JP2911080B2 - コンクリート打込み型枠及びコンクリート基礎の施工方法 - Google Patents
コンクリート打込み型枠及びコンクリート基礎の施工方法Info
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- JP2911080B2 JP2911080B2 JP498593A JP498593A JP2911080B2 JP 2911080 B2 JP2911080 B2 JP 2911080B2 JP 498593 A JP498593 A JP 498593A JP 498593 A JP498593 A JP 498593A JP 2911080 B2 JP2911080 B2 JP 2911080B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート打込み型
枠及びその型枠を使用するコンクリート基礎の施工方法
に関するものである。
枠及びその型枠を使用するコンクリート基礎の施工方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、建築物を施工する場合には基礎
工事が行われる。例えば木造等の建築物を施工する場合
には独立基礎、又は布基礎のような連続したコンクリー
ト基礎の打設が行われる。このようなコンクリート基礎
の施工に当たっては、土を固め、その上に砂利を敷き詰
めて固め、コンクリート基礎を構築すべく鉄筋を配設し
コンクリートを流し込み水平を出して仕上げる。所謂フ
ーチング部を形成する。
工事が行われる。例えば木造等の建築物を施工する場合
には独立基礎、又は布基礎のような連続したコンクリー
ト基礎の打設が行われる。このようなコンクリート基礎
の施工に当たっては、土を固め、その上に砂利を敷き詰
めて固め、コンクリート基礎を構築すべく鉄筋を配設し
コンクリートを流し込み水平を出して仕上げる。所謂フ
ーチング部を形成する。
【０００３】この場合鉄筋の一部は、将来立ち上がりの
基礎となる部分に突出せしめておく。コンクリートが硬
化した後にコンクリート基礎を構築すべき個所に木製、
鉄製、プラスチック製等のコンクリート打込み型枠でコ
ンクリートを流し込むための囲いを作る。そして、コン
クリートの厚さを保持するためのセパレータ及びコンク
リート打設時におけるコンクリートの膨出を抑えるため
の部材で型枠を固定し、この状態でコンクリートを打設
する。コンクリートが硬化した後、コンクリート打込み
型枠を脱型してコンクリート基礎を完成する。
基礎となる部分に突出せしめておく。コンクリートが硬
化した後にコンクリート基礎を構築すべき個所に木製、
鉄製、プラスチック製等のコンクリート打込み型枠でコ
ンクリートを流し込むための囲いを作る。そして、コン
クリートの厚さを保持するためのセパレータ及びコンク
リート打設時におけるコンクリートの膨出を抑えるため
の部材で型枠を固定し、この状態でコンクリートを打設
する。コンクリートが硬化した後、コンクリート打込み
型枠を脱型してコンクリート基礎を完成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、これらのコ
ンクリート打込み型枠は一度使用すると型枠の表面にコ
ンクリートの切片が付着し、次に再使用するときは、型
枠の表面をきれいに掃除し、離型剤を塗って使用する方
法がとられていた。しかしながら、木製のコンクリート
打込み型枠はそう何度も使用することができず、使用不
能になると建築廃材として廃棄されていた。また、鉄製
の型枠は重くて取扱いが不便であり、プラスチック製の
型枠にしても強度の点から使用回数に限りがあるので最
終的には産業廃棄物にならざるを得ないのが現状であ
る。
ンクリート打込み型枠は一度使用すると型枠の表面にコ
ンクリートの切片が付着し、次に再使用するときは、型
枠の表面をきれいに掃除し、離型剤を塗って使用する方
法がとられていた。しかしながら、木製のコンクリート
打込み型枠はそう何度も使用することができず、使用不
能になると建築廃材として廃棄されていた。また、鉄製
の型枠は重くて取扱いが不便であり、プラスチック製の
型枠にしても強度の点から使用回数に限りがあるので最
終的には産業廃棄物にならざるを得ないのが現状であ
る。
【０００５】この様に、コンクリート基礎の施工に使用
する型枠としては木製、鉄製、プラスチック製のものが
あるが、いずれも再使用の際には表面を掃除しなければ
ならないので煩雑であり、さらに鉄製の型枠は重くて取
扱いが不便であり、木製又はプラスチック製の型枠は再
使用の回数にも限りがあるので最終的には産業廃棄物に
なるという欠点があった。
する型枠としては木製、鉄製、プラスチック製のものが
あるが、いずれも再使用の際には表面を掃除しなければ
ならないので煩雑であり、さらに鉄製の型枠は重くて取
扱いが不便であり、木製又はプラスチック製の型枠は再
使用の回数にも限りがあるので最終的には産業廃棄物に
なるという欠点があった。
【０００６】本発明は、これら従来技術の欠点を解消し
た取扱いが容易なコンクリート打込み型枠を提供するこ
とを目的とする。本発明は、また、建築廃材の発生を少
なくしてコンクリート基礎の施工を簡便に行い得る方法
を提供することをも目的とする。
た取扱いが容易なコンクリート打込み型枠を提供するこ
とを目的とする。本発明は、また、建築廃材の発生を少
なくしてコンクリート基礎の施工を簡便に行い得る方法
を提供することをも目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、使用済み発泡
ポリスチレン、発泡ポリエチレンテレフタレート等の発
泡合成樹脂を粉砕し、減容（比重０．２〜０．８ｇ／ｃ
ｃ）して大きさ０．８〜５ｍｍ程度の顆粒としたものを
骨材とし、かつ、一方の表面から所定の厚さまでの部分
は無機質粒子を骨材とするコンクリートをパネル状に形
成してコンクリート打込み型枠（以下、軽量コンクリー
ト製型枠という）を製作する。この軽量コンクリート製
型枠の寸法は特に制限はないが、例えば厚さ３０ｍｍ〜
５０ｍｍ、幅５００ｍｍ〜７００ｍｍ、長さ１２００ｍ
ｍ〜１６００ｍｍとすることができる。そして、その軽
量コンクリート製型枠を使用して基礎コンクリートを打
設し、打設したコンクリートが硬化した後もその型枠を
取り外さずそのまま基礎の一部とすることによって上記
目的を達成するものである。
ポリスチレン、発泡ポリエチレンテレフタレート等の発
泡合成樹脂を粉砕し、減容（比重０．２〜０．８ｇ／ｃ
ｃ）して大きさ０．８〜５ｍｍ程度の顆粒としたものを
骨材とし、かつ、一方の表面から所定の厚さまでの部分
は無機質粒子を骨材とするコンクリートをパネル状に形
成してコンクリート打込み型枠（以下、軽量コンクリー
ト製型枠という）を製作する。この軽量コンクリート製
型枠の寸法は特に制限はないが、例えば厚さ３０ｍｍ〜
５０ｍｍ、幅５００ｍｍ〜７００ｍｍ、長さ１２００ｍ
ｍ〜１６００ｍｍとすることができる。そして、その軽
量コンクリート製型枠を使用して基礎コンクリートを打
設し、打設したコンクリートが硬化した後もその型枠を
取り外さずそのまま基礎の一部とすることによって上記
目的を達成するものである。
【０００８】この発泡合成樹脂の減容顆粒品を骨材とし
た軽量コンクリート製型枠は、釘打ちが可能であるとい
う特徴があり、コンクリート基礎工事を木製の型枠を使
用する従来の基礎工事の時と同じようにして行うことが
できる。本発明に従うコンクリート基礎工事の施工に当
たっては、設計図面により線引きを行い、地面を掘り水
平を出した後土面を固め、その上に砂利を敷いて更に突
き固め、強度アップ用鉄筋を配設し、その後コンクリー
ト水準をだしながら打設する。この場合、前記鉄筋の一
部は、将来基礎となる上に突出せしめておく。
た軽量コンクリート製型枠は、釘打ちが可能であるとい
う特徴があり、コンクリート基礎工事を木製の型枠を使
用する従来の基礎工事の時と同じようにして行うことが
できる。本発明に従うコンクリート基礎工事の施工に当
たっては、設計図面により線引きを行い、地面を掘り水
平を出した後土面を固め、その上に砂利を敷いて更に突
き固め、強度アップ用鉄筋を配設し、その後コンクリー
