CN110528411A - 一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法 - Google Patents

一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110528411A
CN110528411A CN201910786623.9A CN201910786623A CN110528411A CN 110528411 A CN110528411 A CN 110528411A CN 201910786623 A CN201910786623 A CN 201910786623A CN 110528411 A CN110528411 A CN 110528411A
Authority
CN
China
Prior art keywords
segment
box culvert
upper segment
lower segment
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910786623.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王义明
孟力主
黄俊鑫
张镜清
黄菊芬
刘丽萍
黄伟亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Jinrui Construction Group Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Jinrui Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Jinrui Construction Group Co Ltd filed Critical Shenzhen Jinrui Construction Group Co Ltd
Priority to CN201910786623.9A priority Critical patent/CN110528411A/zh
Publication of CN110528411A publication Critical patent/CN110528411A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F5/00—Draining the sub-base, i.e. subgrade or ground-work, e.g. embankment of roads or of the ballastway of railways or draining-off road surface or ballastway drainage by trenches, culverts, or conduits or other specially adapted means
    • E01F5/005—Culverts ; Head-structures for culverts, or for drainage-conduit outlets in slopes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06—Restraining of underground water
    • E02D19/08—Restraining of underground water by employing open ditches arranged below the level of the water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/16—Arrangement or construction of joints in foundation structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/02—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against ground humidity or ground water

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

本发明公开了一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法，涉及箱涵施工技术领域，旨在解决单个箱涵节段吊装难度较大的技术问题，其技术方案要点是箱涵节段均包括对称设置的上节段及下节段，上节段位于下节段上方，下节段两端的顶壁均设有插块，上节段两端的底壁均设有供插块适配插设的插槽，相邻上节段之间、相邻下节段之间及相对的上节段及下节段之间均通过连接组件相连，若干下节段下方设有水平设置的基板；上节段及下节段单独的重量较小，故更便于在吊装过程中通过人工辅助调整上节段及下节段的位置，即可使得后续安装时精度更高，基板可使得若干箱涵节段的底壁可更稳定的处于同于平面上，相较于直接放置于地面更平整。

Description

一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及箱涵施工技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法。
背景技术
混凝土箱涵是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。
现有公开号为CN110029599A的中国专利，提供了一种预制涵洞钢制连接构造，其包括依次连接的各箱涵节段，每箱涵节段包括钢筋混凝土结构和钢板接口，钢板接口具有用于对钢筋混凝土结构端面进行覆盖的贴合板和用于对钢筋混凝土结构端部周向进行包覆的围板；贴合板和/或围板上设置有若干凸起结构，通过将凸起结构埋置在钢筋混凝土结构中实现对钢板接口的固定；钢筋混凝土结构设置有贯穿长度方向的至少4个预留孔，钢板接口上设置有与预留孔对应的孔位，各箱涵节段间通过贯穿预留孔和孔位间的钢棒连接。
但是，其箱涵节段为一个整体，实际吊装过程中存在单个箱涵节段整体重量较大，导致吊装难度较大问题，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法，其具有单个箱涵节段由上节段及下节段拼接而成，减小了吊装难度的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种装配式混凝土箱涵结构，包括依次相连的若干箱涵节段，若干所述箱涵节段均包括对称设置的上节段及下节段，所述上节段位于下节段上方，所述下节段两端的顶壁均设有插块，所述上节段两端的底壁均设有供插块适配插设的插槽，所述相邻上节段之间、相邻下节段之间及相对的上节段及下节段之间均通过连接组件相连，若干所述下节段下方设有水平设置的基板。
通过采用上述技术方案，将箱涵节段分别对称设置的上节段及下节段，可使得后续施工过程中对单个上节段或下节段的吊装难度大幅减小，且由于上节段与下节段分开安装，且上节段及下节段单独的重量较小，故更便于在吊装过程中通过人工辅助调整上节段及下节段的位置，即可使得后续安装时精度更高，安装时，将插块插设至插槽内即可使得上节段与下节段连接稳定，基板可使得若干箱涵节段的底壁可更稳定的处于同于平面上，相较于直接放置于地面更平整。
进一步地，所述连接组件包括绞线及一对锚具，所述相邻上节段之间、相邻下节段之间及相对的上节段及下节段之间均设有一对锚固孔，两所述锚固孔之间连通设有预置孔，所述绞线的中部穿设预置孔，所述绞线的两端分别伸至两锚固孔内且与锚具固定连接，所述锚具与锚固孔侧壁过盈抵接。
通过采用上述技术方案，通过锚具拉紧绞线，可使得相邻上节段之间、相邻下节段之间及相对的上节段及下节段之间均可实现拉紧，操作简单，施工速度快。
一种装配式混凝土箱涵施工方法，包括以下步骤：
S1、施工准备：根据设计图纸进行测量放线，用白灰撒出基坑开挖边线，以准确定出涵洞的平面位置；
S2、箱涵基础开挖：在基坑开挖边线四周各加宽50cm作为施工作业空间，采用人工配合挖掘机开挖，开挖至离设计高程约10cm时改用人工清底；
S3、基础钢筋绑扎：在基坑底部根据设计图纸进行绑扎，形成基础混凝土的钢筋框架；
S4、箱涵基础混凝土浇筑：在基础钢筋外侧进行立模，模板采用钢模在现场进行拼装，模板在安装前要进行打磨并涂刷脱模剂，使得模板表面平整、光滑且无孔洞，模板安装完成后进行浇筑混凝土，以形成基板；
S5、预制上节段及下节段：根据混凝土箱涵的设计尺寸在工厂完成上节段及下节段的预制；
S6、安装下节段：将下节段运输至施工现场后，在基板上表面根据施工图纸进行放线，标出下节段的吊装位置，采用25T吊车进行吊装，人工辅助调节下节段的位置，将若干下节段依次吊装至基板上表面相对应的位置；
S7、下节段纵向锁紧：将相邻下节段通过连接组件进行纵向锁紧；
S8、安装上节段：将上节段运输至施工现场后，将上节段吊装至相应下节段的上方，使得下节段的插块插设至相应上节段的插槽内；
