JP2894284B2 - 多数部品の供給方法 - Google Patents
多数部品の供給方法Info
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- JP2894284B2 JP2894284B2 JP8173238A JP17323896A JP2894284B2 JP 2894284 B2 JP2894284 B2 JP 2894284B2 JP 8173238 A JP8173238 A JP 8173238A JP 17323896 A JP17323896 A JP 17323896A JP 2894284 B2 JP2894284 B2 JP 2894284B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品機械部品
を部品装着等に供する多数部品の供給方法に関するもの
である。
を部品装着等に供する多数部品の供給方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子部品や機械部品を部品装着等
に利用するための供給方法としては、図８及び図９に示
すようなものがすでに提案されている。
に利用するための供給方法としては、図８及び図９に示
すようなものがすでに提案されている。
【０００３】５１は部品集合体であり、所定間隔置きに
多数の矩形状の挿入穴５２が形成されたキャリアテープ
５３と、このキャリアテープ５３の各挿入穴５２内に挿
入固定されるとともに部品の収納用凹部５４を有するパ
ッケージ５５とから構成されている。上記パッケージ５
５は、外側に突出するフランジ部５６と、キャリアテー
プ５３側に形成された止部抜穴５７を通して形成された
止部５８とにより、キャリアテープ５３を挟み込むよう
にしてしっかりと固定される。
多数の矩形状の挿入穴５２が形成されたキャリアテープ
５３と、このキャリアテープ５３の各挿入穴５２内に挿
入固定されるとともに部品の収納用凹部５４を有するパ
ッケージ５５とから構成されている。上記パッケージ５
５は、外側に突出するフランジ部５６と、キャリアテー
プ５３側に形成された止部抜穴５７を通して形成された
止部５８とにより、キャリアテープ５３を挟み込むよう
にしてしっかりと固定される。
【０００４】なお、上記パッケージ５５は、キャリアテ
ープ５３に対して、金型により一体的に複合成形される
ことにより形成及び固定が行なわれる。
ープ５３に対して、金型により一体的に複合成形される
ことにより形成及び固定が行なわれる。
【０００５】また、上記部品集合体５１において、まず
部品が収納用凹部５４内に収納され、その後カバーテー
プ５９により収納用凹部５４の開口部が覆われて部品の
脱落が防止される。部品を取り出すときはキャリアテー
プ５３の片側または両側縁部に形成された送り用穴５３
ａを介して、所定の部品装着部に供給されるようにして
いる。
部品が収納用凹部５４内に収納され、その後カバーテー
プ５９により収納用凹部５４の開口部が覆われて部品の
脱落が防止される。部品を取り出すときはキャリアテー
プ５３の片側または両側縁部に形成された送り用穴５３
ａを介して、所定の部品装着部に供給されるようにして
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法に
よると、下記のような問題があった。
よると、下記のような問題があった。
【０００７】従来の供給構成では、部品を供給する際、
収納用凹部の開口部を覆っているカバーテープをはぎ取
り、巻き取る作業が必要であり高速な動作ができない課
題を有していた。そしてそのはぎ取ったカバーテープも
再利用がなされず使い捨てとなるので、廃棄処理等のコ
ストもかかり、又資源の有効活用の点からも問題があっ
た。
収納用凹部の開口部を覆っているカバーテープをはぎ取
り、巻き取る作業が必要であり高速な動作ができない課
題を有していた。そしてそのはぎ取ったカバーテープも
再利用がなされず使い捨てとなるので、廃棄処理等のコ
ストもかかり、又資源の有効活用の点からも問題があっ
た。
【０００８】
【課題を解決するための手段】部品を収納する収納用凹
部を有し、この凹部の開口部に、開閉可能な部品飛出し
防止手段を設けた容器を樹脂成形機により一体に成形す
るステップと、前記容器の成形工程においてすでに成形
された容器との接続のための容器の接続部を成形するス
テップと、前記接続部により必要に応じて必要個数の容
器を接続して部品集合体を構成するステップと、この部
品集合体の収納用凹部に所望の部品を収納したものを用
いて、部品飛出し防止手段を開状態にして部品集合体の
収納凹部より部品を取出し部品装着に供するステップと
からなる多数部品の供給方法を提供するものである。
部を有し、この凹部の開口部に、開閉可能な部品飛出し
防止手段を設けた容器を樹脂成形機により一体に成形す
るステップと、前記容器の成形工程においてすでに成形
された容器との接続のための容器の接続部を成形するス
テップと、前記接続部により必要に応じて必要個数の容
器を接続して部品集合体を構成するステップと、この部
品集合体の収納用凹部に所望の部品を収納したものを用
いて、部品飛出し防止手段を開状態にして部品集合体の
収納凹部より部品を取出し部品装着に供するステップと
からなる多数部品の供給方法を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明では、部品を収納する収納
用凹部を有し、この凹部の開口部に、開閉可能な部品飛
