JP2868147B2 - 止水板の設置方法および止水板 - Google Patents
止水板の設置方法および止水板Info
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- JP2868147B2 JP2868147B2 JP7185251A JP18525195A JP2868147B2 JP 2868147 B2 JP2868147 B2 JP 2868147B2 JP 7185251 A JP7185251 A JP 7185251A JP 18525195 A JP18525195 A JP 18525195A JP 2868147 B2 JP2868147 B2 JP 2868147B2
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高水圧が作用する
地下タンクや立坑等の地下構造物の縦方向の目地部にお
ける、止水板の設置方法および止水板に関するものであ
る。
地下タンクや立坑等の地下構造物の縦方向の目地部にお
ける、止水板の設置方法および止水板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、高水圧が作用する地下タンクや
立坑等の地下構造物では、大量の地下水が内部に流入す
ることは設備の安全運転上、問題があり、止水板を設け
て漏水を防止している。例えば地下タンクを取り上げて
説明する。図５は地下タンク１０１の概略構成図であ
る。図５において１０３は地表面、１０５は地下水面、
１０７は側壁、１０９は底版を表わす。側壁１０７と底
版１０９の接合部は応力的な面から回転変形を拘束しな
いようにヒンジ部１１１が設けられる。地下タンク１０
１は地下深くに構築されるので、ヒンジ部１１１等に５
〜６kgf/cm2 の水圧が作用することもある。このため、
側壁１０７と底版１０９との間に止水板１１３を設け
る。
立坑等の地下構造物では、大量の地下水が内部に流入す
ることは設備の安全運転上、問題があり、止水板を設け
て漏水を防止している。例えば地下タンクを取り上げて
説明する。図５は地下タンク１０１の概略構成図であ
る。図５において１０３は地表面、１０５は地下水面、
１０７は側壁、１０９は底版を表わす。側壁１０７と底
版１０９の接合部は応力的な面から回転変形を拘束しな
いようにヒンジ部１１１が設けられる。地下タンク１０
１は地下深くに構築されるので、ヒンジ部１１１等に５
〜６kgf/cm2 の水圧が作用することもある。このため、
側壁１０７と底版１０９との間に止水板１１３を設け
る。
【０００３】図６は、ゴム製の止水板１１３を示すもの
で、この止水板１１３は平板状であり、その両端には円
筒部１１５が設けられ、また、突起１１７が設けられ
る。この止水板１１３はコンクリートに埋設される部分
の長さをできるだけ大きくとり、水の流れる距離を長く
することによって漏水量を押さえる。図７は、金属製の
止水板１１３ａを示すもので、この止水板１１３ａは変
位を吸収する湾曲部とコンクリートに埋め込まれる平面
部よりなる。
で、この止水板１１３は平板状であり、その両端には円
筒部１１５が設けられ、また、突起１１７が設けられ
る。この止水板１１３はコンクリートに埋設される部分
の長さをできるだけ大きくとり、水の流れる距離を長く
することによって漏水量を押さえる。図７は、金属製の
止水板１１３ａを示すもので、この止水板１１３ａは変
位を吸収する湾曲部とコンクリートに埋め込まれる平面
部よりなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の止水板は次のような問題があった。（１）水圧が
高い場合や、施工時の放置期間に止水板のコンクリート
埋込部に付着物が付くことなどにより、漏水を完全にな
くすまでには至っておらず、図５に示すように、止水板
１１３を多数設置しなければならない。（２）止水板１
１３の上下に分離して型枠を設置し、コンクリートを打
設するため、型枠工事が大規模になり、コストアップを
招く。（３）縦方向目地に水平に止水板１１３を設置す
るので、止水板１１３の下側へのコンクリートの回り込
みが悪く、止水機能が低下する。（４）図７に示す金属
製の止水板１１３ａは形状が複雑なため、金型によるプ
レス加工で成形されており、かなりのコストを要する。
また、止水板１１３ａ同志を円周方向に繋いでいく溶接
が必要であり、複雑な形状のため、面合わせが困難であ
り、結果的に溶接不良を招く。（５）止水板１１３をコ
ンクリート打設前に配置しなければならず、施工性が悪
い。
従来の止水板は次のような問題があった。（１）水圧が
高い場合や、施工時の放置期間に止水板のコンクリート
埋込部に付着物が付くことなどにより、漏水を完全にな
くすまでには至っておらず、図５に示すように、止水板
１１３を多数設置しなければならない。（２）止水板１
１３の上下に分離して型枠を設置し、コンクリートを打
設するため、型枠工事が大規模になり、コストアップを
招く。（３）縦方向目地に水平に止水板１１３を設置す
るので、止水板１１３の下側へのコンクリートの回り込
みが悪く、止水機能が低下する。（４）図７に示す金属
製の止水板１１３ａは形状が複雑なため、金型によるプ
レス加工で成形されており、かなりのコストを要する。
また、止水板１１３ａ同志を円周方向に繋いでいく溶接
が必要であり、複雑な形状のため、面合わせが困難であ
り、結果的に溶接不良を招く。（５）止水板１１３をコ
ンクリート打設前に配置しなければならず、施工性が悪
い。
【０００５】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、高い止水性を確保
でき、費用も低廉な止水板および止水板の設置方法を提
供することにある。
たもので、その目的とするところは、高い止水性を確保
