CN211639446U - 家具生产用抛光辊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光辊技术领域，尤其是一种家具生产用抛光辊设备，针对现有的人工进行手工抛光，这样抛光生产效率低，人工劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部设有加工台，底座的顶部一端滑动安装有滑动板，滑动板远离加工台的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆上滑动套设有伸缩块，伸缩块远离电机的一侧固定安装有抛光辊，抛光辊位于加工台的上方，所述伸缩块靠近电机的一侧开设有伸缩槽，转杆的一端延伸至伸缩槽内，转杆的顶部和底部均开设有弹簧槽，本实用新型结构简单，使用方便，能够实现物件更加全面均匀的抛光，提高物件的抛光效率。

Description

家具生产用抛光辊设备

技术领域

本实用新型涉及抛光辊技术领域，尤其涉及一种家具生产用抛光辊设备。

背景技术

家具在生产过程中其表面需要抛光，具体的抛光步骤飞卫，首先用干净的棉布对实木家具表面进行简单的清洁工作，使其表面不留灰尘，在手上带上手套，手握细钢丝绒将实木家具表面擦拭干净，使用水砂纸消减砂痕，使实木家具表面更加的平滑，将抛光液倒在棉布上，来回擦拭家具表面，需抛光的家具面积较大时，可以使用抛光机进行操作。

现有的面积较大的家具进行抛光时，主要都是采用人工进行手工抛光，这样抛光生产效率低，人工劳动强度大，因此，我们提出一种家具生产用抛光辊设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工进行手工抛光，这样抛光生产效率低，人工劳动强度大的缺点，而提出的一种家具生产用抛光辊设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种家具生产用抛光辊设备，包括底座，所述底座的顶部设有加工台，底座的顶部一端滑动安装有滑动板，滑动板远离加工台的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆上滑动套设有伸缩块，伸缩块远离电机的一侧固定安装有抛光辊，抛光辊位于加工台的上方，所述伸缩块靠近电机的一侧开设有伸缩槽，转杆的一端延伸至伸缩槽内，转杆的顶部和底部均开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有弹簧块，弹簧块的一侧固定安装于伸缩槽的内壁上，使用时，将物件放在加工台上，启动电机，电机的输出轴转动带动转杆转动，转杆转动带动伸缩块转动，转杆带动抛光辊旋转，抛光辊旋转对物件进行抛光。

优选的，所述弹簧块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上，伸缩块的固定套设有环形凸轮，滑动板靠近加工台的一侧固定安装有连接块，连接块的底部固定安装有传动块，伸缩块转动时带动环形凸轮转动，环形凸轮转动和挤压球接触，由于环形凸轮的转动挤压使得伸缩块转动的同时小幅度水平移动。

优选的，所述传动块靠近环形凸轮的一侧转动安装有挤压球，挤压球和环形凸轮相接触，转杆上固定套设有偏心轮，底座的顶部固定安装有侧板，伸缩块带动弹簧块在对应的弹簧槽内滑动带动第一弹簧受力伸缩，由于第一弹簧的弹力，能够使得伸缩块滑动复位，实现抛光辊水平来回旋转对物件进行抛光。

优选的，所述侧板靠近偏心轮的一侧固定安装有固定杆，偏心轮上开设有环形滑槽，固定杆的一端滑动安装于环形滑槽内，转杆转动的同时带动偏心轮转动，偏心轮转动使得固定杆在环形滑槽内滑动，由于固定杆的固定安装，使得偏心轮转动挤压实现滑动板纵向轴线上水平滑动。

优选的，所述底座的顶部开设有挤压槽，挤压槽内滑动安装有挤压块，挤压块的顶部固定安装于滑动板上，挤压块的两侧均固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于挤压槽的内壁上，滑动板带动挤压块在挤压槽内滑动，挤压块带动第二弹簧受力伸缩，由于第二弹簧的弹力，从而实现滑动板纵向轴线上的水平来回滑动，滑动板带动抛光辊水平旋转抛光的同时使得抛光辊纵向轴线上来回移动。

本实用新型中，所述一种家具生产用抛光辊设备，电机的输出轴转动带动转杆转动，转杆转动带动伸缩块转动，转杆带动抛光辊旋转，抛光辊旋转对物件进行抛光；

由于伸缩块转动时带动环形凸轮转动，环形凸轮转动和挤压球接触，由于环形凸轮的转动挤压使得伸缩块转动的同时小幅度水平移动；

由于偏心轮转动使得固定杆在环形滑槽内滑动，由于固定杆的固定安装，使得偏心轮转动挤压实现滑动板纵向轴线上水平滑动，滑动板带动抛光辊水平旋转抛光的同时使得抛光辊纵向轴线上来回移动；

本实用新型结构简单，使用方便，能够实现物件更加全面均匀的抛光，提高物件的抛光效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具生产用抛光辊设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种家具生产用抛光辊设备的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种家具生产用抛光辊设备的滑动板部分侧视剖面结构示意图。

