JP2921254B2 - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JP2921254B2 JP2921254B2 JP4116624A JP11662492A JP2921254B2 JP 2921254 B2 JP2921254 B2 JP 2921254B2 JP 4116624 A JP4116624 A JP 4116624A JP 11662492 A JP11662492 A JP 11662492A JP 2921254 B2 JP2921254 B2 JP 2921254B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は過熱度を制御するため
の電動膨張弁を有する冷凍装置に関するものである。
の電動膨張弁を有する冷凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧縮能力可変形の圧縮機に、凝縮器、電
動膨張弁、蒸発器を接続して成る冷凍装置においては、
冷凍装置の能力確保及び液冷媒の還流による圧縮機信頼
性の低下防止のために、電動膨張弁の開度を調整して冷
媒の過熱度ＳＨを制御することが従来から行われてい
る。この過熱度制御の従来例としては、例えば特開平３
−２６７６５６号公報を挙げることができる。この従来
例においては、暖房運転時には圧縮機周波数Ｈｆ、凝縮
温度Ｔｃ、蒸発温度Ｔｅ（又は外気温）を、また冷房運
転時には圧縮機周波数Ｈｆ、蒸発温度Ｔｅ、凝縮温度Ｔ
ｃ（又は外気温）をそれぞれ検出し、これらパラメータ
に基づいて圧縮機からの吐出冷媒の目標吐出温度を導出
し、圧縮機からの吐出冷媒温度が上記目標吐出温度に近
づくように電動膨張弁の開度制御を行っている。
動膨張弁、蒸発器を接続して成る冷凍装置においては、
冷凍装置の能力確保及び液冷媒の還流による圧縮機信頼
性の低下防止のために、電動膨張弁の開度を調整して冷
媒の過熱度ＳＨを制御することが従来から行われてい
る。この過熱度制御の従来例としては、例えば特開平３
−２６７６５６号公報を挙げることができる。この従来
例においては、暖房運転時には圧縮機周波数Ｈｆ、凝縮
温度Ｔｃ、蒸発温度Ｔｅ（又は外気温）を、また冷房運
転時には圧縮機周波数Ｈｆ、蒸発温度Ｔｅ、凝縮温度Ｔ
ｃ（又は外気温）をそれぞれ検出し、これらパラメータ
に基づいて圧縮機からの吐出冷媒の目標吐出温度を導出
し、圧縮機からの吐出冷媒温度が上記目標吐出温度に近
づくように電動膨張弁の開度制御を行っている。
【０００３】暖房時及び冷房時における上記各パラメー
タの組合わせは、具体的には表１の通りである。
タの組合わせは、具体的には表１の通りである。
【０００４】
【表１】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来例に
おいては、比較的多くのパラメータを使用する必要があ
ること、及び各パラメータが少なからぬ数値範囲を有す
るものであることから、目標吐出温度を算出するための
定数決定のために多くの試験を行わなければならず、こ
れに多大の手数を要するという欠点がある。また上記定
数は機種毎に異なるものであるため、これを各機種毎に
確認していく際にも多くの手数を要している。
おいては、比較的多くのパラメータを使用する必要があ
ること、及び各パラメータが少なからぬ数値範囲を有す
るものであることから、目標吐出温度を算出するための
定数決定のために多くの試験を行わなければならず、こ
れに多大の手数を要するという欠点がある。また上記定
数は機種毎に異なるものであるため、これを各機種毎に
確認していく際にも多くの手数を要している。
【０００６】この発明は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その目的は、目標吐出温度を
良好な精度でもって設定しながらも、必要とするパラメ
ータを減少させ、これにより上記試験に要する手数を減
少させ、しかも機種変更に対しても容易に対処可能な冷
凍装置を提供することにある。
になされたものであって、その目的は、目標吐出温度を
良好な精度でもって設定しながらも、必要とするパラメ
ータを減少させ、これにより上記試験に要する手数を減
少させ、しかも機種変更に対しても容易に対処可能な冷
凍装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこでこの発明の冷凍装
置は、第１図に示すように、圧縮能力可変形の圧縮機１
に、凝縮器３、電動膨張弁４、蒸発器５を接続し、上記
凝縮器３での凝縮温度Ｔｃと蒸発器５での蒸発温度Ｔｅ
とを検出する温度センサ１０、１１を設けて成る冷凍装
置であって、モリエル線図上、上記蒸発温度Ｔｅに対応
する等圧力線上での所定の過熱度ＳＨに対応する点を通
り、かつ、上記圧縮機１単体のエネルギ効率ＥＥＲによ
