JP2880617B2

JP2880617B2 - インクリボンカセット

Info

Publication number: JP2880617B2
Application number: JP6451493A
Authority: JP
Inventors: 博明片平
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1993-03-24
Filing date: 1993-03-24
Publication date: 1999-04-12
Anticipated expiration: 2014-04-12
Also published as: JPH06270520A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドットインパクトプリ
ンタなどのプリンタ装置に利用されるインクリボンカセ
ットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のドットインパクトプリンタなどの
プリンタ装置で利用されているインクリボンカセットの
インクリボンは、細長いインクリボンの一端を反転させ
てから他端に接合した“メビウスの輪”となっている。
このようにすることで、例えば、水平方向に転動するイ
ンクリボンを印字ヘッドの二倍の上下幅に形成して上半
部のみを印字に利用すると、このインクリボンは転動す
る際に表裏が反転して上下が入替わるので全域を有効に
利用することができる。

【０００３】つまり、ドットインパクトプリンタなどで
は、印字ヘッドに連設された多数のインパクトピンが選
択的に突出するようになっており、このようなインパク
トピンがインクリボンを印字用紙に印打することで印字
を実行する。しかし、実際にはインクリボンの側縁部を
インパクトピンで印打することは耐久性を著しく阻害す
るので、図４に例示するように、このようなインクリボ
ン１，２では両縁部に一定幅ｔの無効領域３を設ける必
要がある。

【０００４】この時、同図（ａ）に例示するように、印
字ヘッドに対応した一定幅Ａの印打領域４が一つのイン
クリボン１は全体幅が“Ａ＋２ｔ”となり、同図（ｂ）
に例示するように、一定幅Ａの印打領域４が二つのイン
クリボン２は全体幅が“２Ａ＋２ｔ”となるので、例え
ば、ｔ＝ 2.0(mm)，Ａ＝ 6.0(mm)とすると、インクリボ
ン１は全体幅の60％が印打領域４であるのに対してイン
クリボン２は全体幅の75％が印打領域４となる。

【０００５】そこで、上述のようにインクリボン２を有
効に利用するためには二つの印打領域４を並設して両方
を印字に利用することが望ましいので、前述したように
従来のインクリボンカセット（図示せず）では、一端を
反転させてから他端に接合した“メビウスの輪”からな
るインクリボンを利用していた。

【０００６】しかし、このようなインクリボンは構造的
に接合部を有するので、この接合部が原因となってリボ
ンジャムが発生したり、自身や印字ヘッドの耐久性を阻
害するなどしている。そこで、このような課題を解決す
るため、円筒状に形成した布体を切断することで、接合
部を有しないシームレスでエンドレスなインクリボンが
開発された。

【０００７】そこで、このようなインクリボンを利用し
たインクリボンカセットの一従来例を図５に基づいて以
下に説明する。まず、このインクリボンカセット５は、
シームレスでエンドレスのインクリボン６の大部分を内
部前方のリボン格納室７に格納するカセットケース８の
前面両側が前方に延長されており、これら一対の延長部
９，１０の先端には前記インクリボン６の一部分を直線
状に張架して外部に配置する一対の開口孔１１，１２が
形成されている。ここで、このインクリボンカセット５
は、前記カセットケース８の延長部９，１０間に、ドッ
トインパクトプリンタ（図示せず）のシリアル形式の印
字ヘッド（図示せず）が位置することで、この印字ヘッ
ドが直線状に張架された前記インクリボン６を介して印
刷用紙（図示せず）に対向するようになっている。

【０００８】そして、このインクリボンカセット５のカ
セットケース８の一方の前記開口孔１１から前記リボン
格納室７の開口孔１３，１４の一方に連通する位置に
は、前記インクリボン６を順次搬送するリボン搬送ロー
ラ１５とインク供給ローラ１６とが回転自在に軸支され
て前記インクリボン６を介して圧接されており、これら
のローラ１５，１６間で前記インクリボン６が圧接挾持
されている。ここで、前記リボン搬送ローラ１５は、前
記カセットケース８の底面を貫通した支持軸１７の下端
部にチャック（図示せず）が形成されており、このチャ
ックがドットインパクトプリンタの駆動軸（図示せず）
に着脱自在に連結されるようになっている。

