JP2912764B2 - 二成分現像システム - Google Patents
二成分現像システムInfo
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- JP2912764B2 JP2912764B2 JP4103932A JP10393292A JP2912764B2 JP 2912764 B2 JP2912764 B2 JP 2912764B2 JP 4103932 A JP4103932 A JP 4103932A JP 10393292 A JP10393292 A JP 10393292A JP 2912764 B2 JP2912764 B2 JP 2912764B2
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- JP
- Japan
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- gear
- magnet roller
- drum
- idle
- photosensitive drum
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスにお
ける、二成分現像システムに関する。
ける、二成分現像システムに関する。
【従来の技術】複写機、プリンタ等に使用される電子写
真プロセスでは、感光体に対向して、マグネットローラ
ー上に磁気ブラシを形成し、この磁気ブラシを感光体表
面に摺動させて顕像化させる。この電子写真プロセスに
は、一般に、図８に示すような、一成分現像方式のもの
と、図９に示すような、二成分現像方式のものがある。
一成分現像方式においては、磁気ブラシは感光体表面に
対してほぼ等速に摺動させるのが最も画質が良く、図８
の如く感光体ドラム１の一端に設けられた歯車とマグネ
ットローラー２の軸に設けられた歯車とを噛み合わせる
ことにより、マグネットローラー２を回転させることが
できる。なお、図８において、符号１Ａはチャージャ
ー、１Ｂはクリーニングブレード、１Ｃはリサイクルス
パイラ、２Ａはトナーカートリッジ、２Ｂはトナー攪拌
スプリング、２Ｃはスポンジローラー、２Ｄは、ドクタ
ーブレードである。
真プロセスでは、感光体に対向して、マグネットローラ
ー上に磁気ブラシを形成し、この磁気ブラシを感光体表
面に摺動させて顕像化させる。この電子写真プロセスに
は、一般に、図８に示すような、一成分現像方式のもの
と、図９に示すような、二成分現像方式のものがある。
一成分現像方式においては、磁気ブラシは感光体表面に
対してほぼ等速に摺動させるのが最も画質が良く、図８
の如く感光体ドラム１の一端に設けられた歯車とマグネ
ットローラー２の軸に設けられた歯車とを噛み合わせる
ことにより、マグネットローラー２を回転させることが
できる。なお、図８において、符号１Ａはチャージャ
ー、１Ｂはクリーニングブレード、１Ｃはリサイクルス
パイラ、２Ａはトナーカートリッジ、２Ｂはトナー攪拌
スプリング、２Ｃはスポンジローラー、２Ｄは、ドクタ
ーブレードである。
【０００２】また、２成分現像方式においては、磁気ブ
ラシは感光体表面に対しほぼ１．８〜２．２倍の速度で
摺動させるのが最も画質が良いことが知られている。し
かしながら、図８の例で感光体ドラム１側の歯車を大き
くしても、周速比はたかだか１．５倍程度にしか成らな
いため、前記の摺動速度の達成は困難である。そこで、
前記摺動速度の達成のため、２成分現像方式で一般に用
いられている方法は、感光体と現像器を別々の駆動系に
より駆動する方法である。図９の二成分現像ユニットの
具体例７において、感光体ドラム３は、プリンタ本体に
装着された歯車により駆動される。歯車６はマグネット
ローラ６Ａの軸に固定されており、歯車４が前記本体側
の歯車により駆動され、その駆動は歯車５、歯車６と増
速される。図１０は二成分現像方式電子写真プロセス装
置の従来例の本体機構部、図１１は本体にプロセスユニ
ット７を装着した状態を示す。図１０、１１は装置本体
の左側面の図であり、プロセスユニット７は装置右側か
ら装着する。本体の駆動歯車列、プロセスユニットの駆
動歯車列は共に左側に配置されている。マグネットロー
ラ６Ａは、本体の歯車１０が歯車４と噛み合い、歯車
５、６の噛み合いを介して回転駆動される。また、感光
体ドラム３は、歯車１２と軸芯が同一位置に配置され、
歯車１２に設けられたカップリングにより駆動される。
この場合、歯車１２には、前記歯車１０の駆動が歯車１
１を介して減速伝達される。
ラシは感光体表面に対しほぼ１．８〜２．２倍の速度で
摺動させるのが最も画質が良いことが知られている。し
かしながら、図８の例で感光体ドラム１側の歯車を大き
