JP2891214B2 - プリンタ - Google Patents
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- JP2891214B2 JP2891214B2 JP8335292A JP33529296A JP2891214B2 JP 2891214 B2 JP2891214 B2 JP 2891214B2 JP 8335292 A JP8335292 A JP 8335292A JP 33529296 A JP33529296 A JP 33529296A JP 2891214 B2 JP2891214 B2 JP 2891214B2
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- paper
- ink
- drum
- recording
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶着性または昇華性イ
ンク等をロール状基紙に塗布し、これをサーマルヘッド
等により被記録紙に選択転写するドラム式プリンタの駆
動機構にかかわり、特に、軽量小型化かつ操作性の向上
に適するプリンタに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】溶着性または昇華性インク等をロール状
基紙に塗布し、これをサーマルヘッド等により、画像情
報に基づいて、あらかじめカットされた被記録紙に選択
転写するドラム式プリンタにおいては、下記のような動
作を順次行うことが必要である。すなわち、図１におい
て、被記録紙１は、給紙ローラ２が矢印ｂ方向に回転す
ることにより矢印ａ方向に搬送され、給紙ガイド９によ
り、ドラム３の一部に設けられたチャック機構４内に至
る。チャック完了後、ドラム３は矢印ｃ方向に回動し、
被記録紙１を、その転写初期位置まで移動させる。つい
で、破線に示す位置にあってドラム３に対して離反して
いたサーマルヘッド５は、矢印ｄ方向に移動して実線で
示す位置に至り、供給リール６と巻取りリール７との間
にかけ渡されていたインク紙８を、被記録紙１と共にド
ラム３に対し圧接する。ついで、印字すべき情報信号に
基づいてサーマルヘッド５に転写信号が供給されはじめ
るが、このとき、ドラム３が矢印ｃ方向に回動を開始す
るとともに、巻取りリール７に矢印ｅ方向への回動力が
与えられることによって、インク紙８は張力が与えられ
て被記録紙１とすべりなく移動する。 【０００３】なお、多色に印刷する場合には、インク紙
８に、異なった色の溶着性または昇華性インクが、図１
に示すごとく、被記録紙１の大きさに応じて、領域８
ａ，８ｂ，８ｃというように面順次に塗布されたものを
用いる。従って、同一被記録紙上に第２、第３の色を転
写する場合には、被記録紙１が転写終了位置まで回動し
て１画面分が転写された後、サーマルヘッド５は矢印ｄ
´方向に移動して破線で示す位置に至り、チャック機構
４の通過を待つ。そして、再び被記録紙１の転写初期位
置がくると、ドラム３の回動は停止し、以降、必要な転
写が終了するまで上記した動作を繰り返す。 【０００４】上記のようにして１回ないし数回の転写が
終了した後、サーマルヘッド５は、再び矢印ｄ´の示す
方向に、破線で示す位置に移動・停止する。サーマルヘ
ッド５がインク紙８から離反した後、巻取リール７に対
する矢印ｅ方向への回動力は解除され、ドラム３は、矢
印ｃ方向に、被記録紙１の終端が分離駒１０と排紙ガイ
ド１１の中間位置（領域ｆ）に至るまで回動する。 【０００５】この後、ドラム３が矢印ｃ´方向に回動す
ると、被記録紙１の終端は、分離コマ１０と排紙ガイド
１１との間を通過して、矢印ｇ方向に回動している排紙
ローラ１２に至り、チャック機構４が解除されるととも
に、排紙ローラ１２のローラ１２ａ、１２ｂにより排出
される。 【０００６】上記した機能を順次実現するために、従来
は、ドラム３を回動せしめるモータ等の第１の駆動源、
サーマルヘッド５を移動せしめる第２の駆動源、給紙ロ
ーラ２、排紙ローラ１２、巻取りリール７等を駆動する
第３の駆動源を設けるのが通例であった。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
熱転写方式プリンタでは、前述のように、色材を塗った
インク紙を用いて記録を行っている。この方式ではサー
マルヘッド等でインク紙を適宜加熱して被記録紙にイン
クを付着させることにより記録を行っている。記録動作
では、未使用のインク紙を記録部分に供給し、さらに記
録の終わった使用済みインク紙は回収する必要がある。
このため、長尺のインク紙は予めリールに巻き取ってお
き、必要に応じて繰り出して使用し、使用済みのものは
別のリールに巻き取るようにするのが通例である。 【０００８】インク紙はベースとなるフィルムにインク
を塗布してできており、記録時にはインクとベースフィ
ルムとは同時に加熱される。ベースフィルムは高分子材
料でできており、サーマルヘッドで加熱されると局部的
にガラス転移点温度（軟化温度）以上になることがあ
り、このような場合冷却時に放置するとフィルムが部分
的に収縮してシワが発生することがある。 【０００９】連続して記録を行っている間は、シワはイ
ンク紙の下流側、すなわち使用済み部分にのみ発生し、
未記録部分には及ばない。一画面等の連続した記録の終
了後、記録紙の交換等のためにサーマルヘッドをインク
紙及びドラムから離すと、インク紙の使用済み部分に発
生したシワが未使用部分に及んでしまう。未使用部分に
シワがある状態で記録を行うと、インクが被転写紙へ送
られない部分ができてしまう。 【００１０】また、カラーの記録を行う場合には、色相
の異なる色面にぬりわけたインク紙を用い、同一記録紙
上に複数色の記録を重ねる。このようなカラー記録を行
う場合にも、インク紙の色面を交換する時に、サーマル
ヘッドをインク紙及びドラムから離す。この場合も、イ
ンク紙の使用済部分のシワが未使用部分に及んでしまう
ことがあった。 【００１１】本発明の目的は記録時のインク紙にシワが
発生を抑えかつ発生したシワが拡大しないようにしたプ
リンタを提供することにある。 【００１２】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、インク紙巻取りリール軸に、リール駆動
手段とすべりクラッチを介して連結され、インク紙に対
して所定の範囲内の張力を与える張力付加手段を配設
し、さらにサーマルヘッドがドラムから離間した状態で
インク紙に張力を加えた状態でのインク紙の経路を変化
させてドラムとの接触面積を、サーマルヘッドがドラム
に押しつけられた状態でのインク紙のドラムへの接触面
積よりも、減らした。また、サーマルヘッドのドラムよ
りの離間動作に連動してインク紙のはがし手段もドラム
より離間させて、サーマルヘッド及びはがし手段がドラ
ム近傍にある状態でのインク紙のドラムへの接触面積よ
り、サーマルヘッド及びはがし手段がドラムより離間し
た状態でのインク紙のドラムへの接触面積を減らした。 【００１３】 【作用】本発明によれば、サーマルヘッド及びはがし手
段をドラムから離間した状態でインク紙に張力を加える
と、インク紙の経路は、記録動作時のインク紙のドラム
への接触面積に対して、接触面積が減った状態となり、
インク紙の張り渡した部分全体に所定の張力がかかるこ
とになり、シワの発生及び発生したシワの拡大を防止で
きる。 【００１４】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図３および図４に
より説明する。 【００１５】まず、第１のモータであるモータＡ２１に
関係した部分について説明する。図３において、正逆回
転可能なモータＡ２１は、ギア２２ａおよび２２ｂと、
ギア２２ｂと同軸に設けられた傘ギア２３ａおよびこれ
と噛み合う傘ギア２３ｂと、この傘ギア２３ｂと同軸に
設けられたウオーム２４ａおよびウオームホイル２４ｂ
などからなる減速装置を介して、ドラム軸２５と連結さ
れ、このドラム軸２５は、一部にチャック機構４をもつ
ドラム３と連結されている。前記ギア２２ｂは同時に、
互いに同軸の大ギア２６ａ、小ギア２６ｂからなる減速
装置と、この小ギア２６ｂと噛み合うギア２７、プーリ
２８ａ、ベルト２８ｂ、およびプーリ２８ｃとを介し
て、排紙ローラ軸２９と連結され、この排紙ローラ軸２
９は排紙ローラ１２と連結されている。また、前記小ギ
ア２６ｂは、図４に示すように、摩擦コイルばね３０に
よる同軸上の一方向クラッチおよびギア３１を介して、
ばね３２ａ、クラッチ材３２ｂをもち、かつ一部がギア
３１と噛み合うクラッチ台３２ｃから構成されるすべり
クラッチ３２と連結され、このすべりクラッチ３２は、
巻取リール軸７ａと連結されている。すなわち、クラッ
チ３２を経由して巻取リール軸７ａは、駆動時に一定の
トルクが供給されて、所定の張力がインク紙に与えられ
る構造になっている。なお、図４において、８は巻き取
られてロール状になったインク紙、３３はシャーシであ
る。 【００１６】次に、上記した構成の動作を説明する。モ
ータＡ２１およびギア２２ａが矢印ｈ方向に回動する
と、ギア２２ｂおよび傘ギア２３ａは矢印ｉ方向に回動
し、傘ギア２３ｂおよびウオーム２４ａは矢印ｊ方向に
回動し、従って、ウオームホイル２４ｂおよびドラム３
はドラム軸２５の周りに、矢印ｋ方向に回動する。これ
と同時に、大ギア２６ａ、小ギア２６ｂは矢印ｌ方向に
回動し、ギア２７、プーリ２８ｃ，および排紙ローラ１
２は矢印ｍ方向に回動し、クラッチ台３２ｃおよび巻取
リール軸７ａは矢印ｎ方向に回動する。このｎ方向は、
インク紙８が巻き取られる方向である。なお、モータＡ
２１が、上記と逆方向である矢印ｈ´方向に回動した場
合は、排紙ローラ１２はｍ´方向に回動するが、巻取リ
ール軸７ａは回動しない。 【００１７】次に、第２のｍモータであるモータＢ５１
に関係した部分について説明する。図３において、モー
タＢ５１の軸は、プーリ５２ａ、ベルト５２ｂ、プーリ
５２ｃを介してギア５３と連結され、このギア５３は、
同軸の傘ギア５４ａおよびこれと噛み合う傘ギア５４
ｂ，摩擦コイルばね５５による一方向クラッチ、および
ウオーム５６ａ、ウオームホイル５６ｂからなる減速装
置と連結されている。このウオームホイル５６ｂには、
カム５７ａが連結されており、このカム５７ａ、および
従動ピン５７ｂ、揺動軸５７ｃ、レバ５７ｄは、レバ５
７ｄの先端に設けられたサーマルヘッド５がドラム３に
接し接触・離反等の移動をするための移動機構を構成し
ている。同時に、ギア５３の回転はギア５８により減速
され、ギア５９ａと連結している。このギア５９ａは、
前記した一方向クラッチと同様の構成を持つ摩擦コイル
ばね６０を介して、給紙ローラ軸６１および給紙ローラ
６２と連結している。この給紙ローラ６２は、給紙トレ
イ６３上に置かれかつ板ばね６５等の付勢手段により付
勢された、あらかじめカットされた被記録紙スタック６
４と当接している。６６は、給紙トレイ６３に対して被
記録紙１の１枚が通過する間隔で設けられたスロートで
ある。なお、本実施例においては、前記ギア５９ａに、
ギア５９ｂ、ギア５９ｃが順次連結され、このギア５９
ｃは、前記した一方向クラッチと同様の構成を持つ摩擦
コイルばね６７を介して、第２の給紙ローラ軸６８およ
び第２の給紙ローラ６９と連結されている。７０は、給
紙ローラ６９に対して付勢された従動ローラである。 【００１８】次に、上記の構成の動作を説明する。モー
タＢ５１およびプーリ５２ａが矢印Ｏ´方向に回動する
と、プーリ５２ｃおよび傘ギア５４ａは矢印ｐ´方向に
回動し、傘ギア５４ｂとウオーム５６ａとは矢印ｑ´方
向に回動する。これとともに、ウオームホイル５６ｂは
カム５７ａを伴って矢印ｗ´方向に回動する。このカム
５７ａには、図示のごとく上死点と下死点と死点が１つ
づつあるため、従動ピン５７ｂを介して、レバ５７ｄは
揺動軸５７ｃの回りに揺動し、レバ５７ｄの先端に設け
られたサーマルヘッド５はドラム３に対し接触・離反す
る。同時に、プーリ５２ｃと同軸のギア５３により、ギ
ア５８、ギア５９ａ，ギア５９ｂおよびギア５９ｃは、
それぞれ矢印ｒ´、ｓ´、ｔ´、ｕ´方向に回動する
が、給紙ローラ６２および第２の給紙ローラ６９は、そ
れぞれ一方向クラッチの作用により回動しない。逆に、
モータＢ５１が矢印Ｏ方向に回動した場合には、ウオー
ム５６ａは回動せず、給紙ローラ６２および第２の給紙
ローラ６９は、それぞれ矢印ｖ方向およびｕ方向に回動
する。 【００１９】ここで、全体の動作を説明する。まず、モ
ータＢ５１が矢印Ｏ方向に回動すると、給紙ローラ６２
は矢印ｖ方向に回動し、被記録紙スタック６４から被記
録紙１が、給紙トレイ６３とスロート６６との間から１
枚だけ押し出され、第２の給紙ローラ６９によりさらに
搬送される。被記録紙１は、給紙ガイド９により方向を
変えて、チャック機構４に挿入され、被記録紙１はドラ
ム３に固定される。ついで、図示しない検出器の信号に
より、モータＢ５１は停止し、モータＡ２１が矢印ｈ方
向に回動し、ドラム３は矢印ｋ方向に回動する。このと
き、被記録紙１の後端が記録紙スタック６４に残ってい
ても、給紙ローラ６２および第２の給紙ローラ６９は一
方向クラッチを介してモータＢ５１等と連結されている
ため、給紙ローラ６２等は空転し、被記録紙１はドラム
３に巻き付きながら転写初期位置に至る。供給リール６
には、図示しないブレーキ機構が設けられており、この
ブレーキ機構により供給リール６には一定のトルクｔｓ
が与えられる。ここで、供給リール６に巻かれたインク
紙８の半径をｒｓとすると、供給リール６から新しいイ
ンク紙を引き出すために必要な張力（テンション）Ｔｓ
は、 Ｔｓ＝ｔｓ／ｒｓ と、もとめることができる。 【００２０】一方、巻取リール軸７ａには、駆動時に一
定の張力ｔｔが供給されており、巻取リールに巻かれた
インク紙の半径をｒｔとすると、巻取り張力Ｔｔは、 Ｔｔ＝ｔｔ／ｒｔ と、もとめることができる。 【００２１】このとき、供給側張力Ｔｓと巻取り側張力
Ｔｔとの関係は、 Ｔｔ＜Ｔｓ となるように設定されている。すなわち、巻取りリール
側のみを駆動しただけでは、インク紙８は移動しない。 【００２２】インク紙８がサーマルヘッド５により、ド
ラム３に圧接されて、かつドラム３の回転に伴って与え
られる張力Ｔｄと先ほどのリールからの張力との関係
は、 Ｔｔ＋Ｔｄ＞Ｔｓ となるように設定されている。すなわち、サーマルヘッ
ド５によりインク紙８がドラム３に圧接された状態で、
ドラム３を回転させると、インク紙８には供給リール６
から繰り出されて、ドラム３に至り、さらに送られて巻
取りリールに巻取られていく。 【００２３】なお、供給リールと巻取りリールとに巻か
れたインク紙の量によって、それぞれの半径すなわち、
ｒｓ及びｒｔが変化するが、この半径の変化の範囲は、
予め巻いておくインク紙の量によって、設計する事がで
きるため、上記の張力の関係を保つよう設定することは
用意である。被記録紙１が転写初期位置にきたところで
モータＡ２１は停止し、ついで、モータＢ５１が矢印Ｏ
´方向に回動すると、給紙ローラ６２等は回動せずにカ
ム５７ａが半転回動し、サーマルヘッド５は５´に示す
位置に至る。このとき、供給リール６と巻取リール７と
の間にかけ渡されたロール状のインク紙８は、サーマル
ヘッド５およびその先端に設けられたはがしローラ７１
により、８´の位置に移動する。このとき、はがしロー
ラ７１はサーマルヘッド５に連動して７１´の位置にあ
り、被記録紙１とインク紙８は所定の角度で離される。
すなわち、ドラム上でサーマルヘッド５からはがしロー
ラ７１間に対応する区間では、被記録紙１とインク紙８
は接触した状態で進むため、インク紙は、所定の面積ド
ラムに対して被記録紙１を介して接触している。はがし
ローラ７１は所定の角度でインク紙を被記録紙から離す
ため、はがし手段を構成している。ついで５´の位置に
あるサーマルヘッド５には、図示しない信号源から転写
信号が供給されるとともにモータＡ２１には矢印ｈ方向
の回動力が加えられ、ドラム３は矢印ｋ方向に回動し、
インク紙８と被記録紙１も送られ、転写が行われる。ま
た、転写後のインク紙８は、すべりクラッチ３２を介し
て、巻取りリール軸７ａに巻き取られる。 【００２４】図２に示したようなインク紙８を用いて、
異なるインク紙を同一比記録紙に転写する場合には、一
画面転写後、続けてモータＢ５１をＯ´方向に回動さ
せ、カム５７ａを半回転させてサーマルヘッドを５´の
位置から５の位置に戻す。このため、ドラム３が矢印ｋ
方向に回動を続けても、チャック機構４がサーマルヘッ
ド５に当たることがないと同時に、インク紙は、再度８
で示す状態となり、インク紙の経路はドラムと接触して
いない離間した位置になり、２つのリール間に張り渡さ
れたインク紙は、巻取りリールには送られない。また、
はがしローラ７１もサーマルヘッドに連動してドラム３
より離間した状態になっている。また、ある張力で引か
れた状態であるため、記録に伴って発生したインク紙の
斜行や熱による不均一な収縮によるシワなども初期状態
に戻される。 【００２５】すなわち、インク紙に張力をかけた状態で
次の記録を開始するため、万一使用済みのインク紙にシ
ワが発生している場合でも未使用のインク紙部分にシワ
が波及しない。 【００２６】インク紙に張力を掛けた状態から、サーマ
ルヘッド５、５´を５の位置から５´の位置へ移動し
て、次回の記録を行う場合には、一旦、巻き取りリール
に巻き取られた使用済みインク紙が引き出される。そし
て、記録部分の直後に使用すみインク紙がくる。すなわ
ち、前回の記録終了時点までに使用したインク紙に続く
未使用インク紙を引き続き使用することができる。この
ようにすると、インク紙をむだにすることなく効率よく
利用することが可能となる。 【００２７】転写終了時には、モータＢ５１が矢印O´
方向に回動して、５´の位置にあるサーマルヘッドを５
の位置に戻した後、さらにモータＡ２１を矢印ｈ方向に
回動させ、被記録紙１の後端が分離コマ１０と排紙ガイ
ド１１の中間に到達したことを、図示しない検出器によ
り検出し、ついで、モータＡ２１を矢印ｈ´方向に回動
させる。排紙ローラ１２は矢印ｍ´方向に回動するとと
もに、被記録紙１の後端は分離ゴマ１０と排紙ガイド１
１との間を通り、若干のばね性をもって排紙ローラ１２
と接している排紙ガイド１１に沿って排紙される。な
お、チャック機構４の解放は、モータＡ２１が矢印ｈ´
方向に回動している時間内の任意の時間に行うことがで
きる。 【００２８】 【発明の効果】以上詳説したごとく、本発明によれば、
サーマルヘッドをドラムから離間した状態でインク紙に
張力を加えると、インク紙の経路は、記録動作時のイン
ク紙のドラムへの接触面積に対して、接触面積が減った
状態となり、インク紙の張り渡した部分全体に所定の張
力がかかることになり、シワの発生及び発生したシワの
拡大を防止する効果がある。 【００２９】また、カラー記録等の複数の色相に塗り分
けたインク紙の色面を順次使用する場合に、色面の交換
時に上記のようなサーマルヘッドのドラムからの離間と
インク紙への張力付加の操作を行うことにより、インク
紙のシワを防止することができ、信頼性の高い記録を行
うことができる。
ンク等をロール状基紙に塗布し、これをサーマルヘッド
等により被記録紙に選択転写するドラム式プリンタの駆
動機構にかかわり、特に、軽量小型化かつ操作性の向上
に適するプリンタに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】溶着性または昇華性インク等をロール状
基紙に塗布し、これをサーマルヘッド等により、画像情
報に基づいて、あらかじめカットされた被記録紙に選択
転写するドラム式プリンタにおいては、下記のような動
作を順次行うことが必要である。すなわち、図１におい
て、被記録紙１は、給紙ローラ２が矢印ｂ方向に回転す
ることにより矢印ａ方向に搬送され、給紙ガイド９によ
り、ドラム３の一部に設けられたチャック機構４内に至
る。チャック完了後、ドラム３は矢印ｃ方向に回動し、
被記録紙１を、その転写初期位置まで移動させる。つい
で、破線に示す位置にあってドラム３に対して離反して
いたサーマルヘッド５は、矢印ｄ方向に移動して実線で
示す位置に至り、供給リール６と巻取りリール７との間
にかけ渡されていたインク紙８を、被記録紙１と共にド
ラム３に対し圧接する。ついで、印字すべき情報信号に
基づいてサーマルヘッド５に転写信号が供給されはじめ
るが、このとき、ドラム３が矢印ｃ方向に回動を開始す
るとともに、巻取りリール７に矢印ｅ方向への回動力が
与えられることによって、インク紙８は張力が与えられ
て被記録紙１とすべりなく移動する。 【０００３】なお、多色に印刷する場合には、インク紙
８に、異なった色の溶着性または昇華性インクが、図１
に示すごとく、被記録紙１の大きさに応じて、領域８
ａ，８ｂ，８ｃというように面順次に塗布されたものを
用いる。従って、同一被記録紙上に第２、第３の色を転
写する場合には、被記録紙１が転写終了位置まで回動し
て１画面分が転写された後、サーマルヘッド５は矢印ｄ
´方向に移動して破線で示す位置に至り、チャック機構
４の通過を待つ。そして、再び被記録紙１の転写初期位
置がくると、ドラム３の回動は停止し、以降、必要な転
写が終了するまで上記した動作を繰り返す。 【０００４】上記のようにして１回ないし数回の転写が
終了した後、サーマルヘッド５は、再び矢印ｄ´の示す
方向に、破線で示す位置に移動・停止する。サーマルヘ
ッド５がインク紙８から離反した後、巻取リール７に対
する矢印ｅ方向への回動力は解除され、ドラム３は、矢
印ｃ方向に、被記録紙１の終端が分離駒１０と排紙ガイ
ド１１の中間位置（領域ｆ）に至るまで回動する。 【０００５】この後、ドラム３が矢印ｃ´方向に回動す
ると、被記録紙１の終端は、分離コマ１０と排紙ガイド
１１との間を通過して、矢印ｇ方向に回動している排紙
ローラ１２に至り、チャック機構４が解除されるととも
に、排紙ローラ１２のローラ１２ａ、１２ｂにより排出
される。 【０００６】上記した機能を順次実現するために、従来
は、ドラム３を回動せしめるモータ等の第１の駆動源、
サーマルヘッド５を移動せしめる第２の駆動源、給紙ロ
ーラ２、排紙ローラ１２、巻取りリール７等を駆動する
第３の駆動源を設けるのが通例であった。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
熱転写方式プリンタでは、前述のように、色材を塗った
インク紙を用いて記録を行っている。この方式ではサー
マルヘッド等でインク紙を適宜加熱して被記録紙にイン
クを付着させることにより記録を行っている。記録動作
では、未使用のインク紙を記録部分に供給し、さらに記
録の終わった使用済みインク紙は回収する必要がある。
このため、長尺のインク紙は予めリールに巻き取ってお
き、必要に応じて繰り出して使用し、使用済みのものは
別のリールに巻き取るようにするのが通例である。 【０００８】インク紙はベースとなるフィルムにインク
を塗布してできており、記録時にはインクとベースフィ
ルムとは同時に加熱される。ベースフィルムは高分子材
料でできており、サーマルヘッドで加熱されると局部的
にガラス転移点温度（軟化温度）以上になることがあ
り、このような場合冷却時に放置するとフィルムが部分
的に収縮してシワが発生することがある。 【０００９】連続して記録を行っている間は、シワはイ
ンク紙の下流側、すなわち使用済み部分にのみ発生し、
未記録部分には及ばない。一画面等の連続した記録の終
了後、記録紙の交換等のためにサーマルヘッドをインク
紙及びドラムから離すと、インク紙の使用済み部分に発
生したシワが未使用部分に及んでしまう。未使用部分に
シワがある状態で記録を行うと、インクが被転写紙へ送
られない部分ができてしまう。 【００１０】また、カラーの記録を行う場合には、色相
の異なる色面にぬりわけたインク紙を用い、同一記録紙
上に複数色の記録を重ねる。このようなカラー記録を行
う場合にも、インク紙の色面を交換する時に、サーマル
ヘッドをインク紙及びドラムから離す。この場合も、イ
ンク紙の使用済部分のシワが未使用部分に及んでしまう
ことがあった。 【００１１】本発明の目的は記録時のインク紙にシワが
発生を抑えかつ発生したシワが拡大しないようにしたプ
リンタを提供することにある。 【００１２】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、インク紙巻取りリール軸に、リール駆動
手段とすべりクラッチを介して連結され、インク紙に対
して所定の範囲内の張力を与える張力付加手段を配設
し、さらにサーマルヘッドがドラムから離間した状態で
インク紙に張力を加えた状態でのインク紙の経路を変化
させてドラムとの接触面積を、サーマルヘッドがドラム
に押しつけられた状態でのインク紙のドラムへの接触面
積よりも、減らした。また、サーマルヘッドのドラムよ
りの離間動作に連動してインク紙のはがし手段もドラム
より離間させて、サーマルヘッド及びはがし手段がドラ
ム近傍にある状態でのインク紙のドラムへの接触面積よ
り、サーマルヘッド及びはがし手段がドラムより離間し
た状態でのインク紙のドラムへの接触面積を減らした。 【００１３】 【作用】本発明によれば、サーマルヘッド及びはがし手
段をドラムから離間した状態でインク紙に張力を加える
と、インク紙の経路は、記録動作時のインク紙のドラム
への接触面積に対して、接触面積が減った状態となり、
インク紙の張り渡した部分全体に所定の張力がかかるこ
とになり、シワの発生及び発生したシワの拡大を防止で
きる。 【００１４】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図３および図４に
より説明する。 【００１５】まず、第１のモータであるモータＡ２１に
関係した部分について説明する。図３において、正逆回
転可能なモータＡ２１は、ギア２２ａおよび２２ｂと、
ギア２２ｂと同軸に設けられた傘ギア２３ａおよびこれ
と噛み合う傘ギア２３ｂと、この傘ギア２３ｂと同軸に
設けられたウオーム２４ａおよびウオームホイル２４ｂ
などからなる減速装置を介して、ドラム軸２５と連結さ
れ、このドラム軸２５は、一部にチャック機構４をもつ
ドラム３と連結されている。前記ギア２２ｂは同時に、
互いに同軸の大ギア２６ａ、小ギア２６ｂからなる減速
装置と、この小ギア２６ｂと噛み合うギア２７、プーリ
２８ａ、ベルト２８ｂ、およびプーリ２８ｃとを介し
て、排紙ローラ軸２９と連結され、この排紙ローラ軸２
９は排紙ローラ１２と連結されている。また、前記小ギ
ア２６ｂは、図４に示すように、摩擦コイルばね３０に
よる同軸上の一方向クラッチおよびギア３１を介して、
ばね３２ａ、クラッチ材３２ｂをもち、かつ一部がギア
３１と噛み合うクラッチ台３２ｃから構成されるすべり
クラッチ３２と連結され、このすべりクラッチ３２は、
巻取リール軸７ａと連結されている。すなわち、クラッ
チ３２を経由して巻取リール軸７ａは、駆動時に一定の
