JPH0682122A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPH0682122A JPH0682122A JP4238209A JP23820992A JPH0682122A JP H0682122 A JPH0682122 A JP H0682122A JP 4238209 A JP4238209 A JP 4238209A JP 23820992 A JP23820992 A JP 23820992A JP H0682122 A JPH0682122 A JP H0682122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- evaporator
- detecting
- refrigeration
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/153—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification with subsequent heating, i.e. with the air, given the required humidity in the central station, passing a heating element to achieve the required temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷凍運転の際の庫内温度変動幅を小さくして
一定温度の保持を図りながら圧縮機の発停頻度を減少さ
せる。 【構成】 圧縮機１、凝縮器２、減圧膨張器３、蒸発器
４によって形成される冷凍サイクルに再熱器回路が設け
られる。この再熱器回路は、再熱器５と流量調整弁６と
を直列接続して、吐出ガスラインと低圧ラインとの間に
亘らせて設けられる。冷凍運転開始温度と冷凍運転停止
温度との中間の再熱開始温度に温度が低下したことによ
って、流量調整弁６が開弁される。
一定温度の保持を図りながら圧縮機の発停頻度を減少さ
せる。 【構成】 圧縮機１、凝縮器２、減圧膨張器３、蒸発器
４によって形成される冷凍サイクルに再熱器回路が設け
られる。この再熱器回路は、再熱器５と流量調整弁６と
を直列接続して、吐出ガスラインと低圧ラインとの間に
亘らせて設けられる。冷凍運転開始温度と冷凍運転停止
温度との中間の再熱開始温度に温度が低下したことによ
って、流量調整弁６が開弁される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、除湿機能付エアコンな
ど低温・低湿用冷蔵庫に用いて好適な除湿機能を備える
冷凍装置に関する。
ど低温・低湿用冷蔵庫に用いて好適な除湿機能を備える
冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】除湿運転が行える空気調和機の典型的な
先行技術としては、特開平２−２５４２６７号公報に開
示されたものがある。
先行技術としては、特開平２−２５４２６７号公報に開
示されたものがある。
【０００３】この先行技術は、圧縮機、凝縮器、第１冷
媒制御機構、再熱器、第２冷媒制御機構および蒸発器で
冷凍サイクルを構成して、除湿運転時に開かれるバイパ
ス弁が設けられるバイパス回路を凝縮器にバイパスさせ
て設ける構造である。
媒制御機構、再熱器、第２冷媒制御機構および蒸発器で
冷凍サイクルを構成して、除湿運転時に開かれるバイパ
ス弁が設けられるバイパス回路を凝縮器にバイパスさせ
て設ける構造である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記先行技術を、たと
えば椎茸などを貯蔵するための低温、低湿用貯蔵庫に使
用した場合、冷媒の蒸発温度が０℃、庫内空気温度が５
〜１０℃といずれも低温の条件下で運転すると、外気温
度が低い冬期などでは、低圧圧力が低下して所謂ガス欠
運転となり、吐出管温度が上昇してきて、極端な場合、
冷媒が炭化するなど劣化が生じる問題がある。
えば椎茸などを貯蔵するための低温、低湿用貯蔵庫に使
用した場合、冷媒の蒸発温度が０℃、庫内空気温度が５
〜１０℃といずれも低温の条件下で運転すると、外気温
度が低い冬期などでは、低圧圧力が低下して所謂ガス欠
運転となり、吐出管温度が上昇してきて、極端な場合、
冷媒が炭化するなど劣化が生じる問題がある。
【０００５】また、冷却は必要であるが庫内の負荷が少
ないような運転状態の場合、アンロード機構がない圧縮
機で発停による運転制御を行うと、冷却能力が大きすぎ
るため、庫内温度制御幅の下限を超えて運転が行われる
ことが多くなって庫内温度変動幅が大きくなり、品質に
悪い影響を与えるおそれがある。なお、アンロード機構
を有する圧縮機を使用しても、程度の差はあっても、依
然として温度制御幅を超える運転は避けることができな
く、装置コストが高くつく問題と併せると、やはり解消
すべき点が残っている。インバータ制御によれば、圧縮
機の回転数を連続的に可変して、圧縮機発停回数を減少
させることができるけれども、装置コストは一層、上昇
する。
ないような運転状態の場合、アンロード機構がない圧縮
機で発停による運転制御を行うと、冷却能力が大きすぎ
るため、庫内温度制御幅の下限を超えて運転が行われる
ことが多くなって庫内温度変動幅が大きくなり、品質に
悪い影響を与えるおそれがある。なお、アンロード機構
を有する圧縮機を使用しても、程度の差はあっても、依
然として温度制御幅を超える運転は避けることができな
く、装置コストが高くつく問題と併せると、やはり解消
すべき点が残っている。インバータ制御によれば、圧縮
機の回転数を連続的に可変して、圧縮機発停回数を減少
させることができるけれども、装置コストは一層、上昇
する。
【０００６】本発明の目的は、再熱器による除湿装置の
利点を十分に活用しながら、庫内温度の変動幅を小さく
して一定温度保持および圧縮機発停回数の減少を図っ
て、運転経済性はもとより、貯蔵品などの品質向上を果
たすことが可能な冷凍装置を提供することになる。
利点を十分に活用しながら、庫内温度の変動幅を小さく
して一定温度保持および圧縮機発停回数の減少を図っ
て、運転経済性はもとより、貯蔵品などの品質向上を果
たすことが可能な冷凍装置を提供することになる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮機１、凝
縮器２、減圧膨張器３および蒸発器４を順に循環接続し
て冷凍サイクルが形成される冷凍装置において、蒸発器
４に対し空気流れの下流側に設けられる再熱器５と流量
調整弁６とを直列接続して形成され、冷凍サイクルの吐
出ガスラインと蒸発器４の入口側または出口側の低圧ラ
インとの間に亘らせて設けられる再熱器回路と、蒸発器
４の吸込空気温度を検出する温度検出手段１０と、冷凍
運転開始温度より低く、冷凍運転停止温度より高い再熱
開始温度に低下したことを温度検出手段１０が検出する
のに応じて流量調整弁６を開かせ、前記冷凍運転開始温
度まで上昇したことを温度検出手段１０が検出するのに
応じて流量調整弁６を閉じさせる制御手段１２とを含む
ことを特徴とする冷凍装置である。
縮器２、減圧膨張器３および蒸発器４を順に循環接続し
て冷凍サイクルが形成される冷凍装置において、蒸発器
４に対し空気流れの下流側に設けられる再熱器５と流量
調整弁６とを直列接続して形成され、冷凍サイクルの吐
出ガスラインと蒸発器４の入口側または出口側の低圧ラ
インとの間に亘らせて設けられる再熱器回路と、蒸発器
４の吸込空気温度を検出する温度検出手段１０と、冷凍
運転開始温度より低く、冷凍運転停止温度より高い再熱
開始温度に低下したことを温度検出手段１０が検出する
のに応じて流量調整弁６を開かせ、前記冷凍運転開始温
度まで上昇したことを温度検出手段１０が検出するのに
応じて流量調整弁６を閉じさせる制御手段１２とを含む
ことを特徴とする冷凍装置である。
【０００８】また本発明は、圧縮機１、凝縮器２、減圧
膨張器３および蒸発器４を順に循環接続して冷凍サイク
ルが形成される冷凍装置において、蒸発器４に対し空気
流れの下流側に設けられる再熱器５と流量調整弁７とを
直列接続して形成され、冷凍サイクルの吐出ガスライン
と蒸発器４の入口側または出口側の低圧ラインとの間に
亘らせて設けられる再熱器回路と、前記冷凍サイクルの
低圧負荷を検出する負荷検出手段１１と、前記再熱開始
温度より低く、冷凍運転停止温度より高い設定温度に相
当する低圧低負荷に減少したことを負荷検出手段１１が
検出するに応じて流量調整弁７を開かせ、冷凍運転開始
温度よりも低く、再熱開始温度よりも高い所定温度に相
当する低圧高負荷に増加したことを負荷検出手段１１が
検出するのに応じて流量調整弁７を閉じさせる制御手段
１３とを含むことを特徴とする冷凍装置である。
膨張器３および蒸発器４を順に循環接続して冷凍サイク
ルが形成される冷凍装置において、蒸発器４に対し空気
流れの下流側に設けられる再熱器５と流量調整弁７とを
直列接続して形成され、冷凍サイクルの吐出ガスライン
と蒸発器４の入口側または出口側の低圧ラインとの間に
亘らせて設けられる再熱器回路と、前記冷凍サイクルの
低圧負荷を検出する負荷検出手段１１と、前記再熱開始
温度より低く、冷凍運転停止温度より高い設定温度に相
当する低圧低負荷に減少したことを負荷検出手段１１が
検出するに応じて流量調整弁７を開かせ、冷凍運転開始
温度よりも低く、再熱開始温度よりも高い所定温度に相
当する低圧高負荷に増加したことを負荷検出手段１１が
検出するのに応じて流量調整弁７を閉じさせる制御手段
１３とを含むことを特徴とする冷凍装置である。
【０００９】また本発明の好ましい実施態様は、負荷検
