JP2880261B2 - 造粒セメント混合物を用いたコンクリート建設物の施工方法 - Google Patents
造粒セメント混合物を用いたコンクリート建設物の施工方法Info
- Publication number
- JP2880261B2 JP2880261B2 JP16684990A JP16684990A JP2880261B2 JP 2880261 B2 JP2880261 B2 JP 2880261B2 JP 16684990 A JP16684990 A JP 16684990A JP 16684990 A JP16684990 A JP 16684990A JP 2880261 B2 JP2880261 B2 JP 2880261B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- granulated
- cement mixture
- concrete
- viscosity
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は造粒セメント混合物を用いたコンクリート建
設物の施工方法に係るものである。
設物の施工方法に係るものである。
（従来の技術） 従来、先組または現場で組まれた鉄筋のまわりに組立
てられた、ベニア等のコンクリート打設後解体を必要と
する型枠またはコンクリート製打込み型枠の内部に、生
コン工場または現場サイトのプラントで混練されたコン
クリートをポンプ圧送またはバケツトで型枠内に打設
し、バイブレータや木ずちで締め固めして養生し建設物
の躯体等を施工している。
てられた、ベニア等のコンクリート打設後解体を必要と
する型枠またはコンクリート製打込み型枠の内部に、生
コン工場または現場サイトのプラントで混練されたコン
クリートをポンプ圧送またはバケツトで型枠内に打設
し、バイブレータや木ずちで締め固めして養生し建設物
の躯体等を施工している。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら前記従来の方法においては、ベニア等の
コンクリート打設後解体を必要とする型枠を使用した場
合、コンクリート表面がバイブレータ等で十分に締固め
を行なっても、あばた（空隙）になりやすい。表面が比
較的良く、解体を省略した工場生産による打込み型枠を
使用しても通常のコンクリート製品のため、厚く（5cm
以上）重くなるため、クレート等の施工機械も大がかり
となる。また、コンクリート製打込み型枠を使用した場
合、躯体と成り得ないため柱・梁・壁等が型枠分厚くな
り、その分居住空間が狭くなる。超高層RC建築物等の如
き高強度コンクリートを使用する躯体では、鉄筋量が多
くコンクリートの充填が困難であり、そのためジヤン
カ、内部欠損部等が発生しやすく、コンクリートおよび
締め固め方法の差による品質の変動幅が大きい。また打
設後のコンクリートは、打設後解体を必要とする型枠を
使用する場合は、表面の確認調査をすることができるが
コンクリート製打込み型枠を使用した場合はその確認さ
えできない状況にある。
コンクリート打設後解体を必要とする型枠を使用した場
合、コンクリート表面がバイブレータ等で十分に締固め
を行なっても、あばた（空隙）になりやすい。表面が比
較的良く、解体を省略した工場生産による打込み型枠を
使用しても通常のコンクリート製品のため、厚く（5cm
以上）重くなるため、クレート等の施工機械も大がかり
となる。また、コンクリート製打込み型枠を使用した場
合、躯体と成り得ないため柱・梁・壁等が型枠分厚くな
り、その分居住空間が狭くなる。超高層RC建築物等の如
き高強度コンクリートを使用する躯体では、鉄筋量が多
くコンクリートの充填が困難であり、そのためジヤン
カ、内部欠損部等が発生しやすく、コンクリートおよび
締め固め方法の差による品質の変動幅が大きい。また打
設後のコンクリートは、打設後解体を必要とする型枠を
使用する場合は、表面の確認調査をすることができるが
コンクリート製打込み型枠を使用した場合はその確認さ
えできない状況にある。
本発明は前記従来技術の有する問題点を解決すること
を目的として提案されたコンクリート建設物の施工方法
に係るものである。
を目的として提案されたコンクリート建設物の施工方法
に係るものである。
（課題を解決するための手段） 前記目的を解決するため、本発明に係る建設物の施工
方法によれば、セメント、メラミン樹脂、各種骨材、混
和材、水を高剪断能力を有するミキサーで高粘性が生じ
るまで十分に攪拌して製造された圧縮強度300〜1200kg/
cm2の高粘性高強度コンクリートを任意の形に造粒し、
このように製造された造粒セメント混合物、もしくは同
造粒セメント混合物に界面活性剤、リターダー、各種エ
マルシヨンを混入または付着させてなる造粒セメント混
合物を、型枠に投入して、外部もしくは内部から振動を
与えるものである。
方法によれば、セメント、メラミン樹脂、各種骨材、混
和材、水を高剪断能力を有するミキサーで高粘性が生じ
るまで十分に攪拌して製造された圧縮強度300〜1200kg/
cm2の高粘性高強度コンクリートを任意の形に造粒し、
このように製造された造粒セメント混合物、もしくは同
造粒セメント混合物に界面活性剤、リターダー、各種エ
