JP2881643B2 - コンクリートブロックの製造方法及び型枠装置並びにコンクリートブロックの施工方法 - Google Patents
コンクリートブロックの製造方法及び型枠装置並びにコンクリートブロックの施工方法Info
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- JP2881643B2 JP2881643B2 JP21140396A JP21140396A JP2881643B2 JP 2881643 B2 JP2881643 B2 JP 2881643B2 JP 21140396 A JP21140396 A JP 21140396A JP 21140396 A JP21140396 A JP 21140396A JP 2881643 B2 JP2881643 B2 JP 2881643B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートブロ
ックの製造方法及び型枠装置並びにコンクリートブロッ
クの施工方法に関するものである。
ックの製造方法及び型枠装置並びにコンクリートブロッ
クの施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、例えば河川の補修工事現場などに載置するコンクリ
ートブロックは、図１，２に図示したように底型２１ａ
に分離可能な側型２１ｂを着脱自在に連設して構成され
る型枠２１内にコンクリート２４を充填し、このコンク
リート２４の硬化後、脱型して製造するもので（以下、
従来法という。）、このコンクリートブロックは、クレ
ーン機等を使用して吊り部材２３で該コンクリート２４
の上面に埋設したフック２２を吊り上げてストックヤー
ドに積み上げ、このストックヤードから施工場所に運ば
れ、鏝でならされた面とは違い型枠２１の型面に当接し
ていたきれいな仕上がり面が表面に出るように該コンク
リートブロックをクレーン等の重機を使用して反転させ
て設置される。
ら、例えば河川の補修工事現場などに載置するコンクリ
ートブロックは、図１，２に図示したように底型２１ａ
に分離可能な側型２１ｂを着脱自在に連設して構成され
る型枠２１内にコンクリート２４を充填し、このコンク
リート２４の硬化後、脱型して製造するもので（以下、
従来法という。）、このコンクリートブロックは、クレ
ーン機等を使用して吊り部材２３で該コンクリート２４
の上面に埋設したフック２２を吊り上げてストックヤー
ドに積み上げ、このストックヤードから施工場所に運ば
れ、鏝でならされた面とは違い型枠２１の型面に当接し
ていたきれいな仕上がり面が表面に出るように該コンク
リートブロックをクレーン等の重機を使用して反転させ
て設置される。
【０００３】ところで、上記従来法では、コンクリート
２４が所定の強度を発揮しない前にフック２２を吊り部
材２３を介してクレーン機等で吊り上げようとすると、
このフック２２が抜けてしまう為、コンクリート２４が
フック２２が抜けないような状態に硬化するまではコン
クリートブロックをストックヤードに積み上げることは
できない（約４ｔのコンクリートブロックを製造する際
に、コンクリート２４がフック２２が抜けないような状
態に硬化するまで約１週間もの時間がかかる。)。
２４が所定の強度を発揮しない前にフック２２を吊り部
材２３を介してクレーン機等で吊り上げようとすると、
このフック２２が抜けてしまう為、コンクリート２４が
フック２２が抜けないような状態に硬化するまではコン
クリートブロックをストックヤードに積み上げることは
できない（約４ｔのコンクリートブロックを製造する際
に、コンクリート２４がフック２２が抜けないような状
態に硬化するまで約１週間もの時間がかかる。)。
【０００４】このことは、結局その型枠２１は１週間は
そのままにしておかなければならないことを意味し、次
のコンクリートブロックをその型枠を使用して製造する
のは１週間後となる。コンクリートブロックの量産性を
高める為に型枠２１を数多く使用することも考えられる
が、それでは型枠２１を多く製作する分、コストアップ
となる。
そのままにしておかなければならないことを意味し、次
のコンクリートブロックをその型枠を使用して製造する
のは１週間後となる。コンクリートブロックの量産性を
高める為に型枠２１を数多く使用することも考えられる
が、それでは型枠２１を多く製作する分、コストアップ
となる。
【０００５】少しでも、コストをかけずコンクリートブ
ロックを量産すべく、底型２１ａのみ複数用意し、コン
クリートが適度な硬度になったら側型２１ｂのみを除去
し、別の底型２１ａに当該側型２１ｂを連設し、この型
