CN216174569U - 一种竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，包括加工台，支撑腿，输送电机机构，凹型支撑辊，水箱，可缓冲夹持输送架结构，可擦拭吸水清理架结构，可调节烘干座结构，潜水泵机构，输送管，分流管，喷洗管和加注管，所述的加工台的下端四角位置分别螺栓连接有支撑腿；所述的加工台的正表面左侧上部螺栓连接有输送电机机构。本实用新型清洗架，动力电机机构，擦拭辊，擦拭毛，加工台和凹型支撑辊的设置，有利于在使用的过程中通过动力电机机构带动擦拭辊和擦拭毛进行转动，同时对经过擦拭辊之间的竹制品进行刷洗工作，方便在使用的过程中对竹制品的表面进行刷洗工作。

Description

一种竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置

技术领域

本实用新型属于竹制品处理设备技术领域，尤其涉及一种竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置。

背景技术

竹青表面有一蜡质层与污霉尘埃粘合一起，既不美观又妨碍加工，把竹青加热将蜡质熔化与污物一并除去称为脱油。竹材经过脱油处理后，表面光洁坚硬，并能防蛀防霉，在进行竹制品处理的过程中需要使用毛竹片竹青面处理装置。

但是现有的毛竹片竹青面处理装置还存在着在使用的过程中不方便进行竹制品夹持输送工作，不方便对竹制品表面进行擦拭工作以及处理后不方便根据竹制品规格进行烘干的问题。

因此，发明一种竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，以解决现有的毛竹片竹青面处理装置还存在着在使用的过程中不方便进行竹制品夹持输送工作，不方便对竹制品表面进行擦拭工作以及处理后不方便根据竹制品规格进行烘干的问题。一种竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，包括加工台，支撑腿，输送电机机构，凹型支撑辊，水箱，可缓冲夹持输送架结构，可擦拭吸水清理架结构，可调节烘干座结构，潜水泵机构，输送管，分流管，喷洗管和加注管，所述的加工台的下端四角位置分别螺栓连接有支撑腿；所述的加工台的正表面左侧上部螺栓连接有输送电机机构；所述的凹型支撑辊从左到右依次轴接在加工台的上端内壁；所述的水箱螺栓连接在加工台的下端左侧中间位置；所述的加工台的上端左侧安装有可缓冲夹持输送架结构；所述的加工台的上端中间位置右侧设置有可擦拭吸水清理架结构；所述的可调节烘干座结构安装在加工台的上端右侧；所述的水箱的内部底端左侧中间位置螺栓连接有潜水泵机构；所述的潜水泵机构的上端中间位置螺纹连接有输送管；所述的输送管的上端螺纹连接在分流管的下端后面中间位置；所述的分流管的下端前面从左到右依次开设有喷洗管；所述的加注管螺纹连接在水箱的右侧上部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑架，缓冲弹簧，滑动管，滑动杆，夹持辊，加工台和凹型支撑辊的设置，有利于在使用的过程中通过夹持辊和凹型支撑辊接触设置，方便在工作中进行竹制品夹持输送工作。

2.本实用新型中，所述的清洗架，动力电机机构，擦拭辊，擦拭毛，加工台和凹型支撑辊的设置，有利于在使用的过程中通过动力电机机构带动擦拭辊和擦拭毛进行转动，同时对经过擦拭辊之间的竹制品进行刷洗工作，方便在使用的过程中对竹制品的表面进行刷洗工作。

3.本实用新型中，所述的清洗架，支撑板，插接杆，挤压辊，海绵套，加工台和凹型支撑辊的设置，有利于在使用的过程中通过竹制品经过海绵套之间，使海绵套对竹制品的表面进行擦拭工作。

4.本实用新型中，所述的固定架，调节杆，调节座，调节螺母和烘干管以及加工台的设置，有利于在使用的过程中转动调节螺母，通过调节螺母和调节杆螺纹连接设置，方便在使用的过程中根据竹制品的规格进行调节工作，有利于在使用的过程中对竹制品进行烘干工作。

5.本实用新型中，所述的支撑架，缓冲弹簧，滑孔，滑动管，滑动杆和夹持辊的设置，有利于在使用的过程中通过缓冲弹簧推动滑动管，使滑动管带动滑动杆进行升降工作，方便在输送竹制品的过程中进行竹制品缓冲夹持工作。

6.本实用新型中，所述的清洗架，擦拭毛，支撑板，插接杆，挤压辊和海绵套的设置，有利于在使用的过程中通过海绵套之间相互接触设置，方便在擦拭的过程中进行挤水工作，有利于进行竹制品擦拭工作。

7.本实用新型中，所述的加工台，水箱，潜水泵机构，输送管，分流管和喷洗管的设置，有利于在使用的过程中通过喷洗管设置在水箱的上端，方便在冲洗的过程中进行冲洗液回收工作，有利于进行循环使用，防止造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可缓冲夹持输送架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可擦拭吸水清理架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节烘干座结构的结构示意图。

图中：

1、加工台；2、支撑腿；3、输送电机机构；4、凹型支撑辊；5、水箱；6、可缓冲夹持输送架结构；61、支撑架；62、缓冲弹簧；63、滑孔；64、滑动管；65、滑动杆；66、夹持辊；7、可擦拭吸水清理架结构；71、清洗架；72、动力电机机构；73、擦拭辊；74、擦拭毛；75、支撑板；76、插接杆；77、挤压辊；78、海绵套；8、可调节烘干座结构；81、固定架；82、调节杆；83、调节座；84、调节螺母；85、烘干管；9、潜水泵机构；10、输送管；11、分流管；12、喷洗管；13、加注管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，包括加工台1，支撑腿2，输送电机机构3，凹型支撑辊4，水箱5，可缓冲夹持输送架结构6，可擦拭吸水清理架结构7，可调节烘干座结构8，潜水泵机构9，输送管10，分流管11，喷洗管12和加注管13，所述的加工台1的下端四角位置分别螺栓连接有支撑腿2；所述的加工台1的正表面左侧上部螺栓连接有输送电机机构3；所述的凹型支撑辊4从左到右依次轴接在加工台1的上端内壁；所述的水箱5螺栓连接在加工台1的下端左侧中间位置；所述的加工台1的上端左侧安装有可缓冲夹持输送架结构6；所述的加工台1的上端中间位置右侧设置有可擦拭吸水清理架结构7；所述的可调节烘干座结构8安装在加工台1的上端右侧；所述的水箱5的内部底端左侧中间位置螺栓连接有潜水泵机构9；所述的潜水泵机构9的上端中间位置螺纹连接有输送管10；所述的输送管10的上端螺纹连接在分流管11的下端后面中间位置；所述的分流管11的下端前面从左到右依次开设有喷洗管12；所述的加注管13螺纹连接在水箱5的右侧上部中间位置；所述的可缓冲夹持输送架结构6包括支撑架61，缓冲弹簧62，滑孔63，滑动管64，滑动杆65和夹持辊66，所述的支撑架61的正表面内部中间位置和后表面内部中间位置分别开设有滑孔63；所述的滑孔63的内部顶端分别螺栓连接有缓冲弹簧62，且缓冲弹簧62的下端分别螺栓连接在滑动管64的上端中间位置；所述的滑动杆65的两端分别贯穿滑动管64的内部中间位置；所述的夹持辊66轴接在滑动杆65的外壁中间位置；进行使用时，将加工台1放置在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源和控制设备，并将需要进行清理的竹制品放置在凹型支撑辊4的上端，通过缓冲弹簧62推动滑动管64和滑动杆65，使夹持辊66和凹型支撑辊4配合进行竹制品夹持工作，方便在使用的过程中进行竹制品输送工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可擦拭吸水清理架结构7包括清洗架71，动力电机机构72，擦拭辊73，擦拭毛74，支撑板75，插接杆76，挤压辊77和海绵套78，所述的清洗架71的上端左侧前面和上端左侧后面分别螺栓连接有动力电机机构72；所述的擦拭辊73键连接在动力电机机构72的输出轴外壁，且擦拭辊73分别设置在清洗架71的内部左侧前面和内部左侧后面；所述的擦拭辊73的外壁胶接有擦拭毛74；所述的支撑板75分别螺栓连接在清洗架71的前面内壁下部和后面内壁下部；所述的插接杆76的下端分别插接在支撑板75的上端中间位置右侧；所述的插接杆76的上端分别插接在清洗架71的内部顶端中间位置右侧；所述的插接杆76外壁套接有挤压辊77，且挤压辊77的外壁套接有海绵套78；在进行竹制品输送的过程中，通过潜水泵机构9将清洗液输送至分流管11的内部，然后经过喷洗管12喷洒在竹制品的表面，进行冲洗工作，在冲洗后，使竹制品经过清洗架71的内部底端，通过擦拭辊73带动擦拭毛74进行转动，对竹制品进行刷洗工作，然后使竹制品经过海绵套78之间，使海绵套78对竹制品的表面进行吸水工作，方便清洗后进行竹制品清洗擦拭工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节烘干座结构8包括固定架81，调节杆82，调节座83，调节螺母84和烘干管85，所述的调节杆82贯穿固定架81的内部顶端中间位置；所述的调节杆82的下端螺栓连接在调节座83的上端中间位置；所述的调节杆82的外壁上部螺纹连接有调节螺母84；所述的调节座83的内壁分别插接烘干管85；在根据竹制品的规格，转动调节螺母84，使调节杆82在升降的过程中带动调节座83进行升降工作，同时带动烘干管85进行升降工作，并使烘干管85开始工作，使烘干管85工作中产生的高温对竹制品进行烘干工作，进而完成竹制品表面清理工作。

本实施方案中，具体的，所述的加注管13和水箱5连通设置；所述的分流管11采用两端密封的L型不锈钢管；所述的加工台1的内部左侧开设有通孔；所述的输送管10设置在加工台1的后表面左侧的，且输送管10和分流管11连通设置；所述的喷洗管12和分流管11连通设置，且喷洗管12设置在水箱5的上端；所述的凹型支撑辊4键连接在输送电机机构3的输出轴外壁。

本实施方案中，具体的，所述的滑动杆65和滑动管64的连接处设置有轴承；所述的支撑架61采用倒U型的不锈钢架；所述的夹持辊66设置在支撑架61的内部下端。

本实施方案中，具体的，所述的支撑架61螺栓连接在加工台1的上端左侧；所述的夹持辊66和凹型支撑辊4接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的插接杆76与清洗架71和支撑板75的连接处设置有轴承；所述的插接杆76和挤压辊77的连接处设置有轴承；所述的挤压辊77设置有四个；所述的海绵套78相互接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的清洗架71螺栓连接在加工台1的上端中间位置右侧；所述的擦拭辊73和挤压辊77分别设置在凹型支撑辊4的上端前面和上端后面。

本实施方案中，具体的，所述的调节螺母84设置在固定架81的上端中间位置，且固定架81采用倒U型的不锈钢架；所述的调节座83采用倒U型的PVC座。

本实施方案中，具体的，所述的固定架81螺栓连接在加工台1的上端右侧；所述的烘干管85设置在加工台1的上端右侧。

工作原理

本实用新型中，进行使用时，将加工台1放置在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源和控制设备，并将需要进行清理的竹制品放置在凹型支撑辊4的上端，通过缓冲弹簧62推动滑动管64和滑动杆65，使夹持辊66和凹型支撑辊4配合进行竹制品夹持工作，方便在使用的过程中进行竹制品输送工作，在进行竹制品输送的过程中，通过潜水泵机构9将清洗液输送至分流管11的内部，然后经过喷洗管12喷洒在竹制品的表面，进行冲洗工作，在冲洗后，使竹制品经过清洗架71的内部底端，通过擦拭辊73带动擦拭毛74进行转动，对竹制品进行刷洗工作，然后使竹制品经过海绵套78之间，使海绵套78对竹制品的表面进行吸水工作，方便清洗后进行竹制品清洗擦拭工作，在根据竹制品的规格，转动调节螺母84，使调节杆82在升降的过程中带动调节座83进行升降工作，同时带动烘干管85进行升降工作，并使烘干管85开始工作，使烘干管85工作中产生的高温对竹制品进行烘干工作，进而完成竹制品表面清理工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，包括加工台（1），支撑腿（2），输送电机机构（3），凹型支撑辊（4），水箱（5），可缓冲夹持输送架结构（6），可擦拭吸水清理架结构（7），可调节烘干座结构（8），潜水泵机构（9），输送管（10），分流管（11），喷洗管（12）和加注管（13），所述的加工台（1）的下端四角位置分别螺栓连接有支撑腿（2）；所述的加工台（1）的正表面左侧上部螺栓连接有输送电机机构（3）；所述的凹型支撑辊（4）从左到右依次轴接在加工台（1）的上端内壁；所述的水箱（5）螺栓连接在加工台（1）的下端左侧中间位置；所述的水箱（5）的内部底端左侧中间位置螺栓连接有潜水泵机构（9）；所述的潜水泵机构（9）的上端中间位置螺纹连接有输送管（10）；所述的输送管（10）的上端螺纹连接在分流管（11）的下端后面中间位置；所述的分流管（11）的下端前面从左到右依次开设有喷洗管（12）；所述的加注管（13）螺纹连接在水箱（5）的右侧上部中间位置；其特征在于，该竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置中所述的加工台（1）的上端左侧安装有可缓冲夹持输送架结构（6）；所述的加工台（1）的上端中间位置右侧设置有可擦拭吸水清理架结构（7）；所述的可调节烘干座结构（8）安装在加工台（1）的上端右侧；所述的可缓冲夹持输送架结构（6）包括支撑架（61），缓冲弹簧（62），滑孔（63），滑动管（64），滑动杆（65）和夹持辊（66），所述的支撑架（61）的正表面内部中间位置和后表面内部中间位置分别开设有滑孔（63）；所述的滑孔（63）的内部顶端分别螺栓连接有缓冲弹簧（62），且缓冲弹簧（62）的下端分别螺栓连接在滑动管（64）的上端中间位置；所述的滑动杆（65）的两端分别贯穿滑动管（64）的内部中间位置；所述的夹持辊（66）轴接在滑动杆（65）的外壁中间位置。

2.如权利要求1所述的竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，其特征在于，所述的可擦拭吸水清理架结构（7）包括清洗架（71），动力电机机构（72），擦拭辊（73），擦拭毛（74），支撑板（75），插接杆（76），挤压辊（77）和海绵套（78），所述的清洗架（71）的上端左侧前面和上端左侧后面分别螺栓连接有动力电机机构（72）；所述的擦拭辊（73）键连接在动力电机机构（72）的输出轴外壁，且擦拭辊（73）分别设置在清洗架（71）的内部左侧前面和内部左侧后面；所述的擦拭辊（73）的外壁胶接有擦拭毛（74）；所述的支撑板（75）分别螺栓连接在清洗架（71）的前面内壁下部和后面内壁下部；所述的插接杆（76）的下端分别插接在支撑板（75）的上端中间位置右侧；所述的插接杆（76）的上端分别插接在清洗架（71）的内部顶端中间位置右侧；所述的插接杆（76）外壁套接有挤压辊（77），且挤压辊（77）的外壁套接有海绵套（78）。

3.如权利要求1所述的竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，其特征在于，所述的可调节烘干座结构（8）包括固定架（81），调节杆（82），调节座（83），调节螺母（84）和烘干管（85），所述的调节杆（82）贯穿固定架（81）的内部顶端中间位置；所述的调节杆（82）的下端螺栓连接在调节座（83）的上端中间位置；所述的调节杆（82）的外壁上部螺纹连接有调节螺母（84）；所述的调节座（83）的内壁分别插接烘干管（85）。

4.如权利要求1所述的竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，其特征在于，所述的支撑架（61）螺栓连接在加工台（1）的上端左侧；所述的夹持辊（66）和凹型支撑辊（4）接触设置。

5.如权利要求2所述的竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，其特征在于，所述的清洗架（71）螺栓连接在加工台（1）的上端中间位置右侧；所述的擦拭辊（73）和挤压辊（77）分别设置在凹型支撑辊（4）的上端前面和上端后面。

6.如权利要求3所述的竹制品加工用毛竹片竹青面处理装置，其特征在于，所述的固定架（81）螺栓连接在加工台（1）的上端右侧；所述的烘干管（85）设置在加工台（1）的上端右侧。

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