JPH06306832A - 鋼矢板を用いた護岸構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現場工事量を大幅削減し、全工事を地上また
は作業船上から行い、作業環境の改善と工期の短縮とを
図れる鋼矢板を用いた護岸構造の提供。 【構成】 海岸や河岸の護岸部に躯体として配設され、
上端に台座プレート３を有する鋼矢板２と、この鋼矢板
２の水面側に配設され、上端部に台座プレー３トへの固
定部４が、下端に水底面へ当接する漏洩防止材５がそれ
ぞれ設けられている化粧パネル６と、この化粧パネル６
を鋼矢板３の水面側へ配設する時に、化粧パネル６を鋼
矢板２側に引き寄せて支持する引き寄せ機構８と、化粧
パネル６と鋼矢板２の間に充填されている水中コンクリ
ート７とを備える。そして、現場での工事量を大幅に削
減し、全工事を地上や作業船上から行えるようにして、
作業環境改善と工期短縮を実現し、水中作業を不要にす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、海岸や河岸などの、
所謂、ウォーターフロントにおいて、岸辺の保護や景観
向上などを加味して造成する、鋼矢板を用いた護岸構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の護岸構造、即ち、護岸部
用躯体として配設された鋼矢板における水面側の前面
に、景観性や耐腐食性を加味してコンクリート被覆部を
形成する護岸構造としては、鋼矢板の前面に型枠を設置
し、この型枠内にコンクリート被覆部を形成する水中コ
ンクリートを打設してなるものが一般に知られている。

【０００３】この従来の護岸構造におけるコンクリート
被覆部の形成方法を述べておくと、先ず、コンクリート
被覆部用であるの現場打ち水中コンクリート用の型枠
（鋼製で非常に大型）を、作業船で吊り上げ、所定の鋼
矢板における前面位置に吊り降ろす。

【０００４】そして、この吊り降ろされた型枠は、その
下端（河床側）を、潜水夫による水中での人力作業によ
って固定する。この型枠下端の固定作業は、水中溶接で
取付けた鋼材を、油圧ジャッキ等を用いて強力に押し付
ける形式である。

【０００５】なお、この時に、コンクリート被覆部に鉄
筋を入れる場合は、型枠を設置して固定する前に、地上
または作業船上で組み立てた鉄筋籠を、潜水夫による水
中溶接で型枠内に固定する。

【０００６】そして、次の工程は、水中コンクリートの
型枠内への打設工事であり、打設量に応じて、相当数の
生コン車を道路等に待機させ、ポンプ車による打込みを
行う。その後、コンクリートの養生を行い強度確認を終
えた後、型枠を外して、護岸構造の完成となる。

【０００７】

【この発明が解決しようとする課題】しかし、前述した
従来の護岸構造では、水中溶接作業等の水中での危険な
人力作業が非常に多く、水中作業を行う専門の潜水夫が
必要となっている。ところが、このような危険な特殊作
業を行える職人は少ないものであり、しかも、近年では
ウォーターフロントの開発が盛んになっていることか
ら、人員の確保が大変なものとなっている。

【０００８】また、水中コンクリートの打設でコンクリ
ート被覆部を形成する型枠は、大型であると共に、波に
よって動くために、その据え付け作業が非常に危険なも
のとなっている。

【０００９】一方、従来の護岸構造では、コンクリート
の打設量が多いことから、施工時における生コン車の動
員台数も多くなっている。そのため、周辺の交通障害を
招いたり、周辺住民からの騒音による苦情も多い等、周
辺環境を悪化させている。

【００１０】しかも、コンクリートの打設は遠隔打設と
なるケースが多く、ポンプ車が必要で、配管設備も大が
かりとなる。また、コンクリートの強度発現まで養生期
間が必要であり、護岸施工の期間が長くなっている。

【００１１】このように、従来の護岸構造は、その施工
に際して、工期が長大化すると共に、施工精度および品
質精度が悪くなり、しかも、非常に危険でコスト高なも
のとなっている。

【００１２】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は現場での工事量を大幅に削減でき
ると共に、全工事を地上または作業船上から行えるよう
にして、作業環境の改善と工期の短縮とを図ることので
きる鋼矢板を用いた護岸構造を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明の護岸構造によ
れば、護岸部に躯体として配設されており、上端に台座
プレートを有する鋼矢板と、この鋼矢板の水面側に配設
されており、上端部に前記台座プレートへの固定部が、
下端に水底面へ当接する漏洩防止材がそれぞれ設けられ
ている化粧パネルと、この化粧パネルを前記鋼矢板の水
面側へ配設する時に、化粧パネルを鋼矢板側に引き寄せ
て支持する引き寄せ機構と、前記化粧パネルと前記鋼矢
板の間に充填されている水中コンクリートとを備えてい
る。

