JP2906834B2 - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JP2906834B2 JP2906834B2 JP17301492A JP17301492A JP2906834B2 JP 2906834 B2 JP2906834 B2 JP 2906834B2 JP 17301492 A JP17301492 A JP 17301492A JP 17301492 A JP17301492 A JP 17301492A JP 2906834 B2 JP2906834 B2 JP 2906834B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は燃焼装置を熱源とした
冷暖房機器となる吸収式冷凍機に関するものである。
冷暖房機器となる吸収式冷凍機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、燃焼装置を熱源とする再生器，
吸収器，凝縮器，蒸発器，熱交換器等から構成した吸収
式冷凍機において、従来燃焼装置の燃焼量の制御対象と
しては冷水等の負荷を基準としている。
吸収器，凝縮器，蒸発器，熱交換器等から構成した吸収
式冷凍機において、従来燃焼装置の燃焼量の制御対象と
しては冷水等の負荷を基準としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合、吸
収器や蒸発器の目詰まり等の経年変化によって初期能力
が低下してゆくものである。このため、むやみに燃焼量
を増加させても無効冷媒の発生にしかならず、無駄な燃
焼になる。即ち、燃焼量を増加させ液冷媒を多量に冷媒
タンクに供給してもオーバーフローさせるだけであり、
燃焼の所謂無駄炊きとなっていた。
収器や蒸発器の目詰まり等の経年変化によって初期能力
が低下してゆくものである。このため、むやみに燃焼量
を増加させても無効冷媒の発生にしかならず、無駄な燃
焼になる。即ち、燃焼量を増加させ液冷媒を多量に冷媒
タンクに供給してもオーバーフローさせるだけであり、
燃焼の所謂無駄炊きとなっていた。
【０００４】本発明は上記実情に鑑み、蒸発器に臨む冷
媒タンクの所定液位を検出し、この液位の増減と冷水負
荷に応じて燃焼装置の燃焼量を制御し、適性な燃焼量に
する吸収式冷凍機を提供することを目的としたものであ
る。
媒タンクの所定液位を検出し、この液位の増減と冷水負
荷に応じて燃焼装置の燃焼量を制御し、適性な燃焼量に
する吸収式冷凍機を提供することを目的としたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、燃焼装置を熱
源とする再生器と、吸収器と、凝縮器と、蒸発器と、凝
縮器から蒸発器に至る冷媒流路に設けられた冷媒タンク
とからなる吸収式冷凍機において、燃焼装置の燃焼量を
予め定めた最大燃焼量から最小燃焼量までの所定範囲内
で、且つ、冷水等の負荷に応じて増減させ、冷媒タンク
の冷媒量が所定値以上になったときには最大燃焼量を予
め定めた値から徐々に小さくする燃焼装置を備えたもの
である。
源とする再生器と、吸収器と、凝縮器と、蒸発器と、凝
縮器から蒸発器に至る冷媒流路に設けられた冷媒タンク
とからなる吸収式冷凍機において、燃焼装置の燃焼量を
予め定めた最大燃焼量から最小燃焼量までの所定範囲内
で、且つ、冷水等の負荷に応じて増減させ、冷媒タンク
の冷媒量が所定値以上になったときには最大燃焼量を予
め定めた値から徐々に小さくする燃焼装置を備えたもの
である。
【０００６】
【作用】上記のような構成のため、再生器で蒸発した冷
媒が凝縮器で液冷媒となって冷媒タンクに貯溜されて行
く。この場合、冷媒液面が所定量に達したか否かを液位
センサで検出すると共に、蒸発器内を経た冷水管の出口
側の冷水温度を温度センサで検出する。ここで、蒸発器
を経た冷水温度が設定温度になるよう燃焼装置の燃焼量
を最大燃焼量と最小燃焼量の間になるようにＰＩＤ制御
を行なう。即ち、冷媒タンクの冷媒液面が所定量（Ｌｅ
ｅ）以上の時に、最大燃焼量を予め定めた燃焼量分を減
らした燃焼を行ない、以下冷媒液面が下がらない場合
は、所定時間ごとに燃焼量を減ずるようにし冷媒液のオ
ーバーフローを招かないようにする。また、液冷媒の冷
媒液面が下がり、且つ、冷水温度が上昇した時には燃焼
装置を最大燃焼量に復帰させるものである。
媒が凝縮器で液冷媒となって冷媒タンクに貯溜されて行
く。この場合、冷媒液面が所定量に達したか否かを液位
センサで検出すると共に、蒸発器内を経た冷水管の出口
側の冷水温度を温度センサで検出する。ここで、蒸発器
を経た冷水温度が設定温度になるよう燃焼装置の燃焼量
を最大燃焼量と最小燃焼量の間になるようにＰＩＤ制御
を行なう。即ち、冷媒タンクの冷媒液面が所定量（Ｌｅ
ｅ）以上の時に、最大燃焼量を予め定めた燃焼量分を減
らした燃焼を行ない、以下冷媒液面が下がらない場合
は、所定時間ごとに燃焼量を減ずるようにし冷媒液のオ
ーバーフローを招かないようにする。また、液冷媒の冷
媒液面が下がり、且つ、冷水温度が上昇した時には燃焼
装置を最大燃焼量に復帰させるものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明
すれば、次の通りである。
すれば、次の通りである。
【０００８】図１は家庭用などの小容量の水−リチウム
塩系吸収式冷凍機を示し、１はバーナ等の冷房用燃焼装
置２を備えた再生器で、前記燃焼装置２の排気フード３
は並設した暖房用燃焼装置４の排気フードと併用する構
成である。５は再生器１に連設した冷媒蒸気を液冷媒と
する凝縮器で、該凝縮器５には冷媒配管６を介して蒸発
器７に臨む冷媒タンク８を接続する。９は蒸発器７に連
通路１０を介し連設した吸収器で、該吸収器９の上部に
は、前記再生器１で冷媒を蒸発させて生じた濃溶液を導
く濃溶液配管１１を溶液熱交換器１２を経て配管し、且
つ、吸収器９の下方に稀溶液を回収する溶液タンク１３
を接続し、該溶液タンク１３は前記溶液熱交換器１２を
経て再生器１に戻る稀溶液配管１４を配管し溶液循環路
を構成している。１５は冷媒タンク８の下端に配管した
冷媒ポンプ１６をもつ冷媒循環配管で、先端を蒸発器７
の散布装置１７に接続している。また、蒸発器７に臨む
冷水管１８の出口部１８ａには冷水温度を検出する温度
センサ１９を取付け、冷媒タンク８には液位センサ２０
を取付けてなる。前記冷水管１８は適宜個数の室内機２
１に導かれ、この戻り配管が貯溜タンク２２及び切換弁
２３Ａを経て蒸発器７内に戻る循環路を構成する。ま
た、暖房時は温水が切換弁２３Ｂを経て前記暖房用燃焼
装置４の温水熱交換器２４に流れる暖房配管２５を使用
する。２６は温度センサ１９，液位センサ２０等の出力
を導く制御装置であり、燃焼装置２等を制御する。２７
は吸収器９，凝縮器５を冷却する冷却ファンを示す。ま
た、２９は吸収器９の冷却水配管である。
塩系吸収式冷凍機を示し、１はバーナ等の冷房用燃焼装
置２を備えた再生器で、前記燃焼装置２の排気フード３
は並設した暖房用燃焼装置４の排気フードと併用する構
成である。５は再生器１に連設した冷媒蒸気を液冷媒と
する凝縮器で、該凝縮器５には冷媒配管６を介して蒸発
器７に臨む冷媒タンク８を接続する。９は蒸発器７に連
通路１０を介し連設した吸収器で、該吸収器９の上部に
は、前記再生器１で冷媒を蒸発させて生じた濃溶液を導
く濃溶液配管１１を溶液熱交換器１２を経て配管し、且
つ、吸収器９の下方に稀溶液を回収する溶液タンク１３
を接続し、該溶液タンク１３は前記溶液熱交換器１２を
経て再生器１に戻る稀溶液配管１４を配管し溶液循環路
を構成している。１５は冷媒タンク８の下端に配管した
冷媒ポンプ１６をもつ冷媒循環配管で、先端を蒸発器７
の散布装置１７に接続している。また、蒸発器７に臨む
冷水管１８の出口部１８ａには冷水温度を検出する温度
センサ１９を取付け、冷媒タンク８には液位センサ２０
を取付けてなる。前記冷水管１８は適宜個数の室内機２
１に導かれ、この戻り配管が貯溜タンク２２及び切換弁
２３Ａを経て蒸発器７内に戻る循環路を構成する。ま
た、暖房時は温水が切換弁２３Ｂを経て前記暖房用燃焼
装置４の温水熱交換器２４に流れる暖房配管２５を使用
する。２６は温度センサ１９，液位センサ２０等の出力
を導く制御装置であり、燃焼装置２等を制御する。２７
は吸収器９，凝縮器５を冷却する冷却ファンを示す。ま
た、２９は吸収器９の冷却水配管である。
【０００９】次にこの作用を説明すると、先ず吸収式冷
凍機を運転すれば、例えば冷房用燃焼装置２の加熱によ
り再生器１では溶液（稀溶液）が沸騰し蒸発した冷媒蒸
気と濃溶液を生ずる。この冷媒蒸気は凝縮器５に導かれ
凝縮されて液冷媒となる。この冷媒液は冷媒配管６を経
