JP2909221B2 - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
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- polypropylene resin
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- propylene
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリプロピレン樹脂組
成物に関し、詳しくは、臭気がなく透明性、成形性、耐
衝撃性に優れたポリプロピレン樹脂組成物に関する。
成物に関し、詳しくは、臭気がなく透明性、成形性、耐
衝撃性に優れたポリプロピレン樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレン樹脂は、化学的・物理的
性質に優れ、しかも安価である等の点で広く用いられて
おり、用途も工業分野から食品、医療等の容器まで多岐
にわたっている。
性質に優れ、しかも安価である等の点で広く用いられて
おり、用途も工業分野から食品、医療等の容器まで多岐
にわたっている。
【０００３】しかし、ポリプロピレン樹脂は通常の成形
方法では透明性が悪いことから、ソルビトール系の造核
剤を添加し透明性の改良が行われて来た（特開昭56-304
49、同56-30450、同56-45934等）。
方法では透明性が悪いことから、ソルビトール系の造核
剤を添加し透明性の改良が行われて来た（特開昭56-304
49、同56-30450、同56-45934等）。
【０００４】しかしながら、ソルビトール系の造核剤を
添加したポリプロピレン樹脂は、臭気が悪くその用途が
限定され、例えば、食品容器等の分野への使用には問題
があった。又、ソルビトール系の造核剤にかえて、リン
系の化合物を用いる方法も提案されている（特公昭63-8
980 等）。
添加したポリプロピレン樹脂は、臭気が悪くその用途が
限定され、例えば、食品容器等の分野への使用には問題
があった。又、ソルビトール系の造核剤にかえて、リン
系の化合物を用いる方法も提案されている（特公昭63-8
980 等）。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述のリン系の化合物
を用いると、確かに、臭気は改良されるものの、透明性
がソルビトール系の造核剤を用いたものに比べ、ポリプ
ロピレン樹脂の種類によっては若干悪い場合があり、ま
た成形性（ドローダウン）、耐衝撃性も低く、そのため
に用途が限られる等の問題があった。
を用いると、確かに、臭気は改良されるものの、透明性
がソルビトール系の造核剤を用いたものに比べ、ポリプ
ロピレン樹脂の種類によっては若干悪い場合があり、ま
た成形性（ドローダウン）、耐衝撃性も低く、そのため
に用途が限られる等の問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決する方法として、ポリプロピレン樹脂にリン系の
化合物を用いて組成物とする場合、特定の熱可塑性エラ
ストマーを添加することを提案したが、さらに、有機過
酸化物を添加し、加熱処理する事により、特にシートを
製膜した場合、さらに透明性が向上する事を見出し、本
発明に至った。
を解決する方法として、ポリプロピレン樹脂にリン系の
化合物を用いて組成物とする場合、特定の熱可塑性エラ
ストマーを添加することを提案したが、さらに、有機過
酸化物を添加し、加熱処理する事により、特にシートを
製膜した場合、さらに透明性が向上する事を見出し、本
発明に至った。
【０００７】すなわち、本発明は、ポリプロピレン樹脂
99〜70重量部、熱可塑性エラストマー１〜30重量部、芳
香族リン系化合物の金属塩0.01〜3 重量部および有機過
酸化物0.0005〜0.05重量部とからなり、さらに180〜350
℃で加熱処理したポリプロピレン樹脂組成物である。
99〜70重量部、熱可塑性エラストマー１〜30重量部、芳
香族リン系化合物の金属塩0.01〜3 重量部および有機過
酸化物0.0005〜0.05重量部とからなり、さらに180〜350
℃で加熱処理したポリプロピレン樹脂組成物である。
【０００８】本発明におけるポリプロピレン樹脂とは、
プロピレンの単独重合体またはプロピレンとエチレン、
α−オレフィンとのランダム共重合体、或いはこれらの
混合物であり、更にはこれらとエチレン、α−オレフィ
ンの単独あるいは共重合体を添加した混合物であり、通
常、230 ℃に於けるメルトフロー値（以下、ＭＩと略記
する）が、0.3 〜５ｇ/10min程度のものである。ここで
いうα−オレフィンとは、炭素数４〜12のα−オレフィ
ンであり、例えば、ブテン-1、ペンテン-1、ヘキセン-
1、ヘプテン-1、オクテン-1、4-メチルペンテン-1等が
例示できる。
プロピレンの単独重合体またはプロピレンとエチレン、
α−オレフィンとのランダム共重合体、或いはこれらの
混合物であり、更にはこれらとエチレン、α−オレフィ
ンの単独あるいは共重合体を添加した混合物であり、通
常、230 ℃に於けるメルトフロー値（以下、ＭＩと略記
する）が、0.3 〜５ｇ/10min程度のものである。ここで
いうα−オレフィンとは、炭素数４〜12のα−オレフィ
ンであり、例えば、ブテン-1、ペンテン-1、ヘキセン-
1、ヘプテン-1、オクテン-1、4-メチルペンテン-1等が
例示できる。
【０００９】本発明に用いる熱可塑性エラストマーと
は、エチレン、プロピレン、ブテン-1から選ばれた２種
以上の成分から成るものであり、例えば、エチレン・ブ
テン共重合体ゴム、プロピレン・ブテン共重合体ゴム、
エチレン・プロピレン・ブテン共重合体ゴム、およびこ
れらの混合物が挙げられる。また、エチレン・プロピレ
ン共重合体ゴムは透明性が劣るため好ましくない。
は、エチレン、プロピレン、ブテン-1から選ばれた２種
以上の成分から成るものであり、例えば、エチレン・ブ
テン共重合体ゴム、プロピレン・ブテン共重合体ゴム、
エチレン・プロピレン・ブテン共重合体ゴム、およびこ
れらの混合物が挙げられる。また、エチレン・プロピレ
ン共重合体ゴムは透明性が劣るため好ましくない。
【００１０】上記したポリプロピレン樹脂と熱可塑性エ
ラストマーの混合割合は、ポリプロピレン樹脂99〜70重
量部に対し熱可塑性エラストマーが１〜30重量部であ
り、混合する熱可塑性エラストマーの量が１重量部未満
では、得られる樹脂組成物のシート成形性、耐衝撃性の
改良効果が低く、また30重量部を越えて添加しても、得
られる樹脂組成物の剛性及び耐熱性が低くなり、いずれ
の場合も好ましくない。
ラストマーの混合割合は、ポリプロピレン樹脂99〜70重
量部に対し熱可塑性エラストマーが１〜30重量部であ
り、混合する熱可塑性エラストマーの量が１重量部未満
では、得られる樹脂組成物のシート成形性、耐衝撃性の
改良効果が低く、また30重量部を越えて添加しても、得
られる樹脂組成物の剛性及び耐熱性が低くなり、いずれ
の場合も好ましくない。
【００１１】本発明に用いる芳香族リン系化合物の金属
塩（以下、リン系の化合物と略記）とは、リン系の化合
物として種々挙げられるが、中でも、アルカリ金属塩が
好ましく、例えば、ナトリウム-2,2'-メチレン- ビス-
(4,6-ジ-t- ブチルフェニル）フォスフェート、ナトリ
ウム-2,2'-エチリデン- ビス-(4,6-ジ-t- ブチルフェニ
ル）フォスフェート、リチウム-2,2'-メチレン- ビス-
(4,6-ジ-t- ブチルフェニル）フォスフェート、リチウ
ム-2,2'-エチリデン- ビス-(4,6-ジ-t- ブチルフェニ
ル）フォスフェート、ナトリウム-2,2'-エチリデン- ビ
ス-(4-1-プロピル-6-t- ブチルフェニル）フォスフェー
ト等であり、中でもナトリウム-2,2'-メチレン- ビス-
(4,6-ジ-t- ブチルフェニル）フォスフェートが好まし
く用いられる。
塩（以下、リン系の化合物と略記）とは、リン系の化合
物として種々挙げられるが、中でも、アルカリ金属塩が
好ましく、例えば、ナトリウム-2,2'-メチレン- ビス-
(4,6-ジ-t- ブチルフェニル）フォスフェート、ナトリ
ウム-2,2'-エチリデン- ビス-(4,6-ジ-t- ブチルフェニ
ル）フォスフェート、リチウム-2,2'-メチレン- ビス-
(4,6-ジ-t- ブチルフェニル）フォスフェート、リチウ
ム-2,2'-エチリデン- ビス-(4,6-ジ-t- ブチルフェニ
ル）フォスフェート、ナトリウム-2,2'-エチリデン- ビ
ス-(4-1-プロピル-6-t- ブチルフェニル）フォスフェー
