JP2877931B2 - 新規な方法 - Google Patents
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
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Description
間体である化合物を製造する新規な化学的方法及びその
方法に用いられる新規な中間体に関する。
は、特にそのアシル及びホスフェート誘導体を含む式
(A) (式中Xは水素,ヒドロキシル,塩素,C1-6アルコキシ
又はフェニルC1-6アルコキシであり,Ra及びRbは水素で
ある) の化合物を記述している。
ニルC1-6アルコキシ又はアミノであり、Zは塩素,アミ
ノ又はアシルアミノである) の化合物を含むプリン誘導体と式(C) (式中Rc及びRdはそれぞれ独立してアシルであるか又は
一緒になって環状アセタール又は環状カーボネート基を
形成し、Qは脱離基例えば塩素,臭素又は沃素好ましく
は沃素である)の化合物とを反応させることを含む式
(A)の化合物を製造する方法を開示している。
して多段階の合成を経て個々に製造されねばならない不
利益を有する。
中間体の代りに容易に入手できる又は容易に製造される
原料を用いる式(A)の化合物の製法を記載し、その方
法は、 (i)式(I) 〔式中R1はC1-6アルキル又はフェニルC1-6アルキル(フ
ェニル基は任意に置換されていてもよい)であり;R2は
水素,ヒドロキシル,塩素,C1-6アルコキシ,フェニル
C1-6アルコキシ又はアミノであり;そしてR3はハロゲ
ン,C1-6アルキルチオ,C1-6アルキルスルホニル,アジ
ド,アミノ基又は保護されたアミノ基である〕 の化合物の製造を含み、該製造は式(II) (式中R2及びR3は式(I)に関して規定した通りであ
る) の化合物と (a)式(III) (式中R4及びR5は独立して水素,C1-6アルキル又はフェ
ニルであるか、又はR4及びR5は一緒になってC5-7シクロ
アルキルである) の化合物とを反応させて式(IV) (式中R2,R3,R4及びR5は式(I)又は式(III)に関
して規定した通りである) の化合物を得るか、又は (b)式(V) (式中Lは脱離基であり、R1は式(I)に関して規定し
た通りである) の化合物とを反応させて式(VI) 式中R1,R2及びR3は式(I)に関して規定した通りであ
る) の化合物を得て、 そして次に式(IV)で表される中間体化合物をトランス
エステル化を経て式(I)の化合物に転換するか、又は
式(VI)で表される中間体化合物を脱カルボキシル化を
経て式(I)の化合物に転換し、そして必要又は所望に
より可変基R1,R2及びR3をR1,R2及びR3の他の基に相互
転換させることよりなり; (ii)可変基R3がアミノ以外のときアミノに転換し、エ
ステル基CO2R1をCH2OHに還元し、任意にそのアシル又は
ホスフェート誘導体を形成してもよく、そして必要又は
所望により式(I)の化合物の可変基R2を式(A)の化
合物の可変基Xへ転換することにより式(I)の得られ
た化合物を式(A)の化合物に転換する方法よりなる。
れ、それは容易に入手可能な中間体を利用し、そしてヨ
ーロッパ特許公開第302644号明細書の方法よりも全体の
改善された収率を与える及び/又はより少い段階を含
む。
を提供し、その方法は、 (i)前記の式(I)の化合物の製造を含み、その製造
は、前記の式(II)の化合物と式(VII) (式中Qは脱離基であり、Jは水素又はハロゲンであり
そしてR1は前記同様である) の化合物とを反応させて式(VIII) 式中J,R1,R2及びR3は式(I)又は(VII)に関して規
定した通りである) の化合物を得て、次に式(VIII)の化合物を還元して前
記の式(I)の化合物が得られ、そして必要又は所望に