て冷媒タンク８に溜まって行き、該冷媒タンク８から冷
媒ポンプ１６をもって給送した冷媒液は蒸発器７内へ散
布装置１７をもつて散布され、この散布時に生ずる気化
潜熱を利用して冷水管１８の伝熱管部を冷やし冷水を
得、この冷水を室内機２１へ導き冷房を行なう。
凍機を運転すれば、例えば冷房用燃焼装置２の加熱によ
り再生器１では溶液（稀溶液）が沸騰し蒸発した冷媒蒸
気と濃溶液を生ずる。この冷媒蒸気は凝縮器５に導かれ
凝縮されて液冷媒となる。この冷媒液は冷媒配管６を経
て冷媒タンク８に溜まって行き、該冷媒タンク８から冷
媒ポンプ１６をもって給送した冷媒液は蒸発器７内へ散
布装置１７をもつて散布され、この散布時に生ずる気化
潜熱を利用して冷水管１８の伝熱管部を冷やし冷水を
得、この冷水を室内機２１へ導き冷房を行なう。
【００１０】一方、蒸発器７で発生し冷媒蒸気は連通路
１０を経て吸収器９に流れる。この吸収器９では前記再
生器１で得た濃溶液が濃溶液配管１１をもって導かれて
散布され器内の冷媒蒸気を吸収して稀溶液とする。この
稀溶液は溶液タンク１３，溶液熱交換器１２を経て再生
器１に戻る液循環とする。
１０を経て吸収器９に流れる。この吸収器９では前記再
生器１で得た濃溶液が濃溶液配管１１をもって導かれて
散布され器内の冷媒蒸気を吸収して稀溶液とする。この
稀溶液は溶液タンク１３，溶液熱交換器１２を経て再生
器１に戻る液循環とする。
【００１１】この場合、冷房運転制御としては冷媒タン
ク８に溜まる液冷媒を生ずる基となる再生器用燃焼装置
２の燃焼量を制御して行なう。これは、冷媒タンク８の
上部に接続した溶液タンク１３へ戻すオーバーフロー管
２８の流出口近くの所定量の冷媒液面Ｌｅｅに配設の液
位センサ２０の液位検出と、蒸発器７から出る冷水管１
８に配設の温度センサ１９による冷水温度の検出とで総
合して行なう。
ク８に溜まる液冷媒を生ずる基となる再生器用燃焼装置
２の燃焼量を制御して行なう。これは、冷媒タンク８の
上部に接続した溶液タンク１３へ戻すオーバーフロー管
２８の流出口近くの所定量の冷媒液面Ｌｅｅに配設の液
位センサ２０の液位検出と、蒸発器７から出る冷水管１
８に配設の温度センサ１９による冷水温度の検出とで総
合して行なう。
【００１２】即ち、オーバーフロー管２８より冷媒液を
オーバーフローさせると云ことは、その冷媒液を得るだ
け燃焼装置２の燃焼量が過剰（無駄炊き）であるとの判
断に基づく。先ず冷水管１８の出口温度が設定温度に至
ったか否かを検出し、設定温度になるように燃焼量を最
大燃焼量から最小燃焼量の範囲で段階的に変更し、また
冷媒タンク８に溜まる冷媒液面が所定値Ｌｅｅに達する
か否かを検出し、且つ蒸発器７の冷水管１８で出口の温
度を温度センサ１９で検知し、その値を制御装置２６に
入力し、これに基づき燃焼装置２の燃焼量を制御し冷媒
液が冷媒タンク８からオーバーフローしないように適正
な冷媒液面を得るようにする。
オーバーフローさせると云ことは、その冷媒液を得るだ
け燃焼装置２の燃焼量が過剰（無駄炊き）であるとの判
断に基づく。先ず冷水管１８の出口温度が設定温度に至
ったか否かを検出し、設定温度になるように燃焼量を最
大燃焼量から最小燃焼量の範囲で段階的に変更し、また
冷媒タンク８に溜まる冷媒液面が所定値Ｌｅｅに達する
か否かを検出し、且つ蒸発器７の冷水管１８で出口の温
度を温度センサ１９で検知し、その値を制御装置２６に
入力し、これに基づき燃焼装置２の燃焼量を制御し冷媒
液が冷媒タンク８からオーバーフローしないように適正
な冷媒液面を得るようにする。
【００１３】いま、この燃焼量制御動作を実施のフロー
チャートに基づき詳述すれば、次の通りである。
チャートに基づき詳述すれば、次の通りである。
【００１４】先ず、冷房運転に際し、冷水温度Ｔｗの検
出は蒸発器７の出口側の冷水温度を検知する温度センサ
１９で行なう。この冷水温度Ｔｗが設定温度Ｔｗｓにな
るように、燃焼量Ｑｇを最大燃焼量Ｑｇmax と最小燃焼
量Ｑｇmin の間で、ＰＩＤ（比例，積分，微分）制御を
する。
出は蒸発器７の出口側の冷水温度を検知する温度センサ
１９で行なう。この冷水温度Ｔｗが設定温度Ｔｗｓにな
るように、燃焼量Ｑｇを最大燃焼量Ｑｇmax と最小燃焼
量Ｑｇmin の間で、ＰＩＤ（比例，積分，微分）制御を
する。
【００１５】ここにおいて、 最初は吸収器９，蒸発
器７等が十分な効果を発揮しているが、経年変化，目詰
まりなどで初期能力が低下し冷水温度が上がって来るに
つれ燃焼量を増すようになり、燃焼量が増せばそれだけ
冷媒液が冷媒タンク８に溜まってくる。ここで、冷媒タ
ンク８に配設した液位センサ２０でオーバーフローする
直前の冷媒液面を検知する。即ち、冷媒液面がＬｅｅ以
上になった時、先ずＦＧ（フラグ）で判断するが、初期
状態ではＦＧが０であるからＹＥＳの方に働き処理機能
で冷水温度ＴＷをＴｗｏとして記憶する。この後、更に
ＦＧが１かどうかを判断するが、初期状態ではＦＧは０
だから最大燃焼量Ｑｇmax をΔＱｇ（例えば、この実施
例ではＱｇmax を９０００ｋｃａｌ／Δｈぐらいと考
え、ΔＱｇを５００ｋｃａｌ／Δｈに設定）下げる。こ
の時、初めてタイマーがセットされＦＧ＝１となる。そ
して燃焼量ＱｇをＰＩＤの計算によって求め直し、燃焼
量を絞った状態で冷房運転をする。
器７等が十分な効果を発揮しているが、経年変化，目詰
まりなどで初期能力が低下し冷水温度が上がって来るに
つれ燃焼量を増すようになり、燃焼量が増せばそれだけ
冷媒液が冷媒タンク８に溜まってくる。ここで、冷媒タ
ンク８に配設した液位センサ２０でオーバーフローする
直前の冷媒液面を検知する。即ち、冷媒液面がＬｅｅ以
上になった時、先ずＦＧ（フラグ）で判断するが、初期
状態ではＦＧが０であるからＹＥＳの方に働き処理機能
で冷水温度ＴＷをＴｗｏとして記憶する。この後、更に
ＦＧが１かどうかを判断するが、初期状態ではＦＧは０
だから最大燃焼量Ｑｇmax をΔＱｇ（例えば、この実施
例ではＱｇmax を９０００ｋｃａｌ／Δｈぐらいと考
え、ΔＱｇを５００ｋｃａｌ／Δｈに設定）下げる。こ
の時、初めてタイマーがセットされＦＧ＝１となる。そ
して燃焼量ＱｇをＰＩＤの計算によって求め直し、燃焼
量を絞った状態で冷房運転をする。
【００１６】 前記動作流れとなるの実行後、５分
経過しても冷媒液面がＬｅｅ以上の時は、もう一度の
動作を行ない、冷媒液面がＬｅｅより下がるまで５分毎
にを繰り返す。
経過しても冷媒液面がＬｅｅ以上の時は、もう一度の
動作を行ない、冷媒液面がＬｅｅより下がるまで５分毎
にを繰り返す。
【００１７】 前記，の動作を繰り返して冷媒液
面がＬｅｅより下がった時、ＰＩＤで計算された燃焼量
が最小燃料量Ｑｇmin より小さくなった時でも最小燃焼
量で運転を継続する。
面がＬｅｅより下がった時、ＰＩＤで計算された燃焼量
が最小燃料量Ｑｇmin より小さくなった時でも最小燃焼
量で運転を継続する。
【００１８】 前記動作の実行後、最大燃焼量Ｑｇ
max が最小燃料量Ｑｇmin 未満かを判断し、最大燃焼量
Ｑｇmax が最小燃焼量Ｑｇmin （例えば６５００ｋｃａ
ｌ／Δｈとか６０００ｋｃａｌ／Δｈ）より小さくなっ
た場合には、警報を発して燃焼装置の燃焼を停止し、Ｆ
Ｇ＝２とする。また、Ｑｇmax がＱｇmin 以上の場合に
は〜の動作を繰返す。
max が最小燃料量Ｑｇmin 未満かを判断し、最大燃焼量
Ｑｇmax が最小燃焼量Ｑｇmin （例えば６５００ｋｃａ
ｌ／Δｈとか６０００ｋｃａｌ／Δｈ）より小さくなっ
た場合には、警報を発して燃焼装置の燃焼を停止し、Ｆ
Ｇ＝２とする。また、Ｑｇmax がＱｇmin 以上の場合に
は〜の動作を繰返す。
【００１９】 前記動作の実行後、冷媒液面がＬｅ
ｅより下がり、且つ、冷水温度上昇（１℃以上）になっ
た時に初期状態（Ｑｇmax を初期値に戻し、且つ、ＦＧ
＝０）に戻し、警報が解除されると共に、燃焼装置の燃
焼を再開する。
ｅより下がり、且つ、冷水温度上昇（１℃以上）になっ
た時に初期状態（Ｑｇmax を初期値に戻し、且つ、ＦＧ
＝０）に戻し、警報が解除されると共に、燃焼装置の燃
焼を再開する。
【００２０】 前記〜の動作の実行後、最大燃焼
量の復帰条件は、冷房運転停止になった時か、或いは冷
媒液面がＬｅｅより下り、且つ、冷水温度上昇（１℃以
上）になった時である。
量の復帰条件は、冷房運転停止になった時か、或いは冷
媒液面がＬｅｅより下り、且つ、冷水温度上昇（１℃以
上）になった時である。
【００２１】
【発明の効果】上述のように、本発明の吸収式冷凍機で
は燃焼装置の燃焼量を、蒸発器に臨む冷媒タンクの冷媒
液面量を検知し、ある液面（Ｌｅｅ）以上になったら最
大燃焼量上限値を小さくするよう演算にて求め、液面が
Ｌｅｅ未満になるまで繰り返すようにしたため、蒸発
器，吸収器等が経年変化の能力に見合う燃焼を得、無効
冷媒（冷媒タンクからの冷媒液のオーバーフロー）を減
少させ、実質的に無駄な燃焼量を無くす効果を有する。
は燃焼装置の燃焼量を、蒸発器に臨む冷媒タンクの冷媒
液面量を検知し、ある液面（Ｌｅｅ）以上になったら最
大燃焼量上限値を小さくするよう演算にて求め、液面が
Ｌｅｅ未満になるまで繰り返すようにしたため、蒸発
器，吸収器等が経年変化の能力に見合う燃焼を得、無効
冷媒（冷媒タンクからの冷媒液のオーバーフロー）を減
少させ、実質的に無駄な燃焼量を無くす効果を有する。
【図１】本発明の実施例を示す吸収式冷凍機の概略図で
ある。
ある。
【図２】同冷房運転のフローチャートである。
【図３】図２のと及び間の冷媒液面制御の詳細を
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
１ 再生器 ２ 燃焼装置 ５ 凝縮器 ６ 冷媒配管 ７ 蒸発器 ８ 冷媒タンク ９ 吸収器 １９ 温水センサ ２０ 液位センサ ２６ 制御装置
フロントページの続き (72)発明者 小此木 章 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 田島 一弘 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 加藤 昇三 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 小林 清人 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 菅原 達 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 津野 勝之 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−112167（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−95071（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 15/00 306
Claims (1)
- 【請求項１】 燃焼装置を熱源とする再生器と、吸収器
と、凝縮器と、蒸発器と、凝縮器から蒸発器に至る冷媒
流路に設けられた冷媒タンクとからなる吸収式冷凍機に
おいて、燃焼装置の燃焼量を予め定めた最大燃焼量から
最小燃焼量までの所定範囲内で、且つ、冷水等の負荷に
応じて増減させ、冷媒タンクの冷媒量が所定値以上にな
ったときには最大燃焼量を予め定めた値から徐々に小さ
くする燃焼装置を備えたことを特徴とする吸収式冷凍
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17301492A JP2906834B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17301492A JP2906834B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618116A JPH0618116A (ja) | 1994-01-25 |
| JP2906834B2 true JP2906834B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=15952605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17301492A Expired - Lifetime JP2906834B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2906834B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP17301492A patent/JP2906834B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618116A (ja) | 1994-01-25 |
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