JP2877102B2 - ソータ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、仕分け物を受け入
れる受け入れ部材と、駆動手段により循環駆動される循
環回動機構としてのチェーンと、このチェーンに備えら
れる受け入れ部材支持部とを備え、受け入れ部材支持軸
に受け入れ部材を揺動自在に備え、チェーンの循環経路
上で、受け入れ部材を、仕分け物を受入れ可能な張り出
し姿勢と、張り出し姿勢から受け入れ部材支持軸回りに
揺動したたたみ姿勢との間に、姿勢変更自在に構成した
ソータに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のソータは、例えば現像処理を終
えた感光材料を、そのフィルム毎に整列してソータに備
えられる受け入れ部材に受け入れるためのものであり、
受け入れ部材を循環経路上で移動して、その経路途中
で、受け入れ部材を、張り出し姿勢とたたみ姿勢の間で
姿勢変更できるようにしている。図４を参考にしながら
上記装置について説明すると、受け入れ部材２２の循環
経路上にあって、チェーン２２ａに対して左側に位置
し、受け入れ部材２２の受け面がほぼ上方を向いている
姿勢が、この張り出し姿勢であり、同図においてチェー
ン２２ａに対して右側に位置し、揺動支持する受け入れ
部材支持軸６４回りに揺動して、受け入れ部材が下方側
を向いている姿勢が、たたみ姿勢である。さて、このよ
うに、張り出し姿勢とたたみ姿勢との間で姿勢変更をお
こなう構成のソータにあっては、たたみ姿勢から張り出
し姿勢への姿勢変更を完了した直後の受け入れ部材位置
（図４に１００で示す位置）で、仕分け物の受け入れ部
材への受入れを始める。このようにすることにより、循
環経路上に複数備えられている受け入れ部材を仕分け物
の受け入れに供することが可能となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】さらに、時間的には、
仕分け物としての感光材料が次々にソータ側に搬送移動
されてくる状態にあって、現在仕分け物の受け入れを行
っている受け入れ部材に対して、後続の受け入れ部材
で、特定感光材料以降に搬送移動される感光材料を受け
入れたい場合もある。 従って、ソータにあっては、仕
分け物の受け入れ位置及び受入れタイミングの点から、
受け入れ部材の姿勢変更ができるだけ短時間に且つスム
ーズに完了していることが好ましいが、従来のソータに
あっては、姿勢変更の短時間化のみを図っていたため
に、受け入れ部材の受け入れ部材支持軸回りの揺動が衝
撃を伴って発生したり、受け入れ部材がバウンドしたり
する問題があった。このような現象が起こると、例えば
感光材料を安定して受け入れ部材に受け入れることがで
きない。従って、本発明の目的は、受け入れ部材のたた
み姿勢から張り出し姿勢への姿勢変更にあたって、衝
撃、バウンド等を伴わずに行えるようにすることにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明によるソータの特徴構成は、受け入れ部材がた
たみ姿勢から張り出し姿勢に姿勢変更される際に受け入
れ部材と受け入れ部材支持部との間に発生する衝撃を吸
収するために、受け入れ部材の全体がエラストマーで形
成されていることである。 受け入れ部材が、受け入れ部
材支持部に対して揺動して、受け入れ部材支持部が受け
入れ部材を受け止めて、最終的に張り出し姿勢への姿勢
変更を行うのであるが、受け入れ部材の全体を衝撃を吸
収する素材としてのエラストマーで形成することで、バ
ウンドの発生を抑制することができる。 従って、仕分け
物の受け入れを安定して行える。

【０００５】より具体的には、前記受け入れ部材は、受
け入れ部材支持部に揺動可能に支持されたエラストマー
製の基端側受け入れ部材と、前記基端側受け入れ部材に
揺動自在に支持されたエラストマー製の先端側受け入れ
部材とからなる構成とすれば良い。