トルクが供給されて、所定の張力がインク紙に与えられ
る構造になっている。なお、図４において、８は巻き取
られてロール状になったインク紙、３３はシャーシであ
る。 【００１６】次に、上記した構成の動作を説明する。モ
ータＡ２１およびギア２２ａが矢印ｈ方向に回動する
と、ギア２２ｂおよび傘ギア２３ａは矢印ｉ方向に回動
し、傘ギア２３ｂおよびウオーム２４ａは矢印ｊ方向に
回動し、従って、ウオームホイル２４ｂおよびドラム３
はドラム軸２５の周りに、矢印ｋ方向に回動する。これ
と同時に、大ギア２６ａ、小ギア２６ｂは矢印ｌ方向に
回動し、ギア２７、プーリ２８ｃ，および排紙ローラ１
２は矢印ｍ方向に回動し、クラッチ台３２ｃおよび巻取
リール軸７ａは矢印ｎ方向に回動する。このｎ方向は、
インク紙８が巻き取られる方向である。なお、モータＡ
２１が、上記と逆方向である矢印ｈ´方向に回動した場
合は、排紙ローラ１２はｍ´方向に回動するが、巻取リ
ール軸７ａは回動しない。 【００１７】次に、第２のｍモータであるモータＢ５１
に関係した部分について説明する。図３において、モー
タＢ５１の軸は、プーリ５２ａ、ベルト５２ｂ、プーリ
５２ｃを介してギア５３と連結され、このギア５３は、
同軸の傘ギア５４ａおよびこれと噛み合う傘ギア５４
ｂ，摩擦コイルばね５５による一方向クラッチ、および
ウオーム５６ａ、ウオームホイル５６ｂからなる減速装
置と連結されている。このウオームホイル５６ｂには、
カム５７ａが連結されており、このカム５７ａ、および
従動ピン５７ｂ、揺動軸５７ｃ、レバ５７ｄは、レバ５
７ｄの先端に設けられたサーマルヘッド５がドラム３に
接し接触・離反等の移動をするための移動機構を構成し
ている。同時に、ギア５３の回転はギア５８により減速
され、ギア５９ａと連結している。このギア５９ａは、
前記した一方向クラッチと同様の構成を持つ摩擦コイル
ばね６０を介して、給紙ローラ軸６１および給紙ローラ
６２と連結している。この給紙ローラ６２は、給紙トレ
イ６３上に置かれかつ板ばね６５等の付勢手段により付
勢された、あらかじめカットされた被記録紙スタック６
４と当接している。６６は、給紙トレイ６３に対して被
記録紙１の１枚が通過する間隔で設けられたスロートで
ある。なお、本実施例においては、前記ギア５９ａに、
ギア５９ｂ、ギア５９ｃが順次連結され、このギア５９
ｃは、前記した一方向クラッチと同様の構成を持つ摩擦
コイルばね６７を介して、第２の給紙ローラ軸６８およ
び第２の給紙ローラ６９と連結されている。７０は、給
紙ローラ６９に対して付勢された従動ローラである。 【００１８】次に、上記の構成の動作を説明する。モー
タＢ５１およびプーリ５２ａが矢印Ｏ´方向に回動する
と、プーリ５２ｃおよび傘ギア５４ａは矢印ｐ´方向に
回動し、傘ギア５４ｂとウオーム５６ａとは矢印ｑ´方
向に回動する。これとともに、ウオームホイル５６ｂは
カム５７ａを伴って矢印ｗ´方向に回動する。このカム
５７ａには、図示のごとく上死点と下死点と死点が１つ
づつあるため、従動ピン５７ｂを介して、レバ５７ｄは
揺動軸５７ｃの回りに揺動し、レバ５７ｄの先端に設け
られたサーマルヘッド５はドラム３に対し接触・離反す
る。同時に、プーリ５２ｃと同軸のギア５３により、ギ
ア５８、ギア５９ａ，ギア５９ｂおよびギア５９ｃは、
それぞれ矢印ｒ´、ｓ´、ｔ´、ｕ´方向に回動する
が、給紙ローラ６２および第２の給紙ローラ６９は、そ
れぞれ一方向クラッチの作用により回動しない。逆に、
モータＢ５１が矢印Ｏ方向に回動した場合には、ウオー
ム５６ａは回動せず、給紙ローラ６２および第２の給紙
ローラ６９は、それぞれ矢印ｖ方向およびｕ方向に回動
する。 【００１９】ここで、全体の動作を説明する。まず、モ
ータＢ５１が矢印Ｏ方向に回動すると、給紙ローラ６２
は矢印ｖ方向に回動し、被記録紙スタック６４から被記
録紙１が、給紙トレイ６３とスロート６６との間から１
枚だけ押し出され、第２の給紙ローラ６９によりさらに
搬送される。被記録紙１は、給紙ガイド９により方向を
変えて、チャック機構４に挿入され、被記録紙１はドラ
ム３に固定される。ついで、図示しない検出器の信号に
より、モータＢ５１は停止し、モータＡ２１が矢印ｈ方
向に回動し、ドラム３は矢印ｋ方向に回動する。このと
き、被記録紙１の後端が記録紙スタック６４に残ってい
ても、給紙ローラ６２および第２の給紙ローラ６９は一
方向クラッチを介してモータＢ５１等と連結されている
ため、給紙ローラ６２等は空転し、被記録紙１はドラム
３に巻き付きながら転写初期位置に至る。供給リール６
には、図示しないブレーキ機構が設けられており、この
ブレーキ機構により供給リール６には一定のトルクｔｓ
が与えられる。ここで、供給リール６に巻かれたインク
紙８の半径をｒｓとすると、供給リール６から新しいイ
ンク紙を引き出すために必要な張力（テンション）Ｔｓ
は、 Ｔｓ＝ｔｓ／ｒｓ と、もとめることができる。 【００２０】一方、巻取リール軸７ａには、駆動時に一
定の張力ｔｔが供給されており、巻取リールに巻かれた
インク紙の半径をｒｔとすると、巻取り張力Ｔｔは、 Ｔｔ＝ｔｔ／ｒｔ と、もとめることができる。 【００２１】このとき、供給側張力Ｔｓと巻取り側張力
Ｔｔとの関係は、 Ｔｔ＜Ｔｓ となるように設定されている。すなわち、巻取りリール
側のみを駆動しただけでは、インク紙８は移動しない。 【００２２】インク紙８がサーマルヘッド５により、ド
ラム３に圧接されて、かつドラム３の回転に伴って与え
られる張力Ｔｄと先ほどのリールからの張力との関係
は、 Ｔｔ＋Ｔｄ＞Ｔｓ となるように設定されている。すなわち、サーマルヘッ
ド５によりインク紙８がドラム３に圧接された状態で、
ドラム３を回転させると、インク紙８には供給リール６
から繰り出されて、ドラム３に至り、さらに送られて巻
取りリールに巻取られていく。 【００２３】なお、供給リールと巻取りリールとに巻か
れたインク紙の量によって、それぞれの半径すなわち、
ｒｓ及びｒｔが変化するが、この半径の変化の範囲は、
予め巻いておくインク紙の量によって、設計する事がで
きるため、上記の張力の関係を保つよう設定することは
用意である。被記録紙１が転写初期位置にきたところで
モータＡ２１は停止し、ついで、モータＢ５１が矢印Ｏ
´方向に回動すると、給紙ローラ６２等は回動せずにカ
ム５７ａが半転回動し、サーマルヘッド５は５´に示す
位置に至る。このとき、供給リール６と巻取リール７と
の間にかけ渡されたロール状のインク紙８は、サーマル
ヘッド５およびその先端に設けられたはがしローラ７１
により、８´の位置に移動する。このとき、はがしロー
ラ７１はサーマルヘッド５に連動して７１´の位置にあ
り、被記録紙１とインク紙８は所定の角度で離される。
すなわち、ドラム上でサーマルヘッド５からはがしロー
ラ７１間に対応する区間では、被記録紙１とインク紙８
は接触した状態で進むため、インク紙は、所定の面積ド
ラムに対して被記録紙１を介して接触している。はがし
ローラ７１は所定の角度でインク紙を被記録紙から離す
ため、はがし手段を構成している。ついで５´の位置に
あるサーマルヘッド５には、図示しない信号源から転写
信号が供給されるとともにモータＡ２１には矢印ｈ方向
の回動力が加えられ、ドラム３は矢印ｋ方向に回動し、
インク紙８と被記録紙１も送られ、転写が行われる。ま
た、転写後のインク紙８は、すべりクラッチ３２を介し
て、巻取りリール軸７ａに巻き取られる。 【００２４】図２に示したようなインク紙８を用いて、
異なるインク紙を同一比記録紙に転写する場合には、一
画面転写後、続けてモータＢ５１をＯ´方向に回動さ
せ、カム５７ａを半回転させてサーマルヘッドを５´の
位置から５の位置に戻す。このため、ドラム３が矢印ｋ
方向に回動を続けても、チャック機構４がサーマルヘッ
ド５に当たることがないと同時に、インク紙は、再度８
で示す状態となり、インク紙の経路はドラムと接触して
いない離間した位置になり、２つのリール間に張り渡さ
れたインク紙は、巻取りリールには送られない。また、
はがしローラ７１もサーマルヘッドに連動してドラム３
より離間した状態になっている。また、ある張力で引か
れた状態であるため、記録に伴って発生したインク紙の
斜行や熱による不均一な収縮によるシワなども初期状態
に戻される。 【００２５】すなわち、インク紙に張力をかけた状態で
次の記録を開始するため、万一使用済みのインク紙にシ
ワが発生している場合でも未使用のインク紙部分にシワ
が波及しない。 【００２６】インク紙に張力を掛けた状態から、サーマ
ルヘッド５、５´を５の位置から５´の位置へ移動し
て、次回の記録を行う場合には、一旦、巻き取りリール
に巻き取られた使用済みインク紙が引き出される。そし
て、記録部分の直後に使用すみインク紙がくる。すなわ
ち、前回の記録終了時点までに使用したインク紙に続く
未使用インク紙を引き続き使用することができる。この
ようにすると、インク紙をむだにすることなく効率よく
利用することが可能となる。 【００２７】転写終了時には、モータＢ５１が矢印O´
方向に回動して、５´の位置にあるサーマルヘッドを５
の位置に戻した後、さらにモータＡ２１を矢印ｈ方向に
回動させ、被記録紙１の後端が分離コマ１０と排紙ガイ
ド１１の中間に到達したことを、図示しない検出器によ
り検出し、ついで、モータＡ２１を矢印ｈ´方向に回動
させる。排紙ローラ１２は矢印ｍ´方向に回動するとと
もに、被記録紙１の後端は分離ゴマ１０と排紙ガイド１
１との間を通り、若干のばね性をもって排紙ローラ１２
と接している排紙ガイド１１に沿って排紙される。な
お、チャック機構４の解放は、モータＡ２１が矢印ｈ´
方向に回動している時間内の任意の時間に行うことがで
きる。 【００２８】 【発明の効果】以上詳説したごとく、本発明によれば、
サーマルヘッドをドラムから離間した状態でインク紙に
張力を加えると、インク紙の経路は、記録動作時のイン
ク紙のドラムへの接触面積に対して、接触面積が減った
状態となり、インク紙の張り渡した部分全体に所定の張
力がかかることになり、シワの発生及び発生したシワの
拡大を防止する効果がある。 【００２９】また、カラー記録等の複数の色相に塗り分
けたインク紙の色面を順次使用する場合に、色面の交換
時に上記のようなサーマルヘッドのドラムからの離間と
インク紙への張力付加の操作を行うことにより、インク
紙のシワを防止することができ、信頼性の高い記録を行
うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プリンタ機構の説明図である。
【図２】プリンタに用いる、異なるインク面を持つイン
クシートの説明図である。 【図３】本発明によるプリンタの一実施例の説明図であ
る。 【図４】図３における一方向クラッチおよびすべりクラ
ッチ部分の詳細説明図である。 【符号の説明】 １・・・被記録紙、２・・・給紙ローラ、３・・・ドラ
ム、４・・・チャック機構、５・・・サーマルヘッド、
６・・・供給リール、７・・・巻取リール、８・・・イ
ンク紙、１２・・・排紙ローラ、２１・・・モータＡ、
５１・・・モータＢ。
クシートの説明図である。 【図３】本発明によるプリンタの一実施例の説明図であ
る。 【図４】図３における一方向クラッチおよびすべりクラ
ッチ部分の詳細説明図である。 【符号の説明】 １・・・被記録紙、２・・・給紙ローラ、３・・・ドラ
ム、４・・・チャック機構、５・・・サーマルヘッド、
６・・・供給リール、７・・・巻取リール、８・・・イ
ンク紙、１２・・・排紙ローラ、２１・・・モータＡ、
５１・・・モータＢ。
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フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名)
B41J 2/32 - 2/325
B41J 25/304 - 25/316
B41J 17/24
B41J 33/52
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】１ ．被記録紙を巻回して回動するドラム、該ドラムに対
し圧接・離間等の移動をする移動機構を備えたサーマル
ヘッドと、ブレーキ機構を備えた供給リール軸と該供給
リール軸に巻回されたインク紙を巻取るための巻取りリ
ール軸と、前記被記録紙を、前記ドラムと前記インク紙
との間に供給するための給紙手段と、記録後の前記被記
録紙と前記インク紙を所定の角度で離すはがし手段と、
印字後の前記被記録紙を排出するための排出手段と、前
記インク紙に対して張力を加える張力付加手段を備えた
プリンタ駆動機構において、 前記サーマルヘッド及び前記はがし手段が前記ドラムか
ら離間した状態で、前記インク紙に張力を加える制御手
段を設けたことを特徴とするプリンタ駆動機構。２ ．被記録紙を巻回して回動するドラム、該ドラムに対
し圧接・離間等の移動をする移動機構を備えたサーマル
ヘッドと、ブレーキ機構を備えた供給リール軸と該供給
リール軸に巻回されたインク紙を巻取るための巻取りリ
ール軸と、前記被記録紙を、前記ドラムと前記インク紙
との間に供給するための給紙手段と、記録後の前記被記
録紙と前記インク紙を所定の角度で離すはがし手段と、
印字後の前記被記録紙を排出するための排出手段と、前
記インク紙に対して張力を加える張力付加手段を備えた
プリンタ駆動機構において、 前記被記録紙に対する複数色の記録動作途中、前記イン
ク紙の色相の領域を変更する時点で、前記サーマルヘッ
ド及び前記はがし手段を前記ドラムから離間させ、前記
インク紙に対して前記張力付加手段を動作させて張力を
加える動作を行う記録制御手段を設けたことを特徴とす
るプリンタ駆動機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8335292A JP2891214B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8335292A JP2891214B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | プリンタ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59021651A Division JPH07115527B2 (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | プリンタ駆動機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174896A JPH09174896A (ja) | 1997-07-08 |
| JP2891214B2 true JP2891214B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=18286898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8335292A Expired - Lifetime JP2891214B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2891214B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57201686A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-10 | Sony Corp | Color printer |
| JPS591274A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-06 | Toshiba Corp | 熱転写記録装置 |
-
1996
- 1996-12-16 JP JP8335292A patent/JP2891214B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09174896A (ja) | 1997-07-08 |
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