JP2003254635A

JP2003254635A - 多室形空気調和装置

Info

Publication number: JP2003254635A
Application number: JP2002053564A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Nishihara; 義和西原; Toshihiko Nishimoto; 敏彦西本; Yasuhiro Nakamura; 康裕中村; Tokuya Asada; 徳哉浅田; Kenji Shirai; 健二白井; Atsushi Takeuchi; 淳竹内; Naoto Fujita; 直人藤田; Hiroshi Arashima; 博荒島
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2003-09-10

Abstract

(57)【要約】【課題】複数台の室内機からの室内要求負荷およびエ
アコン本体運転情報からエアコン本体の信頼性を確保し
ながら急速冷暖房を行うとともに、複数室の室内機の個
別冷媒分配を最適に行うことができ、さらに製品材料及
び生産性からも安価とする。【解決手段】室内機毎に室内温度の設定値と検出され
た室内温度との差温を算出する差温算出回路５０と、冷
媒分配膨脹弁２２ａ、２２ｂの開度を演算処理する冷媒
分配膨脹弁開度演算回路６４と、前記冷媒分配膨脹弁開
度演算回路６４で決定された開度となるように膨脹弁を
駆動する冷媒分配膨脹弁駆動回路６８と、前記冷媒分配
膨脹弁２２ａ、２２ｂの開度の補正演算を行う冷媒分配
膨脹弁補正演算回路６７とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数台の室内機を
室外機に接続してなる多室形空気調和装置に関し、さら
に詳細にいえば、室内負荷に対応した膨脹弁制御を演算
式で導き出すことで急速冷暖房が信頼性高くかつ安価に
できる多室形空気調和装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数台の室内機が１台の室外機に
接続されてなる多室形空気調和装置の膨脹弁制御におい
ては、一般的に室内機の差温（検出温度と設定温度との
差温）と機種形態、定格能力タイプに応じてマトリック
スデータによるテーブルから値を読み出し、演算処理し
て膨脹弁の開度を設定して制御することが提案されてい
る。（例えば、特開平１０−２２０８４６号公報参
照）。

【０００３】また、室内機の差温情報には関係なく冷凍
サイクルの温度情報により膨脹弁の開度を制御すること
も提案されている。（例えば、特開平５−２７２８２２
号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
ののうち、前者の多室形空気調和装置においては、各々
の室内機の差温情報、機種形態、定格能力情報に応じて
膨脹弁制御のためのテーブルから数値を読み出し、膨脹
弁開度を決定する演算処理を行うため、エアコン本体の
運転状態を把握していない状態で膨脹弁制御を行うこと
になり、冷媒不足、冷媒過多、異常膨脹弁絞り運転には
対応できないという不具合があった。

【０００５】またマトリックスデータを利用している
為、マイコンデータが多くなり高価なマイコンが必要と
なるという課題、データ量が多いため生産上の製品検査
でチェック時間が掛かって商品価格の上昇を招いてしま
うという課題があった。

【０００６】また、後者の多室形空気調和装置において
は、エアコン本体の運転状態のみに基づいて膨脹弁開度
を決定するため、室内負荷変化時、起動時、運転台数変
化時には冷凍サイクル変化が行われた後にその情報から
膨脹弁を制御することになり、膨脹弁制御の動作反応が
遅く、膨脹弁開度アップの遅れより圧縮機温度のオーバ
ーシュート現象が発生したり、逆に膨脹弁開度ダウンの
遅れにより圧縮機への液バック現象が発生するという課
題がある。また膨脹弁制御動作の反応が遅いため急激な
室内負荷変動、使用者による急速冷暖房運転への対応が
遅れてしまうという課題もある。

【０００７】また膨脹弁の開度の制限が極端な最大と最
小にしか設定できず、エアコン本体が冷媒不足または冷
媒過多による膨脹弁の制御を室内要求負荷に対して異常
な開度で制御するため、室内冷媒分配制御がくずれた運
転となってしまうという課題がある。すなわち室内機に
応じた個別制御ができないという課題がある。

