CN115491440B - 一种皮革类服装表面磨光处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮革服装处理技术领域，具体为一种皮革类服装表面磨光处理装置，包括支撑板、安装框、伸缩气缸，所述支撑板的前端面固定连接有第一喷管，所述第一喷管的左右两侧均连通有第二喷管，所述支撑板的后端面设置有肩部磨光机构，该皮革类服装表面磨光处理装置，解决了现有的皮革类服装表面磨光处理装置通常是洗衣店内对送来的皮革服装进行摩擦打亮让皮革服装保持光泽，传统的磨光时需要将其套在衣架上进行磨光，但是在机器磨光使服装收到触碰会造成脱落的现象，并且人工拿取穿套在衣架上无疑地增加了劳动强度，以及不便全面地对服装进行磨光，后续人工还要对衣领和肩部进行单独磨光，降低了磨光服装效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及皮革服装处理技术领域，具体为一种皮革类服装表面磨光处理装置。
背景技术
现有的皮革类服装表面磨光处理装置通常是洗衣店内对送来的皮革服装进行摩擦打亮让皮革服装保持光泽，传统的磨光需要将其套在衣架上进行磨光，但是在机器磨光使服装受到触碰会造成脱落的现象，并且人工拿取穿套在衣架上无疑地增加了劳动强度，以及不便全面地对服装进行磨光，后续人工还要对衣领和肩部进行单独磨光，降低了磨光服装的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮革类服装表面磨光处理装置，解决了现有的皮革类服装表面磨光处理装置通常是洗衣店内对送来的皮革服装进行摩擦打亮让皮革服装保持光泽，传统的磨光时需要将其套在衣架上进行磨光，但是在机器磨光使服装受到触碰会造成脱落的现象，并且人工拿取穿套在衣架上无疑地增加了劳动强度，以及不便全面地对服装进行磨光，后续人工还要对衣领和肩部进行单独磨光，降低了磨光服装效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮革类服装表面磨光处理装置，包括支撑板、安装框、伸缩气缸，所述支撑板的前端面固定连接有第一喷管，所述第一喷管的左右两侧均连通有第二喷管，所述支撑板的后端面设置有肩部磨光机构，所述伸缩气缸的上端面固定连接有平板，所述平板的上端面固定连接有弹性夹，所述弹性夹得上端面插接有第一摩擦垫，所述平板的上端面固定连接有立柱，所述立柱的左右侧壁均固定连接有伸缩拉杆，所述支撑板的前端面对称开设有斜形槽，所述斜形槽的槽壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的前端面通过第二弹性夹插接有第二摩擦垫，所述伸缩拉杆远离立柱的一端与滑柱外壁固定连接，所述支撑板的后端面固定连接有保养剂箱，所述安装框的内腔壁转动连接有双向螺旋槽杆，所述双向螺旋槽杆的上端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有三角斜槽板，所述螺纹杆的上端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁滑动连接有倒U型板。
优选的，所述安装框的内腔壁均贯穿滑动连接有伸出板，所述安装框的内腔壁通过支撑弹簧与伸出板内壁固定连接，所述第一弹性夹上端面通过滑动轴与双向螺旋槽杆的槽壁滑动连接。
优选的，所述伸出板的前端面贯穿转动连接有长轴，所述长轴位于三角斜槽板的槽壁内，所述支撑柱的外壁套设有限位弹簧，所述限位弹簧的上端与支撑柱外壁固定连接，所述限位弹簧的下端与倒U型板的上端面固定连接。
优选的，所述第一喷管与保养剂箱相连通，所述第一喷管的外壁设置有电磁阀门，所述支撑板的前端面固定连接有导向槽板，所述平板的左侧壁通过滑槽滑动连接有滑杆。
优选的，所述滑杆与导向槽板的槽壁滑动连接，所述支撑板的前端面设置有按压式开关，所述按压式开关的外壁套设有复位弹簧，所述按压式开关与电磁阀门电性连接。
优选的，所述复位弹簧的一端与支撑板前端面固定连接，所述复位弹簧的另一端与按压式开关的外壁固定连接，所述滑杆的左端固定连接有挤压块。
优选的，所述肩部磨光机构包括凸板、支撑轴、圆盘，所述支撑板的后端面固定连接有凸板，所述凸板的右侧壁贯穿转动连接有支撑轴，所述支撑轴的左右两端均固定连接有圆盘。
优选的，所述支撑板的前端面贯穿滑动连接有活动柱，所述活动柱的后端面固定连接有滑动框，所述圆盘的外侧壁固定连接有安装柱，所述安装柱与滑动框的内壁滑动连接，所述活动柱的前端面通过第三弹性夹插接有第三摩擦垫，所述支撑轴的外壁缠绕有绳索。
优选的，所述保养剂箱的右侧壁转动连接有导向轮，所述绳索与导向轮的外壁相贴合，所述绳索远离支撑轴的一端与平板的下端面固定连接，所述支撑轴的外壁缠绕有发条弹簧，所述发条弹簧远离支撑轴的一端与凸板右侧壁固定连接。
(三)有益效果
本发明所提供的皮革类服装表面磨光处理装置，具备以下有益效果：
1、该皮革类服装表面磨光处理装置，首先将衣服套在安装框的外部，之后启动伸缩气缸上升便会通过平板顶动第一弹性夹以及第一摩擦垫同步上升能够对服装的外壁进行摩擦，并且平板左右两侧的伸缩拉杆会顶动滑柱向上并顺着斜形槽向上滑动并压缩伸缩拉杆，从而可以让滑柱前部的第二弹性夹带动第二摩擦垫对服装的衣袖部分进行磨光，有效地加快了磨光服装的工作效率，改变了传统需要人工进行翻面的麻烦，可以对衣袖的下部进行一次性磨光到位；
2、该皮革类服装表面磨光处理装置，在平板顶动下部的弹性夹上升时，弹性夹上部的滑动轴会顺着双向螺旋槽杆的槽壁滑动，进而拨动双向螺旋槽杆带动螺纹杆同步转动，螺纹杆转动会带动三角斜槽板向下移动，此时三角斜槽板的斜槽向下会套接到长轴的外壁，进而随着三角斜槽板的下降会挤压长轴与伸出板向两侧滑出，可以自动支撑起皮革服装的衣袖，有利于对衣袖部分的磨光，并且当伸缩气缸下降复位时，滑动轴会再次向下滑动并拨动双向螺旋槽杆反转，使得螺纹杆转动带动三角斜槽板向上复位，在三角斜槽板持续向上移动时其上端面会顶动倒U型板向上滑动并压缩限位弹簧，此时长轴从三角斜槽板中脱离，使得支撑弹簧复位回弹能够自动收起伸出板，倒U型板向上便可将皮革服装向上顶起，从而可以将磨光后的衣服从安装框的架子上向上脱离，不仅有利于洗衣店的工作人员快速将衣服拿取下料，还能够在替换新的衣服时自动套接衣袖，节省了大量人工操作的步骤，防止了在磨光时衣服滑落的现象；
3、该皮革类服装表面磨光处理装置，在平板向下移动复位时会拉动滑杆顺着导向槽板的槽壁向下滑动，当滑动至上部的斜槽时会受到其挤压向后进行移动，能够带动挤压块向后滑动并压动按压式开关打开电磁阀门，也会压动复位弹簧压缩，电磁阀门打开时保养剂箱内的保养液体便会从第一喷管与第二喷管喷出，能够喷洒至第一摩擦垫与第二摩擦垫的外壁，可以自动补给保养剂，便于连续对下一个皮革衣服进行磨光，也省去了人工需要间歇添加保养剂进行磨光的麻烦；
5、该皮革类服装表面磨光处理装置，当伸缩气缸上升时平板会拉动绳索向上延长，进而带动支撑轴与圆盘发生转动，圆盘转动会通过安装柱转动一周并在滑动框内滑动，便会拉动滑动框以及活动柱反复前后滑动，支撑轴转动时会拉动外壁的发条弹簧收缩，能够在伸缩气缸下降松动绳索时，发条弹簧复位回弹便会带动支撑轴反转从而将绳索收卷拉紧，有利于对下一件衣服进行肩部磨光，不仅可以让前部的第三摩擦垫对皮革服装的肩部以及衣领处进行反复的摩擦抛光，从而对服装的细节部分进行有效的磨光，使皮革服装磨光得更加全面效果更好。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明立柱与伸缩拉杆安装结构示意图；
图3为本发明安装框局部剖切结构示意图；
图4为本发明图3中A区域放大结构示意图；
图5为本发明滑柱与弹性夹安装结构示意图；
图6为本发明图5中B区域放大结构示意图；
图7为本发明活动柱与第三弹性夹安装结构示意图；
图8为本发明图7中C区域放大结构示意图；
图9为本发明后视整体安装结构示意图；
图10为本发明图9中D区域放大结构示意图；
图11为本发明活动柱与滑动框安装结构示意图。
图中：1、支撑板；2、安装框；3、第一喷管；4、第二喷管；5、肩部磨光机构；51、凸板；52、支撑轴；53、圆盘；54、安装柱；55、活动柱；56、滑动框；57、绳索；58、发条弹簧；59、导向轮；6、伸缩气缸；7、平板；8、第一弹性夹；9、第一摩擦垫；10、第二摩擦垫；11、第三摩擦垫；12、立柱；13、伸缩拉杆；14、斜形槽；15、滑柱；16、保养剂箱；17、双向螺旋槽杆；18、螺纹杆；19、支撑柱；20、三角斜槽板；21、伸出板；22、支撑弹簧；23、长轴；24、倒U型板；25、限位弹簧；26、电磁阀门；27、导向槽板；28、按压式开关；29、滑杆；30、挤压块；31、复位弹簧；32、滑动轴；33第二弹性夹；34、第三弹性夹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
实施例一
请参阅图1和图2和图9，一种皮革类服装表面磨光处理装置，包括支撑板1、安装框2、伸缩气缸6，支撑板1的前端面固定连接有第一喷管3，第一喷管3的左右两侧均连通有第二喷管4，支撑板1的后端面设置有肩部磨光机构5，伸缩气缸6的上端面固定连接有平板7，平板7的上端面固定连接有第一弹性夹8，第一弹性夹8的上端面插接有第一摩擦垫9，平板7的上端面固定连接有立柱12，立柱12的左右侧壁均固定连接有伸缩拉杆13，支撑板1的前端面对称开设有斜形槽14，斜形槽14的槽壁滑动连接有滑柱15，滑柱15的前端面通过第二弹性夹33插接有第二摩擦垫10，伸缩拉杆13远离立柱12的一端与滑柱15外壁固定连接，支撑板1的后端面固定连接有保养剂箱16，安装框2的内腔壁转动连接有双向螺旋槽杆17，双向螺旋槽杆17的上端面固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外壁螺纹连接有三角斜槽板20，螺纹杆18的上端面固定连接有支撑柱19，支撑柱19的外壁滑动连接有倒U型板24。
工作时，首先将衣服套在安装框2的外部，之后启动伸缩气缸6上升便会通过平板7顶动第一弹性夹8以及第一摩擦垫9同步上升能够对服装的外壁进行摩擦，并且平板7左右两侧的伸缩拉杆13会顶动滑柱15向上并顺着斜形槽14向上滑动并压缩伸缩拉杆13，从而可以让滑柱15前部的第二弹性夹8带动第二摩擦垫10对服装的衣袖部分进行磨光，有效地加快了磨光服装的工作效率，改变了传统需要人工进行翻面的麻烦，可以对衣袖的下部进行一次性磨光到位。
实施例二
请参阅图3至图6，安装框2的内腔壁均贯穿滑动连接有伸出板21，安装框2的内腔壁通过支撑弹簧22与伸出板21内壁固定连接，所述第一弹性夹8上端面通过滑动轴32与双向螺旋槽杆17的槽壁滑动连接。
工作时，在平板7顶动下部的弹性夹8上升时，弹性夹8上部的滑动轴32会顺着双向螺旋槽杆17的槽壁滑动，进而拨动双向螺旋槽杆17带动螺纹杆18同步转动，螺纹杆18转动会带动三角斜槽板20向下移动，此时三角斜槽板20的斜槽向下会套接到长轴23的外壁，进而随着三角斜槽板20的下降会挤压长轴23与伸出板21向两侧滑出，可以自动支撑起皮革服装的衣袖，有利于对衣袖部分的磨光，并且当伸缩气缸6下降复位时，滑动轴32会再次向下滑动并拨动双向螺旋槽杆17反转，使得螺纹杆18转动带动三角斜槽板20向上复位，在三角斜槽板20持续向上移动时其上端面会顶动倒U型板24向上滑动并压缩限位弹簧25，此时长轴23从三角斜槽板20中脱离，使得支撑弹簧22复位回弹能够自动收起伸出板21，倒U型板24向上便可将皮革服装向上顶起，从而可以将磨光后的衣服从安装框2的架子上向上脱离，不仅有利于洗衣店的工作人员快速将衣服拿取下料，还能够在替换新的衣服时自动套接衣袖，节省了大量人工操作的步骤，防止了在磨光时衣服滑落的现象。
实施例三
请参阅图7和图8，伸出板21的前端面贯穿转动连接有长轴23，长轴23位于三角斜槽板20的槽壁内，支撑柱19的外壁套设有限位弹簧25，限位弹簧25的上端与支撑柱19外壁固定连接，限位弹簧25的下端与倒U型板24的上端面固定连接，第一喷管3与保养剂箱16相连通，第一喷管3的外壁设置有电磁阀门26，支撑板1的前端面固定连接有导向槽板27，平板7的左侧壁通过滑槽滑动连接有滑杆29，滑杆29与导向槽板27的槽壁滑动连接，支撑板1的前端面设置有按压式开关28，按压式开关28的外壁套设有复位弹簧31，按压式开关28与电磁阀门26电性连接，复位弹簧31的一端与支撑板1前端面固定连接，复位弹簧31的另一端与按压式开关28的外壁固定连接，滑杆29的左端固定连接有挤压块30。
工作时，在平板7向下移动复位时会拉动滑杆29顺着导向槽板27的槽壁向下滑动，当滑动至上部的斜槽时会受到其挤压向后进行移动，能够带动挤压块30向后滑动并压动按压式开关28打开电磁阀门26，也会压动复位弹簧31压缩，电磁阀门26打开时保养剂箱16内的保养液体便会从第一喷管3与第二喷管4喷出，能够喷洒至第一摩擦垫9与第二摩擦垫10的外壁，可以自动补给保养剂，便于连续对下一个皮革衣服进行磨光，也省去了人工需要间歇添加保养剂进行磨光的麻烦。
实施例四
请参阅图1和图9至图11，肩部磨光机构5包括凸板51、支撑轴52、圆盘53，支撑板1的后端面固定连接有凸板51，凸板51的右侧壁贯穿转动连接有支撑轴52，支撑轴52的左右两端均固定连接有圆盘53，支撑板1的前端面贯穿滑动连接有活动柱55，活动柱55的后端面固定连接有滑动框56，圆盘53的外侧壁固定连接有安装柱54，安装柱54与滑动框56的内壁滑动连接，活动柱55的前端面通过第三弹性夹34插接有第三摩擦垫11，支撑轴52的外壁缠绕有绳索57，保养剂箱16的右侧壁转动连接有导向轮59，绳索57与导向轮59的外壁相贴合，绳索57远离支撑轴52的一端与平板7的下端面固定连接，支撑轴52的外壁缠绕有发条弹簧58，发条弹簧58远离支撑轴52的一端与凸板51右侧壁固定连接。
工作时，当伸缩气缸6上升时平板7会拉动绳索57向上延长，进而带动支撑轴52与圆盘53发生转动，圆盘53转动会通过安装柱54转动一周并在滑动框56内滑动，便会拉动滑动框56以及活动柱55反复前后滑动，支撑轴52转动时会拉动外壁的发条弹簧58收缩，能够在伸缩气缸6下降松动绳索57时，发条弹簧58复位回弹便会带动支撑轴52反转从而将绳索57收卷拉紧，有利于对下一件衣服进行肩部磨光，不仅可以让前部的第三摩擦垫11对皮革服装的肩部以及衣领处进行反复的摩擦抛光，从而对服装的细节部分进行有效的磨光，使皮革服装磨光得更加全面效果更好。
工作原理，首先将衣服套在安装框2的外部，之后启动伸缩气缸6上升便会通过平板7顶动第一弹性夹8以及第一摩擦垫9同步上升能够对服装的外壁进行摩擦，并且平板7左右两侧的伸缩拉杆13会顶动滑柱15向上并顺着斜形槽14向上滑动并压缩伸缩拉杆13，从而可以让滑柱15前部的第二弹性夹33带动第二摩擦垫10对服装的衣袖部分进行磨光，有效地加快了磨光服装的工作效率，改变了传统需要人工进行翻面的麻烦，可以对衣袖的下部进行一次性磨光到位；
在平板7顶动下部的第一弹性夹8上升时，第一弹性夹8上部的滑动轴32会顺着双向螺旋槽杆17的槽壁滑动，进而拨动双向螺旋槽杆17带动螺纹杆18同步转动，螺纹杆18转动会带动三角斜槽板20向下移动，此时三角斜槽板20的斜槽向下会套接到长轴23的外壁，进而随着三角斜槽板20的下降会挤压长轴23与伸出板21向两侧滑出，可以自动支撑起皮革服装的衣袖，有利于对衣袖部分的磨光，并且当伸缩气缸6下降复位时，滑动轴32会再次向下滑动并拨动双向螺旋槽杆17反转，使得螺纹杆18转动带动三角斜槽板20向上复位，在三角斜槽板20持续向上移动时其上端面会顶动倒U型板24向上滑动并压缩限位弹簧25，此时长轴23从三角斜槽板20中脱离，使得支撑弹簧22复位回弹能够自动收起伸出板21，倒U型板24向上便可将皮革服装向上顶起，从而可以将磨光后的衣服从安装框2的架子上向上脱离，不仅有利于洗衣店的工作人员快速将衣服拿取下料，还能够在替换新的衣服时自动套接衣袖，节省了大量人工操作的步骤，防止了在磨光时衣服滑落的现象；
在平板7向下移动复位时会拉动滑杆29顺着导向槽板27的槽壁向下滑动，当滑动至上部的斜槽时会受到其挤压向后进行移动，能够带动挤压块30向后滑动并压动按压式开关28打开电磁阀门26，也会压动复位弹簧31压缩，电磁阀门26打开时保养剂箱16内的保养液体便会从第一喷管3与第二喷管4喷出，能够喷洒至第一摩擦垫9与第二摩擦垫10的外壁，可以自动补给保养剂，便于连续对下一个皮革衣服进行磨光，也省去了人工需要间歇添加保养剂进行磨光的麻烦；
伸缩气缸6上升时平板7会拉动绳索57向上延长，进而带动支撑轴52与圆盘53发生转动，圆盘53转动会通过安装柱54转动一周并在滑动框56内滑动，便会拉动滑动框56以及活动柱55反复前后滑动，支撑轴52转动时会拉动外壁的发条弹簧58收缩，能够在伸缩气缸6下降松动绳索57时，发条弹簧58复位回弹便会带动支撑轴52反转从而将绳索57收卷拉紧，有利于对下一件衣服进行肩部磨光，不仅可以让前部的第三摩擦垫11对皮革服装的肩部以及衣领处进行反复的摩擦抛光，从而对服装的细节部分进行有效的磨光，使皮革服装磨光得更加全面效果更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种皮革类服装表面磨光处理装置，包括支撑板(1)、安装框(2)、伸缩气缸(6)，其特征在于：所述支撑板(1)的前端面固定连接有第一喷管(3)，所述第一喷管(3)的左右两侧均连通有第二喷管(4)，所述支撑板(1)的后端面设置有肩部磨光机构(5)，所述伸缩气缸(6)的上端面固定连接有平板(7)，所述平板(7)的上端面固定连接有第一弹性夹(8)，所述第一弹性夹(8)的上端面插接有第一摩擦垫(9)，所述平板(7)的上端面固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的左右侧壁均固定连接有伸缩拉杆(13)，所述支撑板(1)的前端面对称开设有斜形槽(14)，所述斜形槽(14)的槽壁滑动连接有滑柱(15)，所述滑柱(15)的前端面通过第二弹性夹(33)插接有第二摩擦垫(10)，所述伸缩拉杆(13)远离立柱(12)的一端与滑柱(15)外壁固定连接，所述支撑板(1)的后端面固定连接有保养剂箱(16)，所述安装框(2)的内腔壁转动连接有双向螺旋槽杆(17)，所述双向螺旋槽杆(17)的上端面固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外壁螺纹连接有三角斜槽板(20)，所述螺纹杆(18)的上端面固定连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的外壁滑动连接有倒U型板(24)；
所述安装框(2)的内腔壁均贯穿滑动连接有伸出板(21)，所述安装框(2)的内腔壁通过支撑弹簧(22)与伸出板(21)内壁固定连接，所述第一弹性夹(8)上端面通过滑动轴(32)与双向螺旋槽杆(17)的槽壁滑动连接；
所述肩部磨光机构(5)包括凸板(51)、支撑轴(52)、圆盘(53)，所述支撑板(1)的后端面固定连接有凸板(51)，所述凸板(51)的右侧壁贯穿转动连接有支撑轴(52)，所述支撑轴(52)的左右两端均固定连接有圆盘(53)；
所述支撑板(1)的前端面贯穿滑动连接有活动柱(55)，所述活动柱(55)的后端面固定连接有滑动框(56)，所述圆盘(53)的外侧壁固定连接有安装柱(54)，所述安装柱(54)与滑动框(56)的内壁滑动连接，所述活动柱(55)的前端面通过第三弹性夹(34)插接有第三摩擦垫(11)，所述支撑轴(52)的外壁缠绕有绳索(57)；
所述保养剂箱(16)的右侧壁转动连接有导向轮(59)，所述绳索(57)与导向轮(59)的外壁相贴合，所述绳索(57)远离支撑轴(52)的一端与平板(7)的下端面固定连接，所述支撑轴(52)的外壁缠绕有发条弹簧(58)，所述发条弹簧(58)远离支撑轴(52)的一端与凸板(51)右侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮革类服装表面磨光处理装置，其特征在于：所述伸出板(21)的前端面贯穿转动连接有长轴(23)，所述长轴(23)位于三角斜槽板(20)的槽壁内，所述支撑柱(19)的外壁套设有限位弹簧(25)，所述限位弹簧(25)的上端与支撑柱(19)外壁固定连接，所述限位弹簧(25)的下端与倒U型板(24)的上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮革类服装表面磨光处理装置，其特征在于：所述第一喷管(3)与保养剂箱(16)相连通，所述第一喷管(3)的外壁设置有电磁阀门(26)，所述支撑板(1)的前端面固定连接有导向槽板(27)，所述平板(7)的左侧壁通过滑槽滑动连接有滑杆(29)。
4.根据权利要求3所述的一种皮革类服装表面磨光处理装置，其特征在于：所述滑杆(29)与导向槽板(27)的槽壁滑动连接，所述支撑板(1)的前端面设置有按压式开关(28)，所述按压式开关(28)的外壁套设有复位弹簧(31)，所述按压式开关(28)与电磁阀门(26)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种皮革类服装表面磨光处理装置，其特征在于：所述复位弹簧(31)的一端与支撑板(1)前端面固定连接，所述复位弹簧(31)的另一端与按压式开关(28)的外壁固定连接，所述滑杆(29)的左端固定连接有挤压块(30)。
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