CN210650065U - 一种自动表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动表面处理装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱内部的中间位置处设置有过滤网板,所述蓄水箱的一侧设置有水泵,且水泵输入端与蓄水箱的内部相互连通,所述水泵的输出端设置有水管,所述水管的输出端设置有喷头,所述蓄水箱顶部的两侧设置有支撑架,一组所述支撑架远离水泵一侧的中间位置处设置有伺服电机。本实用新型装置通过滑槽、滑块、第一夹板、螺纹杆、第二夹板和蝶形螺母的相互配合,可以对装置进行夹持,使装置放置更加稳定,当不需要时拆卸也方便,通过蓄水箱、水泵、水管、喷头和过滤网板的相互配合,可对打磨中的工件进行喷洗,使其打磨的效果更好,还可以对清洗后的水进行收集和过滤,避免水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理装置技术领域,具体为一种自动表面处理装置。
背景技术
在生产和使用电镀工件时经常需要对电镀工件外壁进行除污,而现有技术中的除污或涂装作业大多为手工作业,采用手工作业方式一方面增加劳动工人的工作强度,且作业效率较低,影响生产节拍;
而现有的表面处理装置,对装置进行夹持的夹持效果较差,使装置放置的稳定性变得较差,对打磨中的工件喷洗效果较差,对清洗后的水进行收集和过滤较为不便,浪费了水资源,对工件表面的打磨处理效果较差,还需操作人员进行手动打磨,降低了打磨的效率,对打磨后的工件刷洗和擦拭的效果较差,还需操作人员手动的刷洗和擦拭,加重了操作人员的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动表面处理装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱内部的中间位置处设置有过滤网板,所述蓄水箱的一侧设置有水泵,且水泵输入端与蓄水箱的内部相互连通,所述水泵的输出端设置有水管,所述水管的输出端设置有喷头,所述蓄水箱顶部的两侧设置有支撑架,一组所述支撑架远离水泵一侧的中间位置处设置有伺服电机,所述伺服电机的的输出端设置有安装杆,且安装杆贯穿一组支撑架的内部,所述安装杆外侧的中间位置处套设有第二滚筒,一组所述支撑架远离安装杆的一侧设置有外套管,且外套管贯穿支撑架的内部,所述外套管外侧的中间位置套设有第一滚筒,所述外套管内部靠近安装杆的一侧套设有内套管,所述内套管远离安装杆的一侧设置有第一电动推杆,且第一电动推杆与外套管相互连接,所述内套管与安装杆相互靠近的一侧设置有第三夹板,所述第一滚筒的顶部的一侧设置有第二电动推杆,且第二电动推杆与支撑架相互连接,所述内套管底部的中间位置处设置有连接杆,且连接杆与第二滚筒相互连接,所述支撑架的顶部设置有支撑板,所述支撑板底部的中间位置处设置有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端设置有磨砂板,所述蓄水箱的底部设置有夹持组件,所述蓄水箱正面得一端设置有控制面板,所述控制面板通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和伺服电机电连接。
优选的,所述夹持组件包括滑槽、滑块、第一夹板、螺纹杆、第二夹板和蝶形螺母,所述滑槽位于蓄水箱内部底部两侧,所述滑槽的内部设置有与其相互配合的滑块,所述滑块的底部设置有第一夹板,所述第一夹板底部的中间位置处套设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设置有第二夹板,所述螺纹杆的外侧套设有蝶形螺母。
优选的,所述第二夹板的顶部设置有橡胶垫,且橡胶垫的顶部呈波浪型。
优选的,所述第二滚筒的内部均匀设置有毛刷,所述第一滚筒的内部均匀设置有吸水海绵。
优选的,所述伺服电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有减震消音棉。
优选的,所述蓄水箱顶部的中间位置处设置有进水口,且进水口与蓄水箱的内部相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动表面处理装置通过滑槽、滑块、第一夹板、螺纹杆、第二夹板和蝶形螺母的相互配合,可以对装置进行夹持,使装置放置更加稳定,当不需要时拆卸也方便,通过蓄水箱、水泵、水管、喷头和过滤网板的相互配合,可对打磨中的工件进行喷洗,使其打磨的效果更好,还可以对清洗后的水进行收集和过滤,避免水资源浪费,通过第三电动推杆、第三夹板和磨砂板的相互配合,可以对工件表面进行打磨处理,无需操作人员进行手动打磨,提高了打磨的效率,通过第二滚筒、第一滚筒和第二电动推杆的相互配合,可以对打磨后的工件进行刷洗和擦拭,全过程都是自动化完成,无需操作人员手动的刷洗和擦拭,减轻了操作人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的第一夹板的结构放大示意图;
图4为本实用新型的第一滚筒的结构放大示意图;
图5为本实用新型的第二滚筒的结构放大示意图。
图中:1、蓄水箱;2、滑槽;3、滑块;4、第一夹板;5、螺纹杆;6、第二夹板;7、水泵;8、水管;9、第一电动推杆;10、外套管;11、支撑架;12、支撑板;13、第二电动推杆;14、第一滚筒;15、内套管;16、喷头;17、第三电动推杆;18、第三夹板;19、第二滚筒;20、安装杆;21、伺服电机;22、连接杆;23、过滤网板;24、蝶形螺母;25、磨砂板;26、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的实施例:一种自动表面处理装置,包括蓄水箱1,蓄水箱1内部的中间位置处设置有过滤网板23,蓄水箱1的一侧设置有水泵7,且水泵7输入端与蓄水箱1的内部相互连通,水泵7的输出端设置有水管8,水管8的输出端设置有喷头16,可以对装置进行夹持,使装置放置更加稳定,当不需要时拆卸也方便,蓄水箱1顶部的两侧设置有支撑架11,一组支撑架11远离水泵7一侧的中间位置处设置有伺服电机21,该伺服电机的使用型号为86ZL118-12.7C,伺服电机21的的输出端设置有安装杆20,且安装杆20贯穿一组支撑架11的内部,可对打磨中的工件进行喷洗,使其打磨的效果更好,还可以对清洗后的水进行收集和过滤,避免水资源浪费,安装杆20外侧的中间位置处套设有第二滚筒19,一组支撑架11远离安装杆20的一侧设置有外套管10,且外套管10贯穿支撑架11的内部,外套管10外侧的中间位置套设有第一滚筒14,外套管10内部靠近安装杆20的一侧套设有内套管15,内套管15远离安装杆20的一侧设置有第一电动推杆9,该电动推杆的使用型号为YS-L35-24-50-14-2300,可以对工件表面进行打磨处理,无需操作人员进行手动打磨,提高了打磨的效率,且第一电动推杆9与外套管10相互连接,内套管15与安装杆20相互靠近的一侧设置有第三夹板18,第一滚筒14的顶部的一侧设置有第二电动推杆13,该电动推杆的使用型号为2DM,且第二电动推杆13与支撑架11相互连接,内套管15底部的中间位置处设置有连接杆22,且连接杆22与第二滚筒19相互连接,支撑架11的顶部设置有支撑板12,支撑板12底部的中间位置处设置有第三电动推杆17,该电动推杆的使用型号为YS-L35-24-50-14-2300,第三电动推杆17的输出端设置有磨砂板25,蓄水箱1的底部设置有夹持组件,蓄水箱1正面得一端设置有控制面板26,控制面板26通过导线分别与第一电动推杆9、第二电动推杆13、第三电动推杆17和伺服电机21电连接,装置中的控制面板26、第一电动推杆9、第二电动推杆13、第三电动推杆17和伺服电机21为现有技术,其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
在本实施中,夹持组件包括滑槽2、滑块3、第一夹板4、螺纹杆5、第二夹板6和蝶形螺母24,滑槽2位于蓄水箱1内部底部两侧,滑槽2的内部设置有与其相互配合的滑块3,滑块3的底部设置有第一夹板4,第一夹板4底部的中间位置处套设有螺纹杆5,螺纹杆5的顶部设置有第二夹板6,螺纹杆5的外侧套设有蝶形螺母24,便于夹持放置,第二夹板6的顶部设置有橡胶垫,且橡胶垫的顶部呈波浪型,防止刮伤,第二滚筒19的内部均匀设置有毛刷,第一滚筒14的内部均匀设置有吸水海绵,便于擦拭,伺服电机21的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有减震消音棉,便于保护电机,蓄水箱1顶部的中间位置处设置有进水口,且进水口与蓄水箱1的内部相互连通,便于收集水。