ト水準をだしながら打設する。この場合、前記鉄筋の一
部は、将来基礎となる上に突出せしめておく。
【０００９】打設したコンクリートが硬化した後、本発
明に係る軽量コンクリート製型枠を設置する。まず軽量
コンクリート製型枠と型枠を設計寸法に合ったスペーサ
兼補強具で一定の間隔にして、軽量コンクリートの外側
より特別な座金を介してボルトにより固着せしめる。型
枠の下面は、外側に広がるのを防ぐ変形防止金具（基礎
の設計寸法と外側型枠の厚みと内側型枠の厚みとを加算
した保持幅を有する）をコンクリートの上に置き、その
上に軽量コンクリート製型枠を立てる。型枠の上部も同
様に、コンクリートを打設したときの内部からの圧力を
保持するため、変形防止金具で幅決めをするか、又は木
材片を釘打ちして定寸法に固定する。
明に係る軽量コンクリート製型枠を設置する。まず軽量
コンクリート製型枠と型枠を設計寸法に合ったスペーサ
兼補強具で一定の間隔にして、軽量コンクリートの外側
より特別な座金を介してボルトにより固着せしめる。型
枠の下面は、外側に広がるのを防ぐ変形防止金具（基礎
の設計寸法と外側型枠の厚みと内側型枠の厚みとを加算
した保持幅を有する）をコンクリートの上に置き、その
上に軽量コンクリート製型枠を立てる。型枠の上部も同
様に、コンクリートを打設したときの内部からの圧力を
保持するため、変形防止金具で幅決めをするか、又は木
材片を釘打ちして定寸法に固定する。
【００１０】型枠同士の連結は、例えば次のようにして
行う。すなわち、コンクリート基礎の内側に配設される
型枠には、型枠を製作するときに予め連結用の穴を開口
しておき、隣合う型枠同士を平板状あるいはＬ字形の連
結金具を用いてボルト・ナットで連結する。基礎の外側
に配設される型枠は、基礎コンクリートに面する型枠の
内面端部にネジ部が突出するようにボルトを埋め込んで
おき、隣合う型枠同士を同様に平板状あるいはＬ字形の
連結金具を用いてナットで連結する。接続金具の材質と
しては鉄、ＳＵＳなどを使用しうる。この例では、コン
クリート基礎の内側に配設される型枠と外側に配設され
る型枠とで異なる連結手段を採用したが、同じ連結手段
によって連結するようにしてもかまわない。
行う。すなわち、コンクリート基礎の内側に配設される
型枠には、型枠を製作するときに予め連結用の穴を開口
しておき、隣合う型枠同士を平板状あるいはＬ字形の連
結金具を用いてボルト・ナットで連結する。基礎の外側
に配設される型枠は、基礎コンクリートに面する型枠の
内面端部にネジ部が突出するようにボルトを埋め込んで
おき、隣合う型枠同士を同様に平板状あるいはＬ字形の
連結金具を用いてナットで連結する。接続金具の材質と
しては鉄、ＳＵＳなどを使用しうる。この例では、コン
クリート基礎の内側に配設される型枠と外側に配設され
る型枠とで異なる連結手段を採用したが、同じ連結手段
によって連結するようにしてもかまわない。
【００１１】次に、コンクリートを該型枠内に型枠の上
面まで流し込み、建築用基礎ボルトを設計位置に配設す
る。基礎コンクリートが硬化した後、固定用木片や変形
防止金具及びスペーサ兼補強具の外側から締めていたボ
ルト及び特別な座金を取り外し、該ボルト用穴にモルタ
ルを塗り込み完成となる。この場合軽量コンクリート製
型枠は、取り外すことなくそのまま基礎の一部とする。
面まで流し込み、建築用基礎ボルトを設計位置に配設す
る。基礎コンクリートが硬化した後、固定用木片や変形
防止金具及びスペーサ兼補強具の外側から締めていたボ
ルト及び特別な座金を取り外し、該ボルト用穴にモルタ
ルを塗り込み完成となる。この場合軽量コンクリート製
型枠は、取り外すことなくそのまま基礎の一部とする。
【００１２】基礎の外側に配設される型枠は、外部に面
する厚さ３〜７ｍｍの部分にだけ砂やシラス等の無機質
の骨材を使用し、その他の部分には発泡合成樹脂の減容
顆粒品の骨材を使用したコンクリートの複合材板とする
と、軽量であるので好都合である。
する厚さ３〜７ｍｍの部分にだけ砂やシラス等の無機質
の骨材を使用し、その他の部分には発泡合成樹脂の減容
顆粒品の骨材を使用したコンクリートの複合材板とする
と、軽量であるので好都合である。
【００１３】
【作 用】発泡合成樹脂の減容顆粒品を骨材とするコン
クリートからなる軽量コンクリート製枠を使用している
ので、軽量であって取扱いが容易である。また、この軽
量コンクリート製型枠は釘打ちが可能であるので従来の
木製の型枠と同様な使い方ができる。
クリートからなる軽量コンクリート製枠を使用している
ので、軽量であって取扱いが容易である。また、この軽
量コンクリート製型枠は釘打ちが可能であるので従来の
木製の型枠と同様な使い方ができる。
【００１４】また、型枠をそのまま基礎の一部として使
用することによって、今まで発生していた建築廃材を極
端に少なくすることができるばかりでなく、型枠の掃
除、離型剤の塗布といった型枠の再使用に伴う処理操作
が不要になるので、基礎工事が著しく簡略化される。
用することによって、今まで発生していた建築廃材を極
端に少なくすることができるばかりでなく、型枠の掃
除、離型剤の塗布といった型枠の再使用に伴う処理操作
が不要になるので、基礎工事が著しく簡略化される。
【００１５】
【実施例】図１は本発明の軽量コンクリート製型枠の実
施例を説明する図であり、図１（ａ）は一部を破断した
型枠の斜視図、図１（ｂ）はそのｂ−ｂ断面図である。
この実施例の型枠２０は、図１（ｂ）の断面図に示され
ているように、外部に面する側は表面から深さ約５ｍｍ
までの部分を、例えば無機質の砂２６とセメントによる
コンクリートで作り、他の部分を使用済み発泡ポリスチ
レン成形品を粉砕し、溶融して減容（比重０．６ｇ／ｃ
ｃ）し、造粒して平均粒径３ｍｍの顆粒としたものを骨
材２４として使用し、１リットルの骨材２４に対してセ
メント４００ｇと水とを配合混合して硬化させて作った
複合材であり、３０ｍｍ×５００ｍｍ×１０００ｍｍの
パネルを形成したものである。パネルの端部には、パネ
ルとパネルを連結するためのボルト２２がネジ部を突出
させて埋め込まれている。このパネルは、コンクリート
基礎の外側の型枠として使用するのに適する。また、パ
ネルのほぼ中央下側には、スペーサ兼補強具を取り付け
るためのＭ１０のボルト穴２８が開口している。
施例を説明する図であり、図１（ａ）は一部を破断した
型枠の斜視図、図１（ｂ）はそのｂ−ｂ断面図である。
この実施例の型枠２０は、図１（ｂ）の断面図に示され
ているように、外部に面する側は表面から深さ約５ｍｍ
までの部分を、例えば無機質の砂２６とセメントによる
コンクリートで作り、他の部分を使用済み発泡ポリスチ
レン成形品を粉砕し、溶融して減容（比重０．６ｇ／ｃ
ｃ）し、造粒して平均粒径３ｍｍの顆粒としたものを骨
材２４として使用し、１リットルの骨材２４に対してセ
メント４００ｇと水とを配合混合して硬化させて作った
複合材であり、３０ｍｍ×５００ｍｍ×１０００ｍｍの
パネルを形成したものである。パネルの端部には、パネ
ルとパネルを連結するためのボルト２２がネジ部を突出
させて埋め込まれている。このパネルは、コンクリート
基礎の外側の型枠として使用するのに適する。また、パ
ネルのほぼ中央下側には、スペーサ兼補強具を取り付け
るためのＭ１０のボルト穴２８が開口している。
【００１６】図２はコンクリート基礎の内側の型枠とし
て使用するのに適する軽量コンクリート製型枠を説明す
る図であり、図２（ａ）は一部を破断した型枠の斜視
図、図２（ｂ）はそのｂ−ｂ断面図である。この軽量コ
ンクリート製型枠１０は、図１に示した本発明による軽
量コンクリート製型枠で用いたのと同じ使用済み発泡ポ
リスチレン成形品の減容顆粒品を骨材１４とする軽量コ
ンクリートで作られており、３０ｍｍ×５００ｍｍ×１
０００ｍｍのパネルを形成したものである。パネルの端
部には、パネルとパネルを連結するための直径８ｍｍの
ボルト穴１２が開口している。このパネルは、コンクリ
ート基礎の内側の型枠として使用するのに適する。
て使用するのに適する軽量コンクリート製型枠を説明す
る図であり、図２（ａ）は一部を破断した型枠の斜視
図、図２（ｂ）はそのｂ−ｂ断面図である。この軽量コ
ンクリート製型枠１０は、図１に示した本発明による軽
量コンクリート製型枠で用いたのと同じ使用済み発泡ポ
