CN112322808A - 一种服装制造用皮革上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮革上蜡装置,尤其涉及一种服装制造用皮革上蜡装置。本发明提供一种机器自动上蜡、自动对皮革清扫、减少人与蜡直接接触的服装制造用皮革上蜡装置。一种服装制造用皮革上蜡装置,包括:底座,底座上设有第一连接块;电机,第一连接块底部安装有电机;工作台,底座上中部设有工作台;往复机构,底座上设有往复机构,往复机构与电机输出轴连接;上料机构,底座上设有上料机构,上料机构与往复机构连接。本发明通过凸轮凸起部分转动至与夹具接触配合,使得夹具前后滑动,实现固态蜡前后方向直线来回摩擦给工作台上方部分的皮革上蜡的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革上蜡装置,尤其涉及一种服装制造用皮革上蜡装置。
背景技术
在皮革的制造过程中,人们往往需要对已经染好色的皮革进行上蜡处理,上蜡之后的皮革表面会更有光泽,更加美观,制成的皮革制品穿戴也会更加舒适,传统服装厂给皮革上蜡方式一般采用人工或者机器两种方式进行上蜡,人工上蜡耗时耗力,工人长期接触蜡对皮肤和身体健康也会造成一定的伤害,因此现在大多生产制造企业采用机器上蜡的方式
专利申请CN111534651A,公开日为20200814,公开了一种服装制造用皮革上蜡装置,包括放置台和设于所述放置台上方的上蜡装置,通过将破碎成小颗粒的固体蜡直接铺设于皮革上,对蜡合理的使用,减少蜡的浪费;通过压板发热直接与小颗粒蜡相接触,将蜡更均匀的涂抹在皮革表面,提升对皮革的上蜡效果,然而此装置仍需将固态蜡液化后上在皮革上,且不能对皮革进行自动清扫。
因此,我们需要对现有皮革上蜡装置进行改进,以实现给皮革直接上固态蜡,并自动对皮革上的污垢进行清扫以使上蜡效果更好,而且能够根据固态蜡的损耗程度不同进行适配性调节以达到夹紧固态蜡的效果。
发明内容
为了克服人工上蜡耗时耗力和危害皮肤和身体的缺点,本发明提供一种机器自动上蜡、自动对皮革清扫、减少人与蜡直接接触的服装制造用皮革上蜡装置。
一种服装制造用皮革上蜡装置,包括:底座,底座上设有第一连接块;电机,第一连接块底部安装有电机;工作台,底座上中部设有工作台;往复机构,底座上设有往复机构,往复机构与电机输出轴连接;上料机构,底座上设有上料机构,上料机构与往复机构连接。
更为优选的是,往复机构包括:第一转轴,电机输出轴连接有第一转轴;第一锥齿轮,第一转轴上设有第一锥齿轮;第一支撑架,底座上设有两个第一支撑架;第一中心轴,两个第一支撑架上部之间连接有第一中心轴;第一限位块,第一中心轴上设有两块第一限位块;第二限位块,第一中心轴中部设有第二限位块;夹具,第一中心轴上滑动式设有夹具;夹板,夹具下部滑动式对称设有夹板;固态蜡,两个夹板内壁之间设有固态蜡;第一弹簧,第一中心轴上绕有第一弹簧,第一弹簧前端与第二限位块后壁连接,第一弹簧后端与夹具上部连接;第二转轴,第一中心轴上转动式设有第二转轴;凸轮,第二转轴上部设有凸轮;第二锥齿轮,第二转轴下部设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
更为优选的是,上料机构包括有第一楔形块、第一滑轨、第二楔形块、第一齿条、第二弹簧、第二支撑架、第三转轴、第一直齿轮、第一传动组件、第四支撑架、第四转轴和转筒,右部的夹板前侧设有第一楔形块,前部的第一支撑架右侧中部设有第一滑轨,第一滑轨内滑动式设有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块接触配合,第二楔形块右端设有第一齿条,第一滑轨与第一齿条底部右侧之间连接有第二弹簧,底座上右部前侧设有第二支撑架,第二支撑架上部转动式设有第三转轴,第三转轴前部设有第一直齿轮,第一直齿轮与第一齿条啮合,底座上左右两部均对称设有第四支撑架,左右两部的两个第四支撑架上部之间均转动式连接有第四转轴,右部的第四转轴前侧与第三转轴后侧之间连接有第一传动组件,两个第四转轴上均设有转筒。
更为优选的是,还包括有清扫机构,第一转轴和第一支撑架之间设有清扫机构,清扫机构包括:第五转轴,两个第一支撑架中部之间转动式连接有第五转轴;第二传动组件,第五转轴与第一转轴之间连接有第二传动组件;海绵滚筒,第五转轴上设有海绵滚筒。
更为优选的是,还包括有调节机构,夹具和夹板上设有调节机构,调节机构包括:第六转轴,夹具上转动式设有两个第六转轴;第二直齿轮,两个第六转轴上均设有第二直齿轮;手柄,两个第六转轴外端均设有手柄;第二齿条,靠近第一滑轨一侧的夹板上设有两个第二齿条;第三齿条,靠近海绵滚筒一侧的夹板上设有两个第三齿条,同侧的第二齿条与第三齿条均与同侧的第二直齿轮啮合。
本发明的有益效果是:1、本发明通过凸轮凸起部分转动至与夹具接触配合,使得夹具前后滑动,实现固态蜡前后方向直线来回摩擦给工作台上方部分的皮革上蜡的效果;
2、通过第二楔形块向左滑动,第一直齿轮转动,使得第三转轴转动,从而第一传动组件传动,从而带动第四转轴转动,因而转筒转动并将皮革向右传送,实现自动上料的效果;
3、通过第一转轴转动带动第二传动组件传动,从而带动第五转轴转动,进而带动海绵滚筒转动,实现上蜡前对皮革表面污垢的清扫,以增强皮革的上蜡效果;
4、通过顺反转动手柄,夹板可适配性调整以夹紧不同损耗程度的固态蜡,增强夹紧固态蜡的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的往复机构的立体结构示意图。
图3为本发明的上料机构的立体结构示意图。
图4为本发明的清扫机构的立体结构示意图。
图5为本发明的调节机构的立体结构示意图。
图6为本发明的图A放大的立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1、底座,2、第一连接块,3、电机,4、工作台,5、往复机构,51、第一转轴,52、第一锥齿轮,53、第二锥齿轮,54、第二转轴,55、凸轮,56、第一支撑架,57、第一中心轴,58、第一限位块,59、第二限位块,510、第一弹簧,511、夹具,512、夹板,513、固态蜡,6、上料机构,61、第一楔形块,62、第一滑轨,63、第二楔形块,64、第一齿条,65、第二弹簧,66、第二支撑架,67、第三转轴,68、第一直齿轮,69、第一传动组件,610、第四支撑架,611、第四转轴,612、转筒,7、清扫机构,71、第二传动组件,72、第五转轴,73、海绵滚筒,8、调节机构,81、第六转轴,82、第二直齿轮,83、手柄,84、第二齿条,85、第三齿条。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种服装制造用皮革上蜡装置,如图1所示,包括有底座1、第一连接块2、电机3、工作台4、往复机构5和上料机构6,底座1上前部设有第一连接块2,第一连接块2底部安装有电机3,底座1上中部设有工作台4,底座1上设有往复机构5,往复机构5与电机3输出轴连接,底座1上设有上料机构6,上料机构6与往复机构5连接。
当人们需要对皮革进行上蜡时,可使用这种上蜡装置,首先将皮革放在上料机构6上,然后启动电机3,电机3输出轴转动带动往复机构5前后往复运动,从而给工作台4上部分的皮革上蜡,往复机构5运作带动上料机构6传动,从而将皮革向右传送,使得上完蜡的部分向右传离工作台4,未上蜡的部分向右传至工作台4处,当整块皮革上蜡完成时关闭电机3,往复机构5停止运作,进而上料机构6停止运作,下次如需皮革上蜡,重复上述步骤即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,往复机构5包括有第一转轴51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、第二转轴54、凸轮55、第一支撑架56、第一中心轴57、第一限位块58、第二限位块59、第一弹簧510、夹具511、夹板512和固态蜡513,电机3输出轴连接有第一转轴51,第一转轴51前部设有第一锥齿轮52,底座1上前后两侧均设有第一支撑架56,两个第一支撑架56上部之间连接有第一中心轴57,第一中心轴57前后两部均设有第一限位块58,第一中心轴57中部设有第二限位块59,第一中心轴57上滑动式设有夹具511,夹具511下部左右两侧均滑动式设有夹板512,两个夹板512内壁之间设有固态蜡513,第一中心轴57上绕有第一弹簧510,第一弹簧510前端与第二限位块59后壁连接,第一弹簧510后端与夹具511上部后侧连接,第一中心轴57前部转动式设有第二转轴54,第二转轴54上部设有凸轮55,第二转轴54下部设有第二锥齿轮53,第二锥齿轮53与第一锥齿轮52啮合。
启动电机3后,电机3输出轴转动带动第一转轴51转动,从而带动第一锥齿轮52转动,从而带动第二锥齿轮53转动,进而带动第二转轴54转动,进而凸轮55转动,当凸轮55凸起部分转动至与夹具511接触配合时,夹具511沿第一中心轴57向后滑动,第一弹簧510拉伸,夹板512后移,从而固态蜡513后移,当凸轮55与夹具511不接触时,第一弹簧510复位,夹具511向前滑动,夹板512前移,从而固态蜡513前移,实现固态蜡513前后方向直线来回摩擦给工作台4上方部分的皮革上蜡的效果。
上料机构6包括有第一楔形块61、第一滑轨62、第二楔形块63、第一齿条64、第二弹簧65、第二支撑架66、第三转轴67、第一直齿轮68、第一传动组件69、第四支撑架610、第四转轴611和转筒612,右部的夹板512前侧设有第一楔形块61,前部的第一支撑架56右侧中部设有第一滑轨62,第一滑轨62内滑动式设有第二楔形块63,第二楔形块63与第一楔形块61接触配合,第二楔形块63右端设有第一齿条64,第一滑轨62与第一齿条64底部右侧之间连接有第二弹簧65,底座1上右部前侧设有第二支撑架66,第二支撑架66上部转动式设有第三转轴67,第三转轴67前部设有第一直齿轮68,第一直齿轮68与第一齿条64啮合,底座1上左右两部均对称设有第四支撑架610,左右两部的两个第四支撑架610上部之间均转动式连接有第四转轴611,右部的第四转轴611前侧与第三转轴67后侧之间连接有第一传动组件69,两个第四转轴611上均设有转筒612。
人们将皮革放在两个转筒612和工作台4之间,夹板512前后往复运动带动第一楔形块61前后移动,第一楔形块61向前移动使得第二楔形块63沿着第一滑轨62向右滑动,从而第一齿条64右移,进而第二弹簧65被拉伸,第一直齿轮68空转,第一楔形块61向后移动使得第二弹簧65复位,从而第一齿条64左移,从而第二楔形块63向左滑动,第一直齿轮68转动,进而第三转轴67转动,继而第一传动组件69传动,继而带动第四转轴611转动,因而转筒612转动并将皮革向右传送,实现自动上料的效果。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4、图5和图6所示,还包括有清扫机构7,第一转轴51和第一支撑架56之间设有清扫机构7,清扫机构7包括有第二传动组件71、第五转轴72和海绵滚筒73,两个第一支撑架56前侧中部之间转动式连接有第五转轴72,第五转轴72前部与第一转轴51之间连接有第二传动组件71,第五转轴72上设有海绵滚筒73。
第一转轴51转动带动第二传动组件71传动,从而带动第五转轴72转动,进而带动海绵滚筒73转动,实现上蜡前对皮革表面污垢的清扫,以增强皮革的上蜡效果。
还包括有调节机构8,夹具511和夹板512上设有调节机构8,调节机构8包括有第六转轴81、第二直齿轮82、手柄83、第二齿条84和第三齿条85,夹具511前后两侧均转动式设有第六转轴81,两个第六转轴81上均设有第二直齿轮82,两个第六转轴81外端均设有手柄83,右部的夹板512前后两侧均设有第二齿条84,左部的夹板512前后两侧均设有第三齿条85,同侧的第二齿条84与第三齿条85均与同侧的第二直齿轮82啮合。
随着固态蜡513不断上蜡损耗,夹板512夹紧固态蜡513效果变差,此时手动旋转手柄83,从而带动第六转轴81转动,进而带动第二直齿轮82转动,使得同侧的第二齿条84与第三齿条85相向运动,继而带动两块夹板512沿着夹具511相向滑动,当夹板512适配性滑至可夹紧损耗后的固态蜡513时,松手停止转动手柄83,当一块固态蜡513用完准备换上新的固态蜡513时,反转手柄83,从而第六转轴81和第二直齿轮82均反转,使得第二齿条84与第三齿条85背向运动,夹板512背向滑动,使得夹板512适配性调整以夹紧不同损耗程度的固态蜡513,增强夹紧固态蜡513的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征是,包括:
底座(1),底座(1)上设有第一连接块(2);
电机(3),第一连接块(2)底部安装有电机(3);
工作台(4),底座(1)上中部设有工作台(4);
往复机构(5),底座(1)上设有往复机构(5),往复机构(5)与电机(3)输出轴连接;