より可変基R1,R2及びR3をR1,R2及びR3の他の基に相互
変換し; (ii)可変基R3がアミノ以外のときアミノに転換し、エ
ステル基CO2R1をCH2OHに還元し、任意にそのアシル又は
ホスフェート誘導体を形成してもよく、そして必要又は
所望により式(I)の化合物の可変基R2を式(A)の化
合物の可変基Xへ転換することにより式(I)の得られ
た化合物を式(A)の化合物に転換することを含む。
ル部分が線状又は枝分れであり、望ましくは1〜4個の
炭素原子を含み、そして好ましくはメチルである基を含
む。フェニルの置換基は、任意に置換されたとき、1又
は2個のヒドロキシ,C1-6アルキル,C1-6アルコキシ及
びハロゲン例えば弗素,塩素,臭素及び沃素を含む。
キシル及びC1-6アルコキシ例えばメトキシを含む。Xが
ヒドロキシルのとき、式(A)の化合物が1個より多い
互変異性の形で存在することは理解されよう。
びアシル例えばC2-5アルカノイル例えばアセチルを含
む。
例えばメチル及びエチルを含む。
びC1-6アルコキシ例えばメトキシを含む。
アルカノイルアミノ例えばアセチルアミノ又はピバロイ
ルアミノ,アロイル例えばベンゾイル及びアリールメチ
ル例えばベンジルを含む。
ゲン例えば塩素及び保護されたアミノ例えばC2-5アルカ
ノイルアミノ例えばアセチルアミノを含む。
ゲン例えば塩素及びアミノを含む。式(II)の化合物中
のR2が塩素のとき、R3の例はハロゲン例えば塩素,アミ
ノ及びアセチルアミノを含む。好ましくは式(II)の化
合物中のR2は塩素でありそして式(II)の化合物中のR3
はアミノである。
子好ましくは臭素又は塩素である。Jは水素又はハロゲ
ン原子例えば臭素である。好ましくはR1はエチルであ
る。
0℃から溶媒の沸点の温度範囲にわたって無機又は有機
の塩基の存在下、不活性溶媒例えばジメチルホルムアミ
ド,ジメチルスルホキシド又はアセトニトリル好ましく
はジメチルホルムアミド中で行うことができる。無機の
塩基の例は、アルカリ金属水素化物,アルカリ金属炭酸
塩例えば炭酸ナトリウム又はカリウム及び炭酸カリウム
を含む。適当な有機塩基は、1,8−ジアザビシクロ[5.
4.0]ウンデセ−7−エン及びテトラメチルグアニジン
である。
コール性溶媒好ましくはメタノール又はエタノール中
で、水素又は水素源例えばぎ酸アンモニウムの存在下、
貴金属触媒例えば木炭上パラジウムを用いる接触還元に
より、式(I)の化合物に転換される。
は、水素化分解されて直接R2が水素である式(I)の化
合物を与える。この場合、反応は好ましくは有機又は無
機の塩基例えばトリエチルアミン又は酸化マグネシウム
の存在下生ずる。
いてR3の他の基に転換できる。例えばアミノ保護基例え
ばアリールメチルは、水素化分解により除去できる。式
(VIII)で表される中間体化合物が前述の水素化分解反
応に用いられたとき、保護基はこの中間段階で除去され
よう。同様に、可変基R3は接触還元によりアジドからア
ミノへ転換でき、そしてR3ハロゲン,アルキルチオ又は
アルキルスルホニル基は例えばアンモニアを用いるアミ
ノ分解によりR3アミノ基に転換できる。
ばれた反応条件に影響されやすい。必要又は所望なとき
に可変基の変換を行う反応順序の段階が、式(I)の化
合物に必要な可変基R1,R2及びR3に適するように選択さ
れうることは、当業者に明らかであろう。
本発明の一つの態様を形成する。
を形成し、本発明は又これらの形を包含する。
II)の周知の化合物を製造するのに用いられるものに類
似したやり方により製造される。
り、それらの製法はプリンの化学に関した技術に記述さ
れている。R2が塩素でありR3がアミノ基である式(II)
の化合物は、2−アミノ−6−クロロプリンであり、ヨ
ーロッパ特許公開第0141927号明細書に記載された実施
