JP2869122B2 - 写真被覆組成物の製造法 - Google Patents
写真被覆組成物の製造法Info
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- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
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- G03C1/005—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
-
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は、コーティング層用の写真組成物の製造方法
に関する。
に関する。
以下の説明中「ハロゲン化銀写真乳剤」又は「乳剤」
なる用語は、沈殿、洗浄並びに分光増感及び化学増感に
より調製されたゼラチン（ハロゲン化銀を含有する）で
形成された乳剤を意味する。従来、この工程で乳剤は、
溶融、仕上及びコーティングの前に冷間貯蔵される。
「仕上げ添加物」なる用語は、特にコーティング前の溶
融乳剤に普通に添加されるカブリ防止剤、安定剤、コー
ティング添加剤、カプラー分散体などの添加物を意味す
るが、上記のものに限定される訳ではない。「コーティ
ング組成物」なる語は、仕上げ添加物を含有してコーテ
ィングできる状態にある組成物を意味する。
なる用語は、沈殿、洗浄並びに分光増感及び化学増感に
より調製されたゼラチン（ハロゲン化銀を含有する）で
形成された乳剤を意味する。従来、この工程で乳剤は、
溶融、仕上及びコーティングの前に冷間貯蔵される。
「仕上げ添加物」なる用語は、特にコーティング前の溶
融乳剤に普通に添加されるカブリ防止剤、安定剤、コー
ティング添加剤、カプラー分散体などの添加物を意味す
るが、上記のものに限定される訳ではない。「コーティ
ング組成物」なる語は、仕上げ添加物を含有してコーテ
ィングできる状態にある組成物を意味する。
コーティング組成物を調製する常法は、前以って調製
され冷間貯蔵されたハロゲン化銀乳剤を釜内で融解し、
仕上げ添加物を中に加え、その液状乳剤を塗工機に送る
ことからなる。
され冷間貯蔵されたハロゲン化銀乳剤を釜内で融解し、
仕上げ添加物を中に加え、その液状乳剤を塗工機に送る
ことからなる。
しかしながら、この方法では、かなりの損失を伴わず
に均質で再現性ある製品を得ることは困難である。
に均質で再現性ある製品を得ることは困難である。
先行技術の別法は、乳剤を連続的に液化する方法であ
る。
る。
すなわち、アグファ社のフランス特許第2,111,176号
は、ゲル化された乳剤を真空下で粗砕したあと、同じく
真空下で、コーティングに望まれる最終温度を10℃超え
ない温度の飽和水蒸気により、前で得られた小粒を液化
することからなる乳剤の連続融解システムを記載してい
る。次に、この液状乳剤を水蒸気から分離するステーシ
ョンに送り、コーティングステーションに向けてポンプ
排出する。この系は、容器壁付近での過熱を防止し、容
易に再現できる特性を有する乳剤を連続的に製造する。
は、ゲル化された乳剤を真空下で粗砕したあと、同じく
真空下で、コーティングに望まれる最終温度を10℃超え
ない温度の飽和水蒸気により、前で得られた小粒を液化
することからなる乳剤の連続融解システムを記載してい
る。次に、この液状乳剤を水蒸気から分離するステーシ
ョンに送り、コーティングステーションに向けてポンプ
排出する。この系は、容器壁付近での過熱を防止し、容
易に再現できる特性を有する乳剤を連続的に製造する。
しかしながら、この方法は以下の欠点を有する。すな
わち、その標準乳剤配合物は水を加えると変わるので、
標準乳剤配合をそのままで使用できないことである。他
方、この特許は、仕上げ添加物についても、コーティン
グ組成物を製造するその他の工程についても言及してい
ない。この点に関しては、この特許は既知の従来技術す
なわち仕上げ添加物を融解中の乳剤に添加する方法を暗
示していると推定できるが、この方法では釜内での従来
法の欠点、特に液状生成物を塗工機に供給する直前に検
査せねばならないという欠点が全面的に除かれることは
ない。
わち、その標準乳剤配合物は水を加えると変わるので、
標準乳剤配合をそのままで使用できないことである。他
方、この特許は、仕上げ添加物についても、コーティン
グ組成物を製造するその他の工程についても言及してい
ない。この点に関しては、この特許は既知の従来技術す
なわち仕上げ添加物を融解中の乳剤に添加する方法を暗
示していると推定できるが、この方法では釜内での従来
法の欠点、特に液状生成物を塗工機に供給する直前に検
査せねばならないという欠点が全面的に除かれることは
ない。
アグファ社のフランス特許第2,277,360号及びそれに
対応する英国特許第1,501,515号は、ゲル化乳剤塊を加
熱グリッド上で液化したあと、仕上げ添加物を所与の順
序及び時間で添加する各種計量ポンプを備えた混合機内
に前記の液状乳剤を流し、斯く調製された液状配合物を
コーティングステーションに送ることからなるゲル化し
た写真乳剤の処理方法を記載している。この混合機への
流量は、乳剤の液化速度に等しい。
対応する英国特許第1,501,515号は、ゲル化乳剤塊を加
熱グリッド上で液化したあと、仕上げ添加物を所与の順
序及び時間で添加する各種計量ポンプを備えた混合機内
に前記の液状乳剤を流し、斯く調製された液状配合物を
コーティングステーションに送ることからなるゲル化し
た写真乳剤の処理方法を記載している。この混合機への
流量は、乳剤の液化速度に等しい。
この方法だと、添加物を含んだ融解エマルジョンの待
ち時間は減少するが、以下の欠点も有する。すなわち、
加熱グリッドからの熱伝達が極めて非効率的なので、混
合機及びコーティングステーションへの流量を小さくす
るしかないことである。更に、添加物を添加するそのよ
うな計量ポンプ系は、実施が複雑であり、そのため信頼
性ある系を得るのが困難である。再現性ある結果を得る
には、ポンプを極めて正確なものにしなければならず、
ライン上でコーティング前に品質を検査しなければなら
ない。
ち時間は減少するが、以下の欠点も有する。すなわち、
加熱グリッドからの熱伝達が極めて非効率的なので、混
合機及びコーティングステーションへの流量を小さくす
るしかないことである。更に、添加物を添加するそのよ
うな計量ポンプ系は、実施が複雑であり、そのため信頼
性ある系を得るのが困難である。再現性ある結果を得る
には、ポンプを極めて正確なものにしなければならず、
ライン上でコーティング前に品質を検査しなければなら
ない。
富士フイルム社のドイツ特許第3,406,600号は、ゲル
化した写真乳剤を微粉砕したあと、得られた塊を熱交換
器、次に静止型混合機に供給する方法を記載している。
必要な場合、仕上げ添加物は静止型混合機、すなわち、
再融解された乳剤に添加される。
化した写真乳剤を微粉砕したあと、得られた塊を熱交換
器、次に静止型混合機に供給する方法を記載している。
必要な場合、仕上げ添加物は静止型混合機、すなわち、
再融解された乳剤に添加される。
これら全ての方法では、仕上げ添加物は融解工程の液
状配合物に添加される。この融解工程は、他の改善点を
もたらすことはあが、予かじめ定められた配合物を使用
することができず、コーティング前に液状組成物の検査
を行う必要があり、検査結果が満足なものでなかった場
合には機械を止めねばならぬこともある。得られる塗膜
は製造される組成物の品質に終始依存するので、大きな
支持表面上で良好な再現性及び均質性のあるセンシトメ
トリー結果を、確実に得ることはできない。
状配合物に添加される。この融解工程は、他の改善点を
もたらすことはあが、予かじめ定められた配合物を使用
することができず、コーティング前に液状組成物の検査
を行う必要があり、検査結果が満足なものでなかった場
合には機械を止めねばならぬこともある。得られる塗膜
は製造される組成物の品質に終始依存するので、大きな
支持表面上で良好な再現性及び均質性のあるセンシトメ
トリー結果を、確実に得ることはできない。
更に、コーティング組成物が各種乳剤から形成される
複合配合物を含有せねばならぬ場合には、塗工機に供給
するため幾つかの液化器からなる複雑な系を使用する必
要がある。
複合配合物を含有せねばならぬ場合には、塗工機に供給
するため幾つかの液化器からなる複雑な系を使用する必
要がある。
従って、乳剤及びコーティング組成物に必要な通常の
配合の諸要件と相互作用を起こさずに、大きな支持体表
面上に信頼性及び再現性ある結果を与える簡単で安価な
方法の提供が望まれていたのである。
配合の諸要件と相互作用を起こさずに、大きな支持体表
面上に信頼性及び再現性ある結果を与える簡単で安価な
方法の提供が望まれていたのである。
本発明は、 （１） 一種以上のハロゲン化銀乳剤、並びに一種以上
の仕上げ添加物及び／もしくはゼラチンを含有する溶液
又は分散体を含んで成る所望層の種々の成分を個別に調
製し、そしてこれらの成分を冷却して各成分を固化する
こと、 （２） 前記成分を塊に切断すること、 （３） 前記所望層の配合に従って選択される成分を、
固体状態で冷却混合すること、 （４） コーティングステーションに供給するために、
生じた固体組成物を液化することから成る一種以上のハ
ロゲン化銀乳剤並びに必要な仕上げ添加化合物を含有す
るコーティング層用写真組成物を製造する方法であっ
て、 工程（１）で調製された各成分を個別に工程（２）と
