JP2681138B2 - 永久型枠板ユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はビル、マンション等の鉄
筋又は鉄骨鉄筋コンクリート建築物の建築や道路等の法
面保護における土木工事に際し使用される永久型枠板ユ
ニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄筋コンクリート構造の建築物や
道路等の法面を現場で建造するには、建築物等の基礎、
柱、梁、壁、床スラブ等や法面等はコンクリートを型枠
内に打設して建造される。コンクリートは硬化すれば非
常に圧縮力の強い構造材であるが、フレッシュコンクリ
ートは流動体である。この流動体を柱、梁等設計図で定
められた所定の形状寸法に作るには、型枠を組み、この
中にコンクリートを打設して、所定のコンクリート強度
に達したら型枠を取り外すことによって行われている。
型枠は、仮設物であるが、比重が２．４と重いコンクリ
ートが枠内に入るため、型枠には堅固で、かつ、組立
て、解体が容易な構造が要求される。そこで、型枠とし
て、厚みが１２mm〜２４mmのラワン合板の周囲に桟木を
釘打ちしたものや、木製定尺パネル、金属性パネル、Ｆ
ＲＰパネル等、種々機械的強度を補強したコンクリート
パネルが使用されている。

【０００３】以下、従来の型枠について説明する。図５
は従来の型枠の一つであるコンクリートパネルの斜視図
である。３１は心板の両面に、心板を介して表板、裏板
が接着固定された厚さが１２mm〜２４mmのラワン合板か
らなるセキ板、３２は横桟木、３３は縦桟木、３４は型
枠である。

【０００４】以上のように構成された従来の型枠につい
て、以下その使用方法を説明する。図６はラワン合板か
らなる型枠３４を用いた施工時の要部斜視図である。３
５はコンクリートの背圧に抗して設計通りの厚みのコン
クリート壁を形成するため型枠３４を支持する丸パイプ
からなる横端太材、３６は丸パイプからなる縦端太材、
３７は締付金具、３８はフォームタイ、３９はセパレー
タ、４０は配筋である。墨に合わせて前後の型枠３４を
壁厚に応じて配し、横端太材３５、縦端太材３６で型枠
３４を組立てながら、型枠３４を緊密に並べて、要所要
所に締付金具３７やセパレータ３９等で固定し、コンク
リートの側圧等に十分耐えるように施工した後、型枠３
４内にコンクリートを打設し、次いで、養生、乾燥後、
仕上げ工程に入っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
型枠には、次に示すような問題点があった。先ず、ラワ
ン合板に桟木を結合する場合には、釘等でラワン合板に
桟木を固定する作業が熟練を要し、作業の労働量が頗る
多いことである。次ぎに、その型枠を所定の場所で組み
立てる際に、セパレータ等の締付金具の位置する箇所に
穿孔することが必要であり、この穿孔作業も前後の型枠
の孔合わせ等が煩雑で熟練を要するものである。

【０００６】更に、コンクリートを打設する際に、コン
クリートの側圧等によって型枠が崩壊しないように十分
な強度を持たせることが必要であり、これは、桟木の間
隔、締付金具の間隔及び縦、横端太材の配置等によって
左右され、経験と技能による高度な熟練を要していた。

【０００７】また、従来の型枠では、仕上げ工程を含む
ことに問題点があった。特に選定された型枠によってコ
ンクリートが打設される打ち放しコンクリート仕上げを
除いて、通常仕上げを施さなければならない。仕上げを
施す場合、コンクリートの硬化を待って型枠を外し、乾
燥を待って、仕上げ工程に入るものであるが、コンクリ
ートの硬化、乾燥には日数を要し、建設作業における合
理化の最大の障害となっていた。また仕上げ工事には表
面を平滑にする等のため高度の熟練を要し、その善し悪
しが建築物の耐久性を大きく左右することになる。仕上
げ工程が不備だとタイルの剥落等の事故を起こす原因と
なるからである。

【０００８】以上、従来の型枠を用いた施工時の問題点
を箇条書きにすると、(1) ラワン合板等と桟木を釘で固
定する際の労力および熟練、(2) 型枠の組み立て作業に
おける熟練。(3) 仕上げ作業終了までに日数を要するこ
と、および仕上げ作業の熟練であり、この部分の省力化
特に技能労働の省力化が建設作業の合理化と密接に関連
し、この問題点を解決することが熱望されていた。そこ
で、これら従来の問題点を解決するものとして特開昭６
２−２３６９５９が提案されている。特開昭６２−２３
６９５９は繊維補強セメント板の裏面にハニカム構造等
のセメントの喰い込み手段を設けた永久型枠用のセキ板
が開示されている。これは、型枠板の解体を不要とし、
作業性を著しく高めるとともにコンクリート壁と型枠の
アンカー効果が高いので、セキ板の剥落等の虞もない。

【０００９】しかしながら、セキ板を現場で施工する
際、このセキ板では釘打ちをすると割れたり化粧部に傷
がつくため釘打ちができないので、セキ板を保持し固定
するため、従来以上に縦、横端太材を密に配するととも
に、セパレータ等の締結金具の配設が困難なので、配筋
等に複雑な作業を要するという問題がある。本発明はこ
れら従来の問題点を解決することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の永久型枠板ユニットは、縦横枠材で形成され
る方形、半弧状又はＬ字状等の枠体と、前記枠体で形成
される枠内に配設される縦中桟及び／又は横中桟と、前
記枠体の一面のセキ板装着面の外周の所定部に設けられ
たセキ板保持用の突条部と、前記突条部の所定部に設け
られた締結金具保持用の凹部と、を備えた枠組と、表面
に化粧部を有し、背部にはコンクリート喰い付き部が設
けられた補強セメント板からなるセキ板と、を有するこ
とを特徴とする永久型枠板ユニットであり、更に、前記
型枠ユニットの枠組のセキ板装着面側の突条部の上部
に、ゴムや合成樹脂等の線状又は帯状物等からなる止水
材が配設固定されたものや、セキ板の側部の全周又は部
分的にゴムや合成樹脂等からなる帯状物等の緩衝材が配
設固定された構成からなる。

【００１１】

【作用】枠体のセキ板装着面のセキ板保持用の突条内に
規格に沿って形成されたセキ板をはめ込み固定具で固定
するだけで、型枠板が形成できる。枠体及び枠内の縦横
の中桟でセキ板を保持しているので、組み立て作業が極
めて容易であり、セパレータやホームタイ等の締付金具
の配置が設計通りにできる。枠体でセキ板の表面を保護
しているので化粧部に傷がつくことがない。枠体はコン
クリートに直接触れないので、半永久的に使用可能であ
り、セキ板を代えるだけ種々のコンクリート建築に再利
用できる。枠体の外周所定部に締付金具の位置が決めら
れているので、締付金具の設置作業が極めて容易であ
る。枠組の突条部の上部に形成された止水材が、コンク
リート打設時のコンクリート汁の流出を防止する。セキ
板の側部の緩衝材はセキ板を枠組に装着する際の緩衝効
果によりセキ板の角部を保護するとともに、セメント汁
の流出を防止する。

【００１２】

【実施例】次ぎに本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。図１（ａ）は本発明における枠組の正面図であり、
図１（ｂ）は隅部及び縦桟中央部の要部拡大図、図１
（ｃ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、図１
（ｄ）はセキ板の斜視図である。

【００１３】１は縦枠材、２は横枠材、３は縦中桟、４
は横中桟、５は突条、５ａは耐アルカリ性のゴム等から
なる止水材、６は隅角部、７は枠体の外周の突条形成部
の所定部に設けられた凹部、８はセキ板装着面、９は枠
組、１０はセキ板、１０ａは緩衝材、１１はセキ板表面
部、１２はセキ板表面部１１に埋設固定されたタイル
板、１３はセキ板裏面である。