ト等であり、中でもナトリウム-2,2'-メチレン- ビス-
(4,6-ジ-t- ブチルフェニル）フォスフェートが好まし
く用いられる。
【００１２】これらのリン系化合物の添加量は、ポリプ
ロピレン樹脂と熱可塑性エラストマーの合計量100 重量
部に対して、0.01〜３重量部の範囲であり、リン系化合
物の添加量が、0.01重量部未満の場合は、得られる樹脂
組成物の透明性の改良効果が低く、３重量部を越えて添
加しても、得られる樹脂組成物の透明性はそれ程向上せ
ず、かえってコストが高くなり、いずれの場合も好まし
くない。
ロピレン樹脂と熱可塑性エラストマーの合計量100 重量
部に対して、0.01〜３重量部の範囲であり、リン系化合
物の添加量が、0.01重量部未満の場合は、得られる樹脂
組成物の透明性の改良効果が低く、３重量部を越えて添
加しても、得られる樹脂組成物の透明性はそれ程向上せ
ず、かえってコストが高くなり、いずれの場合も好まし
くない。
【００１３】本発明に用いる有機過酸化物としては、ジ
-t- ブチルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシピパレ
ート、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキ
サイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、t-ブチルパ
ーオキシイソプロピルカーボネート、t-ブチルパーオキ
シベンゾエート、メチルエチルケトンパーオキサイド、
ジクミルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5- ジ(t- ブ
チルパーオキシ) ヘキサン、ジ-t- ブチルパーオキサイ
ド、2,5-ジメチル-2,5- ジ(t- ブチルパーオキシ) ヘキ
シン-3等が挙げられる。これらは、単独で、又は２種以
上混合して使用する事ができる。
-t- ブチルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシピパレ
ート、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキ
サイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、t-ブチルパ
ーオキシイソプロピルカーボネート、t-ブチルパーオキ
シベンゾエート、メチルエチルケトンパーオキサイド、
ジクミルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5- ジ(t- ブ
チルパーオキシ) ヘキサン、ジ-t- ブチルパーオキサイ
ド、2,5-ジメチル-2,5- ジ(t- ブチルパーオキシ) ヘキ
シン-3等が挙げられる。これらは、単独で、又は２種以
上混合して使用する事ができる。
【００１４】有機過酸化物の添加量としては、ポリプロ
ピレン樹脂と熱可塑性エラストマーの合計量100 重量部
に対して、0.0005〜0.05重量部の範囲であり、有機過酸
化物の添加量が、0.0005重量部未満の場合は、得られる
樹脂組成物の透明性の改良効果が低く、0.05重量部を越
えて添加しても、得られる樹脂組成物のＭＩが大きく成
り過ぎ成形性が低下するので、いずれの場合も好ましく
ない。
ピレン樹脂と熱可塑性エラストマーの合計量100 重量部
に対して、0.0005〜0.05重量部の範囲であり、有機過酸
化物の添加量が、0.0005重量部未満の場合は、得られる
樹脂組成物の透明性の改良効果が低く、0.05重量部を越
えて添加しても、得られる樹脂組成物のＭＩが大きく成
り過ぎ成形性が低下するので、いずれの場合も好ましく
ない。
【００１５】又、上記成分以外に、本発明の効果を著し
く損なわない程度の酸化防止剤、中和剤、熱安定剤、紫
外線安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、核剤、有機・
無機顔料、その他各種の有機無機充填剤を用途に応じて
添加することができる。
く損なわない程度の酸化防止剤、中和剤、熱安定剤、紫
外線安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、核剤、有機・
無機顔料、その他各種の有機無機充填剤を用途に応じて
添加することができる。
【００１６】本発明における樹脂組成物は、ポリプロピ
レン樹脂、熱可塑性エラストマー、芳香族リン系化合物
の金属塩、有機過酸化物及び必要に応じた各種の添加剤
を添加し、ヘンシェルミキサー等の公知の混合機で混合
した後、押出機等により加熱処理された後、ペレット化
する事により得られるが、上記の添加物を全てヘンシェ
ルミキサー等で混合せず、例えば液状物等は、押出時
に、押出機のホッパー口、ベント口等より添加しても本
発明を達成することを妨げない。
レン樹脂、熱可塑性エラストマー、芳香族リン系化合物
の金属塩、有機過酸化物及び必要に応じた各種の添加剤
を添加し、ヘンシェルミキサー等の公知の混合機で混合
した後、押出機等により加熱処理された後、ペレット化
する事により得られるが、上記の添加物を全てヘンシェ
ルミキサー等で混合せず、例えば液状物等は、押出時
に、押出機のホッパー口、ベント口等より添加しても本
発明を達成することを妨げない。
【００１７】押出機等により加熱処理される温度は、使
用される有機過酸化物の種類と量により異なるが、通
常、180 〜350 ℃程度が好ましい。180 ℃未満の温度で
は、有機過酸化物の添加効果が充分でなく、350 ℃を超
えた場合、得られる組成物の臭気、色相等が問題となる
場合があり、いずれの場合も好ましくない。
用される有機過酸化物の種類と量により異なるが、通
常、180 〜350 ℃程度が好ましい。180 ℃未満の温度で
は、有機過酸化物の添加効果が充分でなく、350 ℃を超
えた場合、得られる組成物の臭気、色相等が問題となる
場合があり、いずれの場合も好ましくない。
【００１８】この様にして得られた組成物は、透明性、
臭気、成形性（ドローダウン）、耐衝撃性等が良好な事
より、例えば、単層あるいはエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体、ポリアミド樹脂との積層の容器を成形し、
食品、医療品をはじめ様々な用途に利用する事ができ
る。
臭気、成形性（ドローダウン）、耐衝撃性等が良好な事
より、例えば、単層あるいはエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体、ポリアミド樹脂との積層の容器を成形し、
食品、医療品をはじめ様々な用途に利用する事ができ
る。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。尚、以下の記載において、 ・ＭＩ：ｇ／10min ASTM D-1238 ・曲げ弾性率：kg／cm2 ASTM D-790 ・曲げ強さ：kg／cm2 ASTM D-790 ・デュポン衝撃値（23℃）：kg・cm／1/2'φ JIS K-67
18 に準じて測定した。又、・ドローダウン時間：秒 40
mmφ下向きＴダイ製膜機を用いて 210℃で 0.5mm厚みの
シートを作り、 300×250mm のサイズにカットしたもの
を380 ℃に設定された真空成形機のシート溶融部分にセ
ットする。シートが溶融し、張り切ったときから35mm垂
れ下がるまでの時間。・ヘイズ値：％ 上記のドロー
ダウン時間の測定用に製膜したシート片を用い、 ASTM
D-1003に準じて測定した。
る。尚、以下の記載において、 ・ＭＩ：ｇ／10min ASTM D-1238 ・曲げ弾性率：kg／cm2 ASTM D-790 ・曲げ強さ：kg／cm2 ASTM D-790 ・デュポン衝撃値（23℃）：kg・cm／1/2'φ JIS K-67
18 に準じて測定した。又、・ドローダウン時間：秒 40
mmφ下向きＴダイ製膜機を用いて 210℃で 0.5mm厚みの
シートを作り、 300×250mm のサイズにカットしたもの
を380 ℃に設定された真空成形機のシート溶融部分にセ
ットする。シートが溶融し、張り切ったときから35mm垂
れ下がるまでの時間。・ヘイズ値：％ 上記のドロー
ダウン時間の測定用に製膜したシート片を用い、 ASTM
D-1003に準じて測定した。
【００２０】実施例１ ポリプロピレン樹脂（ＭＩが0.5g/10minのホモポリマ
ー、以下ＰＰ−Ａと略記する。）95重量部にエチレン・
ブテン共重合体ゴム（以下、ゴム−Ａと略記する。）５
重量部とナトリウム-2,2'-メチレン−ビス−(4,6- ジ-t
- ブチルフェニル）フォスフェート（以下、リン系化合
物−Ａと略記する。）0.05重量部、2,5-ジメチル-2,5-
ジ(t- ブチルパーオキシ) ヘキサン（以下ＰＯ−Ａと略
記する。）0.003 重量部を加え、さらに安定剤としてス
テアリン酸カルシウム0.02重量部、ハイドロタルサイト
0.05重量部、トリス(2,4- ジ-t- ブチルフェニル）フォ
スフェート0.1 重量部、1,3,5-トリメチル-2,4,6- トリ
ス-(3,5-ジ-t- ブチル-4- ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ン0.1 重量部を添加し、ヘンシェルミキサーで混合した
後、40mmφ一軸押出機を用いて 250℃で押出てペレット
を得た。この得られたペレットの物性測定を行った結果
を表１に示す。
ー、以下ＰＰ−Ａと略記する。）95重量部にエチレン・
ブテン共重合体ゴム（以下、ゴム−Ａと略記する。）５
重量部とナトリウム-2,2'-メチレン−ビス−(4,6- ジ-t
- ブチルフェニル）フォスフェート（以下、リン系化合
物−Ａと略記する。）0.05重量部、2,5-ジメチル-2,5-
ジ(t- ブチルパーオキシ) ヘキサン（以下ＰＯ−Ａと略
記する。）0.003 重量部を加え、さらに安定剤としてス
テアリン酸カルシウム0.02重量部、ハイドロタルサイト
0.05重量部、トリス(2,4- ジ-t- ブチルフェニル）フォ
スフェート0.1 重量部、1,3,5-トリメチル-2,4,6- トリ
ス-(3,5-ジ-t- ブチル-4- ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ン0.1 重量部を添加し、ヘンシェルミキサーで混合した
後、40mmφ一軸押出機を用いて 250℃で押出てペレット
を得た。この得られたペレットの物性測定を行った結果
を表１に示す。
【００２１】実施例２〜４、比較例１〜２ リン系化合物−ＡおよびＰＯ−Ａの添加量を第１表に示
す値とした他は実施例１と同様に行った。結果を表１に
示す。
す値とした他は実施例１と同様に行った。結果を表１に
示す。
【００２２】実施例５ ＰＰ−Ａ、ゴム−ＡおよびＰＯ−Ａの添加量を表１に示
す値とした他は実施例２と同様に行った。結果を表１に
示す。
す値とした他は実施例２と同様に行った。結果を表１に
示す。
【００２３】比較例３ ＰＰ−Ａを、ＭＩが１.5g/10min のホモポリマー（以下
ＰＰ−Ｂと略記する。）に変え、ＰＯ−Ａを添加しなか
った他は、実施例２と同様に行った。結果を表１に示
す。
ＰＰ−Ｂと略記する。）に変え、ＰＯ−Ａを添加しなか
った他は、実施例２と同様に行った。結果を表１に示
す。
【００２４】比較例４ ＰＯ−Ａの添加量を0.08重量部とした他は実施例２と同
様に行った。結果を表１に示す。
様に行った。結果を表１に示す。
【００２５】実施例６ ＰＰ−Ａをエチレン含量が5.0wt%のプロピレン−エチレ
ンランダム共重合体（ＭＩは0.5g/10min、以下ＰＰ−Ｃ
と略記する。）に変え、ＰＯ−Ａの添加量を0.005 とし
た他は実施例２と同様に行った。結果を表２に示す。
ンランダム共重合体（ＭＩは0.5g/10min、以下ＰＰ−Ｃ
と略記する。）に変え、ＰＯ−Ａの添加量を0.005 とし
た他は実施例２と同様に行った。結果を表２に示す。
【００２６】実施例７〜８ ＰＰ−Ｃおよびゴム−Ａの量を表２に示す値とした他は
実施例６と同様に行った。結果を表２に示す。
実施例６と同様に行った。結果を表２に示す。
【００２７】実施例９ ゴム−Ａをプロピレン・ブテン共重合体ゴム（以下、ゴ
ム−Ｂと略記する。）とした他は実施例６と同様に行っ
た。結果を表２に示す。
ム−Ｂと略記する。）とした他は実施例６と同様に行っ
た。結果を表２に示す。
【００２８】実施例１０ ＰＰ−Ｃ、ゴム−Ａ、ゴム−Ｂの量を表２に示す値とし
た他は実施例６と同様に行った。結果を表２に示す。
た他は実施例６と同様に行った。結果を表２に示す。
【００２９】実施例１１ ＰＯ−Ａの添加量を0.01重量部とした他は実施例８と同
様に行った。結果を表２に示す。
様に行った。結果を表２に示す。
【００３０】比較例５ ＰＰ−Ｃをエチレン含量が5.0wt%のプロピレン−エチレ
ンランダム共重合体（ＭＩは1.2g/10min、以下ＰＰ−Ｄ
と略記する。）に変え、ＰＯ−Ａを添加しなかった他は
実施例６と同様に行った。結果を表２に示す。
ンランダム共重合体（ＭＩは1.2g/10min、以下ＰＰ−Ｄ
と略記する。）に変え、ＰＯ−Ａを添加しなかった他は
実施例６と同様に行った。結果を表２に示す。
【００３１】比較例６ ＰＯ−Ａの添加量を0.0003重量部とした他は実施例６と
同様に行った。結果を表２に示す。
同様に行った。結果を表２に示す。
【００３２】比較例７〜８ ＰＰ−Ｃ、ゴム−ＡおよびＰＯ−Ａの量を表２に示す値
とした他は実施例６と同様に行った。結果を表２に示
す。
とした他は実施例６と同様に行った。結果を表２に示
す。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】
【発明の効果】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は臭
気がなく透明性、成形性、耐衝撃性に優れ、特に食品、
医療用等の樹脂として広範な用途が期待でき、産業上優
位である。
気がなく透明性、成形性、耐衝撃性に優れ、特に食品、
医療用等の樹脂として広範な用途が期待でき、産業上優
位である。
フロントページの続き (72)発明者 隅岡 俊浩 大阪府高石市高砂１丁目６番地三井東圧 化学株式会社内 審査官 松井 佳章 (56)参考文献 特開 平２−279746（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−96947（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 23/00 - 23/36
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリプロピレン樹脂99〜70重量部、熱可
塑性エラストマー１〜30重量部、芳香族リン系化合物の
金属塩0.01〜3 重量部および有機過酸化物0.0005〜0.05
重量部とからなり、さらに180〜350℃で加熱処理したポ
リプロピレン樹脂組成物。 - 【請求項２】 ポリプロピレン樹脂が、プロピレンの単
独重合体またはプロピレンとエチレン、α−オレフィン
とのランダム共重合体、或いはこれらの混合物である請
求項１記載のポリプロピレン樹脂組成物。 - 【請求項３】 熱可塑性エラストマーが、エチレン、プ
ロピレンおよびブテン-1から選ばれた少なくとも２種以
上の成分から成る請求項１記載のポリプロピレン樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40337690A JP2909221B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40337690A JP2909221B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04216841A JPH04216841A (ja) | 1992-08-06 |
| JP2909221B2 true JP2909221B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=18513112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40337690A Expired - Lifetime JP2909221B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2909221B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG76545A1 (en) * | 1997-07-11 | 2000-11-21 | Sumitomo Chemical Co | Propylene copolymer |
-
1990
- 1990-12-18 JP JP40337690A patent/JP2909221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04216841A (ja) | 1992-08-06 |
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