S9、上节段纵向锁紧：将相邻上节段通过连接组件进行纵向锁紧；
S10、相应上节段及下节段锁紧：将相应的上节段接下节段通过连接组件进行锁紧。
通过采用上述技术方案，可使得基板更平整，亦使得后续安装的若干下节段及上节段的状态更稳定，吊装上节段及下节段的过程中，只需采用25T的吊车即可实现吊装，吊装难度较小，亦可在吊装过程中便于人工进行辅助调整位置，即使得最终安装完成后的精度更高。
进一步地，所述步骤S2中，在基坑开挖至涉及标高后，在基坑底四周设有排水沟和积水井，以及时排走基坑积水。
通过采用上述技术方案，积水可自动汇流至排水沟并最终流入积水井内，即可使得基坑完成后，基坑底壁不易大面积积水，以便于后续进行绑扎钢筋并进行浇筑工作的稳定开展。
进一步地，所述步骤S2中，在基坑开挖前，在基坑顶部开口处的四周设置截水沟，防止地面的水流入基坑。
通过采用上述技术方案，当地面的水朝向基坑流动时，可自动被截水沟截流，储蓄在截水沟内，即可有效防止地面的水流入基坑，进一步保障了基坑内的干燥，以便于后续工作的稳定开展。
进一步地，所述步骤S3中，绑扎钢筋前，应将钢筋表面的油漆、漆皮及鳞锈进行清除干净，钢筋应平直，钢筋接头采用搭接电焊弧时，双面焊缝的长度应为钢筋直径的5倍及以上，单面焊缝的长度应为钢筋直径的10倍及以上。
通过采用上述技术方案，可使得绑扎的钢筋的连接强度更高，搭接的钢筋的连接处的结构强度更高，即可便于后续浇筑混凝土形成的基板的强度更高。
进一步地，所述步骤S4中，浇筑混凝土时，混凝土自由倾落的高度不宜超过2m,以不发生离析为准。
通过采用上述技术方案，可使得混凝土浇筑过程中不发生离析，即可使得混凝土更均匀，即可使得浇筑完成后的基板的强度更高。
进一步地，所述步骤S4中，浇筑混凝土后，采用插入式振动器混凝土进行振捣，振动器与侧模保持5-10cm的距离，振动器插入混凝土的深度为5-10cm，待混凝土表面没有明显下降、不再冒气泡、且表面平坦、翻浆后缓慢提起振动器。
通过采用上述技术方案，振动器可使得浇筑的混凝土内的气泡及时赶出，以提升硬化后的基板的强度，通过控制振动器与侧模的距离可使得侧模不易受振动器的影响发生振动，即可使得侧模与底模的连接稳定性更高。
进一步地，所述步骤S5中，在预制上节段及下节段时，在其侧壁预埋有密封垫，上节段及下节段的密封垫围成环形，密封垫的界面应力大于1.5MPa。
通过采用上述技术方案，密封垫可使得相邻上节段及相邻下节段之间的密封效果更好，密封垫预制亦可省去了后续在施工现场再进行安装的时间，即可使得在施工现场安装上节段及下节段的效果更高。
进一步地，所述步骤S6及步骤S8中，在相邻下节段及相邻上节段的连接处均对于密封垫两侧对称设有一对聚乙烯泡沫板及一对聚硫密封胶，且在相邻箱涵节段连接处的外侧设有自粘型橡胶止水片，以覆盖相邻箱涵节段的间隙。
通过采用上述技术方案，进一步使得相邻下节段及相邻上节段之间的密封效果更好，泡沫板及密封胶可进一步提升密封性，有效减缓外部雨水渗入箱涵内部。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、采用了一种装配式混凝土箱涵结构，包括依次相连的若干箱涵节段，若干箱涵节段均包括对称设置的上节段及下节段，上节段位于下节段上方，下节段两端的顶壁均设有插块，上节段两端的底壁均设有供插块适配插设的插槽，相邻上节段之间、相邻下节段之间及相对的上节段及下节段之间均通过连接组件相连，若干下节段下方设有水平设置的基板；将箱涵节段分别对称设置的上节段及下节段，可使得后续施工过程中对单个上节段或下节段的吊装难度大幅减小，且由于上节段与下节段分开安装，且上节段及下节段单独的重量较小，故更便于在吊装过程中通过人工辅助调整上节段及下节段的位置，即可使得后续安装时精度更高，安装时，将插块插设至插槽内即可使得上节段与下节段连接稳定，基板可使得若干箱涵节段的底壁可更稳定的处于同于平面上，相较于直接放置于地面更平整；
