JP2916955B2 - 圧力補償弁 - Google Patents
圧力補償弁Info
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- JP2916955B2 JP2916955B2 JP2909991A JP2909991A JP2916955B2 JP 2916955 B2 JP2916955 B2 JP 2916955B2 JP 2909991 A JP2909991 A JP 2909991A JP 2909991 A JP2909991 A JP 2909991A JP 2916955 B2 JP2916955 B2 JP 2916955B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１つの油圧ポンプの吐
出圧油を複数のアクチュエータに流量分配して供給する
油圧回路等に用いられる圧力補償弁に関する。
出圧油を複数のアクチュエータに流量分配して供給する
油圧回路等に用いられる圧力補償弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】１つの油圧ポンプの吐出圧油を複数のア
クチュエータに供給すると、負荷圧の低いアクチュエー
タにのみ圧油が供給されてしまうので、例えば特開昭６
０−１１７０６号公報に示す油圧回路が知られている。
すなわち各アクチュエータに接続した方向制御弁の入口
側に圧力補償弁をそれぞれ設け、各圧力補償弁を各アク
チュエータの負荷圧における最も高い負荷圧でセット
し、異なる負荷圧の複数のアクチュエータに油圧ポンプ
の吐出圧油を流量分配して供給できるようにした油圧回
路である。
クチュエータに供給すると、負荷圧の低いアクチュエー
タにのみ圧油が供給されてしまうので、例えば特開昭６
０−１１７０６号公報に示す油圧回路が知られている。
すなわち各アクチュエータに接続した方向制御弁の入口
側に圧力補償弁をそれぞれ設け、各圧力補償弁を各アク
チュエータの負荷圧における最も高い負荷圧でセット
し、異なる負荷圧の複数のアクチュエータに油圧ポンプ
の吐出圧油を流量分配して供給できるようにした油圧回
路である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる油圧回路に用い
る圧力補償弁は高圧側圧力室と低圧側圧力室の圧力差及
び入口圧力と出口圧力の圧力差によって出力圧を制御す
る構造であるから、低圧側圧力室に最も高い負荷圧を導
入する必要があり、このために各アクチュエータの負荷
圧を比較するシャトル弁が必要となる。
る圧力補償弁は高圧側圧力室と低圧側圧力室の圧力差及
び入口圧力と出口圧力の圧力差によって出力圧を制御す
る構造であるから、低圧側圧力室に最も高い負荷圧を導
入する必要があり、このために各アクチュエータの負荷
圧を比較するシャトル弁が必要となる。
【０００４】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした圧力補償弁を提供することを目的とする。
ようにした圧力補償弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】弁本体１に入口ポート４
と出口ポート５を連通・遮断する弁６を設けてチェック
弁部９とし、前記弁本体１に、第１ポート１０に連通し
た第１圧力室１４の圧力で第２ポート１１と第３ポート
１２を連通し、第３ポート１２に連通した第２圧力室１
５の圧力で第２ポート１１と第３ポート１２を遮断する
スプール１３を設けて減圧弁部２１とし、前記スプール
１３をばね１７で第２ポート１１と第２ポート１２を遮
断する方向に押して前記弁６に当接した圧力補償弁。
と出口ポート５を連通・遮断する弁６を設けてチェック
弁部９とし、前記弁本体１に、第１ポート１０に連通し
た第１圧力室１４の圧力で第２ポート１１と第３ポート
１２を連通し、第３ポート１２に連通した第２圧力室１
５の圧力で第２ポート１１と第３ポート１２を遮断する
スプール１３を設けて減圧弁部２１とし、前記スプール
１３をばね１７で第２ポート１１と第２ポート１２を遮
断する方向に押して前記弁６に当接した圧力補償弁。
【作 用】第１圧力室１４の圧力が第２圧力室１５の
圧力よりも高い時にはスプール１３が弁６より離れて入
口ポート４の圧力と出口ポート５の圧力が等しくなると
共に、第１圧力室１４の圧力と第２圧力室１５の圧力が
等しくなり、第１圧力室１４の圧力が第２圧力室１５の
圧力よりも低い時にはスプール１３で弁６が遮断方向に
