JP2871745B2 - 光ケーブルを製造する方法並びに装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、光ケーブルを製造する方法並びに装置であ
つて、押出機を用いて担体を製造し、その際所定の変向
位置間隔を以つて交互の方向に螺旋状に延びる室を設
け、続いて嵌入位置において該室内に光導波体を嵌め込
む形式のものに関する。

従来の技術 DE−OS第2922986号明細書には、担体上に装着されて
螺旋状に延びる室が交互の回転方向で装備されているも
のが公開されており、該室はそのために、所定の変向位
置間隔を有している（公知のSZ撚りに類似している）。
その際個々には、定置の押出機ユニツトが設けられてお
り、該押出機ユニツトには、中間冷却器の後方に所定の
間隔を以つて撚りユニツトが接続している。この撚りユ
ニツトの役割は、既に室が設けられた担体に捩り作用を
及ぼすことであつて、この捩り作用が戻つてきて押出機
ユニツトの押出ヘツドにまで達し、そこで押出機ヘツド
を貫通して延びる耐高張力部材に振動運動を発生せしめ
ている。定置の押出機ヘツドにあつては、このような形
式で異なつた方向に螺線状に交互に延びる室を発生せし
めることができる。撚りユニツトの後方には嵌入装置が
設けられており、該嵌入装置には光導波体用の２つの振
動嵌入デイスクが作動している。この構成の欠点は、嵌
入デイスクの経費の外に、とりわけ、嵌入デイスクの同
期作用を保障するための制御装置と案内装置とを必要と
するという点である。この原因は、中心部材の回転角が
回転ユニツトから距離が増大するにつれて次第に小さく
なり、そのために製作された室と嵌入部材との結合が不
可能になるからである。

EP−Al第0171841号明細書には、ケーブル室を製作す
る方法が公開されており、該方法にあつては、高張力部
材の撚り装置が押出機の前方に設けられている。該撚り
装置にあつては、このように強制された捩り運動を本来
の押出機ヘツドに記憶させることができるようになつて
いる。撚り作業は周期的に変化する方向で行われるの
で、押出機ヘツドの出口には都度異なつた方向に交互に
延びる螺線状の室が発生する。この場合も亦、部材の回
転は回転装置から嵌入装置まで減少するので、嵌入装置
を独立して制御しなければならない。嵌入作業は回転式
の嵌入装置を用いて実施され、該嵌入装置はその出口に
おいて、光導波体を担体の室内に導入するための案内管
を有している。この場合も亦、嵌入装置の回転は室の進
行に追従しなければならない。つまりそれに相応する制
御装置と案内装置とを設置する必要がある。

発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、室内に光導波体を嵌入する作業が、
できる丈簡単にかつ信頼の置ける方式で実施できるよう
にすることにある。

課題を解決するための手段 本発明では、押出機の前方と嵌込位置の後方との両位
置で、長手軸線を中心にした同期的な回転を行い、押出
機の出口から数えて光導波体の嵌込位置まで、変向位置
間隔のほぼ偶数倍延びた位置で、担体に光導波体を嵌め
込み、そのために、室の方向が、押出機内と嵌込位置と
で夫夫同一方向に同期して延びるようになることによ
り、上記課題を解決することができた。

発明の効果 光導波体用の嵌入工程は、このような形式で、螺旋状
の室の製造に同期して実施される。つまり方向の変向は
押出機と嵌入位置との両方で、都度同時に実施される。
回転式の嵌入デイスク並びに付属の制御装置や案内装置
は、これらを省略することができる。その理由は、嵌入
位置の静止位置が２つの回転装置（撚り機）の間隔の選
択と同期的な回転とによつてのみ可能であるからであ
る。単に室の方向経過に沿つて、嵌入通路を調節するだ
けでよい。

部材の同時進行（引出し）の際に発生する変向位置を
備えた室は、適切に冷却され、場合によつては湿分残査
（液状の冷却媒体）を除去した後に、該室には光導波体
が装入される。長手方向の搬送は、遠くに離れていて回
転には加わらない引出装置によつて行うか、又は回転装
置が急速に制御可能なカタピラである場合には回転装置
（撚り機）自体によつて行うかの、どちらかによつてこ
れを実施する。

定置の又は共に回転するより多くの回転装置（撚り
機）を装着することにより、第１撚り機の前方の中心部
材の捩り、及び（又は）第２撚り機の後方に完成して装
入された室部材の捩りを、規定された直線の部分上で制
限することが可能になる。

本発明は更に、本発明の方法を実施するための装置に
も関わつており、該装置にあつては、第１の回転装置が
押出機の前方に、第２の回転装置が押出機の後方に、夫
々配置されており、押出機と光導波体の嵌入点との間の
距離が、担体の室の変向位置間隔の偶数倍に等しいよう
に選択されていることを特徴としている。

実施例 本発明の実施例を図面に示し、次にこれを詳しく説明
する。

第１図では、長手方向に回転可能に支承されかつ定置
の軸線を備えた繰出しドラムAT1の上に、耐高張力の芯
部材TEが配置されており、該芯部材TEは有利には鋼線又
は耐高張力の樹脂（例えばアラミド繊維）から構成され
ている。この耐高張力部材を、引出ユニツトに供給す
る。該引出ユニツトは長手方向の搬送を行つている。こ
の実施例にあつては、該引出ユニツトは駆動される二重
カタピラRB（カタピラ引出機）から成つている。つまり
反対側に回転する２本のベルトから成つており、該ベル
トの間を耐高張力部材TEが延びている。しかしこの目的
のためには、ギヤ又はそれに類似の装置を用いることも
可能である。カタピラRBの形をした引出ユニツトには押
出機EX1が接続しており、該押出機EX1により耐高張力部
材TE上に樹脂製の被覆材を装着せしめる。該被覆材上に
は螺線状に延びる室を設け、該室を光導波体の受容のた
めに使用する。このように形成された担体TKの樹脂材料
は、冷却装置CL1を通過する。該冷却装置CL1には充填装
置FEを接続することが可能で、該充填装置は、軟質の充
填材料を以つて担体TKの室を全部又は部分的に充填する
役割を有している。後になつて、該充填材料内に光導波
体を埋め込む。該充填材料は、光導波体を不必要な引張
力から保護し、同時にケーブルの長手方向の水密性を保
障する役割を有している。続いて担体TKに装着された各
々の室内に、嵌入装置EVを用いて少くとも１本の光導波
体を装入する。その際個々の光導波体の代りに、光導波
体束片又は光導波体のパイルを嵌入しても宜い。続いて
外方に向つて開放している担体TKの室を、帯巻付機BWに
よつて閉鎖し、該巻付機BWにより１層又は多層の帯を、
外方から担体TKの周囲に巻き付ける。場合によつては反
対撚りで巻き付ける。帯巻付機の位置に、密閉状の被覆
を装着する押出機を設置しても宜い。続いて別の引張装
置が設けられており、該引張装置は本例の場合、同様に
駆動される２重カタピラの形状に構成されており、符号
RTで示されている。それに巻付装置ZE1が接続してお
り、該装置ZE1は、引張部材を外方で担体TK上に巻き付
ける。本例の場合には尚、符号ZE2で示されている同種
の第２の巻付装置が設けられており、その際第１の巻付
装置ZW1に対し該装置ZE2を、反対撚りに駆動する。外装
材の装着のためには外装用押出機EX2があり、これには
別の冷却装置CL2が接続している。その出口には別の引
出装置を配置する。該装置も同様に２重カタピラの形状
に構成されており、符号RHが付いている。このようにし
て得られる完成光ケーブルOCを、空間的に定置の回転可
能に支承された巻取ドラムAT2上に巻き取る。