【０００８】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであり、複数台の室内機から
の室内要求負荷およびエアコン本体運転情報からエアコ
ン本体の信頼性を確保しながら急速冷暖房を行うととも
に、複数室の室内機の個別冷媒分配を最適に行うことが
でき、さらに製品材料及び生産性からも安価となりコス
ト性にも優れた多室形空気調和装置を提供することを目
的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、容量可変形圧縮機、室外熱
交換器、冷媒液側主管、冷媒ガス側主管を有する１台の
室外機と、熱交換器を有する複数台の室内機を、冷媒液
が流れる前記冷媒液側主管から分岐した液側分岐管、及
び冷媒ガスが流れる前記冷媒ガス側主管から分岐したガ
ス側分岐管を介して接続し、前記各々の液側分岐管に冷
媒分配膨脹弁を設けて冷凍サイクルを構成した多室用空
気調和機であって、前記室内機の各々に室内温度の設定
値を記憶する室内温度設定記憶手段と、室内温度を検出
する室内温度検出手段と、前記室内温度設定記憶手段と
前記室内温度検出手段から設定室内温度と室内温度との
差温を算出する差温算出手段と、前記冷媒分配膨脹弁の
開度を演算処理する冷媒分配膨脹弁開度演算手段と、前
記冷媒分配膨脹弁開度演算手段で決定された開度となる
ように膨脹弁を駆動する冷媒分配膨脹弁駆動手段と、前
記冷媒分配膨脹弁の開度の補正演算を行う冷媒分配膨脹
弁補正演算手段と、前記容量可変形圧縮機の容量を制御
する圧縮機周波数演算手段とを有し、前記室内機の各々
で算出された差温から前記冷媒分配膨脹弁の開度を演算
式で導きだした後に前記冷媒分配膨脹弁補正演算を行
い、前記冷媒分配膨脹弁を制御することを特徴とする。

【００１０】また、請求項２に係る発明は、上記冷媒分
配膨脹弁の初期開度を設定する弁初期開度設定手段を設
け、前記室内機の各々で算出された差温から前記冷媒分
配膨脹弁の開度を演算式で導きだす前に冷媒分配膨脹弁
開度を弁初期開度設定から演算処理して冷媒分配膨脹弁
を制御するようにしたことを特徴とする。

【００１１】さらに、請求項３に係る発明は、上記冷媒
分配膨脹弁の補正幅の制限ができる冷媒分配膨脹弁補正
演算手段を設け、冷媒分配膨脹弁の制御する開度の変化
幅を、前記室内機の各々で算出された差温から前記冷媒
分配膨脹弁の開度を演算式で導きだした値から上限幅と
下限幅を設けることにより設定するようにしたことを特
徴とする。

【００１２】また、請求項４に係る発明は、上記室内機
に室内機の形態情報を記憶する機種形態記憶手段を設
け、上記室内機の各々で算出された差温と機種形態から
前記冷媒分配膨脹弁の開度を演算式で導きだして冷媒分
配膨脹弁を制御するようにしたことを特徴とする。

【００１３】また、請求項５に係る発明は、上記室内機
に室内機の定格能力の容量情報を記憶する定格容量記憶
手段を設け、上記室内機の各々で算出された差温と定格
容量から前記冷媒分配膨脹弁の開度を演算式で導きだし
て冷媒分配膨脹弁を制御するようにしたことを特徴とす
る。

【００１４】

【作用】請求項１に係る発明によれば、室内機の要求負
荷に応じて膨脹弁開度を演算処理で決定して、その後に
エアコン本体の挙動を制御するフィードバック制御を入
れることにより、制御データの削減ができ、ひいてはマ
イコンのコストを下げることができ、生産上の制御検査
スピードを早くできることで生産性を上げることができ
る。

【００１５】また室内機の室内負荷に応じた個別能力制
御ができ、かつエアコン本体の挙動に適した冷凍サイク
ル運転ができることで高効率な省エネ運転ができる。

【００１６】また、請求項２に係る発明によれば、要求
負荷に対する膨脹弁の開度を設定する前に圧縮機の信頼
性を確保する膨脹弁開度が設定できる。

【００１７】また、初期パルス開度を演算処理した値を
要求負荷に応じた膨脹弁開度の演算式の変数にすること
で圧縮機の信頼性の高い運転を継続でき、かつ異常音の
発生を防止できる。

【００１８】さらに、請求項３に係る発明によれば、要
求負荷で設定された膨脹弁開度を基準として上限と下限
を設けることによりエアコン本体の異常な運転に対して
も極端に膨脹弁を絞ることなく、かつ広げることなく制
御を行うことで圧縮機の信頼性の高い運転ができる。ま
た要求負荷に対する膨脹弁の補正制御動作が解ることで
自己認識によるエアコン最適運転ができる。

【００１９】また、請求項４に係る発明によれば、室内
機機種形態に応じた膨脹弁制御ができることで室内機へ
の最適冷媒供給ができて効率的に省エネ運転ができる。

【００２０】また、請求項５に係る発明によれば、能力
ランクに応じて起動初期の膨脹弁開度が設定できること
で圧縮機の信頼性の高い運転ができるとともに、冷媒音
の発生を抑えることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。

【００２２】図１は、本発明に係る多室形空気調和装置
の冷凍サイクル図の１例であり、１台の室外機２に複数
台（例えば２台）の室内機４ａ、４ｂを接続した場合を
示している。また図２は、本発明に係る多室形空気調和
装置の冷凍サイクル図の他の例であり、１台の室外機２
に分岐ユニット３を介して複数台（例えば２台）の室内
機４ａ、４ｂを接続した場合を示している。この図２の
冷凍サイクルでも図１の冷凍サイクルと同じ効果を奏す
ることとなる。

【００２３】図１において、室外機２にはインバータ駆
動の容量（周波数）可変形圧縮機６（以下、単に圧縮機
と称する）と、室外熱交換器８と、冷媒液側主管１４
と、冷媒ガス側主管１８と、冷媒液側主管１４から室外
熱交換器８の間の電動膨脹弁７と、冷暖房切換用の四方
弁１０とが設けられ、室内機４ａ、４ｂには室内熱交換
器１２ａ、１２ｂがそれぞれ設けられている。また室外
機２と室内機４ａ、４ｂとが、冷媒液側主管１４より分
岐した液側分岐管１６ａ、１６ｂ及び冷媒ガス側主管１
８より分岐したガス側分岐管２０ａ、２０ｂで接続され
ており、液側分岐管１６ａ、１６ｂには、例えばステッ
ピングモータ等により弁開度をパルス制御可能な冷媒分
配膨脹弁２２ａ、２２ｂがそれぞれ介装されている。

【００２４】また、室内機４ａ、４ｂには部屋の室温を
検出する室内温度センサ３６ａ、３６ｂと、室内機の熱
交換器の温度を検知する室内配管温度センサ３７ａ、３
７ｂと、居住者が希望する運転モード（冷房または暖
房）と室温と運転あるいは停止を設定できる運転設定回
路３８ａ、３８ｂとがそれぞれ設けられている。

【００２５】また、室外機２には圧縮機の吐出温度を検
知する吐出温センサ４１、熱交換器の温度を検知する室
外配管温度センサ４２が設けられている。

【００２６】また、図２において、室外機２と室内機４
ａ、４ｂとの間に分岐ユニット３を設け、分岐ユニット
３は、冷媒液側主管１４より分岐した液側分岐管１６
ａ、１６ｂ及び冷媒ガス側主管１８より分岐したガス側
分岐管２０ａ、２０ｂで室外機２と室内機４ａ、４ｂと
を接続しており、液側分岐管１６ａ、１６ｂには、例え
ばステッピングモータ等により弁開度をパルス制御可能
な電動冷媒分配膨脹弁２２ａ、２２ｂがそれぞれ介装さ
れている。

【００２７】上記構成の冷凍サイクルにおいて、冷房運
転時には、圧縮機６から吐出された冷媒は四方弁１０を
介して室外熱交換器８へと流れ、室外送風機９の駆動に
より室外熱交換器８で室外空気との間で熱交換して冷媒
を凝縮液化し、次に減圧器７を通過することにより第１
段階の減圧された冷媒は冷媒液側主管１４を通り、液側
分岐管１６ａ、１６ｂにて冷媒分配させ、冷媒分配膨脹
弁２２ａ、２２ｂで複数の室内機に分配された冷媒を流
量制御して室内機４ａ、４ｂの室内送風機３４ａ、３４
ｂの駆動により室内熱交換器１２ａ、１２ｂで冷媒を蒸
発させた後に、ガス側分岐から冷媒ガス側主管１８に合
流して四方弁１０を介して再び圧縮機６に吸入される。

【００２８】この冷媒分配膨脹弁２２ａ、２２ｂは室内
の空調負荷に見合った開度となるようにステッピングモ
ータ等によりパルス制御されるため、冷媒も室内負荷に
応じた流量で制御される。

【００２９】次に、冷媒分配膨脹弁制御の流れについて
説明する。

【００３０】図３は、複数台の室内機から、温度、配管
温度の検知と運転設定との関係から差温信号を室外へ送
信して冷媒分配膨脹弁の制御を行う流れを示すブロック
図である。

【００３１】まず、室内機４ａにおいて、室内温度セン
サ３６ａの出力を室内温度検出回路４８より温度信号と
して差温算出回路５０に送出する一方、運転設定回路３
８ａからの信号を信号受信回路５１で受けて運転設定回
路３８ａで設定された温度設定値を室内温度設定記憶回
路５２により記憶し、その温度設定値を差温算出回路５
０に送出し、ここで差温ΔＴ（＝Ｔｒ−Ｔｓ）を算出
し、差温信号とする。ここで、室内温度をＴｒとし、温
度設定値をＴｓとする。

【００３２】この運転設定回路３８ａでは、温度設定値
の他に運転停止信号、冷房・暖房等の運転モード、風量
設定、風量自動、風向設定、風向自動が設定できる。

【００３３】また、室内機４ａにおいて、室内温度セン
サ３６ａの出力（室内温度信号）を室内温度検出回路４
８および信号送出回路５８を介して室外機２へ送信す
る。また室内機４ａの熱交換器１２ａの配管温度センサ
３７ａの出力（配管温度信号）を配管温度検出回路５３
および信号送出回路５８を介して室外機２へ送信する。

【００３４】また、運転設定回路３８ａで設定された信
号を信号受信回路５１で受信し、室内機４ａの運転（Ｏ
Ｎ）あるいは停止（ＯＦＦ）を運転停止記憶回路５４に
て記憶する。

【００３５】また、運転設定回路３８ａで設定された信
号を信号受信回路５１で受信し、室内機４ａの冷房・暖
房等の運転モードを運転モード記憶回路５９にて記憶す
る。さらに、定格容量記憶回路５６に室内機４ａの定格
容量を記憶し、機種形態記憶回路５７に、壁掛けまたは
天井ビルトイン等の室内機４ａの室内機機種形態を記憶
しておき、これらの定格容量信号、差温信号、配管温度
信号、運転モード信号、運転停止信号、機種形態信号、
室内温度信号を信号送出回路５８を介して室外機２の信
号受信回路６０へ送出する。信号受信回路６０で受信し
た信号は、冷媒分配膨脹弁開度演算回路６４と、圧縮機
周波数演算回路６２へ送出される。

【００３６】また、室外機２において、複数台の室内機
４ａ、４ｂから送信された信号を信号受信回路６０で受
信して、室内機４ａ、４ｂから送信される信号（定格容
量信号、差温信号、配管温度信号、運転モード信号、運
転停止信号、機種形態信号、室内温度信号）から冷媒分
配膨脹弁開度演算回路６４にて冷媒分配比率を演算して
各冷媒分配膨脹弁２２ａ、２２ｂの開度を設定する。

【００３７】また、上記室内機４ａ、４ｂからの信号に
より冷媒分配膨脹弁２２ａ、２２ｂの開度が設定された
後、目標吐出温度演算回路６６で演算処理された結果に
応じて冷媒分配膨脹弁補正演算回路６７にて膨脹弁の補
正値を決定してその信号を冷媒分配膨脹弁開度演算回路
６４に送信して冷媒分配膨脹弁２２ａ、２２ｂを制御す
る。