出手段１１が、冷凍サイクルの低圧圧力を検出する低圧
圧力検出器である冷凍装置であることを特徴とする。
出手段１１が、冷凍サイクルの低圧圧力を検出する低圧
圧力検出器である冷凍装置であることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明に従えば、冷凍装置が冷凍運転に入っ
て、庫内温度が次第に低下してくると、温度設定幅の下
限である冷凍運転停止温度よりも高い再熱開始温度に達
した時点で、制御手段１２の作動に伴って、流量調整弁
６が開弁するため、冷凍運転は通常の冷房運転から顕熱
変化が小さい除湿運転に切換わる。その結果、庫内温度
は運転停止温度に達するまで上昇方向に転じる。
て、庫内温度が次第に低下してくると、温度設定幅の下
限である冷凍運転停止温度よりも高い再熱開始温度に達
した時点で、制御手段１２の作動に伴って、流量調整弁
６が開弁するため、冷凍運転は通常の冷房運転から顕熱
変化が小さい除湿運転に切換わる。その結果、庫内温度
は運転停止温度に達するまで上昇方向に転じる。
【００１１】庫内温度が上昇してきて温度設定幅の上限
である冷凍運転開始温度に達したときには、除湿運転が
元の冷房運転に切換えられる。したがって庫内温度は温
度設定幅内で変動することになり、湿度を低く維持して
庫内温度を一定に保持することが可能であり、また、圧
縮機の発停回数を少なくすることもできる。
である冷凍運転開始温度に達したときには、除湿運転が
元の冷房運転に切換えられる。したがって庫内温度は温
度設定幅内で変動することになり、湿度を低く維持して
庫内温度を一定に保持することが可能であり、また、圧
縮機の発停回数を少なくすることもできる。
【００１２】また本発明に従えば、冷凍運転中において
庫内の負荷が小さくなってくると、再熱開始温度より低
く、冷凍運転停止温度より高い設定温度に低下した時点
で、制御手段１３の作動に伴って、流量調整弁７が開弁
するため、通常の冷房運転から除湿運転に切換わる。そ
の結果、低圧圧力の低下を抑え、同時に冷却能力を調整
するので、ガス欠運転は防止され安定した冷凍運転が可
能である。この場合、流量調整弁７は、再熱開始温度よ
りも若干高い所定温度に上昇した時点で閉じられるの
で、庫内温度の上昇は防ぐことができる。
庫内の負荷が小さくなってくると、再熱開始温度より低
く、冷凍運転停止温度より高い設定温度に低下した時点
で、制御手段１３の作動に伴って、流量調整弁７が開弁
するため、通常の冷房運転から除湿運転に切換わる。そ
の結果、低圧圧力の低下を抑え、同時に冷却能力を調整
するので、ガス欠運転は防止され安定した冷凍運転が可
能である。この場合、流量調整弁７は、再熱開始温度よ
りも若干高い所定温度に上昇した時点で閉じられるの
で、庫内温度の上昇は防ぐことができる。
【００１３】さらに本発明の好ましい実施態様によれ
ば、冷凍サイクルの低圧圧力を負荷として容易に検出す
ることができる。
ば、冷凍サイクルの低圧圧力を負荷として容易に検出す
ることができる。
【００１４】なお、温度検出手段１０および制御手段１
２による流量調整弁６の開閉制御と、負荷検出手段１１
および制御手段１３による流量調整弁７の開閉制御とを
併用することによって、さらにきめ細かい庫内温度制御
が行える。
２による流量調整弁６の開閉制御と、負荷検出手段１１
および制御手段１３による流量調整弁７の開閉制御とを
併用することによって、さらにきめ細かい庫内温度制御
が行える。
【００１５】
【実施例】図１は、本発明の第１実施例の冷媒配管系統
図である。図１に示される冷凍装置は、圧縮機１、凝縮
器２、膨張弁で実現される減圧膨張器３、蒸発器４が順
次循環的に冷媒配管で接続されることによって冷凍サイ
クルが形成される。凝縮器２には室外ファン１４が、蒸
発器４には室内ファン１５がそれぞれ付設され、室外フ
ァン１４によって凝縮潜熱が外気に放出され、室外ファ
ン１５によって貯蔵庫、たとえば低温・低湿貯蔵庫内部
が低温に冷却される。
図である。図１に示される冷凍装置は、圧縮機１、凝縮
器２、膨張弁で実現される減圧膨張器３、蒸発器４が順
次循環的に冷媒配管で接続されることによって冷凍サイ
クルが形成される。凝縮器２には室外ファン１４が、蒸
発器４には室内ファン１５がそれぞれ付設され、室外フ
ァン１４によって凝縮潜熱が外気に放出され、室外ファ
ン１５によって貯蔵庫、たとえば低温・低湿貯蔵庫内部
が低温に冷却される。
【００１６】前記蒸発器４に対して室内ファン１５が起
生する空気流れの下流側に近接させて、対空気熱交換器
によって形成される再熱器５が設けられる。この再熱器
５と、電磁弁で実現される流量調整弁６と、キャピラリ
チューブ８とを直列に接続して再熱器回路が構成され
る。前記再熱器回路は、冷凍サイクルの吐出ガスライン
と、蒸発器４のコイル入り側の低圧液管との間に亘らせ
て接続される。
生する空気流れの下流側に近接させて、対空気熱交換器
によって形成される再熱器５が設けられる。この再熱器
５と、電磁弁で実現される流量調整弁６と、キャピラリ
チューブ８とを直列に接続して再熱器回路が構成され
る。前記再熱器回路は、冷凍サイクルの吐出ガスライン
と、蒸発器４のコイル入り側の低圧液管との間に亘らせ
て接続される。
【００１７】一方、蒸発器４における空気流入側の個所
には、蒸発器４の吸込空気の温度を検出する温度検出手
段１０が配設される。温度検出手段１０によって検出さ
れる吸込空気温度信号は制御手段１２に入力され、この
入力に応じて制御手段１２がオン出力またはオフ出力を
出力して前記電磁弁６のソレノイドに与える。
には、蒸発器４の吸込空気の温度を検出する温度検出手
段１０が配設される。温度検出手段１０によって検出さ
れる吸込空気温度信号は制御手段１２に入力され、この
入力に応じて制御手段１２がオン出力またはオフ出力を
出力して前記電磁弁６のソレノイドに与える。
【００１８】図２は、図１図示の冷凍装置における各構
成部材の運転状態および庫内温度変化を示すタイムチャ
ートであり、図３は同じく冷凍運転状態を示すフローチ
ャートである。ステップｓ１で運転スイッチの投入によ
って運転が開始されると、温度検出手段１０が吸込空気
温度を検出する。貯蔵庫内温度が高く、冷凍運転開始温
度（以下オン点と称する）（ｔ1＋Δｔ1）以上である
と、ステップｓ２に移って図示しない制御回路によって
圧縮機１、室外・内両ファン１４，１５が駆動し、冷凍
運転が行われ、冷媒は図１において矢印のとおり流動し
て貯蔵庫内が冷却される。冷凍運転中はステップｓ３に
おける吸込空気温度の検出が行われ、検出値Ｔ1と設定
値ｔ1とが比較される。この場合の設定値ｔ1は、再熱開
始温度（以下レヒート点と称する）に相当する温度であ
って、前記オン点に対しΔｔ1低く、冷凍運転停止温度
（以下オン点と称する）（ｔ1−Δｔ2）に対しΔｔ2高
い中間温度点たとえば６℃である。
成部材の運転状態および庫内温度変化を示すタイムチャ
ートであり、図３は同じく冷凍運転状態を示すフローチ
ャートである。ステップｓ１で運転スイッチの投入によ
って運転が開始されると、温度検出手段１０が吸込空気
温度を検出する。貯蔵庫内温度が高く、冷凍運転開始温
度（以下オン点と称する）（ｔ1＋Δｔ1）以上である
と、ステップｓ２に移って図示しない制御回路によって
圧縮機１、室外・内両ファン１４，１５が駆動し、冷凍
運転が行われ、冷媒は図１において矢印のとおり流動し
て貯蔵庫内が冷却される。冷凍運転中はステップｓ３に
おける吸込空気温度の検出が行われ、検出値Ｔ1と設定
値ｔ1とが比較される。この場合の設定値ｔ1は、再熱開
始温度（以下レヒート点と称する）に相当する温度であ
って、前記オン点に対しΔｔ1低く、冷凍運転停止温度
（以下オン点と称する）（ｔ1−Δｔ2）に対しΔｔ2高
い中間温度点たとえば６℃である。
【００１９】庫内温度がレヒート点（ｔ1）より高い
間、通常の冷凍運転が続行され、レヒート点（ｔ1）以
下になると（Ｔ1≦ｔ1）、ステップｓ４に移行して、制
御手段１２がオン出力を発生することによって、電磁弁
６が開弁し、再熱器回路に冷媒が流通してステップｓ５
に移って再熱運転が切換わる。
間、通常の冷凍運転が続行され、レヒート点（ｔ1）以
下になると（Ｔ1≦ｔ1）、ステップｓ４に移行して、制
御手段１２がオン出力を発生することによって、電磁弁
６が開弁し、再熱器回路に冷媒が流通してステップｓ５
に移って再熱運転が切換わる。
【００２０】この再熱運転においては、圧縮機１から吐
出される高温高圧ガスの一部が再熱器５に流れた後、キ
ャピラリチューブ１で減圧流量制御されて、低圧液冷媒
となり、膨張弁３を経た低圧液冷媒と合流した後、蒸発
器４に流入する。貯蔵庫内の空気は、蒸発器４で冷却脱
湿されて、再熱器５で再熱されるため、全体として冷却
気味の除湿運転である再熱運転が行われる。
出される高温高圧ガスの一部が再熱器５に流れた後、キ
ャピラリチューブ１で減圧流量制御されて、低圧液冷媒
となり、膨張弁３を経た低圧液冷媒と合流した後、蒸発
器４に流入する。貯蔵庫内の空気は、蒸発器４で冷却脱
湿されて、再熱器５で再熱されるため、全体として冷却
気味の除湿運転である再熱運転が行われる。
【００２１】この再熱運転中、ステップｓ６において庫
内温度が検出され、温度低下によってオフ点（ｔ1−Δ
ｔ2）に達するまで再熱運転が続けられる。一方、庫内
温度が再熱運転への切換えによって上昇してきた場合
は、オン点（ｔ1＋Δｔ１）に上昇した時点で制御手段
１２がオフ出力に切換わることによって電磁弁６が閉弁
し、再熱運転が冷凍運転に切換えられるため、庫内温度
がオン点以上に上昇することがない。なお、オフ点（ｔ
1−Δｔ2）に達した時点では冷凍運転であるいは再熱運
転が停止することはいうまでもない。
内温度が検出され、温度低下によってオフ点（ｔ1−Δ
ｔ2）に達するまで再熱運転が続けられる。一方、庫内
