JP2000310452A - ターボ冷凍機 - Google Patents
ターボ冷凍機Info
- Publication number
- JP2000310452A JP2000310452A JP11119324A JP11932499A JP2000310452A JP 2000310452 A JP2000310452 A JP 2000310452A JP 11119324 A JP11119324 A JP 11119324A JP 11932499 A JP11932499 A JP 11932499A JP 2000310452 A JP2000310452 A JP 2000310452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condenser
- cooling water
- temperature
- guide vane
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却水入口温度が低く、蒸発圧力が低下した
ような場合でも故障もしくは事故の発生を回避し、寿命
の延長と安定して運転を行うことのできるターボ冷凍機
を提供する。 【解決手段】 蒸発器１、凝縮器２、ターボ圧縮機３、
このターボ圧縮機３の入口側に設けられたインレットガ
イドベーン４により容量制御を行うターボ冷凍機におい
て、前記凝縮器２の冷却水入口側に設けられた温度検出
手段８と、この温度検出手段８の検出する冷却水の温度
信号に応じて前記インレットガイドベーン４の開度を最
大開度に制御する制御装置とを備えるものである。
ような場合でも故障もしくは事故の発生を回避し、寿命
の延長と安定して運転を行うことのできるターボ冷凍機
を提供する。 【解決手段】 蒸発器１、凝縮器２、ターボ圧縮機３、
このターボ圧縮機３の入口側に設けられたインレットガ
イドベーン４により容量制御を行うターボ冷凍機におい
て、前記凝縮器２の冷却水入口側に設けられた温度検出
手段８と、この温度検出手段８の検出する冷却水の温度
信号に応じて前記インレットガイドベーン４の開度を最
大開度に制御する制御装置とを備えるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調等に使用され
るターボ冷凍機に関わる。
るターボ冷凍機に関わる。
【０００２】
【従来の技術】従来、ターボ圧縮機の入口側に容量制御
用のインレットガイドベーンが設けられたターボ冷凍機
においては、インレットガイドベーンの最大開度（１０
０％）は一定値に固定されており、付加が大きいという
条件下で冷却水温度が低下すると、ターボ冷凍機内の冷
媒の循環量は多くなる。冷媒の循環量が多くなり、この
ような状態で、さらに冷却水温度が低下するような場合
にはターボ冷凍機の凝縮器内の圧力が低下し、凝縮冷媒
を蒸発器に戻せなくなる。
用のインレットガイドベーンが設けられたターボ冷凍機
においては、インレットガイドベーンの最大開度（１０
０％）は一定値に固定されており、付加が大きいという
条件下で冷却水温度が低下すると、ターボ冷凍機内の冷
媒の循環量は多くなる。冷媒の循環量が多くなり、この
ような状態で、さらに冷却水温度が低下するような場合
にはターボ冷凍機の凝縮器内の圧力が低下し、凝縮冷媒
を蒸発器に戻せなくなる。
【０００３】なお、この種の技術に関連するものとし
て、たとえば、特開平４−１２４５６０号公報、特開平
８−２８９７５号公報に記載のものがある。
て、たとえば、特開平４−１２４５６０号公報、特開平
８−２８９７５号公報に記載のものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ターボ冷凍機は凝縮器
で凝縮した冷媒液を凝縮器と蒸発器との圧力差を利用し
て、蒸発器に導いている。インレットガイドベーンによ
り容量制御を行っているが、図６に示すように、ターボ
冷凍機は、一般に、運転条件すなわち圧力比（蒸発圧力
と凝縮圧力との比）によって冷媒の循環量が決まり、こ
の決まった冷媒の循環量に従ってインレットガイドベー
ンの最大開度も決まる。従来、圧力比を検知してインレ
ットガイドベーンの最大開度を求め、この求められた値
に応じてインレットガイドベーンの開度を最大開度に可
変にする技術がなく、インレットガイドベーンの最大開
度の制限は行われていなかった。
で凝縮した冷媒液を凝縮器と蒸発器との圧力差を利用し
て、蒸発器に導いている。インレットガイドベーンによ
り容量制御を行っているが、図６に示すように、ターボ
冷凍機は、一般に、運転条件すなわち圧力比（蒸発圧力
と凝縮圧力との比）によって冷媒の循環量が決まり、こ
の決まった冷媒の循環量に従ってインレットガイドベー
ンの最大開度も決まる。従来、圧力比を検知してインレ
ットガイドベーンの最大開度を求め、この求められた値
に応じてインレットガイドベーンの開度を最大開度に可
変にする技術がなく、インレットガイドベーンの最大開
度の制限は行われていなかった。