例の方法に利用される。
フェニルC1-6アルコキシであり、R3がアミノ基である式
(I)の化合物は、従来の条件例えば水素化硼素ナトリ
ウムを用いて還元されて、Xが水素,ヒドロキシル,塩
素,C1-6アルコキシ又はフェニルC1-6アルコキシであり
Ra及びRbが水素である式(A)の化合物を得る。Xがヒ
ドロキシでありRa及びRbが水素である式(A)の化合物
は、XがC1-6アルコキシ又はフェニルC1-6アルコキシで
ありR1及びRbが水素である式(A)の化合物から、例え
ば水酸化ナトリウム水溶液中の従来の加水分解の条件下
で得ることができる。
素である式(A)の化合物は、ヨーロッパ特許公開第01
82024及び0141927号明細書に記載された方法に従って式
(A)の他の化合物に転換できる。
体の製造に関する。
M)の溶液を窒素下0°で無水テトラヒドロフラン(200
ml)に滴下した。添加完了後、マロン酸ジエチル(7.6m
l,50mM)及び無水クロロアセトアルデヒド(5g,63mM)
を加え、次に無水テトラヒドロフラン(35ml)中のピリ
ジン(16ml,0.2M)の溶液を0°で2時間にわたって滴
下した。添加完了後、濃色の混合物を放置して室温に加
温し、2時間この温度で攪拌し、次に1晩還流加熱し
た。反応混合物を冷却し、水(500ml)を加えそして混
合物をジエチルエーテル(2×250ml)により抽出し
た。合わせた抽出物を水(500ml),飽和重炭酸ナトリ
ウム溶液(500ml)及び塩水(500ml)により洗い、乾燥
(MgSO4)しそして蒸発して褐色の油を得た。シリカ上
のこの油のカラムクロマトグラフィ(溶離液1:1ヘキサ
ン:ジクロロメタン)により淡黄色の油として表題化合
物を得た。4.9g,44%。1 H.N.M.R.(CDCl3):δ1.32(t,3H,CH3),1.34(t,3H,
CH3),4.30(m,6H,2xOCH2,CH2Cl),7.01(t,1H,CH). M.S.(アンモニアC.I.).238(M+NH4)+,221(M+
H)+ 実測値:C;48.97,H;5.99,Cl:16.30. C9H13O4Cl 計算値:C;48.99,H;5.89,Cl;16.07%. 実施例1 (a)2−アミノ−6−クロロ−9−(2,2−ジカルボ
エトキシシクロプロピル)プリン 2−ブロモエチリデンマロン酸ジエチル(8.37g,32m
M)をN,N−ジメチルホルムアミド(140ml)中の2−ア
ミノ−6−クロロプリン(5.0g,29mM)及び無水炭酸カ
リウム(6.24g,45mM)の攪拌した混合物に加え、得られ
た混合物を1晩室温で攪拌した。反応混合物を次に濾過
し、濾液を蒸発した。H.p.l.c.(C−18 Spherisorb,5
μ ODS−2,15%テトラヒドロフラン−85% 0.015M酢酸
アンモニウム水溶液)は、1:8の比のN−7及びN−9
アルキル化プリンに相当する2種の生成物(Rt3.8及び
5.6分)を示した。シリカ上の残渣のカラムクロマトグ
ラフィ(溶離液2.5%メタノール・ジクロロメタン)に
より無色の固体として表題化合物を得た。8.16g,78%。
ブタン−1−オールによる再結晶により微結晶を得た。
mp159〜1600。1H.N.M.R.(CD6−DMSO):δ0.77(t,3H,
CH3),1.23(t,3H,CH3),2.03(dd,1H,シクロプロピル
メチレンCH),2.81(dd,1H,シクロプロピルメチレンC
H),3.82(q,2H,OCH2),4.20(dq,2H,OCH2),4.37(dd,
1H,N−CH),7.02(brs,2H,NH2),8.17(s,1H,H−8). M.S.(E.I.).353m+,184(m−C5H4N5Cl)+. (b)2−アミノ−9−(エチル−2−カルボエトキシ
ブタノエート−4−イル)プリン 2−アミノ−6−クロロ−9−(2,2−ジカルボエト
