JP2881651B2 - ステツチ密度を調整し隣接編みカムに対してステツチカムを片寄せる装置を備えた編機 - Google Patents
ステツチ密度を調整し隣接編みカムに対してステツチカムを片寄せる装置を備えた編機Info
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/02—Circular knitting machines with independently-movable needles with one set of needles
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
- D04B15/327—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for stitch-length regulation
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- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ステッチ密度を調整し隣接する編みカムに
対してステッチカムを片寄せる装置を備えた編機に関す
る。
対してステッチカムを片寄せる装置を備えた編機に関す
る。
既に知られているように、編機、ソックス及びストッ
キング製造機械等は、ニードル支持部材を有し、このニ
ードル支持部材は、円形編機において、その基線に沿っ
て形成される複数の溝を備えたシリンダーによって構成
され、その溝内に、ニードルが配置され、それらのニー
ドルは軸方向へ摺動可能になっている。前記ニードルは
少くとも１個のヒールを有し、このヒールは前記溝から
突出し、支持構造に装着されニードル支持部材に対向し
て配置された複数の成形カムにより形成される通路内に
嵌合する。２個のニードルベッドを備えた円形編機に
は、２個のニードル支持部材がある。なぜなら、ニード
ル支持部材（「ダイヤル」ともいう）はシリンダーの上
方に配置され、しかも半径方向の溝を有し、その中に他
のニードルが配置され、それらのニードルがシリンダー
により支持されるニードルに対向するからである。ダイ
ヤルのニードルは、また、ダイヤルの溝から上方へ突出
する少くとも１個のヒールを有し、そのヒールは、ダイ
ヤルと上向きに対面するように配置された支持構造体に
装着された他のカムにより形成される通路内に嵌合す
る。カムの支持構造とそれぞれのニードル支持部材との
間の相対的動きによって、ニードルはカムによって形成
された通路に従動し、ニードルをそれぞれの溝に沿って
移動させ、糸ガイドにより送られた糸をつかみ、ステッ
チを形成する。円形編機では、前記相対的動きは編機の
軸のまわりで生じ、この軸は、シリンダーの軸及びダイ
ヤルの軸に一致する。
キング製造機械等は、ニードル支持部材を有し、このニ
ードル支持部材は、円形編機において、その基線に沿っ
て形成される複数の溝を備えたシリンダーによって構成
され、その溝内に、ニードルが配置され、それらのニー
ドルは軸方向へ摺動可能になっている。前記ニードルは
少くとも１個のヒールを有し、このヒールは前記溝から
突出し、支持構造に装着されニードル支持部材に対向し
て配置された複数の成形カムにより形成される通路内に
嵌合する。２個のニードルベッドを備えた円形編機に
は、２個のニードル支持部材がある。なぜなら、ニード
ル支持部材（「ダイヤル」ともいう）はシリンダーの上
方に配置され、しかも半径方向の溝を有し、その中に他
のニードルが配置され、それらのニードルがシリンダー
により支持されるニードルに対向するからである。ダイ
ヤルのニードルは、また、ダイヤルの溝から上方へ突出
する少くとも１個のヒールを有し、そのヒールは、ダイ
ヤルと上向きに対面するように配置された支持構造体に
装着された他のカムにより形成される通路内に嵌合す
る。カムの支持構造とそれぞれのニードル支持部材との
間の相対的動きによって、ニードルはカムによって形成
された通路に従動し、ニードルをそれぞれの溝に沿って
移動させ、糸ガイドにより送られた糸をつかみ、ステッ
チを形成する。円形編機では、前記相対的動きは編機の
軸のまわりで生じ、この軸は、シリンダーの軸及びダイ
ヤルの軸に一致する。
種々の編みカムの中で、ステッチカムは、糸ガイドに
より送られた糸をニードルがつかんだ後に、シリンダー
のニードルを下降させ、又はダイヤルのニードルをダイ
ヤルの軸へ向って移動させるカムである。
より送られた糸をニードルがつかんだ後に、シリンダー
のニードルを下降させ、又はダイヤルのニードルをダイ
ヤルの軸へ向って移動させるカムである。
編みのかたさを調整するために、ステッチカムは、各
々の場合、前記ステッチカムと接触するニードルの軸に
平行な方向へその支持構造に対して制御されて移動可能
になっている。ダイヤルのステッチカムは、ダイヤルに
対して半径方向へ移動可能であり、シリンダーのステッ
チカムは、シリンダーの軸に平行な方向へ移動可能であ
る。ステッチカムを移動させることによって、ニードル
により形成されるループの長さが変化し、そのために、
ステッチの密度が変化する。
々の場合、前記ステッチカムと接触するニードルの軸に
平行な方向へその支持構造に対して制御されて移動可能
になっている。ダイヤルのステッチカムは、ダイヤルに
対して半径方向へ移動可能であり、シリンダーのステッ
チカムは、シリンダーの軸に平行な方向へ移動可能であ
る。ステッチカムを移動させることによって、ニードル
により形成されるループの長さが変化し、そのために、
ステッチの密度が変化する。
特殊編みのために、場合によっては、ニードルに対し
て、ステッチカムの進んだ片寄り、又は遅れた片寄りを
生じさせる必要のあることがある。シリンダー及びダイ
ヤル編機において、この操作は一般に、ダイヤルのニー
ドルに作用するカムの上で行われ、ダイヤルカムの支持
構造体全体をダイヤルそれ自体に対して予設定角だけ片
寄せる。
て、ステッチカムの進んだ片寄り、又は遅れた片寄りを
生じさせる必要のあることがある。シリンダー及びダイ
ヤル編機において、この操作は一般に、ダイヤルのニー
ドルに作用するカムの上で行われ、ダイヤルカムの支持
構造体全体をダイヤルそれ自体に対して予設定角だけ片
寄せる。
ダイヤルカムの支持構造を片寄せる操作は一般に手動
で、又は機械的アクチュエーターによって行われる。
で、又は機械的アクチュエーターによって行われる。
このように、カム支持構造全体を片寄せることによ
り、ステッチカムの位置の必要な変化を行うことができ
るが、反面、編みカム全部が片寄せられることによっ
て、他の種類の編みに関して他の編みカムは異なる位置
をとることが好ましいという問題が生ずる。例えば、シ
リンダー及びダイヤル編機において、オリジナル位置に
対する他の編みカムの片寄りは、シリンダーのニードル
からダイヤルのニードルへ、或いはその逆へステッチを
移す必要がある編みの場合に問題が生ずる。
り、ステッチカムの位置の必要な変化を行うことができ
るが、反面、編みカム全部が片寄せられることによっ
て、他の種類の編みに関して他の編みカムは異なる位置
をとることが好ましいという問題が生ずる。例えば、シ
リンダー及びダイヤル編機において、オリジナル位置に
対する他の編みカムの片寄りは、シリンダーのニードル
からダイヤルのニードルへ、或いはその逆へステッチを
移す必要がある編みの場合に問題が生ずる。
多フィード編機では、編みカム支持構造全体の片寄り
は、さらに、全てのフィードの編みカムの片寄りを生じ
させるが、特殊送りの時糸をつかみ片寄りを必要とする
ニードルに作用するカムにだけ片寄りを生じさせること
はない。
は、さらに、全てのフィードの編みカムの片寄りを生じ
させるが、特殊送りの時糸をつかみ片寄りを必要とする
ニードルに作用するカムにだけ片寄りを生じさせること
はない。
本発明のねらいは、何か他の要件によりその位置を変
えない方が望ましい編みカムを片寄せないで、ステッチ
カムが隣接する編みカムに対して片寄ることを可能にす
る装置を編機に備えることによって、前述の問題を解決
することである。
えない方が望ましい編みカムを片寄せないで、ステッチ
カムが隣接する編みカムに対して片寄ることを可能にす
る装置を編機に備えることによって、前述の問題を解決
することである。
このねらいの範囲内で、本発明の目的は、この片寄り
を生じさせる他に、ステッチ密度を調整できる装置を提
供することである。
を生じさせる他に、ステッチ密度を調整できる装置を提
供することである。
本発明のもうひとつの目的は、種々の操作を監視する
編機制御部材により自動的に駆動される装置を提供する
ことである。
編機制御部材により自動的に駆動される装置を提供する
ことである。
本発明の他の目的は、簡単な装置で、しかもその取付
けに最適の寸法を必要とするような装置を提供すること
である。
けに最適の寸法を必要とするような装置を提供すること
である。
このねらいは、これらの目的や後文から明らかとなる
他の目的と同様に、特許請求の範囲に記載されているよ
うに、ステッチ密度を調整し、隣接編みカムに対するス
テッチカムを片寄せる装置を備えた編機により達成され
る。
他の目的と同様に、特許請求の範囲に記載されているよ
うに、ステッチ密度を調整し、隣接編みカムに対するス
テッチカムを片寄せる装置を備えた編機により達成され
る。
前述の問題を解決するために、本発明では特許請求の
範囲における請求項１ないし９に記載した手段を採用し
た。
範囲における請求項１ないし９に記載した手段を採用し
た。
本発明では、ステッチカム（５）は、ニードル軸に実
質上平行な方向（６）と共に、編みカム支持構造の通路
に接する方向に実質上平行な方向（７）に移動可能であ
り、ステッチカム（５）を駆動手段（12）によって、他
の編みカムとは独立に前記方向（７）に移動させること
によって、ステッチカム（５）は他の編みカムに対して
移動して、ニードル（４）とステッチカム（５）との接
触が進められ、又は遅らされる。
質上平行な方向（６）と共に、編みカム支持構造の通路
に接する方向に実質上平行な方向（７）に移動可能であ
り、ステッチカム（５）を駆動手段（12）によって、他
の編みカムとは独立に前記方向（７）に移動させること
によって、ステッチカム（５）は他の編みカムに対して
移動して、ニードル（４）とステッチカム（５）との接
触が進められ、又は遅らされる。
また、編みカム支持構造（２）に形成された第１ガイ
ド（９）に沿って前記方向（７）と実質上に平行な方向
へ第１スライダー（８）を摺動させ、また前記第１スラ
イダー（８）に対してステッチカム（５）に固定された
第２スライダー（10）を方向（６）に沿って摺動させる
ことによって、ステッチカム（５）の方向（６），