图中：1底座、2加工台、3滑动板、4电机、5转杆、6伸缩块、7抛光辊、8伸缩槽、9弹簧槽、10弹簧块、11第一弹簧、12环形凸轮、13连接块、14传动块、15偏心轮、16侧板、17固定杆、18环形滑槽、19挤压槽、20挤压块、21第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种家具生产用抛光辊设备，包括底座1，底座1的顶部设有加工台2，底座1的顶部一端滑动安装有滑动板3，滑动板3远离加工台2的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有转杆5，转杆5上滑动套设有伸缩块6，伸缩块6远离电机4的一侧固定安装有抛光辊7，抛光辊7位于加工台2的上方，伸缩块6靠近电机4的一侧开设有伸缩槽8，转杆5的一端延伸至伸缩槽8内，转杆5的顶部和底部均开设有弹簧槽9，弹簧槽9内滑动安装有弹簧块10，弹簧块10的一侧固定安装于伸缩槽8的内壁上，使用时，将物件放在加工台2上，启动电机4，电机4的输出轴转动带动转杆5转动，转杆5转动带动伸缩块7转动，转杆5带动抛光辊7旋转，抛光辊7旋转对物件进行抛光。

本实用新型中，底座1上设有电机开关，弹簧块10的一侧固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定安装于对应的弹簧槽9的内壁上，伸缩块6的固定套设有环形凸轮12，滑动板3靠近加工台2的一侧固定安装有连接块13，连接块13的底部固定安装有传动块14，伸缩块6转动时带动环形凸轮12转动，环形凸轮12转动和挤压球接触，由于环形凸轮12的转动挤压使得伸缩块6转动的同时小幅度水平移动。

本实用新型中，传动块14靠近环形凸轮12的一侧转动安装有挤压球，挤压球和环形凸轮12相接触，转杆5上固定套设有偏心轮15，底座1的顶部固定安装有侧板16，伸缩块6带动弹簧块10在对应的弹簧槽9内滑动带动第一弹簧11受力伸缩，由于第一弹簧11的弹力，能够使得伸缩块6滑动复位，实现抛光辊7水平来回旋转对物件进行抛光。

本实用新型中，侧板16靠近偏心轮15的一侧固定安装有固定杆17，偏心轮15上开设有环形滑槽18，固定杆17的一端滑动安装于环形滑槽18内，转杆5转动的同时带动偏心轮15转动，偏心轮15转动使得固定杆17在环形滑槽18内滑动，由于固定杆17的固定安装，使得偏心轮15转动挤压实现滑动板3纵向轴线上水平滑动。

本实用新型中，底座1的顶部开设有挤压槽19，挤压槽19内滑动安装有挤压块20，挤压块20的顶部固定安装于滑动板3上，挤压块20的两侧均固定安装有第二弹簧21的一端，第二弹簧21的另一端固定安装于挤压槽19的内壁上，滑动板3带动挤压块20在挤压槽19内滑动，挤压块20带动第二弹簧21受力伸缩，由于第二弹簧21的弹力，从而实现滑动板3纵向轴线上的水平来回滑动，滑动板3带动抛光辊7水平旋转抛光的同时使得抛光辊7纵向轴线上来回移动。

实施例二

参照图1-图3，一种家具生产用抛光辊设备，包括底座1，底座1的顶部设有加工台2，底座1的顶部一端滑动安装有滑动板3，滑动板3远离加工台2的一侧通过焊接固定安装有电机4，电机4的输出轴上通过焊接固定安装有转杆5，转杆5上滑动套设有伸缩块6，伸缩块6远离电机4的一侧通过焊接固定安装有抛光辊7，抛光辊7位于加工台2的上方，伸缩块6靠近电机4的一侧开设有伸缩槽8，转杆5的一端延伸至伸缩槽8内，转杆5的顶部和底部均开设有弹簧槽9，弹簧槽9内滑动安装有弹簧块10，弹簧块10的一侧通过焊接固定安装于伸缩槽8的内壁上，使用时，将物件放在加工台2上，启动电机4，电机4的输出轴转动带动转杆5转动，转杆5转动带动伸缩块7转动，转杆5带动抛光辊7旋转，抛光辊7旋转对物件进行抛光。

本实用新型中，弹簧块10的一侧通过焊接固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端通过焊接固定安装于对应的弹簧槽9的内壁上，伸缩块6的固定套设有环形凸轮12，滑动板3靠近加工台2的一侧通过焊接固定安装有连接块13，连接块13的底部通过焊接固定安装有传动块14，伸缩块6转动时带动环形凸轮12转动，环形凸轮12转动和挤压球接触，由于环形凸轮12的转动挤压使得伸缩块6转动的同时小幅度水平移动。

本实用新型中，传动块14靠近环形凸轮12的一侧转动安装有挤压球，挤压球和环形凸轮12相接触，转杆5上固定套设有偏心轮15，底座1的顶部通过焊接固定安装有侧板16，伸缩块6带动弹簧块10在对应的弹簧槽9内滑动带动第一弹簧11受力伸缩，由于第一弹簧11的弹力，能够使得伸缩块6滑动复位，实现抛光辊7水平来回旋转对物件进行抛光。

本实用新型中，侧板16靠近偏心轮15的一侧通过焊接固定安装有固定杆17，偏心轮15上开设有环形滑槽18，固定杆17的一端滑动安装于环形滑槽18内，转杆5转动的同时带动偏心轮15转动，偏心轮15转动使得固定杆17在环形滑槽18内滑动，由于固定杆17的通过焊接固定安装，使得偏心轮15转动挤压实现滑动板3纵向轴线上水平滑动。

本实用新型中，底座1的顶部开设有挤压槽19，挤压槽19内滑动安装有挤压块20，挤压块20的顶部通过焊接固定安装于滑动板3上，挤压块20的两侧均通过焊接固定安装有第二弹簧21的一端，第二弹簧21的另一端通过焊接固定安装于挤压槽19的内壁上，滑动板3带动挤压块20在挤压槽19内滑动，挤压块20带动第二弹簧21受力伸缩，由于第二弹簧21的弹力，从而实现滑动板3纵向轴线上的水平来回滑动，滑动板3带动抛光辊7水平旋转抛光的同时使得抛光辊7纵向轴线上来回移动。

工作原理：使用时，将物件放在加工台2上，由电机开关启动电机4，电机4的输出轴转动带动转杆5转动，转杆5转动带动伸缩块7转动，转杆5带动抛光辊7旋转，抛光辊7旋转对物件进行抛光，伸缩块6转动时带动环形凸轮12转动，环形凸轮12转动和挤压球接触，由于环形凸轮12的转动挤压使得伸缩块6转动的同时小幅度水平移动，伸缩块6带动弹簧块10在对应的弹簧槽9内滑动带动第一弹簧11受力伸缩，由于第一弹簧11的弹力，能够使得伸缩块6滑动复位，实现抛光辊7水平来回旋转对物件进行抛光，转杆5转动的同时带动偏心轮15转动，偏心轮15转动使得固定杆17在环形滑槽18内滑动，由于固定杆17的固定安装，使得偏心轮15转动挤压实现滑动板3纵向轴线上水平滑动，滑动板3带动挤压块20在挤压槽19内滑动，挤压块20带动第二弹簧21受力伸缩，由于第二弹簧21的弹力，从而实现滑动板3纵向轴线上的水平来回滑动，滑动板3带动抛光辊7水平旋转抛光的同时使得抛光辊7纵向轴线上来回移动，能够实现物件更加全面均匀的抛光，提高物件的抛光效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种家具生产用抛光辊设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有加工台(2)，底座(1)的顶部一端滑动安装有滑动板(3)，滑动板(3)远离加工台(2)的一侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定安装有转杆(5)，转杆(5)上滑动套设有伸缩块(6)，伸缩块(6)远离电机(4)的一侧固定安装有抛光辊(7)，抛光辊(7)位于加工台(2)的上方，所述伸缩块(6)靠近电机(4)的一侧开设有伸缩槽(8)，转杆(5)的一端延伸至伸缩槽(8)内，转杆(5)的顶部和底部均开设有弹簧槽(9)，弹簧槽(9)内滑动安装有弹簧块(10)，弹簧块(10)的一侧固定安装于伸缩槽(8)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的家具生产用抛光辊设备，其特征在于，所述弹簧块(10)的一侧固定安装有第一弹簧(11)的一端，第一弹簧(11)的另一端固定安装于对应的弹簧槽(9)的内壁上，伸缩块(6)的固定套设有环形凸轮(12)，滑动板(3)靠近加工台(2)的一侧固定安装有连接块(13)，连接块(13)的底部固定安装有传动块(14)。

3.根据权利要求2所述的家具生产用抛光辊设备，其特征在于，所述传动块(14)靠近环形凸轮(12)的一侧转动安装有挤压球，挤压球和环形凸轮(12)相接触，转杆(5)上固定套设有偏心轮(15)，底座(1)的顶部固定安装有侧板(16)。

4.根据权利要求3所述的家具生产用抛光辊设备，其特征在于，所述侧板(16)靠近偏心轮(15)的一侧固定安装有固定杆(17)，偏心轮(15)上开设有环形滑槽(18)，固定杆(17)的一端滑动安装于环形滑槽(18)内。

5.根据权利要求1所述的家具生产用抛光辊设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有挤压槽(19)，挤压槽(19)内滑动安装有挤压块(20)，挤压块(20)的顶部固定安装于滑动板(3)上，挤压块(20)的两侧均固定安装有第二弹簧(21)的一端，第二弹簧(21)的另一端固定安装于挤压槽(19)的内壁上。

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