って決定される傾きＫで傾斜する傾斜特性線と、上記凝
縮温度Ｔｏに対応する等圧力線との交点の温度を目標吐
出温度Ｔｍとして設定する目標吐出温度設定手段２１
と、上記圧縮機１からの冷媒吐出温度Ｔｏを検出する吐
出温度センサ１３と、上記冷媒吐出温度Ｔｏを目標吐出
温度Ｔｍに近づけるべく上記電動膨張弁４の開度を制御
する開度制御手段２２を備えていることを特徴としてい
る。
置は、第１図に示すように、圧縮能力可変形の圧縮機１
に、凝縮器３、電動膨張弁４、蒸発器５を接続し、上記
凝縮器３での凝縮温度Ｔｃと蒸発器５での蒸発温度Ｔｅ
とを検出する温度センサ１０、１１を設けて成る冷凍装
置であって、モリエル線図上、上記蒸発温度Ｔｅに対応
する等圧力線上での所定の過熱度ＳＨに対応する点を通
り、かつ、上記圧縮機１単体のエネルギ効率ＥＥＲによ
って決定される傾きＫで傾斜する傾斜特性線と、上記凝
縮温度Ｔｏに対応する等圧力線との交点の温度を目標吐
出温度Ｔｍとして設定する目標吐出温度設定手段２１
と、上記圧縮機１からの冷媒吐出温度Ｔｏを検出する吐
出温度センサ１３と、上記冷媒吐出温度Ｔｏを目標吐出
温度Ｔｍに近づけるべく上記電動膨張弁４の開度を制御
する開度制御手段２２を備えていることを特徴としてい
る。
【０００８】
【作用】上記構成によるこの発明の冷凍装置では、圧縮
機１から吐出された冷媒は、まず凝縮器３で凝縮した後
に、電動膨張弁４で減圧されて蒸発器５において蒸発し
て圧縮機１へ返流する。このような冷凍装置の運転状態
において、温度センサ１０、１１で凝縮器３の凝縮温度
Ｔｃと蒸発器５での蒸発温度Ｔｅとを検出する。目標温
度設定手段２１は、モリエル線図上、上記蒸発温度Ｔｅ
に対応する等圧力線上での所定の過熱度ＳＨに対応する
点を通り、かつ、上記圧縮機１単体のエネルギ効率ＥＥ
Ｒによって決定される傾きＫで傾斜する傾斜特性線と、
上記凝縮温度Ｔｏに対応する等圧力線との交点の温度を
目標吐出温度Ｔｍとして設定する。一方吐出温度センサ
１３は圧縮機１からの吐出冷媒温度Ｔｏを検出する。そ
して開度制御手段２２は、吐出冷媒温度Ｔｏを目標吐出
温度Ｔｍに近づけるように電動膨張弁４の開度を制御し
て、過熱度を制御するのである。
機１から吐出された冷媒は、まず凝縮器３で凝縮した後
に、電動膨張弁４で減圧されて蒸発器５において蒸発し
て圧縮機１へ返流する。このような冷凍装置の運転状態
において、温度センサ１０、１１で凝縮器３の凝縮温度
Ｔｃと蒸発器５での蒸発温度Ｔｅとを検出する。目標温
度設定手段２１は、モリエル線図上、上記蒸発温度Ｔｅ
に対応する等圧力線上での所定の過熱度ＳＨに対応する
点を通り、かつ、上記圧縮機１単体のエネルギ効率ＥＥ
Ｒによって決定される傾きＫで傾斜する傾斜特性線と、
上記凝縮温度Ｔｏに対応する等圧力線との交点の温度を
目標吐出温度Ｔｍとして設定する。一方吐出温度センサ
１３は圧縮機１からの吐出冷媒温度Ｔｏを検出する。そ
して開度制御手段２２は、吐出冷媒温度Ｔｏを目標吐出
温度Ｔｍに近づけるように電動膨張弁４の開度を制御し
て、過熱度を制御するのである。
【０００９】
【実施例】次にこの発明の冷凍装置の具体的な実施例に
ついて、図面を参照しつつ詳細に説明する。
ついて、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１０】本発明を空気調和機に適用した場合を示す
図２において、この空気調和機は室外ユニットＸと室内
ユニットＹとから成り、圧縮機１の吐出配管１ａと吸込
配管１ｂとは四路切換弁２を介して冷媒配管９に接続し
ている。この冷媒配管９には室外熱交換器３、電動膨張
弁４、閉鎖弁６、室内熱交換器５、閉鎖弁７が順次に介
設されている。また上記吸込配管１ｂにはアキュームレ
ータ１５が介設されている。さらに室外ユニットＸには
室外ファン１６が設けられ、また室内ユニットＹには室
内ファン１７が設けられている。
図２において、この空気調和機は室外ユニットＸと室内
ユニットＹとから成り、圧縮機１の吐出配管１ａと吸込
配管１ｂとは四路切換弁２を介して冷媒配管９に接続し
ている。この冷媒配管９には室外熱交換器３、電動膨張
弁４、閉鎖弁６、室内熱交換器５、閉鎖弁７が順次に介
設されている。また上記吸込配管１ｂにはアキュームレ
ータ１５が介設されている。さらに室外ユニットＸには
室外ファン１６が設けられ、また室内ユニットＹには室
内ファン１７が設けられている。
【００１１】そして室外熱交換器３、室内熱交換器５に
は、それぞれ温度センサ１０、１１が設けられており、
これら温度センサ１０、１１の検出信号Ｔｃ、Ｔｅが目
標吐出温度設定手段２１に入力されている。そして目標
吐出温度設定手段２１は、後述する手順にて目標吐出温
度Ｔｍを算出するようになされている。一方上記吐出配
管１ａには、吐出温度センサ１３が付設されており、吐
出温度センサ１３は冷媒吐出温度Ｔｏを検出している。