（７）の移動がなされる。
ド（９）に沿って前記方向（７）と実質上に平行な方向
へ第１スライダー（８）を摺動させ、また前記第１スラ
イダー（８）に対してステッチカム（５）に固定された
第２スライダー（10）を方向（６）に沿って摺動させる
ことによって、ステッチカム（５）の方向（６），
（７）の移動がなされる。
また、前記第１スライダー（８）と第２スライダー
（10）は、単一の駆動部材であるステップモータ（13）
によって、それぞれ方向（７）及び方向（６）に移動さ
れ、これによってステッチカム（５）は方向（７），
（６）に沿って移動する。
（10）は、単一の駆動部材であるステップモータ（13）
によって、それぞれ方向（７）及び方向（６）に移動さ
れ、これによってステッチカム（５）は方向（７），
（６）に沿って移動する。
また、偏心部をもつ２つの窪み輪郭（17,18）をもつ
２輪郭カム（15）を回転させ、第１及び第２スライダー
（8,10）にそれぞれ接続された第１及び第２従動部材
（19,20）を前記偏心部によって移動させることによっ
て、ステッチカム（５）を方向（６），（７）に移動さ
せる。
２輪郭カム（15）を回転させ、第１及び第２スライダー
（8,10）にそれぞれ接続された第１及び第２従動部材
（19,20）を前記偏心部によって移動させることによっ
て、ステッチカム（５）を方向（６），（７）に移動さ
せる。
また更に、第１従動部材（19）は編みカム支持構造
（２）により支持されており、偏心部をもつ２輪郭カム
（15）を回転させることによって、第１スライダー
（８）は２輪郭カム（15）と一体となって方向（７）に
沿って移動し、ステッチカム（５）の方向（７）への移
動が行われる。
（２）により支持されており、偏心部をもつ２輪郭カム
（15）を回転させることによって、第１スライダー
（８）は２輪郭カム（15）と一体となって方向（７）に
沿って移動し、ステッチカム（５）の方向（７）への移
動が行われる。
シリンダー及びダイヤル型の円形編機のダイヤルに適
用された添付図面に示す本発明の実施例を以下に説明す
る。
用された添付図面に示す本発明の実施例を以下に説明す
る。
２個のニードルベッドを備えたシリンダー及びダイヤ
ル円形編機のダイヤルに使用され、全体を符号１で示す
本発明に従った装置は、ニードル支持部材３に対面して
配置された編みカム支持構造２を有し、前記ニードル支
持部材３は、図示のように、ダイヤルで成り、そのダイ
ヤルは複数の半径方向の溝を有し、その各溝には、ニー
ドル４が通常の方法で配置され、各ニードル４はヒール
4aがニードル支持部材３の上方へ突出し、編みカムによ
り形成される通路に嵌合する。
ル円形編機のダイヤルに使用され、全体を符号１で示す
本発明に従った装置は、ニードル支持部材３に対面して
配置された編みカム支持構造２を有し、前記ニードル支
持部材３は、図示のように、ダイヤルで成り、そのダイ
ヤルは複数の半径方向の溝を有し、その各溝には、ニー
ドル４が通常の方法で配置され、各ニードル４はヒール
4aがニードル支持部材３の上方へ突出し、編みカムによ
り形成される通路に嵌合する。
従来の編機のように、カム支持構造２は、ヒール4aが
編みカムにより形成される通路に沿って移動するよう
に、支持部材に対して相対的に移動する。図示の場合、
ダイヤル３は固定状態のカム支持構造２に対してそれ自
体の軸3a（第11図）のまわりで回転駆動されるか、又は
その逆が行われる。
編みカムにより形成される通路に沿って移動するよう
に、支持部材に対して相対的に移動する。図示の場合、
ダイヤル３は固定状態のカム支持構造２に対してそれ自
体の軸3a（第11図）のまわりで回転駆動されるか、又は
その逆が行われる。
ステッチカム５はカム支持構造２に支持され、ニード
ル４の軸に平行な方向６に沿って制御されて移動可能で
あり、この動きの際、そのステッチカム５はカム支持構
造２に接触してステッチの密度を変化させる。本実施例
においては、さらに、前記ステッチカム５は、ニードル
支持部材３即ちダイヤルに対してカム支持構造２が相対
的に動く際カム支持構造２により形成される通路に対す
る接線に実質上平行な駆動方向７に沿ってカム支持構造
２に対して制御されて移動可能であり、隣接する編みカ
ムに対してステッチカム５に進んだ片寄り又は遅れた片
寄りを生じさせる。
ル４の軸に平行な方向６に沿って制御されて移動可能で
あり、この動きの際、そのステッチカム５はカム支持構
造２に接触してステッチの密度を変化させる。本実施例
においては、さらに、前記ステッチカム５は、ニードル
支持部材３即ちダイヤルに対してカム支持構造２が相対
的に動く際カム支持構造２により形成される通路に対す
る接線に実質上平行な駆動方向７に沿ってカム支持構造
２に対して制御されて移動可能であり、隣接する編みカ
ムに対してステッチカム５に進んだ片寄り又は遅れた片
寄りを生じさせる。
本発明に従った装置は、カム支持構造２に形成された
第１ガイド９に係合して駆動方向７に平行な方向へ摺動
可能な第１スライダー８と、ステッチカム５に固定され
第１スライダー８に形成された第２ガイド11内に配置さ
れ、ステッチカム５と接触するニードルの軸に実質上平
行な方向６へ摺動可能な第２スライダー10とで成り、実
際上、２個のガイド9,11は互いに直交する。
第１ガイド９に係合して駆動方向７に平行な方向へ摺動
可能な第１スライダー８と、ステッチカム５に固定され
第１スライダー８に形成された第２ガイド11内に配置さ
れ、ステッチカム５と接触するニードルの軸に実質上平
行な方向６へ摺動可能な第２スライダー10とで成り、実
際上、２個のガイド9,11は互いに直交する。
駆動手段12はステッチカム５に作動し、そのカムを２
つの方向6,7に沿って移動させる。前記駆動手段12は、
単一の駆動部材で成り、この駆動手段12は第１スライダ
ー８と第２スライダー10との両方に作用して、前記スラ
イダー8,10を方向6,7に沿って制御自在に移動させるよ
うにするのが好適である。駆動手段12はステップモータ
13を備え、そのステップモータ13の出力軸13aは、減速
手段14を介して、２輪郭カム15に接続し、この２輪郭カ
ム15は、２対の軸受16a,16bにより第１スライダー８に
それ自身の軸15aのまわりに回転自在に支持される。２
輪郭カム15は、実質上ディスク形であって、その２つの
面に２個の窪み輪郭17,18を有し、これらの輪郭は、軸1
5aに対して偏心をなす部分を有する。第１カム従動部材
19と第２カム従動部材20とは前記輪郭に接触し、それぞ
れ第１スライダー８と、第２スライダー10とに操作的に
接続されている。
つの方向6,7に沿って移動させる。前記駆動手段12は、
単一の駆動部材で成り、この駆動手段12は第１スライダ
ー８と第２スライダー10との両方に作用して、前記スラ
イダー8,10を方向6,7に沿って制御自在に移動させるよ
うにするのが好適である。駆動手段12はステップモータ
13を備え、そのステップモータ13の出力軸13aは、減速
手段14を介して、２輪郭カム15に接続し、この２輪郭カ
ム15は、２対の軸受16a,16bにより第１スライダー８に
それ自身の軸15aのまわりに回転自在に支持される。２
輪郭カム15は、実質上ディスク形であって、その２つの
面に２個の窪み輪郭17,18を有し、これらの輪郭は、軸1
5aに対して偏心をなす部分を有する。第１カム従動部材
19と第２カム従動部材20とは前記輪郭に接触し、それぞ
れ第１スライダー８と、第２スライダー10とに操作的に
接続されている。
特に、第１カム従動部材９及び第２カム従動部材20は
ホイールを備え、第２カム従動部材20はその軸（第９
図）のまわりに回転できるように第２スライダー10によ
り支持され、第１カム従動部材19はその軸のまわりに回
転できるようにカム支持構造２により支持される。一
方、２輪郭カム15は、ステップモータ13と共に駆動方向
７に沿って移動するに当たっては第１スライダー８に固
定されている。
ホイールを備え、第２カム従動部材20はその軸（第９
図）のまわりに回転できるように第２スライダー10によ
り支持され、第１カム従動部材19はその軸のまわりに回
転できるようにカム支持構造２により支持される。一
方、２輪郭カム15は、ステップモータ13と共に駆動方向
７に沿って移動するに当たっては第１スライダー８に固
定されている。
窪み輪郭17、18の各々は、第３図、第５図、第７図及
び第10図に示すように２輪郭カム15の軸のまわりに備え
つけられている。窪み輪郭17、18の各々は、それぞれ対
応するα、β、γの部分を有している。これらの中心角
α、β、γのいずれかの中心角に沿って窪み輪郭17、18
の各々は偏心部分を有し、窪み輪郭17、18の偏心部分の
位置は互いに異なり、２個の輪郭において偏心部分が重
なることはない。特に、カム従動部材19、20が占めるア
イドル位置、即ちゼロ位置（第３図及び第７図）からス
タートして、２輪郭カム15の２面上の中心角を考察して
みると、中心角αに対しては、第１輪郭17は２輪郭カム
15の軸15aに対して同心をなし、同中心角αに対して
は、第２輪郭18は軸15aに対して偏心をなし、かつ中心
角βの方向に行くに従ってその軸15aから離れるように
なっている。中心角αに後続する中心角βに対しては第
１輪郭17は軸15aから離れる偏心経路を形成し、同中心
角βに対しては第２輪郭18は前記軸15aと同心の通路を
形成する。この中心角βに後続する中心角γに対して
は、第１輪郭17は再度軸15aと同心の通路を形成し、同
中心角γに対しては、第２輪郭18は軸15aへ近づく偏心
通路を形成する。
び第10図に示すように２輪郭カム15の軸のまわりに備え
つけられている。窪み輪郭17、18の各々は、それぞれ対
応するα、β、γの部分を有している。これらの中心角
α、β、γのいずれかの中心角に沿って窪み輪郭17、18
の各々は偏心部分を有し、窪み輪郭17、18の偏心部分の
位置は互いに異なり、２個の輪郭において偏心部分が重
なることはない。特に、カム従動部材19、20が占めるア
イドル位置、即ちゼロ位置（第３図及び第７図）からス
タートして、２輪郭カム15の２面上の中心角を考察して
みると、中心角αに対しては、第１輪郭17は２輪郭カム
15の軸15aに対して同心をなし、同中心角αに対して
は、第２輪郭18は軸15aに対して偏心をなし、かつ中心
角βの方向に行くに従ってその軸15aから離れるように
なっている。中心角αに後続する中心角βに対しては第
１輪郭17は軸15aから離れる偏心経路を形成し、同中心
角βに対しては第２輪郭18は前記軸15aと同心の通路を
形成する。この中心角βに後続する中心角γに対して
は、第１輪郭17は再度軸15aと同心の通路を形成し、同
中心角γに対しては、第２輪郭18は軸15aへ近づく偏心
通路を形成する。