マルシヨンを混入または付着させてなる造粒セメント混
合物を、型枠に投入して、外部もしくは内部から振動を
与えるものである。
また本発明は前記造粒セメント混合物を、セメント、
メラミン樹脂、各種骨材、混和材、水を高剪断能力を有
するミキサーで高粘性が生じるまで十分に攪拌して得ら
れた高粘性で高流動性を有するセメント混合物によって
成型された薄肉軽量の型枠の内部に投入し、外部もしく
は内部から振動を与えることにより、前記造粒セメント
混合物と型枠との一体化を図るものである。
メラミン樹脂、各種骨材、混和材、水を高剪断能力を有
するミキサーで高粘性が生じるまで十分に攪拌して得ら
れた高粘性で高流動性を有するセメント混合物によって
成型された薄肉軽量の型枠の内部に投入し、外部もしく
は内部から振動を与えることにより、前記造粒セメント
混合物と型枠との一体化を図るものである。
（作用） 本発明によれば前記したようにセメント、メラミン樹
脂、各種骨材、混和材、水等を高剪断能力を有するミキ
サーで攪拌して得た高粘性高強度コンクリートを任意の
形に造粒し、コンベアー等を使用して型枠に樋などで落
とし込み、外部もしくは内部から振動を与えて一体化さ
せることにより、鉄筋が多くコンクリートが打設しにく
い部材でも、鉄筋にまとわりつつながら充填し、分離せ
ず、表面のジヤンカおよび内部空隙等の欠損の無い密実
で強度のバラツキの少ないコンクリート躯体が施工でき
る。
脂、各種骨材、混和材、水等を高剪断能力を有するミキ
サーで攪拌して得た高粘性高強度コンクリートを任意の
形に造粒し、コンベアー等を使用して型枠に樋などで落
とし込み、外部もしくは内部から振動を与えて一体化さ
せることにより、鉄筋が多くコンクリートが打設しにく
い部材でも、鉄筋にまとわりつつながら充填し、分離せ
ず、表面のジヤンカおよび内部空隙等の欠損の無い密実
で強度のバラツキの少ないコンクリート躯体が施工でき
る。
さらに、任意の形に造粒したコンクリートは中性化が
通常のコンクリートに比べかなり少ないため、鉄筋のか
ぶりも小さくでき、コンクリート断面積もそれに比例し
て小さくでき、表面も平滑に仕上げられる。
通常のコンクリートに比べかなり少ないため、鉄筋のか
ぶりも小さくでき、コンクリート断面積もそれに比例し
て小さくでき、表面も平滑に仕上げられる。
（実施例） 以下本発明を実施例について説明する。
セメント、砂、砂利、微細シリカ、メラミン樹脂、
水、混和材を、専用ミキサー、または現場サイトの専用
プラントにおける高剪断能力を有するミキサーで、高粘
性が生じるまで十分に攪拌、混練する。
水、混和材を、専用ミキサー、または現場サイトの専用
プラントにおける高剪断能力を有するミキサーで、高粘
性が生じるまで十分に攪拌、混練する。
かくして製造された圧縮強度300〜1200kg/cm2の高粘
性、高強度コンクリートを造粒器によって任意の形状に
造粒する。
性、高強度コンクリートを造粒器によって任意の形状に
造粒する。
このようにして得られた造粒セメント混合物、或いは
同造粒セメント混合物に、界面活性材、リターダー各種
エマルシヨン等を混入または付着させて製造された造粒
セメント混合物を、ホツパー、バケツト等の容器に充填
する。
同造粒セメント混合物に、界面活性材、リターダー各種
エマルシヨン等を混入または付着させて製造された造粒
セメント混合物を、ホツパー、バケツト等の容器に充填
する。
次いで同容器をクレーン、エレベータ、運搬車等によ
って現場に移動、搬入し、シユート（樋）を介して型枠
内に投入し、同型枠の内部または外部より振動を賦与し
て前記造粒セメント混合物を流動化せしめ一体化するこ
とによってコンクリート建設物を構築するものである。
って現場に移動、搬入し、シユート（樋）を介して型枠
内に投入し、同型枠の内部または外部より振動を賦与し
て前記造粒セメント混合物を流動化せしめ一体化するこ
とによってコンクリート建設物を構築するものである。
なお、前記型枠を、セメント、メラミン樹脂、各種骨
材、混和材、水を高剪断能力を有するミキサーで高粘性
が生じるまで十分に攪拌、混練して得られた高粘性、且
つ高流動性を有するセメント混合物によって、薄肉、軽
量の型枠を成型し、同型枠に前記造粒セメント混合物を
シユート等で落し込み、同型枠の外部または内部から振
動を与えることによって、同型枠と前記造粒セメント混
合物とを一体化させ、同型枠を脱型することなくそのま
ま仕上げ面として、躯体工事から仕上げ工事まで大幅な
省略化を図るものである。
材、混和材、水を高剪断能力を有するミキサーで高粘性
が生じるまで十分に攪拌、混練して得られた高粘性、且
つ高流動性を有するセメント混合物によって、薄肉、軽
量の型枠を成型し、同型枠に前記造粒セメント混合物を
シユート等で落し込み、同型枠の外部または内部から振
動を与えることによって、同型枠と前記造粒セメント混
合物とを一体化させ、同型枠を脱型することなくそのま
ま仕上げ面として、躯体工事から仕上げ工事まで大幅な
省略化を図るものである。
（発明の効果） 本発明によれば前記したように、セメント、メラミン
樹脂、各種骨材、混和材、水を高剪断能力を有するミキ
サーで高粘性が生じるまで十分に攪拌して得た高粘性高
強度コンクリートを任意形状に造粒した造粒セメント混
合物、あるいはまた同造粒セメント混合物に界面活性