【０００９】また、このインクリボンカセット５では、
前記インク供給ローラ１６がインクが含浸された多孔体
で形成されており、同様な多孔体で形成されて多量のイ
ンクが予め含浸された大型のインク保持ローラ１８に圧
接されている。なお、このインクリボンカセット５で
は、前記カセットケース８の前記リボン格納室７の一方
の前記開口孔１４から前記開口孔１２に連通する位置
に、リボンガイドローラ１９が回転自在に軸支されてい
る。

【００１０】このような構成において、このインクリボ
ンカセット５のインクリボン６には、図４（ａ）に例示
したインクリボン１と同様に、印打領域４が一つだけ設
定されている。そして、このインクリボンカセット５を
ドットインパクトプリンタにセットすると、このドット
インパクトプリンタの駆動軸がインクリボンカセット５
のリボン搬送ローラ１５に連結されると共に、印字ヘッ
ドがインクリボン６を介して印字用紙に対向することに
なる。

【００１１】そこで、上述のようにインクリボンカセッ
ト５がセットされたドットインパクトプリンタが作動す
ると、駆動軸と共に回転するリボン搬送ローラ１５によ
って印字ヘッド上のインクリボン６が順次移送され、印
字ヘッドに連設された多数のインパクトピン（図示せ
ず）が選択的に突出してインクリボン６を印字用紙に印
打するので、この印字用紙にはドットマトリクスで印字
が実行されることになる。

【００１２】この時、このインクリボンカセット５で
は、カセットケース８の延長部９，１０の開口孔１１，
１２間に直線状に張架されたインクリボン６が、回転す
るリボン搬送ローラ１５によって延長部９の内部に順次
移送されてリボン格納室７の内部に格納される際、イン
ク供給ローラ１６によってインクリボン６にインクが補
充されるようになっている。そして、このインクリボン
カセット５では、インクリボン６の全長の大部分が多重
に重複した状態でリボン格納室７に格納されるようにな
っているので、このインクリボン６はインク供給ローラ
１６でインクが補充されてからリボン格納室７を経て印
字ヘッド上に供出されるまでに多大な時間を要すること
になる。このようにすることで、このインクリボンカセ
ット５では、インクリボン６に含浸されたインクを経時
的に均等化してから印字に利用して印字品質を向上させ
るようになっている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上述したインクリボン
カセット５では、印字ヘッド上に張架したインクリボン
６をリボン搬送ローラ１５でリボン格納室７の内部まで
順次移送する際にインク供給ローラ１６がインクをイン
クリボン６に補充することで、リボン格納室７から印字
ヘッドまで移送される以前にインクリボン６に含浸させ
たインクを経時的に均等化させて印字品質を向上させる
ようになっている。

【００１４】しかし、このインクリボンカセット５で
は、耐久性の低下などを防止するためにシームレスのイ
ンクリボン６を採用しているので、図４（ｂ）に例示し
たインクリボン２のように“メビウスの輪”を形成して
幅方向に二つの印打領域４を並設することができず、図
４（ａ）に例示したインクリボン１と同様に印打領域４
を一つしか設定できないので全体の利用効率が低下して
いる。

【００１５】そこで、このような課題を解決する手段と
しては、表裏対称に形成したカセットケースのリボン格
納室の両側にリボン搬送ローラとインク供給ローラとを
配置したインクリボンカセット（図示せず）を設けるこ
とで、このインクリボンカセットを所望により反転させ
て使用してインクリボンに幅方向に並設した二つの印打
領域を交互に利用することが想定される。