工程（３）との間で塊で冷間貯蔵する前記方法を提供す
るものである。
の仕上げ添加物及び／もしくはゼラチンを含有する溶液
又は分散体を含んで成る所望層の種々の成分を個別に調
製し、そしてこれらの成分を冷却して各成分を固化する
こと、 （２） 前記成分を塊に切断すること、 （３） 前記所望層の配合に従って選択される成分を、
固体状態で冷却混合すること、 （４） コーティングステーションに供給するために、
生じた固体組成物を液化することから成る一種以上のハ
ロゲン化銀乳剤並びに必要な仕上げ添加化合物を含有す
るコーティング層用写真組成物を製造する方法であっ
て、 工程（１）で調製された各成分を個別に工程（２）と
工程（３）との間で塊で冷間貯蔵する前記方法を提供す
るものである。
工程（１）で個別に調製された成分は、工程（１）又
は工程（２）の後で個別に冷間貯蔵して塊状物にするこ
とができる。
は工程（２）の後で個別に冷間貯蔵して塊状物にするこ
とができる。
塊の平均体積は、次の固体状態での混合を確実に均質
にするため、2cm3を超えず、0.5cm3未満であることが好
ましい。
にするため、2cm3を超えず、0.5cm3未満であることが好
ましい。
このコーティング組成物は、一種以上のハロゲン化銀
乳剤を含有するが、必要ならば、乳剤層の最終処方に従
って、感度の異なる例えば二種又はそれ以上の乳剤を含
有することもできる。
乳剤を含有するが、必要ならば、乳剤層の最終処方に従
って、感度の異なる例えば二種又はそれ以上の乳剤を含
有することもできる。
この固体組成物の品質を検査し、必要ならば、各成分
の量を調整することができる。場合によっては、工程
（３）で調製された固体組成物を工程（４）の前に冷間
貯蔵してもよい。こうすることにより、ハロゲン化銀乳
剤及びその他の成分の調製を完了した時と液化工程との
間の冷却連続工程は決して中断されない。
の量を調整することができる。場合によっては、工程
（３）で調製された固体組成物を工程（４）の前に冷間
貯蔵してもよい。こうすることにより、ハロゲン化銀乳
剤及びその他の成分の調製を完了した時と液化工程との
間の冷却連続工程は決して中断されない。
液化工程は、コーティングステーション流に従って、
バッチ式又は連続式にて運転可能な液化器内で実施され
る。
バッチ式又は連続式にて運転可能な液化器内で実施され
る。
このように、本発明の方法は、コーティング組成物が
コーティング前の液化に至るまで、その調製の各工程で
冷間貯蔵され、かつ、そのセンシトメトリー性質及び物
理的性質は予め検査されているので、安定なコーティン
グ組成物を得ることができる。
コーティング前の液化に至るまで、その調製の各工程で
冷間貯蔵され、かつ、そのセンシトメトリー性質及び物
理的性質は予め検査されているので、安定なコーティン
グ組成物を得ることができる。
液化器に一度にほんの少量しか送らないので、製品損
失は減少する。再融解されなかった組成物は再度冷間貯
蔵可能であり、後で再使用することができる。
失は減少する。再融解されなかった組成物は再度冷間貯
蔵可能であり、後で再使用することができる。
固体混合機は、単純で信頼性に富み且つ安価な装置で
ある。更には、使用準備の整った組成物を有効量調製す
るように混合機の寸法を定めることが可能であり、その
ようにすると、低温で保持される組成物塊の寿命は長く
なり、かつ、多量に使用できるので、各バッチによる組
成物特性のばらつきは減少する。従って、特にスピード
並びに最高及び最低濃度の点で更に均質な結果が得られ
るのである。実施例は、標準偏差で表現されるこれらパ
ラメータのばらつきを減少できることを示している。
ある。更には、使用準備の整った組成物を有効量調製す
るように混合機の寸法を定めることが可能であり、その
ようにすると、低温で保持される組成物塊の寿命は長く
なり、かつ、多量に使用できるので、各バッチによる組
成物特性のばらつきは減少する。従って、特にスピード
並びに最高及び最低濃度の点で更に均質な結果が得られ
るのである。実施例は、標準偏差で表現されるこれらパ
ラメータのばらつきを減少できることを示している。
更に、処方が必要とする場合には、固体混合機内で各
種冷乳剤から作成された配合物が、塗工装置の上流に液
化器を一つだけ配置することを可能にする。
種冷乳剤から作成された配合物が、塗工装置の上流に液
化器を一つだけ配置することを可能にする。
このようにして、品質が管理された絶対的に均質な大
型写真用製品表面をより安価で得ることのできる方法を
提供する。
型写真用製品表面をより安価で得ることのできる方法を
提供する。
本発明方法の工程（１）で調製される所望層の各種成
分には、ハロゲン化銀乳剤及び純ゼラチン溶液又は各種
添加物を含むゼラチン溶液が含まれる。
分には、ハロゲン化銀乳剤及び純ゼラチン溶液又は各種
添加物を含むゼラチン溶液が含まれる。
ハロゲン化銀乳剤は周知のものであり、既知の全タイ
プを包含することができる。ハロゲン化銀乳剤は、1978
年12月のリサーチディスクロージャー（Research Discl
osure）第17643項パラグラフＩに記載のように調製可能
であり；同項パラグラフIIに記載のように洗浄すること
ができ、或いは1972年10月の同じリサーチディスクロー
ジャー（Research Disclosure）第10208項及び1975年３
月の第13122項に記載のように限外濾過することができ
る。この乳剤は、前記1978年12月のリサーチディスクロ
ージャー（Research Disclosure）第17643項パラグラフ
IIIに記載のように化学増感することが可能であり、か
つ、同項パラグラフIVに記載のように分光増感すること
ができる。
プを包含することができる。ハロゲン化銀乳剤は、1978
年12月のリサーチディスクロージャー（Research Discl
osure）第17643項パラグラフＩに記載のように調製可能
であり；同項パラグラフIIに記載のように洗浄すること
ができ、或いは1972年10月の同じリサーチディスクロー
ジャー（Research Disclosure）第10208項及び1975年３
月の第13122項に記載のように限外濾過することができ
る。この乳剤は、前記1978年12月のリサーチディスクロ
ージャー（Research Disclosure）第17643項パラグラフ
IIIに記載のように化学増感することが可能であり、か
つ、同項パラグラフIVに記載のように分光増感すること
ができる。
各種仕上げ用添加化合物として、同項パラグラフＶに
記載の光学的増白剤及びパラグラフVIに記載の安定剤、
パラグラフVIIIに記載の分散剤、パラグラフIXに記載の
塗布助剤、パラグラフXIIに記載の可塑剤及び滑剤を使
用することができる。
記載の光学的増白剤及びパラグラフVIに記載の安定剤、
パラグラフVIIIに記載の分散剤、パラグラフIXに記載の
塗布助剤、パラグラフXIIに記載の可塑剤及び滑剤を使
用することができる。
例えば前記リサーチディスクロージャー（Research D
isclosure）の同項パラグラフVIIに記載されるような色
素生成カプラーは、本発明方法の工程（１）で調製され
る一種以上の成分を構成することができる。このカプラ
ーを前記第17643項のパラグラフXIVに記載されるように
ゼラチン溶液に供給する。
isclosure）の同項パラグラフVIIに記載されるような色
素生成カプラーは、本発明方法の工程（１）で調製され
る一種以上の成分を構成することができる。このカプラ
ーを前記第17643項のパラグラフXIVに記載されるように
ゼラチン溶液に供給する。
工程（１）で調製される各種成分は、ハロゲン化銀乳
剤一種以上及び添加化合物を含むゼラチン溶液一種以上
を包含する。この添加化合物は、すべてを同一成分に供
給することができるし、或いはその性質、適合性及び安
定性に及ぼす相互影響力に従って、その幾つかに供給す
ることもできる。
剤一種以上及び添加化合物を含むゼラチン溶液一種以上
を包含する。この添加化合物は、すべてを同一成分に供
給することができるし、或いはその性質、適合性及び安
定性に及ぼす相互影響力に従って、その幾つかに供給す
ることもできる。
必要ならば、最終組成物中のゼラチン含量を変更する
ため、添加物を含まないゼラチン溶液から形成される成
分を用意することもできる。
ため、添加物を含まないゼラチン溶液から形成される成
分を用意することもできる。
工程（１）で調製される成分のゼラチン含量は、切断
後に粘着しない塊が得られるよう、使用したゼラチン及
びその他の化合物に従って当業者が決定することができ
る。一般にゼラチン含量は６乃至20％の範囲内である。
後に粘着しない塊が得られるよう、使用したゼラチン及
びその他の化合物に従って当業者が決定することができ
る。一般にゼラチン含量は６乃至20％の範囲内である。
このように調製された成分は、当該技術分野で知られ
ているように、８乃至15℃の範囲の温度に急冷される、
製造条件に応じて、直ちに塊に切断して冷間貯蔵した
り、或いは先ず最初に冷間貯蔵したあと塊に切断するこ
とができる。
ているように、８乃至15℃の範囲の温度に急冷される、
製造条件に応じて、直ちに塊に切断して冷間貯蔵した
り、或いは先ず最初に冷間貯蔵したあと塊に切断するこ
とができる。
このゲル化された成分は、体積が2cm3未満、好ましく
は0.5cm3未満であり、適当な形態たとえば立方体又は0.
2乃至1cmの範囲内の直径及び0.2乃至2cmの長さのヌード
ル状の円筒形態を有する塊に分割される。この塊は、洗
浄ヌードルを得るためハロゲン化銀−ゼラチン乳剤の調
製用に使用されるような常用の切断装置、例えば表面を
削り取ったグリッド、刻み機械等の装置を用いて得るこ
とができる。
は0.5cm3未満であり、適当な形態たとえば立方体又は0.
2乃至1cmの範囲内の直径及び0.2乃至2cmの長さのヌード
ル状の円筒形態を有する塊に分割される。この塊は、洗
浄ヌードルを得るためハロゲン化銀−ゼラチン乳剤の調
製用に使用されるような常用の切断装置、例えば表面を
削り取ったグリッド、刻み機械等の装置を用いて得るこ
とができる。
この塊は、成分タイプに従って冷間貯蔵される。この
塊を直ちに固体混合機内で使用することもできる。
塊を直ちに固体混合機内で使用することもできる。
本発明方法の工程（３）を実施するため、冷間貯蔵
「塊」にされた成分を塗布する層の最終所望処方に従っ
て選択する。この処方は、一種以上のハロゲン化銀乳剤
を含有する。この処方は、感度が相異なる数種の乳剤を
含有することもできる。この処方は、所要の仕上げ添加
物及び任意選択成分の色素生成カプラーを含むゼラチン
から形成された諸成分も含有する。各種成分の百分率は
当該技術分野で既知であり、当業者は所望の成分を適正
な割合で選択することができよう。
「塊」にされた成分を塗布する層の最終所望処方に従っ
て選択する。この処方は、一種以上のハロゲン化銀乳剤
を含有する。この処方は、感度が相異なる数種の乳剤を
含有することもできる。この処方は、所要の仕上げ添加
物及び任意選択成分の色素生成カプラーを含むゼラチン
から形成された諸成分も含有する。各種成分の百分率は
当該技術分野で既知であり、当業者は所望の成分を適正
な割合で選択することができよう。
このように選択され塊にされた成分は、固体配合機に
送られ、既知の系おそらくは冷却室内で、この各成分か
らなるゲル化された塊を液化しないような温度に冷間保
持される。
送られ、既知の系おそらくは冷却室内で、この各成分か
らなるゲル化された塊を液化しないような温度に冷間保
持される。
回転円筒、「タンブラー」、例えばコンクリートミキ
サー、アルキメデススクリューを持ったコニカルブレン
ダーの様な配合機等の各種固体配合機が知られている。
サー、アルキメデススクリューを持ったコニカルブレン
ダーの様な配合機等の各種固体配合機が知られている。
配合機の容積は、コーティング組成物の調製量に応じ
て選択することができる。商業用装置の容積は、例えば
200乃至12000リットル又はそれ以上であるが、この範囲
に厳密に制限されるわけではない。
て選択することができる。商業用装置の容積は、例えば
200乃至12000リットル又はそれ以上であるが、この範囲
に厳密に制限されるわけではない。
配合時間は、配合機と配合すべき成分の全体積とに依
存し、当業者が所望する均質度に従って決定することが
できる。一般に、２乃至60分の範囲の配合時間であると
満足な写真製品が得られる。
存し、当業者が所望する均質度に従って決定することが
できる。一般に、２乃至60分の範囲の配合時間であると
満足な写真製品が得られる。
写真品質を検査するための試料は、得られた均質なコ
ーティング組成物から採取可能であり、必要ならばチリ
ングチェーンを中断させずに組成物を調整することが可
能である。
ーティング組成物から採取可能であり、必要ならばチリ
ングチェーンを中断させずに組成物を調整することが可
能である。
最後に、組成物を液化してコーティングステーション
に送る。一つの好ましい態様では、コーティングステー
ションの要件に従って運転する連続液化システムが使用
される。このようなシステムは当該技術分野で既知であ
る。このシステムは、固体組成物を熱交換器に送るアル
キメデススクリューとポンプとを単に含むものでよい。
に送る。一つの好ましい態様では、コーティングステー
ションの要件に従って運転する連続液化システムが使用
される。このようなシステムは当該技術分野で既知であ
る。このシステムは、固体組成物を熱交換器に送るアル
キメデススクリューとポンプとを単に含むものでよい。
このような固体組成物を使用すると、たとえ組成物が
数種の成分たとえば各感度の乳剤を含む場合でも、液化
器を一基だけ使用することができる。液化器を一基しか
使用しないことは、装置面で非常に経済的であることを
意味する。しかしながら、固体組成物が所望層の一部に
過ぎないときには、数器の液化器を使用してもよい。
数種の成分たとえば各感度の乳剤を含む場合でも、液化
器を一基だけ使用することができる。液化器を一基しか
使用しないことは、装置面で非常に経済的であることを
意味する。しかしながら、固体組成物が所望層の一部に
過ぎないときには、数器の液化器を使用してもよい。
本発明の方法は、白黒写真、カラー写真、Ｘ線写真、
グラフイックアート用品など既知のハロゲン化銀写真用
品の全タイプに適用可能である。
グラフイックアート用品など既知のハロゲン化銀写真用
品の全タイプに適用可能である。
以下の例で本発明を更に説明する。
例１ 下記の混合物を調製した。
−低感度臭ヨウ化銀乳剤、 −中感度臭ヨウ化銀乳剤、 −高感度臭ヨウ化銀乳剤、 −ゼラチン中の適当な溶剤内に可溶化されたマゼンタカ
プラーの分散体、 −ゼラチン、カブリ防止剤及び塗布助剤を含有する水溶
液。
プラーの分散体、 −ゼラチン、カブリ防止剤及び塗布助剤を含有する水溶
液。
このゼラチンベースの混合物を12℃に冷却して塊に切
断したあと、７℃で冷間貯蔵した。
断したあと、７℃で冷間貯蔵した。
コーティング組成物を調製するため、各混合物の塊を
最終組成物に所望の割合で採取した。
最終組成物に所望の割合で採取した。
選択された全塊状物を固体混合機内に導入し、30分間
かけて均質にした。得られた組成物を本発明の液化装置
及びコーティングステーションに送った。
かけて均質にした。得られた組成物を本発明の液化装置
及びコーティングステーションに送った。
Dmax、Dmin及び相対感度のばらつきを測定した。
結果は下記の通りである。
本発明の方法に従ってすべて調製されたマゼンタ、シ
アン及びイエロー層の組成物からカラー陽画フィルムを
調製した。
アン及びイエロー層の組成物からカラー陽画フィルムを
調製した。
第II表で、本発明に従って調製された生成物の感度を
標準乳剤の感度と比較する。標準乳剤は、前もって調製
され冷却貯蔵されたハロゲン化銀乳剤を容器内で融解
し、その中に仕上げ添加物を加え、かつ、その液状乳剤
を塗工機に送って得られたものである。
標準乳剤の感度と比較する。標準乳剤は、前もって調製
され冷却貯蔵されたハロゲン化銀乳剤を容器内で融解
し、その中に仕上げ添加物を加え、かつ、その液状乳剤
を塗工機に送って得られたものである。
上記の結果は、青、緑又は赤のユニットで本発明が感
度の均一性をどの程度改善するかを示すものである。青
及び赤のユニットでは、感度の標準偏差を実際的に２で
割った。
度の均一性をどの程度改善するかを示すものである。青
及び赤のユニットでは、感度の標準偏差を実際的に２で
割った。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エルヴィユー，ジャン―クロード フランス共和国 71102 シャロン・シ ュール・ソーヌ・セデクス，ゾーヌ・ア ンデュストリエル （番地なし），コダ ック―パテ内 (56)参考文献 特公 昭50−31447（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03C 1/05
Claims (7)
- 【請求項１】（１） 一種以上のハロゲン化銀乳剤、並
びに一種以上の仕上げ添加物及び／もしくはゼラチンを
含有する溶液又は分散体を含んで成る所望層の種々の成
分を個別に調製し、そしてこれらの成分を冷却して各成
分を固化すること、 （２） 前記成分を塊に切断すること、 （３） 前記所望層の配合に従って選択される成分を、
固体状態で冷却混合すること、 （４） 被覆ステーションに供給するために、生じた固
体組成物を液化することから成る一種以上のハロゲン化
銀乳剤並びに必要な仕上げ添加化合物を含有するコーテ
ィング層用写真組成物を製造する方法であって、 工程（１）で調製された各成分を個別に工程（２）と工
程（３）との間で塊で冷間貯蔵する前記方法。 - 【請求項２】工程（２）で得られる塊の体積が2cm3未満
である特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - 【請求項３】工程（２）で得られる塊の体積が0.5cm3未
満である特許請求の範囲第２項に記載の方法。 - 【請求項４】工程（１）で調製された各成分を個別に工
程（１）と工程（２）との間で冷間貯蔵する特許請求の
範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項５】工程（３）で調製された固体組成物を工程
（４）の前で冷間貯蔵する特許請求の範囲第１項〜第４
項のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項６】コーティング組成物が二種以上のハロゲン
化銀乳剤を含有する特許請求の範囲第１項〜第５項のい
ずれか１項に記載の方法。 - 【請求項７】コーティングステーションフローに従って
動作する液化器内で工程（４）を連続的に実施する特許
請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8800750A FR2626088B1 (fr) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Procede d'obtention d'une composition de couchage photographique |