【００３８】膨脹弁開度演算回路６４で求められた演算
結果は、膨脹弁開度信号として冷媒分配膨脹弁駆動回路
６８にそれぞれ送出され、冷媒分配膨脹弁２２ａ，２２
ｂの開度制御が行われる。

【００３９】また、目標吐出温度演算回路６６は、冷凍
サイクルの高低圧挙動を把握して最適な冷凍サイクルに
なるような制御を行う回路である。制御方式の一例とし
て、冷凍サイクルの挙動を把握するために室内機の室内
配管温度３６ａ，３６ｂおよび室外熱交換器８の室外配
管温度センサ４２の出力を配管温度検出回路６５を介し
て受け取り、蒸発器飽和温度（または暖房時は凝縮器飽
和温度）、凝縮器飽和温度（または暖房時は蒸発器飽和
温度）と認識して目標吐出温度を演算回路で演算処理す
る。

【００４０】以後、所定周期毎に、定格容量信号、差温
信号、運転モード信号、運転停止信号に基づいて冷媒分
配膨脹弁２２ａ、２２ｂの弁開度を算出し、冷媒分配膨
脹弁２２ａ、２２ｂの開度制御が行われる。

【００４１】なお、６９は弁初期開度設定回路である。

【００４２】また、図４に示したブロック図では、複数
台の室内機の信号を分岐ユニット３で受けるようにして
いる。この分岐ユニット３の中で行われる冷媒分配膨脹
弁２２ａ、２２ｂの制御は、図３の室外機２で行われる
冷媒分配膨脹弁２２ａ、２２ｂの制御と同等となること
から説明は省略する。

【００４３】次に、冷媒分配膨脹弁２２ａ、２２ｂの制
御方法について説明する。

【００４４】図５は室内温度Ｔｒと設定温度Ｔｓとの差
温ΔＴの温度ゾーン分割図である。

【００４５】まず、室内機４ａにおいて、室内温度セン
サ３６ａの出力を室内温度検出回路４８より温度信号と
して差温算出回路５０に送出し、また室内温度設定記憶
回路５２にて運転設定回路３８ａで設定された設定温度
及び運転モードを記憶判別して差温算出回路５０に送出
し、ここで差温ΔＴ（＝Ｔｒ−Ｔｓ）を算出し、図５に
示す負荷ナンバーＬｎ値に変換してこれを差温信号とす
る。例えば冷房運転時でＴｒ＝２７．３℃、Ｔｓ＝２６
℃とすると、差温ΔＴ＝１．３℃でＬｎ＝６となる。

【００４６】この負荷ナンバーを室外機２へ送信する。

【００４７】また、室内機４ａ、４ｂのそれぞれの差温
信号より演算式を用いて各室内機に相当する冷媒分配膨
脹弁２２ａ、２２ｂの開度を制御する（表１参照）。

【００４８】

【表１】各室内機から送信されてくる負荷ナンバーを膨脹弁開度
を計算する値α値に置き換える。図６はそのグラフを示
す。

【００４９】次に各室内機ごとに負荷ナンバー信号から
室内要求負荷に対する膨脹弁開度を数１に示す演算式に
て決定する。

【００５０】

【数１】ここで、Ａは固定値、ｎなｎ号機のナンバー、Ｂは１３
（冷房、暖房、室外機種に対応した固定値）、Ｃは１２
８（固定値）である。

【００５１】数１の演算結果を冷媒分配膨脹弁駆動回路
６８に送出し、膨脹弁の開度制御を行なう。以降、各室
内機の差温信号より演算を行なう。

【００５２】また、上記説明は、冷房時、暖房時の何れ
についても同様に適用可能である。

【００５３】このように、室内機の各々の情報をマトリ
ックス表にして数値を設定し膨脹弁開度を決定する方式
を行わないために、マイコンデータを少なくできて高価
なマイコンを使用する必要がなく、生産上の製品検査で
チェック時間が掛かることはないという特長がある。

【００５４】また、要求負荷に対して膨脹弁開度を変化
させてから冷凍サイクル挙動に対する膨脹弁の開度フィ
ードバック制御を行うことで、室内負荷変化時、起動
時、運転台数変化時は、膨脹弁制御の動作反応が速く、
膨脹弁による開度アップの遅れよる圧縮機温度のオーバ
ーシュート現象などが発生する事はない。また膨脹弁の
開度ダウンの遅れによる圧縮機への液バック現象が発生
することもない。したがって、圧縮機に対する信頼性の
高い運転ができる特長がある。また膨脹弁制御動作の反
応が速いため急激な室内負荷変動、使用者による急速冷
暖房運転への対応がとれるという利点もある。

【００５５】また、請求項２に対応する実施の形態とし
ての演算式を数２に示す。図７はそのグラフを示す。

【００５６】

【数２】ここで、Ｄは固定値（例えば、２００）、Ｅは冷房、暖
房、機種に応じた固定値（例えば、３）、Ｆは固定値
（例えば、１２８）、Ｋは能力ランクに対する固定値
（例えば、表２参照）である。

【００５７】

【表２】数２の演算式より分かるように、能力ランクの変化に応
じて大きい能力ランクの空気調和装置では初期パルスが
大きく設定できるようにしている。また冷房、暖房、機
種に応じても初期パルスを設定できるようにしている。

【００５８】また、数２の演算で導き出された初期パル
スの設定を行った後に要求負荷に応じた膨脹弁開度の制
御を行うときに、膨脹弁制御の固定値Ａに初期パルスの
演算結果を導入することで能力ランクと要求負荷との膨
脹弁制御値がなめらかに制御できることとなる。この制
御よりエアコン本体起動初期の膨脹弁制御が急激に変化
することなく圧縮機のオイル確保ができ信頼性の高い運
転ができるとともに、膨脹弁の開度の急変がないため冷
媒音の発生も抑えられるという特徴がある。

【００５９】また、請求項３に対応する実施の形態を、
図８を参照して説明する。

【００６０】冷媒分配膨脹弁の開度を要求負荷から演算
式にて導き出した値から冷凍サイクルの挙動に応じて膨
脹弁の開度をフィードバック制御するときに異常な運転
があると、膨脹弁を極端に広げたり（異常な温度上昇が
あった場合）、また極端に絞ったり（異常な温度低下が
あった場合）することで圧縮機の寿命を早めることとな
る。

【００６１】このことより、冷媒分配膨脹弁の開度を要
求負荷から演算した値を基準として上限と下限を設ける
ことで圧縮機の信頼性を確保するとともに、エアコン本
体が現在どのような運転範囲で運転しているかを精度良
く自己認識できて冷媒不足運転や冷媒過多運転でも最適
な運転ができるという特徴がある。

【００６２】また、請求項４に対応する実施の形態とし
て、室内機の形態情報からも膨脹弁開度を設定する演算
式は上記の室内機からの要求負荷に応じて膨脹弁の開度
を演算処理する式に形態情報の係数を乗じることで形態
による室内熱交換器の大きさからくる能力のバラツキを
抑えることができる。

【００６３】その演算式は数３となる。

【００６４】

【数３】ここで、Ａは固定値である。

【００６５】数３の演算式は室内形態が天井ビルトイン
の場合で、固定値を壁掛けとして考え、天井ビルトイン
が壁掛けに対して冷媒流量を３％多めに流すことにより
同等の能力が確保できることを表している。

【００６６】この演算式の補正により、形態違いに対す
る能力の増減をなくすことができるという特徴がある。

【００６７】また、請求項５に対応する実施の形態とし
て、請求項２に対応する実施の形態で明らかにしたよう
に、膨脹弁の初期設定パルスを決定する際に能力ランク
に応じて膨脹弁開度を設定することにより、能力ランク
が大きい機種での適切な冷媒循環量を確保するととも
に、冷媒音を発生させない膨脹弁開度に設定し、また能
力ランクが小さいものには初期パルスも小さく設定して
圧力差をつけて冷暖房の立ち上がりを早めるとともに、
圧縮機のオイルを確実に確保できる開度に設定すること
ができるという特徴がある。

【００６８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００６９】請求項１に係る発明によれば、室内機の要
求負荷に応じて膨脹弁開度を演算処理で決定して、その
後にエアコン本体の挙動を制御するフィードバック制御
を入れることにより、制御データの削減ができ、ひいて
はマイコンのコストを下げることができ、生産上の制御
検査スピードを早くできることで生産性を上げることが
できるという効果がある。

【００７０】また、室内機の室内負荷に応じた個別能力
制御ができ、かつエアコン本体の挙動に適した冷凍サイ
クル運転ができることで高効率な省エネ運転ができると
いう効果がある。

【００７１】また、請求項２に係る発明によれば、要求
負荷に対する膨脹弁の開度を設定する前に圧縮機の信頼
性を確保する膨脹弁開度が設定できるという効果があ
る。

【００７２】また、初期パルス開度を演算処理した値を
要求負荷に応じた膨脹弁開度の演算式の変数にすること
で圧縮機の信頼性の高い運転を継続でき、かつ異常音の
発生を防止できるという効果がある。

【００７３】さらに、請求項３に係る発明によれば、要
求負荷で設定された膨脹弁開度を基準として上限と下限
を設けることによりエアコン本体の異常な運転に対して
も極端に膨脹弁を絞ることなく、かつ広げることなく制
御を行うことで圧縮機の信頼性の高い運転ができる。ま
た、要求負荷に対する膨脹弁の補正制御動作が解ること
で自己認識によるエアコン最適運転ができる効果があ
る。

【００７４】また、請求項４に係る発明によれば、室内
機機種形態に応じた膨脹弁制御ができることで室内機へ
の最適冷媒供給ができて効率的に省エネ運転ができる効
果がある。

【００７５】また、請求項５に係る発明によれば、能力
ランクに応じて起動初期の膨脹弁開度が設定できること
で圧縮機の信頼性の高い運転ができるとともに、冷媒音
の発生を抑えることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の多室形空気調和装置
の冷凍サイクルの配管系統およびセンサ配置を示す図で
ある。