くしても、周速比はたかだか１．５倍程度にしか成らな
いため、前記の摺動速度の達成は困難である。そこで、
前記摺動速度の達成のため、２成分現像方式で一般に用
いられている方法は、感光体と現像器を別々の駆動系に
より駆動する方法である。図９の二成分現像ユニットの
具体例７において、感光体ドラム３は、プリンタ本体に
装着された歯車により駆動される。歯車６はマグネット
ローラ６Ａの軸に固定されており、歯車４が前記本体側
の歯車により駆動され、その駆動は歯車５、歯車６と増
速される。図１０は二成分現像方式電子写真プロセス装
置の従来例の本体機構部、図１１は本体にプロセスユニ
ット７を装着した状態を示す。図１０、１１は装置本体
の左側面の図であり、プロセスユニット７は装置右側か
ら装着する。本体の駆動歯車列、プロセスユニットの駆
動歯車列は共に左側に配置されている。マグネットロー
ラ６Ａは、本体の歯車１０が歯車４と噛み合い、歯車
５、６の噛み合いを介して回転駆動される。また、感光
体ドラム３は、歯車１２と軸芯が同一位置に配置され、
歯車１２に設けられたカップリングにより駆動される。
この場合、歯車１２には、前記歯車１０の駆動が歯車１
１を介して減速伝達される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術では、感光体ドラム駆動系と現像器（マグネット
ローラー）駆動系が別個に設けられているため、次のよ
うな種々の問題点が生じる。多数の複雑な歯車列が必要
になり、このため、装置を小形化する場合に大きな制約
となり、部品点数が増え信頼性が低下し、コストが上が
る。また、プロセスユニットを本体に装着する際に、感
光体ドラム駆動、現像器駆動の２つを位置決めする必要
があり高い精度を必要とする。本発明は、前記従来の問
題点に鑑みて成されたものであって、少数の簡単な歯車
列で構成できるため、装置を小形化でき、部品点数が減
り、信頼性が上がると共に、位置決めが容易に行える二
成分現像システムを提供することを目的とする。
来技術では、感光体ドラム駆動系と現像器（マグネット
ローラー）駆動系が別個に設けられているため、次のよ
うな種々の問題点が生じる。多数の複雑な歯車列が必要
になり、このため、装置を小形化する場合に大きな制約
となり、部品点数が増え信頼性が低下し、コストが上が
る。また、プロセスユニットを本体に装着する際に、感
光体ドラム駆動、現像器駆動の２つを位置決めする必要
があり高い精度を必要とする。本発明は、前記従来の問
題点に鑑みて成されたものであって、少数の簡単な歯車
列で構成できるため、装置を小形化でき、部品点数が減
り、信頼性が上がると共に、位置決めが容易に行える二
成分現像システムを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、電子写真プロ
セスにおける、二成分現像システムにおいて、現像槽の
マグネットローラー駆動源を、感光体ドラムに軸着され
たドラム歯車から取るものであって、マグネットローラ
ー駆動歯車を軸支したマグネットローラーの軸を中心と
して自在に回動するように、前記ドラム歯車に噛合する
アイドル歯車を軸支し、このアイドル歯車およびマグネ
ットローラー駆動歯車と噛合しアイドル歯車の回転を増
速してマグネットローラー駆動歯車を回転させる二段歯
車を設けたことを特徴とする二成分現像システムである
ことにより、前記課題を解決するものである。
セスにおける、二成分現像システムにおいて、現像槽の
マグネットローラー駆動源を、感光体ドラムに軸着され
たドラム歯車から取るものであって、マグネットローラ
ー駆動歯車を軸支したマグネットローラーの軸を中心と
して自在に回動するように、前記ドラム歯車に噛合する
アイドル歯車を軸支し、このアイドル歯車およびマグネ
ットローラー駆動歯車と噛合しアイドル歯車の回転を増
速してマグネットローラー駆動歯車を回転させる二段歯
車を設けたことを特徴とする二成分現像システムである
ことにより、前記課題を解決するものである。
【０００５】
【作用】本発明においては、現像槽のマグネットローラ
ー駆動源を、感光体ドラムに軸着された歯車から取り、
それと共に、マグネットローラー駆動歯車を軸支したマ
グネットローラーの軸を中心として自在に回動するよう
に、前記ドラム歯車に噛合するアイドル歯車を軸支し、
このアイドル歯車およびマグネットローラー駆動歯車と
二段歯車を噛合させることによりアイドル歯車の回転を
増速してマグネットローラー駆動歯車を回転させるよう
にしている。従って、マグネットローラーを駆動させる
歯車列をアイドル歯車、二段歯車、およびマグネットロ
ーラー駆動歯車という簡単な歯車列で構成できると共
に、アイドル歯車をマグネットローラーの軸を中心とし
て自在に回動するように軸支したものである。この為、
装置を小型化でき、かつ、部品点数を削減することがで
きるので、信頼性が上がり、かつ、コストを下げること
ができる。また、本体との位置決めは感光体駆動系のみ
行えば良いため、コストを下げることができる。
ー駆動源を、感光体ドラムに軸着された歯車から取り、
それと共に、マグネットローラー駆動歯車を軸支したマ
グネットローラーの軸を中心として自在に回動するよう
に、前記ドラム歯車に噛合するアイドル歯車を軸支し、
このアイドル歯車およびマグネットローラー駆動歯車と
二段歯車を噛合させることによりアイドル歯車の回転を
増速してマグネットローラー駆動歯車を回転させるよう
にしている。従って、マグネットローラーを駆動させる
歯車列をアイドル歯車、二段歯車、およびマグネットロ
ーラー駆動歯車という簡単な歯車列で構成できると共
に、アイドル歯車をマグネットローラーの軸を中心とし
て自在に回動するように軸支したものである。この為、
装置を小型化でき、かつ、部品点数を削減することがで
きるので、信頼性が上がり、かつ、コストを下げること
ができる。また、本体との位置決めは感光体駆動系のみ
行えば良いため、コストを下げることができる。
【０００６】
【実施例】以下図面を参賠して、本発明の実施例を詳細
に説明する。実施例のプリンタを図１に示す。本プリン
タは、カード、ラベル等の特定用紙に必要な情報を印字
するシステム用のものであって、本体システム内に収納
するため非常に小型に構成する必要があることから、図
１に示すように、本体のフレーム１４、フレーム１５で
構成される狭い範囲に印刷に必要な要素を全て収納して
いる。図１の１３は現像ユニットで、図２に現像ユニッ
ト１３の外観図を示す。本プリンタではトナー容量の制
約から感光体ユニットと現像ユニットを別個に構成し
た。図３は本プリンタの後部の図である。図３に示すよ
うに、メインモータ１６の軸に固定されたプーリー１７
により歯付きベルト１８が駆動され、該ベルト１８によ
り、感光体駆動用プーリー１９が回転駆動される。図４
は感光体ユニットの断面図である。感光体ドラム２２は
ドラムギア２１に接着結合されている。図４の２０はカ
ップリングであり、感光体ユニットを本体に装着する
と、感光体駆動ギアの溝部（図示省略）とこのカップリ
ング２０が結合され、これにより軸２３、ピン２４、２
５によりドラムギア２１が回転駆動するようになってい
る。図５は現像ユニット１３の駆動状態の側面を示し、
図６は同底面を示し、図７は同正面を示す。図５〜図７
に示すように、現像ユニット１３を本体システムに装着
すると、ドラムギア２１がアイドルギア２６と噛み合っ
て感光体ドラム２２の回転が伝達される。すなわち、図
において、符号２７はマグネットローラー、２７Ａは該
マグネットローラー２７の軸である。前記アイドルギア
２６はマグネットローラー軸２７Ａ上（図７では軸２７
の一端部）に位置し、かつ、アイドルギア２６の中芯部
には、該軸２７Ａとの間に軸受け２８が設けられてい
る。このアイドルギア２６はこの軸受け２８によりマグ
ネットローラー２７の軸２７Ａを中心として自在に回転
するようになっている。２９は歯数に大小のあるギア部
が一体になって回転する二段のギアである。この二段ギ
ア２９は、小歯数のギア部がアイドルギア２６に噛み合
い、大歯数のギア部がマグネットローラー駆動ギア３０
に噛み合っている。したがって、二段ギア２９は、アイ
ドルギア２６の回転（ドラムギア２１から伝達された感
光体ドラム２２の回転）を増速してマグネットローラー
駆動ギア３０を回転させる。そして、マグネットローラ
ー駆動ギア３０はピン３１によってマグネットローラー
の軸２７Ａに締結されているので、該駆動ギア３０の回
転によりマグネットローラー２７を回転させる。以上の
ようにして、感光体ドラム２２の回転が、順に噛み合う
前記ドラムギア２１、前記アイドルギア２６、前記二段
ギア２９、および前記駆動ギア３０を介してマグネット
ローラー２７を回転させる。
に説明する。実施例のプリンタを図１に示す。本プリン
タは、カード、ラベル等の特定用紙に必要な情報を印字
するシステム用のものであって、本体システム内に収納
するため非常に小型に構成する必要があることから、図
１に示すように、本体のフレーム１４、フレーム１５で
構成される狭い範囲に印刷に必要な要素を全て収納して
いる。図１の１３は現像ユニットで、図２に現像ユニッ
ト１３の外観図を示す。本プリンタではトナー容量の制
約から感光体ユニットと現像ユニットを別個に構成し
た。図３は本プリンタの後部の図である。図３に示すよ
うに、メインモータ１６の軸に固定されたプーリー１７
により歯付きベルト１８が駆動され、該ベルト１８によ
り、感光体駆動用プーリー１９が回転駆動される。図４
は感光体ユニットの断面図である。感光体ドラム２２は