【００１４】縦横枠材（１，２）は、木製、鉄、アルミ
ニウム等の金属製、ＦＲＰやＰＣ、ＡＢＳ、ポリアミ
ド、ポリエステル、ＰＰＯ等からなるＦＲＴＰ等の合成
樹脂製、あるいは硬質ゴム等からなり略角柱状に形成さ
れている。縦横枠材（１，２）によって枠体が形成され
る。枠組９の形状や構造は建造物の部位において、セキ
板１０の位置を確保し、セキ板１０と一体となってコン
クリートの側圧や重量に耐えるものであればよい。特に
形状としては、梁や壁面、床スラブや法面等に使用する
ものは正四角形又は長方形のものがよく、建造物の隅角
部に用いるものはこれらの他、横断面が略半円弧状又は
略Ｌ字状等のものでもよい。

【００１５】縦横中桟（３，４）は縦横枠材（１，２）
と同一の材料で一体に作ってもよいが機械的強度の大き
い細手の材料で別途つくってもよい。 縦横中桟（３，
４）は、セキ板の強度やコンクリートの側圧等の大小に
応じ１乃至複数個を縦横枠材（１，２）間に装設され
る。

【００１６】突条５はセキ板１０を保持するための係止
部材として及びコンクリート壁の目地の通りをよくする
ために設けられている。突条５は縦横枠材（１，２）と
一体に形成してもよいが、他の材料で前記枠材（１，
２）の外周に釘や接着材等で枠材（１，２）の上面に突
出して設けてもよい。突条５の高さはセキ板を有効に係
止するものであればよく、幅は、目地の出しかたに応じ
て適宜決められる。突条５のセキ板装着面８側には耐ア
ルカリ性のゴムや発泡材等でライニングすると、セメン
ト汁の枠外への流出を防ぎ、かつ、セキ板の緩衝材とし
て機能するので好ましい。尚、突条５の上部に耐アルカ
リ性のゴムや軟質樹脂、発泡材等でできた帯状体からな
る止水材５ａを配設するとコンクリートの養生等に有効
であり、かつセメント汁の流出を防止でき枠組９を建造
後脱型する際、脱型を容易にするので好ましい。隅角部
６には突条５を設けないのが望ましい。締付金具を装着
し易くするためである。

【００１７】突条５の所定部に切り込んで設けられた凹
部７は、セキ板１０の強度や枠組の大小及びコンクリー
トの側圧等に応じ縦枠材１や横枠材２の略中央部等適宜
位置に締付金具の装着個数に応じて設けられる。縦横枠
材（１，２）と縦横中桟（３，４）のセキ板装着面８は
セキ板１０の表面部１１が平面であるときは面一状に形
成するのが望ましい。セキ板１０を均一に支持し、割れ
を防止するためである。尚、セキ板表面部１１が石割模
様等の凹凸を有する物であればその形状に応じた凹凸を
設けてもよい。

【００１８】セキ板１０は背部に打設されるコンクリー
トの側圧等に耐えるだけの剛性や延性等が確保される構
造であればよく、例えば耐アルカリ性のガラス繊維や炭
素繊維ボロン繊維、スチール繊維、ピアノ線等の無機繊
維や、ナイロン、アクリル、ポリエステル等の耐アルカ
リ性処理等をした有機系繊維等で強化された軽量のセメ
ント板、又は、補強された木毛セメント板、木片セメン
ト板、フレキシブルセメント板、珪酸カルシウム板、珪
酸マグネシウム板、スラブ石膏セメント板等が好まし
い。繊維の形態としては、長繊維、短繊維、マット状に
したものでもよい。吹き付けで強化セメント板を製造す
る場合は短繊維が好ましく、特に面強度を要求される場
合はマット状のものが好ましい。

【００１９】セキ板表面１０は打ち放しコンクリート模
様としてもよく、又、表面にタイル１２等を埋め込んで
もよいが、タイル張等他の意匠材と組み合わせたセキ板
１０を製造する場合は、タイル１２等の裏面に直接ガラ
ス等の繊維強化セメントの流動物を吹き付けあるいは流
し込み繊維補強セメントと一体化して製造してもよい。
セキ板裏面１３は打設されるコンクリートへのアンカー
効果を高めるため粗面に形成するのが望ましい。粗面化
は半硬化の状態で掻き落とす方法や凹凸のローラを通し
て凹凸をつける方法、又は、砂利等を吹き付け半埋設す
る方法等でなされる。

【００２０】セキ板１０の側面は、耐アルカリ性のゴ
ム、合成樹脂等の板材や発泡板からなる緩衝材１０ａを
配設しておくと、セキ板１０を枠組９に装着する際のセ
キ板１０の側部を保護するとともにセメント汁の枠組９
への流出を防ぎ、セキ板１０の意匠材や、枠組９を保護
するとともに、枠組９の解体を容易にする。尚、前記突
条５の内側に緩衝材を設けるときはセキ板１０の緩衝材
１０ａは設けなくてもよい。これらのセキ板１０は工場
で生産すると精度、性能の品質を一定にでき、安全面、
耐久性の点からも好ましい。

【００２１】以上のように構成された本実施例の永久型
枠ユニットについて、以下それを用いた型枠工法につい
て説明する。図２（ａ）は組立工程中の正面図、図２
（ｂ）はその平面図及び図２（ｃ）はその部分側面図で
あり、１８は鋼管等からなる縦端太材、１９は短管から
なる仮横端太材、２０は鋼管等からなる横端太材であ
る。図３において、１４は打設コンクリート幅で対面す
るセキ板１０を装着固定した枠組９間の間隔を保持する
セパレータ、１５はセキ板１０間の位置決めをするセキ
板繋材で繋ぎ部を長くする形状、例えば広口のカップ状
や、幅広の平板状のものが好ましい。１６は締結金具で
セキ板繋材１５を介してセパレータ１４と螺着され、回
すことによりセキ板１０と枠組９を締め付けるようにな
っており、反対に回すとセパレータ１４と分離するよう
になっている。１７はセパレータ１４、セキ板繋材１
５、締結金具１６で構成される締付金具である。

【００２２】施工に当たっては、(1) コンクリート建造
物の墨出しを行う。墨出しは従来例と同様であるが、墨
出しの基準はセキ板１０の仕上げ表面あるいは枠組９の
外側面となる点で異なる。(2) 次ぎに枠組９とセキ板１
０を施工現場近くで仮止めの接着材や当接面にゴム板を
有し、開閉自在の押圧具等からなるクリッパー等の固定
手段により仮固定し、墨出しに合わせて配置する。(3)
図２において、枠組付きのセキ板を締付金具１７によっ
て２本の縦端太材１８と共に固定する。締付金具１７の
配置位置が枠組９の周囲所定位置と四隅にあるため、二
本の縦端太材１８の一本は桟木がないことによって、締
付金具１７の受けがないので、縦端太材１８を取り付け
るために仮桟木を介して、仮横端太材１９によって縦端
太材１８を固定する。(4) 次の枠組付きのセキ板を先組
みの枠組付のセキ板に隣接して組み立てる。この際先に
取り付けた仮桟木を外し、仮短管によって締付金具１７
で締め付ける。(5) 以下、この操作を前記(2) から繰り
返し、所定の建造物の一方の型枠工事を終える。(6) 次
ぎに、枠組付きのセキ板の裏面に鉄骨、鉄筋等の配筋を
行う。尚、この際セキ板裏面１３に図４に示すような配
筋２１を施しておくと、現場での配筋作業を大幅に省力
化することができるとともにコンクリートへの喰いつき
度が増加し、接着強度を格段に向上させることができ
る。配筋２１は、セキ板裏面１３にヒンジ構造２２等で
配設しておくと、運搬時は配筋を寝かせておくことによ
り場所をとらずに便利である。(7) 次いで対面の型枠工
事を、前記(2) 乃至(5) の順で工事を行う。尚、対向面
は通常のコンクリートパネル等の型枠工事でもよい。化
粧材を必要としない場合等があるからである。(8) 完成
した型枠のセキ板裏面１３側内にコンクリートを打設後
養生を行う。(9) 次いで、縦端太材（１８，２０）を取
り外した後、枠組９だけを脱型する。セキ板１０はコン
クリート壁の表面に強固に固定され、コンクリート建造
物の一部になる。従って従来のような煩雑で複雑な仕上
げ工事は不要となる。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、所定形状に生産された枠組に
セキ板を装着し、これを施工現場で組み立て、コンクリ
ート打設後、枠組のみを脱型することによりコンクリー
ト構造物が完成するので、規格化した枠組に、工場等
で品質管理の基に生産されたセキ板を固定し、設計され
たパネル割に従って組み立てることで、型枠工事の大幅
な単純化を図ることができ、それにより工事期間の著し
い短縮化を図ることができる。枠組は打設されたコン
クリートに直接接しないため、枠組の転用は物理的に破
損しない限り半永久的に使用でき、従来、コンクリート
パネルが２〜３回しか転用が効かなかったのに比べ、著
しく省資源化を図ることができる。物理的強度に優
れ、かつ意匠化されたセキ板を使用することにより、表
面仕上げ工程が不要となり、作業性、生産性を著しく高
めることができる。セキ板の背部がコンクリート構造
体に埋設し、かつ、アンカー処理を施す等の処理を行う
ことが可能なので、剥離等の事故を防止し、極めて安全
で耐久性に優れている。止水材、緩衝材によりコンク
リート汁の流出を防ぎ、枠組の脱型を容易にし、かつ、
セキ板や枠材等の表面を汚さないので、建造物の外観を
美麗に保つことができるとともに、セキ板の角部や側部
を傷つけないので作業性や生産性が著しく向上する。

【００２４】

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の枠組の正面図 （ｂ）は枠組の隅部及び縦桟中央部の要部拡大図 （ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図 （ｄ）はセキ板の斜視図

【図２】（ａ）組立工程中の正面図 （ｂ）その平面図 （ｃ）その部分側面図

【図３】締付金具の要部断面斜視図

【図４】セキ板の他の実施例の斜視図

【図５】従来の型枠の斜視図

【図６】従来の型枠を用いた施工時の要部斜視図

【００２５】

【符号の説明】

１ 縦枠材 ２ 横枠材 ３ 縦中桟 ４ 横中桟 ５ 突条 ５ａ 止水材 ６ 隅角部 ７ 凹部 ８ セキ板装着面 ９ 枠組 １０ セキ板 １０ａ 緩衝材 １１ セキ板表面部 １２ タイル板 １３ セキ板裏面 １４ セパレータ １５ セキ板繋材 １６ 締結金具 １７ 締付金具 １８ 縦端太材 １９ 仮横端太材 ２０ 横端太材 ２１ 配筋 ２２ ヒンジ構造 ３１ セキ板 ３２ 横桟木 ３３ 縦桟木 ３４ 型枠 ３５ 横端太材 ３６ 縦端太材 ３７ 締付金具 ３８ フォームタイ ３９ セパレータ ４０ 配筋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久米 国幹 鹿児島県鹿児島市郡元一丁目21番地40号 鹿児島大学内 (72)発明者 徳富 久二 鹿児島県鹿児島市郡元一丁目21番地40号 鹿児島大学内

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦横枠材で形成される方形、半弧状又は
   Ｌ字状等の枠体と、前記枠体で形成される枠内に必要に
   応じ配設される縦中桟及び／又は横中桟と、前記枠体の
   一面のセキ板装着面の外周の所定部に設けられたセキ板
   保持用の突条部と、前記突条部の所定部に設けられた締
   結金具保持用の凹部と、を備えた枠組と、表面に化粧部
   を有し、背部にはコンクリート喰い付き部が設けられた
   補強セメント板からなるセキ板と、を有することを特徴
   とする永久型枠板ユニット。
2. 【請求項２】 枠組のセキ板装着面側の突条部の上部に
   ゴムや合成樹脂等の線状又は帯状物等からなる止水材が
   配設固定されていることを特徴とする請求項１に記載の
   永久型枠板ユニット。
3. 【請求項３】 セキ板の側部の全周又は部分的にゴムや
   合成樹脂等の緩衝材が配設固定されていることを特徴と
   する請求項１又は２のいずれかに記載の永久型枠板ユニ
   ット。