工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,在使用时首先接通电源打开控制面板26,然后通过蓄水箱1顶部的进水口将水注入到蓄水箱1中,然后将需要处理的工件放在两组第三夹板18之间,通过控制面板26打开第一电动推杆9,通过第一电动推杆9推动内套管15进行移动,通过内套管15推动第三夹板18进行夹持,通过控制面板26打开伺服电机21,通过伺服电机21带动安装杆20进行转动,通过安装杆20带动第三夹板18使杆工件进行转动,通过控制面板26打开第三电动推杆17,通过第三电动推杆17推动磨砂板25进行下压,通过磨砂板25对工件表面进行打磨,通过控制面板26打开水泵7,通过水泵7将蓄水箱1中的水进行抽取,通过水管8送入喷头16中,通过喷头16将水喷射在工件表面,通过蓄水箱1顶部的进水口将水流入蓄水箱1中,通过过滤网板23对水中的残渣进行过滤,通过控制面板26打开第二电动推杆13,通过第二电动推杆13拉动第一滚筒14,通过第一滚筒14带动连接杆22,通过连接杆22带动第二滚筒19,通过第二滚筒19对工件进行刷动,通过第二电动推杆13推动第一滚筒14,通过第一滚筒14对工件表面进行擦拭,当需夹持在物体上时,通过拧动蝶形螺母24带动第二夹板6向上移动对装置进行夹持,当不需要时通过拉动第一夹板4带动滑块3在滑槽2内部进行滑动,对其进行拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动表面处理装置,包括蓄水箱(1),其特征在于:所述蓄水箱(1)内部的中间位置处设置有过滤网板(23),所述蓄水箱(1)的一侧设置有水泵(7),且水泵(7)输入端与蓄水箱(1)的内部相互连通,所述水泵(7)的输出端设置有水管(8),所述水管(8)的输出端设置有喷头(16),所述蓄水箱(1)顶部的两侧设置有支撑架(11),一组所述支撑架(11)远离水泵(7)一侧的中间位置处设置有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端设置有安装杆(20),且安装杆(20)贯穿一组支撑架(11)的内部,所述安装杆(20)外侧的中间位置处套设有第二滚筒(19),一组所述支撑架(11)远离安装杆(20)的一侧设置有外套管(10),且外套管(10)贯穿支撑架(11)的内部,所述外套管(10)外侧的中间位置套设有第一滚筒(14),所述外套管(10)内部靠近安装杆(20)的一侧套设有内套管(15),所述内套管(15)远离安装杆(20)的一侧设置有第一电动推杆(9),且第一电动推杆(9)与外套管(10)相互连接,所述内套管(15)与安装杆(20)相互靠近的一侧设置有第三夹板(18),所述第一滚筒(14)的顶部的一侧设置有第二电动推杆(13),且第二电动推杆(13)与支撑架(11)相互连接,所述内套管(15)底部的中间位置处设置有连接杆(22),且连接杆(22)与第二滚筒(19)相互连接,所述支撑架(11)的顶部设置有支撑板(12),所述支撑板(12)底部的中间位置处设置有第三电动推杆(17),所述第三电动推杆(17)的输出端设置有磨砂板(25),所述蓄水箱(1)的底部设置有夹持组件,所述蓄水箱(1)正面得一端设置有控制面板(26),所述控制面板(26)通过导线分别与第一电动推杆(9)、第二电动推杆(13)、第三电动推杆(17)和伺服电机(21)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动表面处理装置,其特征在于:所述夹持组件包括滑槽(2)、滑块(3)、第一夹板(4)、螺纹杆(5)、第二夹板(6)和蝶形螺母(24),所述滑槽(2)位于蓄水箱(1)内部底部两侧,所述滑槽(2)的内部设置有与其相互配合的滑块(3),所述滑块(3)的底部设置有第一夹板(4),所述第一夹板(4)底部的中间位置处套设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的顶部设置有第二夹板(6),所述螺纹杆(5)的外侧套设有蝶形螺母(24)。
3.根据权利要求2所述的一种自动表面处理装置,其特征在于:所述第二夹板(6)的顶部设置有橡胶垫,且橡胶垫的顶部呈波浪型。
4.根据权利要求1所述的一种自动表面处理装置,其特征在于:所述第二滚筒(19)的内部均匀设置有毛刷,所述第一滚筒(14)的内部均匀设置有吸水海绵。
5.根据权利要求1所述的一种自动表面处理装置,其特征在于:所述伺服电机(21)的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有减震消音棉。
6.根据权利要求1所述的一种自动表面处理装置,其特征在于:所述蓄水箱(1)顶部的中间位置处设置有进水口,且进水口与蓄水箱(1)的内部相互连通。
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