キシシクロプロピル)プリン(1.19g,3.4mM),木炭上
5%パラジウム(0.12g)及びトリエチルアミン(0.37
g,3.7mM)の混合物を18時間エタノール(250ml)中で約
3.5kg/cm2(50p.s.i.)(344.75×103Nm-2)/80℃で水
素化した。H.p.l.c.(C−18 Spherisorb,5μ ODS−2,3
0%メタノール−70%0.05M酢酸アンモニウムバッファー
pH3.5)は、Rt4.2分で原料の消失及び所望の生成物に相
当する5.8分で新しいピークを示した。冷却後、反応混
合物を濾過し、残渣をシリカのカラムクロマトグラフィ
(溶離液5%メタノール−ジクロロメタン)により精製
して外界温度で放置して結晶となる油として表題化合物
を得た。0.41g,38%。1 H.N.M.R.(D6−DMSO):δ1.13(t,6H,2xCH3),2.33
(q,2H,CHCH3),3.47(t,1H,CHCH2),4.04(dq,4H,2xOC
H2),4.13(m,2H,N−CH2),6.47(brs,2H,NH2),8.00
(s,1H,H−8),8.56(s,1H,H−6).M.S.(C.I.).322
(m+H)+ 実施例2 (a)2−アミノ−9−(2,2−ジカルボエトキシシク
ロプロピル)プリン ジエチル−2−ブロモエチリデンマロナート(7.2g,2
7mM)を、N,N−ジメチルホルムアミド(50ml)中の2−
アミノプリン(3.67g,27mM)及び無水炭酸カリウム(5.
6g,40.5mM)の攪拌した混合物に加え、得られた混合物
を1晩室温で攪拌した。反応混合物を次に濾過しそして
濾液を蒸発した。シリカの残渣のカラムクロマトグラフ
ィ(溶離液5%メタノール−クロロホルム)により無色
の固体として表題化合物を得た。3.36g,39%。1 H.N.M.R.(D6−DMSO):δ0.72(t,3H,CH3),1.24(t,
3H,CH3),2.03(dd,1H,シクロプロピルメチレンCH),2.
83(dd,1H,シクロプロピルメチレンCH),3.78(q,2H,OC
H2),4.21(dq,2H,OCH2),4.38(dd,1H,N−CH),6.60
(brs,2H,NH2),8.05(s,1H,H−8),8.54(s,1H,H−
6). (b)2−アミノ−9−(エチル−2−カルボエトキシ
ブタノエート−4−イル)プリン 2−アミノ−9−(2,2−ジカルボエトキシシクロプ
ロピル)プリン(35.2g,0.1M)及び木炭上5%パラジウ
ム(10g)の混合物を、18時間エタノール(250ml)中で
約3.5kg/cm2(50p.s.i.)(344.75×103Nm-2)/100℃で
水素化した。冷却後、反応混合物を濾過し、残渣をシリ
カのカラムクロマトグラフィ(溶離液5%メタノール−
酢酸エチル)により精製して、外界温度で放置して結晶
となる油として表題化合物を得た。6.5g,18%。
エトキシシクロプロピル)プリン ジエチル−2−ブロモエチリデンマロナート(2.92g,
11mM)を、N,N−ジメチルホルムアミド(40ml)中の2
−アミノ−6−ベンジルオキシプリン(2.4g,10mM)及
び無水炭酸カリウム(2.07g,15mM)の攪拌した混合物に
加え、得られた混合物を5時間室温で攪拌した。反応混
合物を次に濾過し、濾液を蒸発した。シリカの残留油の
カラムクロマトグラフィ(溶離液2.5%メタノール−ジ
クロロメタン)により、淡黄色の油として表題化合物を
得た。2.6g,61%。ジエチルエーテルによる結晶化によ
り黄白色の結晶を得た。mp117〜1190。1 H.N.M.R.(D6−DMSO):δ0.77(t,3H,CH3),1.23(t,
2H,CH3),1.99(dd,1H,シクロプロピルメチレンCH),2.
81(t,1H,シクロプロピルメチレンCH),3.81(q,2H,OCH
2CH3),4.20(dq,2H,OCH2CH3),4.34(dd,1H,N−CH),
5.49(s,2H,OCH2Ph),6.57(brs,2H,NH2),7.34−7.51
(m,5H,Ph),7.87(s,1H,H−8). M.S.(E.I.).425m+,241(m−C9H12O4)+ 実施例4 2−アミノ−9−(2,2−ジカルボエトキシシクロプ
ロピル)−6−ヨードプリン ジエチル−2−ブロモエチリデンマロナート(18.2g,
68.5mM)を、N−N−ジメチルホルムアミド(200ml)
中の2−アミノ−6−ヨードプリン(17.9g,68.5mM)及
び無水炭酸カリウム(14.2g,0.103M)の攪拌した混合物
に加え、得られた混合物を1晩室温で攪拌した。反応混
合物を次に濾過しそして濾液を蒸発した。H.p.l.c.(C
−18Spherisorb 5μ ODS−2,15%テトラヒドロフラン−
85%0.015M酢酸アンモニウム水溶液)分析は、1;10の比
のN−7及びN−9アルキル化プリンに相当する2種の
生成物(Rt2.9及び6.3分)を示した。表題化合物を3:2
メタノール:水により結晶化して黄白色の結晶を得た。
21.6g,71%。1 H.N.M.R.(CDCl3):δ0.99(t,3H,CH3),1.33(t,3H,
CH3),2.02(dd,1H,シクロプロピルメチレンCH),2.72
(t,1H,シクロプロピルメチレンCH),3.95(q,2H,OC
H2),4.30(m,3H,OCH2+N−CH),5.51(brs,2H,NH3),
7.75(s,1H,H−8). 実施例5 2−アミノ−6−クロロ−9−(2,2−ジカルボエトキ
シシクロプロピル)プリン ジエチル−2−クロロエチリデンマロナート(2.5g,1
1mM)を、N,N−ジメチルホルムアミド(40ml)中の2−
アミノ−6−クロロプリン(1.7g,10mM)及び無水炭酸
カリウム(2.07g,15mM)の攪拌した混合物に加え、得ら
れた混合物を24時間室温で攪拌した。反応混合物を次に
濾過し、濾液を蒸発した。H.p.l.c.(C−18 Spherisor
b 5μODS−2,15%テトラヒドロフラン−85%0.015M酢酸
アンモニウム水溶液)分析は、1:40の比のN−7及びN
−9アルキル化プリンに相当する2種の生成物(Rt3.8
及び5.6分)を示した。シリカの残渣のカラムクロマト
グラフィ(溶離液2〜4%メタノール−ジクロロメタ
ン)により無色の固体として表題化合物を得た。2.45g,
69%。
−ジカルボエトキシシクロプロピル)−6−クロロプリ
ン ジエチル−2,2−ジブロモエチリデンマロナート(20.
3g,59mM)を、N,N−ジメチルホルムアミド(100μm)
中の2−アミノ−6−クロロプリン(10.0g,59mM)及び
無水炭酸カリウム(12.2g,88.5mM)の攪拌した混合物に
加え、得られた混合物を72時間室温で攪拌した。反応混
合物を次に濾過し、濾液を蒸発した。シリカの残渣のカ
ラムクロマトグラフィ(溶離液1%メタノール−クロロ
ホルム)により、黄白色の固体として表題化合物を得
た。8.8g,35%。1 H.N.M.R.(D6−DMSO):δ0.87(t,3H,CH3),1.30(t,
3H,CH3),3.92(q,2H,OCH2),4.33(q,2H,OCH2),4.75
(d,J=5Hz,1H,CH),5.11(d,J=5Hz,1H,CH),7.01(br
s,2H,NH2),8.25(s,1H,H−8). (b)2−アミノ−9−(エチル−2−カルボエトキシ
ブタノエート−4−イル)プリン トランス2−アミノ−9−(2−ブロモ−3,3−ジカ
ルボエトキシシクロプロピル)−6−クロロプリン(8.
6g,20mM),木炭上5%パラジウム(2g)及びトリエチ
ルアミン(4.04g,40mM)の混合物を、18時間エタノール
(200ml)中で約3.5kg/cm2(50p.s.i)(344.75×103Nm
-2)/100°で水素化した。冷却後、反応混合物を濾過
し、残渣をクロロホルム(100ml)に移し、水(100ml)
により洗い、乾燥(MgSO4)し、蒸発して、放置して結
晶となる油を得た。5.8g,91%。
Claims (10)
- 【請求項1】式(A) (式中Xは水素,ヒドロキシル,塩素,C1-6アルコキシ
又はフェニルC1-6アルコキシであり,Ra及びRbは水素で
ある) の化合物、そのアシルもしくはホスフェート誘導体を製
造する方法において、 (i)式(II) (式中R2は水素,ヒドロキシル,塩素,C1-6アルコキ
シ,フェニルC1-6アルコキシ又はアミノであり;そして
R3はハロゲン,C1-6アルキルチオ,C1-6アルキルスルホ
ニル,アジド,アミノ基又は保護されたアミノである) の化合物と式(VII) 〔式中Qは脱離基であり,Jは水素又はハロゲンでありそ
してR1はC1-6アルキル又はフェニルC1-6アルキル(フェ
ニル基は任意に置換されていてもよい)である〕 の化合物とを反応させて式(VIII) 〔式中J,R1,R2及びR3は式(II)又は式(VII)で規定
した通りである〕 の化合物を得て、次いで式(VIII)の化合物を還元して
式(I) 〔式中、R1はC1-6アルキル又はフェニルC1-6アルキル
(フェニル基は任意に置換されていてもよい)であり;
R2は水素,ヒドロキシル,塩素,C1-6アルコキシ,フェ
ニルC1-6アルコキシ又はアミノであり;そしてR3はハロ
ゲン,C1-6アルキルチオ,C1-6アルキルスルホニル,ア
ジド,アミノ基又は保護されたアミノ基である〕 の化合物を生成し;そして必要又は所望により可変基
R1,R2及びR3をR1,R2及びR3の他の基に相互変換し; (ii)可変基R3がアミノ以外のときアミノに転換し、エ
ステル基CO2R1をCH2OHへ還元し、そして任意にそのアシ
ル又はホスフェート誘導体を形成し、さらに必要又は所
望により式(I)の化合物の可変基R2を式(A)の化合
物の可変基Xに転換することにより式(I)の得られた
化合物を式(A)の化合物に転換することよりなる方
法。 - 【請求項2】式(VII)の化合物のJが水素である請求
項1記載の方法。 - 【請求項3】式(II)の化合物のR2が塩素である請求項
1又は2記載の方法。 - 【請求項4】Xが式(A)の得られた化合物の水素であ
る請求項1〜3の何れか一つの項記載の方法。 - 【請求項5】Ra及びRbがともにアセチルである請求項1
〜4の何れか一つの項記載の方法。 - 【請求項6】R1がエチルである請求項1〜5の何れか一
つの項記載の方法。 - 【請求項7】R3がアミノである請求項1〜6の何れか一
つの項記載の方法。 - 【請求項8】Qがハロゲン原子である請求項1〜7の何
れか一つの項記載の方法。 - 【請求項9】式(VIII) (式中可変基J,R1,R2及びR3は請求項1で規定した通り
である)で表される中間体化合物。 - 【請求項10】化合物が、 2−アミノ−6−クロロ−9−(2,2−ジカルボエトキ
シシクロプロピル)プリン, 2−アミノ−9−(2,2−ジカルボエトキシシクロプロ
ピル)プリン, 2−アミノ−6−ベンジルオキシ−9−(2,2−ジカル
ボエトキシシクロプロピル)プリン, 2−アミノ−9−(2,2−ジカルボエトキシシクロプロ
ピル)−6−ヨード−プリン 2−アミノ−6−クロロ−9−(2,2−ジカルボエトキ
シシクロプロピル)プリン又は トランス−2−アミノ−9−(2−ブロモ−3,3−ジカ
ルボエトキシシクロプロピル)−6−クロロプリン である請求項9記載の化合物。
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