JP3447862B2 - 部品保持体 - Google Patents
部品保持体Info
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- JP3447862B2 JP3447862B2 JP24445295A JP24445295A JP3447862B2 JP 3447862 B2 JP3447862 B2 JP 3447862B2 JP 24445295 A JP24445295 A JP 24445295A JP 24445295 A JP24445295 A JP 24445295A JP 3447862 B2 JP3447862 B2 JP 3447862B2
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、電子部品や機械部
品などの各種部品を収納保持する部品保持体に関するも
のである。
品などの各種部品を収納保持する部品保持体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、多数の部品を保持して部品集合体
として部品供給装置に搭載するための部品保持体として
は、所定間隔置きに多数の収納凹部を形成した保持テー
プが用いられ、収納凹部に部品を収納した後保持テープ
の上面をカバーテープで被覆して部品の飛び出しを防止
していた。
として部品供給装置に搭載するための部品保持体として
は、所定間隔置きに多数の収納凹部を形成した保持テー
プが用いられ、収納凹部に部品を収納した後保持テープ
の上面をカバーテープで被覆して部品の飛び出しを防止
していた。
【０００３】しかし、このような部品保持体では部品収
納時にカバーテープで被覆し、部品供給時にカバーテー
プをはぎ取って巻き取る作業が必要であり、複雑な構成
の部品供給装置を必要とし、またはぎ取ったカバーテー
プは使い捨てとなってコスト高になる等の問題があっ
た。
納時にカバーテープで被覆し、部品供給時にカバーテー
プをはぎ取って巻き取る作業が必要であり、複雑な構成
の部品供給装置を必要とし、またはぎ取ったカバーテー
プは使い捨てとなってコスト高になる等の問題があっ
た。
【０００４】そこで、このような問題を解消する部品保
持体として、本出願人は先に特開平６−１５６５６２号
公報において、図１０に示すように、部品を収納する収
納凹部３３が形成され、かつその開口部に部品飛び出し
防止用の係合片３４が設けられた保持単位体３２を連結
した部品保持体３１を提案している。その係合片３４は
保持単位体３２の側壁から一体的に延設された支片３５
の先端部に収納凹部の開口部内に突出するように形成さ
れ、係合片３４の上面に突設した突起３６をガイド溝に
係合させることにより部品保持体３１の移動に伴って支
片３５の弾性に抗して係合片３４を退避位置に移動さ
せ、収納凹部３３に対して部品の挿入・取り出しを行な
うように構成されている。３７は保持単位体３２の両側
に形成された送り穴、３８は保持単位体３２を互いに連
結する連結片である。
持体として、本出願人は先に特開平６−１５６５６２号
公報において、図１０に示すように、部品を収納する収
納凹部３３が形成され、かつその開口部に部品飛び出し
防止用の係合片３４が設けられた保持単位体３２を連結
した部品保持体３１を提案している。その係合片３４は
保持単位体３２の側壁から一体的に延設された支片３５
の先端部に収納凹部の開口部内に突出するように形成さ
れ、係合片３４の上面に突設した突起３６をガイド溝に
係合させることにより部品保持体３１の移動に伴って支
片３５の弾性に抗して係合片３４を退避位置に移動さ
せ、収納凹部３３に対して部品の挿入・取り出しを行な
うように構成されている。３７は保持単位体３２の両側
に形成された送り穴、３８は保持単位体３２を互いに連
結する連結片である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に開示された部品保持体では、係合片３４を退避位置
に移動させた状態で長時間放置すると、支片３５がクリ
ープ現象により変形したままになって弾性復帰しない恐
れがあり、係合片３４による部品保持の信頼性が低いと
いう問題がある。
報に開示された部品保持体では、係合片３４を退避位置
に移動させた状態で長時間放置すると、支片３５がクリ
ープ現象により変形したままになって弾性復帰しない恐
れがあり、係合片３４による部品保持の信頼性が低いと
いう問題がある。
【０００６】また、保持単位体３２の成形時に係合片３
４と収納凹部３３とが干渉し合うため、収納凹部３３の
係合片３４と対向する部分に切欠部を形成する必要があ
り、そのため部品をその全周で係合保持することができ
ず、部品によっては安定して保持できないという問題が
