JP2908765B2

JP2908765B2 - 床又は畳暖房装置

Info

Publication number: JP2908765B2
Application number: JP8289291A
Authority: JP
Inventors: 浩山岸
Original assignee: TOYOTSUKUSU KK
Current assignee: TOYOTSUKUSU KK
Priority date: 1996-10-11
Filing date: 1996-10-11
Publication date: 1999-06-21
Anticipated expiration: 2016-10-11
Also published as: JPH10115429A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パイプに暖流体
を流して暖房をおこなう床又は畳暖房装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、従来の床暖房装置としては、図
１３に示すようなものがあった。この従来の暖房装置
は、根太間１０１に、その間隔とほぼ同じ幅を有する断
熱材１０２を敷設している。これら断熱材１０２の表面
にはパイプ溝１０３を形成し、さらに放熱材としてアル
ミ箔１０４を貼りつけている。そして、ある断熱材１０
２のパイプ溝１０３にパイプ１０５をはめ込んだら、こ
のパイプ１０５を、隣の断熱材１０２に掛け渡して、そ
のパイプ溝１０３にも同じようにはめ込んでいる。この
ようにしてパイプ１０５を敷設したら、その一端を図示
しないポンプに接続し、かつ、他端を図示しないタンク
に接続している。そして、根太１０１上に仕上げ材１０
６を設けて、床暖房装置の施工が完了する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例で
は、床暖房装置全体で一つの回路を構成し、パイプ１０
５に暖流体を流して暖房をおこなう構成となっているの
で、その上流側と下流側とで温度差が発生してしまう。
そのため、温度ムラが生じてしまうが、この温度ムラを
なくすためには、例えば、上記従来例のように放熱材と
してアルミ箔１０４を設けたりする必要がある。また、
別の方法としては、別のパイプを上記パイプ１０５に対
向させて、暖流体を逆に流す方法も考えられる。しか
し、いずれの方法によっても、コストがかかりすぎると
いう問題があった。また、ある断熱材１０２から、その
隣の断熱材１０２にパイプ１０５を掛け渡す必要がある
ので、図１３に示すように、根太１０１に切欠きを形成
しなければならず、その分、施工に時間がかかりすぎる
という問題もあった。

【０００４】しかも、パイプ１０５を蛇行させるので、
その敷設作業に手間がかかってしまうという問題もあっ
た。特に、パイプ１０５を小さな間隔で並べたいとき
は、それだけたくさん蛇行させなければならず、その間
隔に限界があるとともに、施工がいっそう面倒なものと
なってしまう。さらに、パイプ１０５のどこかに異常、
例えば漏れなどが発生すると、パイプ１０５全体、すな
わち暖房装置全体で対処しなければならず、メンテナン
スが面倒なものとなるという問題があった。この発明の
目的は、快適な暖房を可能とし、しかも、その施工やメ
ンテナンスを簡単にすることのできる床又は畳暖房装置
を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、各根太間
に床暖房用パネルを敷設し、仕上げ材を設けてなる床暖
房装置を前提とする。そして、暖流体を分配して供給す
る供給用分配手段と、複数の還流流体を合流させる戻り
用分配手段とを設置する一方、床暖房用パネルは、根太
の間隔とほぼ同じ幅を有する断熱材と、それぞれ一のジ
ョイント部材を有し、それ以外の部分を閉塞してなる一
対のメインパイプと、断熱材の表面に所定の間隔で並
べ、上記一対のメインパイプに連通させた複数の放熱パ
イプとを備え、この床暖房用パネルを各根太間に敷設す
るとともに、各床暖房用パネルの一方のメインパイプの
ジョイント部材を上記供給用分配手段に接続し、かつ、
他方のメインパイプのジョイント部材を上記戻り用分配
手段に接続する構成とし、供給用分配手段から、床暖房
用パネルの一方のメインパイプに暖流体が供給されたと
き、この暖流体が複数の放熱パイプを通過し、他方のメ
インパイプを介して戻り用分配手段に還流する構成にし
た点に特徴を有する。