2、采用了一种装配式混凝土箱涵施工方法，包括以下步骤：S1、施工准备：根据设计图纸进行测量放线，用白灰撒出基坑开挖边线，以准确定出涵洞的平面位置；S2、箱涵基础开挖：在基坑开挖边线四周各加宽50cm作为施工作业空间，采用人工配合挖掘机开挖，开挖至离设计高程约10cm时改用人工清底；S3、基础钢筋绑扎：在基坑底部根据设计图纸进行绑扎，形成基础混凝土的钢筋框架；S4、箱涵基础混凝土浇筑：在基础钢筋外侧进行立模，模板采用钢模在现场进行拼装，模板在安装前要进行打磨并涂刷脱模剂，使得模板表面平整、光滑且无孔洞，模板安装完成后进行浇筑混凝土，以形成基板；S5、预制上节段及下节段：根据混凝土箱涵的设计尺寸在工厂完成上节段及下节段的预制；S6、安装下节段：将下节段运输至施工现场后，在基板上表面根据施工图纸进行放线，标出下节段的吊装位置，采用25T吊车进行吊装，人工辅助调节下节段的位置，将若干下节段依次吊装至基板上表面相对应的位置；S7、下节段纵向锁紧：将相邻下节段通过连接组件进行纵向锁紧；S8、安装上节段：将上节段运输至施工现场后，将上节段吊装至相应下节段的上方，使得下节段的插块插设至相应上节段的插槽内；S9、上节段纵向锁紧：将相邻上节段通过连接组件进行纵向锁紧；S10、相应上节段及下节段锁紧：将相应的上节段接下节段通过连接组件进行锁紧；可使得基板更平整，亦使得后续安装的若干下节段及上节段的状态更稳定，吊装上节段及下节段的过程中，只需采用25T的吊车即可实现吊装，吊装难度较小，亦可在吊装过程中便于人工进行辅助调整位置，即使得最终安装完成后的精度更高。
附图说明
图1为本实施例1的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实施例中用于体现相邻上节段连接关系的剖视图；
图4为本实施例2的结构示意图。
图中：1、箱涵节段；11、上节段；12、下节段；13、插块；130、插槽；14、基板；2、连接组件；20、锚固孔；21、绞线；210、预置孔；22、锚具；23、锚固板；3、基坑；31、截水沟；32、排水沟；33、积水井；4、密封垫；41、聚乙烯泡沫板；42、聚硫密封胶；43、橡胶止水片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
一种装配式混凝土箱涵结构，参照图1，其包括依次相连的若干箱涵节段1，若干箱涵节段1均包括对称设置的上节段11及下节段12，上节段11位于下节段12上方。若干下节段12下方设有水平设置的基板14。
参照图2，下节段12两端的顶壁均一体成型有插块13，上节段11两端的底壁均设有供插块13适配插设的插槽130。
参照图3，相邻上节段11之间、相邻下节段12之间及相对的上节段11及下节段12之间均通过连接组件2相连。连接组件2包括绞线21及一对锚具22，相邻上节段11之间、相邻下节段12之间及相对的上节段11及下节段12之间均设有若干对锚固孔20，两锚固孔20之间连通设有预置孔210，绞线21的中部穿设预置孔210，绞线21的两端分别伸至两锚固孔20内，绞线21张拉后与锚具22焊接固定。优选的，锚具22与锚固孔20侧壁之间设有锚固板23，锚固板23过盈抵接在锚具22与锚固孔20侧壁之间。
工作原理如下：将箱涵节段1分别对称设置的上节段11及下节段12，可使得后续施工过程中的吊装难度大幅减小；此外，通过锚具22拉紧绞线21，可使得相邻上节段11之间、相邻下节段12之间及相对的上节段11及下节段12之间均可实现拉紧，操作简单，施工速度快。
实施例2：
一种装配式混凝土箱涵施工方法，包括以下步骤：
S1、施工准备：参照图4，根据设计图纸进行测量放线，用白灰撒出基坑3开挖边线，以准确定出涵洞的平面位置。
S2、箱涵基础开挖：参照图4，在基坑3开挖前，在基坑3顶部开口处的四周设置截水沟31，防止地面的水流入基坑3。在基坑3开挖边线四周各加宽50cm作为施工作业空间，采用人工配合挖掘机开挖，开挖至离设计高程约10cm时改用人工清底。在基坑3开挖至涉及标高后，在基坑3底四周设有排水沟32和积水井33，以及时排走基坑3积水。
S3、基础钢筋绑扎：参照图4，在基坑3底部根据设计图纸进行绑扎，形成基础混凝土的钢筋框架。绑扎钢筋前，应将钢筋表面的油漆、漆皮及鳞锈进行清除干净，钢筋应平直，钢筋接头采用搭接电焊弧时，双面焊缝的长度应为钢筋直径的5倍及以上，单面焊缝的长度应为钢筋直径的10倍及以上。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。
S4、箱涵基础混凝土浇筑：参照图4，在基础钢筋外侧进行立模，模板采用钢模在现场进行拼装，模板在安装前要进行打磨并涂刷脱模剂，使得模板表面平整、光滑且无孔洞，模板安装完成后进行浇筑混凝土，以形成基板14。浇筑混凝土时，混凝土自由倾落的高度不宜超过2m,以不发生离析为准。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、滑槽等设施辅助进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土后，采用插入式振动器混凝土进行振捣，振动器与侧模保持5-10cm的距离，振动器插入混凝土的深度为5-10cm，待混凝土表面没有明显下降、不再冒气泡、且表面平坦、翻浆后缓慢提起振动器。
S5、预制上节段11及下节段12：参照图3，根据混凝土箱涵的设计尺寸在工厂完成上节段11及下节段12的预制。在预制上节段11及下节段12时，在其侧壁预埋有密封垫4，密封垫4优选的为橡胶胶条，上节段11及下节段12的密封垫4围成环形，密封垫4的界面应力大于1.5MPa。
S6、安装下节段12：在下节段12的边角部包覆橡胶垫块以防止运输过程中下节段12的边角部破损，将下节段12运输至施工现场后，在基板14上表面根据施工图纸进行放线，标出下节段12的吊装位置，采用25T吊车进行吊装，人工辅助调节下节段12的位置，将若干下节段12依次吊装至基板14上表面相对应的位置。
在相邻下节段12的连接处位于密封垫4的两侧对称设有一对聚乙烯泡沫板41及一对聚硫密封胶42，且在相邻下节段12的连接处的外侧设有自粘型橡胶止水片43，以覆盖相邻下节段12的间隙（与相连上节段的连接处结构相同）。
S7、下节段12纵向锁紧：将相邻下节段12通过连接组件2进行纵向锁紧。
S8、安装上节段11：在上节段11的边角部包覆橡胶垫块以防止运输过程中上节段11的边角部破损，将上节段11运输至施工现场后，将上节段11吊装至相应下节段12的上方，使得下节段12的插块13插设至相应上节段11的插槽130内。
参照图2，在相应的上节段11与下节段12之间位于插块的两侧由内而外依次铺设有长条形的密封垫4、70mm宽的聚乙烯泡沫板41及30mm宽的聚硫密封胶42，密封垫4优选的为橡胶胶条。
参照图3，在相邻上节段11的连接处位于密封垫4的两侧对称粘连有一对密封垫4、一对70mm宽的聚乙烯泡沫板41及一对30mm宽的聚硫密封胶42，且在相邻上节段11的连接处的外侧粘连有3mm厚、250mm宽的自粘型橡胶止水片43，以覆盖相邻上节段11的间隙。
S9、上节段11纵向锁紧：将相邻上节段11通过连接组件2进行纵向锁紧。
S10、相应上节段11及下节段12锁紧：将相应的上节段11接下节段12通过连接组件2进行锁紧。
S11、封堵锚固孔20：在完成各处的连接组件2的安装后，对锚固孔20用混凝土进行封堵，避免绞线21锈蚀，降低绞线21性能。
工作原理如下：依次对下节段12及上节段11进行吊装，吊装难度较小，人工辅助进行下节段12及上节段11位置的调整，使得安装精度更高；通过排水沟32及积水井33的设置和使得基地不易被水浸泡；截水沟31的设置可使得地面的水不易流动至基坑3内；通过对钢筋表面的处理可使得钢筋后续进行焊接时强度更高；通过保证混凝土不发生离析及对基板14浇筑时的振捣可使得后续硬化成型后的基板14强度更高；通过上节段11及下节段12、相邻上节段11及相邻下节段12之间的密封垫4、聚乙烯泡沫板41、聚硫密封胶42及橡胶止水片43的设置可使得外部的雨水不易渗入箱涵内。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种装配式混凝土箱涵结构，包括依次相连的若干箱涵节段(1)，其特征在于：若干所述箱涵节段(1)均包括对称设置的上节段(11)及下节段(12)，所述上节段(11)位于下节段(12)上方，所述下节段(12)两端的顶壁均设有插块(13)，所述上节段(11)两端的底壁均设有供插块(13)适配插设的插槽(130)，所述相邻上节段(11)之间、相邻下节段(12)之间及相对的上节段(11)及下节段(12)之间均通过连接组件(2)相连，若干所述下节段(12)下方设有水平设置的基板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法，其特征在于：所述连接组件(2)包括绞线(21)及一对锚具(22)，所述相邻上节段(11)之间、相邻下节段(12)之间及相对的上节段(11)及下节段(12)之间均设有一对锚固孔(20)，两所述锚固孔(20)之间连通设有预置孔(210)，所述绞线(21)的中部穿设预置孔(210)，所述绞线(21)的两端分别伸至两锚固孔(20)内且与锚具(22)固定连接，所述锚具(22)与锚固孔(20)侧壁过盈抵接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土箱涵施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、施工准备：根据设计图纸进行测量放线，用白灰撒出基坑(3)开挖边线，以准确定出涵洞的平面位置；
S2、箱涵基础开挖：在基坑(3)开挖边线四周各加宽50cm作为施工作业空间，采用人工配合挖掘机开挖，开挖至离设计高程约10cm时改用人工清底；
S3、基础钢筋绑扎：在基坑(3)底部根据设计图纸进行绑扎，形成基础混凝土的钢筋框架；
S4、箱涵基础混凝土浇筑：在基础钢筋外侧进行立模，模板采用钢模在现场进行拼装，模板在安装前要进行打磨并涂刷脱模剂，使得模板表面平整、光滑且无孔洞，模板安装完成后进行浇筑混凝土，以形成基板(14)；
S5、预制上节段(11)及下节段(12)：根据混凝土箱涵的设计尺寸在工厂完成上节段(11)及下节段(12)的预制；
S6、安装下节段(12)：将下节段(12)运输至施工现场后，在基板(14)上表面根据施工图纸进行放线，标出下节段(12)的吊装位置，采用25T吊车进行吊装，人工辅助调节下节段(12)的位置，将若干下节段(12)依次吊装至基板(14)上表面相对应的位置；
S7、下节段(12)纵向锁紧：将相邻下节段(12)通过连接组件(2)进行纵向锁紧；
S8、安装上节段(11)：将上节段(11)运输至施工现场后，将上节段(11)吊装至相应下节段(12)的上方，使得下节段(12)的插块(13)插设至相应上节段(11)的插槽(130)内；
S9、上节段(11)纵向锁紧：将相邻上节段(11)通过连接组件(2)进行纵向锁紧；
S10、相应上节段(11)及下节段(12)锁紧：将相应的上节段(11)接下节段(12)通过连接组件(2)进行锁紧。
4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土箱涵施工方法，其特征在于：所述步骤S2中，在基坑(3)开挖至涉及标高后，在基坑(3)底四周设有排水沟(32)和积水井(33)，以及时排走基坑(3)积水。
5.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土箱涵施工方法，其特征在于：所述步骤S2中，在基坑(3)开挖前，在基坑(3)顶部开口处的四周设置截水沟(31)，防止地面的水流入基坑(3)。
6.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土箱涵施工方法，其特征在于：所述步骤S3中，绑扎钢筋前，应将钢筋表面的油漆、漆皮及鳞锈进行清除干净，钢筋应平直，钢筋接头采用搭接电焊弧时，双面焊缝的长度应为钢筋直径的5倍及以上，单面焊缝的长度应为钢筋直径的10倍及以上。
7.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土箱涵施工方法，其特征在于：所述步骤S4中，浇筑混凝土时，混凝土自由倾落的高度不宜超过2m,以不发生离析为准。
8.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土箱涵施工方法，其特征在于：所述步骤S4中，浇筑混凝土后，采用插入式振动器混凝土进行振捣，振动器与侧模保持5-10cm的距离，振动器插入混凝土的深度为5-10cm，待混凝土表面没有明显下降、不再冒气泡、且表面平坦、翻浆后缓慢提起振动器。
9.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土箱涵施工方法，其特征在于：所述步骤S5中，在预制上节段(11)及下节段(12)时，在其侧壁预埋有密封垫(4)，上节段(11)及下节段(12)的密封垫(4)围成环形，密封垫(4)的界面应力大于1.5MPa。
10.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土箱涵施工方法，其特征在于：所述步骤S6及步骤S8中，在相邻下节段(12)及相邻上节段(11)的连接处均对于密封垫(4)两侧对称设有一对聚乙烯泡沫板(41)及一对聚硫密封胶(42)，且在相邻箱涵节段(1)连接处的外侧设有自粘型橡胶止水片(43)，以覆盖相邻箱涵节段(1)的间隙。
CN201910786623.9A 2019-08-24 2019-08-24 一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法 Pending CN110528411A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910786623.9A CN110528411A (zh) 2019-08-24 2019-08-24 一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910786623.9A CN110528411A (zh) 2019-08-24 2019-08-24 一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110528411A true CN110528411A (zh) 2019-12-03

