JP2877638B2 - 自動原稿送り装置 - Google Patents
自動原稿送り装置Info
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- JP2877638B2 JP2877638B2 JP32385392A JP32385392A JP2877638B2 JP 2877638 B2 JP2877638 B2 JP 2877638B2 JP 32385392 A JP32385392 A JP 32385392A JP 32385392 A JP32385392 A JP 32385392A JP 2877638 B2 JP2877638 B2 JP 2877638B2
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- Japan
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- document
- original
- transport
- sensor
- document feeder
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】自動原稿送り装置。
【０００２】
【従来の技術】自動原稿送り装置における原稿の搬送に
際して、原稿の斜め送り防止のため原稿を読取る前に一
度原稿をたわませた後スタートしている。原稿をたわま
せることで先端ぞろえを行うことができる。
際して、原稿の斜め送り防止のため原稿を読取る前に一
度原稿をたわませた後スタートしている。原稿をたわま
せることで先端ぞろえを行うことができる。
【０００３】従来の複写機の自動原稿送り装置では、両
面原稿の表面と裏面の搬送条件を同じにしており、レジ
スト時間（たわみ量）の調整は、どちらの搬送経路にお
いても、たわみ量を均一としていた。
面原稿の表面と裏面の搬送条件を同じにしており、レジ
スト時間（たわみ量）の調整は、どちらの搬送経路にお
いても、たわみ量を均一としていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、原稿の搬送経
路が数種類にあるのに、レジスト時間がすべて同じであ
ると機械的要素のバラつき、また搬送の手順のちがいな
どから斜め送り補正ができずに原稿を送り、画像がずれ
る等画像にも影響を及ぼしてしまう結果を生ずる。
路が数種類にあるのに、レジスト時間がすべて同じであ
ると機械的要素のバラつき、また搬送の手順のちがいな
どから斜め送り補正ができずに原稿を送り、画像がずれ
る等画像にも影響を及ぼしてしまう結果を生ずる。
【０００５】すなわち、原稿送りの搬送モードには、
１）片面モード設定時、２）両面モードでの１面目読み
込み、３）両面モードでの２面目読み込みの３モードが
存在する。この３モードに対して１種類のレジスト時間
で行った場合、３種類の違う原稿の搬送経路があるた
め、図４に示すような原稿送りの各搬送モードに対応す
る原稿の搬送経路において、ｌ１とｌ２の距離が異なる
と原稿のたわみ量が変化することで斜め送り補正ができ
ない可能性がでてくる。
１）片面モード設定時、２）両面モードでの１面目読み
込み、３）両面モードでの２面目読み込みの３モードが
存在する。この３モードに対して１種類のレジスト時間
で行った場合、３種類の違う原稿の搬送経路があるた
め、図４に示すような原稿送りの各搬送モードに対応す
る原稿の搬送経路において、ｌ１とｌ２の距離が異なる
と原稿のたわみ量が変化することで斜め送り補正ができ
ない可能性がでてくる。
【０００６】そこで、本発明では、両面原稿の搬送に際
し、原稿の斜め送りを補正することにより、画像形成に
好ましくない影響を及ぼすことのない自動原稿送り装置
を提供することを目的とする。
し、原稿の斜め送りを補正することにより、画像形成に
好ましくない影響を及ぼすことのない自動原稿送り装置
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明においては、両面原稿の搬送に際して、原稿
の表面と裏面とを別経路より搬送するようになっている
自動原稿送り装置に、２方向に回転可能な原稿支持ドラ
ムと協働して原稿を送給する左右の押圧ローラの手前に
各配置されている原稿検出センサの検知に対応して起動
するタイマの設定値を、原稿送りの搬送モードに対応す
る原稿の搬送経路のそれぞれの部分において設定するこ
とで、原稿の最適のレジスト時間（たわみ量）を、原稿
の搬送経路に応じて個々に設定可能とするように制御す
る制御装置を備える。
に、本発明においては、両面原稿の搬送に際して、原稿
の表面と裏面とを別経路より搬送するようになっている
自動原稿送り装置に、２方向に回転可能な原稿支持ドラ
ムと協働して原稿を送給する左右の押圧ローラの手前に
各配置されている原稿検出センサの検知に対応して起動
するタイマの設定値を、原稿送りの搬送モードに対応す
る原稿の搬送経路のそれぞれの部分において設定するこ
とで、原稿の最適のレジスト時間（たわみ量）を、原稿
の搬送経路に応じて個々に設定可能とするように制御す
る制御装置を備える。
【０００８】
【作用】２方向に回転可能な原稿支持ドラムと協働して
原稿を送給する左右の押圧ローラの手前に各配置されて
いる原稿検出センサが、原稿を検知するとタイマを起動
し、一定時間後に原稿搬送ローラ対のクラッチ又は原稿
の反転搬送ローラ対のクラッチをＯＦＦする。
原稿を送給する左右の押圧ローラの手前に各配置されて
いる原稿検出センサが、原稿を検知するとタイマを起動
し、一定時間後に原稿搬送ローラ対のクラッチ又は原稿
の反転搬送ローラ対のクラッチをＯＦＦする。
【０００９】したがって、原稿送りの各搬送モードに対
応する原稿の搬送経路のそれぞれの部分において上記タ
イマの設定値を設定することで、原稿の最適のレジスト
時間（たわみ量）が個別に制御される。
応する原稿の搬送経路のそれぞれの部分において上記タ
イマの設定値を設定することで、原稿の最適のレジスト
時間（たわみ量）が個別に制御される。
【００１０】
【実施例】図１を参照して本発明の自動原稿送り装置の
構成及び動作を説明する。
構成及び動作を説明する。
【００１１】本発明の自動原稿送り装置は、原稿給送ロ
ーラを駆動するクラッチＰ（ＡＣＬ１）４、搬送ローラ
対のクラッチＱ（ＡＣＬ５）１２、原稿の進路の切り替
えレバーを駆動するソレノイド（ＡＳＬ３）３、２方向
に回転可能な原稿支持ドラム８、原稿支持ドラム８と協
働して原稿を送給する左右の押圧ローラＬ（ＡＣＬ２）
１３と押圧ローラＲ（ＡＣＬ４）１、反転搬送ローラ対
６、出紙ローラ１０、排出ローラ対９、原稿を反転搬送
路へ導く原稿排出ローラ１８、反転ガイド１９を備えて
いる。さらに、原稿の搬送路には、原稿検出センサ２、
５、７、１１、１５が配置されており、原稿を検出した
ときにそれぞれ送り出される上記各原稿検出センサから
の信号は、図示していないコントローラへ送られる。Ｐ
は露光ポイントである。
ーラを駆動するクラッチＰ（ＡＣＬ１）４、搬送ローラ
対のクラッチＱ（ＡＣＬ５）１２、原稿の進路の切り替
えレバーを駆動するソレノイド（ＡＳＬ３）３、２方向
に回転可能な原稿支持ドラム８、原稿支持ドラム８と協
働して原稿を送給する左右の押圧ローラＬ（ＡＣＬ２）
１３と押圧ローラＲ（ＡＣＬ４）１、反転搬送ローラ対
６、出紙ローラ１０、排出ローラ対９、原稿を反転搬送
路へ導く原稿排出ローラ１８、反転ガイド１９を備えて
いる。さらに、原稿の搬送路には、原稿検出センサ２、
５、７、１１、１５が配置されており、原稿を検出した
ときにそれぞれ送り出される上記各原稿検出センサから
の信号は、図示していないコントローラへ送られる。Ｐ
は露光ポイントである。
【００１２】次に、上記構成の自動原稿送り装置におけ
る原稿送りの搬送モードに対応する動作を説明する。
る原稿送りの搬送モードに対応する動作を説明する。
【００１３】実施例１ ＜片面モード時の動き＞原稿トレイ上に原稿束をセット
して操作パネル上のキー入力手段により複写モード（片
面原稿、複写枚数、濃度など）を入力する。