担体TK内の室が、交互の回転方向で夫々螺線状に延び
ることを望む場合には、これを保証するために特別の対
策を採る必要がある。本実施例にあつては、その際個々
に、両引出装置RB及びRTが同期すると共に、その長手軸
線を中心に交互の回転方向に回転している。そのために
例えばモータMOを設置し、該モータMOが、駆動軸AXを介
して両カタピラRB及びRTを、例えば歯付ベルトZR1及びZ
R2を用いて回転せしめている。しかも耐高張力部材TE乃
至は担体TKの長手軸線に夫々一致する、回転軸線を中心
にした回転を行つている。その際有利には、長手軸線
（ケーブル軸線）を中心にした複数回の、好ましくは少
くとも夫々２回から８回までの回転を行い、その後で方
向の変向を行い、続いて同数の回転数だけ反対方向の回
転運動を行う。撚り機（回転装置）はこれを別々に駆動
しても宜い。しかしその際運動の同期性が保証されてい
なければならない。耐高張力部材TEはカタピラRBによ
り、又担体TKはカタピラRTにより、夫々保持されてお
り、しかもこれらは一定の引張力で保持されて、押出機
EX1を通つて直線状の貫送が行われるようになつてい
る。両回転装置RB及びRTが同期的な回転を行うために、
耐高張力部材TEと担体TKとは共に、カタピラRBの出口か
らカタピラRTの入口までの領域内で、捩られることがな
い。つまりこのことは、押出機EX1の押出ヘツドの領域
内に捩り張力が発生することなしに、樹脂材料の押出し
及び室の形成が行われることを意味している。同じ様に
光導波体LWの嵌入も、撚り張力が全く存在していない領
域内で行われる。他方撚り機RBが交互に回転するため
に、繰出ドラムAT1とカタピラRBとの間の領域内の耐高
張力部材TEは捩りが発生する。この捩りは、耐高張力部
材TEの長さがこの領域内で適当であれば問題とはならな
い。その際注意すべきことは、回転方向が周期的に変化
するために、全体の捩りは反対方向で相殺され、その結
果、これに関連する揺動が全く発生しないことである。
繰出ドラムAT1と撚り機RBとの間の距離を大きくするこ
とにより、又は別に接続されて同期する引出装置乃至は
撚り機（ここには図示せず）を用いることにより、場合
によつては遡及作用をその都度除去することができる。

第２の引出装置RTの出口の後方から巻取ドラムAT2に
到達するまでの領域内に、同じ様に周期的に交替する捩
りが発生するが、この捩りも全体として同様に補償され
て揺動は起こさない。しかしこの交替する捩り工程のい
かなる残留物も巻取ドラムAT2上に到達しないように保
護するために、別の補助引出機RHが設けられている。該
引出機RHは、不時の捩り張力を巻取ドラムAT2にまで到
達せしめないように構成されている。つまり最終引出機
及び補助引出機として使用されるカタピラRHが、位置不
動に（つまりケーブル長手軸線を中心に回転しないよう
に）配置されており、かつカタピラRTの交替式の回転の
ために光ケーブルOC上に作用を及ぼす捩りが、カタピラ
RHの出口までは到達しないような長さに形成されてい
る。この場合も各々の回転は、巻取ドラムAT2の距離が
増加するにつれて減少する。

この実施例にあつては、部材RBとRTとは２重の機能を
有している。つまりこれらは引出装置としても亦、回転
装置（捩り機）としても作動している。この部材の引出
機能は、場合によつては全部又は部分的にこれを省略し
たり、又は他の部材に引き継がせたりすることが可能で
ある。これに反して回転装置としての機能は残して置か
なければならない。つまり押出機EX1の前方と、光導波
体LW用の案内装置EVの領域内の嵌入位置の後方とにおい
て、少くとも夫々１回の、耐高張力部材TE乃至は芯部材
TKの同一方向の同期的な回転（捻転）を行うようになつ
ていなければならない。

第２図には、第１図に基く装置の、然り機RBとRTとの
間の領域の詳細が拡大して示されている。拡大された担
体TKの図面から判るように、この担体TKは、夫々互いに
平行に延びる螺線状の多数の室CA1−CAnを有している。
ここでは判り易いように、室CA1を太い実線で示してい
る。この実施例にあつては、夫々担体の３回半の完全な
巻掛けの後に、室CA1−CAnが回転方向の変向を行つてい
ることが判る。第２図の図面にあつては、第１の変向点
UE1が丁度押出機EX1の押出ヘツドの領域内に在る。１方
第２の変向点UE2は３回半撚つたその後方に接続してお
り、第３の変更点UE3は更に３回半撚つた後方に位置し
ている。図面から判るように、変向点UE3の領域内には
押出機EX1の領域内と同じように、室CA1の方向内で同一
の経過が発生している。一般的に表現すれば、変向位置
が変向位置間隔ａの偶数倍だけ押出機EX1から離れて位
置する場合に、夫々同一の経過が発生することになる。
つまり対応する距離ｂは次式によつて規定される。ｂ＝
2ka ここにｋは1,2,3…等の整数。

光導波体のための嵌入工程は押出機EX1の近傍及び光
導波体用の嵌入位置の近傍で、室CA1−CAnが方向的に同
一の経過を辿るような場合に限つてこれを簡単に実施す
ることができる。つまり光導波体の嵌入位置LPの距離
が、変向位置間隔ａの偶数倍になるように選択されてい
る場合である。

前記の実施例に図示されているように、２本の光導波
体LW1及びLW2は対応する繰出しリールSP1,SP2から夫々
引き出されており、その際繰出リールSP1及びSP2は、主
フレームSTに、空間的に不動に配置されている。この主
フレームは、ケーブル長の大きなものを製造する際には
特に有利である。その理由は、新しいケーブルリールを
接続するのに、製造工程をそのために中断する必要がな
いからである。光導波体LW1及びLW2は案内管TB1及びTB2
内に挿入されており、その際この案内管は、案内管長手
軸線に対して直角方向に旋回可能に支承されている。こ
の案内管TB1及びTB2の大きさは、その案内鼻部が丁度夫
々の室CA1−CAnに適合し、かつ室によつて案内されうる
ような大きさになつている。その際の案内機能は、溝方
向（室方向）内の調節に限定されている。このように行
なわれる理由は、案内管TB1及びTB2の端部が室壁又は夫
々の室の縁部に当接しているからである。このように案
内管TB1及びTB2が案内管長手軸線に対して直角方向に簡
単に旋回することができるために、夫々の案内管は、付
属の室の経過に沿つて接線方向で適合し得るように保障
されている。室CA1−CAnの夫々に対して独自の案内管が
設けられており、その開口部は総て、ケーブル長手軸線
に対して直角に延びる同一の平面内に位置している。光
導波体LW1及びLW2用の案内装置EVも、全体として定置に
形成されている。案内管TB1及びTB2が案内管長手軸線に
対して直角方向に容易に旋回ができるということは、光
導波体を嵌入領域LP内に入れ込むのに、単に接線方向に
導入するという意味があるだけである。

長い対象物の夫々の回転装置（撚り装置）の場合と同
じように、回転工程は、回転角度の増加につれてより大
きな対応モーメントの影響を受けるようになる。従つて
単位長さ当りの回転角度は、変向点の後方で、ほぼ指数
函数的に連続する最高値から最終角度零に戻ろうとす
る。このことは、回転方向を適時に変更することによつ
てこれを回避することができる。しかし乍ら各場合とも
撚り長さには、光導波体の嵌入工程には支障をきたさな
い程度の、一定の変化があるのが普通である。このため
要求が非常に厳しい場合にあつては、製品を利用する立
場から場合によつては、これは望ましくないものと考え
られている。

この関係を説明するために、先づ第３図と第４図とを
干渉願いたい。第３図には回転数ｎと時間ｔとの関係が
図示されている。回転装置（撚り機）は一定の回転数n0
と−n0とで駆動されており、その際変向位置の領域内で
回転数の跳躍Δｎ＝2n0が発生している。

第４図には時間ｔと回転角度φとの関係が図示されて
いる。該角度は回転装置の作用によりケーブル上に発生
する角度である。その際質的には、鋸歯状に延びる曲線
が発生する。ここでIDで図示された曲線は、ケーブル核
に対応モーメントが発生しなかつた場合の曲線である。
しかし実際には回転角度の増加に伴つて対応モーメント
がより大きくなるために、REで図示されているような、
ややフラツトに延びる鋸歯曲線が発生する。

希望があれば、付加的な対策により、時間に対する回
転角度の実際上の経過を、理想的な曲線IDに十分に近付
けることができる。

本発明では上記課題を、長手軸線を中心とする回転装
置が、１つの回転方向内で回転数の変更を行い、かつ各
回転方向の変更の際の回転数の跳躍値が一定に保持され
るようにすることによつて、これを解決することができ
た。

それに必要な回転数ｎの経過を、実施例でより詳細に
説明するために、第５図にはその経過が時間ｔとの関係
で図示されている。回転数は第３図とは対照的に、１つ
の回転方向内でもはや一定ではなく、最小値n1と最大値
n2との間を、平均値として（n1＋n2）/2＝n0が成立する
ように変化する。第５図では、第１の回転方向内で回転
数は先ずn1からn2に上昇し、その際それに続く回転数の
跳躍は、回転数差Δｎが一定値になるように行われる。
つまり次の回転方向では、−n1で開始されて−n2で終了
するように実施される。回転角度に関しては次のような
結果になる。つまり第１の回転方向変向の時点t1で、n0
よりも大きな回転数n2によりケーブル部材に１種の「過
回転」又は「過捩り」現象が発生し、これによつて第４
図の実際の曲線REが、曲線IDつまり理想曲線の方向に移
動せしめられるようになる。

回転数の跳躍Δｎに関しては、一般的に次式が成立す
る。

Δｎ＝|n1|＋|n2| ここで各回転方向内の回転数の変化は、同一方向内で
行われるようになつている。この実施例にあつては、回
転数が連続して上昇するように配慮してある。

１つの回転方向内の回転数の変化は、第４図の回転角
度φｉ（理想）とφｒ（実際）との間の差が極力除去さ
れ得るように、これを実施しなければならない。しかも
本来、これは指数函数的な経過を辿るのであるが、当該
領域内では直線として充分に近似させることができると
考えられる。

第６図には、本発明の方法を実施することのできる装
置を説明するための、概略図が図示されている。耐高張
力の中心部材TEは、第１の回転装置（撚り機）RBV内に
導入される。該装置RBVは図示なしの駆動モータによつ
て、その長手軸線を中心に回転せしめられる。そのため
耐高張力の中心部材TEが撚じられることになる。その直
後に押出機EX1が配置されており、該押出機EX1により室
CA1−CAnを備えた担体TKを製造することができる。嵌入
位置LPVで、光導波体LW1−LWnを供給する。ここでは２
つの光導波体LW1及びLW2だけが概略的に図示されてい
る。その直後に続く第２の回転装置（撚り機）RTV内で
は、回転装置RBVと共に、撚りに対し同一方向の同期し
た捩りを行つている。従つて回転数指示器によつて指示
される、第５図に図示の回転数の規則に基いて、２つの
回転装置RBV及びRTVを同期的に駆動する。その後で、第
４図と第５図に関聯して述べた回転角度誤差の補償を行
う。