でき、費用も低廉な止水板および止水板の設置方法を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために第１の発明は、先行して打設されるコンクリート
に形鋼を設ける工程と、上端部にアンカーを有する止水
板の下端部を、上端部が前記コンクリートから離れるよ
うに形鋼に取りつける工程と、止水板を包むように後打
ちコンクリートを打設する工程と、を具備することを特
徴とする止水板の設置方法である。第２の発明は、断面
が緩やかなＳ字形であることを特徴とする止水板であ
る。第３の発明は、断面がＺ字形であることを特徴とす
る止水板である。
ために第１の発明は、先行して打設されるコンクリート
に形鋼を設ける工程と、上端部にアンカーを有する止水
板の下端部を、上端部が前記コンクリートから離れるよ
うに形鋼に取りつける工程と、止水板を包むように後打
ちコンクリートを打設する工程と、を具備することを特
徴とする止水板の設置方法である。第２の発明は、断面
が緩やかなＳ字形であることを特徴とする止水板であ
る。第３の発明は、断面がＺ字形であることを特徴とす
る止水板である。
【０００７】止水板の下端部は形鋼に固定され、上端部
は後打ちコンクリートに埋め込まれ、この止水板によ
り、止水が行なわれる。
は後打ちコンクリートに埋め込まれ、この止水板によ
り、止水が行なわれる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１から図３に基づいて第
１の実施の形態に係る止水板７の設置の手順について説
明する。第１の実施の形態に係る止水板７は、断面が緩
やかなＳ字形の金属製の止水板である。
施の形態を詳細に説明する。図１から図３に基づいて第
１の実施の形態に係る止水板７の設置の手順について説
明する。第１の実施の形態に係る止水板７は、断面が緩
やかなＳ字形の金属製の止水板である。
【０００９】図１に示すように、型枠１を設置し、型枠
１に接するように先行コンクリート５に対してＬ形鋼３
を埋め込み、この型枠１を用いて先行するコンクリート
（先行コンクリート）５を打設する。次に、図２に示す
ように、先行コンクリート５が固化した段階で型枠１を
撤去し、断面が緩やかなＳ字形の止水板７の下端部をＬ
形鋼３に溶接する。９は溶接部である。そして、Ｌ形鋼
３の下部に止水用のコーキング材１１を設ける。止水板
７の上部にはスタッドジベル１３等のアンカー金物を設
置する。
１に接するように先行コンクリート５に対してＬ形鋼３
を埋め込み、この型枠１を用いて先行するコンクリート
（先行コンクリート）５を打設する。次に、図２に示す
ように、先行コンクリート５が固化した段階で型枠１を
撤去し、断面が緩やかなＳ字形の止水板７の下端部をＬ
形鋼３に溶接する。９は溶接部である。そして、Ｌ形鋼
３の下部に止水用のコーキング材１１を設ける。止水板
７の上部にはスタッドジベル１３等のアンカー金物を設
置する。
【００１０】次に、図３に示すように止水板７の下部に
バックアップ材１５を配置し、止水板７の上方に砂１７
を配置し、後打ちコンクリート１９を打設する。なお、
このＳ字形の止水板７は変形の方向が水平方向に離れ、
鉛直方向に伸びる場合に適している。
バックアップ材１５を配置し、止水板７の上方に砂１７
を配置し、後打ちコンクリート１９を打設する。なお、
このＳ字形の止水板７は変形の方向が水平方向に離れ、
鉛直方向に伸びる場合に適している。
【００１１】本実施の形態に係る止水板７によれば、止
水板７の下端が溶接され、上端が後打ちコンクリート１
９に対して埋め込まれた構造となっているので、縦目地
においても確実な止水を行なえる。また、水圧が作用す
る側にバックアップ材１５が配置され、反対側に砂１７
が充填され、止水板７の変形が拘束されず、水圧による
上向きの力を砂１７を介して後打ちコンクリート１９に
伝達できるので、高水圧下においても止水性を確保でき
る。またＬ形鋼３は型枠の内側に配置されるので型枠を
分断することはない。止水板７はその形状が簡単なた
め、金型によるプレス加工が必要でなく、単なる折曲げ
加工でよいので、止水板７の製作コストが非常に安くな
る。さらに固化したコンクリート５に設けられたＬ形鋼
３に止水板７を溶接するので、従来の止水板１１３に比
して非常に施工性が良好となる。
水板７の下端が溶接され、上端が後打ちコンクリート１
９に対して埋め込まれた構造となっているので、縦目地
においても確実な止水を行なえる。また、水圧が作用す
る側にバックアップ材１５が配置され、反対側に砂１７
が充填され、止水板７の変形が拘束されず、水圧による
上向きの力を砂１７を介して後打ちコンクリート１９に
伝達できるので、高水圧下においても止水性を確保でき
る。またＬ形鋼３は型枠の内側に配置されるので型枠を
分断することはない。止水板７はその形状が簡単なた
め、金型によるプレス加工が必要でなく、単なる折曲げ
加工でよいので、止水板７の製作コストが非常に安くな
る。さらに固化したコンクリート５に設けられたＬ形鋼
３に止水板７を溶接するので、従来の止水板１１３に比
して非常に施工性が良好となる。
【００１２】図４は、第２の実施の形態に係るＺ字形の
止水板３５を示すものである。このＺ字形止水板３５の
設置方法はＳ字形止水板７と同様である。このＺ字形止
水板３５は変形の方向が水平方向に離れ、鉛直方向に伸
縮する場合に適用される。なお、図４において３１は先
行するコンクリート、３３はＬ形鋼、３７はスタッドジ
ベル、３９は砂、４１はバックアップ材、４３は後打ち
コンクリートを示す。この止水板３５によっても第１の
実施の形態に係る止水板７と同様の効果を得ることがで
きる。
止水板３５を示すものである。このＺ字形止水板３５の
設置方法はＳ字形止水板７と同様である。このＺ字形止
水板３５は変形の方向が水平方向に離れ、鉛直方向に伸