ある。
４と収納凹部３３とが干渉し合うため、収納凹部３３の
係合片３４と対向する部分に切欠部を形成する必要があ
り、そのため部品をその全周で係合保持することができ
ず、部品によっては安定して保持できないという問題が
ある。
【０００７】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、部品
の保持機能の安定性が高く、高い信頼性をもって部品を
保持でき、また部品の全周を保持するようにできる部品
保持体を提供することを目的としている。
の保持機能の安定性が高く、高い信頼性をもって部品を
保持でき、また部品の全周を保持するようにできる部品
保持体を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の部品保持体は、
部品を収納保持する保持単位体を連結して成る部品保持
体であって、保持単位体の部品収納空間内に保持した部
品の飛び出しを防止する前記部品収納空間の開口部内に
突出した位置と部品収納空間の開口部外に退避した位置
でそれぞれ安定し、かつ一定以上の付勢力にて前記突出
した位置と前記退避した位置の２位置間を移動可能な係
合片と、前記係合片の移動方向と平行な前記係合片の両
側部と前記係合片の両側部と互いに対向する前記保持単
位体の両側壁とをセルフヒンジを介して連結したそれぞ
れ一対のリンク片を備え、前記係合片と前記一対のリン
ク片との間のセルフヒンジ連結箇所が前記係合片の移動
方向における退避側寄り部分に設けられていることを特
徴とする。これにより部品収納空間に収納した部品を開
口部内に突出した係合片にて保持でき、また係合片を退
避位置に移動させることにより部品を取り出せ、かつ係
合片をその位置に長時間放置しても再び係合片を突出位
置に確実に移動させることができ、高い信頼性をもって
部品を保持することができる。
部品を収納保持する保持単位体を連結して成る部品保持
体であって、保持単位体の部品収納空間内に保持した部
品の飛び出しを防止する前記部品収納空間の開口部内に
突出した位置と部品収納空間の開口部外に退避した位置
でそれぞれ安定し、かつ一定以上の付勢力にて前記突出
した位置と前記退避した位置の２位置間を移動可能な係
合片と、前記係合片の移動方向と平行な前記係合片の両
側部と前記係合片の両側部と互いに対向する前記保持単
位体の両側壁とをセルフヒンジを介して連結したそれぞ
れ一対のリンク片を備え、前記係合片と前記一対のリン
ク片との間のセルフヒンジ連結箇所が前記係合片の移動
方向における退避側寄り部分に設けられていることを特
徴とする。これにより部品収納空間に収納した部品を開
口部内に突出した係合片にて保持でき、また係合片を退
避位置に移動させることにより部品を取り出せ、かつ係
合片をその位置に長時間放置しても再び係合片を突出位
置に確実に移動させることができ、高い信頼性をもって
部品を保持することができる。
【０００９】また本発明の部品保持体は、係合片の移動
方向と平行な保持単位体の互いに対向する両側壁と係合
片の両側部とをそれぞれ一対のリンク片にてセルフヒン
ジを介して連結させ、係合片の両側をそれぞれ４連リン
ク機構にて支持した状態となるので、係合片が２位置で
安定するとともに、その姿勢を維持したまま安定して２
位置間を移動させることができる。
方向と平行な保持単位体の互いに対向する両側壁と係合
片の両側部とをそれぞれ一対のリンク片にてセルフヒン
ジを介して連結させ、係合片の両側をそれぞれ４連リン
ク機構にて支持した状態となるので、係合片が２位置で
安定するとともに、その姿勢を維持したまま安定して２
位置間を移動させることができる。
【００１０】また、係合片の上部又は下部に、ガイド溝
に係合してこの係合片を２位置間で移動させる突部を突
設することにより、部品挿入又は取り出し位置に至る部
品保持体の移動経路に沿ってガイド溝を設けておくこと
により部品保持体の移動に伴って係合片を２位置間で移
動させることができる。特に、突部を係合片の下部に設
けると、ガイド溝を部品保持体の送り機構と同じ側に配
置でき、両者間の寸法誤差を少なくできて係合片の移動
操作の信頼性を高める。
に係合してこの係合片を２位置間で移動させる突部を突
設することにより、部品挿入又は取り出し位置に至る部
品保持体の移動経路に沿ってガイド溝を設けておくこと
により部品保持体の移動に伴って係合片を２位置間で移
動させることができる。特に、突部を係合片の下部に設
けると、ガイド溝を部品保持体の送り機構と同じ側に配
置でき、両者間の寸法誤差を少なくできて係合片の移動
操作の信頼性を高める。
【００１１】また、係合片は部品収納空間の一側又は両
側に配設することができる。
側に配設することができる。
【００１２】また、保持単位体の連結方向の一端に連結
穴を、連結方向の他端に連結穴に嵌入係合する係合突部
をそれぞれ設け、係合突部に連結穴の周縁に係合して抜
け止めする係止爪を設けると、連結穴に係合突部を嵌入
させるだけで保持単位体を容易に、かつ不測に分離しな
いように連結することができる。
穴を、連結方向の他端に連結穴に嵌入係合する係合突部
をそれぞれ設け、係合突部に連結穴の周縁に係合して抜
け止めする係止爪を設けると、連結穴に係合突部を嵌入
させるだけで保持単位体を容易に、かつ不測に分離しな
いように連結することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の部品保持体の一実
施形態について、図１〜図９を参照して説明する。
施形態について、図１〜図９を参照して説明する。
【００１４】図１、図２において、１は部品保持体であ
って、多数（図中では２つのみ表示）の保持単位体２を
連結して構成され、各保持単位体２にそれぞれ部品を収
納保持させることによりテープ状の部品集合体が構成さ
れる。
って、多数（図中では２つのみ表示）の保持単位体２を
連結して構成され、各保持単位体２にそれぞれ部品を収
納保持させることによりテープ状の部品集合体が構成さ
れる。
【００１５】保持単位体２は、ポリプロピレン又はポリ
エンチレンの射出成形品にて構成され、平面形状が連結
方向と直交する方向に長い略長方形状で、連結方向に沿
う両側部に送り穴３が所定ピッチで形成されている。こ
の保持単位体２にはその周辺部を除いて平坦な凹部４が
形成され、その中央部が部品の収納空間５とされてい
る。収納空間５の四周部には部品の四周を保持する方形
状の保持枠６が立ち上げ形成されている。
エンチレンの射出成形品にて構成され、平面形状が連結
方向と直交する方向に長い略長方形状で、連結方向に沿
う両側部に送り穴３が所定ピッチで形成されている。こ
の保持単位体２にはその周辺部を除いて平坦な凹部４が
形成され、その中央部が部品の収納空間５とされてい
る。収納空間５の四周部には部品の四周を保持する方形
状の保持枠６が立ち上げ形成されている。
【００１６】収納空間５の両側部には、収納空間５の上
面開口に突出した位置と上面開口から退避した位置との
間で移動可能な係合片７が配設されている。この係合片
７が突出位置にある状態で収納空間５に収納された部品
の上面に係合して部品の飛び出しを防止し、退避位置に
ある状態では部品を収納空間５に挿入保持させ、又は取
り出すことができる。なお、図１においては、斜め上方
の保持単位体２は係合片７が退避位置にある状態、斜め
下方の保持単位体２は係合片７が突出位置にある状態を
図示している。
面開口に突出した位置と上面開口から退避した位置との
間で移動可能な係合片７が配設されている。この係合片
７が突出位置にある状態で収納空間５に収納された部品
の上面に係合して部品の飛び出しを防止し、退避位置に
ある状態では部品を収納空間５に挿入保持させ、又は取
り出すことができる。なお、図１においては、斜め上方
の保持単位体２は係合片７が退避位置にある状態、斜め
下方の保持単位体２は係合片７が突出位置にある状態を
図示している。
【００１７】係合片７は、その両側が保持単位体２の連
結方向に対向する両側壁２ａにそれぞれ一対のリンク片
８にて一体的に連結されている。各リンク片８の長さは
両側壁２ａ、２ａ間の距離から係合片７の幅を差し引い
た長さの半分よりも若干長く形成され、かつこれらリン
ク片８と両側壁２ａ及び係合片７との連結部は薄肉部に
形成したセルフヒンジ９にて回動自在に連結されてお
り、その結果上記のように係合部７は突出位置と退避位
置の２位置で安定するとともに、一定以上の付勢力にて
２位置間を移動可能となっている。係合片７の下面に
は、図２に示すように、この係合片７を上記２位置間で
移動操作するための突部１０が突設されている。
結方向に対向する両側壁２ａにそれぞれ一対のリンク片
８にて一体的に連結されている。各リンク片８の長さは
両側壁２ａ、２ａ間の距離から係合片７の幅を差し引い
た長さの半分よりも若干長く形成され、かつこれらリン
ク片８と両側壁２ａ及び係合片７との連結部は薄肉部に
形成したセルフヒンジ９にて回動自在に連結されてお
り、その結果上記のように係合部７は突出位置と退避位
置の２位置で安定するとともに、一定以上の付勢力にて
２位置間を移動可能となっている。係合片７の下面に
は、図２に示すように、この係合片７を上記２位置間で
移動操作するための突部１０が突設されている。
【００１８】保持単位体２の連結方向の一端縁には、先
端部に下向きの係合突部１２が突出された一対の連結片
１１が適当間隔あけて突設され、連結方向の他端縁には
係合突部１２が嵌入する連結穴１４が形成された一対の
突出部１３が連結片１１と対応する位置に突設されてい
る。係合突部１２は、図３に詳細に示すように、下端に
尖突部１２ａが形成されるとともにその一側面に係止爪
１５が突出されている。係止爪１５の内側にはその幅よ
りも広い凹入部１６が形成されるとともに、係止爪１５
の両端と凹入部１６の側端壁とが薄い連結壁１６ａにて
連結され、係止爪１５が適当な外力で凹入部１６内に没
入するととともに確実に復元するように構成されてい
る。連結穴１４の周縁部の係止爪１５に対応する側面に
は、この連結穴１４に係合突部１２が完全に嵌入したと
きに係止爪１５が係合する被係合面１７が形成されてい
る。
端部に下向きの係合突部１２が突出された一対の連結片
１１が適当間隔あけて突設され、連結方向の他端縁には
係合突部１２が嵌入する連結穴１４が形成された一対の
突出部１３が連結片１１と対応する位置に突設されてい
る。係合突部１２は、図３に詳細に示すように、下端に
尖突部１２ａが形成されるとともにその一側面に係止爪
１５が突出されている。係止爪１５の内側にはその幅よ
りも広い凹入部１６が形成されるとともに、係止爪１５
の両端と凹入部１６の側端壁とが薄い連結壁１６ａにて
連結され、係止爪１５が適当な外力で凹入部１６内に没
入するととともに確実に復元するように構成されてい
る。連結穴１４の周縁部の係止爪１５に対応する側面に
は、この連結穴１４に係合突部１２が完全に嵌入したと
きに係止爪１５が係合する被係合面１７が形成されてい
る。
【００１９】かくして、保持単位体２同士を連結すると
きには、図４に示すように、一方の保持単位体２を下向
きにして支持した状態で、他方の保持単位体２を下向き
にして吸着手段１８にて保持してその連結穴１４を一方
の保持単位体２の係合突部１２の上方に位置させ、その
まま他方の保持単位体２を矢印の如く下降させる。する
と、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、連結穴１４に係
合突部１２が嵌入し、係止爪１５が凹入部１６内に退入
した後復元して連結穴１４の一側に形成した被係合面１
７に係合し、図６に示す状態になって係合突部１２の抜
け出しが防止されて保持単位体２同士が確実に連結され
る。なお、連結穴１４に係合突部１２を嵌入させる際
に、図４に示すように、係合突部１４の凹入部１６に支
持部材１９の針状先端部１９ａを挿入して係合突部１２
を下方から支持するとともに、連結穴１４を有する突出
部１３を押圧部材２０で上方から押圧することにより確
実に嵌入させることができる。このように、係合突部１
２に係止爪１５を設けることにより、連結穴１４に係合
突部１２を嵌入させるだけで保持単位体２を容易にかつ
不測に分離しないように連結することができる。
きには、図４に示すように、一方の保持単位体２を下向
きにして支持した状態で、他方の保持単位体２を下向き
にして吸着手段１８にて保持してその連結穴１４を一方
の保持単位体２の係合突部１２の上方に位置させ、その
まま他方の保持単位体２を矢印の如く下降させる。する
と、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、連結穴１４に係
合突部１２が嵌入し、係止爪１５が凹入部１６内に退入
した後復元して連結穴１４の一側に形成した被係合面１
７に係合し、図６に示す状態になって係合突部１２の抜
け出しが防止されて保持単位体２同士が確実に連結され
る。なお、連結穴１４に係合突部１２を嵌入させる際
に、図４に示すように、係合突部１４の凹入部１６に支
持部材１９の針状先端部１９ａを挿入して係合突部１２
を下方から支持するとともに、連結穴１４を有する突出
部１３を押圧部材２０で上方から押圧することにより確
実に嵌入させることができる。このように、係合突部１
２に係止爪１５を設けることにより、連結穴１４に係合
突部１２を嵌入させるだけで保持単位体２を容易にかつ
不測に分離しないように連結することができる。
【００２０】次に、部品保持体の製造装置及び製造工程
を、図７を参照して説明する。図７において、２１は保
持単位体２を射出成形する成形機、２２は成形された保
持単位体２を成形機２１から取り出して連結部２３に移
載する移載手段であり、上記吸着手段１８を備えてい
る。連結部２３は、移載された保持単位体２を受けて支
持するように構成されるとともに、保持単位体２の送り
穴３に係合して連結された部品保持体１を保持単位体２
の幅づつ順次送る送り手段２４と上記支持部材１９と押
圧部材２０とが配設されている。
を、図７を参照して説明する。図７において、２１は保
持単位体２を射出成形する成形機、２２は成形された保
持単位体２を成形機２１から取り出して連結部２３に移
載する移載手段であり、上記吸着手段１８を備えてい
る。連結部２３は、移載された保持単位体２を受けて支
持するように構成されるとともに、保持単位体２の送り
穴３に係合して連結された部品保持体１を保持単位体２
の幅づつ順次送る送り手段２４と上記支持部材１９と押
圧部材２０とが配設されている。
【００２１】そして、成形機２１にて保持単位体２を成
形し、成形した保持単位体２を先に成形した保持単位体
２が載置されている連結部２３に移載し、上記の如く両
保持単位体２の連結方向一端の連結穴１４に他端の係合
突部１２を嵌入させて連結し、連結された部品保持体１
を送り手段２４にて１つの保持単位体２分順送りすると
いう動作を繰り返すことにより、部品保持体１が生産性
良く製造される。
形し、成形した保持単位体２を先に成形した保持単位体
２が載置されている連結部２３に移載し、上記の如く両
保持単位体２の連結方向一端の連結穴１４に他端の係合
突部１２を嵌入させて連結し、連結された部品保持体１
を送り手段２４にて１つの保持単位体２分順送りすると
いう動作を繰り返すことにより、部品保持体１が生産性
良く製造される。
【００２２】この製造工程において、保持単位体２の成
形時に、係合片７が収納空間５の開口部から退避した退
避位置に位置する状態で成形することにより、保持片７
と収納空間５とが干渉することがなく、図１に示すよう
に、収納空間５に部品の全周を保持するような保持枠６
を形成でき、部品を安定して保持できる部品保持体１を
得ることができる。また、連結部２３の下部に係合片７
を移動させる突部１０に係合して移動案内するガイド溝
（図示せず）を配設し、保持単位体２を連結した後保持
単位体２を順送りする間に係合片７を収納空間５の開口
部内に突出した突出位置に移動させるようにすると、成
形直後にセルフヒンジ９を動かすことによりその強度を
向上させることができ、長期間にわたって高い信頼性を
持って使用できる。
形時に、係合片７が収納空間５の開口部から退避した退
避位置に位置する状態で成形することにより、保持片７
と収納空間５とが干渉することがなく、図１に示すよう
に、収納空間５に部品の全周を保持するような保持枠６
を形成でき、部品を安定して保持できる部品保持体１を
得ることができる。また、連結部２３の下部に係合片７
を移動させる突部１０に係合して移動案内するガイド溝
（図示せず）を配設し、保持単位体２を連結した後保持
単位体２を順送りする間に係合片７を収納空間５の開口
部内に突出した突出位置に移動させるようにすると、成
形直後にセルフヒンジ９を動かすことによりその強度を
向上させることができ、長期間にわたって高い信頼性を
持って使用できる。
【００２３】次に、以上の構成の部品保持体１における
部品の挿入・保持及び取り出し動作について図８、図９
を参照して説明する。部品の挿入・保持部又は取り出し
部には、図９に示すように、挿入・保持位置又は取り出
し位置に向けて部品保持体１を案内する案内レール２５
が配設されてこの案内レール２５上を部品保持体１が移
動するように構成され、かつこの案内レール２５の上面
に係合片７を移動させるための突部１０が係合するガイ
ド溝２６が形成されている。
部品の挿入・保持及び取り出し動作について図８、図９
を参照して説明する。部品の挿入・保持部又は取り出し
部には、図９に示すように、挿入・保持位置又は取り出
し位置に向けて部品保持体１を案内する案内レール２５
が配設されてこの案内レール２５上を部品保持体１が移
動するように構成され、かつこの案内レール２５の上面
に係合片７を移動させるための突部１０が係合するガイ
ド溝２６が形成されている。
【００２４】部品保持体１の各保持単位体２に部品２７
を挿入・保持させる場合には、各保持単位体２が挿入位
置に移動する間に、図８（ａ）に示すように係合片７が
退避位置に移動され、挿入位置に到達すると、図８
（ｂ）に示すように部品２７が収納空間５に挿入されて
収納保持され、その後挿入位置からさらに移動する間
に、図８（ｃ）に示すように係合片７が突出位置に移動
されて部品２７の飛び出しが防止され、部品２７が保持
単位体２に収納・保持され、以上の動作が繰り返される
ことによって、部品保持体１の各保持単位体２に部品２
７が保持された部品集合体が能率的に生産される。
を挿入・保持させる場合には、各保持単位体２が挿入位
置に移動する間に、図８（ａ）に示すように係合片７が
退避位置に移動され、挿入位置に到達すると、図８
（ｂ）に示すように部品２７が収納空間５に挿入されて
収納保持され、その後挿入位置からさらに移動する間
に、図８（ｃ）に示すように係合片７が突出位置に移動
されて部品２７の飛び出しが防止され、部品２７が保持
単位体２に収納・保持され、以上の動作が繰り返される
ことによって、部品保持体１の各保持単位体２に部品２
７が保持された部品集合体が能率的に生産される。
【００２５】また、この部品集合体を部品供給装置に搭
載して部品２７を取り出す際には、保持単位体２が部品
取り出し位置に向けて移動する間に、突部１０とガイド
溝２６の係合により係合片７が図８（ｃ）に示すように
部品２７を係合保持している状態から図８（ｂ）に示す
退避位置移動され、取り出し位置で図８（ａ）に示すよ
うに部品２７が取り出される。
載して部品２７を取り出す際には、保持単位体２が部品
取り出し位置に向けて移動する間に、突部１０とガイド
溝２６の係合により係合片７が図８（ｃ）に示すように
部品２７を係合保持している状態から図８（ｂ）に示す
退避位置移動され、取り出し位置で図８（ａ）に示すよ
うに部品２７が取り出される。
【００２６】なお、図８、図９の図示例では部品２７と
して、四方に多数のリードを有する電子部品（ＱＦＰと
称する）を例示しており、このＱＦＰ２７におけるリー
ドの基部下面を保持枠６上に支持した状態で、係合片７
にてリードの基部上面と本体２７ａの側面を押圧するよ
うに構成されており、全リードを保持枠６にて完全に支
持した状態でＱＦＰ２７を固定保持でき、リードが損傷
したり、曲がったりするのを防止した状態で収納保持す
ることができる。
して、四方に多数のリードを有する電子部品（ＱＦＰと
称する）を例示しており、このＱＦＰ２７におけるリー
ドの基部下面を保持枠６上に支持した状態で、係合片７
にてリードの基部上面と本体２７ａの側面を押圧するよ
うに構成されており、全リードを保持枠６にて完全に支
持した状態でＱＦＰ２７を固定保持でき、リードが損傷
したり、曲がったりするのを防止した状態で収納保持す
ることができる。
【００２７】以上のように、本実施形態の部品保持体１
によれば、係合片７が突出位置と退避位置の２位置で安
定し、かつ２位置間で移動させることができるので、収
納空間５に収納した部品２７を開口部内に突出した係合
片７にて保持でき、また係合片７を退避位置に移動させ
ることにより部品２７を取り出せかつ係合片７をその位
置に長時間放置しても再び係合片７を突出位置に確実に
移動させることができ、高い信頼性をもって部品を保持
することができる。また、係合片７の両側と保持単位体
２の両側壁２ａをそれぞれ一対のリンク片８にてセルフ
ヒンジ９を介して連結しているので、係合片７の両側を
それぞれ４連リンク機構にて支持した状態となり、係合
片７が２位置で安定するとともに、その姿勢を維持した
まま安定して２位置間で移動させることができ、安定し
た動作が確保できるとともに係合片７の強度も高くな
り、部品を強固に保持することができる。
によれば、係合片７が突出位置と退避位置の２位置で安
定し、かつ２位置間で移動させることができるので、収
納空間５に収納した部品２７を開口部内に突出した係合
片７にて保持でき、また係合片７を退避位置に移動させ
ることにより部品２７を取り出せかつ係合片７をその位
置に長時間放置しても再び係合片７を突出位置に確実に
移動させることができ、高い信頼性をもって部品を保持
することができる。また、係合片７の両側と保持単位体
２の両側壁２ａをそれぞれ一対のリンク片８にてセルフ
ヒンジ９を介して連結しているので、係合片７の両側を
それぞれ４連リンク機構にて支持した状態となり、係合
片７が２位置で安定するとともに、その姿勢を維持した
まま安定して２位置間で移動させることができ、安定し
た動作が確保できるとともに係合片７の強度も高くな
り、部品を強固に保持することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の部品保持体によれば、開口部内に突出した係合片にて
部品を保持できるとともに、係合片を退避位置に移動さ
せることにより部品を取り出すことができ、かつ係合片
を退避位置に長時間放置しても再び係合片を突出位置に
確実に移動させることができ、高い信頼性をもって部品
を保持することができる。
の部品保持体によれば、開口部内に突出した係合片にて
部品を保持できるとともに、係合片を退避位置に移動さ
せることにより部品を取り出すことができ、かつ係合片
を退避位置に長時間放置しても再び係合片を突出位置に
確実に移動させることができ、高い信頼性をもって部品
を保持することができる。
【００２９】また、係合片の両側をそれぞれ４連リンク
機構にて支持した状態となるので、係合片が２位置で安
定するとともにその姿勢を維持したまま安定して２位置
間で移動させることができる。
機構にて支持した状態となるので、係合片が２位置で安
定するとともにその姿勢を維持したまま安定して２位置
間で移動させることができる。
【００３０】また、係合片の上部又は下部に、ガイド溝
に係合してこの係合片を２位置間で移動させる突部を突
設すると、部品挿入又は取り出し位置に至る部品保持体
の移動経路に沿ってガイド溝を設けておくことにより部
品保持体の移動に伴って係合片を２位置間で移動させる
ことができ、突部を係合片の下部に設けると、ガイド溝
を部品保持体の送り機構と同じ側に配置でき、両者間の
寸法誤差を少なくできて係合片の移動操作の信頼性を高
めることができる。
に係合してこの係合片を２位置間で移動させる突部を突
設すると、部品挿入又は取り出し位置に至る部品保持体
の移動経路に沿ってガイド溝を設けておくことにより部
品保持体の移動に伴って係合片を２位置間で移動させる
ことができ、突部を係合片の下部に設けると、ガイド溝
を部品保持体の送り機構と同じ側に配置でき、両者間の
寸法誤差を少なくできて係合片の移動操作の信頼性を高
めることができる。
【００３１】また、保持単位体の連結方向の一端に連結
穴を、連結方向の他端に連結穴に嵌入係合する係合突部
をそれぞれ設け、係合突部に連結穴の周縁に係合して抜
け止めする係止爪を設けると、連結穴に係合突部を嵌入
させるだけで保持単位体を容易にかつ不測に分離しない
ように連結することができる。
穴を、連結方向の他端に連結穴に嵌入係合する係合突部
をそれぞれ設け、係合突部に連結穴の周縁に係合して抜
け止めする係止爪を設けると、連結穴に係合突部を嵌入
させるだけで保持単位体を容易にかつ不測に分離しない
ように連結することができる。
【図１】本発明の第１の実施形態の部品保持体の外観斜
視図である。
視図である。
【図２】同実施形態における保持単位体の連結動作を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】同実施形態の保持単位体における係合突部の拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図４】同実施形態における保持単位体の連結動作を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】同実施形態における保持単位体の連結時の連結
穴に対する係合突部の嵌入過程を示す断面図である。
穴に対する係合突部の嵌入過程を示す断面図である。
【図６】同実施形態における保持単位体の連結部で連結
穴に係合突部が嵌入した状態を示す透視図である。
穴に係合突部が嵌入した状態を示す透視図である。
【図７】同実施形態における部品保持体の製造装置の斜
視図である。
視図である。
【図８】同実施形態における部品保持体に部品を保持す
る過程を示す平面図である。
る過程を示す平面図である。
【図９】同実施形態における部品保持体に部品を挿入・
取り出しする過程の断面図であり、左半分は部品を挿入
・取り出しする状態の断面図、右半分は部品を保持した
状態の断面図である。
取り出しする過程の断面図であり、左半分は部品を挿入
・取り出しする状態の断面図、右半分は部品を保持した
状態の断面図である。
【図１０】従来例の部品保持体の外観斜視図である。
１ 部品保持体
２ 保持単位体
２ａ 側壁
２ｂ 側壁
５ 収納空間
７ 係合片
８ リンク片
９ セルフヒンジ
１０ 突部
１２ 係合突部
１４ 連結穴
１５ 係止爪
２１ 成形機
２３ 連結部
２６ ガイド溝
２７ 部品
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山崎 攻
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 平７−187227（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−180709（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−165287（ＪＰ，Ａ)
特公 平３−18338（ＪＰ，Ｂ２)
特公 平７−71987（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23P 19/00 301
B65D 85/86
H05K 13/02
Claims (4)
- 【請求項１】 部品を収納保持する保持単位体を連結し
て成る部品保持体であって、保持単位体の部品収納空間
内に保持した部品の飛び出しを防止する前記部品収納空
間の開口部内に突出した位置と部品収納空間の開口部外
に退避した位置でそれぞれ安定し、かつ一定以上の付勢
力にて前記突出した位置と前記退避した位置の２位置間
を移動可能な係合片と、前記係合片の移動方向と平行な
前記係合片の両側部と前記係合片の両側部と互いに対向
する前記保持単位体の両側壁とをセルフヒンジを介して
連結したそれぞれ一対のリンク片を備え、前記係合片と
前記一対のリンク片との間のセルフヒンジ連結箇所が前
記係合片の移動方向における退避側寄り部分に設けられ
ていることを特徴とする部品保持体。 - 【請求項２】 係合片の上部又は下部に、ガイド溝に係
合して前記係合片を２位置間で移動させる突部を突設し
たことを特徴とする請求項１記載の部品保持体。 - 【請求項３】 係合片を部品収納空間の一側又は両側に
配設したことを特徴とする請求項１記載の部品保持体。 - 【請求項４】 保持単位体の連結方向の一端に連結穴
を、連結方向の他端に連結穴に嵌入係合する係合突部を
設け、係合突部に連結穴の周縁に係合して抜け止めする
係止爪を設けたことを特徴とする請求項１記載の部品保
持体。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24445295A JP3447862B2 (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 部品保持体 |
| DE69625996T DE69625996T2 (de) | 1995-09-22 | 1996-09-20 | Bauteilbehaelter und verfahren zu dessen herstellung sowie diesen bauteilbehaelter verwendende bauteilzufuhreinrichtung |
| CN96191092A CN1099828C (zh) | 1995-09-22 | 1996-09-20 | 零件夹持器 |
| US08/836,361 US6003675A (en) | 1995-09-22 | 1996-09-20 | Part retainer for holding a part |
| EP96931277A EP0793904B1 (en) | 1995-09-22 | 1996-09-20 | Part retainer and its manufacturing method as well as part supply apparatus using the part retainer |
| PCT/JP1996/002724 WO1997011593A1 (en) | 1995-09-22 | 1996-09-20 | Part retainer and its manufacturing method as well as part supply apparatus using the part retainer |
| KR1019970703365A KR100404559B1 (ko) | 1995-09-22 | 1996-09-20 | 부품리테이너와이것의제조방법및이부품리테이너를사용하는부품공급장치 |
| US09/404,658 US6332539B2 (en) | 1995-09-22 | 1999-09-24 | Part retainer for holding a part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24445295A JP3447862B2 (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 部品保持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985558A JPH0985558A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3447862B2 true JP3447862B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=17118870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24445295A Expired - Lifetime JP3447862B2 (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 部品保持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3447862B2 (ja) |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP24445295A patent/JP3447862B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0985558A (ja) | 1997-03-31 |
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