JP2886694B2 - 建築板の製造方法 - Google Patents
建築板の製造方法Info
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- JP2886694B2 JP2886694B2 JP1344091A JP1344091A JP2886694B2 JP 2886694 B2 JP2886694 B2 JP 2886694B2 JP 1344091 A JP1344091 A JP 1344091A JP 1344091 A JP1344091 A JP 1344091A JP 2886694 B2 JP2886694 B2 JP 2886694B2
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- Finished Plywoods (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面に化粧単板を積層
した建築板の製造方法に関し、詳しくは生産性を高める
とともに良好な仕上がり外観を得ようとする技術に係る
ものである。
した建築板の製造方法に関し、詳しくは生産性を高める
とともに良好な仕上がり外観を得ようとする技術に係る
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、表面に化粧単板を積層した建築板
の製造方法は、フリッチをスライスした多数枚のスライ
ス単板３ａを乾燥し、ＷＰＣ処理をおこなうとともに同
時に着色をおこない、そして乾燥硬化させた多数枚の化
粧単板４ａを図４のようにテープｔにて繋ぎ、これを基
材の表面に積層接着するものである。
の製造方法は、フリッチをスライスした多数枚のスライ
ス単板３ａを乾燥し、ＷＰＣ処理をおこなうとともに同
時に着色をおこない、そして乾燥硬化させた多数枚の化
粧単板４ａを図４のようにテープｔにて繋ぎ、これを基
材の表面に積層接着するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
製造方法においては、薄くスライスしたスライス単板３
ａ乾燥するのに、スライス単板３ａが割れたり、欠けた
り、また、大きく反るなどの問題があった。さらに、ス
ライス単板３ａの多数枚のものをテープｔにて接着して
所定模様にかつ所定形状に繋いで基材の上に置き、そし
てテープｔをこれが消失する程度にまで研磨し、そし
て、着色して不要になった着色剤をワイピングして除去
するのであり、このようなテープｔを貼る工程、テープ
ｔを研摩する工程、不要な着色剤をワイピングする工程
が必要となり、その生産性が低く、加えて、ＷＰＣ処理
と同時に着色をおこなうので、その着色剤の浸透を充分
におこない難く、仕上がり外観が悪くなるなどという問
題があった。また、テープａをスライス単板３ａの裏面
に貼ることで、テープａを研摩して無くす工程を回避す
ることも考えられるが、裏面に貼ったテープａが表面側
に透けて映るものである。
製造方法においては、薄くスライスしたスライス単板３
ａ乾燥するのに、スライス単板３ａが割れたり、欠けた
り、また、大きく反るなどの問題があった。さらに、ス
ライス単板３ａの多数枚のものをテープｔにて接着して
所定模様にかつ所定形状に繋いで基材の上に置き、そし
てテープｔをこれが消失する程度にまで研磨し、そし
て、着色して不要になった着色剤をワイピングして除去
するのであり、このようなテープｔを貼る工程、テープ
ｔを研摩する工程、不要な着色剤をワイピングする工程
が必要となり、その生産性が低く、加えて、ＷＰＣ処理
と同時に着色をおこなうので、その着色剤の浸透を充分
におこない難く、仕上がり外観が悪くなるなどという問
題があった。また、テープａをスライス単板３ａの裏面
に貼ることで、テープａを研摩して無くす工程を回避す
ることも考えられるが、裏面に貼ったテープａが表面側
に透けて映るものである。
【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、生産性を高める
とともに良好な仕上がり外観を得ることができる建築板
の製造方法を提供しようとするにある。
ものであり、その目的とするところは、生産性を高める
とともに良好な仕上がり外観を得ることができる建築板
の製造方法を提供しようとするにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の建築板の製造方
法は、多数個のフリッチ１を結合集成した集成フリッチ
２を薄くスライスしたスライス単板３の表面に着色剤を
混入した低収縮剤を塗布し、乾燥をおこなった後、ＷＰ
Ｃ処理をおこなって化粧単板４を得て、この化粧単板４
を基材５に積層接着して成ることを特徴とするものであ
る。
法は、多数個のフリッチ１を結合集成した集成フリッチ