出し防止手段を設けた容器を樹脂成形機により一体に成
形するステップと、前記容器の成形工程においてすでに
成形された容器との接続のための容器の接続部を成形す
るステップと、前記接続部により必要に応じて必要個数
の容器を接続して部品集合体を構成するステップと、こ
の部品集合体を用いて、部品飛出し防止手段を開状態に
して部品集合体の収納凹部より部品を取出し部品装着に
供するステップとから多数部品の供給方法を構成し、こ
れによって、部品の供給において、開閉可能な飛出し防
止手段を一体に備えた部品集合体による供給を可能と
し、従来必要であったカバーテープをはぎ取り、巻き取
る作業が不要であり、高速な部品供給動作ができ、そし
て部品容器も再利用ができ、資源の有効活用を実現する
ものである。
用凹部を有し、この凹部の開口部に、開閉可能な部品飛
出し防止手段を設けた容器を樹脂成形機により一体に成
形するステップと、前記容器の成形工程においてすでに
成形された容器との接続のための容器の接続部を成形す
るステップと、前記接続部により必要に応じて必要個数
の容器を接続して部品集合体を構成するステップと、こ
の部品集合体を用いて、部品飛出し防止手段を開状態に
して部品集合体の収納凹部より部品を取出し部品装着に
供するステップとから多数部品の供給方法を構成し、こ
れによって、部品の供給において、開閉可能な飛出し防
止手段を一体に備えた部品集合体による供給を可能と
し、従来必要であったカバーテープをはぎ取り、巻き取
る作業が不要であり、高速な部品供給動作ができ、そし
て部品容器も再利用ができ、資源の有効活用を実現する
ものである。
【００１０】また、多数部品の供給に際し、従来不可欠
の部品連結の作業を、容器収納時に同時に行う供給方法
を実現するものである。
の部品連結の作業を、容器収納時に同時に行う供給方法
を実現するものである。
【００１１】以下本発明の実施の形態について、図面を
参照しながら説明する。図１（ａ）は部品集合体の平面
図、図１（ｂ）はその正面図であり、図２は部品集合体
の斜視図である。
参照しながら説明する。図１（ａ）は部品集合体の平面
図、図１（ｂ）はその正面図であり、図２は部品集合体
の斜視図である。
【００１２】１はキャリアテープ、２は部品飛出し防止
手段（以下、シャッターと称す）であり、そのシャッタ
ー２の上面には突起部３を有している。キャリアテープ
１には図５に示す部品供給装置の搬送機構である巻き取
りリール１６に係合させて間欠送りするための送り穴４
があり、部品５を収納するための部品収納部（部品収納
用凹部）６はキャリアテープ１と一体形成されている。
そのキャリアテープ１の開口部７にシャッター２が同じ
く一体化形成されており、樹脂の弾圧を利用して開閉が
可能となっている。この一体化形成されたものが部品収
納体８である。部品収納体８は、部品１個に対して１個
のパッケージとなっており、それぞれの部品収納体８の
搬送方向に形成された接続部９によって互いに接続する
ことにより、部品集合体をなすよう構成されている。
手段（以下、シャッターと称す）であり、そのシャッタ
ー２の上面には突起部３を有している。キャリアテープ
１には図５に示す部品供給装置の搬送機構である巻き取
りリール１６に係合させて間欠送りするための送り穴４
があり、部品５を収納するための部品収納部（部品収納
用凹部）６はキャリアテープ１と一体形成されている。
そのキャリアテープ１の開口部７にシャッター２が同じ
く一体化形成されており、樹脂の弾圧を利用して開閉が
可能となっている。この一体化形成されたものが部品収
納体８である。部品収納体８は、部品１個に対して１個
のパッケージとなっており、それぞれの部品収納体８の
搬送方向に形成された接続部９によって互いに接続する
ことにより、部品集合体をなすよう構成されている。
【００１３】つぎに、図３および図４，図５，図６，図
７を参照しながらシャッターの開閉機構の説明をする。
７を参照しながらシャッターの開閉機構の説明をする。
【００１４】図３は、部品集合体が間欠送りされて、部
品取出し位置でのシャッター開閉のり動作図であり、図
４は、その動作位置においての断面図である。また、図
５は、部品供給部（以下、パーツカセットと称す）の部
品取出し位置での斜視図であり、図６は部品集合体の接
続部の接続状態を示す平面図及び断面図、図７は、パー
ツカセットの全体斜視図である。
品取出し位置でのシャッター開閉のり動作図であり、図
４は、その動作位置においての断面図である。また、図
５は、部品供給部（以下、パーツカセットと称す）の部
品取出し位置での斜視図であり、図６は部品集合体の接
続部の接続状態を示す平面図及び断面図、図７は、パー
ツカセットの全体斜視図である。
【００１５】レバー１０の駆動によりリール１１から部
品収納体８を連結してなる部品集合体が間欠的に搬送さ
れ、部品取出位置１２まで１個ずつ送られる。搬送中の
部品収納体８は、図３に示すようにシャッター２が部品
５を飛び出さないように両端を押さえている。
品収納体８を連結してなる部品集合体が間欠的に搬送さ
れ、部品取出位置１２まで１個ずつ送られる。搬送中の
部品収納体８は、図３に示すようにシャッター２が部品
５を飛び出さないように両端を押さえている。
【００１６】このシャッター２は、部品５を押圧してい
るのではなく、部品５が部品収納部６内で傾いたり、飛
出したりしない程度の隙間が設けられており、非接触と
なっている。しかし、部品５に負荷のかからない程度の
接触であれば可能である。部品取出位置１２に送られて
きたとき、パーツカセットのテープ押さえ１３に溝カム
１４が設けられているので、その溝カムにシャッター２
の突起部３が入り込み、シャッター２が両側に押し広げ
られる。最大に押し広げられた状態の時に、部品収納部
６より部品５を取り出す。取り出し後、溝カム１４のガ
イドによりもとの状態まで戻され、その後はシャッター
２自身の弾性により正常位置に戻る。また、溝カム１４
は、部品収納体８の間欠送りによりスムーズに突起部３
がかみ合うように部品取出位置１２の少し手前付近でテ
ープ押さえ１３が少し浮いた状態になっている。そして
部品を取り出し後は、部品集合体はスプロケットホイー
ル１５の曲線に添って搬送され、再利用のため、巻き取
りリール１６に巻き取られたり、あるいはそのまま収納
される。そのため、溝カム１４に噛みこんだ突起部３は
部品集合体がスプロケットホイール１５に添ってテープ
押さえ１３から離れていくので、スムーズに自然にはず
れる。
るのではなく、部品５が部品収納部６内で傾いたり、飛
出したりしない程度の隙間が設けられており、非接触と
なっている。しかし、部品５に負荷のかからない程度の
接触であれば可能である。部品取出位置１２に送られて
きたとき、パーツカセットのテープ押さえ１３に溝カム
１４が設けられているので、その溝カムにシャッター２
の突起部３が入り込み、シャッター２が両側に押し広げ
られる。最大に押し広げられた状態の時に、部品収納部
６より部品５を取り出す。取り出し後、溝カム１４のガ
イドによりもとの状態まで戻され、その後はシャッター
２自身の弾性により正常位置に戻る。また、溝カム１４
は、部品収納体８の間欠送りによりスムーズに突起部３
がかみ合うように部品取出位置１２の少し手前付近でテ
ープ押さえ１３が少し浮いた状態になっている。そして
部品を取り出し後は、部品集合体はスプロケットホイー
ル１５の曲線に添って搬送され、再利用のため、巻き取
りリール１６に巻き取られたり、あるいはそのまま収納
される。そのため、溝カム１４に噛みこんだ突起部３は
部品集合体がスプロケットホイール１５に添ってテープ
押さえ１３から離れていくので、スムーズに自然にはず
れる。
【００１７】また、部品収納部６に部品５のリード１７
を収納できる溝１８（あるいは挿入穴）を設ける。この
溝１８がリード１７を挟みこむような力が加わっていた
り、スポンジ状の物に差し込む場合は、リード１７自身
が収納する際に曲がってしまうことがあるので、収納す
る部品の形状により、あらかじめ決められた部品収納部
６に部品のリード１７より少し大きめの溝１８を設け、
部品のリード曲りが発生しないような構成になってい
る。そのため、溝１８を有する部品収納部６に部品５が
正常に収納されている場合は、リード１７が曲がってい
ないという保証になり、不良品が事前に判別可能とな
る。
を収納できる溝１８（あるいは挿入穴）を設ける。この
溝１８がリード１７を挟みこむような力が加わっていた
り、スポンジ状の物に差し込む場合は、リード１７自身
が収納する際に曲がってしまうことがあるので、収納す
る部品の形状により、あらかじめ決められた部品収納部
６に部品のリード１７より少し大きめの溝１８を設け、
部品のリード曲りが発生しないような構成になってい
る。そのため、溝１８を有する部品収納部６に部品５が
正常に収納されている場合は、リード１７が曲がってい
ないという保証になり、不良品が事前に判別可能とな
る。
【００１８】さらに、図６に示すように、それぞれの部
品収納体８の搬送方向に接続部１９と２０を設けて、接
続部１９の先端部を次の部品収納体８のり接続部２０が
包むように、部品集合体を形成する金型内で接続され
る。部品収納体８が１つづつ形成されるたびに、その都
度接続していき、部品集合体を形成する。この場合の接
続方法は、取りはずしが不可能であるが、接続部１９と
２０の先端にそれぞれ凹凸部を設けることにより、取り
外しが可能となり、必要個数の部品収納体８を接続する
ことができる。部品収納体の取り外しができれば、部品
点数の調節、管理も可能となる。
品収納体８の搬送方向に接続部１９と２０を設けて、接
続部１９の先端部を次の部品収納体８のり接続部２０が
包むように、部品集合体を形成する金型内で接続され
る。部品収納体８が１つづつ形成されるたびに、その都
度接続していき、部品集合体を形成する。この場合の接
続方法は、取りはずしが不可能であるが、接続部１９と
２０の先端にそれぞれ凹凸部を設けることにより、取り
外しが可能となり、必要個数の部品収納体８を接続する
ことができる。部品収納体の取り外しができれば、部品
点数の調節、管理も可能となる。
【００１９】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明は、カバーテープを失くすことで起こる部品の
飛び出しに対してシャッター手段を設けたことにより、
部品の飛び出しを防止することができ、省資源，材料費
の低減が同時に実現した。また、押圧することもないの
で部品を傷つけずに搬送が可能となった。更に、部品を
取出す際も余力な力が不要となり、部品の取出しミスが
なくなり、何度も部品集合体を再利用してもシャッター
に負荷がかからないため破損しない。シャッターの開閉
も樹脂の弾性を利用しているので、簡単な機構となって
いる。
に本発明は、カバーテープを失くすことで起こる部品の
飛び出しに対してシャッター手段を設けたことにより、
部品の飛び出しを防止することができ、省資源，材料費
の低減が同時に実現した。また、押圧することもないの
で部品を傷つけずに搬送が可能となった。更に、部品を
取出す際も余力な力が不要となり、部品の取出しミスが
なくなり、何度も部品集合体を再利用してもシャッター
に負荷がかからないため破損しない。シャッターの開閉
も樹脂の弾性を利用しているので、簡単な機構となって
いる。
【図１】（ａ）本発明の一実施例における部品集合体の
平面図 （ｂ）本発明の一実施例における部品集合体の正面図
平面図 （ｂ）本発明の一実施例における部品集合体の正面図
【図２】同部品集合体の斜視図
【図３】同部品集合体のシャッターの動作平面図
【図４】（ａ）同部品集合体のシャッター閉の断面図 （ｂ）同部品集合体のシャッター開の断面図
【図５】同部品集合体のパーツカセット搭載時の部品取
出し位置の斜視図
出し位置の斜視図
【図６】（ａ）同部品集合体の接続部の平面図 （ｂ）同断面図 （ｃ）他の実施例における部品集合体の平面図 （ｄ）同断面図
【図７】本発明の一実施例における部品集合体を搭載し
たパーツカセットの斜視図
たパーツカセットの斜視図
【図８】従来例における部品集合体の断面図
【図９】従来例における部品集合体の斜視図
１ キャリアテープ ２ シャッター ３ 突出部 ４ 送り穴 ５ 部品 ６ 部品収納部 ７ 開口部 ８ 部品収納体 ９ 接続部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角陸 晋二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 成田 正力 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 実開 平２−59169（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 85/86 B65D 73/02 H05K 13/02
Claims (2)
- 【請求項１】 部品を収納する収納用凹部を有し、この
凹部の開口部に、開閉可能な部品飛出し防止手段を設け
た容器を樹脂成形機により一体に成形するステップと、
前記容器の成形工程においてすでに成形された容器との
接続のための容器の接続部を成形するステップと、前記
接続部により必要に応じて必要個数の容器を接続して部
品集合体を構成するステップと、この部品集合体の収納
用凹部に所望の部品を収納したものを用いて、部品飛出
し防止手段を開状態にして部品集合体の収納凹部より部
品を取出し部品装着に供するステップとからなる多数部
品の供給方法。 - 【請求項２】 接続部の成形を容器の成形工程において
同時に行う請求項１記載の多数部品の供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173238A JP2894284B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 多数部品の供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173238A JP2894284B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 多数部品の供給方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4311751A Division JP2894119B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 部品収納体と部品集合体ならびに部品集合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318989A JPH08318989A (ja) | 1996-12-03 |
| JP2894284B2 true JP2894284B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=15956724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8173238A Expired - Fee Related JP2894284B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 多数部品の供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2894284B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103625774A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-12 | 苏州康铂塑料科技有限公司 | 一种回收可利用的电子包装载带 |
| CN108190233A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-22 | 重庆百惠电子科技有限公司 | 一种拼接式载带 |
-
1996
- 1996-07-03 JP JP8173238A patent/JP2894284B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08318989A (ja) | 1996-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080305 Year of fee payment: 9 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |