JP2909896B1 - 斜面移動装置用外装体 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 溶接作業を少なくして、簡単な作業で、熟練
工によらずとも、斜面移動装置の外装板を、精度良く、
トラスに装着することのできる斜面移動装置用外装体を
提供すること。 【解決手段】 外装部材に上端部を係止する側面板体
を、前記下部ビームで支持するようにしてなる斜面移動
装置用外装体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は斜面移動装置用外
装体に関し、さらに詳しくは、斜面移動装置例えばエス
カレータのトラスの側方部に、溶接作業を少なくして、
側面外装構造体の簡単な取り付け操作により製造される
ことができ、側面板を面一に配列することのできる斜面
移動装置用外装体、及び斜面移動装置のトラスの側方部
及び下方部に、溶接作業を少なくして、簡単な取り付け
操作ないし作業により製造されることができ、面一な側
面板の配列、かつ面一な底面板の配列に完成することの
できる斜面移動装置用外装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の斜面移動装置は、ステップ（踏み
板）及びライザー（蹴り上げ板）とを有し、前記ステッ
プ及びライザーが無限軌道上を循環移動するように形成
され、人あるいは物を搬送する搬送部の下方にトラスを
有する。循環移動するステップ及びライザーの両側に
は、斜面移動装置に乗る人を保護するための、例えば透
明強化ガラスをはめ込んでなる側板が立設形成され、こ
の側板の上端にはガードレールが配置され、このガード
レールには、ステップ及びライザーとともに循環移動す
る例えばゴム製の手すりが設けられている。前記ステッ
プ及びライザーの存在する側を内側と称すると、この側
板の基部には、この側板の外側に向かって張り出す板状
の外装部材が、設けられている。この外装部材は、例え
ばアウターデッキ、デッキボード、エクステリヤレッジ
等と称されてもいるのであるが、この明細書において
は、以後、外部デッキと称することがある。

【０００３】なお、斜面移動装置につき、その斜面の傾
斜角が３０度である装置をエスカレータと称し、傾斜角
が３０度未満例えば１１度、７度等である装置をトラボ
レータ（商品名）、トラベータ（商品名）、コンペバイ
ヤ（商品名）等と称されている。

【０００４】一方、前記トラスは、搬送部の進行方向に
見て左右に並行に配置された一対の上部ビームと、これ
ら上部ビームのそれぞれ直下に配置され、したがって搬
送部の進行方向から見て左右に配置された一対の下部ビ
ームとを有する。そして、このトラスには、搬送部の進
行方向から見て左側の上部ビームとその真下に位置する
下部ビームとに、上部ビーム及び下部ビームの軸線に沿
うように、複数の側面板が隙間なく取り付けられる。搬
送部の進行方向から見て右側の上部ビームとその真下に
位置する下部ビームとにも、上部ビーム及び下部ビーム
の軸線に沿うように、複数の側面板が隙間なく取り付け
られ、左右一対の下部ビームには、下部ビームの軸線に
沿うように、複数の底面板が取り付けられる。この装着
された左右一対の側面板と底面板とを併せて斜面移動装
置用外装体と称される。

【０００５】従来のこの斜面移動装置用外装体をトラス
へ装着する作業は次のようにして行われていた。

【０００６】搬送部の上面にいる作業者が搬送部の下方
に待機する作業者に向けて側面板を下ろす。下方で待機
する作業者は、下ろされて来る側面板を受け取り、その
側面板の下端部ないし側面板を支持する。上方にいる作
業者は、下方にいる作業者に側面板の上下左右の位置を
確認ないし指示しながら、下方にいる作業者に支持され
ている側面板の上端を外装部材の端部に係止する。この
係止の際、上方にいる作業者は、下方にいる作業者に対
して、側面板を下げたり、上げたり、あるいは右又は左
にずらしたりの細かな作業内容を指示する。このような
細かな指示を受けて下の作業者は、自ら支持する側面板
を上下あるいは左右に細かく移動させている。側面板の
上端を外装部材に係止させるのは、もしこの外装部材に
よる係止がなければ、上の作業者が側面板の上部を常に
保持していなければならず、上の作業者が何らかの都合
で側面板から手を離すと、側面板の上部が不安定になっ
て、側面板が倒れてしまうからである。

【０００７】この外装部材に側面板の上端を係止した後
においても、下の作業者は、側面板の保持ないし支持を
継続する。

【０００８】次いで、側面板の上部ビーム及び下部ビー
ムに対する大まかな位置決めを行う。この大まかな位置
決めも、上の作業者及び下の作業者の共同作業になる。
側面板の上部ビーム及び下部ビームに対する大まかな位
置決めを行った後、次にターンバックルで側面板を下部
ビームに取り付ける。

【０００９】すなわち、下の作業者が側面板を保持ない
し支持している状態のまま、溶接工がターンバックルの
一端部を下部ビームに溶接し、ターンバックルの他端部
を側面板の端部近傍の裏面に溶接する。この溶接される
ターンバックルは下部ビームから縦方向に配置され、そ
の上端が下部ビームの下端面に溶接され、その下端が側
面板の端部近傍の裏面に溶接される。縦方向に配置され
るターンバックルは、側面板の裏面における下部であっ
て、しかも両端近傍にそれぞれ溶接される。側面板の裏
面で、両端近傍それぞれにターンバックルを溶接して取
り付けた後に、このターンバックルを回転させて側面板
の上下方向での最終的な位置決めを行う。このターンバ
ックルを回転させることによって、最終的な上下方向の
位置決めの微調整が行われる。

【００１０】上下方向の位置決めが終了すると、さらに
もう二組のターンバックルを左右一対の下部ビーム間に
張り渡された底板と側面板の裏側面とに溶接する。つま
り、このターンバックルの上端を前記底板の下部ビーム
よりは中心寄りの位置に溶接し、ターンバックルの下端
を側面板の裏側面下部に溶接する。したがって、溶接さ
れたターンバックルは傾斜した状態になっている。ター
ンバックルの溶接が完了すると、ターンバックルを回転
させて側面板が垂直に立設した状態になるように、側面
板下端部の水平方向における最終的な位置決めを行う。

【００１１】このようにターンバックルは、下部ビーム
に対する側面板の垂直方向ないし上下方向における位置
決めの微調整及び側面板の下端部の水平方向における位
置決めの微調整を行うために、溶接されるのである。こ
のターンバックルは側面板を下部ビームに固定するため
の最終的な固定具ではない。側面板を下部ビーム及び上
部ビームに固定する作業は次のようにして行われる。

【００１２】ターンバックルの上端を下部ビームあるい
は底板に溶接し、かつその下端を側面板の裏面に溶接し
たままの状態で、上部ビームの上端面とＬ字アングルに
おける水平片とを溶接することにより、上部ビームの所
定位置にＬ字アングルを固定する。次いで、Ｌ字アング
ルにおける垂直片と側面板の裏面とを溶接することによ
りＬ字アングルに側面板を固定する。同様にして、下部
ビームの下端面にＬ字アングルを溶接により結合固定
し、固定されたＬ字アングルの垂直片を側面板の裏面に
溶接で固定する。さらに、側面板の裏面における下端近
傍と斜行する支持部材の下端部とを溶接で結合し、この
斜行する支持部材の上端部と左右一対の下部ビーム間に
取り付けられた底板の下面とを、溶接により結合する。

【００１３】ここまでの作業によると、側面板にはター
ンバックルが溶接により下部ビーム及び底板に結合さ
れ、さらに、Ｌ字アングル及び斜行する支持部材が溶接
により結合された状態になっている。ターンバックルを
側面板に溶接された状態のまま放置しても良いのである
が、通常は、このターンバックルを再使用するために回
収される。すなわち、一旦溶接によりその下端を側面板
に、上端を下部ビーム又は底板に取り付けられたターン
バックルを、溶接操作により、側面板及び下部ビーム又
は底板から取り外す。

【００１４】以上のようにして、左右一対の内、一方の
上部ビーム及びその上部ビームの真下にある下部ビーム
に、１枚の側面板が装着される。

【００１５】斜面移動装置におけるトラスの側方には１
枚の側面板が装着される訳ではなく、複数枚の側面板が
隙間なくトラスの側方に装着されるのであるから、トラ
スの側方では、前記した操作が各側面板毎に実施され
る。

【００１６】又、トラスの片側を全て覆い隠すように多
数枚の側面板を装着するのと同じ操作を繰り返してトラ
スの他方の片側を全て覆い隠すように多数の側面板を装
着する。前記したように、トラスの他方の片側全てに多
数の側面板を取り付けるのにも、溶接作業が行われる。

【００１７】トラスの両側に多数の側面板を装着した後
には、底面板を、前記左右一対の下部ビームの下方に取
り付ける。すなわち、トラスの両側に装着された側面板
の下端部は内側に折り曲げられていて、底面板の端部を
載置することのできる載置片が形成されている。トラス
の両側に装着された一対の側面板の互いに向かい合う載
置片に底面板の端部を載置することにより、相対向して
取り付けられた一対の側面板の載置片間に底面板を張り
渡す。その後に、左右一対の下部ビームに張り渡された
底板の下面に、垂直な支持棒の上端を溶接により取り付
け、張り渡した底面板の上面と前記垂直な支持棒の下端
とを溶接により固着する。この結果、底面板はその両端
を側面板の下端にある載置片に乗せられ、しかの前記垂
直な支持棒により底板から懸垂支持された状態になる。

【００１８】トラスの下面には、上記した操作を繰り返
して、隙間なく底面板を取り付ける。

【００１９】以上の操作ないし作業の結果、側面板及び
底面板よりなる斜面移動装置用外装体が完成する。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】以上の操作ないし作業
を行って斜面移動装置用外装体を製造するのには、以下
のような問題点がある。

【００２１】（１）溶接作業が必須であることが先ず問
題である。溶接作業が必須であることにより様々の問題
点が派生する。

【００２２】たとえば、側面板の下部を作業者が支え持
った状態で、下部ビーム間に張り渡された底板の下面あ
るいは側面板にターンバックルを溶接する作業が行われ
るので、溶接時の火の粉が、支え持つ作業者に降りかか
り、作業者に火傷を負わせるなどの危険がある。

【００２３】側面板の下部にターンバックルを溶接し、
最後に溶接作業でこのターンバックルを取り外し、又Ｌ
字アングルの取り付け、斜行する支持部材の取り付け等
を溶接で行うのであるから、側面板に対して何度も溶接
による加熱を与えることになり、その結果、側面板の表
側表面に形成された塗装面が熱劣化し、又場合によって
は側面板が湾曲したりすると言う問題がある。溶接時の
熱により塗装面が変色し、あるいは側面板が湾曲したり
すると、せっかく溶接により下部ビームあるいは上部ビ
ームに固着した側面板を取り外し、新たな側面板で前述
した複雑な工程を一からやり直さなければならない。側
面板は別名化粧板とも称されるように、側面板は人の目
に曝されるものであるから、その取り付けの際には厳密
な寸法精度が要求されるところ、溶接の熱により側面板
の変形により寸法精度を維持することができないことは
斜面移動装置と言う商品からすると重大な問題である。

【００２４】溶接によりＬ字アングルを介して側面板を
上部ビーム及び底板に結合し、又底面板を垂直な支持棒
に結合するのであるが、所定の強度を持って溶接で接合
するために、溶接作業に高度の熟練を必要とし、誰でも
が取り付け作業を行うことができるという訳ではない。
溶接に熟練を要するということは、溶接の熟練工の少な
い現状では、斜面移動装置用外装体の施工期間の長期化
をもたらすという深刻な問題を提起する。

【００２５】又、何よりも溶接は火気を使用する作業で
あるから火災の危険が常につきまとう。特に斜面移動装
置のトラスには潤滑油等が存在するので、溶接操作によ
る火災発生の可能性がきわめて高い。

【００２６】（２）上述した作業工程は非常に複雑で煩
雑である。たとえば、側面板一つを例に取ってもそれは
良く理解されるであろう。たとえば、側面板の仮位置決
め工程、ターンバックルの溶接工程、ターンバックルを
調整することによる本位置決め工程、本位置決め後に、
Ｌ字アングル及び斜行する支持部材等による溶接で側面
板を固定する固定工程、仮止めのために溶接で固着され
たターンバックルを再度溶接操作により取り外し、回収
する工程を経て側面板を上部ビーム及び下部ビームに取
り付けることができる。このような複雑で段数の多い工
程を経て初めて側面板をトラスに装着するのでは、斜面
移動装置用外装体の製造工期が長期化してしまう。

【００２７】（３）側面板を上部ビーム及び下部ビーム
に取り付ける際の、側面板の位置決め作業がきわめて煩
雑で、労力を要し、しかもその割には正確な位置決めを
実現することができない。具体的に言うと、側面板の位
置決めをする際に、下にいる作業者が終始側面板の下部
を保持ないし支持していなければならない。この作業は
非常に大儀である。

【００２８】（４）側面板の仮位置決めをする際に、下
の作業者により保持ないし支持された側面板の上端部を
エクステリアレッジの端部に係止しなければならないと
言う問題がある。このエクステリアレッジの端部に側面
板の上端部を係止しなければ、その側面板はその下端部
が作業者により支持されているだけになるので、容易に
転倒してしまう。したがって、エクステリアレッジの端
部に側面板の上端部を係止すると言うのは必要な作業で
ある。

【００２９】しかしながら、側面板及び底面板をトラス
に装着して斜面移動装置用外装体を取り付ける外装体製
造工程と、エクステリアレッジを取り付ける工程とは本
来別の工程である。エクステリアレッジを取り付ける工
程は、エクステリアレッジ、スカートパネル、インテリ
アパネル等を取り付けて斜面移動装置を完成状態に近づ
ける最終に近い工程である。そうすると、側面板の上端
部をエクステリアレッジの端部に係止するためには、イ
ンテリアレッジ等を取り付ける工程の一部を、外装体の
製造工程中に組み込まなければならなくなる。そして、
この外装体製造工程を実施する作業者とエクステリアレ
ッジを取り付ける工程を実施する作業者とは異なる作業
訓練を受けているのが常であるから、インテリアレッジ
の端部に、側面板の上端部を係止する作業を実行するた
めに、異なる工程に従事する、異なる作業訓練を受けた
作業者を、現場に投入しなければならなくなる。異なる
作業訓練を受けた作業者が混在する作業現場では、作業
訓練の相違からもたらされる混乱がしばしば発生する。
このような作業上の混乱は、斜面移動装置設置工期を長
期化させるという、重大な問題をもたらす。

【００３０】この発明は上記問題点を解消することを目
的にする。

【００３１】この発明の目的は、溶接操作を少なくして
簡単に組み立てられることのできる斜面移動装置用外装
体を提供することにある。この発明の他の目的は、作業
者に火傷を負わせること等の危険及び火災発生等を最小
限にし、側面板を終始保持し続けなければならない重労
働を解消して簡単な軽作業で組み立てることのできる斜
面移動装置用外装体を提供することにある。この発明の
他の目的は、側面板の水平方向及び垂直方向の位置決め
を容易に行って製造されることのできる斜面移動装置用
外装体を提供することにある。この発明の他の目的は、
複数枚の側面板が面一に配列されてなる斜面移動装置用
外装体、及び複数枚の側面板が面一に配列され、かつ複
数枚の底面板が面一に配列されてなる斜面移動装置用外
装体を提供することにある。この発明の目的は、寸法精
度良く組み立てられてなる斜面移動装置用外装体を提供
することにある。この発明の目的は、斜面移動装置用外
装体を製造する工程に、斜面移動装置を完成させるに必
要な他の工程の一部を持ち込まずに製造されることので
きる斜面移動装置用外装体を提供することにある。

【００３２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決すること
を目的とするこの発明に係る斜面移動装置用外装体の第
１の態様は、(1) 斜面移動装置における下部ビームと上
部ビームとで形成されるトラスの側方部に配置され、上
部ビームの上方に配置される外装部材に上端部が係止さ
れる側面板体と、(2) 前記下部ビームに対して、上下方
向の位置決め及び横方向での位置決めが可能で、前記側
面板体の下方部を前記下部ビームに連結支持する側面板
連結支持手段と、を備えることを特徴とする斜面移動装
置用外装体であり、この発明に係る斜面移動装置用外装
体の第２の態様は、(1) 斜面移動装置における下部ビー
ムと上部ビームとで形成されるトラスの側方部に配置さ
れ、上部ビームの上方に配置される外装部材に上端部が
係止される側面板体と、(2) 前記下部ビームに対して、
上下方向の位置決め及び横方向での位置決めが可能で、
前記側面板体の下方部を前記下部ビームに連結支持する
側面板連結支持手段と、(3) 前記トラスの両側面に配置
された一対の側面板体の下端部間に配置される底面板体
と、(4) 前記底面板体を前記側面板体に連結固定する底
面板連結固定手段とを備えることを特徴とする斜面移動
装置用外装体であり、前記いずれの態様の斜面移動装置
用外装体においても、その一例として、前記側面板連結
支持手段が、前記下部ビームに対して水平方向での位置
決めが可能に取り付けられ、かつ前記側面板体の下端部
を上下方向における位置決めが可能に取り付けることの
できる第１連結部材とこの第１連結部材を前記下部ビー
ムに固定する第１固定部材と、前記側面板体をこの連結
部材に固定する第２固定部材とを備えてなり、前記いず
れの態様の斜面移動装置用外装体においても、その一例
として、前記底面板連結固定手段が、前記側面板体に対
して水平方向における位置決めが可能に、前記側面板体
と前記底面板とを連結支持する第２連結部材と、この第
２連結部材を前記側面板体に固定する第３固定部材と、
この第２連結部材を前記底面板に固定する第４固定部材
とを備えてなる。

【００３３】

【発明の実施の形態】- −具体的説明− （斜面移動装置用外装体の外観）この発明にかかる斜面
移動装置用外装体は、その斜面の傾斜角が３０度である
エスカレータ、傾斜角が３０度未満例えば１１度、７度
等であり、トラボレータ（商品名）、トラベータ（商品
名）、コンペバイヤ（商品名）等と称されている装置の
外装体として使用される。

【００３４】この発明に係る斜面移動装置用外装体は、
インテリアパネルの下方であって、トラスの外側を少な
くとも覆い隠すように配置される。もっとも、トラスの
外側を覆い隠す形態のみならず、この発明に係る斜面移
動装置用外装体は様々の形態を有する。

【００３５】たとえば、図１に示されるように、所定の
階（以後、設置階と称することがある。）から次の階
（以後、昇降階と称することがある。）へと掛け渡され
た斜面移動装置１たとえばエスカレータにおいて、トラ
スの両側を覆い隠す両側面部２と、トラスの下面を覆い
隠す底面部３とを有する斜面移動装置用外装体４、図２
に示されるように、トラスの両側を覆い隠すと共に、イ
ンテリヤパネルの下部から設置階の床面にまで延在する
ように設けられた両側面部２を少なくとも有する斜面移
動装置用外装体４、図３に示されるように、設置階から
昇降階の途中までの高さについてはトラスの両側を覆い
隠すと共に、インテリヤパネルの下部から設置階の床面
にまで延在するように設けられた両側面部２ａと、設置
階と昇降階との途中から昇降階までについてはトラスの
両側面部２ｂ及びトラスの下面を覆い隠す底面部２ｃと
を有する斜面移動装置用外装体４等を挙げることができ
る。要するに、この発明の斜面移動装置用外装体４は、
トラスを隠蔽するようにトラスに取り付けられる限り種
々の形態が採用される。

【００３６】又、この発明の斜面移動装置用外装体４
は、図４に示されるように、底面に照明部５を有するこ
ともあり得る。

【００３７】（構造）図５は、この発明の一実施例に係
る斜面移動装置用外装体１０の左半分を示す部分断面図
である。この斜面移動装置用外装体１０の断面右半分は
図５に示す斜面移動装置用外装体１０の断面左半分と対
称に表れるので、特に図示しない。

【００３８】図５に示される斜面移動装置用外装体１０
は、トラスに装着される。

【００３９】このトラスは、一対の上部ビーム１１とそ
れら上部ビーム１１の下方に配置された一対の下部ビー
ム１２とで、フレーム状に形成される。

【００４０】一対の上部ビーム１１は、図５に示される
ように斜面移動装置の搬送部（図示せず。）の進行方向
から見ると、水平方向において左右一対となるように配
置され、搬送部の進行方向に直交する方向、すなわち斜
面移動装置を横から見ると、設置階の床面の下から昇降
階の床面の下にまで斜めに延在する。又この上部ビーム
１１と同様に下部ビーム１２が、上部ビーム１１の直下
に配置される。なお、前記搬送部は、無限軌道上を循環
移動するステップとスラブとを有する。

【００４１】この実施例に係る斜面移動装置用外装体１
０における上部ビーム１１及び下部ビーム１２はＬ字型
アングルで形成される。このＬ字型アングルで上部ビー
ム１１及び下部ビーム１２を構成し、しかも、所定間隔
をもって左右に配置される一対の上部ビーム１１と、一
対の上部ビーム１１の直下に、上部ビーム１１に対して
所定の間隔を設けて配置される左右一対の下部ビーム１
２とで、斜面移動装置全体の強度を持たせるのであるか
ら、このＬ字型アングルにおける水平片及びこの水平片
に直交する垂直片の幅及びその厚みについては、斜面移
動装置の規模に応じて適宜に決定される。また、このＬ
字型アングルの長さも斜面移動装置の規模に応じて適宜
に決定される。

【００４２】左右一対の上部ビーム１１それぞれは、ト
ラスの側方において側面板体１３と並行に配置される側
面片１４（垂直片でもある）と、この側面片１４の上端
においてこの側面片１４と直交する方向であって、トラ
スの内側に向かって延在する上端片１５（上端水平片で
もある）とを有する。換言すると、この左右一対の上部
ビーム１１は、側面片１４の上端において上端片１５が
互いに向かい合う状態となって、配置される。この上部
ビーム１１は、所定長さの単位ビームを継ぎ足して設置
階から昇降階へと延在する長尺のビームとなっている。
また、左右一対の上部ビーム１１は、所定間隔ごとに、
連結部材（図示せず。）で相互に結合され、補強されて
いる。

【００４３】この発明において特筆することの一つは、
上部ビーム１１に側面板体１３が結合されていないこと
である。上部ビーム１１に側面板体１３を、溶接にせ
よ、ボルトとナットとの結合等に示される機械的結合に
せよ、取り付けるとすればその分だけ作業工程が余分に
必要になるのであるが、この発明においては、上部ビー
ム１１に側面板体１３を取り付けないので、少ない作業
工程で側面板体１３をトラスに取り付けることができ
る。したがって、この発明は、より簡単な作業工程で組
み立てることができる斜面移動装置用外装体１０を提供
することができるという利点がある。

【００４４】左右一対の下部ビーム１２は、左右一対の
上部ビーム１１の直下に配置される。

【００４５】一対の下部ビーム１２それぞれは、トラス
の側方において側面板体１３と並行に配置される側面片
１４（垂直片とも称される。）と、この側面片１４の上
端においてこの側面片１４と直交する方向であって、ト
ラスの内側に向かって延在する下端片１６（下端水平片
とも称される。）とを有する。換言すると、この左右一
対の下部ビーム１２は、側面片１４の下端において下端
片１６が互いに向き合う状態となって、配置される。こ
の下部ビーム１２は、所定長さの単位ビームを継ぎ足し
て設置階から昇降階へと延在する長尺のビームとなって
いる。また、左右一対の下部ビーム１２は、所定間隔ご
とに、連結部材（図示せず。）で相互に結合され、補強
されている。さらに、この左右一対の下部ビーム１２及
び左右一対の上部ビーム１１は、相互に連結部材（図示
せず。）で連結され、かつ補強されている。したがっ
て、この左右一対の上部ビーム１１、左右一対の下部ビ
ーム１２及びこれらを結合する連結部材によって、フレ
ーム状になった構造体が形成される。

【００４６】図５及び図６に示されるように、斜面移動
装置用外装体１０は、トラスの側方部を覆うように装着
される２基の側面板体１３と、各側面板体１３を下部ビ
ーム１２に取り付けることを目的とするＬ字状アングル
１７Ａと、トラスの下方を覆うように装着される底面板
体１８と、底面板体１８を側面板体１３に取り付けるこ
とを目的とするＬ字状アングル１７Ｂとを有する。

【００４７】２基の側面板体１３はいずれも、側面板１
９と、裏面装着Ｃチャネル２２とを備える。２基の側面
板体１３はいずれも同じ構造を有するので、一方の側面
板体１３について、以下に説明する。

【００４８】この側面板体１３の、図５における左側か
ら見た輪郭形状は、斜面移動装置におけるどの外装部分
にこの側面板体１３が装着されるかにより、適宜に決定
される。

【００４９】例えば、図１に示されるように、斜面移動
装置の設置階から昇降階までの中央部における側面を覆
うように配置される側面板体１３であれば、略菱形に形
成され、又は図示しない長方形に形成され、図１に示さ
れるように、設置階における床下及び昇降階における床
下における側面を覆うように配置される側面板体１３で
あれば、略長方形又は正方形に形成されることがある。
図２に示されるように、斜面移動装置の側面を設置階の
床面まで覆うように配置される側面板体１３であれば、
縦長の短冊状であって、上端を斜に切り落としたような
形状に設計されることもある。

【００５０】図５に示される斜面移動装置用外装体１０
における側面板体１３の、図５における左側から見た輪
郭形状は、長方形である。

【００５１】この側面板体１３の下端部は直角に裏側に
折り返され、裏側に折り返された下端延在片２０は、更
に内側に折り返されて立設片２１が形成されている。更
に言うと、側面板体１３は、トラスの側面に配置される
長方形状の側面板１９と、その下端に、側面板１９の裏
側へと直角に折り返されて延在する下端延在片２０と、
その下端延在片２０の先端部で、前記側面板１９と平行
に、かつ前記下端延在片２０に対して直交する立設片２
１とを有する。この立設片２１は、後述する底面板体１
８を保持、ないし支持する機能を有し、前記下端延在片
２０は、前記立設片２１を保持すると同時に、斜面移動
装置の底面の一部を形成する。

【００５２】この側面板体１３の外側面（図５において
左側となる面）は、塗装面である。前記裏面装着Ｃチャ
ネル２２は、図５及び図６に示されるように、長手方向
に直交する断面が「Ｃ」の字形に似ていることから、こ
のような名称が付されている。

【００５３】この実施例においては、この裏面装着Ｃチ
ャネル２２は、前記側面板１９の裏面に装着される底辺
部２３、その底辺部２３の両側から直角に立設する側面
部２４、各側面部２４の先端で、所定の間隔を設けて互
いに向き合うように、しかも前記底辺部２３に平行に折
曲されてなる折曲片部２５とを有する長尺状の取付部材
である。この裏面装着Ｃチャネル２２における前記折曲
片部２５同士の間隔は、後述するＴボルト２６における
ボルト部２７が挿通し、かつＴボルト２６における基板
２８が抜け出ることのない寸法に設定されている。この
裏面装着Ｃチャネル２２においては、前記底辺部２３、
両側面部２４及び両折曲片部２５によりＴボルト２６に
おける基板２８が収容される内部空間が形成され、また
この裏面装着Ｃチャネル２２の長手方向における両端は
開口している。したがって、この裏面装着Ｃチャネル２
２には、その両端のいずれか一方の開口部からＴボルト
２６の基板２８を内部空間内に容易に挿入することがで
きる。

【００５４】この裏面装着Ｃチャネル２２は、前記側面
板体１３をトラスの側面に装着した場合に、この裏面装
着Ｃチャネル２２の長手方向が下部ビーム１２の長手方
向に沿うように、側面板体１３の裏面に装着される。

【００５５】この実施例においては、所定長さを有する
２本の裏面装着Ｃチャネル２２が側面板体１３の裏面に
取り付けられている。裏面装着Ｃチャネル２２は、側面
板体１３に、溶接で取り付けられている。なお、この裏
面装着Ｃチャネル２２を側面板体１３に取り付ける溶接
作業は、側面板体１３を製造する現場で行われる。した
がって、斜面移動装置を組み立てる現場で、溶接作業を
することがなくなり、斜面移動装置の製造現場で溶接作
業をすることによる種々の不都合がなくなる。もっと
も、この取り付けは溶接に限らず他の適宜の結合方法を
採用してもよい。

【００５６】裏面装着Ｃチャネル２２の内部空間に挿入
されるＴボルト２６は、図７に示されるように、略正方
形の基板２８と、この基板２８の中心部から垂直に立設
するボルト部２７とを有してなる。

【００５７】前記側面板体１３の裏面の下端近傍には、
前記裏面装着Ｃチャネル２２のほかに、図１０に示され
るように、小型Ｌ字状取り付け片２９が所定間隔を設け
て２個取り付けられている。

【００５８】この小型Ｌ字状取り付け片２９は、Ｌ字状
をなす板状体であり、この側面板体１３を下部ビーム１
２に装着するのを補助することを目的に取り付けられて
いる。この小型Ｌ字状取り付け片２９は、図１０に示さ
れるように、その一辺を側面板１９の裏面に沿って縦方
向に、またその側面板１９に沿うように配置されたその
一辺の下端から先端部が側面板１９の裏側で立設するよ
うに、かつ、この側面板体１３をトラスの側面に装着し
たときに下部ビーム１２よりも下方に位置するように、
側面板１９の裏面に装着される。

【００５９】この小型Ｌ字状取り付け片２９の各先端部
には、係止ピン３０が開設されている。この係止ピン３
０は、後述するターンバックルＴＢを取り付けるピンで
ある。

【００６０】前記側面板１９の裏面には、図５に示され
るように、保護板３１が配設される。この保護板３１
は、この側面板１９を保護し、薄板である側面板１９に
強度を与え、側面板１９の湾曲を防止する。

【００６１】図５及び図８に示されるように、前記下部
ビーム１２の下端水平片（水平片１６）の下面には、長
尺の下部ビーム用Ｃチャネル３１Ａが、溶接により固定
的に取り付けられている。

【００６２】この下部ビーム用Ｃチャネル３１Ａは、前
記裏面装着Ｃチャネル２２と基本的に同様の構造を有す
る。この下部ビーム用Ｃチャネル３１Ａの内部空間には
Ｔボルト２６が挿入配置される。

【００６３】前記底面板体１８は、左右一対の下部ビー
ム１２の下方に配置されて斜面移動装置の底面を形成す
る。

【００６４】図５及び図９に示されるように、この底面
板体１８は、底面板３２と、固定用Ｃチャネル３３とを
有する。この底面板体１８には、斜面移動装置の進行方
向に向かって見た場合における底面板３２の左右端部
に、前記立設片２１により支持される載置片３４が折曲
して形成されている。

【００６５】前記固定用Ｃチャネル３３は、前記裏面装
着Ｃチャネル２２と基本的に同様の構造を有する。そし
て、この固定用Ｃチャネル３３は、底面板３２の両端部
近傍それぞれで、底面板３２の長手方向に沿って、底辺
部２３と底面板３２とを溶接することにより固定的に底
面板体１８に取り付けられている。

【００６６】この固定用Ｃチャネル３３の内部空間には
Ｔボルト２６が挿入配置される。

【００６７】この底面板体１８は、図６に示されるよう
に、Ｌ字状アングル１７Ｂを介して、側面板体１３に取
り付けられる。

【００６８】Ｌ字状アングル１７Ａは、図６及び図８に
示されるように、Ｌ字状に折曲してなる板体であり、各
片それぞれには、長穴３７が開設されている。この長穴
３７は、側面板体１０の下部ビーム１２に対する水平方
向及び縦方向の位置決めをするのに、都合が良い。

【００６９】Ｌ字状アングル１７Ｂも、図６に示される
ように、Ｌ字状に折曲してなる板体であり、各片それぞ
れには、長穴３７が開設されてなり、基本的には前記Ｌ
字状アングル１７Ａと同様の構造を有している。このＬ
字状アングル１７Ａ及びＬ字状アングルＢは互いに同一
の形状及び構造を有していてもよく、また寸法が相違し
ていても良い。要するに、Ｌ字状アングル１７Ａが、水
平方向の位置決めが可能に下部ビーム１２の取り付ける
ことができ、かつ側面板体１３に対して縦方向の位置決
めが可能に側面板体１３に取り付けることができる限
り、またＬ字状アングル１７Ｂが、水平方向の位置決め
が可能に底面板体１８に取り付けることができ、かつ側
面板体１３に対して縦方向の位置決めが可能に側面板体
１３に取り付けることができる限り、このＬ字状アング
ル１７ＡとＬ字状アングル１７Ｂとは同一形状ないし同
一構造であっても良く、また相違する形状ないし構造で
あっても良いのである。

【００７０】一方、図５に示されるように、上部ビーム
１１の上方には、外装部材の一例である外部デッキ３８
が配置される。この外部デッキ３８の、斜面移動装置の
進行方向から見た両端部それぞれは、左右一対の上部ビ
ーム１１よりも更に外側に張り出し、下方に向けて直角
に折曲された折曲係止部３９を有する。この外部デッキ
３８の下面であって両端近傍には、箱型部材４０が取り
付けられていて、この箱型部材４０には、回転軸を中心
にして回転可能なＬ字片４１が取り付けられている。

【００７１】このＬ字片４１は、前記箱型部材４０に接
する回動片４２とこの回動片４２の一端に直角に折曲し
て形成されたネジ取り付け片４３とを有する。このネジ
取り付け片４３には、長ネジ４４が螺合されている。前
記回動片４２の中央部には、回転軸が取り付けられ、こ
の回転軸が前記箱型部材４０に装着されている、これに
よって、回動片４２が回転可能になる。

【００７２】この実施例においては、この発明における
側面板連結支持手段が、裏面装着Ｃチャネル２２、この
裏面装着Ｃチャネル２２の内部空間に挿入配置されるＴ
ボルト２６、このＴボルト２６に螺合するナット４５、
下部ビーム１２の下端片１６に溶接された下部ビーム用
Ｃチャネル３１Ａ、この下部ビーム用Ｃチャネル３１Ａ
の内部空間に挿入配置されるＴボルト２６、このＴボル
ト２６に螺合するナット４５、及びＬ字状アングル１７
Ａを備えて構成される。

【００７３】また、この実施例においては、側面板連結
支持手段における第１連結部材が、Ｌ字状アングル１７
Ａに相当する。

【００７４】この発明における、第１連結部材を下部ビ
ーム１２に固定する第１固定部材は、下部ビーム１２の
下面に装着された下部ビーム用Ｃチャネル３１Ａと、こ
れに挿入配置されたＴボルト２６と、このＴボルト２６
のボルト部２７に螺合されるナット４５とを含む。

【００７５】この発明における、第２固定部材は、裏面
装着Ｃチャネル２２と、これに挿入配置されたＴボルト
２６と、このＴボルト２６のボルト部２７に螺合するナ
ット４５とを含んで形成される。

【００７６】この実施例においては、この発明における
底面板連結固定手段が、下部ビーム１２の下端片１６に
溶接された下部ビーム用Ｃチャネル３１Ａ、この下部ビ
ーム用Ｃチャネル３１Ａの内部空間に挿入配置されるＴ
ボルト２６、このＴボルト２６に螺合するナット４５、
Ｌ字状アングル１７Ｂ、底面板体１８に溶接された固定
用Ｃチャネル３３、この固定用Ｃチャネル３３の内部空
間に挿入配置されたＴボルト２６、及びこのＴボルト２
６に螺合するナット４５を備えて構成される。この実施
例においては、この発明における第２連結部材がＬ字状
アングル１７Ｂに相当する。

【００７７】この発明における、この第２連結部材を前
記下部ビーム１２に固定する第３固定部材は、下部ビー
ム用Ｃチャネル３１Ａ、この下部ビーム用Ｃチャネル３
１Ａの内部空間に挿入配置されるＴボルト２６、このＴ
ボルト２６に螺合するナット４５で構成される。

【００７８】この第２連結部材を底面板体に固定する第
４固定部材は、固定用Ｃチャネル３３、この固定用Ｃチ
ャネル３３の内部空間に挿入配置されたＴボルト２６、
及びこのＴボルト２６に螺合するナット４５を含んで形
成される。

【００７９】また、以上の説明により明らかなように、
Ｌ字状アングル１７ＡとＬ字状アングル１７Ｂとは別体
であるが、これを一個の部材で共用してなるコ字状のア
ングルであっても良い。

【００８０】（側面板体１３及び底面板体１８の取り付
け法）図８に示されるように、まず準備段階として、下
部ビーム用Ｃチャネル３１Ａの内部空間にＴボルト２６
を挿入配置する。一つの下部ビーム用Ｃチャネル３１Ａ
の内部空間に挿入するＴボルト２６の個数は、通常２個
である。

【００８１】ついで、図１０に示されるように、大型Ｌ
字状取り付け片４６を、前記Ｔボルト２６を介して下部
ビーム用Ｃチャネル３１Ａに装着する。

【００８２】ここで、大型Ｌ字状取り付け片４６は、図
１０に示されるように、Ｌ字状に形成され、前記Ｔボル
ト２６のボルト部２７を挿入する取り付け穴（図示せ
ず。）を開設したベース４７と、そのベース４７の表面
から直角に立設し、各先端部にターンバックルを装着す
る装着ピン４８を備えた装着用片４９とを有する。

【００８３】下部ビーム用Ｃチャネル３１Ａに挿入配置
されたＴボルト２６におけるボルト部２７を前記ベース
４７における取り付け穴に挿入し、取り付け穴から出て
いるボルト部２７にナット４５を螺合して締め上げる。
これによって、下部ビーム１２に下部ビーム用Ｃチャネ
ル３１Ａを介して大型Ｌ字状取り付け片４６が装着され
る。

【００８４】この大型Ｌ字状取り付け片４６は、側面板
体１３を取り付けるときの仮支えのために、下部ビーム
１２に取り付けるのであるから、下部ビーム用Ｃチャネ
ル３１Ａにおける適宜の位置に少なくとも２個取り付け
られる。

【００８５】ついで、図５に示されるように、側面板体
１３における側面板１９の上端部を外部デッキ３８にお
ける折曲係止部３９と箱型部材４０との間に挿入する。
このとき、ネジ取り付け片４３が側面板１９の進入を妨
げないように、回動片４２を回動してネジ取り付け片４
３を待避させておく。

【００８６】回動片４２を回動してネジ取り付け片４３
と折曲係止部３９との間に側面板１９の上端が位置する
ようにしておく。長ネジ４４を回転して長ネジ４４の先
端で側面板１９の上端部を軽く押さえておく。

【００８７】側面板体１３の下端部には、小型Ｌ字状取
り付け片２９が取り付けられている。そこで、大型Ｌ字
状取り付け片４６における水平部の先端に開設された装
着ピン４８と、小型Ｌ字状取り付け片２９における、側
面板１９の裏側面に取り付けられた一辺の先端部に開設
された係止ピン３０とに、ターンバックルＴＢを取り付
ける。また、大型Ｌ字状取り付け片４６における下垂部
の先端部に設けられた装着ピン４８と、小型Ｌ字状取り
付け片２９における、側面板１９の裏面より内側に突出
する片の先端部に開設された係止ピン３０とに、ターン
バックルＴＢを取り付ける。

【００８８】これまでの説明からも分かるように、２個
のターンバックルＴＢを大型Ｌ字状取り付け片４６と小
型Ｌ字状取り付け片２９とに結合することにより、下部
ビーム１２に側面板体１３を仮止め状態で支持するので
あるから、下部ビーム３１に対する大型Ｌ字状取り付け
片４６の取り付け位置は、側面板体１３における小型取
り付け片２９と対応するように、調整される。つまり、
大型Ｌ字状取り付け片４６と小型Ｌ字状取り付け片２９
とは実質的に同じ垂直平面内にあるように、それらの取
り付け位置が調整される。

【００８９】２個のターンバックルＴＢを回転操作し
て、側面板体１３の大まかな位置合わせを行う。

【００９０】大型Ｌ字状取り付け片４６における水平部
の先端に開設された装着ピン４８と、小型Ｌ字状取り付
け片２９における、側面板１９の裏側面に取り付けられ
た一辺の先端部に開設された係止ピン３０とに装着され
たターンバックルＴＢの回転操作により、側面板体１３
の上下方向での大まかな位置決めが行われる。また、大
型Ｌ字状取り付け片４６における下垂部の先端部に設け
られた装着ピン４８と、小型Ｌ字状取り付け片２９にお
ける、側面板１９の裏面より内側に突出する片の先端部
に開設された係止ピン３０とに装着されたターンバック
ルＴＢの回転操作により、側面板体１３の水平方向ない
し横方向での大まかな位置決めが行われる。また、この
ようにターンバックルＴＢを介して、側面板体１３を下
部ビーム１２に装着するので、トラスの側方部に側面板
体１３を装着し終わるまで、作業者が側面板体１３を保
持ないし支持するという、煩雑で面倒な作業がなくな
る。このように大まかな位置決め及び仮止めを行った
後、次のようにして本取り付けを行う。

【００９１】ターンバックルＴＢを介して下部ビーム１
２に側面板体１３を仮止めしている状態のまま、２本の
裏面装着Ｃチャネル２２それぞれに、Ｔボルト２６を挿
入配置する。挿入配置するＴボルト２６の数は裏面装着
Ｃチャネルあたり、２個である。下部ビーム用Ｃチャネ
ル３１Ａにも、その内部空間にＴボルト２６を２個挿入
配置しておく。

【００９２】裏面装着Ｃチャネル２２に挿入配置された
Ｔボルト２６のボルト部２７を、Ｌ字状アングル１７Ａ
における一片の長穴３７に、挿入し、ナット４５で仮止
めをする。同様に、下部ビーム用Ｃチャネル３１Ａに装
着したＴボルト２６のボルト部２７を、Ｌ字状アングル
１７Ａにおける他の一片における長穴３７に、挿通し、
ナット４５で仮止めをする。

【００９３】このような操作により、トラスの両側（両
側方部）に側面板体１３を、仮止めする。

【００９４】一方、底面板体１８を下部ビーム１２に、
次のようにして仮止めする。

【００９５】底面板体１８に取り付けてある固定用Ｃチ
ャネル３３にＴボルト２６を挿入配置する。底面板体１
８における載置片３４を、側面板体１３における立設片
２１に載置するようにして、左右一対の側面板体１３に
おける下端部に底面板体１８を仮装着する。Ｌ字状アン
グル１７Ｂにおける一片における長穴３７に、裏面装着
用Ｃチャネル２２に装着したＴボルト２６のボルト部２
７を挿入し、ナット４５で仮締めする。また、Ｌ字状ア
ングル１７Ｂにおける他の一片における長穴３７に、固
定用Ｃチャネル３３に装着したＴボルト２６のボルト部
２７を挿入し、ナット４５で仮締めする。

【００９６】ついで、Ｌ字状アングル１７Ａ及びＬ字状
アングル１７Ｂそれぞれの長穴３７におけるボルト部２
７の位置を微調整しながら、側面板体１３及び底面板体
１８の最終位置を決定する。そしてボルト部２７に螺合
しているナット４５を螺合して緊締し、最終的にを固定
する。

【００９７】この後、２個のターンバックル及び大型Ｌ
字状取り付け片４６を取り除く。た、長ネジ４４を回転
して、これにより、側面板体１３の上端部を外部デッキ
３８の折曲係止部３９に固定的に係止する。

【００９８】以上の操作により、トラスの側方部に側面
板体１３を、またトラスの下方部に底面板体１８を、装
着することができる。

【００９９】この実施例によると、（１）溶接作業を少
なくして、トラスに側面板体１３及び底面板体１８を装
着することができる。したがって、従来におけるよう
に、溶接作業をすることにより発生していたところの、
作業者の溶接による火傷事故の発生、溶接による熱で側
面板１９の変形及び側面板１９の表面に形成された塗装
の変質が殆どなくなり、このような事故のない溶接作業
を行うことのできる溶接熟練工に頼ることがなくなる等
の、溶接にまつわる種々の不都合を小さくすることがで
き、（２）簡単な機械的操作によって簡単に側面板体１
３をトラスに装着し、側面板体１３に底面板体１８を装
着することができ、（３）側面板１９を上部ビーム１１
及び下部ビーム１２に取り付ける際の、側面板１９の位
置決め作業がきわめて簡単になり、しかも正確な位置決
めを実現することができ、（４）側面板１９の仮位置決
めをする際に、下の作業者により保持ないし支持された
側面板１９の上端部を外部デッキの端部に係止しなけれ
ばならないと言う問題もなくなり、作業者に過重な業務
を強いることがなくなる、という優れた利点がある。

【０１００】−一般的説明− （上部ビーム及び下部ビーム）この発明における上部ビ
ーム及び下部ビームはトラスを形成する部材である。前
記具体的説明では、上部ビーム及び下部ビームは断面Ｌ
字状のアングルであったが、これに限らず、断面箱形
（断面ロ字状と言っても良い。）のビーム、及び断面Ｈ
型のビームであっても良い （側面板体）この発明における側面板体は、斜面移動装
置における下部ビームと上部ビームとで形成されるトラ
スの側方部に配置され、外装部材に上端部が係止され、
しかも下部ビームに側面板連結支持手段により支持ない
し保持される限り、斜面移動装置の規模、型式等に応じ
て適宜に設計され得る。

【０１０１】側面板体における側面板の形状については
既述した通りである。

【０１０２】側面板体の上端部を外装部材の折曲係止片
に係止する仕組みは、前記実施例におけるようにネジ取
り付け片における長ネジで、側面板体の上端部を折曲係
止片に挟み付け、押し付けるという構造に限らず、折曲
係止片に側面板の上端部を係止することができる限り、
他の機械的構成であってもよい。

【０１０３】また、外装部材の端部に適当な工夫を行っ
て、側面板の端部を差し込んで外装部材の端部を係止す
るようにしても良い。

【０１０４】この発明においては、「側面板体の上端部
が外装部材に係止される」とは、側面板体の上端部が外
装部材に取り付けられる」と言う程度の意味である。

【０１０５】（側面板連結支持手段）側面板連結支持手
段は、下部ビームに側面板体を機械的手段により装着す
ることができ、しかも側面板体の取り付け位置をその上
下方向及び水平方向において調節することができる限
り、種々の手段を採用することができる。

【０１０６】また、第１連結部材は、下部ビームに対し
て水平方向での位置決めが可能であり、側面板の下端部
を上下方向における位置決めが可能であるように、側面
板体を下部ビームに取り付けることができる限り、種々
の機械的構成を採用することができる。

【０１０７】第１連結部材を下部ビームに固定する第１
固定部材は、下部ビームにおける下端片の下面に、下方
向に向かって植設された長目のボルトと、このボルトに
螺合するナットとであっても良い。ただし、このような
ボルトとナットとの組み合わせは、下部ビーム用Ｃチャ
ネルとＴボルトとナットとの組み合わせほどの自由度が
ない。

【０１０８】第２固定部材は、側面板の裏面に立設され
た長目のボルトと、このボルトに螺合するナットとであ
っても良い。ただし、このようなボルトとナットとの組
み合わせは、裏面装着ＣチャネルとＴボルトとナットと
の組み合わせほどの自由度がない。

【０１０９】（底面板体）底面板体は、組み立てる斜面
移動装置が底面を有するときに必要である。底面板体
は、トラスの下方部ないし底面部を覆うことができ、次
に述べる底面板連結固定手段によって、下部ビームに取
り付けることのできる構造を有する限り、種々の機械的
構成を採用することができる。

【０１１０】（底面板連結固定手段）底面板連結固定手
段は、組み立てる斜面移動装置が底面板を有するときに
必要になる。この底面板連結固定手段は、側面板体の下
部に底面板を取り付けることができ、しかも側面板体に
対して水平方向での位置決めの調整、及び縦方向での位
置決めの調整をすることができる限り、様々の機械的構
成を採用することができる。

【０１１１】また、この底面板連結固定手段は、側面板
体に対して水平方向での位置決めを容易に調整すること
ができるように、前記側面板体と底面板とを連結支持す
る第２連結部材と、この第２連結部材を前記側面板体に
固定する第３固定部材と、この第２連結部材を底面板体
に固定する第４固定部材とで形成することもできる。 （側面板体の取り付け法）側面板体の取り付けは、前記
具体的説明の欄で述べた方法に限らない。例えば、側面
板体１０の裏面にＬ字状をした板状の支え部材５２を取
り付けておき、また、下部ビーム１２には、下部ビーム
用Ｃチャネル３１Ａを介して、下部ビーム１２における
側面片１４よりも外側に先端部が突出するように支持部
材５３を取り付け、その支持部材５３の先端部に支持ボ
ルト５４を螺合し、その支持ボルト５４の先端で前記支
え部材５２を支持するようにして、下部ビーム１２に側
面板体１０を取り付ける方法を採用することもできる。

【０１１２】この方法では、前記支持ボルト５４を上下
させることにより、下部ビーム１２に対する側面板体１
０の上下方向の位置決めを調節することができる。

【０１１３】

【発明の効果】この発明によると、溶接作業を少なくし
て組み立てることのできる斜面移動装置用外装体を提供
することができる。

【０１１４】したがって、(1) 組立作業中に、組立工が
溶接作業中に火の粉をかぶるという危険が殆どなくな
り、(2) 溶接時の熱により、側面板あるいは底面板が湾
曲するなどの変形を起こし、あるいはその塗装面が熱劣
化するという問題も殆どなくなり、(3) 溶接時の火災を
発生させる危険性も殆どない。

【０１１５】この発明によると、機械的固定手段例えば
ボルトとナットとの結合手段で組み立てることのできる
斜面移動装置用外装体を提供することができる。

【０１１６】したがって、(1) 組立操作あるいは組み立
て作業に、溶接操作のような熟練を要さず、特別な技術
訓練を積んでいない作業員によっても簡単に組み立てる
ことができ、(2) 斜面移動装置用外装体の組立期間を短
縮することができ、換言すると、短期間で斜面移動装置
用外装体を組み立てることができる。

【０１１７】この発明の斜面移動装置用外装体は、側面
板の水平方向及び垂直方向の位置決めが可能であるか
ら、複数の側面板を精度良く面一にトラス側面部に配列
することができる。

【０１１８】この発明の斜面移動装置用外装体は、側面
板の水平方向及び垂直方向の位置決めが可能であり、し
かも、底面板体を水平方向の位置決めの可能な状態で取
り付けることができるので、複数の側面板及び底面板を
精度良く面一にトラス側面部及び底面部に配列すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は斜面移動装置の側面を示す概略説明図で
ある。

【図２】図２は他の斜面移動装置の側面を示す概略説明
図である。

【図３】図３は他の斜面移動装置の側面を示す概略説明
図である。

【図４】図４は照明部を有する斜面移動装置を示す概略
説明図である。

【図５】図５は、トラスの側方部に配置され、下部ビー
ムに支持された側面板体を示す一部切欠断面図である。

【図６】図６は、側面板体の裏面に取り付けられた裏面
装着Ｃチャネル及びＬ字状アングルとを示す一部切欠斜
視図である。

【図７】図７は、Ｔボルトを示す斜視図である。

【図８】図８は、下部ビームと下部ビーム用Ｃチャネル
と、Ｌ字状アングルとを示す斜視図である。

【図９】図９は、Ｔボルトを挿入配置した固定用Ｃチャ
ネルを有する底面板体を示す斜視図である。

【図１０】図１０は、下部ビームに側面板体を装着する
方法を示す参考説明図である。

【図１１】図１１は、下部ビームに側面板体を装着する
他の方法を示す参考説明図である。

【符号の説明】

１・・・斜面移動装置、２・・・側面部、３・・・底面
部、４・・・斜面移動装置用外装体、５・・・照明部、
１０・・・斜面移動装置用外装体、１１・・・上部ビー
ム、１２・・・下部ビーム、１３・・・側面板体、１４
・・・側面片、１５・・上端片、１６・・・下端片、１
７・・・コ字状アングル、１８・・・底面板体、１９・
・・側面板、２０・・・下端延在片、２１・・・立設
片、２２・・・裏面装着Ｃチャネル、２３・・・底辺
部、２４・・・側面部、２５・・・折曲片部、２６・・
・Ｔボルト、２７・・・ボルト部、２８・・・基板、２
９・・・小型Ｌ字状取り付け片、３０・・・装着ピン、
３１・・・保護板、３１Ａ・・・下部ビーム用Ｃチャネ
ル、３２・・・底面板、３３・・・固定用Ｃチャネル、
３４・・・載置片、３５・・・対向片、３６・・・連結
片部、３７・・・長穴、３８・・・外部デッキ、３９・
・・折曲係止部、４０・・・箱型部材、４１・・・Ｌ字
片、４２・・・回動片、４３・・・ネジ取り付け片、４
４・・・長ネジ、４５・・・ナット、４６・・・大型Ｌ
字状取り付け片、４７・・・ベース、４８・・・装着ピ
ン、４９・・・装着用片、５２・・・支え部材、５３・
・・支持部材、５４・・・支持ボルト。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 斜面移動装置における下部ビームと上部
   ビームとで形成されるトラスの側方部に配置され、上部
   ビームの上方に配置される外装部材に上端部が係止され
   る側面板体と、 前記下部ビームに対して、上下方向の位置決め及び横方
   向での位置決めが可能で、前記側面板体の下方部を前記
   下部ビームに連結支持する側面板連結支持手段とを備え
   ることを特徴とする斜面移動装置用外装体。
2. 【請求項２】 斜面移動装置における下部ビームと上部
   ビームとで形成されるトラスの側方部に配置され、上部
   ビームの上方に配置される外装部材に上端部が係止され
   る側面板体と、 前記下部ビームに対して、上下方向の位置決め及び横方
   向での位置決めが可能で、前記側面板体の下方部を前記
   下部ビームに連結支持する側面板連結支持手段と、 前記トラスの両側面に配置された一対の側面板体の下端
   部間に配置される底面板体と、 前記底面板体を前記側面板体に連結固定する底面板連結
   固定手段とを備えることを特徴とする斜面移動装置用外
   装体。
3. 【請求項３】 前記側面板連結支持手段が、前記下部ビ
   ームに対して水平方向での位置決めが可能に取り付けら
   れ、かつ前記側面板体の下端部を上下方向における位置
   決めが可能に取り付けることのできる第１連結部材とこ
   の第１連結部材を前記下部ビームに固定する第１固定部
   材と、前記側面板体をこの連結部材に固定する第２固定
   部材とを備えてなる前記請求項１または請求項２に記載
   の斜面移動装置用外装体。
4. 【請求項４】 前記底面板連結固定手段が、前記側面板
   体に対して水平方向における位置決めが可能に、前記側
   面板体と前記底面板体とを連結支持する第２連結部材
   と、この第２連結部材を側面板体に固定する第３固定部
   材と、この第２連結部材を前記底面板に固定する第４固
   定部材とを備えてなる前記請求項２または請求項３に記
   載の斜面移動装置用外装体。