【図２】本発明の他の実施の形態の多室形空気調和装
置の冷凍サイクルの配管系統およびセンサ配置を示す図
である。

【図３】本発明の一実施の形態の多室形空気調和装置
の制御の流れを示すブロック図である。

【図４】本発明の他の実施の形態の多室形空気調和装
置の制御の流れを示すブロック図である。

【図５】差温△Ｔの温度ゾーン分割図である。

【図６】本発明の一実施の形態のの演算式のグラフ
（ＰＳ制御）である。

【図７】本発明の他の実施の形態の演算式のグラフ
（初期パルス制御）である。

【図８】本発明のさらに他の実施の形態の演算式のグ
ラフ（ＰＳ制御）および上下限値を示す図である。

【符号の説明】

２室外機４ａ、４ｂ室内機６圧縮機８室外熱交換器１２ａ、１２ｂ室内熱交換器１４冷媒液側主管１６ａ、１６ｂ液側分岐管１８冷媒ガス側主管２０ａ、２０ｂガス側分岐管２２ａ、２２ｂ冷媒分配膨脹弁３６ａ、３６ｂ室内温度センサ５０差温算出回路５２室内温度設定記憶回路５６定格容量記憶回路５７機種形態記憶回路６２圧縮機周波数演算回路６４冷媒分配膨脹弁開度演算回路６７冷媒分配膨脹弁補正演算回路６８冷媒分配膨脹弁駆動回路６９弁初期開度設定回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中村康裕大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者浅田徳哉大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者白井健二大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者竹内淳大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者藤田直人大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者荒島博大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3L060 AA02 EE09 3L092 AA02 AA03 AA06 AA07 BA13 BA23 DA15 EA02 EA15 FA05 FA27 GA01 GA02 GA04 GA05 GA10 HA12 JA01 JA03 KA02 KA13 LA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容量可変形圧縮機（６）、室外熱交換器
（８）、冷媒液側主管（１４）、冷媒ガス側主管（１
８）を有する１台の室外機（２）と、熱交換器（１２
ａ）（１２ｂ）を有する複数台の室内機（４ａ）（４
ｂ）とを、冷媒液が流れる前記冷媒液側主管（１４）か
ら分岐した液側分岐管（１６ａ）（１６ｂ）、及び冷媒
ガスが流れる前記冷媒ガス側主管（１８）から分岐した
ガス側分岐管（２０ａ）（２０ｂ）を介して接続し、前
記各々の液側分岐管（１６ａ）（１６ｂ）に冷媒分配膨
脹弁（２２ａ）（２２ｂ）を設けて冷凍サイクルを構成
した多室用空気調和機であって、前記室内機（４ａ）
（４ｂ）の各々に、室内温度の設定値を記憶する室内温
度設定値記憶手段（５２）と、室内温度を検出する室内
温度検出手段（３６ａ）（３６ｂ）と、前記室内温度設
定値記憶手段（５２）に記憶された室内温度の設定値と
前記室内温度検出手段（３６ａ）（３６ｂ）により検出
された室内温度との差温を算出する差温算出手段（５
０）と、前記冷媒分配膨脹弁（２２ａ）（２２ｂ）の開
度を演算処理する冷媒分配膨脹弁開度演算手段（６４）
と、前記冷媒分配膨脹弁開度演算手段（６４）で決定さ
れた開度となるように冷媒分配膨脹弁（２２ａ）（２２
ｂ）を駆動する冷媒分配膨脹弁駆動手段（６８）と、前
記冷媒分配膨脹弁（２２ａ）（２２ｂ）の開度の補正演
算を行う冷媒分配膨脹弁補正演算手段（６７）と、前記
容量可変形圧縮機（６）の容量を制御する圧縮機周波数
演算手段（６２）とを有し、前記室内機（４ａ）（４
ｂ）の各々で算出された差温から前記冷媒分配膨脹弁
（２２ａ）（２２ｂ）の開度を演算式で導きだした後に
前記冷媒分配膨脹弁補正演算を行い、前記冷媒分配膨脹
弁（２２ａ）（２２ｂ）を制御することを特徴とする多
室形空気調和装置。
【請求項２】上記冷媒分配膨脹弁（２２ａ）（２２
ｂ）の初期開度を設定する弁初期開度設定手段（６９）
を設け、前記室内機（４ａ）（４ｂ）の各々で算出され
た差温から前記冷媒分配膨脹弁（２２ａ）（２２ｂ）の
開度を演算式で導きだす前に冷媒分配膨脹弁開度を弁初
期開度設定から演算処理して冷媒分配膨脹弁（２２ａ）
（２２ｂ）を制御するようにした請求項１に記載の多室
形空気調和装置。
【請求項３】上記冷媒分配膨脹弁（２２ａ）（２２
ｂ）の補正幅の制限ができる冷媒分配膨脹弁補正演算手
段（６７）を設け、冷媒分配膨脹弁（２２ａ）（２２
ｂ）の制御される開度の変化幅を、前記室内機（４ａ）
（４ｂ）の各々で算出された差温から前記冷媒分配膨脹
弁（２２ａ）（２２ｂ）の開度を演算式で導きだした値
から上限幅と下限幅を設けることにより設定する請求項
１に記載の多室形空気調和装置。
【請求項４】上記室内機（４ａ）（４ｂ）に室内機の
形態情報を記憶する機種形態記憶手段（５７）を設け、
上記室内機（４ａ）（４ｂ）の各々で算出された差温と
機種形態から前記冷媒分配膨脹弁（２２ａ）（２２ｂ）
の開度を演算式で導きだして冷媒分配膨脹弁（２２ａ）
（２２ｂ）を制御する請求項１に記載の多室形空気調和
装置。
【請求項５】上記室内機（４ａ）（４ｂ）に室内機の
定格能力の容量情報を記憶する定格容量記憶手段（５
６）を設け、上記室内機（４ａ）（４ｂ）の各々で算出
された差温と定格容量から前記冷媒分配膨脹弁（２２
ａ）（２２ｂ）の開度を演算式で導きだして冷媒分配膨
脹弁（２２ａ）（２２ｂ）を制御する請求項１または請
求項２に記載の多室形空気調和装置。