリム、単糖又は二糖アルコール、ゼラチン、植物性脂肪、アラビアゴム、アセスルファムＫ、アスパルターム、着色料、味覚物質、香料、食品用の酸及び／又は乳化剤を含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の糖衣チューイングボンボン。
- 糖衣チューイングボンボンがさらに、医療効果成分、ビタミン又はミネラル類を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の糖衣チューイングボンボン。
- 糖衣被覆の重量が糖衣チューイングボンボンの重量の10〜50重量％（乾燥物基準）であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の糖衣チューイングボンボン。
- チューイングボンボン挿入物の比重が、0.8〜1.5g/cm3であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の糖衣チューイングボンボン。
- チューイングボンボン挿入物の比重が1.0g/cm3であることを特徴とする請求項７に記載の糖衣チューイングボンボン。
- 軟質カラメル心部生地及び安定化層生地の調製、軟質カラメル心部生地及び安定化層生地の練り加工又は空気混和、２つの生地の結合、成形、並びに製造された軟質カラメル心部及び安定化層に続いて糖衣被着することを包含し、ここで、軟質カラメル心部生地及び安定化層生地を30〜50℃に冷却し、軟質カラメル心部生地のための練り時間又は空気混和時間が１〜15分であり、安定化層生地のための練り時間又は空気混和時間が0.1〜10分である、請求項１〜８のいずれか１項に記載の無糖糖衣チューイングボンボンの製造方法。
- 軟質カラメル心部生地のための練り時間又は空気混和時間が８分である、請求項９記載の方法。
- 安定化層生地のための練り時間又は空気混和時間が１分である、請求項９又は10記載の方法。
- 軟質カラメル心部生地及び／又は安定化層生地を、練り加工又は空気混和の前に42℃〜48℃に冷却する、請求項９〜11のいずれか１項に記載の方法。
- 結合された軟質カラメル心部生地及び安定化層生地の成形の前の表面温度が25〜50℃である、請求項９〜12のいずれか１項に記載の方法。
- 結合された軟質カラメル心部生地及び安定化層生地の成形の前の表面温度が36℃である、請求項13に記載の方法。
- 軟質カラメル心部生地が水素化イソマルツロース、マルチトールシロップ及び水、ゼラチン、植物性脂肪、乳化剤、クエン酸又はペパーミント香料もしくは果実香料から製造される、請求項９〜14のいずれか１項に記載の方法。
- 軟質カラメル心部生地が、ソルビトール、マンニトール、水素化又は非水素化オリゴ糖類、タンパク質、加水分解物、親水コロイド、脂肪代替物、オリゴ果糖、イヌリン、ポリデキストロース、サラトリム、単糖又は二糖アルコール、アラビアゴム、アセスルファムＫ、アスパルターム、着色料、味覚物質、香料、食品用の酸、医療効果成分、ビタミン、及びミネラル類からなる群から選択される１種以上の成分を更に含む、請求項９〜15のいずれかに記載の方法。
- 水素化イソマルツロース及びマルチトールシロップを、最終含水量３〜９％（最終製品基準）となるまで、常圧もしくは真空下での煮沸に続いて、又は常圧下での煮沸及び真空下での煮沸に続いて、その他の成分を添加する、請求項９〜16のいずれか１項に記載の方法。
- 成形後かつ糖衣被着前に挿入物に表面処理を施す、請求項９〜17のいずれか１項に記載の方法。
- 成形後かつ糖衣被着前に挿入物に下塗りガム被覆を施す、請求項18に記載の方法。
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