JPH0517639A

JPH0517639A - 軟質ポリプロピレン系組成物

Info

Publication number: JPH0517639A
Application number: JP16707091A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Kuno; 茂男久野; Yoji Tamano; 洋二玉野
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1991-07-08
Filing date: 1991-07-08
Publication date: 1993-01-26

Abstract

(57)【要約】【目的】柔軟性、耐熱性、透明性に優れ、しかも延伸性
が良好で、例えば医療用部品としてのチューブおよび輸
液容器などの医療用分野に有用な軟質ポリプロピレン系
樹脂組成物を提供する。【要約】結晶性プロピレン系重合体（ａ）が５０〜９５重量％、
結晶性α−オレフィン系共重合体（ｂ）または非晶性α
−オレフィン系共重合体（ｃ）が５〜４０重量％、およ
びペンタエリスリトール・水素化ビスフェノールＡ・ト
リフェニルホスファイト重縮合物（ｄ）が０．０１〜１
０重量％よりなる軟質ポリプロピレン系組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軟質ポリプロピレン系
樹脂組成物に関するものである。さらに詳しくは、柔軟
性、耐熱性、透明性に優れ、しかも延伸性が良好なた
め、医療用部品としてのチューブおよび輸液容器などの
医療用分野に有用な軟質ポリプロピレン系樹脂組成物に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレンは優れた機械的性質を有
し、射出成形品や押出し成形品などの広い分野に有効に
用いられている。しかし近年、医療用分野、特に医療用
部品等に用途展開がなされるにしたがって、要求される
性能も多様になって来た。例えば、輸液容器材について
は、成形性はもとより、耐熱性、柔軟性、透明性が優れ
ていること、またチューブについても同様で、さらに加
温延伸性も要求されている。

【０００３】このような要求に対し、輸液容器などに使
用されるポリプロピレンは、柔軟性、透明性および耐衝
撃性を向上させる目的で、重合段階でα−オレフィンと
プロピレンとの共重合体を製造する方法と、ペレット成
形時にα−オレフィンとプロピレンとの共重合体にさら
にα−オレフィン系重合体を混練する方法が行われてい
るが、全ての要求について対応することは困難である。

【０００４】例えば、特開昭５２−９５７５９号では、
ポリプロピレン（ＰＰ）に低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）と直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）との
組成物、特開昭５６−４５９３５号、特開昭６２−１１
２６４４号、特開昭５９−１４０２４４号では、ＰＰと
ＥＰＲと直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）と
の組成物が提案されているが、成形品の柔軟性、透明性
および耐衝撃性の改良に過ぎず、耐熱性と柔軟性のバラ
ンスが不満足であり、延伸性に劣るという欠点を有して
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した柔軟性などを
改良したポリプロピレン系樹脂は、成形品の透明性、耐
衝撃性は大幅に改良されるが、耐熱性と延伸性が劣ると
いう欠点を有している。即ち、延伸性が劣ると製品加工
時の成形にトラブルを生じ、耐熱性が劣ると成形品の医
療用部品としての使用に支障を生じる問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、柔軟性を
改良したポリプロピレン系樹脂組成物の上述したような
問題および欠点を解決するために鋭意検討した結果、ポ
リプロピレン系樹脂に特定の化合物を配合することを見
い出し、本発明を提案するに至った。

【０００７】即ち、本発明は、結晶性プロピレン系重合
体（ａ）が５０〜９５重量％，結晶性α−オレフィン系
共重合体（ｂ）または非晶性α−オレフィン系共重合体
（ｃ）が５〜４０重量％およびペンタエリスリト−ル・
水素化ビスフェノ−ルＡ・トリフェニルホスファイト重
縮合物（ｄ）が０．０１〜１０重量％よりなる軟質ポリ
プロピレン系樹脂組成物である。

【０００８】本発明に用いるポリプロピレン（ａ）は、
高度の結晶性を有するアイソタクチックおよびシンジオ
タクチックのＰＰであり、特にプロピレンと他の少量の
α−オレフィン（エチレン、ブテン−１、ヘキセン−
１、４−メチルペンテン−１等）との共重合体（以下
「ＰＰ」という）が好ましい。このようなＰＰ中のα−
オレフィンの含有量は１〜１０重量％の範囲が望まし
い。即ち、α−オレフィンの含有量が１重量％以下のＰ
Ｐでは、本発明の組成物として柔軟性、透明性が不充分
になる場合があり、これが１０重量％以上では成形性、
耐熱性が劣る場合がある。また、使用するＰＰのメルト
フロ−レ−ト（以下「ＭＦＲ」という）は、０．５〜５
０ｇ／１０分のものが好ましい。即ち、ＭＦＲが０．５
ｇ／１０分以下のＰＰを使用すると、本発明の組成物と
して成形性が悪くなり外観の劣ったものになる場合があ
り、５０ｇ／１０分以上のＰＰを使用すると、延伸性が
劣ったものになる場合がある。

【０００９】本発明の組成物では、このようなＰＰを５
０〜９５重量％、好ましくは６０〜９０重量％で使用す
る。即ち、ＰＰが５０重量％以下では本発明の組成物と
して耐熱性等が不充分であり、９５重量％以上では柔軟
性、透明性等が劣ったものになる。

【００１０】本発明に用いる結晶性α−オレフィン共重
合体（ｂ）は、上記のＰＰを除くもので代表例は直鎖状
低密度ポリエチレンであり、エチレンとα−オレフィン
（プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１，４−メチル
ペンテン−１等）との共重合体が好ましい。このような
エチレン−α−オレフィン共重合体中のα−オレフィン
の含有量は２〜４０ｍｏｌ％、好ましくは５〜３０ｍｏ
ｌ％である。これらの共重合体は、低圧法または高圧法
でつくられる。また、使用する直鎖状低密度ポリエチレ
ンの密度は０．８６０ｇ／ｃｍ³ 〜０．９４０ｇ／ｃｍ
³ 程度、ＭＦＲ（１９０℃）は、１〜３０ｇ／１０分の
範囲のものが好ましい。このＭＦＲが１ｇ／１０分以下
のものを使用すると、本発明の組成物として成形性が悪
くなり外観の劣ったものになる場合があり、３０ｇ／１
０分以上のものを使用すると耐衝撃性が劣ったものにな
る場合がある。

【００１１】また、本発明に用いる非晶性α−オレフィ
ン共重合体（ｃ）の代表例はエチレン−プロピレンゴム
（以下「ＥＰＲ」という）であり、その他エチレン−ブ
テン−１共重合体ゴム（例えば、三井石油化学「タフマ
−Ａ」）やプロピレン−ブテン−１共重合体ゴム等が挙
げられる。これらの共重合体の多くは、密度が０．８６
０ｇ／ｃｍ³ 〜０．８８０ｇ／ｃｍ³ 程度、ＭＦＲ（１
９０℃）は、１〜２０ｇ／１０分の範囲のものが好まし
い。このＭＦＲが１ｇ／１０分以下のものを使用する
と、本発明の組成物として成形性が悪くなり外観の劣っ
たものになる場合があり、２０ｇ／１０分以上のものを
使用すると耐衝撃性が劣ったものになる場合がある。

【００１２】本発明の組成物では、これらの結晶性α−
オレフィン共重合体（ｂ）または非晶性α−オレフィン
共重合体（ｃ）を５〜４０重量％、好ましくは８〜３０
重量％使用する。これが５重量％以下であると、本発明
の組成物として柔軟性、透明性、および延伸性が劣った
ものとなり、５０重量％を越えると耐熱性、および成形
性が劣ったものとなり、また成形物がべた付いて実用上
で不都合なものになる。本発明に用いるペンタエリス
リトール・水素化ビスフェノールＡ・トリフェニルホス
ファイト重縮合物（ｄ）は、例えばペンタエリスリトー
ル１ｍｏｌと水素化ビスフェノールＡ（２，２−ビス
（４’−ヒドロキシシクロヘキシル）プロパン）１ｍｏ
ｌおよびトリフェニルホスファイト２ｍｏｌの重縮合物
より得られる分子量約１００００程度のもの等が挙げら
れるが、中でも式

【００１３】

【化１】

【００１４】（式中、１≦ｎ＜１０００）で示される
ものが好ましく用いられる。

【００１５】本発明の組成物では、これらの重縮合物を
０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜５重量％
使用する。即ち、これらの縮合物が０．０１重量％以下
であると、本発明の組成物として柔軟性、延伸性が劣っ
たものとなり、１０重量％を越えると、透明性が劣りさ
らに成形物がべた付いて実用上不都合なものになる。

【００１６】本発明の組成物においては、本発明の目的
を損なわない限り、例えば酸化防止剤、帯電防止剤、滑
剤、分散剤、光安定剤、紫外線吸収剤、核剤、透明化剤
などの添加剤を配合することもできる。

【００１７】本発明の組成物は、常法により混練、成形
することにより所望の成形品を得ることができ、特に限
定されない。また、このような本発明の組成物を混練す
る際、３成分を同時に混練することも、２成分を予め混
練した後に残りの成分を混練することもできる。

【００１８】

【効果】本発明の組成物は、成形法、柔軟性、透明性お
よび延伸性ばかりでなく、蒸気滅菌時の耐熱性にも優れ
た性能を有する。したがって、本発明の組成物は耐熱
性、延伸性、柔軟性、透明性を有する熱可塑性樹脂とし
て、従来のポリエチレン、軟質ポリ塩化ビニルが使用さ
れていた分野に好適に用いられるばかりでなく、従来の
ポリエチレンでは問題点を有していた医療用の輸液容器
材の分野などにも好適に使用できるものである。例えば
ポリエチレンの輸液容器では蒸気滅菌を滅菌基準の１２
１℃で行うことが不可能であり、１００℃〜１１０℃の
温度範囲で滅菌時間を長くして行っている。これに対し
て、本発明の組成物の輸液容器では、蒸気滅菌を滅菌基
準の１２１℃で行うことが可能である。また、チューブ
に使用されているポリ塩化ビニルはゴム弾性を与える手
段として可塑剤を添加する方法が行われており、可塑剤
の移行等が問題となり使用に対して制限されている。す
なわち、輸液容器、チューブなどの医療容器材は、柔軟
性、透明性、延伸性ばかりでなく、蒸気滅菌時の耐熱性
が優れた材料が求められているが、本発明の組成物はこ
れらの点を全て満足せしめる優れた材料を提供するもの
である。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を詳細に説明するために実施例
および比較例により透明性、柔軟性、および耐熱性につ
いて示すが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。尚、以下の実施例および比較例において使用
した原材料を次に示す。

【００２０】原材料（ａ）結晶性プロピレン系重合体いずれも、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリ
ス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン；Ｉｒｇａｎｏｘ１３３０（チバガイギ
ー）０．０３重量％、乳酸カルシウム；（武蔵野化学）
０．０３重量％を配合

【００２１】

【表１】

【００２２】（ｂ）結晶性α−オレフィン系共重合体

【００２３】

【表２】

【００２４】（Ｃ）非晶性α−オレフィン系共重合体

【００２５】

【表３】

【００２６】（ｄ）ペンタエリスリトール・水素化ビス
フェノールＡ・トリフェニルホスファイト重縮合物

【００２７】

【表４】

【００２８】ポリプロピレン系組成物の調整、試験用試
料の作成並びに効果試験方法は、以下のようにして行っ
た。その結果を表５および表６に示す。

【００２９】実施例１〜１０上記の原材料を用い、表５に示した割合で配合し、ヘン
シェルミキサーで十分混合した。得られた混合物を５０
ｍ／ｍφ押出機を用いて樹脂温度２１０℃でペレット化
した。次に得られたペレットを用いて射出成形機によ
り、樹脂温度２００℃で試験用成形品を作成した。この
成形品を用いて物性評価に供した。また、蒸気滅菌（滅
菌温度１２１℃、滅菌時間３０分）を行い、耐熱性の物
性評価に供した。その結果を表５に示す。

【００３０】比較例１〜１０前記の原材料を表６に示した割合で配合した以外は、実
施例１〜１０と全く同様に行った。その結果を一括して
表６に示した。

【００３１】測定法（１）透明性ＪＩＳＫ７１０５に準じて、１ｍｍｔの射出成形板で
ヘイズ（％）を測定した。

【００３２】（２）柔軟性ＪＩＳＫ７２０３に準じて、曲げ試験片で曲げ弾性率
を測定した。

【００３３】（３）耐熱性１ｍｍ厚の射出成形板にて、蒸気滅菌を行い成形品の変
形の有無を測定した。

【００３４】（４）延伸性射出成形板（１２ｍｍ×５ｍｍ×１ｍｍｔ）を、８０℃
の湯浴中にて両サイドを異方向に引っ張り、延伸性の評
価をした。

【００３５】延伸性が良好な場合は○、不良な場合は×
とした。

【００３６】

【表５】

【００３７】

【表６】

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】結晶性プロピレン系重合体（ａ）が５０〜
９５重量％、結晶性α−オレフィン系共重合体（ｂ）ま
たは非晶性α−オレフィン系共重合体（ｃ）が５〜４０
重量％、およびペンタエリスリトール・水素化ビスフェ
ノールＡ・トリフェニルホスファイト重縮合物（ｄ）が
０．０１〜１０重量％よりなる軟質ポリプロピレン系組
成物。