枠２１にコンクリートを充填してコンクリートブロック
を製造したりもしているが、底型２１ａを複数製造しな
ければならない為、やはり、コストアップとなる。
ロックを量産すべく、底型２１ａのみ複数用意し、コン
クリートが適度な硬度になったら側型２１ｂのみを除去
し、別の底型２１ａに当該側型２１ｂを連設し、この型
枠２１にコンクリートを充填してコンクリートブロック
を製造したりもしているが、底型２１ａを複数製造しな
ければならない為、やはり、コストアップとなる。
【０００６】以上のように、従来法は、非常に量産性が
悪く、しかも、その為、工期が伸びてしまう問題点があ
る。
悪く、しかも、その為、工期が伸びてしまう問題点があ
る。
【０００７】本発明は、上述の問題点を解決するコンク
リートブロックの製造方法及び型枠装置並びにコンクリ
ートブロックの施工方法を提供するものである。
リートブロックの製造方法及び型枠装置並びにコンクリ
ートブロックの施工方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００９】分離可能な側型１Ａに底型１Ｂを着脱可能
に連設し上部にコンクリート導入口１’を有する型枠１
を、該コンクリート導入口１’を上方に位置させた状態
で配設し、この型枠１内にコンクリート導入口１’から
コンクリートを充填し、該コンクリートが適度に硬化し
た後、当該型枠１を吊り上げるとともにコンクリート導
入口１’が下方に位置するように回転させて所定の場所
に移動させ、その後、脱型して当該コンクリートを更に
硬化させることでコンクリートブロック８を製造するこ
とを特徴とするコンクリートブロックの製造方法に係る
ものである。
に連設し上部にコンクリート導入口１’を有する型枠１
を、該コンクリート導入口１’を上方に位置させた状態
で配設し、この型枠１内にコンクリート導入口１’から
コンクリートを充填し、該コンクリートが適度に硬化し
た後、当該型枠１を吊り上げるとともにコンクリート導
入口１’が下方に位置するように回転させて所定の場所
に移動させ、その後、脱型して当該コンクリートを更に
硬化させることでコンクリートブロック８を製造するこ
とを特徴とするコンクリートブロックの製造方法に係る
ものである。
【００１０】また、請求項１記載のコンクリートブロッ
クの製造方法において、型枠１をコンクリート導入口
１’が下方に位置するように回転させる手段として、側
型１Ａに突設した軸部２に該側型１Ａを回転させる回転
手段３を連設し、該回転手段３により型枠１をコンクリ
ート導入口１’が下方に位置するように回転させるよう
にしたことを特徴とするコンクリートブロックの製造方
法に係るものである。
クの製造方法において、型枠１をコンクリート導入口
１’が下方に位置するように回転させる手段として、側
型１Ａに突設した軸部２に該側型１Ａを回転させる回転
手段３を連設し、該回転手段３により型枠１をコンクリ
ート導入口１’が下方に位置するように回転させるよう
にしたことを特徴とするコンクリートブロックの製造方
法に係るものである。
【００１１】また、分離可能な側型１Ａに底型１Ｂを着
脱可能に連設し、上部にコンクリート導入口１’を有す
る型枠１を、該コンクリート導入口１’を上方に位置さ
せた状態で配設し、この型枠１内にコンクリート導入口
１’からコンクリートを充填するとともにフック７を連
設するフック連結体６を端部が底面に露出する状態で埋
設し、該コンクリートが適度に硬化した後、側型１Ａに
突設した軸部２に該側型１Ａを回転させる為の回転手段
３を連設し、該回転手段３により型枠１を吊り上げると
ともにコンクリート導入口１’が下方に位置するように
回転させて所定の場所に移動させ、当該場所において脱
型し当該コンクリートを更に硬化させることでコンクリ
ートブロック８を製造し、このコンクリートブロック８
に埋設されているフック連結体６にフック７を連設し、
このフック７を利用してコンクリートブロック８を施工
場所まで移動させ、該フック７を除去することを特徴と
するコンクリートブロックの施工方法に係るものであ
る。
脱可能に連設し、上部にコンクリート導入口１’を有す
る型枠１を、該コンクリート導入口１’を上方に位置さ
せた状態で配設し、この型枠１内にコンクリート導入口
１’からコンクリートを充填するとともにフック７を連
設するフック連結体６を端部が底面に露出する状態で埋
設し、該コンクリートが適度に硬化した後、側型１Ａに
突設した軸部２に該側型１Ａを回転させる為の回転手段
３を連設し、該回転手段３により型枠１を吊り上げると
ともにコンクリート導入口１’が下方に位置するように
回転させて所定の場所に移動させ、当該場所において脱
型し当該コンクリートを更に硬化させることでコンクリ