温度が再熱運転への切換えによって上昇してきた場合
は、オン点（ｔ1＋Δｔ１）に上昇した時点で制御手段
１２がオフ出力に切換わることによって電磁弁６が閉弁
し、再熱運転が冷凍運転に切換えられるため、庫内温度
がオン点以上に上昇することがない。なお、オフ点（ｔ
1−Δｔ2）に達した時点では冷凍運転であるいは再熱運
転が停止することはいうまでもない。
【００２２】図４は本発明の第２実施例の系統図であ
る。図示の実施例は、図１図示の実施例に類似し、対応
する各部分には同一の参照符を付している。この第２実
施例において注目すべきは、電磁弁６とキャピラリチュ
ーブ８との直列回路に対して、電磁弁で実現される流量
調整弁７とキャピラリチューブ９とからなる直列回路が
並列に接続される構成と、冷凍サイクルの吸入圧力を検
出する負荷検出手段１１と、この負荷検出手段１１から
の入力信号に対応してオン出力、オフ出力を発生し、電
磁弁７を開閉させる制御手段１３とを備えていることで
ある。
る。図示の実施例は、図１図示の実施例に類似し、対応
する各部分には同一の参照符を付している。この第２実
施例において注目すべきは、電磁弁６とキャピラリチュ
ーブ８との直列回路に対して、電磁弁で実現される流量
調整弁７とキャピラリチューブ９とからなる直列回路が
並列に接続される構成と、冷凍サイクルの吸入圧力を検
出する負荷検出手段１１と、この負荷検出手段１１から
の入力信号に対応してオン出力、オフ出力を発生し、電
磁弁７を開閉させる制御手段１３とを備えていることで
ある。
【００２３】負荷検出手段１１は、低圧負荷が設定値に
対して高いか低いかを検出して、高い場合は制御手段１
３からオフ出力を発生させ、低い場合はオン出力を発生
させるよう作動する。
対して高いか低いかを検出して、高い場合は制御手段１
３からオフ出力を発生させ、低い場合はオン出力を発生
させるよう作動する。
【００２４】図５は、図４図示冷凍装置における各構成
部材の運転状態および庫内温度変化を示すタイムチャー
ト、図６は同じく再熱運転状態を示すフローチャートで
ある。図６において、図３に対応する部分には同一のス
テップ符号を付す。温度検出手段１０によって電磁弁６
を開閉させる制御態様は、前記第１実施例と同じであ
り、ステップｓ５の再熱運転としてステップｓ８の状態
の運転が行われていて、ステップｓ９において庫内温度
が低下し、レヒート点（ｔ1）よりも低く、オン点（ｔ1
−Δｔ2）よりも高い温度に相当する低圧圧力Ｐｋｇ／
ｃｍ２、たとえば３．５ｋｇ／ｃｍ2を負荷検出手段１
１が検出すると、次のステップｓ１０に移行して、制御
手段１３がオフ出力からオン出力に切換わることによっ
て、電磁弁７が開弁する。
部材の運転状態および庫内温度変化を示すタイムチャー
ト、図６は同じく再熱運転状態を示すフローチャートで
ある。図６において、図３に対応する部分には同一のス
テップ符号を付す。温度検出手段１０によって電磁弁６
を開閉させる制御態様は、前記第１実施例と同じであ
り、ステップｓ５の再熱運転としてステップｓ８の状態
の運転が行われていて、ステップｓ９において庫内温度
が低下し、レヒート点（ｔ1）よりも低く、オン点（ｔ1
−Δｔ2）よりも高い温度に相当する低圧圧力Ｐｋｇ／
ｃｍ２、たとえば３．５ｋｇ／ｃｍ2を負荷検出手段１
１が検出すると、次のステップｓ１０に移行して、制御
手段１３がオフ出力からオン出力に切換わることによっ
て、電磁弁７が開弁する。
【００２５】電磁弁７の開弁によって、キャピラリチュ
ーブ８に対してキャピラリチューブ９が並列に接続され
るために、再熱器５に流れる冷媒量が増加し、再熱能力
が増すことによって、蒸発器４の能力を低下させるとと
もに低圧圧力を高くさせることができる。その結果、図
５のタイムチャートに示すように、庫内温度は上昇方向
に転向する。レヒート点（ｔ1）よりも僅かに高い温度
に相当する低圧圧力Ｐ＋ΔＰｋｇ／ｃｍ2に圧力が上昇
した時点で、ステップｓ１１からステップｓ１２に順次
移行して電磁弁７が閉弁し、キャピラリチューブ８のみ
により決まる再熱運転が切換わる。
ーブ８に対してキャピラリチューブ９が並列に接続され
るために、再熱器５に流れる冷媒量が増加し、再熱能力
が増すことによって、蒸発器４の能力を低下させるとと
もに低圧圧力を高くさせることができる。その結果、図
５のタイムチャートに示すように、庫内温度は上昇方向
に転向する。レヒート点（ｔ1）よりも僅かに高い温度
に相当する低圧圧力Ｐ＋ΔＰｋｇ／ｃｍ2に圧力が上昇
した時点で、ステップｓ１１からステップｓ１２に順次
移行して電磁弁７が閉弁し、キャピラリチューブ８のみ
により決まる再熱運転が切換わる。
【００２６】第２実施例は、前記第１実施例に対して低
圧圧力の低下に伴って再熱能力を上げ、冷却能力を下げ
る運転制御が付加されているので、さらに圧縮機１の発
停回数が少なく、庫内温度変化の幅が狭い冷凍運転が行
われる。
圧圧力の低下に伴って再熱能力を上げ、冷却能力を下げ
る運転制御が付加されているので、さらに圧縮機１の発
停回数が少なく、庫内温度変化の幅が狭い冷凍運転が行
われる。
【００２７】なお、本発明は電磁弁６，７を１つの電動
弁にまとめる変形とすることもよく、これらの弁は、再
熱器５に対して下流側と上流側とのいずれの個所に設置
することもできる。さらに負荷検出手段１１は、低圧圧
力に替えて蒸発温度あるいは外気温度を検出して低圧側
の負荷を検出するようにしてもよく、また、再熱器回路
は、蒸発器に対して上流側だけでなく、下流側の低圧ガ
スラインに分岐接続しても差支えなく、この場合には、
液バック防止対策としてアキュムレータを吸込ラインに
介設することが好ましい。
弁にまとめる変形とすることもよく、これらの弁は、再
熱器５に対して下流側と上流側とのいずれの個所に設置
することもできる。さらに負荷検出手段１１は、低圧圧
力に替えて蒸発温度あるいは外気温度を検出して低圧側
の負荷を検出するようにしてもよく、また、再熱器回路
は、蒸発器に対して上流側だけでなく、下流側の低圧ガ
スラインに分岐接続しても差支えなく、この場合には、
液バック防止対策としてアキュムレータを吸込ラインに
介設することが好ましい。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、冷却運転
を行っている際、庫内温度が冷凍運転停止温度近くに下
がってくると、冷却運転を再熱運転に切換える制御が成
されるため、冷却能力が低下することによって、冷凍運
転停止温度以下に温度が下がるのを防ぐことができて、
庫内温度を一定に保てるとともに、圧縮機の発停頻度を
減少させて、運転経済性および装置の長寿命化が図られ
る。
を行っている際、庫内温度が冷凍運転停止温度近くに下
がってくると、冷却運転を再熱運転に切換える制御が成
されるため、冷却能力が低下することによって、冷凍運
転停止温度以下に温度が下がるのを防ぐことができて、
庫内温度を一定に保てるとともに、圧縮機の発停頻度を
減少させて、運転経済性および装置の長寿命化が図られ
る。
【００２９】また、本発明によれば、温度センサなどの
温度を検出する検出手段だけで、温度はもとより湿度の
コントロールが可能であって、簡単な構成になる利点が
あり、さらに、再熱運転への切換えによって、低外気温
度などに冷凍装置の低圧低下を抑えて安定した冷凍装置
が果たされる。
温度を検出する検出手段だけで、温度はもとより湿度の
コントロールが可能であって、簡単な構成になる利点が
あり、さらに、再熱運転への切換えによって、低外気温
度などに冷凍装置の低圧低下を抑えて安定した冷凍装置
が果たされる。
【００３０】さらに、除湿機能を有するので、貯蔵品な
どの品質向上を果たすことができる。
どの品質向上を果たすことができる。
【図１】本発明の第１実施例の冷媒配管系統図である。
【図２】図１図示の冷凍装置の運転状態および庫内温度
変化を表すタイムチャートである。
変化を表すタイムチャートである。
【図３】図１図示の冷凍装置における冷凍運転の制御態
様を示すフローチャートである。
様を示すフローチャートである。
【図４】本発明の第２実施例の冷媒配管系統図である。
【図５】図４図示の冷凍装置の運転状態および庫内温度
変化を表すタイムチャートである。
変化を表すタイムチャートである。
【図６】図４図示の冷凍装置における再熱運転の制御態
様を示すフローチャートである。
様を示すフローチャートである。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 減圧膨張器 ４ 蒸発器 ５ 再熱器 ６ 流量調整弁 ７ 流量調整弁 ８ キャピラリチューブ ９ キャピラリチューブ １０ 温度検出手段 １１ 負荷検出手段 １２ 制御手段 １３ 制御手段
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機１、凝縮器２、減圧膨張器３およ
び蒸発器４を順に循環接続して冷凍サイクルが形成され
る冷凍装置において、 蒸発器４に対し空気流れの下流側に設けられる再熱器５
と流量調整弁６とを直列接続して形成され、冷凍サイク
ルの吐出ガスラインと蒸発器４の入口側または出口側の
低圧ラインとの間に亘らせて設けられる再熱器回路と、
蒸発器４の吸込空気温度を検出する温度検出手段１０
と、 冷凍運転開始温度より低く、冷凍運転停止温度より高い
再熱開始温度に低下したことを温度検出手段１０が検出
するのに応じて流量調整弁６を開かせ、前記冷凍運転開
始温度まで上昇したことを温度検出手段１０が検出する
のに応じて流量調整弁６を閉じさせる制御手段１２とを
含むことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】 圧縮機１、凝縮器２、減圧膨張器３およ
び蒸発器４を順に循環接続して冷凍サイクルが形成され
