JP2904933B2

JP2904933B2 - 衣料品にすり切れた外観を与えるための改良加工方法及び当該方法を実施するのに適した改良機械

Info

Publication number: JP2904933B2
Application number: JP8523966A
Authority: JP
Inventors: トネロ，オスバルド
Original assignee: TONERO SNC DEITONERO OSUBARUDO E CO
Current assignee: TONERO SNC DEITONERO OSUBARUDO E CO
Priority date: 1995-02-06
Filing date: 1996-02-05
Publication date: 1999-06-14
Anticipated expiration: 2016-02-05
Also published as: CN1179800A; MX9705898A; ITVI950020A0; IT1280057B1; JPH10505140A; KR100218830B1; ITVI950020A1; CN1079460C; AR000869A1; TR199700789T1; PL181903B1; BR9607517A; IN187591B; CA2212281C; CA2212281A1; WO1996024715A1; KR19980701988A; PL321688A1; MA26026A1

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、衣料品、特にデニム地で作られる衣料品に
すり切れた外観を与えるための改良加工方法及び当該方
法を応用するのに適した改良機械に関するものである。

現在のファッション傾向が、時に衣料品特にデニム地
で作られる衣料品にすり切れた外観を求めることは既知
の事実である。

この要求に応えるために、製造者は、洗浄作業におい
て衣料品を適切な酵素または軽石パウダーで処理するこ
とにより、布を脱色して要求されるすり切れた外観を衣
料品に与えている。

時には、衣料品の特定の部分だけ局部的にすり切れた
外観を呈することが求められる場合もある。この要求
は、補足的処理により特定の部分に特に強い脱色作業を
集中することによって満たされる。

この補足的処理の１つは、砂を混ぜた圧縮空気の噴射
により、脱色を集中させる衣料品の特定部分に手動によ
り非常に強い吹き付けを行うものであり、これにより、
この産業部門の専門用語で「サンドペーパー効果」と呼
ばれるものが得られる。

この作業方法の不都合の１つは、この作業には時間が
長くかかり、人手が必要なのでコストが高いことであ
る。さらに、このような方法は手動で行わなければなら
ないため、もっぱらオペレータの技能に依存するので、
再現性をもった仕上げが非常に難しく、従って製品に同
じ仕上げ品質を維持することが難しい。

別の方法は、衣料品の局部脱色を行う過マンガン酸塩
溶液を衣料品の限定部分に噴霧するものである。この方
法には前に説明した方法と同じ不都合があり、さらに汚
染の度合いが大きい。

同一発明者の名義の出願第VI91A000147号の特許が開
示されたのは、このような不都合を取り除くことを目的
としている。前記特許は、衣料品特にデニム地で作られ
た衣料品にすり切れた外観を与えるのに適した加工方法
及び当該方法を応用するのに適した回転ブラシを備えた
機械について説明している。

上記発明の対象である方法及び機械は、上記の問題を
解決するが、回転ブラシが処理される衣料品に対して直
線的運動しかしないので、この処理が求められるあらか
じめ決められた部分にのみすり切れた外観を得られるか
どうかは疑わしい。

別の不都合は、機械が備えるブラシの到達範囲に限界
があるためにブラッシング作業中処理される衣料品の全
ての部分にはブラシが達することができないという点で
ある。本発明の対象である改良方法及びこれを応用する
のに適した機械は、この限界を克服することもその目的
としている。

特に、本発明の目的の１つは、既知の技術に属する方
法及び機械に比べて、衣料品特にデニム地で作られた衣
料品により簡単により正確な局部的すり切れの外観を与
える効果を持つ加工方法及び当該方法を応用するのに適
した機械を実現することである。

本発明のもう１つの目的は、局部的なすり切れ効果を
衣料品のどの部分ででも得られることである。

長期間完成品の品質を一定に維持することも大事な目
的である。

上記の目的は、衣料品特にデニム地で作られた衣料品
にすり切れた外観を与えるためのメイン・クレイムの方
法により達成される。この方法は以下の作業、即ち：処理される少なくとも１着の衣料品を、人が着たとき
に本質的に取る形状に前記衣料品を配置するのに適した
少なくとも１体の支持マネキンに当てる作業；衣料品の長さ方向に沿った前記衣料品及び前記衣料品
と接触する１つまたは複数の回転ブラシの相対的変位に
よって生じる研磨作用により、少なくとも１着の前記衣
料品を処理する作業；処理が終了した後少なくとも１体の前記マネキンから
少なくとも１着の前記衣料品を外す作業；を含んでおり、１つまたは複数の回転ブラシが衣料品
を横切る平面上で揺動運動を行うことを特徴としてい
る。

上に説明する加工方法を適用するのに適した機械は、
下記の構成要件、即ち：各々が処理される少なくとも１着の衣料品を支えるの
に適した、１体または複数のマネキン；相互に対置され、前記機械の基部プレートに固定され
た支持構造に接合された少なくとも１つの送り台に属す
る、それぞれの軸線の周りを回転する複数のブラシ；まず処理される少なくとも１着の前記衣料品を着脱す
るためのエリアで、次ぎに前記回転ブラシの間で前記衣
料品を処理するためのエリアで、各マネキンを配置する
のに適した前記マネキンを動かすための装置；相互にまた処理される前記衣料品に対して前記ブラシ
を相対的に動かすのに適した、少なくとも１つの前記送
り台及び前記支持構造と共働する動力手段；を具備しており、回転ブラシが、支持構造に接合され
衣料品を横切る平面上で交互に反対方向に前記ブラシを
揺動運動させるのに適した少なくとも１つの運動構造
と、機械的に共働することを特徴とする。

望ましい実施態様によれば、本発明に基づく機械は、
真ん中で鉛直の固定直立体により支えられる水平ビーム
から成る移動装置と接続される、処理される衣料品を支
える１対のマネキンを含む。前記ビームの端に取り付け
られたマネキンを着脱エリアまたは回転ブラシの作用に
受ける処理エリアのどちらかに運ぶために、前記直立体
は前記水平ビームを回転させるのに適した動力手段を備
える。回転ブラシは、下記の基部プレートに固定される
支持構造に接合された送り台によって支えられる。

ブラシは、その回転運動を、ブラシと接触する衣料品
に対して本質的に直線的な並進運動を組み合わせること
により、衣料品に処理を施す。前記ブラシは、また、衣
料品に対して揺動横断運動も行う。これは、ブラシの回
転軸線に対して本質的に直交する軸線を中心とする交互
の揺動回転運動から成り、運動構造によってブラシは前
記揺動回転運動を行う。このような揺動回転運動は、各
ブラシを、処理される衣料品のどのような部分にでも接
触させるのに適している。

別の方法によれば、全てのブラシが、同じ角回転で振
動し、調節手段に介入することにより必要に応じて角回
転を調節できる。

さらに別の方法によれば、前記ブラシの各々がそれぞ
れ別の角回転で振動し、調節手段に介入することにより
必要に応じて角回転を調節することができる。

本発明のさらに応用可能な範囲は、以下に示す詳細な
説明から明らかになろう。ただし、詳細な説明及び個々
の例は発明の望ましい実施態様を示しているが、この詳
細な説明及び図面から当業者には発明の趣旨及び範囲に
含まれる各種の変更及び修正が自明であることから、こ
れらは例としてのみ示されているものと理解すべきであ
る。

図面において：図１は、衣料品が加工ポジションにあり、別の衣料品
がマネキンに着せられている状態における本発明に基づ
く機械の軸測投影図である。

図２は、衣料品がすでにマネキンに着せられている、
図１の機械を示している。

図３は、マネキンに着せられた衣料品が人が着用する
時にとる形状を持つ、図２の機械を示している。

図４は、処理される衣料品を着ていないマネキンの前
面図の詳細を示している。

図５は、処理される衣料品を着ている図４のマネキン
を示している。

図６は、処理される衣料品が処理されるときにとるポ
ジションに配置され、このポジションが基本的に人が着
用するときに衣料品がとるポジションである、マネキン
を示している。

図７は、マネキンの終端部分、及びマネキンに着せら
れた衣料品に応用されていないときの衣料品を緊張状態
とするための装置を示している。

図８は、マネキンによって支えられる衣料品に応用さ
れている、図７と同じ緊張装置を示している。

図９は、マネキンに配置された衣料品を所定のポジシ
ョンに閉止する装置を示している。

図10は、処理される衣料品を支える図９の衣料品閉止
装置を示している。

図11は、図９に示される閉止装置を略図的上面図で示
している。

図12は、図10に示される閉止装置を略図的上面図で示
している。

図13は、相対送り台及び支持構造により支持される１
対のブラシの軸測投影図である。

図14は、ブラシの裏から見た、図13に示される装置を
示している。

図15は、マネキンが加工ポジションで処理される衣料
品を支えるときの、マネキンの端の閉止装置の詳細を示
している。

図16は、ブラシの揺動回転を生じる引き棒／クランク
装置の詳細を示している。

図17は、図16の引き棒／クランク装置の別の図を示し
ている。

図18は、本発明に基づく機械の上面図を示している。

図19は、本発明に基づく機械の別の実施態様におけ
る、各々対応する送り台に支えられるブラシの詳細を示
している。

図20は、図19において示される別の実施態様に基づい
て実現されるブラシの揺動装置の略図的上面図を示して
いる。

図21は、図20の略図の側面図を示している。

図１において示されるように、全体として番号１で示
される本発明に基づく機械は、１対のマネキン２を含
み、その各々が、閉止装置３に取り付けられた中央芯材
５により支えられる柔軟構造４から成り、閉止装置は処
理される衣料品６が前記柔軟構造４に着せられた後衣料
品を加工ポジションに固定する。

前記柔軟構造４は、本質的に、図には表示されていな
い膨張手段によって膨らまされる空気室である。膨張手
段はマネキン２を移動するための装置８の内部に保持さ
れる。特に、前記移動装置８は、回転ビーム82を支える
鉛直の直立体81から成り、回転ビームの両端には閉止装
置３があり、これに各マネキン２の中央芯材５が取り付
けられる。

衣料品が柔軟構造４にきちんと着せられたら、圧縮空
気で柔軟構造が膨らまされ、衣料品は本質的に人が着用
するときの形状をとる。

この説明は、処理される衣料品、特定して言えばパン
ツ（ズボン）６を支えるのに適した柔軟構造４から成る
マネキンに関するものであると言えば分かりやすい。

処理される衣料品はシャツ、ジャケットまたはその他
どのような種類の物でも可能なので、上記の説明は、例
としてのみ示されるものとする。これらの衣料品を処理
するためには、衣料品を着せるマネキン２及び柔軟構造
４の形状を変えるだけでよい。

さらに、マネキンは、ここで説明されている方法では
２体であるが、別の実施態様では、数はいくつでもよ
く、直線運動または揺動とは異なるその他の運動を行う
移動装置に応用することもできる。

本発明に基づく機械は、また、対向配置され、その間
に処理される衣料品が置かれる２対の回転ブラシ９を含
む。前記ブラシは、送り台11により支えられ、送り台
は、図13及び14において示されるように、フレーム15に
属する案内レール13に沿って鉛直に移動できる。

前記フレーム15の両端７は、門形材16からなる支持構
造ピボット71を介して垂直軸線14の回りを旋回可能に接
続される。

前記門形材16は、全体として番号18で示されるスライ
ディング手段を通じて機械の基部プレート17に連結され
る。スライディング手段は、特に図15において示される
ように、門形材16及びロッド182に接合された案内チュ
ーブ181を含み、ロッドは前記チューブの内部をスライ
ドし、チューブの端は前記基部プレート17に取り付けら
れる。各門形材16は、このように、全体として番号20で
示される第二動力手段により、図15の矢印19が指すどち
らの方向にでも移動することができる。

前記動力手段20は、門形材16に接続された腕木202に
取り付けられたベルト201を含み、ベルトは、図14に示
されるモーター203により回転させられる。前記ベルト2
01は、基部プレート17に取り付けられた駆動歯車205と
かみ合うので、モーター203の運転中、駆動歯車205の周
りをベルト201が回転（206）し、これにより、ベルト20
1の回転方向に応じて門形材16が矢印19のどちらかの方
向に移動する。

同様に、どちらの送り台11も、全体として番号22で示
される第一動力手段により、図14に示される矢印21のど
ちらかの方向にレール13に沿って鉛直に移動する。第一
動力手段は、図において示されるように、腕木222を通
じて送り台11に取り付けられたチェーン221を含み、前
記チェーンは、図13及び14においてより詳細に示され
る、フレーム15に固定接続された２つの駆動歯車224及
び225の間に配置され、モーター223により回転される。

このように、前記第一動力手段20及び前記第二動力手
段22を駆動することにより、処理される衣料品からブラ
シ９を離すことができ、また、衣料品自体に沿って縦に
ブラシを動かすこともできる。

加工サイクルを開始するためには、図１に示されるよ
うに、処理される衣料品を膨張式の柔軟構造４に配置
し、その後図２に示されるように構造４に正確に着せ
て、最後に人が着たときの形状になるように構造４を膨
らませることが不可欠である。

ここで説明する衣料品はパンツであるが、すでに述べ
たとおり、他の種類の衣類でもよい。

衣料品６は、マネキン２に備えられ、図４、５及び６
において全体として番号３で示される閉止装置を通じ
て、マネキン２に着せられる。図９、10、11及び12にお
いて示されるように、前記閉止装置は、対向配置され支
持構造32に取り付けられた１対のプレート31から成り、
さらに、支持構造はビーム82に取り付けられる。前記プ
レート31は各々ジョー33を担持しており、このジョー33
は衣料品６内においてベルト61に合わせて位置されると
共に、ジョー33に中央芯材５が取付られている。図11及
び12において示されるように、前記プレート31の移動を
行う移動手段30は各々が前記プレート31の１枚に取り付
けられる１対のラック131、及び支持構造32に取り付け
られ前記ラックの両方と同時にかみ合うはめば歯車132
より構成される。前記プレート31のうち１枚は、全体と
して番号34で示され前記変位手段30に属する空気圧また
は液圧アクチュエータのステム134と接続される。アク
チュエータのライナー234は、支持構造32に取り付けら
れるので、ステム134が方向35に移動するとプレート31
は相対する方向36に動く。図10及び12において示される
ように、これにより、ジョー33は衣料品６のベルト61に
押しつけられて、衣料品は閉止装置３に着実に閉止さ
れ、鉛直ポジションに配置される。

処理のためのポジションにおいて衣料品を良好な緊張
状態とするために、この機械は、図４、５及び６におい
て示される全体として番号24で示される緊張装置も備え
る。緊張装置は、衣料品６を処理のために必要なポジシ
ョンに緊張したままに維持する。緊張装置は、１対の案
内チューブ324を含み、その各々が特に図９において示
されるように、回転ビーム82に取り付けられ、その内部
に緊張棒524がある。前記緊張棒524に備えられるラック
424とかみ合うピニオン266から成り全体として番号26で
示される第三動力手段により、緊張棒は矢印25のどちら
の方向にも鉛直に移動する。前記第三動力手段26は、ま
た、モーター326も含み、モーターは、ウォームねじ及
び螺旋ホイールから成るユニット426により、端にピニ
オン226が取り付けられたシャフト526を回転させる。

特に図７及び８において示されるように、前記緊張棒
524の各々の端124には把持具23があり、衣料品の裾がこ
れに取り付けられる。図８において示されるように、衣
料品がベルト61に合わせてジョー33の間に閉止され、そ
の裾が把持具23で止められると、前記動力装置26のモー
ター326により駆動されるピニオン226の回転によって緊
張棒524が下向きに動くとき、衣料品は鉛直方向に緊張
を受ける。

場合によっては、把持具23は、緊張棒１本に対して複
数個とする事ができる。

衣料品６が緊張状態に配置され、図６に示されるよう
な本質的に人が着用したときの形状をとるとき、処理を
受ける用意が整う。

図１において示されるように、ビーム82は、ブラシ９
の間に衣料品を配置するように、直立体81内部に在る回
転手段により回転される。

同時に、すでに前に処理されてた第一の衣料品は、ブ
ラシの範囲外にあるマネキン２から外され、図１、２及
び３に示される順序に従って、これから処理を受ける別
の衣料品がマネキンに着せられる。

図２及び３において示されるように、処理される衣料
品６がブラシの間に配置されると、マネキン２の中央芯
材５が底部閉止装置27により下端に合わせて止められ
る。底部閉止装置は、図13及び15において示されるよう
に、点227で相互にヒンジ止めされ相互に対置される２
本の腕木127を含む。腕木は、ジャッキ327により惹起さ
れる二股運動により相互に向き合う方向に動く。さら
に、前記腕木127の１つにはかぎつめ427がついていて、
これが、図２及び３において示されるように、衣料品６
が配置される芯材５の端を止める。

一方、ブラシ９は、図３において示されるように衣料
品６に接触するまで、図２及び３において示されるよう
に水平に反対方向62に沿って衣料品６に接近し始める。

衣料品６の処理を行うために、回転ブラシ９は、モー
ター92及びハウジング93の中に納められるトランスミッ
ション装置により矢印91のどちらかの方向に回転させら
れ、さらに、モーター223、チェーン221、駆動歯車224
及び225、及び前記チェーン221を前記送り台11の各々に
接続する腕木222から成る既述の第一動力手段22によ
り、方向21に沿って垂直方向にも移動する。

同時に、ブラシ９が衣料品の表面全体に作用を及ぼせ
るようにするために、前記ブラシ９は、図18においてよ
り詳細に示されるように凹状691であり、図13において
示されるように、前記送り台が属する前記フレーム15を
門形材16と接続するピボット71を通る垂直軸線14の周り
を回転する。

特に、前記フレーム15の各々は、前記端部７、前記ピ
ボット71及び前記レール13と共に運動構造を形成する。
この構造は、図16、17及び18において示され全体として
番号50で示される牽引棒／クランク装置により、前記ピ
ボット71の周りを矢印51に沿って交互に前記フレーム15
を回転させる。

前記牽引棒／クランク装置50の各々において、クラン
クが偏心ボタン53を持つディスク52から成ることが、特
に図18から分かる。図14においても示されるように、牽
引棒54の一方の端は前記偏心ボタンに接続され、他方の
端は前記フレーム15に属する腕既151と接続される。一
方、前記ディスク52の各々は減速ギア153により回転さ
れ、減速ギア153は、モーター154によって回転されるシ
ャフト155により相互に接続される。

シャフト155は、門形材16の構造が一緒に動き相互に
離れることができるように、伸縮自在継手（図面には示
されていない）を備えている。

従って、機械の運転中、衣料品６あが、各々、自身の
本質的に水平軸線を中心とする固有の回転運動、上下の
垂直移動21及び本質的に垂直軸線14を中心とする交互揺
動51を行う４つのブラシの組み合わせ作用を受けること
が容易に理解できる。このような運動の組み合わせによ
り、ブラシが処理される衣料品のあらゆる場所に達する
ことができるので、最適の処理工程が保証される。

さらに、ボタン53が属するディスク52の中心に対して
相対的なボタンの位置を動かすことができるので、垂直
軸線14を中心とするブラシ９の揺動の幅を変動させるこ
ともでき、このようにして、ユーザーの裁量で、衣料品
の特定の部分に多少集中的なまたは局部的なすり切れ効
果を与えることができる。

同じ発明的着想に基づく本発明に基づく機械の別の実
施態様が、図19、20及び21に示されているが、これは、
本質的に垂直軸線の周りでブラシを揺動回転させる異な
る形状の運動構造から成る。

上記の図において、番号100で示される前記機械の前
記の別の実施態様は、番号90で示される回転ブラシを示
している。回転ブラシは、支持構造に属するレール130
に沿ってスライドする送り台110によって支えられる。
支持構造は、この実施態様においても、機械の基礎基部
プレート170の上に載る門形材160である。

本質的に垂直軸線を中心とする揺動回転運動を行う運
動構造は、図20及び21において示されるように、送り台
110上にピボット501を支点とする中央ロッド500を含
む。

前記中央ロッドの一端502は、１対の空気圧（が望ま
しい）アクチュエータ503を支持し、アクチュエータの
各々のステム504は、前記回転ブラシ90の１つを支える
ハウジング507に属するピボット506に取り付けられたタ
イロッド505と接続される。

一方、前記ロッド500の反対側の端は、全体として番
号600で示される牽引棒／クランク装置を支点とする。
牽引棒／クランク装置は、支持材570を通じて前記ロッ
ド500と接続される牽引棒601を含み、牽引棒の反対端は
クランク603に属するクランク・ボタン602と接続され
る。このケースにおいては、クランクは、モーター605
の回転軸604に合わせて調節された回転ディスク603から
成る。

ディスク603が矢印610のどちらかの方向に回転される
と、中央ロッド500はピボット501の周りで矢印510のど
ちらかの方向に揺れるので、タイロッド505に、また前
記回転ブラシ90を支えるハウジング507に、ピボット506
を中心とする揺動回転運動520を伝える。

従って、回転ブラシ90は、その水平軸線530を中心と
する回転運動を、また図９において示されるモーター70
0及び送り台に取り付けられたチェーン701の作用により
処理される衣料品に沿った縦変位運動を行う。また、図
20において点線560、550で示される２つの限界ポジショ
ンの間のあらゆるポジションをとるように、揺動運動52
0により交互に変位する。

揺動運動の幅を増減するためにアクチュエータ700を
使って図21に示される支持材570を適切に移動すること
により、ユーザーの裁量で牽引棒601と中央ロッド500の
接続を変えることができるので、上記の揺動回転運動52
0の範囲はブラシごとに変動する。シリンダ503の行程を
調節することによっても、別々にでも両方のブラシの揺
動運動の幅を変えることができる。

このことは、衣料品の何カ所かに集中して特殊な効果
を得るためにブラシの揺動運動を相互に異なるものにで
きるという利点を生じる。

以上に説明したことに基づき、本発明に従った加工方
法及びこれを応用するための機械が提案される目的を達
成することは容易に理解できる。

まず、本発明の第一の目的すなわち衣料品に局部的に
すり切れた外観を与える加工方法及びこの方法を応用す
るのに適した機械を得るという目的がどのように達成さ
れるかを見てきた。前記方法は、既知の技術に属する方
法及び機械よりずっと簡単に応用でき、より正確であ
る。処理される衣料品に沿って縦に移動する回転ブラシ
に、それぞれ本質的に垂直軸線を中心とする揺動運動を
加えることにより、上記の目的が達成されることを見て
きた。

さらに、衣料品のどこでもまた最終的には特定の部分
に他と異なるすり切れ効果を与えるという別の目的も達
成されることを見てきた。これは、ブラシを支える運動
構造を作動する該当の装置の牽引棒とクランクの間の相
対的ポジションを適切に調節することにより可能にな
る。

また、機械は長期間同じ条件で運転できるので、完成
品について同じ品質を反復して得るという目的も達成さ
れた。

都合の良いことに、本発明に基づく機械は、衣料品に
いわゆるすり切れ効果を与えるためだけでなく、衣料品
の内側でも外側でも衣料品自体に柔らかさおよび「コー
ティング」を与えるのに適した特殊な処理を行うために
も、使うことができる。

製造過程で、その性能を改良するためまたはその組立
コストを下げるために、本発明に基づく機械には変更が
加えられうることはもとよりである。

さらに、本発明に基づく機械は、ここで説明される数
とは異なる数で実現することができる。また、ここで説
明され図面に示されるプロフィールとは異なるプロフィ
ールも持ちうる。

さらにまた、本発明に基づく機械は、もっと多くの加
工ステーションを備えることができるので、同時に複数
枚の衣料品を着せて、脱がして、処理するのに適したも
っと多くのマネキンを備えることができる。