冷媒吐出温度Ｔｏ及び目標吐出温度Ｔｍは、開度制御手
段２２へ入力されており、開度制御手段２２は上記冷媒
吐出温度Ｔｏを目標吐出温度Ｔｍに近づけるように、上
記電動膨張弁４の開度を調整する機能を備えている。
は、それぞれ温度センサ１０、１１が設けられており、
これら温度センサ１０、１１の検出信号Ｔｃ、Ｔｅが目
標吐出温度設定手段２１に入力されている。そして目標
吐出温度設定手段２１は、後述する手順にて目標吐出温
度Ｔｍを算出するようになされている。一方上記吐出配
管１ａには、吐出温度センサ１３が付設されており、吐
出温度センサ１３は冷媒吐出温度Ｔｏを検出している。
冷媒吐出温度Ｔｏ及び目標吐出温度Ｔｍは、開度制御手
段２２へ入力されており、開度制御手段２２は上記冷媒
吐出温度Ｔｏを目標吐出温度Ｔｍに近づけるように、上
記電動膨張弁４の開度を調整する機能を備えている。
【００１２】 次に上記目標吐出温度Ｔｍの算出手順に
ついて、図３に基づいて説明する。まず上記の通り凝縮
温度Ｔｃと蒸発温度Ｔｅとが把握されているので、モリ
エル線図上において、蒸発温度Ｔｅに対応する等圧力線
（図において下側の水平線）上での所定の過熱度ＳＨの
点を圧縮始めの状態Ａとして特定し得る。そして圧縮機
１の単体のエネルギ効率ＥＥＲ（Ｃ．Ｏ．Ｐ）によって
決定されるモリエル線図上の傾きＫを予め把握してお
き、この傾斜特性線を上記Ａ点から延長する。そしてこ
れと上記凝縮温度Ｔｃに対応する等圧力線（図において
上側の水平線）との交差する点Ｂの温度を目標吐出温度
Ｔｍとするのである。なおこれらに必要な各データは、
目標吐出温度設定手段２１に記憶しておくものとする。
ついて、図３に基づいて説明する。まず上記の通り凝縮
温度Ｔｃと蒸発温度Ｔｅとが把握されているので、モリ
エル線図上において、蒸発温度Ｔｅに対応する等圧力線
（図において下側の水平線）上での所定の過熱度ＳＨの
点を圧縮始めの状態Ａとして特定し得る。そして圧縮機
１の単体のエネルギ効率ＥＥＲ（Ｃ．Ｏ．Ｐ）によって
決定されるモリエル線図上の傾きＫを予め把握してお
き、この傾斜特性線を上記Ａ点から延長する。そしてこ
れと上記凝縮温度Ｔｃに対応する等圧力線（図において
上側の水平線）との交差する点Ｂの温度を目標吐出温度
Ｔｍとするのである。なおこれらに必要な各データは、
目標吐出温度設定手段２１に記憶しておくものとする。
【００１３】この方式によれば、圧縮機周波数が変化す
れば、Ｔｃ及びＴｅに変化が生ずるため、周波数を独立
したパラメータとして考慮する必要がなくなる。例えば
図４（ｂ）に示すように、圧縮機周波数の上昇は、Ｔｃ
の上昇、Ｔｅの低下として表されることになる。
れば、Ｔｃ及びＴｅに変化が生ずるため、周波数を独立
したパラメータとして考慮する必要がなくなる。例えば
図４（ｂ）に示すように、圧縮機周波数の上昇は、Ｔｃ
の上昇、Ｔｅの低下として表されることになる。
【００１４】また風量、外気温度の変動も、同様にＴ
ｃ、Ｔｅにフィードバックされる。例えば図４（ｃ）の
ように、暖房時に風量が増加すると、これはＴｃの低下
として表されることになるし、また図４（ｄ）のよう
に、外気温度の低下はＴｅの低下として表されることに
なる。したがって従来よりも少ないパラメータでもっ
て、正確に目標吐出温度Ｔｍを算出し得る。しかも上記
方式によれば、冷房時と暖房時に別々に目標吐出温度を
持つ必要も生じない。
ｃ、Ｔｅにフィードバックされる。例えば図４（ｃ）の
ように、暖房時に風量が増加すると、これはＴｃの低下
として表されることになるし、また図４（ｄ）のよう
に、外気温度の低下はＴｅの低下として表されることに
なる。したがって従来よりも少ないパラメータでもっ
て、正確に目標吐出温度Ｔｍを算出し得る。しかも上記
方式によれば、冷房時と暖房時に別々に目標吐出温度を
持つ必要も生じない。
【００１５】また圧縮機の機種が異なる場合には、圧縮
機単体のＥＥＲによって決定される上記定数Ｋを変更す
るだけでその対処が可能である。さらにインバータ圧縮
機においては、図５に示すように低周波数では大きな定
数Ｋ２、高周波数では小さな定数Ｋ１というように、複
数個のＫの値を持ち、これによりきめの細かい制御を行
うことも可能である。
機単体のＥＥＲによって決定される上記定数Ｋを変更す
るだけでその対処が可能である。さらにインバータ圧縮
機においては、図５に示すように低周波数では大きな定
数Ｋ２、高周波数では小さな定数Ｋ１というように、複
数個のＫの値を持ち、これによりきめの細かい制御を行
うことも可能である。
【００１６】制御フローチャートを図６で説明すると、
ステップＳ１で凝縮温度Ｔｃ、ステップＳ２で蒸発温度
Ｔｅをそれぞれ検出し、ステップＳ３で上記Ｋの値を入
力する。そしてステップＳ４で目標吐出温度Ｔｍを算出
し、一方ステップＳ５で吐出冷媒温度Ｔｏを検出する。
そして吐出冷媒温度Ｔｏを目標吐出温度Ｔｍに近づける
ように、ステップＳ６で電動膨張弁４の開度を制御し
て、ステップＳ７において必要なパルスを出力し、これ
により空気調和機における冷媒過熱度を制御するように
なっている。
ステップＳ１で凝縮温度Ｔｃ、ステップＳ２で蒸発温度
Ｔｅをそれぞれ検出し、ステップＳ３で上記Ｋの値を入
力する。そしてステップＳ４で目標吐出温度Ｔｍを算出
し、一方ステップＳ５で吐出冷媒温度Ｔｏを検出する。
そして吐出冷媒温度Ｔｏを目標吐出温度Ｔｍに近づける
ように、ステップＳ６で電動膨張弁４の開度を制御し
て、ステップＳ７において必要なパルスを出力し、これ
により空気調和機における冷媒過熱度を制御するように
なっている。
【００１７】以上にこの発明の冷凍装置の具体的な実施
例について説明したが、この発明は上記実施例に限定さ
れるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実
施することが可能である。例えば上記実施例において
は、空気調和機に適用した場合を例示しているが、他の
冷凍装置にも応用可能である。
例について説明したが、この発明は上記実施例に限定さ
れるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実
施することが可能である。例えば上記実施例において
は、空気調和機に適用した場合を例示しているが、他の
冷凍装置にも応用可能である。
【００１８】
【発明の効果】上記したようにこの発明の冷凍装置にお
いては、圧縮機の圧縮能力や、凝縮器・蒸発器を通過す
る風量、外気温等をパラメータにせずとも、これらの変
化に対応して所定の過熱度が得られる目標吐出温度を逐
次設定することができる。したがって、目標吐出温度を
良好な精度でもって設定しながらも、必要とするパラメ
ータの数が減少するので、試験に要する手数が減少し、
しかも機種変更に対しても容易に対処可能となるので、
この点においても試験の手数を減少することが可能であ
る。
いては、圧縮機の圧縮能力や、凝縮器・蒸発器を通過す
る風量、外気温等をパラメータにせずとも、これらの変
化に対応して所定の過熱度が得られる目標吐出温度を逐
次設定することができる。したがって、目標吐出温度を
良好な精度でもって設定しながらも、必要とするパラメ
ータの数が減少するので、試験に要する手数が減少し、
しかも機種変更に対しても容易に対処可能となるので、
この点においても試験の手数を減少することが可能であ
る。
【図１】この発明の冷凍装置の全体構成の機能ブロック
図である。
図である。
【図２】上記実施例の配管系統図である。
【図３】上記において目標吐出温度の算出手順を説明す
るための説明図である。
るための説明図である。
【図４】凝縮温度及び蒸発温度の変化状態を示す説明図
である。
である。
【図５】機種変更等によるＫ値変化を説明するための説
明図である。
明図である。
【図６】上記制御手順を示すフローチャート図である。
１ 圧縮機 ３ 室外熱交換器 ４ 電動膨張弁 ５ 室内熱交換器 １０ 温度センサ １１ 温度センサ １３ 吐出温度センサ ２１ 目標吐出温度設定手段 ２２ 開度制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−108162（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−267656（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−109748（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−73059（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 1/00
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮能力可変形の圧縮機（１）に、凝縮
器（３）、電動膨張弁（４）、蒸発器（５）を接続し、
上記凝縮器（３）での凝縮温度（Ｔｃ）と蒸発器（５）
での蒸発温度（Ｔｅ）とを検出する温度センサ（１０）
（１１）を設けて成る冷凍装置であって、モリエル線図
上、上記蒸発温度（Ｔｅ）に対応する等圧力線上での所
定の過熱度（ＳＨ）に対応する点を通り、かつ、上記圧
縮機（１）単体のエネルギ効率（ＥＥＲ）によって決定
される傾き（Ｋ）で傾斜する傾斜特性線と、上記凝縮温
度（Ｔｏ）に対応する等圧力線との交点の温度を目標吐
出温度（Ｔｍ）として設定する目標吐出温度設定手段
（２１）と、上記圧縮機（１）からの冷媒吐出温度（Ｔ
ｏ）を検出する吐出温度センサ（１３）と、上記冷媒吐
出温度（Ｔｏ）を目標吐出温度（Ｔｍ）に近づけるべく
上記電動膨張弁（４）の開度を制御する開度制御手段