縮する場合に適用される。なお、図４において３１は先
行するコンクリート、３３はＬ形鋼、３７はスタッドジ
ベル、３９は砂、４１はバックアップ材、４３は後打ち
コンクリートを示す。この止水板３５によっても第１の
実施の形態に係る止水板７と同様の効果を得ることがで
きる。
【００１３】なお、前述した各実施の形態ではＬ形鋼
３、３３を埋め込むようにしたが、Ｌ形鋼に限らずコの
字形鋼、平鋼等を設けるようにしてもよい。また、止水
板の形状として、Ｓ字形およびＺ字形以外の形状でもよ
い。また、スタッドジベル１３、３７を施工時に設置す
るようにしたが、工場で製作する段階でスタッドジベル
１３、３７を止水板７、３５に取り付けるようにしても
よい。
３、３３を埋め込むようにしたが、Ｌ形鋼に限らずコの
字形鋼、平鋼等を設けるようにしてもよい。また、止水
板の形状として、Ｓ字形およびＺ字形以外の形状でもよ
い。また、スタッドジベル１３、３７を施工時に設置す
るようにしたが、工場で製作する段階でスタッドジベル
１３、３７を止水板７、３５に取り付けるようにしても
よい。
【００１４】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、高い止水性を確保でき、費用も低廉な止水板およ
び止水板の設置方法を提供することができる。
れば、高い止水性を確保でき、費用も低廉な止水板およ
び止水板の設置方法を提供することができる。
【図１】 第１の実施の形態に係る止水板７の設置の手
順を示す図
順を示す図
【図２】 第１の実施の形態に係る止水板７の設置の手
順を示す図
順を示す図
【図３】 第１の実施の形態に係る止水板７の設置の手
順を示す図
順を示す図
【図４】 第２の実施の形態に係る止水板３５を示す図
【図５】 地下タンク１０１の要部の概略構成図
【図６】 従来の止水板１１３を示す図
【図７】 従来の止水板１１３ａを示す図
３、３３………Ｌ形鋼 ５、３１………先行コンクリート ７、３５………止水板 １３、３７………スタッドジベル １５、４１………バックアップ材 １７、３９………砂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ２１Ｄ 13/00
Claims (3)
- 【請求項１】 先行して打設されるコンクリートに形鋼
を設ける工程と、 上端部にアンカーを有する止水板の下端部を、前記上端
部が前記コンクリートから離れるように前記形鋼に設け
る工程と、 前記止水板を包むように後打ちコンクリートを打設する
工程と、 を具備することを特徴とする止水板の設置方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載された止水板は断面が緩
やかなＳ字形であることを特徴とする止水板。 - 【請求項３】 請求項１に記載された止水板は断面がＺ
字形であることを特徴とする止水板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7185251A JP2868147B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 止水板の設置方法および止水板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7185251A JP2868147B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 止水板の設置方法および止水板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932015A JPH0932015A (ja) | 1997-02-04 |
| JP2868147B2 true JP2868147B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=16167548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7185251A Expired - Fee Related JP2868147B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 止水板の設置方法および止水板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2868147B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101864990A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-10-20 | 平煤建工集团有限公司 | 立井井筒截导水装置 |
| CN112854308A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-05-28 | 江苏盛立建设发展有限公司 | 一种基础底板后浇带的止水钢板支撑结构 |
| CN114607386B (zh) * | 2022-04-18 | 2023-05-05 | 中国矿业大学 | 一种带接茬止水结构和注浆系统的单层井壁及其施工方法 |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP7185251A patent/JP2868147B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0932015A (ja) | 1997-02-04 |
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Legal Events
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