ートブロック８を製造し、このコンクリートブロック８
に埋設されているフック連結体６にフック７を連設し、
このフック７を利用してコンクリートブロック８を施工
場所まで移動させ、該フック７を除去することを特徴と
するコンクリートブロックの施工方法に係るものであ
る。
【００１２】また、分離可能な側型１Ａに底型１Ｂを着
脱可能に連設し、上部にコンクリート導入口１’を有す
る型枠１を、該コンクリート導入口１’を上方に位置さ
せた状態で配設し、この型枠１内にコンクリート導入口
１’からコンクリートを充填するとともにフック７を連
設するフック連結体６を端部が底面に露出する状態で埋
設し、該コンクリートが適度に硬化した後、側型１Ａに
突設した軸部２に該側型１Ａを回転させる為の回転手段
３を連設し、該回転手段３により底型１Ｂを残して該側
型１Ａのみを吊り上げるとともにコンクリート導入口
１’が下方に位置するように回転させて所定の場所に移
動させ、当該場所において脱型し当該コンクリートを更
に硬化させることでコンクリートブロック８を製造し、
このコンクリートブロック８に埋設されているフック連
結体６にフック７を連設し、このフック７を利用してコ
ンクリートブロック８を施工場所まで移動させ、該フッ
ク７を除去することを特徴とするコンクリートブロック
の施工方法に係るものである。
脱可能に連設し、上部にコンクリート導入口１’を有す
る型枠１を、該コンクリート導入口１’を上方に位置さ
せた状態で配設し、この型枠１内にコンクリート導入口
１’からコンクリートを充填するとともにフック７を連
設するフック連結体６を端部が底面に露出する状態で埋
設し、該コンクリートが適度に硬化した後、側型１Ａに
突設した軸部２に該側型１Ａを回転させる為の回転手段
３を連設し、該回転手段３により底型１Ｂを残して該側
型１Ａのみを吊り上げるとともにコンクリート導入口
１’が下方に位置するように回転させて所定の場所に移
動させ、当該場所において脱型し当該コンクリートを更
に硬化させることでコンクリートブロック８を製造し、
このコンクリートブロック８に埋設されているフック連
結体６にフック７を連設し、このフック７を利用してコ
ンクリートブロック８を施工場所まで移動させ、該フッ
ク７を除去することを特徴とするコンクリートブロック
の施工方法に係るものである。
【００１３】また、分離可能な側型１Ａに底型１Ｂが着
脱可能に連設され上部にコンクリート導入口１’を有す
るコンクリートブロック製造用の型枠１と、上方に位置
するコンクリート導入口１’が下方に位置するように該
型枠１を回転させる為の回転手段３とで構成され、該回
転手段３は型枠１の側型１Ａに設けられた連結部２に連
結されていることを特徴とする型枠装置に係るものであ
る。
脱可能に連設され上部にコンクリート導入口１’を有す
るコンクリートブロック製造用の型枠１と、上方に位置
するコンクリート導入口１’が下方に位置するように該
型枠１を回転させる為の回転手段３とで構成され、該回
転手段３は型枠１の側型１Ａに設けられた連結部２に連
結されていることを特徴とする型枠装置に係るものであ
る。
【００１４】
【発明の作用並びに効果】請求項１の発明は、型枠内１
にコンクリート導入口１’からコンクリートを充填し、
該コンクリートが適度に硬化した後、型枠１を吊り上げ
るとともにコンクリート導入口１’が下方に位置するよ
うに回転させて所定の場所に移動させ、その後、脱型し
て当該コンクリートを更に硬化させることでコンクリー
トブロック８を製造する。
にコンクリート導入口１’からコンクリートを充填し、
該コンクリートが適度に硬化した後、型枠１を吊り上げ
るとともにコンクリート導入口１’が下方に位置するよ
うに回転させて所定の場所に移動させ、その後、脱型し
て当該コンクリートを更に硬化させることでコンクリー
トブロック８を製造する。
【００１５】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
に加え、側型１Ａに突設した軸部２に回転手段３を連設
して型枠１を回転させる。
に加え、側型１Ａに突設した軸部２に回転手段３を連設
して型枠１を回転させる。
【００１６】また、請求項３，４の発明は、請求項１，
２，３の発明に加え、型枠１をフック連結体６が上方に
位置するようにして所定の場所に移動させ、その後、脱
型し、コンクリートを更に硬化させてコンクリートブロ
ック８を製造し、このコンクリートブロック８のフック
連結体６にフック７を連結し、該フックを利用して施工
場所まで移動させ、フック７をフック連結体６から外
す。
２，３の発明に加え、型枠１をフック連結体６が上方に
位置するようにして所定の場所に移動させ、その後、脱
型し、コンクリートを更に硬化させてコンクリートブロ
ック８を製造し、このコンクリートブロック８のフック
連結体６にフック７を連結し、該フックを利用して施工
場所まで移動させ、フック７をフック連結体６から外
す。
【００１７】よって、請求項１，２の発明は、コンクリ
ート打設場所から所定の場所に型枠を移動させるに際し
て型枠を回転させてしまう為、型枠の型面に当接してい
たきれいな仕上がり面が表面に位置する状態で所望の強
度が発揮される状態まで硬化させることができ、よっ
て、施工現場で一々コンクリートブロックを反転させる
作業が不要となりそのまま施工場所に設置でき、それだ
け効率的なコンクリートブロックの施工が行えることに
なる。
ート打設場所から所定の場所に型枠を移動させるに際し
て型枠を回転させてしまう為、型枠の型面に当接してい
たきれいな仕上がり面が表面に位置する状態で所望の強
度が発揮される状態まで硬化させることができ、よっ
て、施工現場で一々コンクリートブロックを反転させる
作業が不要となりそのまま施工場所に設置でき、それだ
け効率的なコンクリートブロックの施工が行えることに
なる。
【００１８】そして、コンクリートブロックの製造に際
し、コンクリートが適度に硬化した時点で型枠を除去
し、直ちにこの型枠を次のコンクリートブロックの製造
に使用することができるから、従来法に比してコンクリ
ートブロックを量産し得る秀れたコンクリートブロック
の製造方法となる。
し、コンクリートが適度に硬化した時点で型枠を除去
し、直ちにこの型枠を次のコンクリートブロックの製造
に使用することができるから、従来法に比してコンクリ
ートブロックを量産し得る秀れたコンクリートブロック
の製造方法となる。
【００１９】更に、請求項３，４の発明は、フック７及
びフック連結体６により施工場所までの移動が非常に効
率的に行えることになる。
びフック連結体６により施工場所までの移動が非常に効
率的に行えることになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】図３，４，５，６，７は本発明の
一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００２１】図面の型枠１は、前型１ａ，後型１ｂ，左
型１ｃ，右型１ｄを分離可能に連設した側型１Ａを底型
１Ｂに着脱可能に連設したもので、当該型枠１の上部に
はコンクリート導入口１’が設けられている。
型１ｃ，右型１ｄを分離可能に連設した側型１Ａを底型
１Ｂに着脱可能に連設したもので、当該型枠１の上部に
はコンクリート導入口１’が設けられている。
【００２２】また、図３，４，５，６に図示したよう
に、左型１ｃ及び右型１ｄ夫々の外面中央部には軸部２
が突設されている。この軸部２は該左型１ｃ，右型１ｄ
に固着された角形の軸体２ａの先端に鍔板２ｂを形成し
た構造である。この夫々の軸体２ａとクレーン機等に連
結される駆動源を内装した反転機５の回動軸５ａとには
チェーン４が係止状態で懸環されている(このチェーン
４と反転機５とが請求項でいう回転手段３)。従って、
回動軸５ａを回動させると、回動軸５ａとチェーン４と
の係止作用並びにチェーン４と軸体２ａの角２ａ’との
係止作用により、チェーン４が回動し、よって、型枠１
が回転（反転）することになる。
に、左型１ｃ及び右型１ｄ夫々の外面中央部には軸部２
が突設されている。この軸部２は該左型１ｃ，右型１ｄ
に固着された角形の軸体２ａの先端に鍔板２ｂを形成し
た構造である。この夫々の軸体２ａとクレーン機等に連
結される駆動源を内装した反転機５の回動軸５ａとには
チェーン４が係止状態で懸環されている(このチェーン
４と反転機５とが請求項でいう回転手段３)。従って、
回動軸５ａを回動させると、回動軸５ａとチェーン４と
の係止作用並びにチェーン４と軸体２ａの角２ａ’との
係止作用により、チェーン４が回動し、よって、型枠１
が回転（反転）することになる。
【００２３】施工現場に設置する際、鏝でならされた面
でなく、型面に当接していたきれいな仕上がり面が表面
となるように考慮し、且つ、施工現場においてのクレー
ン等の重機を使用してのブロックの反転を行わないよう
にすることを考慮して、最も作業性が向上する型枠１の
吊り上げ移動時に該型枠１を反転させる。その為に回転
手段３が必要となる。
でなく、型面に当接していたきれいな仕上がり面が表面
となるように考慮し、且つ、施工現場においてのクレー
ン等の重機を使用してのブロックの反転を行わないよう
にすることを考慮して、最も作業性が向上する型枠１の
吊り上げ移動時に該型枠１を反転させる。その為に回転
手段３が必要となる。