【０００６】第２の発明は、畳数に合わせて暖房用畳を
敷設してなる畳暖房装置を前提とする。そして、暖流体
を分配して供給する供給用分配手段と、複数の還流流体
を合流させる戻り用分配手段とを設置する一方、暖房用
畳は、畳とほぼ同じ大きさの断熱材と、それぞれ一のジ
ョイント部材を有し、それ以外の部分を閉塞してなる一
対のメインパイプと、断熱材の表面に所定の間隔で並
べ、上記一対のメインパイプに連通させた複数の放熱パ
イプと、放熱パイプの放熱が伝えられる畳表とを備え、
この暖房用畳を畳数に合わせて敷設するとともに、各暖
房用畳の一方のメインパイプのジョイント部材を上記供
給用分配手段に接続し、かつ、他方のメインパイプのジ
ョイント部材を上記戻り用分配手段に接続する構成と
し、供給用分配手段から、暖房用畳の一方のメインパイ
プに暖流体が供給されたとき、この暖流体が複数の放熱
パイプを通過し、他方のメインパイプを介して戻り用分
配手段に還流する構成にした点に特徴を有する。第３の
発明は、第１、２の発明において、幅方向に沿う線の断
面が凹凸を有するシートを備え、その凹部の幅を放熱パ
イプの直径とほぼ同じにし、かつ、凸部の幅を隣り合う
放熱パイプ間の距離とほぼ同じにし、このシートの凹部
に放熱パイプをはめ込んで、放熱パイプを整列させた状
態で断熱材の表面に設置した点に特徴を有する。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１〜４に示す第１実施例は、床
暖房装置に関する。図１に示すように、長さＬを有する
断熱材１の幅Ｈを、後述する根太２の間隔とほぼ同じに
するとともに、その裏面には、図２に示すように、長辺
に沿って数ｍｍ程度の幅を有するスリット３を形成して
いる。この断熱材１の両端には、その内部に、メインパ
イプ収容部４ａ、４ｂを形成している。そして、これら
メインパイプ収容部４ａ、４ｂに、断熱材１の短辺とほ
ぼ平行にしてメインパイプ５ａ、５ｂを収容している
（図３参照）。メインパイプ５ａ、５ｂは、その両端を
閉塞するとともに、中央付近にジョイント部材６ａ、６
ｂを設けている。そして、これらジョイント部材６ａ、
６ｂを、断熱材１の裏面からそれぞれ外部に臨ませてい
る。

【０００８】ジョイント部材６ａ、６ｂは、図３に示す
ように、メインパイプ５ａ（５ｂ）の中央付近に支持部
７を固定し、そこに形成した連通孔８をメインパイプ５
ａ（５ｂ）に連通させている。この連通孔８にはガイド
部材９を固定するとともに、その外周面に、筒部材１０
を相対移動自在に螺合している。このジョイント部材６
ａ（６ｂ）では、筒部材１０の開口端にホースＳを挿入
し、その先端をガイド部材９内の段部１１に当接させ
る。そして、筒部材１０を強く螺合したとき、ホースＳ
を締め付け、このホースＳを保持する構成となってい
る。なお、ジョイント部材６ａ（６ｂ）としては、漏れ
がなく、ホースを簡単に取り付けられるものであれば、
どのような構成であってもよい。

【０００９】このようにした断熱材１の表面には、その
長辺に沿って複数のパイプ溝１４を形成し、所定のピッ
チｈで並べている。また、一対のメインパイプ５ａ、５
ｂには、これらメインパイプ５ａ、５ｂよりも十分に径
を小さくした複数の放熱パイプ１５を連通させている。
例えば、放熱パイプ１５を樹脂で成形するとともに、そ
の両開口端をそれぞれメインパイプ５ａ、５ｂに溶着し
て連通させている。そして、この放熱パイプ１５を断熱
材１の表面に臨ませるとともに、上記パイプ溝１４と同
じく所定のピッチｈで並べ、パイプ溝１４にはめ込んで
整列させている。

【００１０】なお、樹脂製の放熱パイプ１５やメインパ
イプ５ａ、５ｂを、断熱材１と一体成形して、断熱材１
に組み込んでもかまわない。このようにして床暖房用パ
ネルＰを構成したら、図４に示すように、この床暖房用
パネルＰを、根太２間に設けたベニヤ板等の上に敷接す
る。このとき、根太２の間隔に多少ばらつきがあって
も、断熱材１に形成したスリット３によって、そのばら
つきを吸収することができる。そして、これら断熱材１
の表面には、放熱材としてアルミ箔１６を貼りつけてい
る。

【００１１】一方、床下には、分配手段として供給用分
配パイプ１７と戻り用分配パイプ１８とをあらかじめ設
置している。つまり、所定の大引１９の下面には、適当
な間隔でパイプ支持部材２０を釣り下げ、これらパイプ
支持部材２０によって、供給用分配パイプ１７を支持し
ている。同様に、床暖房用パネルＰの長さＬにあわせ、
別の大引の下面にも、適当な間隔でパイプ支持部材を釣
り下げ、これらパイプ支持部材によって戻り用分配パイ
プ１８を支持している。これら供給用分配パイプ１７と
戻り用分配パイプ１８とには、床暖房用パネルＰの幅Ｈ
とほぼ同じ間隔で、複数の補助ホース２１、２２を設け
ている。

【００１２】そして、供給用分配パイプ１７に設けた複
数の補助ホース２１を、メインパイプ５ａのジョイント
部材６ａにそれぞれ接続している。同様に、戻り用分配
パイプ１８に設けた複数の補助ホース２２を、メインパ
イプ５ｂのジョイント部材６ｂにそれぞれ接続してい
る。このようにした供給用分配パイプ１７は、図示しな
いポンプに接続し、また、戻り用分配パイプ１８は、図
示しないタンクに接続している。そして、根太２上に仕
上げ材２３を設けて、床暖房装置の施工が完了する。

【００１３】次に、この床暖房装置の作用を説明する。
図示しないポンプが駆動すると、暖流体が供給用分配パ
イプ１７に流れ、補助ホース２１→ジョイント部材６ａ
を介して、各床暖房用パネルＰのメインパイプ５ａに供
給される。メインパイプ５ａに供給された暖流体は、複
数の放熱パイプ１５に分配されて、これら放熱パイプ１
５をほぼ同時に通過する。そして、放熱パイプ１５を通
過した流体は、メインパイプ５ｂに戻され、ジョイント
部材６ｂ→補助ホース２２を介して、戻り用分配パイプ
１８に還流することになる。

【００１４】このようにした床暖房装置によれば、快適
な暖房が可能となる。つまり、床暖房用パネルＰごとに
回路を構成するとともに、これら各回路でも、暖流体が
複数の放熱パイプ１５をほぼ同時に通過して放熱をおこ
なうので、ほとんど温度差が発生しない。したがって、
たとえ放熱材がなくとも温度ムラが生じず、コストダウ
ンも可能となる。もちろん、この第１実施例のように放
熱材としてアルミ箔１６などを貼りつけておけば、熱効
率をいっそう良くすることができる。しかも、放熱パイ
プ１５を所定のピッチｈで並べているので、全体の温度
分布を均一にすることができる。なお、このピッチｈを
できるだけ小さくし、かつ、放熱パイプ１５の本数を増
やせば、それだけ温度分布を均一にすることができるこ
とはいうまでもない。

【００１５】また、この床暖房装置によれば、その施工
を簡単にすることができる。つまり、パイプを蛇行させ
たり、あるいは、根太２に切欠きを形成したりする必要
がない。そして、この第１実施例のように、メインパイ
プ５ａ、５ｂ及び放熱パイプ１５をあらかじめ断熱材１
に組み込みユニット化しておけば、床暖房装置の施工時
間を大幅に短縮させることができる。また、放熱パイプ
１５の太さや本数、あるいは放熱パイプ１５の間隔など
を、比較的自由に決めることができる。そして、例え
ば、その間隔を小さくして放熱パイプ１５の本数を増や
したとしても、あらかじめユニット化しておけば、床暖
房装置の施工が面倒になることはない。

【００１６】さらに、この床暖房装置によれば、そのメ
ンテナンスを簡単にすることができる。つまり、床暖房
用パネルＰごとに回路を構成しているので、ある床暖房
用パネルＰで異常が発生しても、そのパネルＰだけで対
処すればよい。しかも、パネルＰの異常が、例えば、い
ずれかの放熱パイプ１５の漏れであるとき、その放熱パ
イプ１５を切断し、切断口を溶融して塞ぐなどすれば、
この床暖房用パネルＰをまた使用することができる。

【００１７】図５〜８に示す第２実施例は、畳暖房装置
に関する。断熱材１は、長辺：短辺＝２：１の比率を有
し、畳とほぼ同じ大きさとなっている。この断熱材１の
両端には、その内部に、メインパイプ収容部４ａ、４ｂ
を形成している。そして、これらメインパイプ収容部４
ａ、４ｂに、断熱材１の短辺とほぼ平行にそれぞれメイ
ンパイプ５ａ、５ｂを収容している（図６参照）。メイ
ンパイプ５ａ、５ｂは、その両端を閉塞するとともに、
中央付近にジョイント部材６ａ、６ｂを設けている。そ
して、これらジョイント部材６ａ、６ｂを、断熱材１の
裏面からそれぞれ外部に臨ませている。

【００１８】このようにした断熱材１の表面には、その
長辺に沿って複数のパイプ溝１４を形成し、所定のピッ
チｈで並べている。また、一対のメインパイプ５ａ、５
ｂには、これらメインパイプ５ａ、５ｂよりも十分に径
を小さくした複数の放熱パイプ１５を連通させている。
例えば、放熱パイプ１５を樹脂で成形するとともに、そ
の両開口端をそれぞれメインパイプ５ａ、５ｂに溶着し
て連通させている。そして、この放熱パイプ１５を断熱
材の表面に臨ませるとともに、上記パイプ溝１４と同じ
く所定のピッチｈで並べ、パイプ溝１４にはめ込んで整
列させている。

【００１９】さらに、断熱材１の表面には、放熱材とし
てアルミ箔１６を貼りつけるとともに、クッション材２
４を設けている。そして、このクッション材２４の表面
に畳表２５を設け、畳縁２６を縫い付けている。ここで
は、クッション材２４としてシルクを用いている。シル
クは、クッション性はもちろんのこと、熱伝導性、保温
性、及び自己消化性にも優れている。また、ダニの排除
機能があり、喘息や皮膚炎防止にも効果的なので、空気
を汚さずに暖房をおこなうといった畳暖房装置の特性
を、さらに効果的なものにすることができる。もちろ
ん、クッション材２４としては、その他の材質であって
もかまわない。

【００２０】このようにして暖房用畳Ｔを構成したら、
図７に示すように、この暖房用畳Ｔを部屋の畳数にあわ
せて敷接する。このとき、図６に示すように、暖房用畳
Ｔと床との間には、ガイド溝２７を形成した敷板２８を
介在させている。具体的には図示しないが、この敷板２
８には、部屋の畳数が違っても対応できるようガイド溝
２７を多方向に形成している。このような二重床構造と
しては、例えば、本願出願人が特願平８−０４８,２８
５号として出願したものがある。図７に示すように、所
定の床暖房用畳Ｔには、その一部に、室内型供給機を設
置するための収容部２９を形成している。そして、この
収容部２９には、図８に示すように、分配手段として供
給用ヘッダ３０と戻り用ヘッダ３１とを設けている。こ
れらヘッダ３０、３１には、それぞれ畳数と同じ数、こ
の実施例では６つづつのジョイント部３２、３３があ
り、これら各ジョイント部３２、３３に補助ホース３
４、３５を接続している。

【００２１】そして、例えば、供給用ヘッダ３０に接続
する補助ホース３４を、敷板２８のガイド溝２７に沿わ
せて、暖房用畳Ｔのメインパイプ５ａのジョイント部材
６ａにそれぞれ連結する。同様に、戻り用ヘッダ３１に
接続する補助ホース３５を、敷板２８のガイド溝２７に
沿わせて、暖房用畳Ｔのメインパイプ５ｂのジョイント
部材６ｂにそれぞれ連結する。さらに、上記収容部２９
には、図示しない室内型供給機を設置するとともに、そ
のポンプを供給用ヘッダ３０の継手部材３６に接続し、
かつ、タンクを戻り用ヘッダ３１の継手部材３７に接続
して、畳暖房装置の施工が完了する。

【００２２】次に、この畳暖房装置の作用を説明する。
図示しない室内供給器のポンプが駆動すると、暖流体が
供給用ヘッダ３０からジョイント部３２に分配され、補
助ホース３４→ジョイント部材６ａを介して、各暖房用
畳Ｔのメインパイプ５ａに供給される。メインパイプ５
ａに供給された暖流体は、複数の放熱パイプ１５に分配
されて、これら放熱パイプ１５をほぼ同時に通過する。
そして、放熱パイプ１５を通過した流体は、メインパイ
プ５ｂに戻され、ジョイント部材６ｂ→補助ホース３５
を介して、戻り用ヘッダ３１に還流することになる。こ
のようにした畳暖房装置でも、第１実施例と同様に、快
適な暖房を可能とするとともに、その施工やメンテナン
スを簡単にすることができる。

【００２３】なお、これら第１、２実施例で述べたよう
に、放熱パイプ１５を直線的に並べ、かつ、直接にメイ
ンパイプ５ａ、５ｂに連通させるのが理想的である。た
だし、例えば、図９に示すように、メインパイプ５ａ、
５ｂを一列に並べるとともに、これらメインパイプ５
ａ、５ｂに連通させた複数の放熱パイプ１５を、連絡パ
イプ３８に連通させる構成としてもよい。この場合、メ
インパイプ５ａに供給された流体は、放熱パイプ１５を
通過していったん連絡パイプ３８に導かれてから、さら
に放熱パイプ１５を通って、メインパイプ５ｂに戻され
ることになる。

【００２４】あるいは、図１０に示すように、メインパ
イプ５ａ、５ｂを一列に並べるとともに、複数の放熱パ
イプ１５に可撓性を持たせ、放熱パイプ１５自体をＵタ
ーンさせてもかまわない。この場合、放熱パイプ１５を
重なり合わせて、Ｕターンさせることのできる整列部材
３９を用いればよい。これら図９、１０に示すようにす
れば、メインパイプ５ａ、５ｂに設けたジョイント部材
６ａ、６ｂの両方を断熱材１の一端に設けることがで
き、場合によっては施工を簡単にすることができる。

【００２５】また、第１、２実施例では、断熱材１の表
面に直接にパイプ溝１４を形成して放熱パイプ１５を整
列させているが、別部材とした整列部材を用いてもよ
い。例えば、図１１(ａ)、(ｂ)に示すように、整列部材
を、幅方向に沿う線の断面が凹凸を有する樹脂シート４
０から構成するとともに、その凹部４１の幅を放熱パイ
プ１５の直径とほぼ同じにし、かつ、凹部４１間隔、す
なわち凸部４２の幅をピッチｈと同じにしている。そし
て、これら凹部４１に、放熱パイプ１５をはめ込んで整
列させている。

【００２６】このようにした樹脂シート４０を用いれ
ば、放熱パイプ１５をあらかじめ整列させることがで
き、その設置を簡単にするとともに、強度性を高めるこ
とができる。特に、畳暖房装置にこの樹脂シート４０を
用いれば、凸部４２の裏の空間が適度にクッションの役
目をおこなうことになるので、その分だけクッション材
２４を薄くしたり、あるいはクッション材２４自体をな
くしたりすることができる。そして、熱伝導率の悪かっ
たクッション材２４を薄くしたり、あるいは、なくした
りできれば、畳表２５に熱を伝えやすくなり、イニシャ
ルコストの面でも、ランニングコストの面でも、そのコ
ストダウンが可能となる。もちろん、整列部材としては
これに限らず、放熱パイプ１５を整列させるものであれ
ば、どのような材質・形態のものであってもよい。ま
た、具体的には図示しないが、凹部４１に適当な間隔で
爪を設け、これら爪を乗り越えて凹部４１に放熱パイプ
１５をはめ込むようにすれば、放熱パイプ１５が凹部４
１から外れないようにすることができる。

【００２７】さらにまた、第１、２実施例では、メイン
パイプ５ａ、５ｂの両端を閉塞し、中央付近にジョイン
ト部材６ａ、６ｂを設けているが、メインパイプ５ａ、
５ｂの一端だけを閉塞し、他端にジョイント部材６ａ、
６ｂを設けてよい。この場合、図１２に示すように、メ
インパイプ５ａの一方の端部にジョイント部材６ａを設
けたとすれば、メインパイプ５ｂでは、他方の端部にジ
ョイント部材６ｂを設けるのが理想的である。このよう
にすれば、管路抵抗の差をなくすことができ、すべての
放熱パイプ１５において暖流体の流れ速度をほぼ一定に
することができる。

【００２８】

【発明の効果】第１、２の発明の床又は畳暖房装置によ
れば、床暖房用パネル又は暖房用畳ごとに回路を構成す
るとともに、これら各回路でも、暖流体が複数の放熱パ
イプをほぼ同時に通過して放熱をおこなうので、ほとん
ど温度差が発生せず、快適な暖房が可能となる。また、
この床又は畳暖房装置によれば、パイプを蛇行させた
り、あるいは、床暖房装置においては根太に切欠きを形
成したりする必要がないばかりではなく、ユニット化す
ることも可能となり、その施工を簡単にすることができ
る。また、放熱パイプの太さや本数、あるいは放熱パイ
プの間隔などを比較的自由に決めることができ、消費者
の求める幅広いニーズに答えることができる。さらに、
この床又は畳暖房装置によれば、床暖房用パネル又は暖
房用畳ごとに回路を構成しているので、ある床暖房用パ
ネルまたは暖房用畳で異常が発生しても、それだけで対
処すればよく、メンテナンスを簡単にすることができ
る。

【００２９】第３の発明は、第１、２の発明において、
放熱パイプをあらかじめ整列させることができ、その設
置を簡単し、しかも、強度性を高めることができる。特
に第２の発明においては、凸部の裏の空間が適度にクッ
ションの役目をおこなうことになるので、その分だけク
ッション材を薄くしたり、あるいはクッション材自体を
なくしたりすることができる。そして、熱伝導率の悪か
ったクッション材を薄くしたり、あるいは、なくしたり
できれば、畳表に熱を伝えやすくなり、イニシャルコス
トの面でも、ランニングコストの面でも、そのコストダ
ウンが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の床暖房装置における床暖房用パネ
ルＰを示した図である。

【図２】第１実施例の床暖房用パネルＰの短辺に沿った
線の断面図である。

【図３】第１実施例の床暖房用パネルＰの長辺に沿った
線の一部断面図である。

【図４】第１実施例の床暖房装置の全体図である。

【図５】第２実施例の暖房用畳Ｔの短辺に沿った線の断
面図である。

【図６】第２実施例の暖房用畳Ｔの長辺に沿った線の一
部断面図である。

【図７】第２実施例の畳暖房装置の全体図である。

【図８】第２実施例における分配手段としてのヘッダ３
０、３１を示す図である。

【図９】放熱パイプ１５を連絡パイプ３８を介してメイ
ンパイプ５ａ、５ｂに連通した例を示す図である。

【図１０】放熱パイプ１５をＵターンさせてメインパイ
プ５ａ、５ｂに連通させた例を示す図である。

【図１１】(ａ)は、放熱パイプ１５を示し、(ｂ)は、整
列部材としての樹脂シート４０を示す図である。

【図１２】メインパイプの端部にジョイント部材を設け
た例を示す図である。

【図１３】従来例の床暖房装置を示す図である。

【符号の説明】

Ｐ床暖房用パネルＴ暖房用畳１断熱材２根太５ａ、５ｂメインパイプ１５放熱パイプ１７供給用分配パイプ１８戻り用分配パイプ２３仕上げ材２５畳表２６畳縁３０供給用ヘッダ３１戻り用ヘッダ４０樹脂シート４１凹部４２凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F24D 3/14 E04F 15/02 102 E04F 15/18

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】各根太間に床暖房用パネルを敷設し、仕
上げ材を設けてなる床暖房装置において、暖流体を分配
して供給する供給用分配手段と、複数の還流流体を合流
させる戻り用分配手段とを設置する一方、床暖房用パネ
ルは、根太の間隔とほぼ同じ幅を有する断熱材と、それ
ぞれ一のジョイント部材を有し、それ以外の部分を閉塞
してなる一対のメインパイプと、断熱材の表面に所定の
間隔で並べ、上記一対のメインパイプに連通させた複数
の放熱パイプとを備え、この床暖房用パネルを各根太間
に敷設するとともに、各床暖房用パネルの一方のメイン
パイプのジョイント部材を上記供給用分配手段に接続
し、かつ、他方のメインパイプのジョイント部材を上記
戻り用分配手段に接続する構成とし、供給用分配手段か
ら、床暖房用パネルの一方のメインパイプに暖流体が供
給されたとき、この暖流体が複数の放熱パイプを通過
し、他方のメインパイプを介して戻り用分配手段に還流
する構成にしたことを特徴とする床暖房装置。
【請求項２】畳数に合わせて暖房用畳を敷設してなる
畳暖房装置において、暖流体を分配して供給する供給用
分配手段と、複数の還流流体を合流させる戻り用分配手
段とを設置する一方、暖房用畳は、畳とほぼ同じ大きさ
の断熱材と、それぞれ一のジョイント部材を有し、それ
以外の部分を閉塞してなる一対のメインパイプと、断熱
材の表面に所定の間隔で並べ、上記一対のメインパイプ
に連通させた複数の放熱パイプと、放熱パイプの放熱が
伝えられる畳表とを備え、この暖房用畳を畳数に合わせ
て敷設するとともに、各暖房用畳の一方のメインパイプ
のジョイント部材を上記供給用分配手段に接続し、か
つ、他方のメインパイプのジョイント部材を上記戻り用
分配手段に接続する構成とし、供給用分配手段から、暖
房用畳の一方のメインパイプに暖流体が供給されたと
き、この暖流体が複数の放熱パイプを通過し、他方のメ
インパイプを介して戻り用分配手段に還流する構成にし
たことを特徴とする床暖房装置。
【請求項３】幅方向に沿う線の断面が凹凸を有するシ
ートを備え、その凹部の幅を放熱パイプの直径とほぼ同
じにし、かつ、凸部の幅を隣り合う放熱パイプ間の距離
とほぼ同じにし、このシートの凹部に放熱パイプをはめ
込んで、放熱パイプを整列させた状態で断熱材の表面に
設置したことを特徴とする請求項１又は２記載の床又は
畳暖房装置。