（２２）を備えていることを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4116624A JP2921254B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4116624A JP2921254B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272822A JPH05272822A (ja) | 1993-10-22 |
| JP2921254B2 true JP2921254B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=14691804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4116624A Expired - Lifetime JP2921254B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2921254B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028517A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機 |
| EP2952829A4 (en) * | 2013-01-31 | 2016-12-21 | Mitsubishi Electric Corp | REFRIGERANT CYCLE DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING THE REFRIGERANT CYCLE DEVICE |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001255024A (ja) * | 2000-03-10 | 2001-09-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和機およびその制御方法 |
| JP2002162122A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-06-07 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機 |
| JP2003254635A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 多室形空気調和装置 |
| JP6415612B2 (ja) * | 2017-02-01 | 2018-10-31 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109748A (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-25 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| JPS6373059A (ja) * | 1986-09-13 | 1988-04-02 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| JPH0610560B2 (ja) * | 1986-10-24 | 1994-02-09 | 株式会社日立製作所 | 空気調和機の膨脹弁の制御方法 |
| JPH03267656A (ja) * | 1990-03-19 | 1991-11-28 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP4116624A patent/JP2921254B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028517A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機 |
| EP2952829A4 (en) * | 2013-01-31 | 2016-12-21 | Mitsubishi Electric Corp | REFRIGERANT CYCLE DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING THE REFRIGERANT CYCLE DEVICE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05272822A (ja) | 1993-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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