リスチレン成形品の減容顆粒品を骨材１４とする軽量コ
ンクリートで作られており、３０ｍｍ×５００ｍｍ×１
０００ｍｍのパネルを形成したものである。パネルの端
部には、パネルとパネルを連結するための直径８ｍｍの
ボルト穴１２が開口している。このパネルは、コンクリ
ート基礎の内側の型枠として使用するのに適する。
【００１７】図３は本発明に係る軽量コンクリート製型
枠を基礎コンクリート打設のために配設した状態の説明
図であり、図４は図３のｃ−ｃ断面図、図５は図３のｄ
−ｄ断面図である。測量及び基礎固めの終了後、一部立
ち上がり部３２（複数本有ってもよい）を有する鉄筋３
０を配設し、コンクリート３３を流し込んで荷重に耐え
うるように基礎を作る。コンクリート硬化後、変形防止
金具７０を設計図に従ってコンクリート基礎３３の上に
置き、その上に軽量コンクリート製型枠１０，２０を置
き、スペーサ兼補強具６０を用いて固定する。スペーサ
兼補強具６０は、図６に示すように、中央が鉄管６４で
両端にフランジ部６２が溶着されており、フランジ６２
の中央にはネジ部６６が削孔されボルト６８に合致する
ようになっていて、座金６７を前記型枠１０，２０の外
側に当て、ボルト６８を前記型枠に開口せる穴１８，２
８に通して締める。
枠を基礎コンクリート打設のために配設した状態の説明
図であり、図４は図３のｃ−ｃ断面図、図５は図３のｄ
−ｄ断面図である。測量及び基礎固めの終了後、一部立
ち上がり部３２（複数本有ってもよい）を有する鉄筋３
０を配設し、コンクリート３３を流し込んで荷重に耐え
うるように基礎を作る。コンクリート硬化後、変形防止
金具７０を設計図に従ってコンクリート基礎３３の上に
置き、その上に軽量コンクリート製型枠１０，２０を置
き、スペーサ兼補強具６０を用いて固定する。スペーサ
兼補強具６０は、図６に示すように、中央が鉄管６４で
両端にフランジ部６２が溶着されており、フランジ６２
の中央にはネジ部６６が削孔されボルト６８に合致する
ようになっていて、座金６７を前記型枠１０，２０の外
側に当て、ボルト６８を前記型枠に開口せる穴１８，２
８に通して締める。
【００１８】この場合、基礎コンクリートの内側には型
枠１０を、また外側には型枠２０を配設し、内側に配設
される複数枚の軽量コンクリート製型枠１０は、平面部
分は平板状連結金具５０を用い、コーナー部分はＬ字形
連結金具５２を用いて、型枠１０の穴１２を通したボル
ト及びナットによって連結される。同様にして、基礎コ
ンクリートの外側に配設される複数枚の軽量コンクリー
ト製型枠２０は、型枠２０に埋め込まれたボルト２２の
ネジ部を利用して連結金具５０、５２と同様の連結金具
（図示せず）を用いてナットで連結固定される。
枠１０を、また外側には型枠２０を配設し、内側に配設
される複数枚の軽量コンクリート製型枠１０は、平面部
分は平板状連結金具５０を用い、コーナー部分はＬ字形
連結金具５２を用いて、型枠１０の穴１２を通したボル
ト及びナットによって連結される。同様にして、基礎コ
ンクリートの外側に配設される複数枚の軽量コンクリー
ト製型枠２０は、型枠２０に埋め込まれたボルト２２の
ネジ部を利用して連結金具５０、５２と同様の連結金具
（図示せず）を用いてナットで連結固定される。
【００１９】内側型枠１０を夫々設置固定してゆく段階
で、夫々の型枠に端数が生じたときは、コンクリートカ
ッターにて型枠を切断し、型枠連結用穴１２をコンクリ
ート用ドリルにて削孔しなおす。また、外側型枠２０
は、設計段階で端数に合致する型枠を用意しておく。内
側型枠１０と外側型枠２０とを設置完了後、前記型枠上
面に変形防止金具７０を置くか、木材片（図示せず）を
用いてスペーサ兼補強具６０と同じ寸法になるように釘
で型枠１０及び型枠２０の端面に夫々打ちつけ固定す
る。
で、夫々の型枠に端数が生じたときは、コンクリートカ
ッターにて型枠を切断し、型枠連結用穴１２をコンクリ
ート用ドリルにて削孔しなおす。また、外側型枠２０
は、設計段階で端数に合致する型枠を用意しておく。内
側型枠１０と外側型枠２０とを設置完了後、前記型枠上
面に変形防止金具７０を置くか、木材片（図示せず）を
用いてスペーサ兼補強具６０と同じ寸法になるように釘
で型枠１０及び型枠２０の端面に夫々打ちつけ固定す
る。
【００２０】この様にして各型枠を固定し全部が固定さ
れた段階で、型枠１０及び型枠２０で囲まれた部分に基
礎コンクリートを型枠１０及び型枠２０の上端ぎりぎり
まで流し込む。型枠１０及び型枠２０を夫々連結してい
たボルトのネジ部及びスペーサ兼補強具は、流し込まれ
たコンクリートの中に埋め込まれる。そして、外側の軽
量コンクリート製型枠２０は、連結に使用したネジ部に
より、基礎コンクリートが硬化したとき基礎コンクリー
トと合体する。従って、基礎コンクリートが硬化した
後、変形防止金具７０または図示していない木材片及び
スペーサ兼補強金具６０を締め付けていたボルト６８を
取り外しても型枠２０は基礎コンクリートから離れるこ
とはない。
れた段階で、型枠１０及び型枠２０で囲まれた部分に基
礎コンクリートを型枠１０及び型枠２０の上端ぎりぎり
まで流し込む。型枠１０及び型枠２０を夫々連結してい
たボルトのネジ部及びスペーサ兼補強具は、流し込まれ
たコンクリートの中に埋め込まれる。そして、外側の軽
量コンクリート製型枠２０は、連結に使用したネジ部に
より、基礎コンクリートが硬化したとき基礎コンクリー
トと合体する。従って、基礎コンクリートが硬化した
後、変形防止金具７０または図示していない木材片及び
スペーサ兼補強金具６０を締め付けていたボルト６８を
取り外しても型枠２０は基礎コンクリートから離れるこ
とはない。
【００２１】その後、前記スペーサ兼補強金具の締め付
けに用いた外側型枠の穴２８にモルタルを入れ表面をコ
テにて仕上げて工事を完了する。更に、予め型枠２０の
表面を加工したり、着色しておくと化粧板の代わりにも
なり、建築物の完成後に外部に露出している基礎の部分
の外観を意匠的に優れたものとすることも容易である。
けに用いた外側型枠の穴２８にモルタルを入れ表面をコ
テにて仕上げて工事を完了する。更に、予め型枠２０の
表面を加工したり、着色しておくと化粧板の代わりにも
なり、建築物の完成後に外部に露出している基礎の部分
の外観を意匠的に優れたものとすることも容易である。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明に
係る軽量コンクリート製型枠は、発泡合成樹脂の減容顆
粒品を骨材とするコンクリートからなる軽量コンクリー
ト製のパネルを使用しているので、軽量であって取扱い
が容易である。また、この軽量コンクリート製型枠は釘
打ちが可能であるので従来の木製の型枠と同様の使い方
ができる。さらに、コンクリートの骨材として使用済み
発泡合成樹脂を原料として使用するので、全体的にコス
トダウンになるとともに、資源の有効利用の観点からし
ても有用である。
係る軽量コンクリート製型枠は、発泡合成樹脂の減容顆
粒品を骨材とするコンクリートからなる軽量コンクリー
ト製のパネルを使用しているので、軽量であって取扱い
が容易である。また、この軽量コンクリート製型枠は釘
打ちが可能であるので従来の木製の型枠と同様の使い方
ができる。さらに、コンクリートの骨材として使用済み
発泡合成樹脂を原料として使用するので、全体的にコス
トダウンになるとともに、資源の有効利用の観点からし
ても有用である。
【００２３】また、本発明のコンクリート基礎施工法に
よれば、軽量コンクリート製型枠をそのまま基礎の一部
として使用するので、今まで発生していた建築廃材を極
端に少なくすることができるばかりでなく、型枠の掃
除、離型剤の塗布といった型枠の再使用に伴う処理操作
が不要になり、基礎工事が著しく簡略化されるという顕
著な効果を奏する。
よれば、軽量コンクリート製型枠をそのまま基礎の一部
として使用するので、今まで発生していた建築廃材を極
端に少なくすることができるばかりでなく、型枠の掃
除、離型剤の塗布といった型枠の再使用に伴う処理操作
が不要になり、基礎工事が著しく簡略化されるという顕
著な効果を奏する。
【図１】 本発明の軽量コンクリート製型枠の一実施例
の説明図。
の説明図。
【図２】 軽量コンクリート製型枠の他例の説明図。
【図３】 本発明の型枠を組み立てた状態の説明図。
【図４】 図３のｃ−ｃ断面図。
【図５】 図３のｄ−ｄ断面図。
【図６】 スペーサ兼補強具の一部断面側面図。
【図７】 変形防止金具の斜視図。
Claims (5)
- 【請求項１】 発泡合成樹脂の減容顆粒品を骨材とした
コンクリートからパネル状に形成されたコンクリート打
込み型枠であって、一方の表面から所定の厚さまでの部
分は無機質粒子を骨材とするコンクリートで形成されて
いることを特徴とするコンクリート打込み型枠。 - 【請求項２】 型枠のほぼ中央部やや下側に補強用ボル
ト穴が設けられていることを特徴とする請求項１記載の
コンクリート型枠。 - 【請求項３】 端部に型枠連結用のボルト穴が設けられ
ていることを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリ
ート打込み型枠。 - 【請求項４】 端部に型枠連結用のボルトが埋め込まれ
ていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のコン
クリート打込み型枠。 - 【請求項５】 発泡合成樹脂の減容顆粒品を骨材にした
コンクリートからパネル状に形成されたコンクリート打
込み型枠であって、一方の表面から所定の厚さまでの部
分は無機質粒子を骨材とするコンクリートで形成され残
りの部分は発泡合成樹脂の減容顆粒品を骨材としたコン
クリートから形成されたパネルを、前記発泡合成樹脂の
減容顆粒品を骨材としたコンクリートで形成された側を
基礎に接するようにして基礎の外側に配設使用して基礎
コンクリートを流し込み、基礎コンクリートの硬化後前
記型枠を取り外さずそのまま基礎の一部とすることを特
徴とするコンクリート基礎の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP498593A JP2911080B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | コンクリート打込み型枠及びコンクリート基礎の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP498593A JP2911080B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | コンクリート打込み型枠及びコンクリート基礎の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212643A JPH06212643A (ja) | 1994-08-02 |
| JP2911080B2 true JP2911080B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=11598906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP498593A Expired - Lifetime JP2911080B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | コンクリート打込み型枠及びコンクリート基礎の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2911080B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7175669B2 (ja) * | 2018-08-03 | 2022-11-21 | Ｊｆｅシビル株式会社 | 型枠、基礎、及び基礎の施工方法 |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP498593A patent/JP2911080B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06212643A (ja) | 1994-08-02 |
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