さらに、ブラシの回転軸線が水平方向とならないよう
に、また回転ブラシの移動方向を被処理衣料品の垂直方
向に追従させないように機械を構成することも可能であ
る。

上記の全てのバリエーション及びその他の可能なバリ
エーションは、本発明の精神及び範囲の中に含まれると
見なされるべきである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D06C 29/00,11/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】処理される衣料品（６）少なくとも１着
を、人が着用したときに本質的に取る形状に前記衣料品
を配置するのに適した少なくとも１体の支持マネキン
（２）に当れて操作、少なくとも１着の前記衣料品を、衣料品（６）の長さ方
向に沿った前記衣料品（６）及び前記衣料品（６）と接
触する１つまたは複数の回転ブラシ（9;90）の相対的変
位による研磨作用によって処理する操作、処理が完了した後、少なくとも１着の前記衣料品（６）
を少なくとも１体の前記マネキンから外す操作、から成り、１つまたは複数の前記回転ブラシ（９、90）が衣料品
（６）自体を横切る平面上で揺動運動（51;520）を行う
ことを特徴とする、衣料品特にデニム地で作られた衣料品にすり切れた外観
を与えるための加工方法。
【請求項２】各々、処理される衣料品（６）少なくとも
１着を支えるのに適した１体または複数体のマネキン、機械（1;100）の基部プレート（17;170）の上に固定さ
れた支持構造（16;160）に接合された少なくとも１つの
送り台（11;110）に属し対向配置される、軸線（530）
の周りを回転する複数のブラシ（9;90）、まず処理される少なくとも１着の前記衣料品（６）を着
脱するためのエリアで、次ぎに前記回転ブラシ（9;90）
の間で着用された衣料品を処理するためのエリアで、各
マネキンを配置するのに適した前記マネキン（２）を動
かすための装置（８）、少なくとも１つの前記送り台（11;110）及び前記支持構
造（16;160）と共働して、相互にまた前記衣料品（６）
に対して前記ブラシ（9;90）を相対的に動かすための動
力手段（20;22）、から成り、前記回転ブラシ（9;90）が、衣料品自体を横切る平面上
を相互に相反する方向に（51;520）交互に前記ブラシ
（9;90）を揺動運動させるのに適し前記支持構造に接合
される少なくとも１つの運動構造（15,7,71,13;500,50
1,503,505,506,507;700）と機械的に共働することを特
徴とする、請求項１に従った加工方法を応用するのに適
した機械（1;100）。
【請求項３】支持構造（16）に接合された少なくとも１
つの前記運動構造が、前記ブラシ（９）を支える少なく
とも１つの前記送り台（11）を案内する案内レール（1
3）を備えたフレーム（15）、及び前記フレーム（15）
の端に配置され、前記フレーム（15）を前記支持構造
（16）に接続するピボット（71）から成り、前記フレー
ム（15）が、牽引棒／クランク装置（50）と機械的に共
働し、牽引棒／クランク装置が、前記基部プレート（1
7）の上に固定され、前記ピボット（71）を通る少なく
とも１つの軸線（14）を中心とする前記フレーム（15）
及びこれと接続されるブラシ（９）の交互回転（51）か
ら成る前記ブラシ（９）の揺動運動を行うことを特徴と
する、請求項２に記載の機械（１）。
【請求項４】前記支持構造（160）に接合される少なく
とも１つの前記運動構造が、ピボット（501）を通じて
少なくとも１つの前記送り台（110）を支点とする中央
ロッド（500）を含み、その一端（502）に１対のアクチ
ュエータを備えており、アクチュエータの各々が少なく
とも１つの前記ブラシ（90）の回転軸線を支えるハウジ
ング（507）に属するピボット（506）に取り付けられた
タイロッド（505）と接続され、前記中央ロッド（500）
の他方の端が牽引棒／クランク装置（600）と共働し、
牽引棒／クランク装置が少なくとも１つの送り台（11
0）の上に固定され、前記ピボット（506）を中心とする
前記ハウジング（507）及びこれに接合される少なくと
も１つの前記ブラシ（90）の交互回転（520）から成る