【０００６】また、この目的を達成するための本発明に
よるソータの特徴構成は、張り出し姿勢において、基端
側受け入れ部材の循環回動機構に対する姿勢を維持する
第１張り出し姿勢維持機構と、先端側受け入れ部材の基
端側受け入れ部材に対する姿 勢を維持する第２張り出し
姿勢維持機構との双方に、衝撃吸収性部材（例えば、エ
ラストマー製の部材）が含まれることである。受け入れ
部材は、最終的には、受け皿支持軸および揺動支持軸回
りに回動して、たたみ姿勢から張り出し姿勢への姿勢変
更をおこない、その際に第１張り出し姿勢維持機構およ
び第２張り出し姿勢維持機構が、受け入れ部材の姿勢変
更を受け止めるのであるが、これらの第１張り出し姿勢
維持機構および第２張り出し姿勢維持機構の双方に衝撃
吸収性部材を介装することで、バウンドの発生を抑制す
ることができる。従って、仕分け物の受け入れを安定し
て行える。

【０００７】或いは、さらに具体的な構成としては、第
１張り出し姿勢維持機構は、基端側受け皿部材に設けら
れた第１当たり部と、第１当たり部を受けるように循環
回動機構から延びた第１当たり受け部とからなり、第２
張り出し姿勢維持機構は、先端側受け皿部材に設けられ
た第２当たり部と、第２当たり部を受けるように基端側
受け皿部材から延びた第２当たり受け部とからなり、 第
１当たり部と第１当たり受け部の少なくとも一方と、第
２当たり部と第２当たり受け部の少なくとも一方とが衝
撃吸収性素材で形成されている構成とすれば良い。

【０００８】さらなる本発明のソータの特徴構成は、受
け皿の循環経路が鉛直上下方向の受け皿鉛直移動経路部
を備え、受け皿支持軸が水平方向に配設される水平支持
軸であるとともに、張り出し姿勢が、受け皿が水平支持
軸から斜め上方に張り出した姿勢であることにある。

【０００９】この構成の場合は、受け皿は水平軸回りに
回動し、張り出し姿勢である斜め上方に直線状に張り出
した姿勢に維持されて、仕分け物を受け入れる。従っ
て、この受け皿の上へ上方から仕分け物を落下供給する
ことができ、重力を生かしながら、仕分けを行える。さ
らに、受け皿のたたみ姿勢から張り出し姿勢への姿勢変
更においても、重力を利用して、姿勢変更を行える。こ
こで、受け皿の自重によ り姿勢変更をおこなう場合は、
変更動作が消極的なものとなり衝撃等を伴いやすいが、
本発明にあっては、張り出し姿勢維持機構に衝撃吸収性
素材を介装することにより、安定した作動状態を確保す
ることができる。

【００１０】また、循環回動機構と基端側受け皿部材と
の間に基端側受け皿部材の循環回動機構に対する姿勢変
更に抵抗を与える第１抵抗手段を設け、基端側受け皿部
材と先端側受け皿部材との間に、先端側受け皿部材の基
端側受け皿部材に対する姿勢変更に抵抗を与える第２抵
抗手段を設けることができる。このように、張り出し姿
勢維持機構に介装した衝撃吸収性素材と抵抗手段とを併
用することによって、より一層効果的にバウンドの防止
をすることができる。

【００１１】本発明のその他の特徴と利点は、以下図面
を用いた実施形態の説明から明らかにされるであろう。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、感光材料整列装置１を備
えた写真焼付現像装置２の全体概略図である。図中、３
は焼付露光部を、４は現像処理部を示す。焼付露光部３
の構成は公知のものであり、簡単に構成要素の名称のみ
を示す。５は感光材料５０をロール状に巻いたマガジン
である。６はカッタ、７は搬送用の吸着ベルト、８は光
源、９はミラートンネル、１０はネガマスク、１１はレ
ンズユニットである。

【００１３】焼付露光された感光材料５０は、搬送装置
１２により矢印の方向を経由して、振分装置１３へ送ら
れる。振分装置１３は、一直線状に送られてきた感光材
料５０を３列の千鳥状の配列で下手側へ送るように構成
されている。従って、この目的から、振分装置１３は、
感光材料５０を振り分ける振分けユニット１３ａと、振
り分けられた感光材料５０を搬送方向に送るコンベア１
３ｂから構成されている。この振分装置１３において、
感光材料５０は搬送方向（図上矢印の方向）に位相差を
有する３列千鳥状に配列される。従って、先に説明した
振分けユニット１３ａは、図示省略しているが、送り込
まれた感光材料５０を搬送方向とは直交する直角方向に
位置をずらす移動台（図外）を備えている。

【００１４】前記振分装置１３の下手側が現像処理部４
である。この現像処理部４は、現像処理液を貯留する現
像処理タンク１４、乾燥処理部１５、感光材料整列装置
１を、感光材料の搬送方向に沿って備えている。前記現
像処理タンク１４は、内部を仕切板１４ａでいくつかの
区画に仕切って構成されており、それぞれの区画内には
現像処理に必要な異なる種類の現像処理液を収納してい
る。図示するように、感光材料５０の搬送経路は、各区
画に渡り、順次、現像処理液内を通過するように構成さ
れている。前記乾燥処理部１５は、複数の挟持搬送ロー
ラ機構１６（互いに当接する一対の搬送ローラから構成
される）を搬送方向に沿って配設して構成されており、
この経路の一側部にヒータ１７を備えて、搬送経路を感
光材料５０が通過する間に、適宜乾燥される構成が採用
されている。乾燥済の感光材料５０は、引き続いて感光
材料整列装置１に送り込まれる。

【００１５】感光材料整列装置１内に於ける感光材料５
０の搬送系について説明すると、先の現像・乾燥処理を
受けた感光材料５０を受け入れて搬送コンベア１８側へ
おくる搬送路と、この搬送コンベア１８の先に配設され
て感光材料５０を、例えば、一フィルム単位で受け入れ
る本願独特の構成のソータ１９とを備えている。ここ
で、この搬送コンベア１８は、図２に示すように、感光
材料整列装置内の搬送路に於ける搬送路出口２０とソー
タ１９との間に備えられるものであり、搬送路出口２０
から排出される感光材料５０の排出方向Ａに対してほぼ
直交した移送経路２１を有するように配設されている。
従って、この搬送コンベア１８においては、３列千鳥状
に送られてくる感光材料５０を、コンベア移動方向にお
けるコンベア上の異なった位置でそれぞれ受けて、ソー
タ１９の受け入れ部材である受け皿２２上へ搬送する。

【００１６】以下、上記の搬送路に於ける、搬送路出口
２０近傍の構造に関して詳細に説明する。 搬送路は先
に説明した一対の挟持ローラから構成される挟持搬送ロ
ーラ機構１６を感光材料５０の搬送経路に沿って備え、
その最終段である搬送路出口２０に挟持搬送ローラ機構
１６より高速の排出挟持ローラ機構２３を備えて構成さ
れている。図２に示すように、挟持搬送ローラ機構１６
を構成するローラ１６ａは、感光材料５０の並列方向Ｂ
（搬送コンベアの配置方向）において単一のローラから
構成されている。図２、図３に示すように、前記排出挟
持ローラ機構２３は、大径の駆動ローラ２４とこれに接
触して回転する小径の受けローラ２５から構成されてい
る。駆動ローラ２４は、原動軸２６側からフレーム２６
ａで支持される構成で、その原動軸２６とローラ軸２７
との間に、歯車駆動伝達機構２６ｂを備えている。さら
に歯車駆動伝達機構２６ｂの従動側ギヤ２６ｃと駆動ロ
ーラ２４のローラ軸２７との間に所定値以上の回転トル
クに対してローラの回転をフリーとするトルクリミッタ
ー２８を備えている。このトルクリミッター２８は所謂
磁粉式のものであるが、いかなる構成のものを使用して
もよい。さらに、前述の受けローラ２５と同軸に、複数
のガイドローラ２９が受けローラ２５を挟むように備え
られており、これらのガイドローラ２９の径が受けロー
ラ２５の径より大きく構成されている。

【００１７】図２に示すように、搬送路出口２０の外側
には先に説明したように搬送コンベア１８が設けられ、
これが感光材料５０の排出に伴って間欠駆動できるよう
に構成されている。即ち、搬送コンベア１８はプーリ３
０に連結された駆動部（図外）により間欠駆動される。
３１は押さえローラである。搬送コンベア１８の下流側
にはソータ１９が備えられ、これに感光材料５０を整列
して受ける複数段の受け皿２２が配設されている。この
受け皿２２は、上下方向に移動するチェーン２２ａに搬
送コンベア１８との接続位置で概略水平となるように複
数段設けられたものから成っている。１本分のフィルム
毎の各コマに対応する感光材料５０が、単一の受け皿２
２に積み重ねて乗せられると、この受け皿２２が下方へ
と移動して、新たな受け皿２２が、搬送コンベア１８か
ら送り出される感光材料５０を受け止めるように構成さ
れている。

【００１８】次に、ソータ１９の詳細な構造について説
明する。図４にソータ１９の横断面図を、図５がソータ
１９の詳細図を、図６に受け皿２２近傍の平面図を、さ
らに、図７に個々の受け皿２２の側面図を示した。この
ソータ１９は、ソータフレーム６０に対して駆動機構
（図外）により回動駆動される駆動軸６１にチェーン回
転駆動用のスプロケット６２ａと、このスプロケット６
２ａに対応する従動側スプロケット６２ｂを備えて構成
されている。従って、図示するように、チェーン２２ａ
は循環駆動される構造が採用されている。さらに、先に
説明したスプロケット６２ａ、６２ｂの上下鉛直方向に
配置した構成から、受け皿２２の循環経路は、鉛直上下
方向の受け皿鉛直移動経路部１０１を備えている。

【００１９】次に、チェーン２２ａと仕分け物である感
光材料５０を受け入れる複数の受け皿２２との取付関係
について説明する。図６に示するように、チェーン２２
ａに備えられるリンク６３に対して、これと一体に備え
られるリンク付属部材６７に、受け皿支持軸６４が備え
られており、この受け皿支持軸６４に、個別に受け皿２
２が揺動自在に備えられている。即ち、受け皿支持軸６
４は水平方向に配設される水平支持軸として構成されて
いる。さて、本発明のソータ１９にあっては、前記チェ
ーン２２ａの循環経路上で、受け皿２２を、仕分け物を
受入れ可能な張り出し姿勢（図４において左側に位置す
る受け皿鉛直移動経路部１０１ａにおいて受け皿２２が
取っている姿勢）と、受け皿支持軸６４回りの揺動によ
りチェーン２２ａ側に近接されるたたみ姿勢（図４にお
いて右側に位置する受け皿鉛直移動経路部１０１ｂにお
いて受け皿が取っている姿勢）との間で、姿勢変更自在
に構成されている。

【００２０】ここで前述の張り出し姿勢は、受け皿２２
が循環経路頂部６５を越えて、所定長さだけ循環経路を
移動した状態で、受け皿基端側に位置する受け皿支持部
６６（先に説明した受け皿支持軸６４とこれをチェーン
側で支持する各リンク６３と一体に設けられるリンク付
属部材６７からなる）から、斜め上方に直線状に張り出
した姿勢である。この姿勢の下側からの保持は、受け皿
基端側に設けた第１当たり部６８と先に説明したリンク
付属部材６７に設けられる対応する第１当たり受け部６
９との当接により維持できるようになっている。一方、
前述のたたみ姿勢の姿勢保持は、受け皿２２の受け皿支
持軸６４回りの揺動を受け皿先端７０とソータフレーム
６０との当接によって起こすとともに、後続側の受け皿
２２により維持するように構成されている。