【００１４】そして、この発明の護岸構造は、景観性に
富んだ化粧パネルを、鋼矢板の台座プレート，化粧パネ
ルの固定部および漏洩防止材，引き寄せ機構の使用で、
護岸部の躯体として配設された鋼矢板の前面に配設する
ことにより、現場での工事量を大幅に削減すると共に、
作業環境改善と工期短縮を実現すべく、全工事を地上ま
たは作業船上から行うことができるようにして、水中作
業を不要にしたものである。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の鋼矢板を用いた護岸構造
を、図示する実施例によって説明する。

【００１６】海岸や河岸等の岸辺に鋼矢板２を配設して
造成され、岸辺の保護や景観向上などを行う護岸構造１
（図１参照）は、護岸部における躯体として配設され、
上端に台座プレート３が取付けられている鋼矢板２と、
この鋼矢板２の水面側に配設され、上端部に台座プレー
ト３への固定部４が、また下端に漏洩防止材５がそれぞ
れ取り付けられている化粧パネル６と、この化粧パネル
６および鋼矢板２の間に充填されている水中コンクリー
ト７と、鋼矢板２および化粧パネル６に設けられ、一体
的に作用する引き寄せ機構８とを備えてなっている。

【００１７】また、化粧パネル６は、引き寄せ機構８に
よる、鋼矢板２側への引き寄せ状態での支持と、漏洩防
止材５の水底面への当接と、固定部４の鋼矢板２におけ
る台座プレート３への固定とで、鋼矢板２の水面側に配
設してなっている。

【００１８】そして、この実施例での鋼矢板２は、その
上端部の前後面、即ち、その上端部の地上側と水面側と
の面に、溝型鋼９（Ｌ型鋼でも良い。）を取付けられて
いると共に、この両溝型鋼９の上部に台座プレート３が
連続または一定の間隔をもって取付けられている。

【００１９】なお、ここでの溝型鋼９は、取付け時にお
いて、鋼矢板２の打込み時に誤差があっても修正するこ
とができる。また、台座プレート３には、パネル接続用
ボルト10が容易にセットできるように予め加工されてい
る。

【００２０】化粧パネル６は、プレキャストコンクリー
トで形成されており、台座プレート３にセットしたパネ
ル接続用ボルト10が螺合するナット部でなる固定部４が
上端部に、鋼矢板２と化粧パネル６との間に充填した水
中コンクリート７のパネル下部からの漏洩を防止する発
泡ウレタン等の漏洩防止材５が下端にそれぞれ取付けら
れている。

【００２１】引き寄せ機構８は、図３および図４に示す
ように、鋼矢板２に取付けたリング金具11（アイボルト
でも良い。）と、このリング金具11の中に通したワイヤ
ー12と、図１に示すように、化粧パネル６に取付けられ
ており、ワイヤー12が接続されているリング金具13（フ
ックでも良い。）とからなっている。

【００２２】このような構成からなる護岸構造１を使用
して、護岸を施すには、次に述べるようにして行う。

【００２３】先ず、図２に示すように、溝型鋼９，台座
プレート３，リング金具11およびワイヤー12を取付ける
と共に、ワイヤー12を台座プレート３から上方の外部へ
出した状態の鋼矢板２を、護岸部の躯体として打ち込
む。

【００２４】その後、図２に示すように、化粧パネル６
を、引き寄せ機構８であるリング金具13に接続したワイ
ヤー12によって、鋼矢板２へ引き寄せながら、図１に示
すような、下端の漏洩防止材５が水底面に当接する状態
となるまで吊り下ろす。

【００２５】このことで、護岸部の躯体として打込んだ
鋼矢板２の水面側前面に、化粧パネル６をセットする。

【００２６】次に、鋼矢板２の台座プレート３と化粧パ
ネル６の固定部４とを、図１に示すように、接続用ボル
ト10によって連結し、化粧パネル６の上端部を固定する
と共に、鋼矢板２と化粧パネル６とを接続するワイヤー
12を緊張することで、所定の箇所に化粧パネル６を設置
する。