【００２４】また、底型１Ｂの上面には凸部１Ｂ’が設
けられている。この凸部１Ｂ’は、型枠１内にコンクリ
ートを充填してコンクリートブロックを成形した際、当
該コンクリートブロック８の上面に凹部８ａを形成する
為のものである。
けられている。この凸部１Ｂ’は、型枠１内にコンクリ
ートを充填してコンクリートブロックを成形した際、当
該コンクリートブロック８の上面に凹部８ａを形成する
為のものである。
【００２５】この凸部１Ｂ’の適当位置には、例えばフ
ック連結体６が立設されており、コンクリート硬化後、
コンクリート内に埋設されるフック連結体６にフック７
を螺着して当該ブロック８をクレーン機等で吊り上げて
運搬できるようにする。
ック連結体６が立設されており、コンクリート硬化後、
コンクリート内に埋設されるフック連結体６にフック７
を螺着して当該ブロック８をクレーン機等で吊り上げて
運搬できるようにする。
【００２６】本実施例は上述のように構成したから、次
の作用効果を呈する。
の作用効果を呈する。
【００２７】前記型枠１内にコンクリートを充填し、続
いて、このコンクリートが適度に、即ち、型枠１を吊り
上げて反転させても内部のコンクリートが変形しない程
度の硬さに硬化したのを確認した後、型枠１に係る左型
１ｃ及び右型１ｄから突設する軸部２及びクレーン機等
に吊り部材２３を介して連結される反転機５の回動軸５
ａにチェーン４を懸環し、側型１Ａを吊り上げるととも
に、回動軸５ａを回動させてコンクリート導入口１’が
下方に位置するように型枠１を反転させ（図６中Ａ→Ｂ
→Ｃ→Ｄ→Ｅ参照)、そのまま降下させて所定位置（ス
トックヤード）に当該型枠１を載置し、続いて、底型１
Ｂ及び側型１Ａに係る前型１ａ，後型１ｂ，左型１ｃ，
右型１ｄを分離して脱型し、ストックヤードでコンクリ
ートを更に硬化させ、この側型１Ａ及び底型１Ｂを次の
コンクリートブロック８の製造に直ちに使用し、所望の
強度が発揮される状態まで硬化したストックヤードにあ
るコンクリートブロック８はフック７及びフック連結体
６を介してクレーン機等により、適宜、施工場所に設置
され、最後にフック連結体６に螺着したフック７を外
す。
いて、このコンクリートが適度に、即ち、型枠１を吊り
上げて反転させても内部のコンクリートが変形しない程
度の硬さに硬化したのを確認した後、型枠１に係る左型
１ｃ及び右型１ｄから突設する軸部２及びクレーン機等
に吊り部材２３を介して連結される反転機５の回動軸５
ａにチェーン４を懸環し、側型１Ａを吊り上げるととも
に、回動軸５ａを回動させてコンクリート導入口１’が
下方に位置するように型枠１を反転させ（図６中Ａ→Ｂ
→Ｃ→Ｄ→Ｅ参照)、そのまま降下させて所定位置（ス
トックヤード）に当該型枠１を載置し、続いて、底型１
Ｂ及び側型１Ａに係る前型１ａ，後型１ｂ，左型１ｃ，
右型１ｄを分離して脱型し、ストックヤードでコンクリ
ートを更に硬化させ、この側型１Ａ及び底型１Ｂを次の
コンクリートブロック８の製造に直ちに使用し、所望の
強度が発揮される状態まで硬化したストックヤードにあ
るコンクリートブロック８はフック７及びフック連結体
６を介してクレーン機等により、適宜、施工場所に設置
され、最後にフック連結体６に螺着したフック７を外
す。
【００２８】本実施例は、コンクリート自体を吊り上げ
るのではなく、側型１Ａを吊り上げる為、コンクリート
が所望の強度を発揮するまでの硬化を待つ必要はなく、
直ちに当該型枠１を次のブロック製造に転用することが
可能となる。よって、極めて量産性に秀れ、従来法に比
して例えば河川の補修工事などの工期を可及的に短縮す
ることができる。
るのではなく、側型１Ａを吊り上げる為、コンクリート
が所望の強度を発揮するまでの硬化を待つ必要はなく、
直ちに当該型枠１を次のブロック製造に転用することが
可能となる。よって、極めて量産性に秀れ、従来法に比
して例えば河川の補修工事などの工期を可及的に短縮す
ることができる。
【００２９】また、本実施例によれば、型枠１をストッ
クヤードに移動させる吊り工程中において反転させる
為、型枠１の型面に当接しているきれいな仕上がり面が
表面に出た状態でコンクリートの硬化が行え、よって、
施工現場で反転させたりすることはなく、そのまま当該
コンクリートブロックを設置できることは勿論、必須工
程である打設場所からストックヤードへの移動工程中に
おいて当該反転を行ってしまう為、それだけ作業性が向
上する。
クヤードに移動させる吊り工程中において反転させる
為、型枠１の型面に当接しているきれいな仕上がり面が
表面に出た状態でコンクリートの硬化が行え、よって、
施工現場で反転させたりすることはなく、そのまま当該
コンクリートブロックを設置できることは勿論、必須工
程である打設場所からストックヤードへの移動工程中に
おいて当該反転を行ってしまう為、それだけ作業性が向
上する。
【００３０】そして、更に、ストックヤードから施工現
場までの移動に際してはフック連結体６にフック７を螺
着するだけで良く、施工現場での設置完了後は、フック
連結体６に螺着されているフック７を外すだけで良く、
この点においても作業性が向上する。
場までの移動に際してはフック連結体６にフック７を螺
着するだけで良く、施工現場での設置完了後は、フック
連結体６に螺着されているフック７を外すだけで良く、
この点においても作業性が向上する。
【００３１】以上の本実施例の他、コンクリート充填
後、型枠１を吊り上げてストックヤードに移動させる場
合、底型１Ｂを側型１Ａから分離させて、底型１Ｂを残
し、側型１Ａのみをストックヤードへ移動させ、該スト
ックヤードで側型１Ａを脱型するようにしても同様であ
る。
後、型枠１を吊り上げてストックヤードに移動させる場
合、底型１Ｂを側型１Ａから分離させて、底型１Ｂを残
し、側型１Ａのみをストックヤードへ移動させ、該スト
ックヤードで側型１Ａを脱型するようにしても同様であ
る。
【００３２】尚、コンクリート導入口１’開口縁に内方
に突出する突起を設けたり、また、前型１ａ，後型１
ｂ，左型１ｃ及び右型１ｄの型面に適宜な凹凸を設けた
りし、コンクリートが充填された側型１Ａを反転させた
際に、側型１Ａからコンクリートが抜け落ちることを防
止するように構成しても良い。
に突出する突起を設けたり、また、前型１ａ，後型１
ｂ，左型１ｃ及び右型１ｄの型面に適宜な凹凸を設けた
りし、コンクリートが充填された側型１Ａを反転させた
際に、側型１Ａからコンクリートが抜け落ちることを防
止するように構成しても良い。
【図１】従来法に係る説明図である。
【図２】従来法に係る説明図である。
【図３】本実施例に係る型枠の斜視図である。
【図４】本実施例に係る型枠を吊り上げた場合の正面図
である。
である。
【図５】本実施例に係る型枠の要部の側断面図である。
【図６】本実施例に係るコンクリートブロックの製造工
程説明図である。
程説明図である。
【図７】本実施例に係る製造方法により製造したコンク
リートブロックの斜視図である。
リートブロックの斜視図である。
１ 型枠 １’コンクリート導入口 １Ａ側型 １Ｂ底型 ２ 軸部，連結部 ３ 回転手段 ６ フック連結体 ７ フック ８ コンクリートブロック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 種田 孝夫 新潟県新潟市太郎代1572番地９ 北日本 建材リース株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B28B 13/06 B28B 1/14 B28B 7/08 B66C 1/12
Claims (5)
- 【請求項１】 分離可能な側型に底型を着脱可能に連設
し上部にコンクリート導入口を有する型枠を、該コンク
リート導入口を上方に位置させた状態で配設し、この型
枠内にコンクリート導入口からコンクリートを充填し、
該コンクリートが適度に硬化した後、当該型枠を吊り上
げるとともにコンクリート導入口が下方に位置するよう
に回転させて所定の場所に移動させ、その後、脱型して
当該コンクリートを更に硬化させることでコンクリート
ブロックを製造することを特徴とするコンクリートブロ
ックの製造方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のコンクリートブロックの
製造方法において、型枠をコンクリート導入口が下方に
位置するように回転させる手段として、側型に突設した
軸部に該側型を回転させる回転手段を連設し、該回転手
段により型枠をコンクリート導入口が下方に位置するよ
うに回転させるようにしたことを特徴とするコンクリー
トブロックの製造方法。 - 【請求項３】 分離可能な側型に底型を着脱可能に連設
し、上部にコンクリート導入口を有する型枠を、該コン
クリート導入口を上方に位置させた状態で配設し、この
型枠内にコンクリート導入口からコンクリートを充填す
るとともにフックを連設するフック連結体を端部が底面
に露出する状態で埋設し、該コンクリートが適度に硬化
した後、側型に突設した軸部に該側型を回転させる為の
回転手段を連設し、該回転手段により型枠を吊り上げる
とともにコンクリート導入口が下方に位置するように回
転させて所定の場所に移動させ、当該場所において脱型
し当該コンクリートを更に硬化させることでコンクリー
トブロックを製造し、このコンクリートブロックに埋設
されているフック連結体にフック７を連設し、このフッ
クを利用してコンクリートブロックを施工場所まで移動
させ、該フックを除去することを特徴とするコンクリー
トブロックの施工方法。 - 【請求項４】 分離可能な側型に底型を着脱可能に連設
し、上部にコンクリート導入口を有する型枠を、該コン
クリート導入口を上方に位置させた状態で配設し、この
型枠内にコンクリート導入口からコンクリートを充填す
るとともにフックを連設するフック連結体を端部が底面
に露出する状態で埋設し、該コンクリートが適度に硬化
した後、側型に突設した軸部に該側型を回転させる為の
回転手段を連設し、該回転手段により底型を残して該側
型のみを吊り上げるとともにコンクリート導入口が下方
に位置するように回転させて所定の場所に移動させ、当
該場所において脱型し当該コンクリートを更に硬化させ
ることでコンクリートブロックを製造し、このコンクリ
ートブロックに埋設されているフック連結体にフックを
連設し、このフックを利用してコンクリートブロックを
施工場所まで移動させ、該フックを除去することを特徴
とするコンクリートブロックの施工方法。 - 【請求項５】 分離可能な側型に底型が着脱可能に連設
され上部にコンクリート導入口を有するコンクリートブ
ロック製造用の型枠と、上方に位置するコンクリート導
入口が下方に位置するように該型枠を回転させる為の回
転手段とで構成され、該回転手段は型枠の側型に設けら
れた連結部に連結されていることを特徴とする型枠装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21140396A JP2881643B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | コンクリートブロックの製造方法及び型枠装置並びにコンクリートブロックの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21140396A JP2881643B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | コンクリートブロックの製造方法及び型枠装置並びにコンクリートブロックの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052813A JPH1052813A (ja) | 1998-02-24 |
| JP2881643B2 true JP2881643B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=16605390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21140396A Expired - Fee Related JP2881643B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | コンクリートブロックの製造方法及び型枠装置並びにコンクリートブロックの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881643B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016132129A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 晋市 湯田 | パネル成型装置 |
| CN107445044A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-08 | 深圳海龙建筑科技有限公司 | 预制构件翻转装置及翻转方法 |
| CN113510833A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-10-19 | 徐州中煤汉泰建筑工业化有限公司 | 一种装配式建筑用便于模具退模装置 |
| CN114986663A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-02 | 玛戈隆特骨瓷（上海）有限公司 | 一种陶瓷制作用注浆成型装置及其工艺 |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP21140396A patent/JP2881643B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1052813A (ja) | 1998-02-24 |
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