JPH07174433A - 吸収冷温水機の制御方法 - Google Patents
吸収冷温水機の制御方法Info
- Publication number
- JPH07174433A JPH07174433A JP5342808A JP34280893A JPH07174433A JP H07174433 A JPH07174433 A JP H07174433A JP 5342808 A JP5342808 A JP 5342808A JP 34280893 A JP34280893 A JP 34280893A JP H07174433 A JPH07174433 A JP H07174433A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- detecting
- heat source
- outlet temperature
- cold water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷温水機の運転状況を的確に判断することに
より、省エネルギーで、機械の異常現象を初期の段階で
知らせ、事故を未然に回避できる吸収冷温水機の制御方
法を提供する。 【構成】 冷水出口温度を検出する手段１２と冷凍能力
を検出する手段１２、１５と熱源消費量を検出する手段
１６とを有する吸収冷温水機において、該吸収冷温水機
を運転中に、前記検出値が、熱源消費量≧所定値で、冷
凍能力≦所定値でかつ、冷水出口温度≧冷水目標値＋所
定値の状態を一定期間続けた場合に警報を発するように
制御する吸収冷温水機の制御方法であり、前記検出値の
算出に当っては冷媒ポンプ運転中を条件に入れるのがよ
く、また、警報を発するとともに、冷温水機を停止する
ように制御するのがよい。
より、省エネルギーで、機械の異常現象を初期の段階で
知らせ、事故を未然に回避できる吸収冷温水機の制御方
法を提供する。 【構成】 冷水出口温度を検出する手段１２と冷凍能力
を検出する手段１２、１５と熱源消費量を検出する手段
１６とを有する吸収冷温水機において、該吸収冷温水機
を運転中に、前記検出値が、熱源消費量≧所定値で、冷
凍能力≦所定値でかつ、冷水出口温度≧冷水目標値＋所
定値の状態を一定期間続けた場合に警報を発するように
制御する吸収冷温水機の制御方法であり、前記検出値の
算出に当っては冷媒ポンプ運転中を条件に入れるのがよ
く、また、警報を発するとともに、冷温水機を停止する
ように制御するのがよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷温水機に係り、
特に一般のビルなどの空調設備に使用する吸収冷温水機
の制御方法に関するものである。
特に一般のビルなどの空調設備に使用する吸収冷温水機
の制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸収冷温水機の概略フロー構成図
を図２に示す。図２において、１は蒸発器、２は吸収
器、３は高温再生器、４は低温再生器、５は凝縮器であ
り、このような吸収冷温水機の運転の制御は、冷水温度
を冷水出口温度センサー１２により検出し、それに基づ
いて高温再生器３の熱源量を熱源量調節弁で制御する方
式であった。ところで、吸収冷温水機は高真空のもとで
運転される機械であるが、不凝縮ガスの発生や、わずか
な漏れから吸収冷温水機内部の真空度が低下すると、冷
媒の蒸発ができなくなり、そのため冷凍効果を発揮でき
なくなり、冷水温度が高くなる。
を図２に示す。図２において、１は蒸発器、２は吸収
器、３は高温再生器、４は低温再生器、５は凝縮器であ
り、このような吸収冷温水機の運転の制御は、冷水温度
を冷水出口温度センサー１２により検出し、それに基づ
いて高温再生器３の熱源量を熱源量調節弁で制御する方
式であった。ところで、吸収冷温水機は高真空のもとで
運転される機械であるが、不凝縮ガスの発生や、わずか
な漏れから吸収冷温水機内部の真空度が低下すると、冷
媒の蒸発ができなくなり、そのため冷凍効果を発揮でき
なくなり、冷水温度が高くなる。
【０００３】ところが、従来の制御方式では、このよう
な状態の場合、制御盤は冷水出口温度が上昇するため、
熱源量を増加する信号を熱源調節弁に送ることになる。
すなわち、熱源を最大消費しながら、冷水は冷えないま
まで、熱源の無駄使いとなる。そして、従来はこれに気
付くまで時間がかかり、省エネルギーに反していた。こ
のように、従来技術では燃料を無駄に消費したり、不具
合に気付くのが遅れたりするという問題点があった。
な状態の場合、制御盤は冷水出口温度が上昇するため、
熱源量を増加する信号を熱源調節弁に送ることになる。
すなわち、熱源を最大消費しながら、冷水は冷えないま
まで、熱源の無駄使いとなる。そして、従来はこれに気
付くまで時間がかかり、省エネルギーに反していた。こ
のように、従来技術では燃料を無駄に消費したり、不具
合に気付くのが遅れたりするという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決し、冷温水機の運転状況を的確に判断すること
により、省エネルギーで、機械の異常現象を初期の段階
で知らせ、事故を未然に回避することのできる吸収冷温
水機の制御方法を提供することを課題とするものであ
る。
点を解決し、冷温水機の運転状況を的確に判断すること
により、省エネルギーで、機械の異常現象を初期の段階
で知らせ、事故を未然に回避することのできる吸収冷温
水機の制御方法を提供することを課題とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、冷水出口温度を検出する手段と冷凍能
力を検出する手段と熱源消費量を検出する手段とを有す
る吸収冷温水機において、該吸収冷温水機を運転中に、
前記検出値が、熱源消費量≧所定値で、冷凍能力≦所定
値でかつ、冷水出口温度≧冷水目標値＋所定値の状態を
一定期間続けた場合に警報を発するように制御する吸収
冷温水機の制御方法としたものである。
に、本発明では、冷水出口温度を検出する手段と冷凍能
力を検出する手段と熱源消費量を検出する手段とを有す
る吸収冷温水機において、該吸収冷温水機を運転中に、
前記検出値が、熱源消費量≧所定値で、冷凍能力≦所定
値でかつ、冷水出口温度≧冷水目標値＋所定値の状態を
一定期間続けた場合に警報を発するように制御する吸収
冷温水機の制御方法としたものである。
【０００６】また、本発明では、冷水出口温度を検出す
る手段と冷凍能力を検出する手段と熱源消費量を検出す
る手段と冷媒ポンプを制御する手段とを有する吸収冷温
水機において、該吸収冷温水機を運転中でかつ、冷媒ポ
ンプ運転中に、前記検出値が、熱源消費量≧所定値で、
冷凍能力≦所定値でかつ、冷水出口温度≧冷水目標値＋
所定値の状態を一定期間続けた場合、警報を発するよう
に制御する吸収冷温水機の制御方法としたものである。
また、本発明では、上記の制御方法において、警報を発
するとともに、冷温水機を停止するように制御すること
としたものである。
る手段と冷凍能力を検出する手段と熱源消費量を検出す
る手段と冷媒ポンプを制御する手段とを有する吸収冷温
水機において、該吸収冷温水機を運転中でかつ、冷媒ポ
ンプ運転中に、前記検出値が、熱源消費量≧所定値で、
冷凍能力≦所定値でかつ、冷水出口温度≧冷水目標値＋
所定値の状態を一定期間続けた場合、警報を発するよう
に制御する吸収冷温水機の制御方法としたものである。
また、本発明では、上記の制御方法において、警報を発
するとともに、冷温水機を停止するように制御すること
としたものである。
【０００７】
【作用】本発明においては、吸収冷温水機の運転中に、
不凝縮ガスの発生や、わずかな漏れから吸収冷温水機内
部の真空度が低下し、冷媒の蒸発ができなくなり、その
ため冷凍効果を発揮できなくなり、冷水温度が高くなっ
た状態を、冷水出口温度、冷凍能力及び熱源消費量を検
出することによって把握し、それによって警報を発する
ように制御しているので、運転状況を的確に判断でき機
械の異常現象を初期のうちに知ることができる。
不凝縮ガスの発生や、わずかな漏れから吸収冷温水機内
部の真空度が低下し、冷媒の蒸発ができなくなり、その
ため冷凍効果を発揮できなくなり、冷水温度が高くなっ
た状態を、冷水出口温度、冷凍能力及び熱源消費量を検
出することによって把握し、それによって警報を発する
ように制御しているので、運転状況を的確に判断でき機
械の異常現象を初期のうちに知ることができる。
【０００８】
【実施例】以下、図面を用いて本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に本発明の制御方法に用いる吸収冷温水機の概略フ
ロー構成図を示す。図１において、吸収冷温水機は１は
蒸発器、２は吸収器、３は高温再生器、４は低温再生
器、５は凝縮器で構成している。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に本発明の制御方法に用いる吸収冷温水機の概略フ
ロー構成図を示す。図１において、吸収冷温水機は１は
蒸発器、２は吸収器、３は高温再生器、４は低温再生
器、５は凝縮器で構成している。
【０００９】該冷温水機は冷媒ポンプ６で冷媒を蒸発器
１チューブにスプレーし、冷水から熱を奪って、冷凍効
果を発揮する。７は溶液ポンプで蒸発器１で蒸発した冷
媒蒸気を吸収して薄くなった溶液を高温再生器３に送
り、濃くする。これによりサイクルを形成する。８は冷
水ポンプで負荷９に吸収冷温水機で製造した冷水を供給
する。１０は冷却水ポンプで、吸収器２及び凝縮器５で
発生する熱を冷却塔１１に送り循環する。１２は冷水出
口温度センサー、１３は熱源量調節弁、１４は制御盤、
１５は冷水入口温度センサー、１６は高温再生器溶液出
口温度である。
１チューブにスプレーし、冷水から熱を奪って、冷凍効
果を発揮する。７は溶液ポンプで蒸発器１で蒸発した冷
媒蒸気を吸収して薄くなった溶液を高温再生器３に送
り、濃くする。これによりサイクルを形成する。８は冷
水ポンプで負荷９に吸収冷温水機で製造した冷水を供給
する。１０は冷却水ポンプで、吸収器２及び凝縮器５で
発生する熱を冷却塔１１に送り循環する。１２は冷水出
口温度センサー、１３は熱源量調節弁、１４は制御盤、
１５は冷水入口温度センサー、１６は高温再生器溶液出
口温度である。
【００１０】次に、上記の吸収冷温水機を用いた本発明
の制御方法について説明する。制御盤１４は、冷水出口
温度が一定（例えば７℃）となるように、高温再生器３
への熱源量を調節するとともに、冷凍効果を発揮するた
めの必要条件をチェックし、さらに実際に冷凍効果が発
揮されているかどうかをチェックする。すなわち、前記
の必要条件は、「熱源がある程度消費されていること」
である。ここで、熱源の消費量は、 （１）熱源には、ガス・油・蒸気などが使用されるの
で、各々の流量計を用いる （２）高温再生器溶液出口温度、排ガス温度、熱源調節
弁の開度で代用する 等の方法でチェックできる。
の制御方法について説明する。制御盤１４は、冷水出口
温度が一定（例えば７℃）となるように、高温再生器３
への熱源量を調節するとともに、冷凍効果を発揮するた
めの必要条件をチェックし、さらに実際に冷凍効果が発
揮されているかどうかをチェックする。すなわち、前記
の必要条件は、「熱源がある程度消費されていること」
である。ここで、熱源の消費量は、 （１）熱源には、ガス・油・蒸気などが使用されるの
で、各々の流量計を用いる （２）高温再生器溶液出口温度、排ガス温度、熱源調節
弁の開度で代用する 等の方法でチェックできる。
【００１１】図１では、高温再生器溶液出口温度１６で
示してあり、この温度が約１２０℃以上が目安である。
一方、この条件（高温再生器溶液出口温度≧１２０℃）
においては、冷水温度は所定の範囲まで冷えるはずであ
り、冷水温度が冷えていれば問題ない。例えば、冷水温
度は冷水出口温度≦冷水目標温度＋所定値であり、具体
例として７℃目標で１０℃以下の冷水出口温度となる。
ただし、冷温水機の能力以上に負荷がかかると冷水温度
は上昇していくが、冷凍能力が発揮されていれば正常で
ある。
示してあり、この温度が約１２０℃以上が目安である。
一方、この条件（高温再生器溶液出口温度≧１２０℃）
においては、冷水温度は所定の範囲まで冷えるはずであ
り、冷水温度が冷えていれば問題ない。例えば、冷水温
度は冷水出口温度≦冷水目標温度＋所定値であり、具体
例として７℃目標で１０℃以下の冷水出口温度となる。
ただし、冷温水機の能力以上に負荷がかかると冷水温度
は上昇していくが、冷凍能力が発揮されていれば正常で
ある。
【００１２】冷凍能力は、「冷水出入口温度差×冷水流
量」で算出される。通常は、冷水流量は一定値であるの
で冷水出入口温度差で簡易的に評価できるが、変流量シ
ステムにおいては、冷凍能力（＝冷水出入口温度差×冷
水流量）で評価する。図１では、１５として冷水入口温
度センサーを取り付け、冷水出入口温度差で行う簡易的
な方法を示している。この場合、冷水出入口温度差は通
常５℃で約１．５℃以上が正常運転の目安である。
量」で算出される。通常は、冷水流量は一定値であるの
で冷水出入口温度差で簡易的に評価できるが、変流量シ
ステムにおいては、冷凍能力（＝冷水出入口温度差×冷
水流量）で評価する。図１では、１５として冷水入口温
度センサーを取り付け、冷水出入口温度差で行う簡易的
な方法を示している。この場合、冷水出入口温度差は通
常５℃で約１．５℃以上が正常運転の目安である。
【００１３】すなわち、一例として 高温再生器出口溶液温度≧１２０℃ かつ冷水出口温度
≧１０℃ かつ冷水出入口温度差≦１．５℃ の時警報を発報して知らせるとともに、必要に応じて冷
温水機を停止させる。ここで「必要に応じて」とは、ど
うしても空調を利かせたい要求の強い場合は、冷えない
なりに運転を続行する場合があるからである。なお、吸
収冷温水機の運転状況を考慮するならば、一定時間継続
して条件が成立した場合とするのがよい。一定時間は１
５分位が適当である。
≧１０℃ かつ冷水出入口温度差≦１．５℃ の時警報を発報して知らせるとともに、必要に応じて冷
温水機を停止させる。ここで「必要に応じて」とは、ど
うしても空調を利かせたい要求の強い場合は、冷えない
なりに運転を続行する場合があるからである。なお、吸
収冷温水機の運転状況を考慮するならば、一定時間継続
して条件が成立した場合とするのがよい。一定時間は１
５分位が適当である。
【００１４】ここで運転状況とは、熱源を消費して冷凍
能力発揮するまでの応答時間や冷却水温度の変動等をい
う。また、冷却水温度が低下した場合など冷媒量が少な
くなった場合、冷媒ポンプを停止することがある。冷媒
ポンプが運転してない場合は、冷水から熱を奪うことが
できなくなるため、冷凍効果を発揮できなくなる。そこ
で、一定時間確認する要因の１つとして、冷媒ポンプの
発停を考慮しているが、冷媒ポンプの運転状況を条件と
して入れることにより、より正確に判断が可能となる。
能力発揮するまでの応答時間や冷却水温度の変動等をい
う。また、冷却水温度が低下した場合など冷媒量が少な
くなった場合、冷媒ポンプを停止することがある。冷媒
ポンプが運転してない場合は、冷水から熱を奪うことが
できなくなるため、冷凍効果を発揮できなくなる。そこ
で、一定時間確認する要因の１つとして、冷媒ポンプの
発停を考慮しているが、冷媒ポンプの運転状況を条件と
して入れることにより、より正確に判断が可能となる。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明により、省
エネルギーで、しかも的確な情報を使用者に与えるもの
である。
エネルギーで、しかも的確な情報を使用者に与えるもの
である。
【図１】本発明の制御方法に用いる吸収冷温水機の概略
フロー構成図。
フロー構成図。
【図２】従来の吸収冷温水機の概略フロー構成図。
１：蒸発器、２：吸収器、３：高温再生器、４：低温再
生器、５：凝縮器、６：冷媒ポンプ、７：溶液ポンプ、
８：冷水ポンプ、９：負荷、１０：冷却水ポンプ、１
１：冷却塔、１２：冷水出口温度センサー、１３：熱源
量調節弁、１４：制御盤、１５：冷水入口温度センサ
ー、１６：高温再生器溶液出口温度。
生器、５：凝縮器、６：冷媒ポンプ、７：溶液ポンプ、
８：冷水ポンプ、９：負荷、１０：冷却水ポンプ、１
１：冷却塔、１２：冷水出口温度センサー、１３：熱源
量調節弁、１４：制御盤、１５：冷水入口温度センサ
ー、１６：高温再生器溶液出口温度。
Claims (3)
- 【請求項１】 冷水出口温度を検出する手段と冷凍能力
を検出する手段と熱源消費量を検出する手段とを有する
吸収冷温水機において、該吸収冷温水機を運転中に、前
記検出値が、熱源消費量≧所定値で、冷凍能力≦所定値
でかつ、冷水出口温度≧冷水目標値＋所定値の状態を一
定期間続けた場合に警報を発するように制御することを
特徴とする吸収冷温水機の制御方法。 - 【請求項２】 冷水出口温度を検出する手段と冷凍能力
を検出する手段と熱源消費量を検出する手段と冷媒ポン
プを制御する手段とを有する吸収冷温水機において、該
吸収冷温水機を運転中でかつ、冷媒ポンプ運転中に、前
記検出値が、熱源消費量≧所定値で、冷凍能力≦所定値
でかつ、冷水出口温度≧冷水目標値＋所定値の状態を一
定期間続けた場合、警報を発するように制御することを
特徴とする吸収冷温水機の制御方法。 - 【請求項３】 前記制御方法において、警報を発すると
ともに、冷温水機を停止するように制御することを特徴
とする請求項１又は２記載の吸収冷温水機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34280893A JP3184034B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34280893A JP3184034B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07174433A true JPH07174433A (ja) | 1995-07-14 |
| JP3184034B2 JP3184034B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=18356658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34280893A Expired - Lifetime JP3184034B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3184034B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0837294A3 (de) * | 1996-10-16 | 2001-12-05 | ELECTROLUX SIEGEN GmbH | Kühleinrichtung und Verfahren zur Überwachung einer Kühleinrichtung |
| JP2005114302A (ja) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流量センサー機能付き冷暖房機 |
| EP1536197A2 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-01 | Norcold, Inc. | System and method of controlling ammonium absorption refrigerators |
| JP2013113497A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式システム |
| JP2018044701A (ja) * | 2016-09-13 | 2018-03-22 | 株式会社日立ビルシステム | 吸収式冷凍機の能力診断システム及び能力診断方法 |
-
1993
- 1993-12-16 JP JP34280893A patent/JP3184034B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0837294A3 (de) * | 1996-10-16 | 2001-12-05 | ELECTROLUX SIEGEN GmbH | Kühleinrichtung und Verfahren zur Überwachung einer Kühleinrichtung |
| JP2005114302A (ja) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流量センサー機能付き冷暖房機 |
| EP1536197A2 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-01 | Norcold, Inc. | System and method of controlling ammonium absorption refrigerators |
| EP1536197A3 (en) * | 2003-11-26 | 2006-05-17 | Norcold, Inc. | System and method of controlling ammonium absorption refrigerators |
| JP2013113497A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式システム |
| JP2018044701A (ja) * | 2016-09-13 | 2018-03-22 | 株式会社日立ビルシステム | 吸収式冷凍機の能力診断システム及び能力診断方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3184034B2 (ja) | 2001-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2218499A (en) | Air-cooled cooling apparatus | |
| JP3184034B2 (ja) | 吸収冷温水機の制御方法 | |
| JP2960218B2 (ja) | 吸収式冷暖房機の制御方法 | |
| JPH06257868A (ja) | 空調用ヒートポンプ式氷蓄熱装置 | |
| JP3172315B2 (ja) | 吸収冷凍機の運転台数制御装置 | |
| JP3448680B2 (ja) | 吸収式空調装置 | |
| JP3534682B2 (ja) | 吸収式冷凍機および冷却水流量制御法 | |
| JP3081472B2 (ja) | 吸収式冷凍機の制御方法 | |
| US5722246A (en) | Absorption refrigerating apparatus control method | |
| JP3831427B2 (ja) | 吸収冷凍機の入熱制御方法 | |
| JPH07198224A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2816790B2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| JP2639969B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3124662B2 (ja) | 吸収式冷凍機を用いた空調装置 | |
| JP3303440B2 (ja) | 冷水発生装置の冷水温度制御方法 | |
| JP3615353B2 (ja) | 空調装置の運転制御方法 | |
| JPH0379628B2 (ja) | ||
| JP3203039B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPH05312430A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPH08291946A (ja) | スクリュー冷凍機 | |
| JP2000310452A (ja) | ターボ冷凍機 | |
| JP2900609B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3331678B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPH06159852A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPH0668426B2 (ja) | 空冷吸収冷温水機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090427 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090427 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100427 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110427 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120427 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130427 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130427 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140427 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |