CN108315510A - 一种皮鞋生产用皮革打蜡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打蜡装置,尤其涉及一种皮鞋生产用皮革打蜡装置。本发明要解决的技术问题是提供一种节省时间、打蜡的足够均匀的皮鞋生产用皮革打蜡装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,包括有底板、7型板、第一支杆、第一弧形卡块、打蜡台等;底板顶部左方安装有7型板,底板顶部左方前后两方均安装有第一支杆,第一支杆位于7型板内,两第一支杆顶部均安装有第一弧形卡块,底板顶部中间安装有打蜡台,底板顶部右方设有卷绕机构,卷绕机构位于打蜡台右方。本发明通过卷绕机构对皮革进行收集,通过打蜡机构对皮革进行打蜡,从而达到了节省时间、打蜡的足够均匀的效果。

Description

一种皮鞋生产用皮革打蜡装置
技术领域
本发明涉及一种打蜡装置,尤其涉及一种皮鞋生产用皮革打蜡装置。
背景技术
鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋较为多见。
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
在皮鞋生产过程中,需要对大量的皮革进行打蜡,人工对皮革进行打蜡需要耗费大量的时间、打蜡的不够均匀,因此亟需研发一种节省时间、打蜡的足够均匀的皮鞋生产用皮革打蜡装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工对皮革进行打蜡需要耗费大量的时间、打蜡的不够均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种节省时间、打蜡的足够均匀的皮鞋生产用皮革打蜡装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,包括有底板、7型板、第一支杆、第一弧形卡块、打蜡台、卷绕机构和打蜡机构,底板顶部左方安装有7型板,底板顶部左方前后两方均安装有第一支杆,第一支杆位于7型板内,两第一支杆顶部均安装有第一弧形卡块,底板顶部中间安装有打蜡台,底板顶部右方设有卷绕机构,卷绕机构位于打蜡台右方,7型板内顶部左方设有打蜡机构,打蜡机构的打蜡部件位于打蜡台左上方。
优选地,卷绕机构包括有第二支杆、L型杆、第一电机、第一轴承座、第一转轴、固定挡板、活动挡板和螺母,底板顶部右方前侧安装有第二支杆,第二支杆前侧上部安装有L型杆,L型杆内侧安装有第一电机,第二支杆顶端安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承连接有第一转轴,第一转轴前端与第一电机的输出轴连接,第一转轴前方安装有固定挡板,固定挡板位于第一轴承座的后方,第一转轴后方开有外螺纹,第一转轴后方设有活动挡板,外螺纹上设有螺母,活动挡板位于螺母前方。
优选地,打蜡机构包括有第二电机、第二转轴、凸轮、滑轨、滑块、安装板、第一弹簧、套筒、活动杆、第二弹簧、卡套和螺纹杆,7型板内顶部左方安装有第二电机和滑轨,滑轨位于第二电机的右方,第二电机的输出轴上安装有第二转轴,第二转轴底端安装有凸轮,滑轨上滑动式设有滑块,滑轨右侧安装有安装板,安装板左侧与滑块右侧之间连接有第一弹簧,滑块底部安装有套筒,凸轮与套筒配合,套筒内设有活动杆,活动杆顶端与套筒内顶部之间连接有第二弹簧,活动杆底端安装有卡套,卡套位于打蜡台左上方,卡套右侧开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺纹杆。
优选地,还包括有抹匀机构,抹匀机构包括有第二轴承座、第三转轴、齿轮、羊毛盘和齿条,7型板顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承连接有第三转轴,第三转轴中部安装有齿轮,第三转轴底端安装有羊毛盘,羊毛盘位于打蜡台正上方,羊毛盘位于卡套右方,套筒右侧中部安装有齿条,齿条位于齿轮前侧,齿条与齿轮啮合。
优选地,还包括有干燥装机构,干燥装机构包括有安装杆、压缩缸、活塞、连接杆、单向阀和多孔管,7型板内顶部右方安装有安装杆,安装杆底端安装有压缩缸,压缩缸内滑动式设有活塞,活塞左侧中部安装有连接杆,连接杆滑动式穿过压缩缸左侧中部,连接杆左端与齿条右端连接,压缩缸右侧上部与底部右方均连接有单向阀,单向阀均与压缩缸连通,底部单向阀上密封连接有多孔管,多孔管位于打蜡台右上方。
优选地,还包括有n型架、第三轴承座、第四转轴和滚筒,打蜡台顶部左方安装有n型架,n型架前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座,第三轴承座内的轴承连接有第四转轴,第四转轴中部安装有滚筒,滚筒位于n型架内。
优选地,还包括有气缸和第二弧形卡块,底板右方后侧安装有气缸,气缸的伸缩杆顶部安装有第二弧形卡块,第二弧形卡块位于第一转轴正下方。
工作原理:使用本发明时,操作人员先将皮革卷筒放置在第一弧形卡块内,操作人员再往打蜡机构内放入蜡块,操作人员再将皮革一端拉出固定在卷绕机构上,皮革位于打蜡台上方,操作人员再同时启动卷绕机构和打蜡机构,打蜡机构对皮革进行打蜡,打完蜡后通过卷绕机构将皮革收集,待打蜡完毕后,操作人员关闭打蜡机构和卷绕机构即可。
因为卷绕机构包括有第二支杆、L型杆、第一电机、第一轴承座、第一转轴、固定挡板、活动挡板和螺母,底板顶部右方前侧安装有第二支杆,第二支杆前侧上部安装有L型杆,L型杆内侧安装有第一电机,第二支杆顶端安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承连接有第一转轴,第一转轴前端与第一电机的输出轴连接,第一转轴前方安装有固定挡板,固定挡板位于第一轴承座的后方,第一转轴后方开有外螺纹,第一转轴后方设有活动挡板,外螺纹上设有螺母,活动挡板位于螺母前方。所以操作人员将螺母旋出第一转轴,再将活动挡板取出,操作人员即可将皮革筒放进第一转轴内,操作人员再将活动挡板放入第一转轴,再将螺母旋入第一转轴,操作人员即可将皮革一端固定在皮革筒上,操作人员再启动第一电机顺时针旋转,第一电机带动第一转轴顺时针旋转,第一转轴带动皮革筒顺时针旋转,皮革筒将打蜡完毕的皮革进行收集,待收集完毕后,操作人员关闭第一电机即可。
因为打蜡机构包括有第二电机、第二转轴、凸轮、滑轨、滑块、安装板、第一弹簧、套筒、活动杆、第二弹簧、卡套和螺纹杆,7型板内顶部左方安装有第二电机和滑轨,滑轨位于第二电机的右方,第二电机的输出轴上安装有第二转轴,第二转轴底端安装有凸轮,滑轨上滑动式设有滑块,滑轨右侧安装有安装板,安装板左侧与滑块右侧之间连接有第一弹簧,滑块底部安装有套筒,凸轮与套筒配合,套筒内设有活动杆,活动杆顶端与套筒内顶部之间连接有第二弹簧,活动杆底端安装有卡套,卡套位于打蜡台左上方,卡套右侧开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺纹杆。所以操作人员先将螺纹杆旋出卡套内,操作人员再将蜡块放进卡套内,操作人员再将螺纹杆旋入卡套内,从而将蜡块进行固定,操作人员再启动第二电机旋转,第二电机带动第二转轴旋转,第二转轴带动凸轮旋转,凸轮带动套筒在第一弹簧的作用下不停的左右移动,套筒带动蜡块不停的左右移动,从而对皮革进行打蜡,在第二弹簧的作用下,蜡块能始终与皮革进行接触,待打蜡完毕后,操作人员关闭第二电机即可。
因为还包括有抹匀机构,抹匀机构包括有第二轴承座、第三转轴、齿轮、羊毛盘和齿条,7型板顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承连接有第三转轴,第三转轴中部安装有齿轮,第三转轴底端安装有羊毛盘,羊毛盘位于打蜡台正上方,羊毛盘位于卡套右方,套筒右侧中部安装有齿条,齿条位于齿轮前侧,齿条与齿轮啮合。所以套筒不停的左右移动带动齿条不停的左右移动,齿条带动齿轮不停的正反交替旋转,齿轮带动第三转轴不停的正反交替旋转,第三转轴带动羊毛盘不停的正反交替旋转,羊毛盘与皮革表面进行接触,从而使得羊毛盘对皮革上打的蜡进行抹匀,进而使得打蜡的效果更好。
因为还包括有干燥装机构,干燥装机构包括有安装杆、压缩缸、活塞、连接杆、单向阀和多孔管,7型板内顶部右方安装有安装杆,安装杆底端安装有压缩缸,压缩缸内滑动式设有活塞,活塞左侧中部安装有连接杆,连接杆滑动式穿过压缩缸左侧中部,连接杆左端与齿条右端连接,压缩缸右侧上部与底部右方均连接有单向阀,单向阀均与压缩缸连通,底部单向阀上密封连接有多孔管,多孔管位于打蜡台右上方。所以齿条不停的左右移动带动连接杆不停的左右移动,连接杆带动活塞不停的左右移动,当活塞往左移动时,在单向阀的作用下,空气被吸入压缩缸内;当活塞往右移动时,在单向阀的作用下,压缩缸内的空气通过多孔管吹出到皮革表面,从而对皮革进行干燥。
因为还包括有n型架、第三轴承座、第四转轴和滚筒,打蜡台顶部左方安装有n型架,n型架前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座,第三轴承座内的轴承连接有第四转轴,第四转轴中部安装有滚筒,滚筒位于n型架内。所以操作人员将皮革放置在滚筒下方,在滚筒的作用下皮革不会褶皱。
因为还包括有气缸和第二弧形卡块,底板右方后侧安装有气缸,气缸的伸缩杆顶部安装有第二弧形卡块,第二弧形卡块位于第一转轴正下方。所以将皮革筒固定后,操作人员控制气缸伸长,气缸带动第二弧形卡块往上移动,当第二弧形卡块卡入第一转轴时,操作人员关闭气缸,从而使得第一转轴旋转时更加的稳定;当需要将皮革筒取下时,操作人员控制气缸缩短,气缸带动第二弧形卡块往下移动,当第二弧形卡块往下移动到合适的位置后,操作人员关闭气缸即可。
(3)有益效果
本发明通过卷绕机构对皮革进行收集,通过打蜡机构对皮革进行打蜡,从而达到了节省时间、打蜡的足够均匀的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。
图2为本发明卷绕机构的第一种右视图的剖视示意图。
图3为本发明的第二种主视图的剖视示意图。
图4为本发明的第三种主视图的剖视示意图。
图5为本发明的第四种主视图的剖视示意图。
图6为本发明n型架和滚筒左视图的剖视示意图。
图7为本发明卷绕机构的第二种右视图的剖视示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-7型板,3-第一支杆,4-第一弧形卡块,5-打蜡台,6-卷绕机构,7-打蜡机构,61-第二支杆,62-L型杆,63-第一电机,64-第一轴承座,65-第一转轴,66-固定挡板,67-活动挡板,68-螺母,701-第二电机,702-第二转轴,703-凸轮,704-滑轨,705-滑块,706-安装板,707-第一弹簧,708-套筒,709-活动杆,710-第二弹簧,711-卡套,712-螺纹孔,713-螺纹杆,8-抹匀机构,81-第二轴承座,82-第三转轴,83-齿轮,84-羊毛盘,85-齿条,9-干燥装机构,91-安装杆,92-压缩缸,93-活塞,94-连接杆,95-单向阀,96-多孔管,10-n型架,11-第三轴承座,12-第四转轴,13-滚筒,14-气缸,15-第二弧形卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,如图1-7所示,包括有底板1、7型板2、第一支杆3、第一弧形卡块4、打蜡台5、卷绕机构6和打蜡机构7,底板1顶部左方安装有7型板2,底板1顶部左方前后两方均安装有第一支杆3,第一支杆3位于7型板2内,两第一支杆3顶部均安装有第一弧形卡块4,底板1顶部中间安装有打蜡台5,底板1顶部右方设有卷绕机构6,卷绕机构6位于打蜡台5右方,7型板2内顶部左方设有打蜡机构7,打蜡机构7的打蜡部件位于打蜡台5左上方。
实施例2
一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,如图1-7所示,包括有底板1、7型板2、第一支杆3、第一弧形卡块4、打蜡台5、卷绕机构6和打蜡机构7,底板1顶部左方安装有7型板2,底板1顶部左方前后两方均安装有第一支杆3,第一支杆3位于7型板2内,两第一支杆3顶部均安装有第一弧形卡块4,底板1顶部中间安装有打蜡台5,底板1顶部右方设有卷绕机构6,卷绕机构6位于打蜡台5右方,7型板2内顶部左方设有打蜡机构7,打蜡机构7的打蜡部件位于打蜡台5左上方。
卷绕机构6包括有第二支杆61、L型杆62、第一电机63、第一轴承座64、第一转轴65、固定挡板66、活动挡板67和螺母68,底板1顶部右方前侧安装有第二支杆61,第二支杆61前侧上部安装有L型杆62,L型杆62内侧安装有第一电机63,第二支杆61顶端安装有第一轴承座64,第一轴承座64内的轴承连接有第一转轴65,第一转轴65前端与第一电机63的输出轴连接,第一转轴65前方安装有固定挡板66,固定挡板66位于第一轴承座64的后方,第一转轴65后方开有外螺纹,第一转轴65后方设有活动挡板67,外螺纹上设有螺母68,活动挡板67位于螺母68前方。
实施例3
一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,如图1-7所示,包括有底板1、7型板2、第一支杆3、第一弧形卡块4、打蜡台5、卷绕机构6和打蜡机构7,底板1顶部左方安装有7型板2,底板1顶部左方前后两方均安装有第一支杆3,第一支杆3位于7型板2内,两第一支杆3顶部均安装有第一弧形卡块4,底板1顶部中间安装有打蜡台5,底板1顶部右方设有卷绕机构6,卷绕机构6位于打蜡台5右方,7型板2内顶部左方设有打蜡机构7,打蜡机构7的打蜡部件位于打蜡台5左上方。
卷绕机构6包括有第二支杆61、L型杆62、第一电机63、第一轴承座64、第一转轴65、固定挡板66、活动挡板67和螺母68,底板1顶部右方前侧安装有第二支杆61,第二支杆61前侧上部安装有L型杆62,L型杆62内侧安装有第一电机63,第二支杆61顶端安装有第一轴承座64,第一轴承座64内的轴承连接有第一转轴65,第一转轴65前端与第一电机63的输出轴连接,第一转轴65前方安装有固定挡板66,固定挡板66位于第一轴承座64的后方,第一转轴65后方开有外螺纹,第一转轴65后方设有活动挡板67,外螺纹上设有螺母68,活动挡板67位于螺母68前方。
打蜡机构7包括有第二电机701、第二转轴702、凸轮703、滑轨704、滑块705、安装板706、第一弹簧707、套筒708、活动杆709、第二弹簧710、卡套711和螺纹杆713,7型板2内顶部左方安装有第二电机701和滑轨704,滑轨704位于第二电机701的右方,第二电机701的输出轴上安装有第二转轴702,第二转轴702底端安装有凸轮703,滑轨704上滑动式设有滑块705,滑轨704右侧安装有安装板706,安装板706左侧与滑块705右侧之间连接有第一弹簧707,滑块705底部安装有套筒708,凸轮703与套筒708配合,套筒708内设有活动杆709,活动杆709顶端与套筒708内顶部之间连接有第二弹簧710,活动杆709底端安装有卡套711,卡套711位于打蜡台5左上方,卡套711右侧开有螺纹孔712,螺纹孔712内设有螺纹杆713。
实施例4
一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,如图1-7所示,包括有底板1、7型板2、第一支杆3、第一弧形卡块4、打蜡台5、卷绕机构6和打蜡机构7,底板1顶部左方安装有7型板2,底板1顶部左方前后两方均安装有第一支杆3,第一支杆3位于7型板2内,两第一支杆3顶部均安装有第一弧形卡块4,底板1顶部中间安装有打蜡台5,底板1顶部右方设有卷绕机构6,卷绕机构6位于打蜡台5右方,7型板2内顶部左方设有打蜡机构7,打蜡机构7的打蜡部件位于打蜡台5左上方。
卷绕机构6包括有第二支杆61、L型杆62、第一电机63、第一轴承座64、第一转轴65、固定挡板66、活动挡板67和螺母68,底板1顶部右方前侧安装有第二支杆61,第二支杆61前侧上部安装有L型杆62,L型杆62内侧安装有第一电机63,第二支杆61顶端安装有第一轴承座64,第一轴承座64内的轴承连接有第一转轴65,第一转轴65前端与第一电机63的输出轴连接,第一转轴65前方安装有固定挡板66,固定挡板66位于第一轴承座64的后方,第一转轴65后方开有外螺纹,第一转轴65后方设有活动挡板67,外螺纹上设有螺母68,活动挡板67位于螺母68前方。
打蜡机构7包括有第二电机701、第二转轴702、凸轮703、滑轨704、滑块705、安装板706、第一弹簧707、套筒708、活动杆709、第二弹簧710、卡套711和螺纹杆713,7型板2内顶部左方安装有第二电机701和滑轨704,滑轨704位于第二电机701的右方,第二电机701的输出轴上安装有第二转轴702,第二转轴702底端安装有凸轮703,滑轨704上滑动式设有滑块705,滑轨704右侧安装有安装板706,安装板706左侧与滑块705右侧之间连接有第一弹簧707,滑块705底部安装有套筒708,凸轮703与套筒708配合,套筒708内设有活动杆709,活动杆709顶端与套筒708内顶部之间连接有第二弹簧710,活动杆709底端安装有卡套711,卡套711位于打蜡台5左上方,卡套711右侧开有螺纹孔712,螺纹孔712内设有螺纹杆713。
还包括有抹匀机构8,抹匀机构8包括有第二轴承座81、第三转轴82、齿轮83、羊毛盘84和齿条85,7型板2顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座81,第二轴承座81内的轴承连接有第三转轴82,第三转轴82中部安装有齿轮83,第三转轴82底端安装有羊毛盘84,羊毛盘84位于打蜡台5正上方,羊毛盘84位于卡套711右方,套筒708右侧中部安装有齿条85,齿条85位于齿轮83前侧,齿条85与齿轮83啮合。
还包括有干燥装机构9,干燥装机构9包括有安装杆91、压缩缸92、活塞93、连接杆94、单向阀95和多孔管96,7型板2内顶部右方安装有安装杆91,安装杆91底端安装有压缩缸92,压缩缸92内滑动式设有活塞93,活塞93左侧中部安装有连接杆94,连接杆94滑动式穿过压缩缸92左侧中部,连接杆94左端与齿条85右端连接,压缩缸92右侧上部与底部右方均连接有单向阀95,单向阀95均与压缩缸92连通,底部单向阀95上密封连接有多孔管96,多孔管96位于打蜡台5右上方。
还包括有n型架10、第三轴承座11、第四转轴12和滚筒13,打蜡台5顶部左方安装有n型架10,n型架10前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座11,第三轴承座11内的轴承连接有第四转轴12,第四转轴12中部安装有滚筒13,滚筒13位于n型架10内。
还包括有气缸14和第二弧形卡块15,底板1右方后侧安装有气缸14,气缸14的伸缩杆顶部安装有第二弧形卡块15,第二弧形卡块15位于第一转轴65正下方。
工作原理:使用本发明时,操作人员先将皮革卷筒放置在第一弧形卡块4内,操作人员再往打蜡机构7内放入蜡块,操作人员再将皮革一端拉出固定在卷绕机构6上,皮革位于打蜡台5上方,操作人员再同时启动卷绕机构6和打蜡机构7,打蜡机构7对皮革进行打蜡,打完蜡后通过卷绕机构6将皮革收集,待打蜡完毕后,操作人员关闭打蜡机构7和卷绕机构6即可。
因为卷绕机构6包括有第二支杆61、L型杆62、第一电机63、第一轴承座64、第一转轴65、固定挡板66、活动挡板67和螺母68,底板1顶部右方前侧安装有第二支杆61,第二支杆61前侧上部安装有L型杆62,L型杆62内侧安装有第一电机63,第二支杆61顶端安装有第一轴承座64,第一轴承座64内的轴承连接有第一转轴65,第一转轴65前端与第一电机63的输出轴连接,第一转轴65前方安装有固定挡板66,固定挡板66位于第一轴承座64的后方,第一转轴65后方开有外螺纹,第一转轴65后方设有活动挡板67,外螺纹上设有螺母68,活动挡板67位于螺母68前方。所以操作人员将螺母68旋出第一转轴65,再将活动挡板67取出,操作人员即可将皮革筒放进第一转轴65内,操作人员再将活动挡板67放入第一转轴65,再将螺母68旋入第一转轴65,操作人员即可将皮革一端固定在皮革筒上,操作人员再启动第一电机63顺时针旋转,第一电机63带动第一转轴65顺时针旋转,第一转轴65带动皮革筒顺时针旋转,皮革筒将打蜡完毕的皮革进行收集,待收集完毕后,操作人员关闭第一电机63即可。
因为打蜡机构7包括有第二电机701、第二转轴702、凸轮703、滑轨704、滑块705、安装板706、第一弹簧707、套筒708、活动杆709、第二弹簧710、卡套711和螺纹杆713,7型板2内顶部左方安装有第二电机701和滑轨704,滑轨704位于第二电机701的右方,第二电机701的输出轴上安装有第二转轴702,第二转轴702底端安装有凸轮703,滑轨704上滑动式设有滑块705,滑轨704右侧安装有安装板706,安装板706左侧与滑块705右侧之间连接有第一弹簧707,滑块705底部安装有套筒708,凸轮703与套筒708配合,套筒708内设有活动杆709,活动杆709顶端与套筒708内顶部之间连接有第二弹簧710,活动杆709底端安装有卡套711,卡套711位于打蜡台5左上方,卡套711右侧开有螺纹孔712,螺纹孔712内设有螺纹杆713。所以操作人员先将螺纹杆713旋出卡套711内,操作人员再将蜡块放进卡套711内,操作人员再将螺纹杆713旋入卡套711内,从而将蜡块进行固定,操作人员再启动第二电机701旋转,第二电机701带动第二转轴702旋转,第二转轴702带动凸轮703旋转,凸轮703带动套筒708在第一弹簧707的作用下不停的左右移动,套筒708带动蜡块不停的左右移动,从而对皮革进行打蜡,在第二弹簧710的作用下,蜡块能始终与皮革进行接触,待打蜡完毕后,操作人员关闭第二电机701即可。
因为还包括有抹匀机构8,抹匀机构8包括有第二轴承座81、第三转轴82、齿轮83、羊毛盘84和齿条85,7型板2顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座81,第二轴承座81内的轴承连接有第三转轴82,第三转轴82中部安装有齿轮83,第三转轴82底端安装有羊毛盘84,羊毛盘84位于打蜡台5正上方,羊毛盘84位于卡套711右方,套筒708右侧中部安装有齿条85,齿条85位于齿轮83前侧,齿条85与齿轮83啮合。所以套筒708不停的左右移动带动齿条85不停的左右移动,齿条85带动齿轮83不停的正反交替旋转,齿轮83带动第三转轴82不停的正反交替旋转,第三转轴82带动羊毛盘84不停的正反交替旋转,羊毛盘84与皮革表面进行接触,从而使得羊毛盘84对皮革上打的蜡进行抹匀,进而使得打蜡的效果更好。
因为还包括有干燥装机构9,干燥装机构9包括有安装杆91、压缩缸92、活塞93、连接杆94、单向阀95和多孔管96,7型板2内顶部右方安装有安装杆91,安装杆91底端安装有压缩缸92,压缩缸92内滑动式设有活塞93,活塞93左侧中部安装有连接杆94,连接杆94滑动式穿过压缩缸92左侧中部,连接杆94左端与齿条85右端连接,压缩缸92右侧上部与底部右方均连接有单向阀95,单向阀95均与压缩缸92连通,底部单向阀95上密封连接有多孔管96,多孔管96位于打蜡台5右上方。所以齿条85不停的左右移动带动连接杆94不停的左右移动,连接杆94带动活塞93不停的左右移动,当活塞93往左移动时,在单向阀95的作用下,空气被吸入压缩缸92内;当活塞93往右移动时,在单向阀95的作用下,压缩缸92内的空气通过多孔管96吹出到皮革表面,从而对皮革进行干燥。
因为还包括有n型架10、第三轴承座11、第四转轴12和滚筒13,打蜡台5顶部左方安装有n型架10,n型架10前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座11,第三轴承座11内的轴承连接有第四转轴12,第四转轴12中部安装有滚筒13,滚筒13位于n型架10内。所以操作人员将皮革放置在滚筒13下方,在滚筒13的作用下皮革不会褶皱。
因为还包括有气缸14和第二弧形卡块15,底板1右方后侧安装有气缸14,气缸14的伸缩杆顶部安装有第二弧形卡块15,第二弧形卡块15位于第一转轴65正下方。所以将皮革筒固定后,操作人员控制气缸14伸长,气缸14带动第二弧形卡块15往上移动,当第二弧形卡块15卡入第一转轴65时,操作人员关闭气缸14,从而使得第一转轴65旋转时更加的稳定;当需要将皮革筒取下时,操作人员控制气缸14缩短,气缸14带动第二弧形卡块15往下移动,当第二弧形卡块15往下移动到合适的位置后,操作人员关闭气缸14即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,包括有底板(1)、7型板(2)、第一支杆(3)、第一弧形卡块(4)、打蜡台(5)、卷绕机构(6)和打蜡机构(7),底板(1)顶部左方安装有7型板(2),底板(1)顶部左方前后两方均安装有第一支杆(3),第一支杆(3)位于7型板(2)内,两第一支杆(3)顶部均安装有第一弧形卡块(4),底板(1)顶部中间安装有打蜡台(5),底板(1)顶部右方设有卷绕机构(6),卷绕机构(6)位于打蜡台(5)右方,7型板(2)内顶部左方设有打蜡机构(7),打蜡机构(7)的打蜡部件位于打蜡台(5)左上方。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,卷绕机构(6)包括有第二支杆(61)、L型杆(62)、第一电机(63)、第一轴承座(64)、第一转轴(65)、固定挡板(66)、活动挡板(67)和螺母(68),底板(1)顶部右方前侧安装有第二支杆(61),第二支杆(61)前侧上部安装有L型杆(62),L型杆(62)内侧安装有第一电机(63),第二支杆(61)顶端安装有第一轴承座(64),第一轴承座(64)内的轴承连接有第一转轴(65),第一转轴(65)前端与第一电机(63)的输出轴连接,第一转轴(65)前方安装有固定挡板(66),固定挡板(66)位于第一轴承座(64)的后方,第一转轴(65)后方开有外螺纹,第一转轴(65)后方设有活动挡板(67),外螺纹上设有螺母(68),活动挡板(67)位于螺母(68)前方。
3.根据权利要求2所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,打蜡机构(7)包括有第二电机(701)、第二转轴(702)、凸轮(703)、滑轨(704)、滑块(705)、安装板(706)、第一弹簧(707)、套筒(708)、活动杆(709)、第二弹簧(710)、卡套(711)和螺纹杆(713),7型板(2)内顶部左方安装有第二电机(701)和滑轨(704),滑轨(704)位于第二电机(701)的右方,第二电机(701)的输出轴上安装有第二转轴(702),第二转轴(702)底端安装有凸轮(703),滑轨(704)上滑动式设有滑块(705),滑轨(704)右侧安装有安装板(706),安装板(706)左侧与滑块(705)右侧之间连接有第一弹簧(707),滑块(705)底部安装有套筒(708),凸轮(703)与套筒(708)配合,套筒(708)内设有活动杆(709),活动杆(709)顶端与套筒(708)内顶部之间连接有第二弹簧(710),活动杆(709)底端安装有卡套(711),卡套(711)位于打蜡台(5)左上方,卡套(711)右侧开有螺纹孔(712),螺纹孔(712)内设有螺纹杆(713)。
4.根据权利要求3所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,还包括有抹匀机构(8),抹匀机构(8)包括有第二轴承座(81)、第三转轴(82)、齿轮(83)、羊毛盘(84)和齿条(85),7型板(2)顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座(81),第二轴承座(81)内的轴承连接有第三转轴(82),第三转轴(82)中部安装有齿轮(83),第三转轴(82)底端安装有羊毛盘(84),羊毛盘(84)位于打蜡台(5)正上方,羊毛盘(84)位于卡套(711)右方,套筒(708)右侧中部安装有齿条(85),齿条(85)位于齿轮(83)前侧,齿条(85)与齿轮(83)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,还包括有干燥装机构(9),干燥装机构(9)包括有安装杆(91)、压缩缸(92)、活塞(93)、连接杆(94)、单向阀(95)和多孔管(96),7型板(2)内顶部右方安装有安装杆(91),安装杆(91)底端安装有压缩缸(92),压缩缸(92)内滑动式设有活塞(93),活塞(93)左侧中部安装有连接杆(94),连接杆(94)滑动式穿过压缩缸(92)左侧中部,连接杆(94)左端与齿条(85)右端连接,压缩缸(92)右侧上部与底部右方均连接有单向阀(95),单向阀(95)均与压缩缸(92)连通,底部单向阀(95)上密封连接有多孔管(96),多孔管(96)位于打蜡台(5)右上方。
6.根据权利要求5所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,还包括有n型架(10)、第三轴承座(11)、第四转轴(12)和滚筒(13),打蜡台(5)顶部左方安装有n型架(10),n型架(10)前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座(11),第三轴承座(11)内的轴承连接有第四转轴(12),第四转轴(12)中部安装有滚筒(13),滚筒(13)位于n型架(10)内。
7.根据权利要求6所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,还包括有气缸(14)和第二弧形卡块(15),底板(1)右方后侧安装有气缸(14),气缸(14)的伸缩杆顶部安装有第二弧形卡块(15),第二弧形卡块(15)位于第一转轴(65)正下方。
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