本実施例に係る装置の作動は次の通りである。
ステッチカム５を片寄せることなしにステッチ密度を
変えなければならない場合、ステップモータ13が作動し
て角度αより小さいか殆ど等しい角度だけその軸15aの
まわりに第２輪郭カム15は部分的回転を与える。このよ
うにして、第２カム従動部材20は、輪郭18の偏心部分に
従動し、方向６に沿ってステッチカム５の位置を変化さ
せる。この際第１輪郭17も２輪郭カム15と共に回転する
が、第１カム従動部材19は第１輪郭17の同心部分に従動
するので、方向７に沿って第１スライダー８を移動させ
ることはない。
変えなければならない場合、ステップモータ13が作動し
て角度αより小さいか殆ど等しい角度だけその軸15aの
まわりに第２輪郭カム15は部分的回転を与える。このよ
うにして、第２カム従動部材20は、輪郭18の偏心部分に
従動し、方向６に沿ってステッチカム５の位置を変化さ
せる。この際第１輪郭17も２輪郭カム15と共に回転する
が、第１カム従動部材19は第１輪郭17の同心部分に従動
するので、方向７に沿って第１スライダー８を移動させ
ることはない。
ステッチカム５を片寄せてステッチの密度を変える場
合には、ステップモータ13が作動してα＋βより大きい
中心角γの角度の範囲で軸15aのまわりで２輪郭カム15
を部分的に回転させる。先ず第１カム従動部材19は、支
持構造２上に装着されているので中心角度βに対応する
第１輪郭17の偏心部分に従動し、また、カム従動部材20
は軸15aと同心をなす中心角βの通路部分に従動するの
で、第１スライダー８と第２スライダー10は方向７に沿
って固定された状態で移動する。一旦中心角度α＋βの
回転が終わって中心角度γの部分に入ると、２輪郭カム
15の次の偏心部分により、第２スライダー10だけが移動
し、従って、ステッチ密度の必要な変化を発生させる方
向６に沿って第１スライダー８に対してステッチカム５
が移動する。
合には、ステップモータ13が作動してα＋βより大きい
中心角γの角度の範囲で軸15aのまわりで２輪郭カム15
を部分的に回転させる。先ず第１カム従動部材19は、支
持構造２上に装着されているので中心角度βに対応する
第１輪郭17の偏心部分に従動し、また、カム従動部材20
は軸15aと同心をなす中心角βの通路部分に従動するの
で、第１スライダー８と第２スライダー10は方向７に沿
って固定された状態で移動する。一旦中心角度α＋βの
回転が終わって中心角度γの部分に入ると、２輪郭カム
15の次の偏心部分により、第２スライダー10だけが移動
し、従って、ステッチ密度の必要な変化を発生させる方
向６に沿って第１スライダー８に対してステッチカム５
が移動する。
上記実施例は、２個のニードルベッドを備えた、即ち
シリンダー及びダイヤル型の円形編機のダイヤルに特に
装着されるものとして示されているけれども、その装置
はシリンダーカムの支持構造体に装着することもでき、
又は、単一ニードルベッドを備えた、即ち、１個だけシ
リンダーを有する円形編機に、更に平型編機に有効に使
用できる。
シリンダー及びダイヤル型の円形編機のダイヤルに特に
装着されるものとして示されているけれども、その装置
はシリンダーカムの支持構造体に装着することもでき、
又は、単一ニードルベッドを備えた、即ち、１個だけシ
リンダーを有する円形編機に、更に平型編機に有効に使
用できる。
なお、本発明の装置は、本発明の概念の範囲内で多く
の変形が可能であり、各部分は技術的に同等の部材に置
換することができる。
の変形が可能であり、各部分は技術的に同等の部材に置
換することができる。
実際上、寸法と共に使用される材料は、要求される条
件や技術状態に従って種々のものを採用することができ
る。
件や技術状態に従って種々のものを採用することができ
る。
以上説明したように、本発明に係る装置は、それが前
記片寄り時に他の編みカムを使用することなしに、隣接
編みカムに対してステッチカムの進んだ片寄り、又は遅
れた片寄りを生じさせることができるので、前記装置が
意図する目的を十分に達成できることができる。
記片寄り時に他の編みカムを使用することなしに、隣接
編みカムに対してステッチカムの進んだ片寄り、又は遅
れた片寄りを生じさせることができるので、前記装置が
意図する目的を十分に達成できることができる。
他の効果は、単一アクチュエーターにより、ステッチ
密度の調整やステッチカムの片寄りを達成できるという
ことにある。この事実は、編み操作中編機の種々の操作
を監視する電子制御部材へのアクチュエータの接続を非
常に簡素化する。
密度の調整やステッチカムの片寄りを達成できるという
ことにある。この事実は、編み操作中編機の種々の操作
を監視する電子制御部材へのアクチュエータの接続を非
常に簡素化する。
第１図は本発明の実施例の一部断面で示す側面図であっ
て、外側から半径方向へ見たものであり、 第２図は第１図のII−II軸に沿ってとった断面図であ
り、 第３図は第１図のIII−III軸に沿ってとった断面図であ
り、 第４図はステッチカムが片寄って配置されている第１図
に類似する側面図であり、 第５図は第４図のＶ−Ｖ軸に沿ってとった断面図であ
り、 第６図は第２図のVI−VI軸に沿ってとった断面図であ
り、 第７図は第６図のVII−VII軸に沿ってとった断面図であ
り、 第８図は第２図に類似する断面図であって、ステッチカ
ムがそれに接触するニードルの軸に平行に移動している
状態を示す。 第９図は第８図のIX−IX軸に沿ってとった断面図であ
り、 第10図は第９図のＸ−Ｘ軸に沿ってとった断面図であ
り、 第11図は本発明に従った装置を有する編機のダイヤルの
縮小した概略平面図である。 ２……編みカム支持構造、３……ニードル支持部材 ４……ニードル、4a……ヒール ５……ステッチカム、８……第１スライダー ９……第１ガイド、10……第２スライダー 11……第２ガイド、12……駆動手段 13……ステップモータ、14……減速手段 15……２輪郭カム、16a,16b……軸受 17,18……窪み輪郭、19,20……カム従動部材
て、外側から半径方向へ見たものであり、 第２図は第１図のII−II軸に沿ってとった断面図であ
り、 第３図は第１図のIII−III軸に沿ってとった断面図であ
り、 第４図はステッチカムが片寄って配置されている第１図
に類似する側面図であり、 第５図は第４図のＶ−Ｖ軸に沿ってとった断面図であ
り、 第６図は第２図のVI−VI軸に沿ってとった断面図であ
り、 第７図は第６図のVII−VII軸に沿ってとった断面図であ
り、 第８図は第２図に類似する断面図であって、ステッチカ
ムがそれに接触するニードルの軸に平行に移動している
状態を示す。 第９図は第８図のIX−IX軸に沿ってとった断面図であ
り、 第10図は第９図のＸ−Ｘ軸に沿ってとった断面図であ
り、 第11図は本発明に従った装置を有する編機のダイヤルの
縮小した概略平面図である。 ２……編みカム支持構造、３……ニードル支持部材 ４……ニードル、4a……ヒール ５……ステッチカム、８……第１スライダー ９……第１ガイド、10……第２スライダー 11……第２ガイド、12……駆動手段 13……ステップモータ、14……減速手段 15……２輪郭カム、16a,16b……軸受 17,18……窪み輪郭、19,20……カム従動部材
Claims (9)
- 【請求項１】ニードル支持部材（３）に対面して配置さ
れ、それに対して相対的に移動して編みカムによりニー
ドル（４）を駆動させる編みカム支持構造（２）に関連
するステッチカム（５）を備え、前記ステッチカム
（５）は同ステッチカムが隣接するニードル軸に実質上
平行な方向（６）に沿って前記編みカム支持構造（２）
に対して相対的に制御されて移動可能である編機におい
て、前記ステッチカム（５）は前記編みカムが前記ニー
ドル支持部材（３）に対して移動する時の前記編みカム
支持構造に連なる通路に接するように前記ステッチカム
（５）の移動方向（６）に実質上直角をなす駆動方向
（７）に沿って前記編みカム支持構造（２）に対して相
対的に制御自在に移動可能であり、かつ、前記ステッチ
カム（５）に作用し、同ステッチカム（５）を前記ニー
ドル（４）に対する距離を変化させるように前記駆動方
向（７）に沿って移動させ、前記ニードル（４）に対す
る前記ステッチカム（５）の動きが前記ニードル（４）
と前記ステッチカム（５）との接触を進め又は遅らせる
駆動手段（12）を備えたことを特徴とするステッチ密度
を調整しステッチカムを隣接編みカムに対して片寄せる
装置を備えた編機。 - 【請求項２】前記駆動方向（７）に実質上平行な方向へ
摺動するように前記編みカム支持構造（２）に設けられ
た第１ガイド（９）で案内される第１スライダー（８）
と、前記ステッチカム（５）と接触するニードル（４）
の軸に実質上平行な方向に沿って摺動するように前記第
１スライダー（８）に設けられた第２ガイド（11）で案
内され、かつ、前記ステッチカム（５）に固定された第
２スライダー（10）とを備えたことを特徴とする請求項
１に記載の編機。 - 【請求項３】前記駆動手段（12）は、前記第１スライダ
ー（８）前記駆動方向（７）に沿って移動させるために
その第１スライダー（８）に作用し、また、前記ステッ
チカム（５）と接触するニードル（４）の軸に実質上平
行な方向（６）に沿って前記第２スライダー（10）を移
動させるためにその第２スライダー（10）に作用する単
一の駆動部材（13）で成り、更に同単一の駆動部材（1
3）は、前記第１スライダー（８）に対して２個の軸受
（16a、16b）によりそれ自身の軸（15a）回りに回転自
在に支持された２輪郭カム（15）に接続された出力軸
（13a）を有し、かつ、前記２輪郭カム（15）は、前記
回転軸（15a）に対して偏心をなす部分を備えた２つの
窪み輪郭（17、18）を有し、更に前記２輪郭カム（15）
は、前記回転軸（15a）に対して予め設定された大きさ
の角度に従った回転運動を行うように駆動可能であるこ
とを特徴とする請求項２に記載の編機。 - 【請求項４】前記２つの窪み輪郭（17、18）は、第１お
よび第２カム従動部材（19、20）にそれぞれ接続されて
おり、前記第１カム従動部材（19）は前記第２スライダ
ー（10）によりそれ自身の軸（15a）のまわりで回転自
在に支持され、前記単一の駆動部材（13）で作動される
前記２輪郭カム（15）は前記駆動方向（７）に沿う移動
に当たっては前記第１スライダー（８）に固定されてお
り、かつ、前記第２カム従動部材（20）は前記第２スラ
イダー（10）により支持されることを特徴とする請求項
３に記載の編機。 - 【請求項５】前記ステップモター（13）が前記第１スラ
イダー（８）上に装着されることを特徴とする請求項３
に記載の編機。 - 【請求項６】前記２輪郭カム（15）は、その回転軸（15
a）に対して偏心をなす部分を備えた窪み通路を各面に
有するディスクで成り、かつ、前記窪みは互いに重ねら
れた平面上にあることを特徴とする請求項３に記載の編
機。 - 【請求項７】前記２輪郭カム（15）の前記２つの窪み輪
郭（17、18）は互いに異なる角度位置に同心及び偏心部
分を有し、かつ、前記２つの窪み輪郭（17、18）は前記
２輪郭カム（15）のそれぞれの２面について異なる面積
を占めるように形成されることを特徴とする請求項３に
記載の編機。 - 【請求項８】前記ニードル支持部材（３）は円形編機内
にニードルシリンダーを形成することを特徴とする請求
項１に記載の編機。 - 【請求項９】前記ニードル支持部材（３）は円形シリン
ダー及びダイヤル編機のダイヤルを形成することを特徴
とする請求項１に記載の編機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT21172A/88 | 1988-06-30 | ||
| IT21172/88A IT1217977B (it) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Dispositivo per la regolazione della densita' della maglia e per lo sfalsamento della camma di abbattitura rispetto a camme di lavorazione adiacenti in una macchina per maglieria o simile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247345A JPH0247345A (ja) | 1990-02-16 |
| JP2881651B2 true JP2881651B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=11177849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1167166A Expired - Fee Related JP2881651B2 (ja) | 1988-06-30 | 1989-06-30 | ステツチ密度を調整し隣接編みカムに対してステツチカムを片寄せる装置を備えた編機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4996853A (ja) |
| EP (1) | EP0348779B1 (ja) |
| JP (1) | JP2881651B2 (ja) |
| DE (1) | DE68923914T2 (ja) |
| ES (1) | ES2078903T3 (ja) |
| IT (1) | IT1217977B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0694618B2 (ja) * | 1990-04-05 | 1994-11-24 | 株式会社島精機製作所 | 横編機における度目制御装置 |
| US5182927A (en) * | 1991-03-25 | 1993-02-02 | Monarch Knitting Machinery Corporation | Cam system for circular knitting machine |
| US5881571A (en) * | 1996-10-07 | 1999-03-16 | Tompkins Brothers Company, Inc. | Stitch cam for a circular knitting machine |
| IT247337Y1 (it) * | 1999-05-10 | 2002-07-09 | Sangiacomo Spa | Dispositivo di posizionamento della gamma di maglia in macchinecircolari da maglieria e calzetteria. |
| ES2185435B1 (es) * | 1999-07-21 | 2004-08-16 | Gumatex, S.L. | Dispositivo para el desplazamiento de baten en una maquina circular para genero de punto. |
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| EP1367163B1 (en) * | 2001-01-30 | 2011-10-19 | Shima Seiki Mfg., Ltd | Stitch control device in flat knitting machine |
| ES2187366B1 (es) * | 2001-09-05 | 2004-09-01 | Quantum Knitting Technologies, S.A. | Mecanismo para doble control de formacion de malla. |
| JP4366312B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2009-11-18 | 株式会社島精機製作所 | 度目調整機能付きの横編機と、編成方法、及び編成プログラム |
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| CN107723911B (zh) * | 2017-11-22 | 2023-03-24 | 泉州恒毅机械有限公司 | 一种用于织物密度调整装置的旋转件及其制作工艺 |
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|---|---|---|---|---|
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| BE494558A (ja) * | 1949-03-15 | |||
| US2775107A (en) * | 1952-02-18 | 1956-12-25 | Mellor Bromley & Co Ltd | Circular rib knitting machine |
| US2850886A (en) * | 1955-03-07 | 1958-09-09 | Mellor Bromley & Co Ltd | Circular knitting machines |
| US2835119A (en) * | 1955-07-05 | 1958-05-20 | Wildman Jacquard Co | Racking means for knitting machine |
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| FR1490120A (fr) * | 1965-08-19 | 1967-07-28 | Schiesser G M B H | Procédé et dispositif pour la fabrication d'un tricot dont la longueur de mailles augmente progressivement et diminue à nouveau dans la direction des rangs de mailles |
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| ES412658A1 (es) * | 1973-03-15 | 1976-01-01 | Pruna Tenas | Perfeccionamientos en maquinas circulares de tejido de pun-to. |
| DE2654005C3 (de) * | 1976-11-27 | 1985-03-21 | Terrot Strickmaschinen GmbH, 7000 Stuttgart | Schloßanordnung für eine Interlock-Rundstrickmaschine |
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| DE2856602A1 (de) * | 1978-12-29 | 1980-07-03 | Terrot Strickmaschinen Gmbh | Rundstrickmaschine |
| DE3310671C2 (de) * | 1983-03-24 | 1986-04-17 | H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen | Verfahren und Einrichtung zur Einstellung der Abzugsteile eines Strickschlosses |
| IT1178747B (it) * | 1984-12-10 | 1987-09-16 | Lonati Spa | Dispositivo per la regolazione della densita' della maglia in una macchina circolare per calze e simili |
-
1988
- 1988-06-30 IT IT21172/88A patent/IT1217977B/it active
-
1989
- 1989-06-19 DE DE68923914T patent/DE68923914T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-19 EP EP89111080A patent/EP0348779B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-19 ES ES89111080T patent/ES2078903T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-22 US US07/369,807 patent/US4996853A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-30 JP JP1167166A patent/JP2881651B2/ja not_active Expired - Fee Related
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