前記ブラシ（90）の揺動運動を行うことを特徴とする、
請求項２に記載の機械（100）。
【請求項５】１体または複数体のマネキン（２）の各々
が、処理される前記衣料品（６）が配置される柔軟構造
（４）を含み、前記柔軟構造（４）が、処理される前記
衣料品（６）を閉止するための装置（３）により前記移
動装置（８）に取り付けられた少なくとも１つの中央芯
材（５）によって支えられていることを特徴とする、請
求項２に記載の機械（1;100）。
【請求項６】前記閉止装置（３）が、相互に対置される
１枚のプレート（31）から成り、その各々が、前記中央
芯材の１つが取り付けられたジョー（33）を支え、前記
プレート（31）が、変位手段（30）によって前記移動装
置（８）に取り付けられた支持構造（32）に対して相対
的に動けるようにされることを特徴とする、請求項５に
記載の機械（1;100）。
【請求項７】前記変位手段（30）が、１対のラック（13
1）を含み、その各々が、相互に対置される前記プレー
トの１枚に取り付けられ、かつ、その間に、前記支持構
造（32）に取り付けられ両方のラックとかみ合うはめば
歯車（132）を保持し、前記プレートのうち少なくとも
１枚が空気圧シリンダ（234）から成るアクチュエータ
（34）のステム（134）の端に取り付けられ、シリンダ
の本体が前記支持構造に取り付けられることを特徴とす
る、請求項６に記載の機械（1;100）。
【請求項８】少なくとも１体の前記マネキン（２）の各
々が、処理される前記衣料品（６）の緊張装置を少なく
とも１つ備えており、前記緊張装置が前記閉止装置
（３）に取り付けられた案内チューブ（324）を含み、
その内部で緊張棒（524）がスライドし、前記緊張装置
が前記案内チューブ（324）の内部で前記緊張棒を動か
すのに適した第三動力手段（26）を備えていて、前記緊
張棒（524）の各端（124）が、処理される衣料品（６）
の端を固定するのに適した把持具を少なくとも１つ備え
ていることを特徴とする、請求項５に記載の機械（1;10
0）。
【請求項９】前記第三動力装置（26）が、前記閉止装置
（３）に取り付けられたモーター（326）及び前記モー
ター（326）と機械的に共働するウォームねじ／螺旋ホ
イール装置（426）を含み、モーターによりウォームね
じ／螺旋ホイールが回転され、前記装置（426）がシャ
フト（526）と連結されて、シャフトの端に該当の緊張
棒（524）に属するラック（424）とかみ合うピニオン
（226）が取り付けられることを特徴とする、請求項８
に記載の機械（1;100）。
【請求項１０】前記マネキン（２）を動かすための前記
装置（８）が回転ビーム（82）を支える鉛直の直立体
（81）を含み、少なくとも１体の前記マネキン（２）が
前記回転ビーム（82）の各端に配置されることを特徴と
する、請求項２に記載の機械（1;100）。
【請求項１１】前記動力手段が、腕木（222）により前
記送り台（11;110）に取り付けられたチェーン（221,70
1）から成る第一動力手段（22）を含み、前記チェーン
が前記支持構造（16;160）に接合されたモーター（22
3）により回転され、前記支持構造（16;160）に接合さ
れた２つの駆動歯車（224,225）の間に配置されること
を特徴とする、請求項２に記載の機械（1;100）。
【請求項１２】前記動力手段が、前記支持構造（16;16
0）に接続される腕木（202）に取り付けられたベルト
（201）から成る第二動力手段（20）を含み、前記ベル
トが機械の基部プレート（17;170）に取り付けられた駆
動歯車（205）と対応して、支持構造に属するモーター
（203）により回転されることを特徴とする、請求項２
に記載の機械（1;100）。
【請求項１３】前記機械の基部プレートに取り付けられ
相互にヒンジ止めされた１対の腕木（127）により構成
される底部閉止装置（27）を含み、腕木の少なくとも一
方がかぎつめ（427）を備え、前記かぎつめと前記腕木
が相互に共働して、処理される少なくとも１着の前記衣
料品（６）が処理ポジションにあるとき１体または複数
体の前記マネキン（２）の少なくとも１つの中央芯材
（５）の端を止めることを特徴とする、請求項５に記載
の機械（1;100）。