【００１６】しかし、これではリボン格納室から印字ヘ
ッドに移送されるインクリボンにまでインク供給ローラ
がインクを供給することになるので、インクリボンは含
浸されたインクが経時的に均等化される以前に印字ヘッ
ドまで移送されることになり、ドットインパクトプリン
タの印字品質が著しく低下することになる。

【００１７】なお、ここでは上述のような課題がシーム
レスのインクリボン６を採用したインクリボンカセット
５に必然的に発生することを説明したが、このような課
題は“メビウスの輪”を形成することができないインク
リボンを採用した各種のインクリボンカセット（図示せ
ず）に同様に発生している。

【００１８】

【課題を解決するための手段】エンドレスのインクリボ
ンの大部分をリボン格納室で格納して一部分を一対の開
口孔から外部に配置するカセットケースを表裏対称に形
成し、このカセットケースの前記開口孔から前記リボン
格納室に連通する位置に前記インクリボンを順次搬送す
るリボン搬送ローラを位置不動かつ回転自在に軸支し、
このリボン搬送ローラの回転軸を公転軸とする円弧軌道
上に移動自在かつ回転自在に支持したインク供給ローラ
で前記リボン搬送ローラに前記インクリボンを圧接挾持
挾持し、このインクリボンを前記カセットケースの外部
から前記リボン格納室の内部に移送する前記リボン搬送
ローラの回転に連動して公転移動した前記インク供給ロ
ーラが接離自在に接触する位置に多量のインクが予め含
浸された多孔体を配置した。

【００１９】

【作用】表裏対称のカセットケースの開口孔の各々の近
傍に配置されたリボン搬送ローラの一方がインクリボン
をカセットケースの外部から内部に搬送し、このように
インクリボンをカセットケースの外部から内部に移送す
るリボン搬送ローラ上でのみインク供給ローラが多量の
インクが含浸された多孔体に接触するので、インクリボ
ンにはカセットケースの内部に移送された直後にのみイ
ンクが供給されて外部に移送される直前にはインクが供
給されることがない。

【００２０】

【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３に基づい
て以下に説明する。なお、本実施例で例示するインクリ
ボンカセット２０においては、一従来例として前述した
インクリボン１，２やインクリボンカセット５などと同
様な部分に関しては同一の名称と符号とを流用して詳細
な説明は省略する。

【００２１】まず、このインクリボンカセット２０で
は、図４（ｂ）に例示したインクリボン２と同様に、シ
ームレスでエンドレスのインクリボン２１が幅広に形成
されて幅方向に二つの印打領域４が並設されており、図
１及び図２に例示するように、このようなインクリボン
２１をリボン格納室７に格納すると共に延長部９，１０
の開口孔１１，１２間で直線状に張架するカセットケー
ス２２が、ここでは表裏対称な形状に形成されている。
また、このインクリボンカセット２０では、延長部９，
１０の開口孔１１，１２からリボン格納室７の開口孔１
３，１４に連通する位置の各々にリボン搬送ローラ１５
が上下方向が相反するように位置不動で回転自在に軸支
されており、これらのリボン搬送ローラ１５の支持軸１
７は前記カセットケース２２を貫通した上端部と下端部
とに手動ダイヤル２３とチャック２４とが各々形成され
ている。

【００２２】そこで、このインクリボンカセット２０で
は、その表裏を反転させてドットインパクトプリンタ
（図示せず）にセットできるようになっており、このよ
うにインクリボンカセット２０をセットすると、上下方
向が相反する二つのリボン搬送ローラ１５は一方のチャ
ック２４のみが下方に位置してドットインパクトプリン
タの駆動軸（図示せず）に着脱自在に連結されるように
なっている。

【００２３】また、このインクリボンカセット２０で
は、同図及び図３に例示するように、リボン搬送ローラ
１５の周囲の位置でカセットケース２２の表裏面に円弧
孔２５が形成されており、リボン搬送ローラ１５の上端
部で支持軸１７に回動アーム２６が揺動自在に装着され
ている。そして、このインクリボンカセット２０のイン
ク供給ローラ２７は、その支持軸２８の上下端部が前記
回動アーム２６の先端部を貫通するなどしてカセットケ
ース２２の円弧孔２５内に位置することで、リボン搬送
ローラ１５に前記インクリボン２１を圧接挾持して公転
移動する円弧軌道上に移動自在かつ回転自在に支持され
ている。

【００２４】さらに、このインクリボンカセット２０で
は、前記インク供給ローラ２７は上半部が大径で下半部
が小径の多孔体で形成されてインクが含浸されており、
ここではリボン格納室７の両側に配置された二個の前記
インク供給ローラ２７の上下方向が相反することで、そ
の上半部が前記インクリボン２１の二つの印打領域４に
各々接触している。そして、上述のように円弧状の公転
軌道上を移動自在に支持された前記インク供給ローラ２
７は、前記インクリボン２１を前記カセットケース２２
の外部から内部に移送する前記リボン搬送ローラ１５の
回転に連動して公転移動した位置で、多量のインクが予
め含浸された多孔体からなるインク保持ローラ１８に接
離自在に接触するようになっている。

【００２５】このような構成において、このインクリボ
ンカセット２０は、上述のように表裏の一方を選択して
ドットインパクトプリンタにセットすると、従来と同様
に印字ヘッドがインクリボン２１を介して印字用紙に対
向する他、二個のリボン搬送ローラ１５の図中右方に位
置する一方のチャック２４のみが下方に位置して駆動軸
に連結されるようになっている。

【００２６】そこで、上述のようにインクリボンカセッ
ト２０がセットされたドットインパクトプリンタが作動
すると、駆動軸と共に回転する右方のリボン搬送ローラ
１５によって印字ヘッド上のインクリボン２１が左方か
ら右方に順次移送され、印字ヘッドに連設された多数の
インパクトピン（図示せず）が選択的に突出してインク
リボン２１を印字用紙に印打するので、この印字用紙に
はドットマトリクスで印字が実行されることになる。

【００２７】この時、このインクリボンカセット２０で
は、図１に例示したように、カセットケース２２の延長
部９，１０の開口孔１１，１２間に直線状に張架された
インクリボン２１が、回転する右方のリボン搬送ローラ
１５によって延長部９の内部に順次移送されてリボン格
納室７の内部に格納される際、インク供給ローラ２７に
よってインクリボン２１にインクが補充されるようにな
っている。そして、このインクリボン２１はインク供給
ローラ２７でインクが補充されてからリボン格納室７を
経て印字ヘッド上に供出されるまでに多大な時間を要す
るので、インクリボン２１に含浸されたインクが経時的
に均等化されて印字品質が向上するようになっている。

【００２８】ここで、このインクリボンカセット２０で
は、“メビウスの輪”を形成することなくインクリボン
２１の幅方向に二つの印打領域４を並設するために、表
裏対称に形成したカセットケース２２の開口孔１１，１
２に連通する位置の各々にリボン搬送ローラ１５とイン
ク供給ローラ２７とを配置しているので、印字ヘッドに
移送される直前のインクリボン２１にインク供給ローラ
２７がインクを供給して印字品質が低下することが懸念
される。

【００２９】しかし、このインクリボンカセット２０で
は、インク供給ローラ２７はインクリボン２１をリボン
格納室７の内部に移送するリボン搬送ローラ１５の回転
に連動して公転移動することでインク保持ローラ１８に
圧接され、リボン格納室７から排出されるインクリボン
２１に従動したリボン搬送ローラ１５の回転に連動して
公転移動するとインク保持ローラ１８から離反するの
で、リボン格納室７から印字ヘッドに移送されるインク
リボン２１にはインクを補充することがない。

【００３０】このようにすることで、このインクリボン
カセット２０では、“メビウスの輪”を形成することな
くインクリボン２１に二つの印字領域４を並設するた
め、表裏対称のカセットケース２２の開口孔１１，１２
の両方に各ローラ１５，２７を対向配置しても、インク
リボン２１にはカセットケース２２の内部に移送された
直後にインクが供給されて外部に移送される直前にはイ
ンクが供給されないので、ドットインパクトプリンタの
印字品質の向上に寄与することができる。

【００３１】なお、本実施例のインクリボンカセット２
０では、インク供給ローラ２７を良好に公転移動させる
ためにリボン搬送ローラ１５に回動アーム２６で連結す
ることを例示したが、本発明は上記実施例に限定される
ものではなく、これらのローラ１５，２７の圧接挾持が
良好で円弧孔２５内を支持軸２８が良好に移動するなら
ば回動アーム２６を省略することは実施可能である。

【００３２】また、本実施例のインクリボンカセット２
０では、“メビウスの輪”を形成することができないイ
ンクリボンとしてシームレスのインクリボン２１を例示
したが、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、“メビウスの輪”を形成することができない各種の
インクリボン（図示せず）に適用可能であるので、例え
ば、ベースフィルムの表面にインク保持層を積層した構
造のインクリボン（図示せず）などにも利用可能であ
る。

【００３３】

【発明の効果】本発明は上述のように、エンドレスのイ
ンクリボンの大部分をリボン格納室で格納して一部分を
一対の開口孔から外部に配置するカセットケースを表裏
対称に形成し、このカセットケースの開口孔からリボン
格納室に連通する位置にインクリボンを順次搬送するリ
ボン搬送ローラを位置不動かつ回転自在に軸支し、この
リボン搬送ローラの回転軸を公転軸とする円弧軌道上に
移動自在かつ回転自在に支持したインク供給ローラでリ
ボン搬送ローラにインクリボンを圧接挾持し、このイン
クリボンをカセットケースの外部からリボン格納室の内
部に移送するリボン搬送ローラの回転に連動して公転移
動したインク供給ローラが接離自在に接触する位置に多
量のインクが予め含浸された多孔体を配置したことによ
り、“メビウスの輪”を形成することなくインクリボン
に二つの印字領域を並設するために、カセットケースを
反転自在として一対の開口孔の両方にリボン搬送ローラ
とインク供給ローラとを対向配置しても、インクリボン
にはカセットケースの内部に移送された直後にのみイン
クが供給されて外部に移送される直前にはインクが供給
されないので、ドットインパクトプリンタの印字品質の
向上に寄与することができる等の効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のインクリボンカセットの内
部構造を例示する横断平面図である。

【図２】インクリボンカセットの外観を例示する斜視図
である。

【図３】インク供給ローラの周辺構造を例示する斜視図
である。

【図４】インクリボンの各種の従来例を例示し、（ａ）
は印打領域が一つのインクリボンを例示する正面図、
（ｂ）は印打領域が二つのインクリボンを例示する正面
図である。

【図５】一従来例のインクリボンカセットの内部構造を
例示する横断平面図である。

【符号の説明】

７リボン格納室１１，１２開口孔１５リボン搬送ローラ１８多孔体２０インクリボンカセット２１インクリボン２２カセットケース２７インク供給ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 32/02 B41J 31/16 B41J 33/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】エンドレスのインクリボンの大部分をリ
ボン格納室で格納して一部分を一対の開口孔から外部に
配置するカセットケースを表裏対称に形成し、このカセ
ットケースの前記開口孔から前記リボン格納室に連通す
る位置に前記インクリボンを順次搬送するリボン搬送ロ
ーラを位置不動かつ回転自在に軸支し、このリボン搬送
ローラの回転軸を公転軸とする円弧軌道上に移動自在か
つ回転自在に支持したインク供給ローラで前記リボン搬
送ローラに前記インクリボンを圧接挾持し、このインク
リボンを前記カセットケースの外部から前記リボン格納
室の内部に移送する前記リボン搬送ローラの回転に連動
して公転移動した前記インク供給ローラが接離自在に接
触する位置に多量のインクが予め含浸された多孔体を配
置したことを特徴とするインクリボンカセット。