２を薄くスライスしたスライス単板３の表面に着色剤を
混入した低収縮剤を塗布し、乾燥をおこなった後、ＷＰ
Ｃ処理をおこなって化粧単板４を得て、この化粧単板４
を基材５に積層接着して成ることを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【作用】このように、多数個のフリッチ１を結合集成し
た集成フリッチ２を薄くスライスしたスライス単板３の
表面に着色剤を混入した低収縮剤を塗布し、乾燥をおこ
なった後、ＷＰＣ処理をおこなって化粧単板４を得て、
この化粧単板４を基材５に積層接着することによって、
フリッチ１の多数個を結合集成した集成フリッチ２を薄
くスライスしてスライス単板３を得るのであり、従来の
ように、スライス単板３ａの多数枚をテープｔにて貼っ
て結合する作業及びその研摩作業を回避し、スライス単
板３に着色剤を混入した低収縮剤を塗布することで、ス
ライス単板３を乾燥させるのに、収縮程度を抑制して、
割れや欠けを回避し、かかる場合に低収縮剤に混入した
着色剤にてスライス単板３に着色をおこない、従来のよ
うにＷＰＣ処理をおこなうのと同時に着色をおこなう場
合のように着色が不均一になるようなことがなく、低収
縮剤に着色剤を混入して着色することで、着色を良好に
おこなえ不要部分をワイピングすることもなく、しかし
て生産性を高めるとともにスライス単板３の割れや欠け
も回避し、着色を良好になし、仕上がり外観も高めるよ
うにしたものである。
た集成フリッチ２を薄くスライスしたスライス単板３の
表面に着色剤を混入した低収縮剤を塗布し、乾燥をおこ
なった後、ＷＰＣ処理をおこなって化粧単板４を得て、
この化粧単板４を基材５に積層接着することによって、
フリッチ１の多数個を結合集成した集成フリッチ２を薄
くスライスしてスライス単板３を得るのであり、従来の
ように、スライス単板３ａの多数枚をテープｔにて貼っ
て結合する作業及びその研摩作業を回避し、スライス単
板３に着色剤を混入した低収縮剤を塗布することで、ス
ライス単板３を乾燥させるのに、収縮程度を抑制して、
割れや欠けを回避し、かかる場合に低収縮剤に混入した
着色剤にてスライス単板３に着色をおこない、従来のよ
うにＷＰＣ処理をおこなうのと同時に着色をおこなう場
合のように着色が不均一になるようなことがなく、低収
縮剤に着色剤を混入して着色することで、着色を良好に
おこなえ不要部分をワイピングすることもなく、しかし
て生産性を高めるとともにスライス単板３の割れや欠け
も回避し、着色を良好になし、仕上がり外観も高めるよ
うにしたものである。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。建築板Ａは合板の基材５の表面に化粧単板４を積層
接着したものであり、その化粧単板４は以下のような工
程にて得るものである。まず、多数個のフリッチ１を接
着剤にて結合集成して集成フリッチ２を得る。このよう
な集成フリッチ２をスライスカッターにて約０．３ｍｍ
厚程度にスライスする。このようなスライス単板３に低
収縮剤をこれに着色剤を混入してスポンジコーターにて
塗布する。低収縮剤と着色剤との配合は次に通りにす
る。
る。建築板Ａは合板の基材５の表面に化粧単板４を積層
接着したものであり、その化粧単板４は以下のような工
程にて得るものである。まず、多数個のフリッチ１を接
着剤にて結合集成して集成フリッチ２を得る。このよう
な集成フリッチ２をスライスカッターにて約０．３ｍｍ
厚程度にスライスする。このようなスライス単板３に低
収縮剤をこれに着色剤を混入してスポンジコーターにて
塗布する。低収縮剤と着色剤との配合は次に通りにす
る。
【０００８】 ＰＥＧＭＡ ＰＥー３５０ ２０部 水 ８０部 着色剤 ＰＭイエロー ０．０５部 〃 ＰＭブラウン ０．０１部 又は、 ＰＥＧ ＃４００ ３０部 水 ７０部 着色剤 ＰＭブラック ０．００５部 〃 ＰＭブラック ０．０１部 ここで、配合部は全て重量部である。そしてＰＥＧＭＡ
は低収縮剤で、ポリエチレングリコールメタクリレート
の略称である。ＰＥ−３５０は日本油脂製のＰＥＧＭＡ
の商品名である。ＰＭは住化カラー製の着色剤の商品名
である。ＰＥＧは低収縮剤でポリエチレングリコールの
略称である。＃４００はＰＥＧの分子量である。
は低収縮剤で、ポリエチレングリコールメタクリレート
の略称である。ＰＥ−３５０は日本油脂製のＰＥＧＭＡ
の商品名である。ＰＭは住化カラー製の着色剤の商品名
である。ＰＥＧは低収縮剤でポリエチレングリコールの
略称である。＃４００はＰＥＧの分子量である。
【０００９】このようにスライス単板３に着色剤を混入
した低収縮剤を塗布し、乾燥機にてスライス単板３を乾
燥させる。乾燥機としては高周波乾燥機を用いて乾燥す
る。頑水率としては１０％以下とする。その後、スライ