Family

ID=68662695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910786623.9A Pending CN110528411A (zh) 2019-08-24 2019-08-24 一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110528411A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111235966A (zh) * 2020-01-20 2020-06-05 王军 一种高速列车用真空管道及安装组件
CN111549691A (zh) * 2020-05-19 2020-08-18 常虹 一种新型装配式箱涵及其施工方法
CN112176893A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 浙江中天建筑产业化有限公司 一种桥隧涵洞预制构配件与施工工艺
CN114197521A (zh) * 2021-11-06 2022-03-18 江苏雷威建设工程有限公司 箱涵变形缝的防水结构
CN114561884A (zh) * 2022-04-08 2022-05-31 蚌埠市江河水利工程建设有限责任公司 一种混凝土箱涵接缝结构及其施工方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1734392A (en) * 1926-11-08 1929-11-05 Stuart B Moore Concrete culvert
KR20000066254A (ko) * 1999-04-15 2000-11-15 이계철 프리캐스트 콘크리트 세그멘트 블록의 이음부 방수 구조
CN202108057U (zh) * 2011-05-30 2012-01-11 马海东 上下拼装混凝土预制方涵
CN105464013A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 辽宁衍水水工水泥制品集团有限公司 顶进施工法用组合式箱涵及其制作方法与使用的原料
CN105908776A (zh) * 2016-04-22 2016-08-31 苏交科集团股份有限公司 一种预制混凝土涵洞的分段连接构造及其施工方法
CN206635812U (zh) * 2017-04-18 2017-11-14 黑龙江省中信路桥材料有限公司 一种u型组合式混凝土预制箱涵
US20180050467A1 (en) * 2016-08-22 2018-02-22 LowSpan LLC Pre-Stressed Box Culvert and Methods for Assembly Thereof
CN207314382U (zh) * 2017-09-27 2018-05-04 成都建工路桥建设有限公司 综合管廊预制管节连接部位防水密封结构
CN108203992A (zh) * 2017-12-01 2018-06-26 太原双鼎科技有限公司 一种装配式地下管廊
CN109944274A (zh) * 2019-04-11 2019-06-28 西安工业大学 一种地铁明挖装配式隧道结构及其装配方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1734392A (en) * 1926-11-08 1929-11-05 Stuart B Moore Concrete culvert
KR20000066254A (ko) * 1999-04-15 2000-11-15 이계철 프리캐스트 콘크리트 세그멘트 블록의 이음부 방수 구조
CN202108057U (zh) * 2011-05-30 2012-01-11 马海东 上下拼装混凝土预制方涵
CN105464013A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 辽宁衍水水工水泥制品集团有限公司 顶进施工法用组合式箱涵及其制作方法与使用的原料
CN105908776A (zh) * 2016-04-22 2016-08-31 苏交科集团股份有限公司 一种预制混凝土涵洞的分段连接构造及其施工方法
US20180050467A1 (en) * 2016-08-22 2018-02-22 LowSpan LLC Pre-Stressed Box Culvert and Methods for Assembly Thereof
CN206635812U (zh) * 2017-04-18 2017-11-14 黑龙江省中信路桥材料有限公司 一种u型组合式混凝土预制箱涵
CN207314382U (zh) * 2017-09-27 2018-05-04 成都建工路桥建设有限公司 综合管廊预制管节连接部位防水密封结构
CN108203992A (zh) * 2017-12-01 2018-06-26 太原双鼎科技有限公司 一种装配式地下管廊
CN109944274A (zh) * 2019-04-11 2019-06-28 西安工业大学 一种地铁明挖装配式隧道结构及其装配方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111235966A (zh) * 2020-01-20 2020-06-05 王军 一种高速列车用真空管道及安装组件
CN111549691A (zh) * 2020-05-19 2020-08-18 常虹 一种新型装配式箱涵及其施工方法
CN112176893A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 浙江中天建筑产业化有限公司 一种桥隧涵洞预制构配件与施工工艺
CN114197521A (zh) * 2021-11-06 2022-03-18 江苏雷威建设工程有限公司 箱涵变形缝的防水结构
CN114561884A (zh) * 2022-04-08 2022-05-31 蚌埠市江河水利工程建设有限责任公司 一种混凝土箱涵接缝结构及其施工方法
CN114561884B (zh) * 2022-04-08 2023-09-22 蚌埠市江河水利工程建设有限责任公司 一种混凝土箱涵接缝结构及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110528411A (zh) 一种装配式混凝土箱涵结构及其施工方法
CN104018436B (zh) 预制箱涵系统及其安装方法
CN107326940B (zh) 一种地下室超前止水后浇带结构及其施工方法
CN110617083A (zh) 一种隧道衬砌混凝土密实度实时智能监控报警施工方法
CN109323049B (zh) 应用于穿越桥梁的套管式输水管道及其安装施工方法
CN106320120B (zh) 一种桩板式无土路基公路施工工艺
CN108914931A (zh) 一种装配式竖向盾构环型基桩与施工方法
CN108824220A (zh) 一种悬臂t型刚构的现浇支架及施工方法
CN205776348U (zh) 一种叠合整体式综合管廊预制装配结构
CN111733837B (zh) 岩质边坡填充封闭防护体系及施工方法
CN110485430A (zh) 一种咬合桩与地连墙联合基坑支护方法
CN109629845A (zh) 混凝土结构接缝部位漏水处理装置及其施工方法
CN107503450A (zh) 一种现浇中空钢筋混凝土填充墙及其施工工艺
CN108867690A (zh) 大基坑的桩板挡墙逆向施工工法
CN104652495B (zh) 基坑内支撑立柱与底板节点防水施工工艺
CN108396761A (zh) 一种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台及制作方法
CN110485431A (zh) 一种咬合桩与地连墙联合基坑支护结构
CN107083776B (zh) 一种地下室筏板基础后浇带施工方法
CN106284303B (zh) 一种带角钢接头限位的预制地连墙及其施工方法
CN215857879U (zh) 一种地下室底板后浇带
CN108221954B (zh) 一种易拆卸的预制地下连续墙、吊具以及施工方法
CN207092299U (zh) 一种现浇中空钢筋混凝土填充墙
CN209243779U (zh) 一种用于地下室底板的减压结构
CN205347997U (zh) 桥梁
CN208137188U (zh) 一种带转角的装配式剪力墙

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191203