【００２７】このワイヤー12の緊張に際しては、緊張し
すぎによる化粧パネル６における下端のねじれを誘発さ
せないように、鋼矢板２に当接するストッパーボルト14
を、化粧パネル６の所定位置に取付けておく。このスト
ッパーボルト14は、鋼矢板２との距離に合せて、その突
出長を調整できるようになっている。

【００２８】また、このワイヤー12の緊張は、台座プレ
ート３の上に設置した緊張用桁15を介して、センターホ
ールジャッキ等（図示せず）で行う。そして、この緊張
用桁15には、ワイヤー12へ与えた緊張力が減少しないよ
うに、アンカーグリップ16が取付けられている。

【００２９】なお、このようにして設置する時の、隣合
う両化粧パネル６の間の継手部は、図５に示すように、
オス・メス式の継ぎ手方式とする。この方式は、新たに
設置する化粧パネル６を、設置済みの化粧パネル６の継
手に沿わせるだけで、新たな化粧パネル６を、精度良
く、しかも容易に設置することができる。

【００３０】次に、化粧パネル６と鋼矢板２との間に、
化粧パネル６を捨て型枠として、水中コンクリート７を
打込む。なお、この時に、化粧パネル６の漏洩防止材５
によって、パネル下部からの水中コンクリート７の漏洩
を防止することができる。

【００３１】また、隣合う両化粧パネル６におけるオス
・メス式の継手部は、この継手部からの水中コンクリー
ト７の漏洩経路を直線でなく複雑にすることができるの
で、漏洩防止効果を高くすることができる。さらに、図
５に示すように、オス継手の先端に、予め溝を設けてお
き、この溝に水膨張シール材17を貼付することで、より
一層の漏洩防止を図ることができる。

【００３２】そして、これらのことで、この発明の護岸
構造の施工が完了することとなる。

【００３３】このように、この発明の護岸構造では、鋼
矢板２の打ち込み，化粧パネル６の吊り下ろし，鋼矢板
２の上端と化粧パネル６の上端との固定，化粧パネル６
のワイヤー12による鋼矢板２への引き寄せという、地上
または作業船上から行える工事のみで施工することがで
きる。

【００３４】

【発明の効果】この発明の鋼矢板を用いた護岸構造によ
れば、作業が全て地上または作業船上から行え、水中作
業が不要となるので、潜水夫に代表される専門職が不要
とすることができる。また、作業が非常に安全で、作業
の効率化が図れると共に、工事費の低減および工期の短
縮を図ることができる。

【００３５】また、鋼矢板の前面に取付ける化粧パネル
によって、品質が安定し、断面厚の軽量化が図れると共
に、パネル表面に自由な景観性を容易に付加することが
でき、損傷または破壊した場合でも容易に取り換えるこ
とがでる。

【００３６】さらに、この化粧パネルは、１ピースの重
量が小さいため、使用機器，重機の小型化を図ることが
できると共に、水中コンクリート打設時の捨て型枠とし
ても用いられるために、型枠の組立てや取外しを行う従
来工法より、大幅な工期短縮となる。

【００３７】しかも、この化粧パネルは、鋼矢板に打ち
込み誤差があっても、直接、鋼矢板と接続するものでな
いために、十分調整することがでる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の護岸構造を示す概略図である。

【図２】この発明の護岸構造の施工状態を示す概略図で
ある。

【図３】この発明の護岸構造で用いる鋼矢板を示す概略
平面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線矢視図である。

【図５】この発明の護岸構造で用いる化粧パネルの継手
部を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１…護岸構造、２…鋼矢板、３…台座プレート、４…固
定部、５…漏洩防止材、６…化粧パネル、７…水中コン
クリート、８…引き寄せ機構、９…溝型鋼、11…リング
金具、12…ワイヤー、13…リング金具、14…ストッパー
ボルト。

フロントページの続き (72)発明者 木邑 正 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 海岸や河岸の護岸部に鋼矢板を配設する
   ことで造成される護岸構造において、 前記護岸部に躯体として配設されており、上端に台座プ
   レートを有する鋼矢板と、この鋼矢板の水面側に配設さ
   れており、上端部に前記台座プレートへの固定部が、下
   端に水底面へ当接する漏洩防止材がそれぞれ設けられて
   いる化粧パネルと、この化粧パネルを前記鋼矢板の水面
   側へ配設する時に、化粧パネルを鋼矢板側に引き寄せて
   支持する引き寄せ機構と、前記化粧パネルと前記鋼矢板
   の間に充填されている水中コンクリートとを備えてなる
   ことを特徴とする鋼矢板を用いた護岸構造。