【００２１】次に、本発明独特の受け皿２２の構成につ
いて説明する。この受け皿２２は、図６、図７に示すよ
うに、先に説明した水平支持軸としての受け皿支持軸６
４にほぼ平行な揺動支持軸７１と、この揺動支持軸７１
に対して揺動自在な複数の受け皿構成部材２２０から構
成されている。さらに、前記張り出し姿勢において、受
け皿支持軸６４から離間する方向で複数の受け皿構成部
材２２０を直線状に姿勢保持する張り出し姿勢維持機構
７２を、前記の複数の受け皿構成部材２２０間に備えて
いる。具体的に説明すると、図示する受け皿２２にあっ
ては、これが、最も簡単な構造である二つ折れ可能な構
造とされており、受け皿支持軸６４側の基端側受け皿部
材２２０ａと、基端側受け皿部材２２０ａに揺動支持軸
７１を介して揺動支持される先端側受け皿部材２２０ｂ
とを有している。従って、受け皿２２自体が二つ折れの
状態でたたみ姿勢を取ることとなるため、図４に於ける
右側の受け皿鉛直移動経路部１０１ｂ（この部位での受
け皿２２は上昇移動する）において、チェーン位置から
ソータフレーム６０までの離間距離を、従来よりも狭く
設定しても問題を起こすことはない。

【００２２】さらに、これら先端側受け皿部材２２０ｂ
と基端側受け皿部材２２０ａとの間には、先の第１当た
り部６８と第１当たり受け部６９に対応して、張り出し
姿勢維持機構７２としての第２当たり部７３と第２当た
り受け部７４とが設けられている。この張り出し姿勢維
持機構７２の当接により、張り出し姿勢で、受け皿２２
を直線状の姿勢に維持することができる。

【００２３】次に、受け皿２２が、循環経路頂部６５か
ら移動して、張り出し姿勢を取る場合にあって、この動
作をスムーズにおこなうための本願独特の構造について
以下説明する。この構造を実現するために、図４、図５
に示すように、ソータフレーム６０には受け皿姿勢設定
カム７５が設けられており、これまで説明してきた受け
皿２２には、この受け皿姿勢設定カム７５に当接自在な
カム当接部７６が備えられている。これらの受け皿姿勢
設定カム７５とカム当接部７６との役割は、受け皿２２
が張り出し姿勢に設定される移動経路直前近傍で、受け
皿姿勢設定カム７５に対するカム当接部７６の当接によ
り、受け皿２２の重心を、受け皿支持軸６４に対して、
チェーン２２ａとは反対側に位置するように構成するも
のである。このような構成を取ることにより、図４に１
００で示す左側の受け皿鉛直移動経路部１０１ａ（この
部位では受け皿は下降移動する）の入口部位において、
受け皿支持軸６４回りに自重により揺動回転して、先に
説明した張り出し姿勢への姿勢変更を、スムーズ、迅速
におこなうことができる。

【００２４】さて、この構成のソータ１９にあっては、
受け皿２２のたたみ姿勢から張り出し姿勢への変更は、
循環経路の頂部付近で、受け皿２２が下降移動を始める
部位付近でおこなわれる。ここで、例えば、これまで説
明してきた受け皿支持軸６４と受け皿２２との間、さら
には、揺動支持軸７１と、この揺動支持軸７１に揺動自
在に支持される受け皿構成部材２２０（具体的には先端
側受け皿部材２２０ｂ）との間において、揺動が急激で
あると、先に説明した、第１当たり部６８と第１当たり
受け部６９、及び第２当たり部７３と第２当たり受け部
７４とのいずれか一方もしくは両方が当接するまで、姿
勢変更が衝撃的におこり、各部材２２０ａ、２２０ｂに
不要な衝撃が加わるとともに、著しい場合は、いずれか
の部材２２０ａ、２２０ｂがバウンドする等の問題を起
こすこともある。従って、この現象を回避するために、
以下の構成が採用されている。

【００２５】つまり、受け皿２２を構成する受け皿構成
部材２２０を衝撃吸収性のある素材で形成するのであ
る。かかる素材の例としては、エラストマーが挙げら
れ、熱硬化性エラストマーと熱可塑性エラストマーがあ
る。熱硬化性エラストマーの具体例としては、ポリウレ
タン、各種ゴム、弾性エポキシ樹脂があり、熱可塑性エ
ラストマーの具体例としては、衝撃吸収性ＡＢＳ、ＳＢ
Ｓ、ポリウレタンがあげられる。エラストマーで形成す
る場合には、受け皿２２全体をエラストマーで形成して
もよいが、部分的に必要箇所のみをエラストマーで形成
しても良い。前述したように、第１当たり部６８と第１
当たり受け部６９、及び第２当たり部７３と第２当たり
受け部７４とが当接するときに、衝撃が発生するので、
これらの部分のみをエラストマーで形成してもよい。こ
の場合には、受け皿構成部材２２０を二重成形（二色成
形）で製造するか、第１当り部６８（第２当り部７３、
第２当り受け部７４も同様）の部分と、それ以外の部分
に分けて接着等により一体化すればよい。又、受け皿構
成部材２２０ａ，２２０ｂのうち一方のみ、例えば基端
側受け皿部材２２０ａのみをエラストマーで形成しても
良い。又、受け皿支持部６６のみをエラストマーで形成
しても良い。更に、受け皿支持部６６のうちの第１当り
受け部６９のみをエラストマーとしても良い。

【００２６】以下、感光材料整列装置１の使用状況に関
して説明する。感光材料５０のサイズとしては、標準的
な例えば８９ｍｍ〜６インチ幅までのものが対象となる
例について説明する。前述したように、この装置１に送
り込まれてくる感光材料５０は、図２、図３に示すよう
に３列千鳥状に送られてくる。搬送経路にあっては、経
路に沿って設けられているほぼ同じ送り速度の複数の挟
持搬送ローラ機構１６により搬送路出口２０まで送られ
てくる。そして、感光材料５０の後端が最終段の挟持搬
送ローラ機構１６から離脱した時点で、排出挟持ローラ
機構２３の速度まで加速され、高速で搬送コンベア１８
側へ排出される。さらに、先に説明したように、排出挟
持ローラ機構２３を構成する受けローラ２５に対してロ
ーラの両側適宜位置（感光材料５０をその幅方向で支持
できる位置）には、ガイドローラ２９を備えているた
め、図示のように感光材料５０の両端縁側は少し持ち上
げて樋状にされて送りだされる。

【００２７】排出された感光材料５０は搬送コンベア１
８で排出方向とは直角な方向に、搬送コンベア１８の間
欠的な動作で送られるが、その際３列千鳥状に配列され
て送られてくる感光材料５０は、夫々個別に、排出と搬
送コンベア１８による受け皿２２までの搬送移動を繰り
返される。即ち、１枚の感光材料５０が搬送コンベア１
８上にある状態にあっては、次の感光材料５０は排出挟
持ローラ機構２３による排出が完了しない位置に保持さ
れるようになっている。こうして順次排出される感光材
料５０を搬送コンベア１８の間欠駆動により受け皿２２
に順番に積み重ねることにより、感光材料５０をフィル
ムの各コマの順番に再整列して積み重ねることができ
る。ここで、搬送コンベア１８の間欠駆動のタイミング
設定は、高速で排出される感光材料５０の後端をその都
度光検出器（図外）で検出し、後端が通過した後、所定
時間後に搬送コンベア１８を駆動し、感光材料５０の受
け皿２２への移動を同じく光検出器（図外）で検出し
て、搬送コンベア１８の停止をおこなうようにしてい
る。さらに、光検出器（図外）による各感光材料５０の
後端を検出した信号により通過した感光材料５０の枚数
をカウントして制御回路（図外）で１本のフィルム分の
枚数を照合し、１本のフィルム分の感光材料５０の枚数
が全て単一の受け皿２２に蓄積されると、次の受け皿２
２を下降させる構造としている。この受け皿２２の下降
移動は、先に説明した本発明独特の構成により、スムー
ズ且つ、迅速に、衝撃あるいはバウンド等伴わずにおこ
なうことができる。

【００２８】次に、受け皿２２の第２実施形態を簡単に
説明する。この実施形態では、受け皿２２の前記たたみ
姿勢と張り出し姿勢との姿勢変更にあたって、この姿勢
変更に抵抗を与える抵抗手段が備えられている。さらに
具体的には、図８に示すように、これまで説明してきた
受け皿支持軸６４、リンク付属部材６７と前記受け皿２
２の間に、第１抵抗手段としてのオーリング７７が備え
られ、受け皿２２に設けられている揺動支持軸７１と受
け皿構成部材２２０（具体的には先端側受け皿部材２２
０ｂと基端側受け皿部材２２０ａ）の間に、第２抵抗手
段としてのオーリング７８が備えられている。従って、
このような抵抗手段を各部に備えることにより、たたみ
姿勢から張り出し姿勢に姿勢変更可能に構成しながら、
なお、この姿勢変更を衝撃なく、あるいは部材のバウン
ドなく行うことができる。さきに説明したエラストマー
の使用とオーリング７７，７８とを併用することで、よ
り一層効果的にバウンドの防止をすることができる。

【００２９】本発明の更に別の実施の形態を説明する。 （１）上記の実施の形態にあっては、受け皿を２部材か
ら構成するものとしたが、この部材数は任意である。部
材数が増すほど、チェーンからソータフレーム壁面まで
の距離を短く設定しやすい。もちろん、受け皿を単一の
部材から構成することもできる。 （２）衝撃吸収性のある素材としてはエラストマー以外
の金属であっても良い。 （３）受け皿支持軸と揺動支持軸とは独立した部材では
なく、他の部材と一体形成されていても良い。例えば、
揺動支持軸は受け皿構成部材と一体形成されていても良
い。又、本発明で言う支持軸とは軸部材だけでなく軸芯
をも含む意味である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のソータを備えた写真焼付現像装置の全
体概略図

【図２】搬送コンベア近傍の斜視図

【図３】図２に於けるＸ−Ｘ断面を示す図

【図４】ソータの横断面図

【図５】ソータ頂部の詳細構成を示す図

【図６】ソータに取付られた受け皿の平面図

【図７】受け皿の側面図

【図８】受け皿の第２実施形態を示す図

【符号の説明】

１９ ソータ ２２ 受け皿（受け入れ部材） ２２ａ 循環回動機構 ６４ 受け皿支持軸（第１軸芯） ７１ 揺動支持軸（第２軸芯） ７２ 張り出し姿勢維持機構 ２２０ 受け皿構成部材

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 仕分け物を受け入れる受け入れ部材と、
   駆動手段により循環駆動される循環回動機構に備えられ
   る受け入れ部材支持部とを備え、 前記受け入れ部材は、前記循環回動機構の循環経路上
   で、前記仕分け物を受入れ可能な張り出し姿勢と、前記
   循環回動機構側に近接されるたたみ姿勢との間で、前記
   受け入れ部材支持部に対して揺動自在に設けられてお
   り、前記張り出し姿勢は、前記受け入れ部材と前記受け
   入れ部材支持部との間の接当によって維持されるソータ
   であって、 前記受け入れ部材が前記たたみ姿勢から前記張り出し姿
   勢に姿勢変更される際に前記受け入れ部材と前記受け入
   れ部材支持部との間に発生する衝撃を吸収するために、
   前記受け入れ部材の全体がエラストマーで形成されてい
   る ことを特徴とするソータ。
2. 【請求項２】 前記受け入れ部材は、受け入れ部材支持
   部に揺動可能に支持されたエラストマー製の基端側受け
   入れ部材と、前記基端側受け入れ部材に揺動自在に支持
   されたエラストマー製の先端側受け入れ部材とからなる
   ことを特徴とする請求項１に記載のソータ。
3. 【請求項３】 仕分け物を受け入れる受け皿と、駆動手
   段により循環駆動される循環回動機構とを備え、前記循
   環回動機構には受け皿支持軸が設けられており、 前記受け皿を、前記受け皿支持軸に揺動自在に支持され
   た基端側受け皿部材と、前記基端側受け皿部材に揺動支
   持軸を介して揺動支持される先端側受け皿部材とから構
   成し、 前記循環回動機構の循環経路上で、前記受け皿を、前記
   基端側受け皿部材が前記循環回動機構側に近接し、前記
   先端側受け皿部材と前記基端側受け皿部材とが二つ折れ
   状態のたたみ姿勢から、前記仕分け物を受入れ可能なよ
   うに、前記基端側受け皿部材が前記循環回動機構に対し
   て前記受け皿支持軸回りに揺動し、且つ、前記先端側受
   け皿部材が前記基端側受け皿部材に対して前記揺動支持
   軸回りに 揺動した張り出し姿勢へと、姿勢変更自在に構
   成したソータであって、 前記張り出し姿勢において、前記基端側受け皿部材の前
   記循環回動機構に対する姿勢を維持する第１張り出し姿
   勢維持機構と、前記先端側受け皿部材の前記基端側受け
   皿部材に対する姿勢を維持する第２張り出し姿勢維持機
   構との双方に、衝撃吸収性部材が含まれることを特徴と
   するソータ。
4. 【請求項４】 前記第１張り出し姿勢維持機構は、前記
   基端側受け皿部材に設けられた第１当たり部と、前記第
   １当たり部を受けるように前記循環回動機構から延びた
   第１当たり受け部とからなり、前記第２張り出し姿勢維
   持機構は、前記先端側受け皿部材に設けられた第２当た
   り部と、前記第２当たり部を受けるように前記基端側受
   け皿部材から延びた第２当たり受け部とからなり、 前記第１当たり部と前記第１当たり受け部の少なくとも
   一方と、前記第２当たり部と前記第２当たり受け部の少
   なくとも一方とが衝撃吸収性素材で形成されている こと
   を特徴とする請求項３に記載のソータ。
5. 【請求項５】 前記受け皿の循環経路が鉛直上下方向の
   受け皿鉛直移動経路部を備え、 前記受け皿支持軸が水平方向に配設される水平支持軸で
   あるとともに、 前記張り出し姿勢が、前記受け皿が前記水平支持軸から
   斜め上方に張り出した姿勢であることを特徴とする請求
   項３または４に記載のソータ。
6. 【請求項６】 前記循環回動機構と前記基端側受け皿部
   材との間に前記基端側受け皿部材の前記循環回動機構に
   対する姿勢変更に抵抗を与える第１抵抗手段が備えられ
   ており、前記基端側受け皿部材と前記先端側受け皿部材
   との間に、前記先端側受け皿部材の前記基端側受け皿部
   材に対する姿勢変更に抵抗を与える第２抵抗手段が備え
   られていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに
   記載のソータ。
7. 【請求項７】 前記第１抵抗手段は前記受け皿支持軸上
   のオーリングであり、前記第２抵抗手段は前記揺動支持
   軸上のオーリングであることを特徴とする請求項５に記
   載のソータ。