して操作パネル上のキー入力手段により複写モード（片
面原稿、複写枚数、濃度など）を入力する。
【００１４】操作パネル上のプリントスイッチが操作さ
れると自動原稿送り装置のメインモータＭが駆動され、
その後クラッチＰ（ＡＣＬ１）４がＯＮされて原稿給送
ローラが原稿トレイ上の原稿束の最上面の原稿を１枚だ
け給送する。このときに搬送ローラ対のクラッチＱ（Ａ
ＣＬ５）１２も同時にＯＮ状態となり、搬送ローラ対も
回転駆動される。
れると自動原稿送り装置のメインモータＭが駆動され、
その後クラッチＰ（ＡＣＬ１）４がＯＮされて原稿給送
ローラが原稿トレイ上の原稿束の最上面の原稿を１枚だ
け給送する。このときに搬送ローラ対のクラッチＱ（Ａ
ＣＬ５）１２も同時にＯＮ状態となり、搬送ローラ対も
回転駆動される。
【００１５】給送された原稿の先端がセンサ１（ＡＰＤ
１）２に達するとソレノイド（ＡＳＬ３）３がＯＮさ
れ、搬送路を切り換えるレバーが一点鎖線で示した状態
から実線で示した状態に移動する。
１）２に達するとソレノイド（ＡＳＬ３）３がＯＮさ
れ、搬送路を切り換えるレバーが一点鎖線で示した状態
から実線で示した状態に移動する。
【００１６】さらに給送が続行されると原稿先端は右の
押圧ローラＲ（ＡＣＬ４）１側へと案内される。センサ
１（ＡＰＤ１）２のＯＮタイミングより所定時間タイム
カウントし、原稿支持ドラム８と右の押圧ローラＲ（Ａ
ＣＬ４）１により支持されると、一旦原稿の給送を停止
する。
押圧ローラＲ（ＡＣＬ４）１側へと案内される。センサ
１（ＡＰＤ１）２のＯＮタイミングより所定時間タイム
カウントし、原稿支持ドラム８と右の押圧ローラＲ（Ａ
ＣＬ４）１により支持されると、一旦原稿の給送を停止
する。
【００１７】次に原稿走査装置とのタイミングをとって
クラッチ（ＡＣＬ１）４をＯＮし，原稿支持ガラス上面
の露光ポイントＰへと再び原稿給送を開始する。原稿先
端は原稿支持ドラム８の表面に押し付けられ、たわみが
発生することなく原稿支持ガラス面と原稿支持ドラム８
との接点である露光ポイントＰを右側より通過する。露
光ポイントＰを通過した走査後の原稿先端は出紙ローラ
１０側へと送られる。また排出される原稿先端は、原稿
案内ガイドの上面により案内され排出搬送路を通って排
出ローラ対９により排紙トレイ上へと排出させる。
クラッチ（ＡＣＬ１）４をＯＮし，原稿支持ガラス上面
の露光ポイントＰへと再び原稿給送を開始する。原稿先
端は原稿支持ドラム８の表面に押し付けられ、たわみが
発生することなく原稿支持ガラス面と原稿支持ドラム８
との接点である露光ポイントＰを右側より通過する。露
光ポイントＰを通過した走査後の原稿先端は出紙ローラ
１０側へと送られる。また排出される原稿先端は、原稿
案内ガイドの上面により案内され排出搬送路を通って排
出ローラ対９により排紙トレイ上へと排出させる。
【００１８】排出搬送路中のセンサ５（ＡＰＤ５）１５
は原稿後端を検知して原稿が排出トレイ上へと排出され
たことを検知するものである。
は原稿後端を検知して原稿が排出トレイ上へと排出され
たことを検知するものである。
【００１９】複数枚の原稿が原稿トレイ上にセットされ
ているときは、前の原稿の後端が露光ポイントＰを通過
するタイミングを見計らって次の原稿を給送する。原稿
トレイには原稿検出センサが設けられており、最後の原
稿がなくなるまで動作を繰り返す。
ているときは、前の原稿の後端が露光ポイントＰを通過
するタイミングを見計らって次の原稿を給送する。原稿
トレイには原稿検出センサが設けられており、最後の原
稿がなくなるまで動作を繰り返す。
【００２０】実施例２ ＜両面モードの動き＞原稿トレイに原稿束をセットして
操作パネル上のキー入力手段により複写モード（両面原
稿、複写枚数、複写濃度など）を入力する。
操作パネル上のキー入力手段により複写モード（両面原
稿、複写枚数、複写濃度など）を入力する。
【００２１】操作パネル上のプリントスイッチが操作さ
れると原稿自動送り装置のメインモータＭが駆動され、
その後クラッチＰ（ＡＣＬ１）４がＯＮされ原稿給送ロ
ーラが原稿トレイ上の原稿束の最上面の原稿を１枚だけ
給送する。このときに搬送ローラ対のクラッチＱ（ＡＣ
Ｌ５）１２も同時にＯＮ状態となり、搬送ローラ対も回
転駆動される。
れると原稿自動送り装置のメインモータＭが駆動され、
その後クラッチＰ（ＡＣＬ１）４がＯＮされ原稿給送ロ
ーラが原稿トレイ上の原稿束の最上面の原稿を１枚だけ
給送する。このときに搬送ローラ対のクラッチＱ（ＡＣ
Ｌ５）１２も同時にＯＮ状態となり、搬送ローラ対も回
転駆動される。
【００２２】給送された原稿の先端がセンサ１（ＡＰＤ
１）２に達するとき、ソレノイド（ＡＳＬ３）３はＯＦ
Ｆとされ、チェンジレバーは一点鎖線の状態になって原
稿の先端は左の押圧ローラＬ（ＡＣＬ２）１３側へと案
内される。
１）２に達するとき、ソレノイド（ＡＳＬ３）３はＯＦ
Ｆとされ、チェンジレバーは一点鎖線の状態になって原
稿の先端は左の押圧ローラＬ（ＡＣＬ２）１３側へと案
内される。
【００２３】センサ１（ＡＰＤ１）のＯＮタイミングに
より所定時間タイムカウントし、原稿支持ドラム８と左
の押圧ローラＬ（ＡＣＬ２）１３により支持されると一
旦原稿の給送を停止する。
より所定時間タイムカウントし、原稿支持ドラム８と左
の押圧ローラＬ（ＡＣＬ２）１３により支持されると一
旦原稿の給送を停止する。
【００２４】次に原稿走査装置とのタイミングをとって
クラッチＰ（ＡＣＬ１）をＯＮし、原稿支持ガラス上面
の露光ポイントＰへと再び原稿の給送を開始する。原稿
先端は原稿支持ドラム８の表面に押し付けられ、たわみ
が発生することなく原稿支持ガラスと原稿支持ドラム８
との接点である露光ポイントＰを左側より通過する。露
光ポイントＰを通過した走査後の原稿先端は原稿排出ロ
ーラ１８側へと送られる。排出される原稿先端は反転搬
送路へと導かれ反転搬送ローラ対６によりセンサ３（Ａ
ＰＤ３）７方向へと搬送される。原稿先端がセンサ３
（ＡＰＤ３）７に達すると反転ガイド１９が一点鎖線で
示した位置に回動し、反転搬送路を開放する。この動作
はセンサ１（ＡＰＤ１）２のＯＦＦ後一定時間経過する
まで続けられる。同時に、ソレノイド（ＡＳＬ３）３が
ＯＮされ、搬送路を切り換えるレバーが一点鎖線で示し
た状態から実線で示した状態に移動する。
クラッチＰ（ＡＣＬ１）をＯＮし、原稿支持ガラス上面
の露光ポイントＰへと再び原稿の給送を開始する。原稿
先端は原稿支持ドラム８の表面に押し付けられ、たわみ
が発生することなく原稿支持ガラスと原稿支持ドラム８
との接点である露光ポイントＰを左側より通過する。露
光ポイントＰを通過した走査後の原稿先端は原稿排出ロ
ーラ１８側へと送られる。排出される原稿先端は反転搬
送路へと導かれ反転搬送ローラ対６によりセンサ３（Ａ
ＰＤ３）７方向へと搬送される。原稿先端がセンサ３
（ＡＰＤ３）７に達すると反転ガイド１９が一点鎖線で
示した位置に回動し、反転搬送路を開放する。この動作
はセンサ１（ＡＰＤ１）２のＯＦＦ後一定時間経過する
まで続けられる。同時に、ソレノイド（ＡＳＬ３）３が
ＯＮされ、搬送路を切り換えるレバーが一点鎖線で示し
た状態から実線で示した状態に移動する。
【００２５】この間クラッチＷ（ＡＣＬ３）６はＯＦＦ
であり、再度ＯＮした時間より所定時間カウントし原稿
支持ドラム８と押圧ローラＲ１により支持されると一旦
原稿の給送を停止する。
であり、再度ＯＮした時間より所定時間カウントし原稿
支持ドラム８と押圧ローラＲ１により支持されると一旦
原稿の給送を停止する。
【００２６】次に原稿走査装置とのタイミングをとって
原稿支持ガラス上面の露光ポイントＰへと再び原稿の給
送を開始する。原稿先端は原稿支持ドラム８の表面に押
し付けられ、たわみが発生することなく原稿支持ガラス
と原稿支持ドラム８の接点である露光ポイントＰを右側
より通過する。
原稿支持ガラス上面の露光ポイントＰへと再び原稿の給
送を開始する。原稿先端は原稿支持ドラム８の表面に押
し付けられ、たわみが発生することなく原稿支持ガラス
と原稿支持ドラム８の接点である露光ポイントＰを右側
より通過する。
【００２７】露光ポイントＰを通過した走査後の原稿先