材、リターダー、各種エマルシヨンを混入付着させた造
粒セメント混合物を型枠に投入し、同型枠の内部または
外部より振動を与えて一体化せしめることにより、鉄筋
が多く、コンクリートが打設し難い個所でも鉄筋にまと
わりつきながら充填し、分離することなく、表面のジヤ
ンカや内部空隙のない密実で強度のバラツキのないコン
クリート躯体が施工できる。
樹脂、各種骨材、混和材、水を高剪断能力を有するミキ
サーで高粘性が生じるまで十分に攪拌して得た高粘性高
強度コンクリートを任意形状に造粒した造粒セメント混
合物、あるいはまた同造粒セメント混合物に界面活性
材、リターダー、各種エマルシヨンを混入付着させた造
粒セメント混合物を型枠に投入し、同型枠の内部または
外部より振動を与えて一体化せしめることにより、鉄筋
が多く、コンクリートが打設し難い個所でも鉄筋にまと
わりつきながら充填し、分離することなく、表面のジヤ
ンカや内部空隙のない密実で強度のバラツキのないコン
クリート躯体が施工できる。
また圧縮強度1000kg/cm2以上の高強度コンクリートも
前記同様にして施工できるので、躯体厚を可成り小さく
することができる。
前記同様にして施工できるので、躯体厚を可成り小さく
することができる。
更に前記のように造粒したコンクリートは中性化が通
常のコンクリートに比して非常に少ないため、鉄筋のか
ぶりも小さくでき、コンクリート断面積を縮減できる。
更に前記造粒コンクリートは取扱いが便利で施工性が向
上される。
常のコンクリートに比して非常に少ないため、鉄筋のか
ぶりも小さくでき、コンクリート断面積を縮減できる。
更に前記造粒コンクリートは取扱いが便利で施工性が向
上される。
請求項２の発明は、前記高粘性、高強度コンクリート
と同じように製造された、高粘性高強度セメント混合物
によって、薄肉軽量の型枠を成型し、同型枠の支保工を
軽減し、型枠運搬、組立用のクレーン等の施工機械の小
型化を図り、同型枠に前記造粒セメント混合物を投入し
て内部または外部から振動を与えることによって、前記
型枠と、同型枠に投入される前記造粒セメント混合物と
を一体化し、同型をそのまま仕上げ面となし、躯体工事
から仕上げ工事までの大幅な省力化を図るものである。
と同じように製造された、高粘性高強度セメント混合物
によって、薄肉軽量の型枠を成型し、同型枠の支保工を
軽減し、型枠運搬、組立用のクレーン等の施工機械の小
型化を図り、同型枠に前記造粒セメント混合物を投入し
て内部または外部から振動を与えることによって、前記
型枠と、同型枠に投入される前記造粒セメント混合物と
を一体化し、同型をそのまま仕上げ面となし、躯体工事
から仕上げ工事までの大幅な省力化を図るものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 22/14 Ｃ０４Ｂ 24/18 Ａ 24/18 24/26 Ｄ 24/26 24/30 Ａ 24/30 Ｅ０４Ｇ 21/08 Ｅ０４Ｇ 21/08 Ｂ２８Ｂ 1/08 Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】セメント、メラミン樹脂、各種骨材、混和
材、水を高剪断能力を有するミキサーで高粘性が生じる
まで十分に攪拌して製造された圧縮強度300〜1200kg/cm
2の高粘性高強度コンクリートを任意の形に造粒し、こ
のように製造された造粒セメント混合物、もしくは同造
粒セメント混合物に界面活性剤、リターダー、各種エマ
ルシヨンを混入または付着させてなる造粒セメント混合
物を、型枠に投入して、外部もしくは内部から振動を与
えることを特徴とする造粒セメント混合物を用いたコン
クリート建設物の施工方法。 - 【請求項２】前記造粒セメント混合物を、セメント、メ
ラミン樹脂、各種骨材、混和材、水を高剪断能力を有す
るミキサーで高粘性が生じるまで十分に攪拌して得られ
た高粘性で高流動性を有するセメント混合物によって成
型された薄肉軽量の型枠の内部に投入し、外部もしくは
内部から振動を与えて前記造粒セメント混合物と型枠と
を一体化させる請求項１記載の造粒セメント混合物を用
いたコンクリート建設物の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16684990A JP2880261B2 (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 造粒セメント混合物を用いたコンクリート建設物の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16684990A JP2880261B2 (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 造粒セメント混合物を用いたコンクリート建設物の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459646A JPH0459646A (ja) | 1992-02-26 |
| JP2880261B2 true JP2880261B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=15838792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16684990A Expired - Lifetime JP2880261B2 (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 造粒セメント混合物を用いたコンクリート建設物の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880261B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04363201A (ja) * | 1991-06-10 | 1992-12-16 | Nippon Funen Kk | 人工石の製造方法 |
| JP4866513B2 (ja) * | 2001-04-12 | 2012-02-01 | ニチエーポリマー株式会社 | 電話ボックス |
| CN113622659B (zh) * | 2021-08-17 | 2022-07-22 | 中建八局发展建设有限公司 | 用于连廊清水混凝土柱的施工方法及其结构 |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP16684990A patent/JP2880261B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0459646A (ja) | 1992-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3568273B1 (en) | Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material | |
| US9359778B1 (en) | Thixotropic concrete forming system | |
| Cohen et al. | Piling and pressing: Towards a method of 3D printing reinforced concrete columns | |
| JP2880261B2 (ja) | 造粒セメント混合物を用いたコンクリート建設物の施工方法 | |
| JP6924646B2 (ja) | 即時脱型方式用のセメント組成物、及び、それを用いたプレキャストコンクリート成型品の製造方法 | |
| CN106564114A (zh) | 小型预制构件工厂化施工工艺 | |
| US3497580A (en) | Method and apparatus for making faced concrete blocks | |
| EP0652188B1 (en) | Process for the production of a conglomerate of gypsum and impermeable granulated cellular material, and the conglomerate obtained thereby | |
| EP3733626A1 (en) | Method for obtaining recycled aggregates, materials and products for construction by recycling construction and demolition waste | |
| JP2601368B2 (ja) | コンクリート製造形物表面の成形工法及び造形装飾物 | |
| GB2347413A (en) | Lightweight concrete | |
| JP2000143316A (ja) | コンクリート構造物の構築方法およびコンクリート構造物 | |
| KR100585988B1 (ko) | 토목 및 건축용 방음 및 단열소재 제조방법 | |
| JP3292996B2 (ja) | 鉄骨建屋内における土間床の施工方法 | |
| RU2811859C1 (ru) | Способ получения бетонного компаунда | |
| JP4644646B2 (ja) | ポーラスコンクリート擁壁の構築方法 | |
| JPH01142117A (ja) | 軽量盛土工法 | |
| JP2602438B2 (ja) | 超高流動化コンクリートの製造方法 | |
| JPH10100128A (ja) | プレキャスト部材の製造方法 | |
| JPH06146307A (ja) | 建設構造物の施工方法 | |
| JPH03100275A (ja) | コンクリートの打設方法 | |
| JP2001348282A (ja) | 超軽量コンクリートの製造方法、プレキャストコンクリートおよび鉄筋コンクリート柱 | |
| SU857080A1 (ru) | Способ изготовлени железобетонных элементов | |
| JPH04106218A (ja) | 軟弱地盤上打設軽量地盤及びその構築方法 | |
| Queypo | Development of Precast Concrete Forms Two Storey Concrete Structure |