【０００５】上述するように、付加が大きいという条件
下で冷却水温度が低下すると、ターボ冷凍機内の冷媒の
循環量は多くなり、さらに、冷却水温度が低下するとタ
ーボ冷凍機の凝縮器内の圧力が低下し、凝縮冷媒を蒸発
器に戻せなくなるため、蒸発器内の冷媒が不足する。こ
の結果、蒸発圧力が低下してターボ冷凍機の保護装置が
動作してターボ冷凍機が停止する事態になったり、ある
いは冷水温度が過度に低下して凍結し故障もしくは事故
を招く、ということに対して配慮されていなかった。
下で冷却水温度が低下すると、ターボ冷凍機内の冷媒の
循環量は多くなり、さらに、冷却水温度が低下するとタ
ーボ冷凍機の凝縮器内の圧力が低下し、凝縮冷媒を蒸発
器に戻せなくなるため、蒸発器内の冷媒が不足する。こ
の結果、蒸発圧力が低下してターボ冷凍機の保護装置が
動作してターボ冷凍機が停止する事態になったり、ある
いは冷水温度が過度に低下して凍結し故障もしくは事故
を招く、ということに対して配慮されていなかった。
【０００６】本発明の目的は、上記に鑑み、冷却水入口
温度が低く、蒸発圧力が低下したときでも故障もしくは
事故の発生を回避し、寿命の延長と安定して運転を行う
ことのできるターボ冷凍機を提供することにある。
温度が低く、蒸発圧力が低下したときでも故障もしくは
事故の発生を回避し、寿命の延長と安定して運転を行う
ことのできるターボ冷凍機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のターボ冷凍機に係る発明の構成は、蒸発
器、凝縮器、ターボ圧縮機、このターボ圧縮機の入口側
に設けられたインレットガイドベーンにより容量制御を
行うターボ冷凍機において、前記凝縮器の冷却水入口側
に設けられた温度検出手段と、この温度検出手段の検出
する冷却水の温度信号に応じて前記インレットガイドベ
ーンの開度を最大開度に制御する制御装置とを備えるも
のである。
に、本発明のターボ冷凍機に係る発明の構成は、蒸発
器、凝縮器、ターボ圧縮機、このターボ圧縮機の入口側
に設けられたインレットガイドベーンにより容量制御を
行うターボ冷凍機において、前記凝縮器の冷却水入口側
に設けられた温度検出手段と、この温度検出手段の検出
する冷却水の温度信号に応じて前記インレットガイドベ
ーンの開度を最大開度に制御する制御装置とを備えるも
のである。
【０００８】上記目的を達成するために、本発明のター
ボ冷凍機に係る第２の発明の構成は、蒸発器、凝縮器、
ターボ圧縮機、このターボ圧縮機の入口側に設けられた
インレットガイドベーンにより容量制御を行うターボ冷
凍機において、前記凝縮器の冷却水出口側に設けられた
温度検出手段と、この温度検出手段の検出する冷却水の
温度信号に応じて前記インレットガイドベーンの開度を
最大開度に制御する制御装置とを備えるものである。
ボ冷凍機に係る第２の発明の構成は、蒸発器、凝縮器、
ターボ圧縮機、このターボ圧縮機の入口側に設けられた
インレットガイドベーンにより容量制御を行うターボ冷
凍機において、前記凝縮器の冷却水出口側に設けられた
温度検出手段と、この温度検出手段の検出する冷却水の
温度信号に応じて前記インレットガイドベーンの開度を
最大開度に制御する制御装置とを備えるものである。
【０００９】上記目的を達成するために、本発明のター
ボ冷凍機に係る第３の発明の構成は、蒸発器、凝縮器、
ターボ圧縮機、このターボ圧縮機の入口側に設けられた
インレットガイドベーンにより容量制御を行うターボ冷
凍機において、前記凝縮器の冷却水入口側もしくは冷却
水出口側と前記蒸発器の冷水出口側とに設けられた温度
検出手段と、これら温度検出手段の検出する凝縮器の冷
却水入口側もしくは冷却水出口側と蒸発器の冷水出口側
との温度差の信号に応じて前記インレットガイドベーン
の開度を最大開度に制御する制御装置とを備えるもので
ある。
ボ冷凍機に係る第３の発明の構成は、蒸発器、凝縮器、
ターボ圧縮機、このターボ圧縮機の入口側に設けられた
インレットガイドベーンにより容量制御を行うターボ冷
凍機において、前記凝縮器の冷却水入口側もしくは冷却
水出口側と前記蒸発器の冷水出口側とに設けられた温度
検出手段と、これら温度検出手段の検出する凝縮器の冷
却水入口側もしくは冷却水出口側と蒸発器の冷水出口側
との温度差の信号に応じて前記インレットガイドベーン
の開度を最大開度に制御する制御装置とを備えるもので
ある。
【００１０】上記目的を達成するために、本発明のター
ボ冷凍機に係る第４の発明の構成は、蒸発器、凝縮器、
ターボ圧縮機、このターボ圧縮機の入口側に設けられた
インレットガイドベーンにより容量制御を行うターボ冷
凍機において、前記凝縮器内に設けられた凝縮器圧力検
出手段と、前記蒸発器内に設けられた蒸発器圧力検出手
段と、これら凝縮器圧力検出手段と蒸発器圧力検出手段
との圧力比の信号に応じて前記インレットガイドベーン
の開度を最大開度に制御する制御装置とを備えるもので
ある。
ボ冷凍機に係る第４の発明の構成は、蒸発器、凝縮器、
ターボ圧縮機、このターボ圧縮機の入口側に設けられた
インレットガイドベーンにより容量制御を行うターボ冷
凍機において、前記凝縮器内に設けられた凝縮器圧力検
出手段と、前記蒸発器内に設けられた蒸発器圧力検出手
段と、これら凝縮器圧力検出手段と蒸発器圧力検出手段
との圧力比の信号に応じて前記インレットガイドベーン
の開度を最大開度に制御する制御装置とを備えるもので
ある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図によっ
て説明する。図１は、本発明のターボ冷凍機に係る第１
の実施例の系統図である。図１において、１は蒸発器、
２は凝縮器、３はターボ圧縮機である。負荷から戻った
温度の高い冷水は蒸発器１で熱を奪われて冷却され、よ
り温度の低い冷水となる。冷水より奪った熱とターボ圧
縮機３の動力の熱とは凝縮器２の熱交換器内に流れる冷
却水によって熱を奪われ。ターボ圧縮機３の入口側に
は、インレットガイドベーン４が設けられており、この
インレットガイドベーン４の開度によってターボ圧縮機
３の入口から吸い込まれる冷媒ガスの流量が制御され
る。インレットガイドベーン４は、温度調節機能を有す
る制御装置（以下、単に制御装置という）５からの信号
で動くコントロールモータ６で駆動され、ポテンショメ
ータ７により開度信号を制御装置５にフィードバックす
る。
て説明する。図１は、本発明のターボ冷凍機に係る第１
の実施例の系統図である。図１において、１は蒸発器、
２は凝縮器、３はターボ圧縮機である。負荷から戻った
温度の高い冷水は蒸発器１で熱を奪われて冷却され、よ
り温度の低い冷水となる。冷水より奪った熱とターボ圧
縮機３の動力の熱とは凝縮器２の熱交換器内に流れる冷
却水によって熱を奪われ。ターボ圧縮機３の入口側に
は、インレットガイドベーン４が設けられており、この
インレットガイドベーン４の開度によってターボ圧縮機
３の入口から吸い込まれる冷媒ガスの流量が制御され
る。インレットガイドベーン４は、温度調節機能を有す
る制御装置（以下、単に制御装置という）５からの信号
で動くコントロールモータ６で駆動され、ポテンショメ
ータ７により開度信号を制御装置５にフィードバックす
る。
【００１２】８は蒸発器１の冷却水入口側に設けられた
温度検出手段としての温度センサであり、この温度セン
サ８で検出された検出値を温度信号として制御装置５に
入力している。制御装置５では、入力された温度センサ
８で検出された冷却水入口側温度により演算を行い、運
転条件におけるインレットガイドベーン４の最大開度を
求める。運転中では、容量制御のため、この最大開度以
上の開度とならないようにポテンショメータ７のフィー
ドバック値により、コントロールモータ６を制御する。
温度検出手段としての温度センサであり、この温度セン
サ８で検出された検出値を温度信号として制御装置５に
入力している。制御装置５では、入力された温度センサ
８で検出された冷却水入口側温度により演算を行い、運
転条件におけるインレットガイドベーン４の最大開度を
求める。運転中では、容量制御のため、この最大開度以
上の開度とならないようにポテンショメータ７のフィー
ドバック値により、コントロールモータ６を制御する。
【００１３】図２に示すように、ターボ冷凍機の運転範
囲は、冷水の出口側温度、冷却水の入口側温度により、
冷凍容量を定めると蒸発圧力と凝縮圧力の比（圧力比）
を求めることができる。すなわち、冷水の出口側温度
（制御により一定にする）を決めると、冷水の出口側温
度に対応する図２に示すようなターボ冷凍機の冷凍容量
と、冷却水の入口側温度と圧力比の関係が定まる。この
関係を利用して冷却水の入口側温度圧力比を推定するこ
とができる。
囲は、冷水の出口側温度、冷却水の入口側温度により、
冷凍容量を定めると蒸発圧力と凝縮圧力の比（圧力比）
を求めることができる。すなわち、冷水の出口側温度
（制御により一定にする）を決めると、冷水の出口側温
度に対応する図２に示すようなターボ冷凍機の冷凍容量
と、冷却水の入口側温度と圧力比の関係が定まる。この
関係を利用して冷却水の入口側温度圧力比を推定するこ
とができる。
【００１４】また、ターボ冷凍機では蒸発器１から出る
冷水の出口側温度は一定温度に制御しているから、一定
値とみなすと、最大ベーン開度を冷却水入口側温度のみ
の関数として計算できる。したがって、運転条件におけ
る最大ベーン開度を冷却水入口側温度により求め、イン
レットガイドベーン４の開度が求めた値より大きくなら
ないように、インレットガイドベーン４の開度をポテン
ショメータ７の値により制御し、運転条件によりインレ
ットガイドベーン４の開度を可変させて、求めた開度に
する。
冷水の出口側温度は一定温度に制御しているから、一定
値とみなすと、最大ベーン開度を冷却水入口側温度のみ
の関数として計算できる。したがって、運転条件におけ
る最大ベーン開度を冷却水入口側温度により求め、イン
レットガイドベーン４の開度が求めた値より大きくなら
ないように、インレットガイドベーン４の開度をポテン
ショメータ７の値により制御し、運転条件によりインレ
ットガイドベーン４の開度を可変させて、求めた開度に
する。
【００１５】本実施例によれば、冷却水入口温度が低
く、蒸発圧力が低下したときでも故障もしくは事故の発
生を回避し、寿命の延長と安定してターボ冷凍機の運転
を行うことができる。なお、最大ベーン開度は冷却水の
入口側温度、ベーン制御は冷水の出口側温度に対して行
えばよく、２つの制御が独立しているため制御がしやす
い。
く、蒸発圧力が低下したときでも故障もしくは事故の発
生を回避し、寿命の延長と安定してターボ冷凍機の運転
を行うことができる。なお、最大ベーン開度は冷却水の
入口側温度、ベーン制御は冷水の出口側温度に対して行
えばよく、２つの制御が独立しているため制御がしやす
い。
【００１６】図３は、本発明のターボ冷凍機に係る第２
の実施例の系統図である。温度検出手段を、凝縮器の冷
却水出口側に設けた点が、図１の実施例（第１の実施
例）と異なっている。すなわち、図３において、１１は
蒸発器、１２は凝縮器、１３はターボ圧縮機である。負
荷から戻った温度の高い冷水は蒸発器１１で熱を奪われ
て冷却され、より温度の低い冷水となる。冷水より奪っ
た熱とターボ圧縮機１３の動力の熱とは凝縮器２の熱交
換器内に流れる冷却水によって熱を奪われ。ターボ圧縮
機１３の入口側には、インレットガイドベーン１４が設
けられており、このインレットガイドベーン１４の開度
によってターボ圧縮機１３の入口から吸い込まれる冷媒
ガスの流量が制御される。インレットガイドベーン１４
は、温度調節機能を有する制御装置（以下、単に制御装
置という）１５からの信号で動くコントロールモータ１
６で駆動され、ポテンショメータ１７により開度信号を
制御装置１５にフィードバックする。
の実施例の系統図である。温度検出手段を、凝縮器の冷
却水出口側に設けた点が、図１の実施例（第１の実施
例）と異なっている。すなわち、図３において、１１は
蒸発器、１２は凝縮器、１３はターボ圧縮機である。負
荷から戻った温度の高い冷水は蒸発器１１で熱を奪われ
て冷却され、より温度の低い冷水となる。冷水より奪っ
た熱とターボ圧縮機１３の動力の熱とは凝縮器２の熱交
換器内に流れる冷却水によって熱を奪われ。ターボ圧縮
機１３の入口側には、インレットガイドベーン１４が設
けられており、このインレットガイドベーン１４の開度
によってターボ圧縮機１３の入口から吸い込まれる冷媒
ガスの流量が制御される。インレットガイドベーン１４
は、温度調節機能を有する制御装置（以下、単に制御装
置という）１５からの信号で動くコントロールモータ１
６で駆動され、ポテンショメータ１７により開度信号を
制御装置１５にフィードバックする。
【００１７】１８は凝縮器１２の冷却水出口側に設けら
れた温度センサであり、この温度センサ１８で検出され
た検出値を温度信号として制御装置１５に入力してい
る。制御装置１５では、入力された温度センサ１８で検
出された冷却水出口側温度により演算を行い、運転条件
におけるインレットガイドベーン１４の最大開度を求め
る。運転中では、容量制御のため、この最大開度以上の
開度とならないようにポテンショメータ１７のフィード
バック値により、コントロールモータ１６を制御する。
れた温度センサであり、この温度センサ１８で検出され
た検出値を温度信号として制御装置１５に入力してい
る。制御装置１５では、入力された温度センサ１８で検
出された冷却水出口側温度により演算を行い、運転条件
におけるインレットガイドベーン１４の最大開度を求め
る。運転中では、容量制御のため、この最大開度以上の
開度とならないようにポテンショメータ１７のフィード
バック値により、コントロールモータ１６を制御する。
【００１８】同様に、図２に示すように、ターボ冷凍機
の運転範囲は、冷水の出口側温度、冷却水の入口側温度
により、冷凍容量を定めると蒸発圧力と凝縮圧力の比を
求めることができる。冷却水出口側温度＝冷却水入口側
温度＋（冷却熱量／冷却水流量）の関係があるから、冷
却水出口側温度をもって冷却水入口側温度の代わりにす
ることができる。上述するように、ターボ冷凍機では、
蒸発器の冷水の出口側温度は一定温度に制御しているか
ら、一定値とみなすと、最大ベーン開度を冷却水出口側
温度のみの関数として計算できる。したがって、運転条
件における最大ベーン開度を冷却水出口側温度により求
め、インレットガイドベーン１４の開度が求めた値より
大きくならないように、インレットガイドベーン１４の
開度をポテンショメータ１７の値により制御し、運転条
件に応じてインレットガイドベーン１４の開度を可変さ
せ、求めた開度にする。
の運転範囲は、冷水の出口側温度、冷却水の入口側温度
により、冷凍容量を定めると蒸発圧力と凝縮圧力の比を
求めることができる。冷却水出口側温度＝冷却水入口側
温度＋（冷却熱量／冷却水流量）の関係があるから、冷
却水出口側温度をもって冷却水入口側温度の代わりにす
ることができる。上述するように、ターボ冷凍機では、
蒸発器の冷水の出口側温度は一定温度に制御しているか
ら、一定値とみなすと、最大ベーン開度を冷却水出口側
温度のみの関数として計算できる。したがって、運転条
件における最大ベーン開度を冷却水出口側温度により求
め、インレットガイドベーン１４の開度が求めた値より
大きくならないように、インレットガイドベーン１４の
開度をポテンショメータ１７の値により制御し、運転条
件に応じてインレットガイドベーン１４の開度を可変さ
せ、求めた開度にする。
【００１９】本実施例によれば、上記第１の実施例と同
様の効果が奏されるが、冷却水流量が一定でなくても圧
力比を推定できる、という効果もある。
様の効果が奏されるが、冷却水流量が一定でなくても圧
力比を推定できる、という効果もある。
【００２０】図４は、本発明のターボ冷凍機に係る第３
の実施例の系統図である。温度検出手段を、凝縮器の冷
却水入口側及び蒸発器の冷水出口側に設けた点が図１の
実施例（第１の実施例）及び図３の実施例（第２の実施
例）と異なっている。
の実施例の系統図である。温度検出手段を、凝縮器の冷
却水入口側及び蒸発器の冷水出口側に設けた点が図１の
実施例（第１の実施例）及び図３の実施例（第２の実施
例）と異なっている。
【００２１】すなわち、図４において、２１は蒸発器、
２２は凝縮器、２３はターボ圧縮機である。負荷から戻
った温度の高い冷水は蒸発器２１で熱を奪われて冷却さ
れ、より温度の低い冷水となる。冷水より奪った熱とタ
ーボ圧縮機２３の動力の熱とは凝縮器２２の熱交換器内
に流れる冷却水によって熱を奪われ。ターボ圧縮機２３
の入口側には、インレットガイドベーン２４が設けられ
ており、このインレットガイドベーン２４の開度によっ
てターボ圧縮機２３の入口から吸い込まれる冷媒ガスの
流量が制御される。インレットガイドベーン２４は、温
度調節機能を有する制御装置（以下、単に制御装置とい
う）２５からの信号で動くコントロールモータ２６で駆
動され、ポテンショメータ２７により開度信号を制御装
置２５にフィードバックする。
２２は凝縮器、２３はターボ圧縮機である。負荷から戻
った温度の高い冷水は蒸発器２１で熱を奪われて冷却さ
れ、より温度の低い冷水となる。冷水より奪った熱とタ
ーボ圧縮機２３の動力の熱とは凝縮器２２の熱交換器内
に流れる冷却水によって熱を奪われ。ターボ圧縮機２３
の入口側には、インレットガイドベーン２４が設けられ
ており、このインレットガイドベーン２４の開度によっ
てターボ圧縮機２３の入口から吸い込まれる冷媒ガスの
流量が制御される。インレットガイドベーン２４は、温
度調節機能を有する制御装置（以下、単に制御装置とい
う）２５からの信号で動くコントロールモータ２６で駆
動され、ポテンショメータ２７により開度信号を制御装
置２５にフィードバックする。
【００２２】２８は凝縮器２２の冷却水入口側に設けら
れた温度センサ、２９は蒸発器２１の出口側に設けられ
た温度センサであり、これら温度センサ２８及び２９で
検出された検出値を温度信号として制御装置２５に入力
している。制御装置２５では、入力された温度センサ２
８及び２９で検出された冷却水入口側温度と冷水出口側
温度との差により演算を行い、運転条件におけるインレ
ットガイドベーン２４の最大開度を求める。運転中で
は、容量制御においてこの最大開度以上の開度とならな
いようにポテンショメータ２７のフィードバック値によ
り、コントロールモータ２６を制御する。
れた温度センサ、２９は蒸発器２１の出口側に設けられ
た温度センサであり、これら温度センサ２８及び２９で
検出された検出値を温度信号として制御装置２５に入力
している。制御装置２５では、入力された温度センサ２
８及び２９で検出された冷却水入口側温度と冷水出口側
温度との差により演算を行い、運転条件におけるインレ
ットガイドベーン２４の最大開度を求める。運転中で
は、容量制御においてこの最大開度以上の開度とならな
いようにポテンショメータ２７のフィードバック値によ
り、コントロールモータ２６を制御する。
【００２３】同様に、図２に示すように、ターボ冷凍機
の運転範囲は、冷水の出口温度、冷却水の入口温度によ
り、冷凍容量を定めると蒸発圧力と凝縮圧力の比を求め
ることができる。ターボ冷凍機では、最大ベーン開度を
冷水の出口側温度と冷却水入口側温度の関数として計算
できる。したがって、運転条件における最大ベーン開度
を冷水出口側温度と冷却水入口側温度（もしくは冷却水
出口側温度）により求め、インレットガイドベーン２４
の開度が求めた値より大きくならないように、インレッ
トガイドベーン２４の開度をポテンショメータ２７の値
により制御し、運転条件によりインレットガイドベーン
２４の開度を可変させ、求めた開度にする。
の運転範囲は、冷水の出口温度、冷却水の入口温度によ
り、冷凍容量を定めると蒸発圧力と凝縮圧力の比を求め
ることができる。ターボ冷凍機では、最大ベーン開度を
冷水の出口側温度と冷却水入口側温度の関数として計算
できる。したがって、運転条件における最大ベーン開度
を冷水出口側温度と冷却水入口側温度（もしくは冷却水
出口側温度）により求め、インレットガイドベーン２４
の開度が求めた値より大きくならないように、インレッ
トガイドベーン２４の開度をポテンショメータ２７の値
により制御し、運転条件によりインレットガイドベーン
２４の開度を可変させ、求めた開度にする。
【００２４】本実施例によれば、上記第１の実施例と同
様の効果が奏されるが、冷水出口側温度、冷却水流量が
一定でなくても圧力比を推定できる、という効果もあ
る。
様の効果が奏されるが、冷水出口側温度、冷却水流量が
一定でなくても圧力比を推定できる、という効果もあ
る。
【００２５】図５は、本発明のターボ冷凍機に係る第４
の実施例の系統図である。本実施例は、蒸発圧力と凝縮
圧力との比を利用してインレットガイドベーンの最大開
度を求める点が、上記いずれの実施例とも異なってい
る。
の実施例の系統図である。本実施例は、蒸発圧力と凝縮
圧力との比を利用してインレットガイドベーンの最大開
度を求める点が、上記いずれの実施例とも異なってい
る。
【００２６】すなわち、図５において、３１は蒸発器、
３２は凝縮器、３３はターボ圧縮機である。負荷から戻
った温度の高い冷水は蒸発器３１で熱を奪われて冷却さ
れ、より温度の低い冷水となる。冷水より奪った熱とタ
ーボ圧縮機３３の動力の熱とは凝縮器３２の熱交換器内
に流れる冷却水によって熱を奪われ。ターボ圧縮機３３
の入口側には、インレットガイドベーン３４が設けられ
ており、このインレットガイドベーン３４の開度によっ
てターボ圧縮機３３の入口から吸い込まれる冷媒ガスの
流量が制御される。インレットガイドベーン３４は、温
度調節機能を有する制御装置（以下、単に制御装置とい
う）３５からの信号で動くコントロールモータ３６で駆
動され、ポテンショメータ３７により開度信号を制御装
置３５にフィードバックする。
３２は凝縮器、３３はターボ圧縮機である。負荷から戻
った温度の高い冷水は蒸発器３１で熱を奪われて冷却さ
れ、より温度の低い冷水となる。冷水より奪った熱とタ
ーボ圧縮機３３の動力の熱とは凝縮器３２の熱交換器内
に流れる冷却水によって熱を奪われ。ターボ圧縮機３３
の入口側には、インレットガイドベーン３４が設けられ
ており、このインレットガイドベーン３４の開度によっ
てターボ圧縮機３３の入口から吸い込まれる冷媒ガスの
流量が制御される。インレットガイドベーン３４は、温
度調節機能を有する制御装置（以下、単に制御装置とい
う）３５からの信号で動くコントロールモータ３６で駆
動され、ポテンショメータ３７により開度信号を制御装
置３５にフィードバックする。
【００２７】３８は蒸発器３１内に設けられた蒸発器圧
力検出手段としての蒸発器圧力センサ、３９は凝縮器３
２内に設けられた凝縮器圧力検出手段としての凝縮器圧
力センサであり、これら蒸発器圧力センサ３８及び凝縮
器圧力センサ３９で検出された検出値を圧力比の信号と
して制御装置５に入力している。制御装置３５では、入
力された蒸発器圧力センサ３８及び凝縮器圧力センサ３
９で検出された蒸発圧力と凝縮圧力との比により演算を
行い、運転条件におけるインレットガイドベーン３４の
最大開度を求める。運転中では、容量制御においてこの
最大開度以上の開度とならないようにポテンショメータ
３７のフィードバック値により、コントロールモータ３
６を制御する。
力検出手段としての蒸発器圧力センサ、３９は凝縮器３
２内に設けられた凝縮器圧力検出手段としての凝縮器圧
力センサであり、これら蒸発器圧力センサ３８及び凝縮
器圧力センサ３９で検出された検出値を圧力比の信号と
して制御装置５に入力している。制御装置３５では、入
力された蒸発器圧力センサ３８及び凝縮器圧力センサ３
９で検出された蒸発圧力と凝縮圧力との比により演算を
行い、運転条件におけるインレットガイドベーン３４の
最大開度を求める。運転中では、容量制御においてこの
最大開度以上の開度とならないようにポテンショメータ
３７のフィードバック値により、コントロールモータ３
６を制御する。
【００２８】同様に、図２に示すように、最低ベーン開
度を蒸発圧力と凝縮圧力の比の関数として計算できる。
したがって、運転条件における最大ベーン開度を蒸発圧
力と凝縮圧力の比により求め、インレットガイドベーン
３４の開度が求めた値より大きくならないように、イン
レットガイドベーン３４の開度をポテンショメータ３７
の値により制御し、運転条件によりインレットガイドベ
ーン３４の開度を可変させ、求めた開度にする。
度を蒸発圧力と凝縮圧力の比の関数として計算できる。
したがって、運転条件における最大ベーン開度を蒸発圧
力と凝縮圧力の比により求め、インレットガイドベーン
３４の開度が求めた値より大きくならないように、イン
レットガイドベーン３４の開度をポテンショメータ３７
の値により制御し、運転条件によりインレットガイドベ
ーン３４の開度を可変させ、求めた開度にする。
【００２９】本実施例によれば、上記第１の実施例と同
様の効果が奏されるが、直接圧力比を検出できる、とい
う効果もある。
様の効果が奏されるが、直接圧力比を検出できる、とい
う効果もある。
【００３０】
【発明の効果】上記したように、本発明によれば、冷却
水入口温度が低く、蒸発圧力が低下したような場合でも
故障もしくは事故の発生を回避し、寿命の延長と安定し
て運転を行うことのできるターボ冷凍機を提供すること
ができる。
水入口温度が低く、蒸発圧力が低下したような場合でも
故障もしくは事故の発生を回避し、寿命の延長と安定し
て運転を行うことのできるターボ冷凍機を提供すること
ができる。
【図１】本発明のターボ冷凍機に係る第１の実施例の系
統図である。
統図である。
【図２】ターボ冷凍機の特性線図である。
【図３】本発明のターボ冷凍機に係る第２の実施例の系
統図である。
統図である。
【図４】本発明のターボ冷凍機に係る第３の実施例の系
統図である。
統図である。
【図５】本発明のターボ冷凍機に係る第４の実施例の系
統図である。
統図である。
【図６】従来のターボ冷凍機の冷暖房の循環量より決ま
る凝縮圧力と蒸発圧力との比と最大インレットガイドベ
ーン開度との関係説明図である。
る凝縮圧力と蒸発圧力との比と最大インレットガイドベ
ーン開度との関係説明図である。
１、１１、２１、３１…蒸発器 ２、１２、２２、３２…凝縮器 ３、１３、２３、３３…ターボ圧縮機 ４、１４、２４、３４…インレットガイドベーン ５、１５、２５、３５…温度調節機能を有する制御装置 ６、１６、２６、３６…コントロールモータ ７、１７、２７、３７…ポテンショメータ ８、２８…冷却水入口側の温度センサ １８…冷却水出口側の温度センサ ３８…蒸発器圧力センサ ３９…凝縮器圧力センサ
Claims (5)
- 【請求項１】 蒸発器、凝縮器、ターボ圧縮機、このタ
ーボ圧縮機の入口側に設けられたインレットガイドベー
ンにより容量制御を行うターボ冷凍機において、 前記凝縮器の冷却水入口側に設けられた温度検出手段
と、 この温度検出手段の検出する冷却水の温度信号に応じて
前記インレットガイドベーンの開度を最大開度に制御す
る制御装置とを備えることを特徴とするターボ冷凍機。 - 【請求項２】 蒸発器、凝縮器、ターボ圧縮機、このタ
ーボ圧縮機の入口側に設けられたインレットガイドベー
ンにより容量制御を行うターボ冷凍機において、 前記凝縮器の冷却水出口側に設けられた温度検出手段
と、 この温度検出手段の検出する冷却水の温度信号に応じて
前記インレットガイドベーンの開度を最大開度に制御す
る制御装置とを備えることを特徴とするターボ冷凍機。 - 【請求項３】 蒸発器、凝縮器、ターボ圧縮機、このタ
ーボ圧縮機の入口側に設けられたインレットガイドベー
ンにより容量制御を行うターボ冷凍機において、 前記凝縮器の冷却水入口側もしくは冷却水出口側と前記
蒸発器の冷水出口側とに設けられた温度検出手段と、 これら温度検出手段の検出する凝縮器の冷却水入口側も
しくは冷却水出口側と蒸発器の冷水出口側との温度差の
信号に応じて前記インレットガイドベーンの開度を最大
開度に制御する制御装置とを備えることを特徴とするタ
ーボ冷凍機。 - 【請求項４】 蒸発器、凝縮器、ターボ圧縮機、このタ
ーボ圧縮機の入口側に設けられたインレットガイドベー
ンにより容量制御を行うターボ冷凍機において、 前記凝縮器内に設けられた凝縮器圧力検出手段と、 前記蒸発器内に設けられた蒸発器圧力検出手段と、 これら凝縮器圧力検出手段と蒸発器圧力検出手段との圧
力比の信号に応じて前記インレットガイドベーンの開度
を最大開度に制御する制御装置とを備えることを特徴と
するターボ冷凍機。 - 【請求項５】 信号に応じて前記インレットガイドベー
ンの開度を最大開度に制御する制御装置がフイードバッ
ク制御機能を備えていることを特徴とする請求項１ない
し４に記載のいずれかのターボ冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119324A JP2000310452A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | ターボ冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119324A JP2000310452A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | ターボ冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000310452A true JP2000310452A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14758657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11119324A Abandoned JP2000310452A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | ターボ冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000310452A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020050508A (ko) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | 황한규 | 저압시 정지방지수단을 구비한 원심식 터보냉동기 |
| JP2013160441A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Hitachi Appliances Inc | 冷凍機 |
| CN116608602A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-18 | 荏原冷热系统（中国）有限公司 | 一种离心式机组及其控制方法 |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP11119324A patent/JP2000310452A/ja not_active Abandoned
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020050508A (ko) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | 황한규 | 저압시 정지방지수단을 구비한 원심식 터보냉동기 |
| JP2013160441A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Hitachi Appliances Inc | 冷凍機 |
| CN116608602A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-18 | 荏原冷热系统（中国）有限公司 | 一种离心式机组及其控制方法 |
| CN116608602B (zh) * | 2023-07-20 | 2023-10-13 | 荏原冷热系统（中国）有限公司 | 一种离心式机组及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11501114A (ja) | 膨張弁のフィードフォワード制御 | |
| JP2007093117A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2004353916A (ja) | 温度制御方法及び空調機 | |
| JP2000310452A (ja) | ターボ冷凍機 | |
| JP2007032895A (ja) | 超臨界冷凍サイクル装置およびその制御方法 | |
| JP4074422B2 (ja) | 空調機とその制御方法 | |
| US5970724A (en) | Cooling water tower | |
| JPH0534578B2 (ja) | ||
| JP4109997B2 (ja) | ターボ冷凍機 | |
| JPH07305903A (ja) | 冷凍装置の制御装置 | |
| JP4318369B2 (ja) | スクリュー式冷凍機 | |
| JP2506377B2 (ja) | 空気調和機とその制御方法 | |
| JPH0682122A (ja) | 冷凍装置 | |
| KR200291600Y1 (ko) | 공조기의 냉매압 조절장치 | |
| JPS62200153A (ja) | 冷凍機の冷媒液面制御装置 | |
| JP2501947B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS63259353A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3395449B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JP2003028516A (ja) | 冷凍サイクル制御装置 | |
| JP2001280259A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH04124560A (ja) | 冷凍機の容量制御方法 | |
| JPH03233262A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JPH08247033A (ja) | 圧縮流体供給装置及び供給方法 | |
| JP2600713B2 (ja) | 空気調和機の膨張弁制御装置 | |
| JPH08291946A (ja) | スクリュー冷凍機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040709 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040823 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20041006 |