端は出紙ローラ１０側へ送られる。反転ガイド１９はセ
ンサ３（ＡＰＤ３）７が後端を検知した後、実線で示し
た元の位置に戻る。
端は出紙ローラ１０側へ送られる。反転ガイド１９はセ
ンサ３（ＡＰＤ３）７が後端を検知した後、実線で示し
た元の位置に戻る。
【００２８】出紙ローラ１０により排出される原稿の先
端は排出搬送路を通って排出ローラ対９により排紙トレ
イ上へと排出される。排出搬送路中のセンサ５（ＡＰＤ
５）１５は原稿の後端を検出して原稿が排紙トレイへと
排出されたことを判別するものである。
端は排出搬送路を通って排出ローラ対９により排紙トレ
イ上へと排出される。排出搬送路中のセンサ５（ＡＰＤ
５）１５は原稿の後端を検出して原稿が排紙トレイへと
排出されたことを判別するものである。
【００２９】複数枚の原稿がトレイ上にセットされてい
る場合は、前の原稿の２面目の走査露光時、原稿の後端
が露光ポイントＰを通過するタイミングを見計らって次
の原稿を給送する。原稿トレイには原稿検出センサが設
けられており、原稿がなくなるまで動作を繰り返す。
る場合は、前の原稿の２面目の走査露光時、原稿の後端
が露光ポイントＰを通過するタイミングを見計らって次
の原稿を給送する。原稿トレイには原稿検出センサが設
けられており、原稿がなくなるまで動作を繰り返す。
【００３０】前述の説明のとおり、原稿の搬送経路とし
ては Ａ、原稿トレイよりセンサ１（ＡＰＤ１）２、センサ４
（ＡＰＤ４）５を通過し、右の押圧ローラ（ＡＣＬ４）
１への経路。
ては Ａ、原稿トレイよりセンサ１（ＡＰＤ１）２、センサ４
（ＡＰＤ４）５を通過し、右の押圧ローラ（ＡＣＬ４）
１への経路。
【００３１】Ｂ、原稿トレイよりセンサ１（ＡＰＤ１）
２、センサ２（ＡＰＤ２）１１を通過し、左の押圧ロー
ラ（ＡＣＬ２）１３への経路。
２、センサ２（ＡＰＤ２）１１を通過し、左の押圧ロー
ラ（ＡＣＬ２）１３への経路。
【００３２】Ｃ、Ｂより更にセンサ３（ＡＰＤ３）７を
通りセンサ４（ＡＰＤ４）５を通過し、右の押圧ローラ
（ＡＣＬ４）１への経路。
通りセンサ４（ＡＰＤ４）５を通過し、右の押圧ローラ
（ＡＣＬ４）１への経路。
【００３３】の３つに分別される。
【００３４】それぞれの搬送経路が違うので、各搬送経
路Ａ、Ｂ、Ｃ別に最適なレジスト量を決める。ここでい
うレジスト量とは、原稿の先端がセンサ４（ＡＰＤ４）
５又はセンサ２（ＡＰＤ２）１１を通過してから、一定
時間後にクラッチＱ（ＡＣＬ５）１２を停止させるが、
実際の搬送路長よりも少し長く搬送させてたわみをつく
る。このたわみ量のことを指す。実際にはこのたわみ量
を時間で管理し、細かい精度での調整を可能とする。
路Ａ、Ｂ、Ｃ別に最適なレジスト量を決める。ここでい
うレジスト量とは、原稿の先端がセンサ４（ＡＰＤ４）
５又はセンサ２（ＡＰＤ２）１１を通過してから、一定
時間後にクラッチＱ（ＡＣＬ５）１２を停止させるが、
実際の搬送路長よりも少し長く搬送させてたわみをつく
る。このたわみ量のことを指す。実際にはこのたわみ量
を時間で管理し、細かい精度での調整を可能とする。
【００３５】図２及び図３に本発明のタイムチャートを
示す。図２は片面モードに、また図３は両面モードに対
応する。タイムチャート上に、レジスト時間として調整
する部分を原稿の搬送経路に対応させてＡ、Ｂ、Ｃで示
す。
示す。図２は片面モードに、また図３は両面モードに対
応する。タイムチャート上に、レジスト時間として調整
する部分を原稿の搬送経路に対応させてＡ、Ｂ、Ｃで示
す。
【００３６】タイムチャートにおける各タイムラグを表
１に示す。
１に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【発明の効果】このように、原稿送りの各搬送モードに
対応して、個々に原稿のレジスト量を調整させることに
より、斜め送りのないスムーズな原稿の搬送が可能とな
り、画像形成に好ましくない影響を及ぼすことのない自
動原稿送り装置を提供することができた。
対応して、個々に原稿のレジスト量を調整させることに
より、斜め送りのないスムーズな原稿の搬送が可能とな
り、画像形成に好ましくない影響を及ぼすことのない自
動原稿送り装置を提供することができた。
【図１】本発明の自動原稿送り装置の断面図を示す。
【図２】本発明の自動原稿送り装置の片面モードのタイ
ムチャート示す。
ムチャート示す。
【図３】本発明の自動原稿送り装置の両面モードのタイ
ムチャート示す。
ムチャート示す。
【図４】自動原稿送り装置における、原稿送りの各搬送
モードに対応する搬送経路の概略を示す図である。
モードに対応する搬送経路の概略を示す図である。
１、１３ 押圧ローラ ２、５、７、１１、１５ センサ ３ ソレノイド ４、６、１２ クラッチ ８ 原稿支持ドラム ９ 排出ローラ １０ 出紙ローラ １８ 原稿排出ローラ １９ 反転ガイド
Claims (1)
- 【請求項１】 両面原稿の搬送に際して、原稿の表面と
裏面とを別経路より搬送するようになっている自動原稿
送り装置において、２方向に回転可能な原稿支持ドラム
と協働して原稿を送給する左右の押圧ローラの手前に各
配置されている原稿検出センサの検知に対応して起動す
るタイマの設定値を、原稿送りの搬送モードに対応する
原稿の搬送経路のそれぞれの部分において設定すること
で、原稿の最適のレジスト時間（たわみ量）を、原稿の
搬送経路に応じて個々に設定可能とするように制御する
制御装置を備えることを特徴とする自動原稿送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32385392A JP2877638B2 (ja) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | 自動原稿送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32385392A JP2877638B2 (ja) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | 自動原稿送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06175438A JPH06175438A (ja) | 1994-06-24 |
| JP2877638B2 true JP2877638B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=18159316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32385392A Expired - Fee Related JP2877638B2 (ja) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | 自動原稿送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877638B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005067803A (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Murata Mach Ltd | 両面画像形成装置 |
| JP4678292B2 (ja) * | 2005-12-01 | 2011-04-27 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1992
- 1992-12-03 JP JP32385392A patent/JP2877638B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06175438A (ja) | 1994-06-24 |
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Legal Events
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