最も簡単な場合には、第５図に図示のような直線状の
法則性に基いて回転数の変化を行う。しかし回転数が非
直線的な変化を行うことも可能である。その際前提条件
として、回転数の跳躍Δｎの大きさを常に一定に維持す
ることが必要である。

又回転装置の１つ、例えば回転装置RBVを、括弧内に
指示した回転数ｎを以つて第１図のように駆動し、かつ
回転数をn0と−n0との間で切換えており、１方第２の回
転装置（撚り機）RTVには、括弧によつて指示された回
転数nvを以つて、第５図のように捩り作業を行わせるこ
とも可能である。後者は、回転角度の誤差が場合によつ
ては、第４図のように光導波体用の嵌入位置LPVの領域
内で１つの役割を演じているために可能となる。その結
果、一般的にこの隣接する撚り装置が、補償される回転
数nvで第５図のように駆動されるだけで充分である。そ
の際第２撚り機RTV用のΣΔｎは、第１撚り機RBV用のそ
れよりも大きくなる。

回転数が変化するように駆動されている回転装置は、
この実施例にあつてはRTVであるが、該装置は長手方向
に隣接する直線状の供給通路を有していなければならな
い。つまり該回転装置は夫々の巻取ドラム又は繰出ドラ
ムからより大きな距離を有していなければならない。

この場合、両回転装置RBVとRTVとの間にも一定の捩り
が発生し、該捩りは後で部材の張力を解放する（担体を
捩り作用のない位置に跳ね戻す）ことにより、光導波体
の過長部を準備するのに利用することができる。この目
的に対し、第２の回転装置RTVを、可能な限り光導波体L
W1及びLW2用の嵌入点LPVの直後に配置し、かつ未だ外被
で覆われていない無防備の担体TKに該光導波体を係合せ
しめると効果的である。外被の装着は、その後で、第１
図に図示のような後方に接続する押出機によつて、これ
を実施する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明の
方法を実施するための装置の、全体配置の概略図、第２
図は第１図の１部分の拡大図、第３図は回転数と時間と
の関係図、第４図は回転角度と時間との関係図、第５図
は回転数が変化する場合の回転数と時間との関係図、第
６図は第５図に基く回転数関係を達成する装置の図であ
る。 AT1……繰出ドラム、AT2……巻取ドラム、AX……軸、BW
……帯巻付機、CA1,CAn……室、CL1,CL2……冷却装置、
EV……嵌入装置、EX1,EX2……押出機、FE……充填装
置、ID……理想曲線、LP……嵌入点、LW,LW1,LW2……光
導波体、MO……モータ、OC……光ケーブル、RB,RT,RBV,
RTV……回転式引出機、RE……実際の曲線、RH……補助
引出機、SP1,SP2……繰出リール、ST……主フレーム、T
B1,TB2……案内管、TE耐高張力部材、TK……担体、UE1,
UE2,UE3……変向点、ZE1,ZE2……巻付装置、ZR1,ZR2…
…歯付ベルト、ａ……変更位置間隔、ｂ……距離、ｎ…
…回転数

Claims (17)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光ケーブル（OC）を製造するための方法で
   あって、押出機（EX1）を用いて担体（TK）を製造し、
   その際所定の変向位置間隔（ａ）を以て交互の方向に螺
   旋状に延びる室（CA1−CAn）を設け、続いて嵌入位置
   （LP）において該室内に光導波体（LW1,LW2）を嵌め込
   む形式のものにおいて、押出機（EX1）の前方と嵌入位
   置（LP）の後方との両位置で、長手軸線を中心にした同
   期的な回転を行い、押出機（EX1）の出口から数えて光
   導波体（LW1,LW2）の嵌入位置（LP）まで、変向位置間
   隔（ａ）のほぼ偶数倍延びた位置で、担体（TK）に光導
   波体（LW1,LW2）を嵌め込み、そのために、室（CA1−CA
   n）の方向が、押出機（EX1）内と嵌入位置（LP）とで夫
   々同一方向に同期して延びるようになることを特徴とす
   る、光ケーブルを製造する方法。
2. 【請求項２】案内管長手軸線に対して直角方向に旋回可
   能な、空間的に定置の案内管（TB1,TB2）を介して、光
   導波体（LW1,LW2）を、夫々の室（CA1−CAn）内に導入
   することを特徴とする、請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】光導波体（LW1,LW2）を嵌め込む前に担体
   （TK）の冷却を行うことを特徴とする、請求項１又は２
   記載の方法。
4. 【請求項４】室（CA1−CAn）の経過につれて、２回から
   ８回までの巻掛けを行った後に方向の変向を行うことを
   特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の
   方法。
5. 【請求項５】製品原型の互いに連続する変向位置（UE1,
   UE2）の変向位置間隔（ａ）を、時間的に変化しないよ
   うに維持することを特徴とする、請求項１から４までの
   いずれか１項記載の方法。
6. 【請求項６】長手軸線を中心とする回転は、１つの回転
   方向内でその回転数（n1,n2）が変化し、各回転方向の
   変向のための回転数の跳躍は、これを一定値に維持する
   ことを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項
   記載の方法。
7. 【請求項７】各回転方向に対する回転数を、同一の方式
   で変化せしめることを特徴とする、請求項６記載の方
   法。
8. 【請求項８】回転数が各回転方向内で上昇することを特
   徴とする、請求項７記載の方法。
9. 【請求項９】両回転装置（RBV及びRTV）は、その回転数
   が同期して変化することを特徴とする、請求項６から８
   までのいずれか１項記載の方法。
10. 【請求項１０】回転装置の１方だけが、１つの回転方向
    内で夫々その回転数（nv）を変化しており、１方第２の
    回転装置は、夫々１つの回転方向内では一定の回転数
    （ｎ）でこれを駆動していることを特徴とする、請求項
    ６から８までのいずれか１項記載の方法。
11. 【請求項１１】回転数（nv）が変化する回転装置（RT
    V）を、嵌入点（LPV）のできるだけ近くに配置すること
    を特徴とする、請求項10記載の方法。
12. 【請求項１２】請求項１から11までのいずれか１つに基
    づく方法を実施するための装置であって、第１の回転装
    置（RB）が押出機（EX1）の前方に、第２の回転装置（R
    T）が押出機（EX1）の後方に、夫々配置されており、押
    出機（EX1）と光導波体（LW1,LW2）の嵌入位置（LP）と
    の間の距離が、担体（TK）の室（CA1−CAn）の変向位置
    間隔（ａ）の偶数倍に等しいように選択されていること
    を特徴とする、請求項１から11までのいずれか１つに基
    づく方法を実施するための装置。
13. 【請求項１３】光導波体を案内するために案内管（TB1,
    TB2）が設けられており、該案内管（TB1,TB2）は、室
    （CA1−CAn）のための接線方向の導入装置として使用さ
    れていることを特徴とする、請求項12記載の装置。
14. 【請求項１４】案内管（TB1,TB2）は、案内管長手軸線
    に対して直角方向に旋回可能に支承されていてかつ室
    （CA1−CAn）の経過に追従するようになっていることを
    特徴とする、請求項13記載の装置。
15. 【請求項１５】押出機（EX1）と嵌入位置（LP）との間
    の距離が、変向位置間隔の２倍（2a）に等しく選択され
    ていることを特徴とする、請求項12から14までのいずれ
    か１項記載の装置。
16. 【請求項１６】嵌入装置（EV）が空間的に定置に形成さ
    れていることを特徴とする、請求項12から15までのいず
    れか１項記載の装置。
17. 【請求項１７】押出機（EX1）の後方と第２回転装置（R
    T）の前方との間に、担体（TK）のための冷却装置（CL
    1）が設けられていることを特徴とする、請求項12から1
    6までのいずれか１項記載の装置。