| FR8800750 | 1988-01-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04500865A JPH04500865A (ja) | 1992-02-13 |
| JP2869122B2 true JP2869122B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=9362560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1501142A Expired - Lifetime JP2869122B2 (ja) | 1988-01-18 | 1989-01-06 | 写真被覆組成物の製造法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5182190A (ja) |
| EP (1) | EP0401229B1 (ja) |
| JP (1) | JP2869122B2 (ja) |
| CA (1) | CA1334136C (ja) |
| DE (1) | DE68901090D1 (ja) |
| FR (1) | FR2626088B1 (ja) |
| WO (1) | WO1989006829A1 (ja) |
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| JPH03184038A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-12 | Konica Corp | ハロゲン化銀写真感光材料の製造方法 |
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| US5298389A (en) * | 1992-09-29 | 1994-03-29 | Eastman Kodak Company | Dry gelatin addition to an emulsion/dispersion mixture |
| US5404866A (en) * | 1993-10-13 | 1995-04-11 | Eastman Kodak Company | Kettle insert passive liquefaction |
| US5374120A (en) * | 1993-12-06 | 1994-12-20 | Eastman Kodak Company | Modified passive liquid in-line segmented blender |
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| US6056431A (en) * | 1997-09-05 | 2000-05-02 | Eastman Kodak Company | Modified passive liquefier batch transition process |
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|---|---|---|---|---|
| DE158342C (ja) * | ||||
| DE278881C (ja) * | ||||
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| JPS5031447A (ja) * | 1973-07-20 | 1975-03-27 | ||
| DE2432556C2 (de) * | 1974-07-06 | 1982-09-02 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung photographischer Materialien |
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| JPS59155837A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真材料の融解方法 |
| JPH0711566B2 (ja) * | 1983-09-02 | 1995-02-08 | 日産自動車株式会社 | ロラン受信機 |
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-
1989
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