上料机构(6),底座(1)上设有上料机构(6),上料机构(6)与往复机构(5)连接。
2.按照权利要求1所述的一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征是,往复机构(5)包括:
第一转轴(51),电机(3)输出轴连接有第一转轴(51);
第一锥齿轮(52),第一转轴(51)上设有第一锥齿轮(52);
第一支撑架(56),底座(1)上设有两个第一支撑架(56);
第一中心轴(57),两个第一支撑架(56)上部之间连接有第一中心轴(57);
第一限位块(58),第一中心轴(57)上设有两块第一限位块(58);
第二限位块(59),第一中心轴(57)中部设有第二限位块(59);
夹具(511),第一中心轴(57)上滑动式设有夹具(511);
夹板(512),夹具(511)下部滑动式对称设有夹板(512);
固态蜡(513),两个夹板(512)内壁之间设有固态蜡(513);
第一弹簧(510),第一中心轴(57)上绕有第一弹簧(510),第一弹簧(510)前端与第二限位块(59)后壁连接,第一弹簧(510)后端与夹具(511)上部连接;
第二转轴(54),第一中心轴(57)上转动式设有第二转轴(54);
凸轮(55),第二转轴(54)上部设有凸轮(55);
第二锥齿轮(53),第二转轴(54)下部设有第二锥齿轮(53),第二锥齿轮(53)与第一锥齿轮(52)啮合。
3.按照权利要求2所述的一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征是,上料机构(6)包括:
第一楔形块(61),其中一块夹板(512)上设有第一楔形块(61);
第一滑轨(62),靠近电机(3)一侧的第一支撑架(56)中部设有第一滑轨(62);
第二楔形块(63),第一滑轨(62)内滑动式设有第二楔形块(63),第二楔形块(63)与第一楔形块(61)接触配合;
第一齿条(64),第二楔形块(63)端部设有第一齿条(64);
第二弹簧(65),第一滑轨(62)与第一齿条(64)底部之间连接有第二弹簧(65);
第二支撑架(66),底座(1)上设有第二支撑架(66);
第三转轴(67),第二支撑架(66)上部转动式设有第三转轴(67);
第一直齿轮(68),第三转轴(67)上设有第一直齿轮(68),第一直齿轮(68)与第一齿条(64)啮合;
第四支撑架(610),底座(1)上对称设有第四支撑架(610);
第四转轴(611),靠近第一直齿轮(68)一侧的两个第四支撑架(610)上部之间与远离第一直齿轮(68)一侧的两个第四支撑架(610)上部之间均转动式连接有第四转轴(611);
第一传动组件(69),靠近第一齿条(64)一侧的第四转轴(611)与第三转轴(67)之间连接有第一传动组件(69);
转筒(612),两个第四转轴(611)上均设有转筒(612)。
4.按照权利要求3所述的一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征是,还包括有清扫机构(7),第一转轴(51)和第一支撑架(56)之间设有清扫机构(7),清扫机构(7)包括:
第五转轴(72),两个第一支撑架(56)中部之间转动式连接有第五转轴(72);
第二传动组件(71),第五转轴(72)与第一转轴(51)之间连接有第二传动组件(71);
海绵滚筒(73),第五转轴(72)上设有海绵滚筒(73)。
5.按照权利要求4所述的一种服装制造用皮革上蜡装置,其特征是,还包括有调节机构(8),夹具(511)和夹板(512)上设有调节机构(8),调节机构(8)包括:
第六转轴(81),夹具(511)上转动式设有两个第六转轴(81);
第二直齿轮(82),两个第六转轴(81)上均设有第二直齿轮(82);
手柄(83),两个第六转轴(81)外端均设有手柄(83);
第二齿条(84),靠近第一滑轨(62)一侧的夹板(512)上设有两个第二齿条(84);
第三齿条(85),靠近海绵滚筒(73)一侧的夹板(512)上设有两个第三齿条(85),同侧的第二齿条(84)与第三齿条(85)均与同侧的第二直齿轮(82)啮合。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210205 |