る冷凍装置において、 蒸発器４に対し空気流れの下流側に設けられる再熱器５
と流量調整弁７とを直列接続して形成され、冷凍サイク
ルの吐出ガスラインと蒸発器４の入口側または出口側の
低圧ラインとの間に亘らせて設けられる再熱器回路と、 前記冷凍サイクルの低圧負荷を検出する負荷検出手段１
１と、 前記再熱開始温度より低く、冷凍運転停止温度より高い
設定温度に相当する低圧低負荷に減少したことを負荷検
出手段１１が検出するに応じて流量調整弁７を開かせ、
冷凍運転開始温度よりも低く、再熱開始温度よりも高い
所定温度に相当する低圧高負荷に増加したことを負荷検
出手段１１が検出するのに応じて流量調整弁７を閉じさ
せる制御手段１３とを含むことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項３】 負荷検出手段１１が、冷凍サイクルの低
圧圧力を検出する低圧圧力検出器であることを特徴とす
る請求項２記載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4238209A JP3021987B2 (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4238209A JP3021987B2 (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682122A true JPH0682122A (ja) | 1994-03-22 |
| JP3021987B2 JP3021987B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=17026775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4238209A Expired - Fee Related JP3021987B2 (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021987B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101975488A (zh) * | 2010-10-24 | 2011-02-16 | 刘雄 | 恒温恒湿空调设备 |
| JP2011133170A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Daikin Industries Ltd | 空気調和装置 |
| JP2012017889A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Daikin Industries Ltd | 空気調和機 |
| JP2015068607A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | ダイキン工業株式会社 | 空調システム |
| CN108224847A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 天津城建大学 | 耦合含水层抽-回灌井式地埋管分区布井系统及运行方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5019321U (ja) * | 1973-06-19 | 1975-03-04 | ||
| JPH01222137A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-05 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
-
1992
- 1992-09-07 JP JP4238209A patent/JP3021987B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5019321U (ja) * | 1973-06-19 | 1975-03-04 | ||
| JPH01222137A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-05 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011133170A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Daikin Industries Ltd | 空気調和装置 |
| JP2012017889A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Daikin Industries Ltd | 空気調和機 |
| CN101975488A (zh) * | 2010-10-24 | 2011-02-16 | 刘雄 | 恒温恒湿空调设备 |
| JP2015068607A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | ダイキン工業株式会社 | 空調システム |
| US10371393B2 (en) | 2013-09-30 | 2019-08-06 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning system |
| CN108224847A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 天津城建大学 | 耦合含水层抽-回灌井式地埋管分区布井系统及运行方法 |
| CN108224847B (zh) * | 2018-01-09 | 2024-03-08 | 天津城建大学 | 耦合含水层抽-回灌井式地埋管分区布井系统及运行方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3021987B2 (ja) | 2000-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100405986B1 (ko) | 공조 시스템 및 방법 | |
| JPH05106922A (ja) | 冷凍装置の制御方式 | |
| JP3021987B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0498040A (ja) | 空気調和装置の運転制御装置 | |
| JPH04251164A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH0730979B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JP3426634B2 (ja) | 冷風乾燥機 | |
| TWI807163B (zh) | 冷凍裝置及冷凍裝置之運轉方法 | |
| JP3046740B2 (ja) | 膨張機構付加制御式冷凍装置 | |
| JPH0534578B2 (ja) | ||
| JPS6373059A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH04288453A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH07305903A (ja) | 冷凍装置の制御装置 | |
| WO2022163267A1 (ja) | 除湿装置及び除湿装置の制御方法 | |
| JPH0420752A (ja) | 二元冷凍装置 | |
| JP2002195668A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS6383556A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JPH03225161A (ja) | 恒温装置における冷凍サイクルの液インジェクション装置 | |
| JPH0833242B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH065570Y2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS62106261A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS63129286A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS63201470A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2001153477A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH01312358A (ja) | 空気調和機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090114 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100114 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100114 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110114 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120114 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |