JP2909685B2

JP2909685B2 - 測定装置

Info

Publication number: JP2909685B2
Application number: JP4126907A
Authority: JP
Inventors: 英和河野; 祐二川森; ゆかり田中; 健一矢澤; 良彦勝野
Original assignee: Anritsu Corp
Current assignee: Anritsu Corp
Priority date: 1992-04-20
Filing date: 1992-04-20
Publication date: 1999-06-23
Anticipated expiration: 2014-06-23
Also published as: JPH05296801A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マイクロコンピュータ
によって測定部を制御する測定装置に関する。さらに詳
述すれば、汎用インターフェース（ＧＰ−ＩＢ等）を介
して外部からコマンドを受領し、マイクロコンピュータ
がそのコマンドに従って測定部を制御する測定装置にお
いて、本来の測定用コマンドの他に、測定装置を試験す
るためのデバッグ用コマンドの受け付けと、その処理を
可能にしたデバッグモニタを備えた測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えば信号発生器やスペクトラム
アナライザ等の各種の測定装置では、測定機能の多様化
や自動化に対応するために、マイクロコンピュータ構成
の制御部によって測定部を制御している。また、各種の
測定装置を組み合わせて測定の自動化を達成するため
に、例えばＧＰ−ＩＢのような汎用インターフェースを
介して各種測定装置が外部制御装置（コントローラ）に
接続される。各測定装置は、外部制御装置から送出され
る測定用コマンドに従って測定を実行し、測定結果を外
部制御装置に送り返すようにしている。

【０００３】図９は、マイクロコンピュータ構成の制御
部２によって測定部８が制御される測定装置１の構成を
示すブロック図である。同図を用いて従来例の構成を説
明する。

【０００４】制御部２は、ＣＰＵ３、ＲＯＭ４及びＲＡ
Ｍ５から構成されており、ＲＯＭ４内には、操作部６又
は外部制御装置５０から入力される測定用コマンドに対
応した測定制御を行うためのプログラムが予め記憶され
ている。また、ＲＡＭ５は、測定プログラム、測定結
果、演算処理結果等が一時的に格納される。

【０００５】操作部６は、キーボードや装置のパネルに
用意されたキースイッチ等であり、操作者が測定項目や
測定条件等のパラメータの入力を行うものである。

【０００６】表示部７は、測定部のために設定された測
定条件や、測定部８において得られた測定結果等を表示
する。

【０００７】測定部８は、制御部２にバス接続された複
数の入出力制御回路９ａ〜９ｎと、測定対象１５に接続
される測定回路１０とからなり、測定回路１０に対する
各種の測定条件の設定や、測定回路１０からの測定結果
の出力がそれぞれ入出力制御回路９ａ〜９ｎを介してな
される。

【０００８】汎用インターフェース１１は、インターフ
ェース・コネクタ１２を介して、測定装置１を外部制御
装置５０に接続するために用意される。

【０００９】次に、以上のように構成された従来装置の
作用を説明する。

【００１０】操作部６から、所定の測定条件を設定する
ためのコマンドと、その測定条件での測定を実行させる
コマンドが入力されると、ＣＰＵ３はこのコマンドに対
応するプログラムを実行し、各入出力制御回路９ａ〜９
ｎを介して所定の測定条件に対応するデータを測定回路
１０へ設定し、測定を開始させる。測定回路１０で得ら
れた測定結果のデータ等は、ＲＡＭ５へ記憶され、表示
部７に表示される。なお、前記コマンドは、汎用インタ
ーフェース１１を介して外部制御装置５０から入力され
ることもある。

【００１１】このようなマイクロコンピュータ構成の制
御部によって測定部を制御する測定装置では、測定部８
に障害が発生したとき、その原因を外部から判定するこ
とは困難である。また、この種の測定装置では、プログ
ラム演算等によって、測定値を補正することが多い。こ
のため、測定装置の開発段階では、初めに測定部を完成
させ、その後にその測定部に合致した制御プログラムを
作成するようにしており、開発の初期段階では、制御部
内のＲＯＭに格納すべきプログラムが未完成なので、制
御部によって測定部をチェックすることができない。

【００１２】このため、従来の測定装置では、ＣＰＵ３
を予めＩＣソケットを介して取り付けるようにしてお
き、測定部の動作チェック、障害の原因探索、或いは測
定部に合致した測定用プログラム作成のときには、ＣＰ
Ｕ３をＩＣソケットから外し、このＩＣソケットと、イ
ンサーキット・エミュレータ等のデバッグ装置とをケー
ブル接続し、デバッグ装置側から測定部や測定用プログ
ラムの動作チェックを行うようにしている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、装置の
開発の初期段階で測定部の動作チェックをしたり、完成
した製品の測定部に障害が発生した場合にその原因を調
べるために、ＣＰＵを外してデバッグ装置をケーブル接
続したり、また、そのために測定装置を分解しなければ
ならず、作業が非常に煩わしい。

【００１４】さらに、ケーブルを介してデバッグ装置に
接続された制御部の動作環境は、制御部に直接実装され
たＣＰＵで制御される状態と異なることが多く、信頼性
に欠けるという問題もあった。

【００１５】本発明は、この課題を解決した測定装置を
提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の測定装置は、被測定対象に接続される測定
部（４０）と、外部装置と信号の授受を行う汎用インタ
ーフェース（２１）と、前記汎用インターフェースを介
して入力されるコマンド信号が測定用コマンドであるか
デバッグ用コマンドであるかを判別するコマンド判別手
段（２６）と、コマンド信号が前記測定用コマンドに対
応するコマンドであるときは、測定用のプログラムを実
行し、前記デバッグ用コマンドであるときはデバッグ用
のプログラムを実行するための実行管理手段（２７）と
を具備している。

【００１７】

【作用】このように構成したため、本発明の測定装置で
は、汎用インターフェースを介してコマンド信号が入力
されると、このコマンド信号はコマンド判別手段におい
て、測定用コマンドであるかデバッグ用コマンドである
かが判別され、実行管理手段からデバッグ実行手段又は
測定制御実行手段へ送られる。デバッグ実行手段は、デ
バッグ用コマンドに対応したデバッグ・プログラムを実
行する。

【００１８】

【実施例】

１．第１の実施例（測定装置が信号発生器の例）図１は、測定部４０として信号を発生する機能を有した
測定装置の一実施例、すなわち信号発生器２０の機能ブ
ロック図である。以下、図１を用いて本発明の実施例を
説明する。なお、信号発生器２０のハードウェア構成は
図９と同様であり、特に図１における制御部２５のハー
ドウェア構成は、図９における制御部２と同じくＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ及びＲＡＭとで構成される。

【００１９】［構成の説明］（１）信号発生器２０は、パーソナル・コンピュータ
等の外部制御装置５０との間でコマンドやデータの授受
を行う汎用インターフェース２１及びインターフェース
・コネクタ２４、信号発生器２０内の各部を制御する制
御部２５、マンマシン・インターフェースを受け持つ操
作部３８、並びに表示器３９、主にアナログ信号の発生
や処理を行う測定部４０及び測定対象へ信号を送出する
出力端子４５で構成される。

【００２０】（２）汎用インターフェース２１は汎用
インターフェース回路２２とインターフェースコントロ
ーラ２３で構成され、外部制御装置５０から送出される
コマンドを制御部２５へ導き、また、制御部２５から送
出されるデータを外部制御装置５０に導く。汎用インタ
ーフェースの規格としては、例えば、ＧＰ−ＩＢやＲＳ
２３２Ｃ等があるが、測定装置の制御の分野では、複数
の測定装置を容易に接続できることからＧＰ−ＩＢが一
般的である。以下、ＧＰ−ＩＢを汎用インターフェース
として採用した例で説明する。

【００２１】（３）制御部２５は、コマンド判別手段
２６、実行管理手段２７、測定制御実行手段２８、デー
タ出力手段２９、デバッグ実行手段３０、ワークエリア
３５、レジスタ（Ｒ₀ 〜Ｒ_m）退避エリア３６、及び表
示制御手段３７で構成される。これらの構成要素のう
ち、コマンド判別手段２６、実行管理手段２７、測定制
御実行手段２８、データ出力手段２９、及びデバッグ実
行手段３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭで構成されて
いる。また、ワークエリア３５は、測定プログラム、測
定結果、演算処理結果等が一時的に格納される。このワ
ークエリア３５には７０００〜７ＥＦＦの番地が割り当
てられているものとする。レジスタ（Ｒ₀ 〜Ｒ_m）退避
エリア３６は、ＣＰＵのレジスタＲ₀ 〜Ｒ_mの内容を保
存するためのメモリで、７Ｆ００〜７Ｆ３Ｆの番地が割
り当てられているものとする。

【００２２】（４）コマンド判別手段２６は、汎用イ
ンターフェース２１を介して外部制御装置５０から送出
されるコマンド信号を受領したとき、そのコマンド信号
が、（イ）予め信号発生器２０のために定義されているもの
か否かの判別（ロ）測定用コマンドかデバッグ用コマンドかの判別を行い、そのコマンド信号を内部コマンドに変換して実
行管理手段２７へ送出する。このコマンド判別手段２６
は、信号発生器２０のために定義されているコマンド
と、そのコマンドが測定用であるかデバッグ用であるか
を、参照テーブルとして予め格納しておき、入力された
コマンドを参照テーブルと比較してコマンドの判別を行
う。コマンド判別手段２６が出力する内部コマンドは、
入力されたコマンド信号がデバッグ用コマンドであるか
測定用コマンドであるかの判別結果を含んでいる。な
お、測定用コマンドとデバッグ用コマンドの詳細は後述
する。

【００２３】（５）実行管理手段２７は、受領した判
別結果が、測定用コマンドの場合は測定用コマンドを測
定制御実行手段２８へ送出し、デバッグ用コマンドの場
合はデバッグ用コマンドをデバッグ実行手段３０へ送出
する。

【００２４】図２は、実行管理手段２７がコマンド判別
手段２６からの内部コマンドを受領して実行する手順を
示したフローチャートである。図３は、内部コマンドの
形式を示す図である。内部コマンドは、受け入れ可能な
コマンド（予め定義されたコマンド）をコマンドコード
及び引数に変換したものである。コマンドコードは、測
定用コマンドであるか、デバッグ用コマンドであるかの
種別と、コマンドの種類を表す部分で、その値によっ
て、例えば、００００〜ＥＦＦＦの範囲は測定用コマンドＦ０００〜ＦＦＦＦの範囲はデバッグ用コマンドのように、コマンドの種別が示されている（コマンドコ
ードの値は１６進数で表現してある）。

【００２５】実行管理手段２７は、図２のフローチャー
トに示す手順に従って内部コマンドの種別を調べて、受
領したコマンドの処理をデバッグ実行手段３０又は測定
制御実行手段２８で実行させる。また、信号発生器２０
のユーザーが操作部３８を操作する場合には、操作情報
がコマンド判別手段２６に入力される。

【００２６】（６）測定制御実行手段２８は、実行管
理手段２７から導かれた測定用コマンドに対応して、後
述する測定部４０に対する測定条件の設定や測定結果の
読み出しを行う。

【００２７】（７）データ出力手段２９は、汎用イン
ターフェース２１を介して与えられる読出コマンドに基
づいて、測定制御実行手段２８又は後述するデバッグ実
行手段３０から読み出したデータを汎用インターフェー
ス２１を介して外部制御装置５０へ送出する。

【００２８】（８）デバッグ実行手段３０は、デバッ
グ機能制御手段３１、メモリアクセス手段３２、及びプ
ログラム実行手段３３で構成される。デバッグ用コマン
ドは、メモリアクセス情報とプログラム情報とに分類さ
れる。指定されたアドレスにデータを書き込む場合、メ
モリアクセス情報はアドレスとそのアドレスに対応した
メモリに書き込むべきデータを含んでいる。デバッグ機
能制御手段３１は、受領したデバッグ用コマンドに従っ
て、メモリアクセス情報をメモリアクセス手段３２へ、
また、プログラム情報をプログラム実行手段３３へそれ
ぞれ振り分ける。メモリアクセス手段３２は、受領した
メモリアクセス情報に従って、ワークエリア３５、及び
測定部４０内の入出力制御回路４１ａ〜４１ｆに対して
データの読み書きを行う。

【００２９】（９）プログラム実行手段３３は、ワー
クエリア３５に予め格納されたサブルーチンプログラ
ム、又は、測定制御実行手段を構成するプログラム内の
サブルーチンプログラムを実行する。プログラム実行手
段３３の機能には、レジスタ（Ｒ₀ 〜Ｒ_m）退避エリア
３６にデータを書き込む機能、指定アドレスのサブルー
チンプログラムを実行する機能、及び、レジスタ（Ｒ₀
〜Ｒ_m）退避エリア３６からデータを読み出す機能の３
つがある。

【００３０】レジスタ（Ｒ₀ 〜Ｒ_m）退避エリア３６の
内容は、プログラム実行手段３３がサブルーチンプログ
ラムの実行を開始する直前にＣＰＵのレジスタＲ₀ 〜Ｒ
_mに格納される。そして、サブルーチンプログラムの実
行が終了したとき、プログラム実行手段３３は、その時
点のＣＰＵのレジスタＲ₀ 〜Ｒ_mの内容をレジスタ（Ｒ
₀ 〜Ｒ_m）退避エリア３６に格納して保存する。

【００３１】ワークエリア３５にサブルーチンプログラ
ムを格納するためには、外部制御装置５０からメモリア
クセス情報を含むデバッグ用コマンドを送出して、前記
（８）に示したメモリアクセス手段３２の動作によって
ワークエリア３５の指定アドレスにサブルーチンプログ
ラムを格納する。すなわち、指定アドレスにサブルーチ
ンプログラムのオブジェクトコードをデータとして順次
書き込む。

【００３２】（１０）表示制御手段３７は、汎用イン
ターフェース２１又は操作部３８から与えられるコマン
ドやそのコマンドに基づく処理の結果等を、表示器３９
に表示させるための制御を行う。

【００３３】（１１）表示器３９は、表示制御手段３
７から与えられる情報に従って各種の表示を行う。

【００３４】（１２）測定装置（本実施例では信号発
生器）の使用形態は、（イ）「ＲＥＭＯＴＥ」：測定用コマンド及びデバッグ
用コマンドを外部制御装置５０から与える。（ロ）「ＬＯＣＡＬ」：測定用コマンド及びデバッグ用
コマンドを操作者が操作部３８から入力する。とがある。操作部３８は、前記「ＬＯＣＡＬ」状態で、
測定用コマンド（測定部４０の測定条件等）やデバッグ
用コマンドを入力するために用意されるもので、入力さ
れたコマンドはコマンド判別手段２６へ導かれる。

【００３５】（１３）測定部４０は、制御部２５のバ
スラインに接続され、それぞれに番地割当てされた入出
力制御回路４１ａ〜４１ｆと、発振回路４２、波形選択
回路４３及び出力回路４４で構成されている。この入出
力制御回路４１ａ〜４１ｆには、それぞれ８０１０、８
０２０、…、８０６０の６個の番地が割り当てられてい
るものとする。

【００３６】（１４）発振回路４２は、入出力制御回
路４１ａを介して設定された周波数データに対応した発
振周波数の信号を出力し、その設定済みの周波数データ
を入出力制御回路４１ｂを介してバスラインに出力す
る。

【００３７】（１５）波形選択回路４３は、入出力制
御回路４１ｃを介して設定された波形選択データに対応
した波形の信号を選択出力し、その設定済みの波形選択
データを入出力制御回路４１ｄを介してバスラインに出
力する。

【００３８】（１６）出力回路４４は、入出力制御回
路４１ｅを介して設定されたオン・オフ・データに応じ
て信号を出力端子４５から出力したり、その出力を停止
させ、設定済みのオン・オフ・データを入出力制御回路
４１ｆを介してバスラインに出力する。また、出力回路
４４が減衰器や増幅器を含む場合、出力レベルを設定す
るためのデータが入出力制御回路を介して授受される。

【００３９】（１７）図４は、この信号発生器２０の
制御部２５を外部から制御するための外部制御装置５０
の構成を示す。外部制御装置５０は、パーソナル・コン
ピュータ等によって構成されており、信号発生器２０の
汎用インターフェース２１と同一機能のインターフェー
ス部５１を有している。インターフェース部５１は、汎
用インターフェース回路５２とインターフェース・コン
トローラ５３とで構成され、マイクロコンピュータ構成
の処理部５４に接続されている。

【００４０】（１８）処理部５４は、キーボード等の
入力部５７から入力されるデータを、信号発生器２０側
で定義されているコマンド形式にして出力するコマンド
処理部５５と、インターフェース部５１から入力される
データをそのまま、あるいは加工して表示器やプリンタ
等の出力部５８へ出力するデータ処理部５６とから構成
されている。

【００４１】［測定用コマンドとデバッグ用コマンドの
説明］（１）測定用コマンド表１は、この信号発生器２０のために定義された測定用
コマンドと、その測定用コマンドを受領した測定制御実
行手段２８が、測定部４０に対して実行する内容の一例
を示している。

【００４２】例えば、”Ａ１００００”というコマンド
を測定制御実行手段２８が受領すると、発振器４２の発
振周波数を１００００ｋＨｚに設定する。

【００４３】

【表１】

【００４４】（２）デバッグ用コマンド表２は、デバッグ用コマンドと、そのデバッグ用コマン
ドを受領したデバッグ実行手段３０が実行する内容の一
例を示している。”ＭＡＣ○○○”，”ＭＷＲ○○”及
び”ＭＲＤ○○”はメモリアクセス情報であり、これら
のコマンドの実行はメモリアクセス手段３２によって行
われる。”ＭＲＵＮ○○○”，”ＲＣＨ○○，△△”及
び”ＲＲＤ”はプログラム情報であり、これらのコマン
ドの実行は、プログラム実行手段３３によって行われ
る。

【００４５】

【表２】

【００４６】［動作の説明］図５は、この第１の実施例
の動作を示すフローチャート図である。図５を参照し
て、この信号発生器２０の動作を説明する。

【００４７】（１）測定動作（Ｓｔｅｐ１）汎用インターフェース２１及び５１を
介して接続された外部制御装置５０又は操作部３８か
ら、測定用コマンドとして、例えば、 ”Ａ１００００”・・・（発振周波数を10000kHZに設
定） ”Ｂ００”・・・・・・（出力波形をコード00に対応
した波形に設定） ”Ｃ０１”・・・・・・（出力信号をオン）なるコマンドを続けて入力する。

【００４８】（Ｓｔｅｐ２）それらのコマンドが信号
発生器２０に定義されたものか否か、コマンド判別手段
２６において、参照テーブルを用いて判別される。コマ
ンドが定義されたものでないときには、エラー処理ルー
チンへ分岐する。図示していないが、例えば、エラー・
メッセージを表示器３９に表示させたり或いは外部制御
装置５０へ送出したりする。本例では、コマンドが定義
されたものであるからＳｔｅｐ３へ分岐する。

【００４９】（Ｓｔｅｐ３）さらに、コマンド判別手
段２６において、測定用コマンドかデバッグ用コマンド
かの判別が参照テーブルを用いて行われる。判別結果、
すなわち、測定用コマンドかデバッグ用コマンドかの種
別とコマンドの種類を表すコマンドコードと引数とが組
み合わされた内部コマンドが、コマンド判別手段２６に
おいて生成され、実行管理手段２７へ送出される。

【００５０】（Ｓｔｅｐ４）実行管理手段２７は、与
えられた内部コマンドが測定用コマンドであるとき、そ
のコマンドを測定制御実行手段２８へ送出する。処理は
Ｓｔｅｐ５へ分岐する。また、内部コマンドがデバッグ
用コマンドであれば、そのコマンドをデバッグ実行手段
３０へ送出する。処理はＳｔｅｐ８へ分岐する。本例で
は、測定用コマンドであるからＳｔｅｐ５へ分岐する。

【００５１】（Ｓｔｅｐ５）測定制御実行手段２８
は、実行管理手段２７から導かれた測定用コマンドに対
応した測定処理を実行する。Ｓｔｅｐ１で例示したコマ
ンドが与えられたとき、（イ）発振回路４２の発振周波数を１００００（ｋＨ
ｚ）にするための周波数設定データを入出力制御回路４
１ａへ出力する。（ロ）波形をコード００に対応する波形（例えば、正弦
波）に設定するための波形選択データを入出力制御回路
４１ｃへ出力する。（ハ）出力回路４４をオン状態に設定するためのオン・
データを入出力制御回路４１ｅへ出力する。

【００５２】（Ｓｔｅｐ６）以上のステップを経て、
測定部４０の出力端子４５から、周波数１００００ｋＨ
ｚの正弦波が測定用信号として出力される。

【００５３】（Ｓｔｅｐ７）測定制御実行手段２８
は、測定プログラムの実行が終了したことを、実行管理
手段２７へ通知する。

【００５４】（２）デバッグ動作次にデバッグ動作について説明する。例えば、測定制御
実行手段２８が未完成のために測定用コマンドが使用で
きない状態で、測定部４０のチェックをする場合、図６
に示すように、測定部４０の出力端子４５に、オシロス
コープ６０と周波数カウンタ６１とを接続する。

【００５５】（Ｓｔｅｐ１）汎用インターフェース２
１及び５１を介して接続された外部制御装置５０又は操
作部３８から、デバッグ用コマンドとして、例えば、（イ）”ＭＡＣ８０１０，ＭＷＲ１００００”（アドレ
ス８０１０を指定し、そのアドレスにデータ”１０００
０”を書込み、アドレスをデータ・サイズだけ歩進す
る）（ロ）”ＭＡＣ８０２０，ＭＲＤ１”（アドレス８０２
０を指定し、そのアドレスからデータを１個読出す）（ハ）”ＭＡＣ８０３０，ＭＷＲ０”（アドレス８０３
０を指定し、そのアドレスにデータ”０”を書込み、ア
ドレスをデータ・サイズだけ歩進する）（ニ）”ＭＡＣ８０４０，ＭＲＤ１”（アドレス８０４
０を指定し、そのアドレスからデータを１個読出す）（ホ）”ＭＡＣ８０５０，ＭＷＲ１”（アドレス８０５
０を指定し、そのアドレスにデータ”１”を書込み、ア
アドレスをデータ・サイズだけ歩進する）なるコマンドを続けて入力する。

【００５６】（Ｓｔｅｐ２）それらのコマンドが信号
発生器２０に定義されたものか否か、コマンド判別手段
２６において、参照テーブルを用いて判別される。コマ
ンドが定義されたものでないときには、エラー処理ルー
チンへ分岐する。このエラー処理は、図示していない
が、例えば、エラー・メッセージを表示器３９に表示さ
せたり或いは外部制御装置５０へ送出したりする。本例
では、コマンドが定義されたものであるからＳｔｅｐ３
へ分岐する。

【００５７】（Ｓｔｅｐ３）さらに、コマンド判別手
段２６において、測定用コマンドかデバッグ用コマンド
かの判別が参照テーブルを用いて行われ、その判別結
果、すなわち、測定用コマンドかデバッグ用コマンドか
の種別とコマンドの種類を表すコマンドコードと引数と
が組み合わされた内部コマンドが生成されて、実行管理
手段２７へ送出される。

【００５８】（Ｓｔｅｐ４）実行管理手段２７は、与
えられた内部コマンドが測定用コマンドであるとき、そ
のコマンドを測定制御実行手段２８へ送出する。処理は
Ｓｔｅｐ５へ分岐する。また、内部コマンドがデバッグ
用コマンドであれば、そのコマンドをデバッグ実行手段
３０へ送出する。処理はＳｔｅｐ８へ分岐する。本例で
は、デバッグコマンドであるからＳｔｅｐ８へ分岐す
る。

【００５９】（Ｓｔｅｐ８）デバッグ機能制御手段３
１は、実行管理手段２７から導かれたコマンド信号をメ
モリアクセス情報とプログラム情報に振り分ける。前述
のコマンド信号（イ）〜（ホ）はメモリアクセス情報で
ある。メモリアクセス情報はメモリアクセス手段３２
へ、また、プログラム情報はプログラム実行手段３３へ
導かれる。

【００６０】（Ｓｔｅｐ９）メモリアクセス手段３２
は、デバッグ機能制御手段３１から導かれたメモリアク
セス情報に従って、アドレスを指定する。

【００６１】（Ｓｔｅｐ１０）メモリアクセス手段３
２は、デバッグ機能制御手段３１から導かれたプログラ
ム情報に従って指定されたアドレスにデータを読書きす
る。

【００６２】（Ｓｔｅｐ１１）読み出したデータを外
部制御装置５０に送出する。上記（イ）〜（ホ）のコマ
ンドと対応付けてＳｔｅｐ９〜Ｓｔｅｐ１１の動作をさ
らに詳述する。

【００６３】（イ）コマンド”ＭＡＣ８０１０，ＭＷＲ
１００００”を受領する。メモリアクセス手段３２は、
８０１０番地（入出力制御回路４１ａ）を指定し、その
番地に発振周波数を１００００ｋＨｚにするためのデー
タ”１００００”を書き込む。

【００６４】（ロ）コマンド”ＭＡＣ８０２０，ＭＲＤ
１”を受領する。メモリアクセス手段３２は、８０２０
番地（入出力制御回路４１ｂ）を指定し、その番地のデ
ータを１個読出す。この読み出したデータを外部制御装
置５０内の出力部５８に表示する。表示されたデータ
が”１００００”であれば、入出力制御回路４１ａ、４
１ｂ及び発振回路４２の周波数設定部は正常であること
が確認できる。

【００６５】（ハ）コマンド”ＭＡＣ８０３０，ＭＷＲ
０”を受領する。メモリアクセス手段３２は、８０３０
番地（入出力制御回路４１ｃ）を指定し、その番地にデ
ータ”０”（正弦波形を指定）を書き込む。

【００６６】（ニ）コマンド”ＭＡＣ８０４０，ＭＲＤ
１”を受領する。メモリアクセス手段３２は、８０４０
番地（入出力制御回路４１ｄ）を指定し、その番地のデ
ータを１個読出す。この読み出したデータを外部制御装
置５０内の出力部５８に表示する。表示されたデータ
が”０”であれば、入出力制御回路４１ｃ、４１ｄ及び
波形選択回路４３の選択データ設定部は正常であること
が確認できる。

【００６７】（ホ）コマンド”ＭＡＣ８０５０，ＭＷＲ
１”を受領する。メモリアクセス手段３２は、８０５０
番地（入出力制御回路４１ｅ）を指定し、その番地に出
力をオンさせるためのデータ”１”を書き込む。

【００６８】この結果、出力回路４４からの信号波形は
オシロスコープ６０に表示され、また、その周波数は周
波数カウンタ６１に表示される。オシロスコープ６０に
表示された波形が正弦波で、周波数カウンタ６１の表示
周波数が１００００ｋＨｚであれば、この測定部４０全
体の動作は正常であると確認できる。

【００６９】なお、このデバッグ動作は、外部制御装置
５０から順番に入力されるデバッグ用コマンドに従って
メモリアクセス手段３２によるデバッグ動作を１つずつ
行っていたが、デバッグ実行手段３０のプログラム実行
手段３３を用いてデバッグを実行させることもできる。
この場合、例えば次のような一連のサブルーチンプログ
ラムのオブジェクトコードを外部制御装置５０側で作成
する。

【００７０】８０１０番地にレジスタＲ₀の内容をＷＲＩＴＥする８０３０番地にレジスタＲ₁の内容をＷＲＩＴＥする８０５０番地にデータ１をＷＲＩＴＥする所定時間待つ８０２０番地の内容をＲＥＡＤし、レジスタＲ１に格納
する８０５０番地にデータ０をＷＲＩＴＥするＲＥＴＵＲＮ（サブルーチンからリターンする）

【００７１】次に、サブルーチンプログラムのオブジェ
クトコードを所定長のデータＤ₁ 、Ｄ₂ 、…として、Ｍ
ＡＣ７６００、ＭＷＲＤ₁ 、ＭＷＲＤ₂ 、…という
デバッグ用コマンドを、外部制御装置５０から入力し
て、この一連のサブルーチンプログラムをワークエリア
３５の７６００番地以降に書き込む。

【００７２】次に、外部制御装置５０側から、ＲＣＨＲ０，１００００ＲＣＨＲ１，０ＭＲＵＮ７６００なるコマンドを入力する。これらのコマンドを入力する
と、プログラム実行手段３３は、レジスタ（Ｒ₀ 〜
Ｒ_m）退避エリア３６内のレジスタＲ₀ 及びＲ₁ のエリ
アにそれぞれデータ１００００及び０を書き込み、さら
に、ワークエリア３５の７６００番地からサブルーチン
プログラムを実行する。サブルーチン実行開始時には、
レジスタ（Ｒ₀ 〜Ｒ_m）退避エリア３６の内容がＣＰＵ
のレジスタＲ₀〜Ｒ_mに移される。このため、入出力制
御回路４１ａには周波数データ１００００が設定され、
入出力制御回路４１ｃには正弦波形に対応するデータ０
が設定され、入出力制御回路４１ｅには、信号を出力さ
せるためのデータ１が設定され、信号が所定の時間出力
される。この所定時間中にオシロスコープ６０と周波数
カウンタ６１によって、出力波形と周波数の確認が行え
る。

【００７３】所定時間が経過すると、入出力制御回路４
１ｂからデータがレジスタＲ₁に転送され、入出力制御
回路４１ｅに対して、信号出力を停止させるためのデー
タ０が設定されてサブルーチンプログラムの実行が終了
する。サブルーチン実行終了時には、レジスタ（Ｒ₀ 〜
Ｒ_m）退避エリア３６にＣＰＵのレジスタＲ₀ 〜Ｒ_mの
内容が格納される。ここで、外部制御装置５０からコマ
ンドＲＲＤを入力すれば、各レジスタＲ₀ 〜Ｒ_mのサブ
ルーチン実行終了時の内容がプログラム実行手段３３に
よって読出され、外部制御装置５０の出力部５８に表示
される。この出力部５８に表示されたレジスタＲ₀ 〜Ｒ
_mの内容のうち、レジスタＲ₁の内容が１００００であ
れば、入出力制御回路４１ａ、４１ｂ及び発振回路４２
の周波数設定動作については、正常であることが確認で
きる。

【００７４】このようなデバッグの実行は、測定用コマ
ンドを用いずに行うことができるため、この測定装置の
開発初期段階に測定用のプログラムが未完成の状態であ
っても、測定部に関する動作チェックを外部制御装置５
０からデバッグ用コマンドを入力することによって簡単
に行える。また、完成した測定装置が製品として出荷さ
れた後に測定部が故障した場合にも、同様の手順で測定
部に関する動作チェックを行うことにより故障箇所を調
べることができる。

【００７５】本実施例の測定装置は信号発生器であり、
表１に示した測定用コマンドは信号発生器に特有のもの
であるが、表２に示したデバッグ用コマンドは、他の測
定装置であっても共通に用いられる。図１に示した信号
発生器２０の構成において、制御部２５を構成する要素
のうち、コマンド判別手段２６と測定制御実行手段２８
を除く他の要素は、信号発生器以外の他の測定装置に対
しても共通に利用可能である。また、コマンド判別手段
２６は、受け入れ可能な測定用コマンドが測定装置ごと
に異なるため、受け入れ可能な測定用コマンドの形式の
定義部分（通常はプログラムとは独立したデータを用い
て定義する）だけは、測定装置ごとに作成されるが、他
の部分は信号発生器以外の他の測定装置に対しても共通
に利用可能である。

【００７６】従って、各種の測定装置に対して制御部２
５をその構成要素の大部分を再利用して容易に組み込む
ことができ、共通のデバッグ用コマンドを用いて測定部
の動作チェックを行うことができる。

【００７７】２．第２の実施例（測定装置がスペクトラ
ムアナライザの例）図７は、測定部７３として被測定信号のスペクトル分析
表示する機能を有した測定装置、即ちスペクトラムアナ
ライザ７０の機能ブロック図である。このスペクトラム
アナライザ７０のハードウェア構成も、前記従来装置
（図９）と同一であり、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭで
構成された制御部７１によって測定部７３を制御してい
る。以下、図７に基づいて本発明の第２の実施例を説明
する。なお、第１の実施例と同一機能の要素については
同一符号を付して、説明の重複をさける。

【００７８】〔構成の説明〕（１）このスペクトラムアナライザ７０の制御部７１
には、第１の実施例の制御部２５の構成要素の他に、ス
ペクトラム表示データを記憶するためのＶ−ＲＡＭ７２
が設けられている。Ｖ−ＲＡＭ７２のアドレスは、例え
ば９０００番地以降に割当られていて、測定部７３から
ワークエリア３５の所定アドレス（例えば７５００番地
から７９９９番地）に記憶される測定データは、表示制
御手段３７によってスペクトラム表示データに変換され
て、Ｖ−ＲＡＭ７２に記憶され、その記憶データが一連
のスペクトラムデータとして、表示器３９の画面上に表
示される。なお、このスペクトラム表示動作は、測定制
御実行手段２８の測定プログラムの実行とは独立して行
われる。

【００７９】（２）測定部７３は、入力端子７４から
入力される被測定信号と、局発回路７５から掃引出力さ
れる局発信号とをミキサ７６で混合し、その混合出力の
うち、中間周波フィルタ７７を通過する信号のみを検波
回路７８で検波し、その検波レベルをＡ／Ｄ変換器７９
によってディジタル出力するように構成されている。

【００８０】（３）局発回路７５に対する制御部７１
からの中心周波数およびスパンの設定および確認は、バ
スラインに接続された入出力制御回路４１ａ〜４１ｄを
介してなされ、局発回路７５は、制御部７１から設定さ
れる中心周波数データおよびスパンデータに対応した周
波数範囲の局発信号を掃引出力する。

【００８１】Ａ／Ｄ変換器７９に対するサンプリング制
御および測定データの出力制御は、入出力制御回路４１
ｅ、４１ｆを介してなされる。なお、各入出力制御回路
４１ａ〜４１ｆには、前記実施例と同様に８０１０、８
０２０、…、８０６０のアドレスが割当られている。

【００８２】〔測定用コマンドとデバッグ用コマンドの
説明〕表３は、このスペクトラムアナライザ７０のため
に定義された測定用コマンドと、その測定用コマンドを
受領した測定制御実行手段２８が測定部７３に対して実
行する内容の一例を示している。

【００８３】

【表３】

【００８４】例えば、”Ｂ○○○”というコマンドを測
定制御実行手段２８が受領すると、測定実行制御手段２
８は、分析中心周波数が○○○となるための中心周波数
データを局発回路７５に設定する。

【００８５】なお、デバッグ用コマンドと、そのデバッ
グ用コマンドを受けたデバッグ実行手段３０が実行する
内容は、前記実施例と同一、即ち、表２に記載したもの
と同一であるので、説明を省略する。

【００８６】〔動作の説明〕（１）測定動作このスペクトラムアナライザ７０の制御部７１の処理手
順は、基本的に第１の実施例の制御部２５と同一であ
り、図５に示したフローチャートに従っている。以下、
次のコマンドが操作部３８あるいは外部制御装置５０か
ら入力された場合の測定動作について説明する。

【００８７】 ”Ａ” ”Ｂ２００００” ”Ｃ１０００” ”Ｄ”

【００８８】これらのコマンドが、コマンド判別手段２
６によって、スペクトラムアナライザ７０に定義されて
いるものであると判定され、測定用コマンドであると判
定されると、これらに対応する内部コマンドが、実行管
理手段２７へ出力される。

【００８９】実行管理手段２７は、これらの測定用の内
部コマンドを測定制御実行手段２８へ出力する。

【００９０】測定制御実行手段２８は、上記のコマンド
に対して、（イ）測定条件を自動設定する（ロ）分析中心周波数を２００００ｋＨｚにするための
中心周波数データを、アドレス８０１０の入出力制御回
路４１ａに送出して、測定部７３の局発回路７５に設定
する（ハ）スパンを１０００ｋＨｚにするためのスパンデー
タを、アドレス８０３０の入出力制御回路４１ｃに送出
して局発回路７５に設定する、（ニ）測定を開始させて、Ａ／Ｄ変換器７９からの測定
データの取り込みを開始させるという一連の処理を行なう。

【００９１】この測定制御処理によって、測定データが
ワークエリヤ３５に記憶され、この測定データがスペク
トラム表示データに変換され、表示器３９には、２００
００ｋＨｚを中心とする一連のスペクトラム波形が表示
される。

【００９２】（２）デバッグ動作（ハードウェアの診
断）次にデバッグ動作によってハードウェアを診断する場合
について説明する。

【００９３】例えば、故障により表示器３９に正常な波
形が表示されない状態で、測定制御実行手段２８による
測定が正常に行なわれているかをチェックするために、
外部制御装置５０側から次のようなコマンドを入力す
る。

【００９４】（イ）”Ａ” （ロ）”Ｂ２０００” （ハ）”ＭＡＣ８０２０，ＭＲＤ１” （ニ）”Ｄ” （ホ）”Ｆ” （ヘ）”ＭＡＣ９０００，ＭＲＤ３２，ＭＲＤ３
２，…”

【００９５】（イ）、（ロ）のコマンドは、コマンド判
定手段２６によって、測定用コマンドと判定されて、測
定用の内部コマンドに変換され、実行管理手段２７を介
して、測定実行制御手段２８へ送られる。このため、測
定部７３の測定条件が自動設定された後、分析中心周波
数を２０００ｋＨｚにするためのデータが局発回路７５
に設定される。

【００９６】（ハ）のコマンドは、コマンド判別手段２
６によって、デバッグ用コマンドと判定されて、デバッ
グ用の内部コマンドに変換され、デバッグ実行手段３０
に送られる。（ハ）のコマンドは、メモリアクセス情報
であるため、メモリアクセス手段３２に送られる。この
ため、アドレス８０２０の入出力制御回路４１ｂからデ
ータが読みだされる。このデータは、データ出力手段２
９および汎用インターフェース２１を介して外部制御装
置５０へ送られ、その出力部５８に表示される。表示さ
れたデータが２０００であれば、測定用コマンド（ロ）
による中心周波数の設定に関する動作は正常であること
が確認できる。

【００９７】（ニ）の測定用コマンドの実行によって、
測定が開始され、そのときの測定データがワークエリア
３５に記憶され、そのスペクトラム表示データがＶ−Ｒ
ＡＭ７２に記憶される。（ホ）の測定コマンドが実行さ
れると、ワークエリア３５の測定データが外部制御装置
５０に送られる。

【００９８】（ヘ）のデバッグ用コマンドは、デバッグ
実行手段３０によって実行され、９０００番地以降のデ
ータ、即ちＶ−ＲＡＭ７２に記憶されたスペクトラム表
示データが３２個ずつ読みだされて、外部制御装置５０
へ送られる。

【００９９】したがって、最初に読出された測定データ
と、Ｖ−ＲＡＭ７２からのスペクトラム表示データを、
外部制御装置５０の出力部５８にともに表示させれば、
測定部７３の動作や測定制御実行手段２８および表示制
御手段３７の動作等が正しく行なわれているかを確認で
きる。

【０１００】（３）デバッグ動作（未完成プログラムが
ある状態でのデバッグ動作）例えば、測定データをスペクトラム表示データに加工し
てＶ−ＲＡＭ７２へ記憶させるためのプログラムに異常
があるか、またはそのプログラムが未完成状態で、他の
部分のデバッグを行なう場合には、所定の測定条件で測
定を開始させて、ワークエリア３５に測定データを記憶
させた後、この記憶データを、デバッグ実行手段３０に
よって外部制御装置５０側に読出し、外部制御装置５０
側でこの記憶データを表示データに変換処理して、Ｖ−
ＲＡＭ７２の９０００番地以降へ記憶させる。

【０１０１】そして、この表示データを測定用コマンド
によってスペクトラムアナライザ７０の表示器３９に表
示させれば、表示データへの加工動作を除く動作のチェ
ックが行なえる。

【０１０２】本実施例では、測定用コマンドとデバッグ
用コマンドを組み合わせて用いてハードウェアの診断や
ソフトウェアのデバッグを行う方法を説明した。このよ
うに、測定装置本来の測定用コマンドを活用しながら、
これと組み合せてデバッグ用コマンドを実行してデバッ
グを行うことにより、測定部のハードウェアの診断や開
発中の測定装置におけるプログラムのデバッグを効率的
に行なうことができる。

【０１０３】３．第３の実施例前記２つの実施例では、測定部を１つの制御部（ＣＰ
Ｕ）で制御する測定装置について説明したが、複数の制
御部によって複数の測定部を制御する測定装置について
も、本発明を適用することができる。図８は、複数の制
御部を有する一実施例の測定装置８０の機能ブロック図
である。以下、図８に基づいて第３の実施例を説明す
る。なお、図８では、操作部、表示器を省略している。

【０１０４】〔構成の説明〕この測定装置８０は、主Ｃ
ＰＵ（図示せず）で構成される主制御部８１と、副ＣＰ
Ｕ（図示せず）で構成される複数の副制御部９１₁、９
１₂、…、９１ｎを有しており、各制御部によってそれ
ぞれの測定部８９、９９₁、９９₂、…９９ｎを制御し
ている。

【０１０５】（１）主制御部８１は、制御部間通信手
段８２と、デバッグ実行手段８３の副制御部アクセス手
段８４を有している以外は、前記した２つの実施例の制
御部と同様に構成されている。

【０１０６】測定制御実行手段２８は、実行管理手段２
７からの測定用コマンドを受け、この測定用コマンドが
主制御部８１に対するコマンドの場合には、その測定用
コマンドに対応する測定プログラムを実行し、他の副制
御部９１₁、９１₂、…９１ｎに対するコマンドの場合
には、割込み回路等で構成される制御部間通信手段８２
へ、そのコマンドを送出する。

【０１０７】また、デバッグ実行手段８３のデバッグ機
能制御手段３１は、実行管理手段２７からのデバッグ用
コマンドが、この主制御部８１および測定部８９に対す
るデバッグ用コマンドの場合には、その属性に応じてメ
モリアクセス手段３２とプログラム実行手段３２に振り
分け、受領したデバッグ用コマンドが副制御部９１₁、
９１₂、…、９１ｎに対するコマンドの場合には、その
デバッグ用コマンドを副制御部アクセス手段８４へ出力
する。副制御部アクセス手段８４は、受領したコマンド
を制御部間通信手段８２へ送る。

【０１０８】制御部間通信手段８２は、測定制御実行手
段２８または副制御部アクセス手段８４からのコマンド
を、共有メモリ８５に記憶させた状態で、コマンドの送
り先の副制御部に割り込み制御を行う。

【０１０９】（２）副制御部９１₁、９１₂、…、９
１ｎは、全て同一に構成されているため、その１つの副
制御部９１₁についてのみ説明する。

【０１１０】副制御部９１₁の制御部間通信手段９２
は、主制御部８１からの割り込みを受けて、共有メモリ
８５に記憶されているコマンドを実行管理手段９４へ送
出する。実行管理手段９４は、受けたコマンドが測定用
コマンドのときには、測定制御実行手段９５に送り、デ
バッグ用コマンドのときには、デバッグ実行手段９３に
送出する。

【０１１１】測定制御実行手段９５は、受領した測定用
コマンドに対応する測定用プログラムを実行して、測定
部９９₁を制御し、その測定データ等を制御部間通信手
段９２を介して主制御部８１へ送出する。

【０１１２】デバッグ実行手段９３は、受領したデバッ
グ用コマンドの種類をデバッグ機能制御手段３１によっ
て分類し、対応するデバッグをメモリアクセス手段３２
とプログラム実行手段３３によって実行し、読出しデー
タ等のデバッグ結果を主制御部アクセス手段９６によっ
て制御部間通信手段９２から主制御部８１へ送出する。
次段以降の副制御部９１₂、９１₃、…、９１ｎの構成
も全く同一なので、説明を省略する。

【０１１３】〔動作の説明〕次に、この測定装置８０の
動作について説明する。

【０１１４】（１）外部制御装置５０側からあるコマ
ンドが、汎用インターフェース２１を介して入力される
と、このコマンドが、この測定装置８０に対して定義さ
れているコマンドか否かがコマンド判別手段２６で判定
される。

【０１１５】入力されたコマンドがこの主制御部８１で
定義されている測定用コマンドまたはデバッグ用コマン
ドのときには、そのコマンドは、測定制御実行手段２８
またはデバッグ実行手段８３で実行される。入力された
コマンドが、例えば副制御部９１₁に対する測定用コマ
ンドまたはデバッグ用コマンドのときには、このコマン
ドは、測定制御実行手段２８または副制御部アクセス手
段８４から制御部間通信手段８２へ出力される。

【０１１６】制御部間通信手段８２は、このコマンドを
共有メモリ８５に記憶した状態で、コマンドの送り先の
副制御部９１₁の制御部間通信手段９２に割込み制御を
行なう。

【０１１７】（２）割込みを受けた副制御部９１
₁は、制御部間通信手段９２によって、共有メモリ８５
に記憶されているコマンドを受け、実行管理手段９４へ
送出する。実行管理手段９４は、このコマンドが測定用
コマンドかデバッグ用コマンドかを判断して、その属性
に応じた制御を測定制御実行手段９５またはデバッグ実
行手段９３に実行させる。

【０１１８】このコマンドが読出しコマンドであれば、
その測定あるいはデバッグによって読出されたデータ
が、測定制御実行手段９５または主制御部アクセス手段
９６から、制御部間通信手段９２を介して、共有メモリ
８５に記憶され、主制御部８１に対して割込み制御がな
される。

【０１１９】（３）主制御部８１が割込み可能な状態に
なると、共有メモリ８５に記憶されたデータは、測定制
御実行手段２８またはデバッグ実行手段８３から、実行
管理手段２７、およびデータ出力手段２９を介して汎用
インターフェース２１へ出力され、外部制御装置５０へ
送られる。

【０１２０】（４）このように、複数の制御部を有する
測定装置８０の場合でも、デバッグ用コマンドをその送
り先を指定するコードとともに入力すれば、前記２つの
実施例と同様に、各測定部８９、９９₁、９９₂、…、
９９ｎや各測定制御実行手段２８、９５に対するデバッ
グが可能である。なお、デバッグ用コマンドの受渡し先
の指定方法として、前記のようにコマンドに送り先を指
定するコードをつけ付け加える方法以外に、送り先の制
御部がどれに指定されているかを示すデバッグモードを
設定し、デバッグ機能制御手段３１において、デバッグ
モードが副制御部９１₁、９１₂、…、９１ｎのうちの
いずれかを示していれば、受領したデバッグ用コマンド
を副制御部アクセス手段８４に渡すという方法を用いる
こともできる。

【０１２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の測定装置
は、汎用インターフェースを介して入力されたコマンド
が測定用コマンドかデバッグ用コマンドかを判定するコ
マンド判別手段と、入力されたコマンドが測定用コマン
ドのときはこの測定用コマンドに従って測定用のプログ
ラムを実行させ、デバッグ用コマンドのときは、このデ
バッグ用コマンドに従ってデバッグ用のプログラムを実
行させる実行管理手段を備えている。

【０１２２】このため、測定用コマンドだけでなく、デ
バッグ用コマンドによっても測定部の制御およびチェッ
クが可能となり、以下に述べる効果がある。

【０１２３】（１）測定装置の開発初期段階に、測定用
のプログラムが未完成の状態であっても、測定部のハー
ドウェアに関する動作チェックができる。また、測定用
のプログラムの未完成部分のかわりにデバッグ用コマン
ドを実行して不足の機能を補うことにより、測定用のプ
ログラムのその他の部分に関する動作チェックができ
る。

【０１２４】（２）測定装置を製品として出荷した後に
測定部のハードウェアが故障した場合に、測定部のハー
ドウェアに関する動作チェックを行うことにより故障箇
所を調べることができる。

【０１２５】（３）上記（１）、（２）の動作チェック
が汎用インターフェースを介してデバッグ用コマンドを
測定装置に送るだけで実行でき、従来のインサーキット
エミュレータ等のデバッグ装置を用いる場合のようにＣ
ＰＵをＩＣコネクタからはずし、このＩＣソケットとデ
バッグ装置を接続するという煩わしい作業が不要であ
る。また、実装されたＣＰＵをそのまま動作させてデバ
ッグ作業を行うので、デバッグ装置をＣＰＵのかわりに
接続した場合に発生する動作条件の不一致や接続状態の
不安定さという問題も避けられる。

【０１２６】（４）上記（１）、（２）の動作チェック
をデバッグ用コマンドを用いて実行するために測定装置
に組み込まれる制御部は、その大部分が各種の測定器に
対して再利用可能である。そのため、本発明を各種の測
定器に対して容易に実施し、共通のデバッグ用コマンド
を用いて上記（１）、（２）の動作チェックを行うこと
ができる。

【０１２７】（５）本発明によるデバッグ用コマンド
は、測定装置が持つ本来の測定用コマンドと組み合わせ
て用いることができる。そのため、測定用コマンドの機
能を活用して効率的に測定部のハードウェアの動作チェ
ックを行なうことができる。また、開発中の測定装置に
おけるプログラムのデバッグも効率的に行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の機能ブロック図であ
る。

【図２】第１の実施例の要部の処理手順を示すフローチ
ャート図である。

【図３】第１の実施例の内部コマンドの形式を示す図で
ある。

【図４】外部制御装置の機能ブロック図である。

【図５】第１の実施例の制御部の処理手順を示すフロー
チャート図である。

【図６】第１の実施例のデバッグ時における各装置の接
続図である。

【図７】本発明の第２の実施例の機能ブロック図であ
る。

【図８】本発明の第３の実施例の機能ブロック図であ
る。

【図９】従来装置の構成を示すブロック図である。

【符号の説明】

２０信号発生器２１汎用インターフェース２５制御部２６コマンド判別手段２７実行管理手段２８測定制御実行手段２９データ出力手段３０デバッグ実行手段３１デバッグ機能制御手段３２メモリアクセス手段３３プログラム実行手段３５ワークエリア３７表示制御手段３８操作部３９表示器４０測定部４１ａ〜４１ｆ入出力制御回路４２発振回路４３波形選択回路４４出力回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩ // Ｇ０１Ｒ 13/22 Ｇ０１Ｒ 13/22 Ｊ (72)発明者矢澤健一東京都港区南麻布五丁目10番27号アンリツ株式会社内 (72)発明者勝野良彦神奈川県厚木市中町４丁目16番21号アンリツエンジニアリング株式会社内 (56)参考文献特開平３−35125（ＪＰ，Ａ) 特開平２−90022（ＪＰ，Ａ) 特開平１−92848（ＪＰ，Ａ) 実開昭63−81213（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G01D 21/00 G06F 11/22

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】被測定対象に接続される測定部（４０）
と、外部装置と信号の授受を行う汎用インターフェース（２
１）と、前記汎用インターフェースを介して入力されるコマンド
信号が測定用コマンドであるかデバッグ用コマンドであ
るかを判別するコマンド判別手段（２６）と、コマンド信号が前記測定用コマンドに対応するコマンド
であるときは、測定用のプログラムを実行し、前記デバ
ッグ用コマンドであるときはデバッグ用のプログラムを
実行するための実行管理手段（２７）とを具備した測定
装置。
【請求項２】被測定対象に接続される測定部（４０）
と、外部装置と信号の授受を行う汎用インターフェース（２
１）と、前記測定部とバスラインで接続され、前記汎用インター
フェースを介して受領したコマンド信号に応じて、予め
記憶された測定用のプログラムを実行し、前記測定部を
制御する測定制御実行手段（２８）を有する制御部（２
５）とを有する測定装置であって、前記制御部は、前記測定部と前記バスラインで接続さ
れ、デバッグ用コマンドに対応するプログラムを実行し
て前記測定制御実行手段に記憶された測定用のプログラ
ム及び前記測定部をデバッグするデバッグ実行手段（３
０）と、前記汎用インターフェースを介して入力される
コマンド信号が測定用コマンドであるかデバッグ用コマ
ンドであるかを判別するコマンド判別手段（２６）を具
備し、その判別結果を受領して汎用インターフェースを介して
入力したコマンド信号を測定用コマンドとデバッグ用コ
マンドに振り分け、コマンド信号が測定用コマンドであ
るときは、前記測定制御実行手段へ送出して前記測定部
を制御せしめ、前記コマンド信号がデバッグ用コマンドであるときは前
記デバッグ実行手段へ送出して、デバッグ用コマンドに
対応するプログラムを実行せしめる実行管理手段（２
７）とを備えていることを特徴とする測定装置。