押されて出口ポート５の圧力が入口ポート４の圧力より
も第２圧力室１５と第１圧力室１４の圧力差だけ低くな
るから、負荷圧の異なるアクチュエータの入口側に設け
ることでシャトル弁を用いずに各アクチュエータ１つの
油圧ポンプの吐出圧油に流量分配して供給できる。
圧力よりも高い時にはスプール１３が弁６より離れて入
口ポート４の圧力と出口ポート５の圧力が等しくなると
共に、第１圧力室１４の圧力と第２圧力室１５の圧力が
等しくなり、第１圧力室１４の圧力が第２圧力室１５の
圧力よりも低い時にはスプール１３で弁６が遮断方向に
押されて出口ポート５の圧力が入口ポート４の圧力より
も第２圧力室１５と第１圧力室１４の圧力差だけ低くな
るから、負荷圧の異なるアクチュエータの入口側に設け
ることでシャトル弁を用いずに各アクチュエータ１つの
油圧ポンプの吐出圧油に流量分配して供給できる。
【０００５】
【実 施 例】図１に示すように、弁本体１には一側孔
２と他側孔３が相対向して形成され、その一側孔２には
入口ポート４と出口ポート５が形成してあると共に、弁
６が嵌挿され、その弁６はプラグ７に設けたストッパ杆
８で図示位置より左方に摺動しないように規制されてチ
ェック弁部９を構成している。前記他側孔３には第１・
第２・第３ポート１０，１１，１２が形成されていると
共に、スプール１３が嵌挿されて第１ポート１０に開口
した第１圧力室１４と第３ポート１２に開口した第２圧
力室１５を構成し、そのスプール１３はプラグ１６との
間に設けたばね１７で左方に押されてスプール１３に一
体的に設けた押杆１８が透孔１９より突出して前記弁６
をストッパ杆８に当接しかつ各ポートを遮断し、第１圧
力室１４内の圧力でスプール１３が右方に摺動すると切
欠き２０で第２ポート１１と第３ポート１２を連通する
ようになって減圧弁部２１を構成している。前記入口ポ
ート４と第２ポート１１は油圧ポンプ２２のポンプ吐出
路２３に接続してポンプ吐出圧が供給され、出口ポート
５に供給路２４が接続し、第１ポート１０が負荷圧導入
路２５に接続して第１制御圧が供給され、第３ポート１
２が負荷圧検出路２６に接続して第２制御圧が供給され
る。
２と他側孔３が相対向して形成され、その一側孔２には
入口ポート４と出口ポート５が形成してあると共に、弁
６が嵌挿され、その弁６はプラグ７に設けたストッパ杆
８で図示位置より左方に摺動しないように規制されてチ
ェック弁部９を構成している。前記他側孔３には第１・
第２・第３ポート１０，１１，１２が形成されていると
共に、スプール１３が嵌挿されて第１ポート１０に開口
した第１圧力室１４と第３ポート１２に開口した第２圧
力室１５を構成し、そのスプール１３はプラグ１６との
間に設けたばね１７で左方に押されてスプール１３に一
体的に設けた押杆１８が透孔１９より突出して前記弁６
をストッパ杆８に当接しかつ各ポートを遮断し、第１圧
力室１４内の圧力でスプール１３が右方に摺動すると切
欠き２０で第２ポート１１と第３ポート１２を連通する
ようになって減圧弁部２１を構成している。前記入口ポ
ート４と第２ポート１１は油圧ポンプ２２のポンプ吐出
路２３に接続してポンプ吐出圧が供給され、出口ポート
５に供給路２４が接続し、第１ポート１０が負荷圧導入
路２５に接続して第１制御圧が供給され、第３ポート１
２が負荷圧検出路２６に接続して第２制御圧が供給され
る。
【０００６】次に作動を説明する。油圧ポンプ２２のポ
ンプ吐出圧が低圧で負荷圧導入路２５、負荷圧検出路２
６の圧力がゼロの時には弁６、スプール１３が図１に示
す位置となって供給路２４の圧力で弁６が摺動して出口
ポート５と入口ポート４が遮断して逆流を防止する。油
圧ポンプ２２のポンプ吐出圧が高くなると図２のように
弁６が押されて入口ポート４と出口ポート５が連通して
出口ポート５より供給路２４に供給され、図３に示すよ
うにストロークエンドまで弁６が摺動すると第２ポート
１１と第３ポート１２が連通する。図２の状態で第１制
御圧が第２制御圧より高い場合にはスプール１３が右方
に押されて第２ポート１１が切欠き２０で第３ポート１
２に連通して第３ポート１２の圧力、つまり第２制御圧
は第１制御圧に見合う圧力となり、ポンプ吐出圧と供給
路２４の供給圧は等しくなる。図２の状態で第２制御弁
が第１制御圧より高い場合にはスプール１３が左方に押
されて第２ポート１１と第３ポート１２が遮断し、押杆
１８で弁６を入口ポート４と出口ポート５を遮断する方
向に押すので入口ポート４と出口ポート５の開口面積が
小さくなって供給圧がポンプ吐出圧より低くなる。
ンプ吐出圧が低圧で負荷圧導入路２５、負荷圧検出路２
６の圧力がゼロの時には弁６、スプール１３が図１に示
す位置となって供給路２４の圧力で弁６が摺動して出口
ポート５と入口ポート４が遮断して逆流を防止する。油
圧ポンプ２２のポンプ吐出圧が高くなると図２のように
弁６が押されて入口ポート４と出口ポート５が連通して
出口ポート５より供給路２４に供給され、図３に示すよ
うにストロークエンドまで弁６が摺動すると第２ポート
１１と第３ポート１２が連通する。図２の状態で第１制
御圧が第２制御圧より高い場合にはスプール１３が右方
に押されて第２ポート１１が切欠き２０で第３ポート１
２に連通して第３ポート１２の圧力、つまり第２制御圧
は第１制御圧に見合う圧力となり、ポンプ吐出圧と供給
路２４の供給圧は等しくなる。図２の状態で第２制御弁
が第１制御圧より高い場合にはスプール１３が左方に押
されて第２ポート１１と第３ポート１２が遮断し、押杆
１８で弁６を入口ポート４と出口ポート５を遮断する方
向に押すので入口ポート４と出口ポート５の開口面積が
小さくなって供給圧がポンプ吐出圧より低くなる。
【０００８】このように、減圧弁部２１の第１圧力室１
４に供給される第１制御圧が第２圧力室１５に供給され
る第２制御圧よりも高い時にはポンプ吐出圧が減圧され
て第３ポート１２の圧力（第２制御圧）が第１ポート１
０の圧力（第１制御圧）と同一となると共に、入口ポー
ト４の圧力（ポンプ吐出圧）と出口ポート５の圧力（供
給圧）が同一となる。例えばポンプ吐出圧１２０ｋｇ／
ｃｍ2 、第１制御圧１００ｋｇ／ｃｍ2 の時には第２制
御圧１００ｋｇ／ｃｍ2 、供給圧１２０ｋｇ／ｃｍ2 と
なる。同様に第１制御圧よりも第２制御圧が高い場合に
は第２ポート１１と第３ポート１２が連通せずにポンプ
吐出圧が第３ポート１２に供給されないと共に、弁６に
より入口ポート４と出口ポート５の開口面積が減少して
供給圧はポート吐出圧よりも第２制御圧と第１制御圧の
差圧分だけ低くなる。例えば、ポンプ吐出圧１２０ｋｇ
／ｃｍ2 、第１制御圧１０ｋｇ／ｃｍ2 、第２制御圧１
００ｋｇ／ｃｍ2 の時には供給圧３０ｋｇ／ｃｍ2とな
る。
４に供給される第１制御圧が第２圧力室１５に供給され
る第２制御圧よりも高い時にはポンプ吐出圧が減圧され
て第３ポート１２の圧力（第２制御圧）が第１ポート１
０の圧力（第１制御圧）と同一となると共に、入口ポー
ト４の圧力（ポンプ吐出圧）と出口ポート５の圧力（供
給圧）が同一となる。例えばポンプ吐出圧１２０ｋｇ／
ｃｍ2 、第１制御圧１００ｋｇ／ｃｍ2 の時には第２制
御圧１００ｋｇ／ｃｍ2 、供給圧１２０ｋｇ／ｃｍ2 と
なる。同様に第１制御圧よりも第２制御圧が高い場合に
は第２ポート１１と第３ポート１２が連通せずにポンプ
吐出圧が第３ポート１２に供給されないと共に、弁６に
より入口ポート４と出口ポート５の開口面積が減少して
供給圧はポート吐出圧よりも第２制御圧と第１制御圧の
差圧分だけ低くなる。例えば、ポンプ吐出圧１２０ｋｇ
／ｃｍ2 、第１制御圧１０ｋｇ／ｃｍ2 、第２制御圧１
００ｋｇ／ｃｍ2 の時には供給圧３０ｋｇ／ｃｍ2とな
る。
【０００９】以上の様であるから、１つの油圧ポンプの
吐出圧油を複数のアクチュエータに供給する油圧回路に
おいて、供給路２４を方向制御弁の入口ポートに接続
し、負荷圧導入路２５に自己のアクチュエータの負荷圧
を導入し、負荷圧検出路２６を各圧力補償弁毎に連通す
れば、従来と同様に各アクチュエータに流量分配して供
給できる。
吐出圧油を複数のアクチュエータに供給する油圧回路に
おいて、供給路２４を方向制御弁の入口ポートに接続
し、負荷圧導入路２５に自己のアクチュエータの負荷圧
を導入し、負荷圧検出路２６を各圧力補償弁毎に連通す
れば、従来と同様に各アクチュエータに流量分配して供
給できる。
【００１０】図４は第２実施例を示し、スプール１３の
盲穴３０にピストン３１を嵌挿し、このピストン３１を
弱いばね１７でプラグ１６に押しつけ、そのばね室３２
を孔３３で第２ポート１１に連通してある。かかる構成
であればスプール１３の第２圧力室１５の受圧面積を減
少して第１圧力室１４の受圧面積と同一にできるし、ピ
ストン３１の径を変えることで第１圧力室１４と第２圧
力室１５の受圧面積差を変更して流量分配機能の精度を
任意に調整できる。すなわち、押杆１８が弁６に当接し
て圧力補償機能を有するとき、チェック弁部９の弁６及
び減圧弁部２１のスプール１３に作用する圧力の受圧面
積をすべて等しくし、アクチュエータへの供給流量をね
らい値に等しくさせることができる。しかし、慣性体の
ハンチング防止対策時のように、アクチュエータへの供
給流量をねらい値に対し多くする必要がでてくる。この
時はピストン３１の径を小さくし、前記チェック弁部及
び減圧弁部の各受圧面積を変えることができ、結果とし
て、アクチュエータへの供給流量をねらい値に対し変え
ることができるから慣性体を動かすアクチュエータのハ
ンチング防止を可能とする。
盲穴３０にピストン３１を嵌挿し、このピストン３１を
弱いばね１７でプラグ１６に押しつけ、そのばね室３２
を孔３３で第２ポート１１に連通してある。かかる構成
であればスプール１３の第２圧力室１５の受圧面積を減
少して第１圧力室１４の受圧面積と同一にできるし、ピ
ストン３１の径を変えることで第１圧力室１４と第２圧
力室１５の受圧面積差を変更して流量分配機能の精度を
任意に調整できる。すなわち、押杆１８が弁６に当接し
て圧力補償機能を有するとき、チェック弁部９の弁６及
び減圧弁部２１のスプール１３に作用する圧力の受圧面
積をすべて等しくし、アクチュエータへの供給流量をね
らい値に等しくさせることができる。しかし、慣性体の
ハンチング防止対策時のように、アクチュエータへの供
給流量をねらい値に対し多くする必要がでてくる。この
時はピストン３１の径を小さくし、前記チェック弁部及
び減圧弁部の各受圧面積を変えることができ、結果とし
て、アクチュエータへの供給流量をねらい値に対し変え
ることができるから慣性体を動かすアクチュエータのハ
ンチング防止を可能とする。
【００１１】図５は第３実施例を示し、スプール１３に
第２ポート１１と第３ポート１２を連通するための絞り
４０を形成し、油圧ポンプ２２のポンプ吐出圧を絞り４
０を通して第３ポート１２に供給するようにしてある。
このようにすれば、第２ポート１１と第３ポート１２が
連通した時にポンプ吐出圧が減圧して第３ポート１２に
供給されるので、例えば図６のように負荷圧検出路２６
にリリーフ弁４１を設けてもポンプ吐出圧を保持でき
る。図６において、５０は方向制御弁、５１はアクチュ
エータ、５２はポンプ容量制御弁である。
第２ポート１１と第３ポート１２を連通するための絞り
４０を形成し、油圧ポンプ２２のポンプ吐出圧を絞り４
０を通して第３ポート１２に供給するようにしてある。
このようにすれば、第２ポート１１と第３ポート１２が
連通した時にポンプ吐出圧が減圧して第３ポート１２に
供給されるので、例えば図６のように負荷圧検出路２６
にリリーフ弁４１を設けてもポンプ吐出圧を保持でき
る。図６において、５０は方向制御弁、５１はアクチュ
エータ、５２はポンプ容量制御弁である。
【００１２】
【発明の効果】第１圧力室１４の圧力が第２圧力室１５
の圧力よりも高い時にはスプール１３が弁６より離れて
入口ポート４の圧力と出口ポート５の圧力が等しくなる
と共に、第１圧力室１４の圧力と第２圧力室１５の圧力
が等しくなり、第１圧力室１４の圧力が第２圧力室１５
の圧力よりも低い時にはスプール１３で弁６が遮断方向
に押されて出口ポート５の圧力が入口ポート４の圧力よ
りも第２圧力室１５と第１圧力室１４の圧力差だけ低く
なる。このようであるから、この圧力補償弁を油圧ポン
プの吐出圧油を複数のアクチュエータに供給する油圧回
路に設けることでシャトル弁を用いずに１つの油圧ポン
プの吐出圧油を複数のアクチュエータに流量分配して供
給できる。
の圧力よりも高い時にはスプール１３が弁６より離れて
入口ポート４の圧力と出口ポート５の圧力が等しくなる
と共に、第１圧力室１４の圧力と第２圧力室１５の圧力
が等しくなり、第１圧力室１４の圧力が第２圧力室１５
の圧力よりも低い時にはスプール１３で弁６が遮断方向
に押されて出口ポート５の圧力が入口ポート４の圧力よ
りも第２圧力室１５と第１圧力室１４の圧力差だけ低く
なる。このようであるから、この圧力補償弁を油圧ポン
プの吐出圧油を複数のアクチュエータに供給する油圧回
路に設けることでシャトル弁を用いずに１つの油圧ポン
プの吐出圧油を複数のアクチュエータに流量分配して供
給できる。
【図１】圧力補償弁の第１実施例を示す断面図である。
【図２】圧力補償弁の動作説明図である。
【図３】圧力補償弁の動作説明図である。
【図４】圧力補償弁の第２実施例を示す断面図である。
【図５】圧力補償弁の第３実施例を示す断面図である。
【図６】圧力補償弁を備えた油圧回路図である。
１ 弁本体、４ 入口ポート、５ 出口ポート、６
弁、９ チェック弁、１０第１ポート、１１ 第２ポー
ト、１２ 第３ポート、１３ スプール、１４第１圧力
室、１５ 第２圧力室、１７ ばね、２１ 減圧弁部。
弁、９ チェック弁、１０第１ポート、１１ 第２ポー
ト、１２ 第３ポート、１３ スプール、１４第１圧力
室、１５ 第２圧力室、１７ ばね、２１ 減圧弁部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F15B 11/00 - 11/22
Claims (1)
- 【請求項１】 弁本体１に入口ポート４と出口ポート５
を連通・遮断する弁６を設けてチェック弁部９とし、前
記弁本体１に、第１ポート１０に連通した第１圧力室１
４の圧力で第２ポート１１と第３ポート１２を連通し、
第３ポート１２に連通した第２圧力室１５の圧力で第２
ポート１１と第３ポート１２を遮断するスプール１３を
設けて減圧弁部２１とし、前記スプール１３をばね１７
で第２ポート１１と第３ポート１２を遮断する方向に押
して前記弁６に当接したことを特徴とする圧力補償弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2909991A JP2916955B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 圧力補償弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2909991A JP2916955B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 圧力補償弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244605A JPH04244605A (ja) | 1992-09-01 |
| JP2916955B2 true JP2916955B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=12266902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2909991A Expired - Lifetime JP2916955B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 圧力補償弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916955B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69328382T2 (de) * | 1992-10-23 | 2000-10-12 | Komatsu Mfg Co Ltd | Druckölzufuhrsystem mit druckkompensierendem ventil |
| WO1995009282A1 (fr) * | 1993-09-28 | 1995-04-06 | Komatsu Ltd. | Appareil d'alimentation en huile sous pression |
| JP3491771B2 (ja) * | 1994-03-15 | 2004-01-26 | 株式会社小松製作所 | 圧力補償弁及び圧油供給装置 |
| JPH0828505A (ja) * | 1994-07-12 | 1996-02-02 | Komatsu Ltd | 圧力補償弁 |
| JP3534324B2 (ja) * | 1994-07-12 | 2004-06-07 | 株式会社小松製作所 | 圧力補償弁 |
| JPH11201107A (ja) * | 1998-01-12 | 1999-07-27 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 圧力補償弁 |
| JP2007002900A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Komatsu Ltd | パイロットバルブ |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP2909991A patent/JP2916955B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04244605A (ja) | 1992-09-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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