ス単板３を減圧・加圧釜に搬入して、クラアー樹脂など
を用いてＷＰＣ（Ｗｏｏｄ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｎｍｂ
ｉｎａｔａｉｎ）処理をおこなう。このようなスライス
単板３を１１０〜１２０℃中の乾燥機内で１０〜１５分
乾燥させ、セミ硬化させる。このようにして化粧単板４
を得るのであり、この化粧単板４を基材５の表面に積層
接着させる。次に二次加工、つまり、実加工や表面の保
護塗装をおこなう。
した低収縮剤を塗布し、乾燥機にてスライス単板３を乾
燥させる。乾燥機としては高周波乾燥機を用いて乾燥す
る。頑水率としては１０％以下とする。その後、スライ
ス単板３を減圧・加圧釜に搬入して、クラアー樹脂など
を用いてＷＰＣ（Ｗｏｏｄ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｎｍｂ
ｉｎａｔａｉｎ）処理をおこなう。このようなスライス
単板３を１１０〜１２０℃中の乾燥機内で１０〜１５分
乾燥させ、セミ硬化させる。このようにして化粧単板４
を得るのであり、この化粧単板４を基材５の表面に積層
接着させる。次に二次加工、つまり、実加工や表面の保
護塗装をおこなう。
【００１０】このように、多数個のフリッチ１を結合集
成した集成フリッチ２を薄くスライスしたスライス単板
３の表面に着色剤を混入した低収縮剤を塗布し、乾燥を
おこなった後、ＷＰＣ処理をおこなって化粧単板４を得
て、この化粧単板４を基材５に積層接着することで、フ
リッチ１の多数個を結合集成した集成フリッチ２を薄く
スライスしてスライス単板３を得るのであり、従来のよ
うに、スライス単板３ａの多数枚をテープｔにて貼って
結合する作業及びその研摩作業を回避している。そして
スライス単板３に着色剤を混入した低収縮剤を塗布する
ことで、スライス単板３を乾燥させるのに、収縮程度を
抑制して、割れや欠けを回避している。かかる場合に低
収縮剤に混入した着色剤にてスライス単板３に着色をお
こない、従来のようにＷＰＣ処理をおこなうのと同時に
着色をおこなう場合のように着色が不均一になるような
ことがなく、低収縮剤に着色剤を混入して着色すること
で、着色を良好におこなえながら、塗布による着色のよ
うにその不要部分をワイピングすることもない。
成した集成フリッチ２を薄くスライスしたスライス単板
３の表面に着色剤を混入した低収縮剤を塗布し、乾燥を
おこなった後、ＷＰＣ処理をおこなって化粧単板４を得
て、この化粧単板４を基材５に積層接着することで、フ
リッチ１の多数個を結合集成した集成フリッチ２を薄く
スライスしてスライス単板３を得るのであり、従来のよ
うに、スライス単板３ａの多数枚をテープｔにて貼って
結合する作業及びその研摩作業を回避している。そして
スライス単板３に着色剤を混入した低収縮剤を塗布する
ことで、スライス単板３を乾燥させるのに、収縮程度を
抑制して、割れや欠けを回避している。かかる場合に低
収縮剤に混入した着色剤にてスライス単板３に着色をお
こない、従来のようにＷＰＣ処理をおこなうのと同時に
着色をおこなう場合のように着色が不均一になるような
ことがなく、低収縮剤に着色剤を混入して着色すること
で、着色を良好におこなえながら、塗布による着色のよ
うにその不要部分をワイピングすることもない。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上述のように、多数個のフリッ
チを結合集成した集成フリッチを薄くスライスしたスラ
イス単板の表面に着色剤を混入した低収縮剤を塗布し、
乾燥をおこなった後、ＷＰＣ処理をおこなって化粧単板
を得て、この化粧単板を基材に積層接着するから、フリ
ッチの多数個を結合集成した集成フリッチを薄くスライ
スしてスライス単板を得るのであり、従来のように、ス
ライス単板の多数枚をテープにて貼って結合する作業及
びその研摩作業を回避し、スライス単板に着色剤を混入
した低収縮剤を塗布することで、スライス単板を乾燥さ
せるのに、収縮程度を抑制して、割れや欠けを回避し、
かかる場合に低収縮剤に混入した着色剤にてスライス単
板に着色をおこない、従来のようにＷＰＣ処理をおこな
うのと同時に着色をおこなう場合のように着色が不均一
になるようなことがなく、低収縮剤に着色剤を混入して
着色することで、着色を良好におこなえ不要部分をワイ
ピングすることもなく、しかして生産性を高めるととも
にスライス単板の割れや欠けも回避し、着色を良好にな
し、仕上がり外観も高めことができるという利点があ
る。
チを結合集成した集成フリッチを薄くスライスしたスラ
イス単板の表面に着色剤を混入した低収縮剤を塗布し、
乾燥をおこなった後、ＷＰＣ処理をおこなって化粧単板
を得て、この化粧単板を基材に積層接着するから、フリ
ッチの多数個を結合集成した集成フリッチを薄くスライ
スしてスライス単板を得るのであり、従来のように、ス
ライス単板の多数枚をテープにて貼って結合する作業及
びその研摩作業を回避し、スライス単板に着色剤を混入
した低収縮剤を塗布することで、スライス単板を乾燥さ
せるのに、収縮程度を抑制して、割れや欠けを回避し、
かかる場合に低収縮剤に混入した着色剤にてスライス単
板に着色をおこない、従来のようにＷＰＣ処理をおこな
うのと同時に着色をおこなう場合のように着色が不均一
になるようなことがなく、低収縮剤に着色剤を混入して
着色することで、着色を良好におこなえ不要部分をワイ
ピングすることもなく、しかして生産性を高めるととも
にスライス単板の割れや欠けも回避し、着色を良好にな
し、仕上がり外観も高めことができるという利点があ
る。
【図１】本発明の一実施例の全体断面図である。
【図２】同上の集成フリッチの斜視図である。
【図３】同上のスライス単板の斜視図である。
【図４】従来例のスライス単板をテープにて貼って連結
した斜視図である。
した斜視図である。
１ フリッチ ２ 集成フリッチ ３ スライス単板 ４ 化粧単板 ５ 基材
Claims (1)
- 【請求項１】 多数個のフリッチを結合集成した集成フ
リッチを薄くスライスしたスライス単板の表面に着色剤
を混入した低収縮剤を塗布し、乾燥をおこなった後、Ｗ
ＰＣ処理をおこなって化粧単板を得て、この化粧単板を
基材に積層接着して成ることを特徴とする建築板の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1344091A JP2886694B2 (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 建築板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1344091A JP2886694B2 (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 建築板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04249147A JPH04249147A (ja) | 1992-09-04 |
| JP2886694B2 true JP2886694B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=11833193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1344091A Expired - Fee Related JP2886694B2 (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 建築板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2886694B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479433C2 (ru) * | 2007-04-10 | 2013-04-20 | Спанолюкс Н.В.-Див.Бальтерио | Способ и установка для изготовления ламинированных панелей для пола, включающих основу, содержащую древесно-полимерный композиционный материал, а также указанные панели |
-
1991
- 1991-02-04 JP JP1344091A patent/JP2886694B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479433C2 (ru) * | 2007-04-10 | 2013-04-20 | Спанолюкс Н.В.-Див.Бальтерио | Способ и установка для изготовления ламинированных панелей для пола, включающих основу, содержащую древесно-полимерный композиционный материал, а также указанные панели |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04249147A (ja) | 1992-09-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990126 |
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