ドラムギア２１に接着結合されている。図４の２０はカ
ップリングであり、感光体ユニットを本体に装着する
と、感光体駆動ギアの溝部（図示省略）とこのカップリ
ング２０が結合され、これにより軸２３、ピン２４、２
５によりドラムギア２１が回転駆動するようになってい
る。図５は現像ユニット１３の駆動状態の側面を示し、
図６は同底面を示し、図７は同正面を示す。図５〜図７
に示すように、現像ユニット１３を本体システムに装着
すると、ドラムギア２１がアイドルギア２６と噛み合っ
て感光体ドラム２２の回転が伝達される。すなわち、図
において、符号２７はマグネットローラー、２７Ａは該
マグネットローラー２７の軸である。前記アイドルギア
２６はマグネットローラー軸２７Ａ上（図７では軸２７
の一端部）に位置し、かつ、アイドルギア２６の中芯部
には、該軸２７Ａとの間に軸受け２８が設けられてい
る。このアイドルギア２６はこの軸受け２８によりマグ
ネットローラー２７の軸２７Ａを中心として自在に回転
するようになっている。２９は歯数に大小のあるギア部
が一体になって回転する二段のギアである。この二段ギ
ア２９は、小歯数のギア部がアイドルギア２６に噛み合
い、大歯数のギア部がマグネットローラー駆動ギア３０
に噛み合っている。したがって、二段ギア２９は、アイ
ドルギア２６の回転（ドラムギア２１から伝達された感
光体ドラム２２の回転）を増速してマグネットローラー
駆動ギア３０を回転させる。そして、マグネットローラ
ー駆動ギア３０はピン３１によってマグネットローラー
の軸２７Ａに締結されているので、該駆動ギア３０の回
転によりマグネットローラー２７を回転させる。以上の
ようにして、感光体ドラム２２の回転が、順に噛み合う
前記ドラムギア２１、前記アイドルギア２６、前記二段
ギア２９、および前記駆動ギア３０を介してマグネット
ローラー２７を回転させる。
【０００７】ここで、各ギアの歯数は、 ドラムギア２２…５７Ｔ、アイドルギア２６…４２Ｔ、 二段ギア２９…１５／２８Ｔ、マグネットローラー駆動
ギア３０…２９Ｔ である。従って、感光体ドラム２２からマグネットロー
ラー２７までの伝達比は、 （５７／４２）×（４２／
１８）×（２８／２９）＝３．０５７５となる。また、
感光体ドラム２２の外径；５０ｍｍ、マグネットローラ
ー２７の外径；３１．４ｍｍであるので、表面の周速比
は、 ３１．４×３．０５７５／５０＝１．９２０ となって、２成分現像方式によって適当な速度比が得ら
れている。以上の説明から明らかなように、実施例で
は、感光体ドラム２２の１端に設けたドラムギア２１か
らの回転伝達によって、現像ユニット１３のマグネット
ローラー２７を駆動することができるため、簡単な機構
で狭いスペースに現像ユニットを構成することができ
る。尚、実施例では、図１〜図７に示すようなプリンタ
で本発明を実施していたが、本発明は、実施例に限定さ
れず、他の構成の電子写真プロセスでも実施できる。
ギア３０…２９Ｔ である。従って、感光体ドラム２２からマグネットロー
ラー２７までの伝達比は、 （５７／４２）×（４２／
１８）×（２８／２９）＝３．０５７５となる。また、
感光体ドラム２２の外径；５０ｍｍ、マグネットローラ
ー２７の外径；３１．４ｍｍであるので、表面の周速比
は、 ３１．４×３．０５７５／５０＝１．９２０ となって、２成分現像方式によって適当な速度比が得ら
れている。以上の説明から明らかなように、実施例で
は、感光体ドラム２２の１端に設けたドラムギア２１か
らの回転伝達によって、現像ユニット１３のマグネット
ローラー２７を駆動することができるため、簡単な機構
で狭いスペースに現像ユニットを構成することができ
る。尚、実施例では、図１〜図７に示すようなプリンタ
で本発明を実施していたが、本発明は、実施例に限定さ
れず、他の構成の電子写真プロセスでも実施できる。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
マグネットローラーを駆動させる歯車列をアイドル歯
車、二段歯車、およびマグネットローラー駆動歯車とい
う簡単な歯車列で構成できると共に、アイドル歯車をマ
グネットローラーの軸を中心として自在に回動するよう
に軸支したものである。このため、装置を小型化でき、
かつ、部品点数を削減することができるので信頼性が上
がり、コストを下げることができる。また、本体との位
置決めは感光体駆動系のみ行えば良いため、コストを下
げることができる等の優れた効果が得られる。
マグネットローラーを駆動させる歯車列をアイドル歯
車、二段歯車、およびマグネットローラー駆動歯車とい
う簡単な歯車列で構成できると共に、アイドル歯車をマ
グネットローラーの軸を中心として自在に回動するよう
に軸支したものである。このため、装置を小型化でき、
かつ、部品点数を削減することができるので信頼性が上
がり、コストを下げることができる。また、本体との位
置決めは感光体駆動系のみ行えば良いため、コストを下
げることができる等の優れた効果が得られる。
【図１】本発明の実施例のプリンタの構成図である。
【図２】図１のプリンタの現像ユニットの構成図であ
る。
る。
【図３】図１のプリンタの後部図である。
【図４】図１のプリンタの感光体ドラムの断面図であ
る。
る。
【図５】図２の現像ユニットの駆動説明図である。
【図６】同じく、説明図である。
【図７】同じく、説明図である。
【図８】従来の一成分現像ユニットの説明図である。
【図９】従来の二成分現像ユニットの説明図である。
【図１０】図９の二成分現像ユニットの説明図である。
【図１１】図９の二成分現像ユニットの説明図である。
１３ 現像ユニット １４、１５ 本体フレーム １６ メインモーター ２０ カップリング ２１ ドラムギア ２２ 感光体ドラム ２６ アイドルギア ２７ マグネットローラー ２８ 軸受け ２９ 二段ギア ３０ マグネットローラー駆動ギア
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 15/08 B41J 23/02 F16H 1/06 G03G 15/00 550
Claims (1)
- 【請求項１】電子写真プロセスにおける、二成分現像シ
ステムにおいて、現像槽のマグネットローラー駆動源
を、感光体ドラムに軸着されたドラム歯車から取るもの
であって、マグネットローラー駆動歯車を軸支したマグ
ネットローラーの軸を中心として自在に回動するよう
に、前記ドラム歯車に噛合するアイドル歯車を軸支し、
このアイドル歯車およびマグネットローラー駆動歯車と
噛合しアイドル歯車の回転を増速してマグネットローラ
ー駆動歯車を回転させる二段歯車を設けたことを特徴と
する二成分現像システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4103932A JP2912764B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 二成分現像システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4103932A JP2912764B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 二成分現像システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05281858A JPH05281858A (ja) | 1993-10-29 |
| JP2912764B2 true JP2912764B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=14367214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4103932A Expired - Fee Related JP2912764B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 二成分現像システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912764B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3916334C2 (de) * | 1989-05-19 | 1998-11-19 | Niederberger Kg Heinrich | Auflaufeinrichtung |
| JP4049736B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2008-02-20 | 京セラミタ株式会社 | 画像形成装置 |
| KR100608069B1 (ko) | 2005-05-10 | 2006-08-02 | 삼성전자주식회사 | 현상기 및 이를 구비한 전자사진방식 화상형성장치 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP4103932A patent/JP2912764B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05281858A (ja) | 1993-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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