CN108396761A - 一种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台及制作方法 - Google Patents

一种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台及制作方法 Download PDF

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Abstract

一种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台,包括桩承台铁箱模板和桩基础(8),在桩承台铁箱模板内侧设防水层及保护层(7);所述桩承台铁箱模板内设承台下部混凝土(23),承台下部混凝土(23)上设桩承台上部及附属底板混凝土(25)。一种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台制作方法,包括如下步骤:1)桩承台铁箱模板制作,2)水下浇筑混凝土,3)安设桩承台铁箱模板,4)浇筑箱底预留洞口,5)固定型钢梁,6)防水及钢筋绑扎施工,7)浇筑承台下部混凝土,8)浇筑承台上部混凝土。本发明结构简单合理、可操作性强、施工方便,能彻底地杜绝桩基础承台部位发生渗漏,同时可以节约大量的基坑降水成本费用。

Description

一种基坑内部非完全降水状态下的粧基础承台及制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑领域,具体涉及一种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台及 制作方法。
背景技术
[0002] 对于建设在临近江、河、湖、海部位的高渗透系数地基场地的建筑来说,其基坑内 的地下水均由临近的江水、河水、湖水或海水直接补给。当地基土层为砂石、砾石等高渗水 土层时,采用集水深井或综合降水管网等常规措施进行降水施工的速度远远不及临近水源 地下水补给的速度,无法或很难将基坑内大量的地下水完全降至基坑底面以下;同时,由于 粧承台的基坑底标高通常低于基础底板的底面标高,降水施工时地下水会从基础底板下部 透水土层大量涌进桩承台基坑(如,电梯井基坑),致使处于较深部位的粧承台基坑长期处 于水的浸泡之中,无法或很难把水降低到桩承台基坑地面以下并保证粧承台基坑内部处于 长期无水的可施工状态。给基础工程的施工带来了不利影响,严重地滞后了基础工程的施 工进度,大幅度地增加了基坑的降水费用投入,同时给粧基础承台部位带来了极大地渗漏 隐患。
发明内容
[0003] 为了解决以上技术问题,本发明提供一种基坑内部非完全降水状态下的粧基础承 台,包括桩承台铁箱模板和粧基础,所述粧承台铁箱设在垫层混凝土上;所述粧承台铁箱模 板包含桩承台铁箱侧壁模板和与之相连的粧承台铁箱底板模板,在每个桩承台铁箱侧壁模 板上沿设吊钩,在桩承台铁箱底板模板上设粧头预留洞口侧壁模板,桩承台铁箱底板模板 的底面上均匀分布栓钉,桩头预留洞口侧壁模板的内侧表面设钢板止水片;在桩承台铁箱 模板的内侧设防水层及保护层;所述桩基础上设桩头锚固钢筋,在桩承台铁箱底板模板内 侧设桩承台底部钢筋,桩承台铁箱侧壁模板内侧设桩承台侧壁钢筋,粧承台底部钢筋上设 桩头加强网片钢筋;在桩承台铁箱模板高度方向的中部,设桩承台中部构造钢筋,所述粧承 台铁箱模板内设承台下部混凝土;在桩承台铁箱模板高度方向的顶部,设桩承台上部及附 属底板钢筋,所述承台下部混凝土上设桩承台上部及附属底板混凝土。
[0004] 进一步的,每个桩承台铁箱侧壁模板上的吊钩数量不少于1个,相对的两个桩承台 铁箱侧壁模板上的吊钩位置对称。
[0005] 进一步的,粧基础与粧承台铁箱模板采用粧头抗渗混凝土封堵密实,并在桩头抗 渗混凝土上设粧头防水。
[0006] 进一步的,粧承台铁箱模板材质为钢板。
[0007] 进一步的,栓钉与栓钉的间距300-500腦1。
[0008]进一步的,桩头预留洞口侧壁模板与桩基础之间的缝隙宽度不少于2〇〇mm。
[0009] 进一步的,垫层混凝土采用水下浇筑,预留沉降10-20mm。
[0010] 一种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台制作方法,包括如下步骤: 1) 桩承台铁箱模板制作:采用钢板及型钢焊接桩承台铁箱模板,在桩承台铁箱模板内 侧进行防水层及保护层施工; 2) 水下浇筑混凝土:在水下浇筑垫层混凝土并抹平,预留沉降量10-2〇mm; 3) 安设桩承台铁箱模板:在垫层混凝土初凝前,吊装桩承台铁箱模板就位; 4) 浇筑箱底预留洞口:在桩基础与桩头预留洞之间的缝隙部位,浇筑桩头抗渗混凝土 至与粧头预留洞口侧壁模板上沿齐平,用振捣器振捣密实并抹平; 5) 固定型钢梁:在桩承台铁箱模板上沿放置型钢梁,并通过拉接钢筋、型钢梁和桩头锚 固钢筋把桩承台铁箱模板与粧基础连接固定; 6) 防水及钢筋绑扎施工:对桩承台铁箱模板外侧的基坑内,采用回填土回填,并进行桩 承台附属防水底板垫层施工;采用抽水设备,排出粧承台铁箱模板内部的水后,进行桩头防 水施工,并把防水层及保护层施工至防水底板垫层部位;然后依次进行桩承台底部钢筋、桩 承台侧壁钢筋、粧头加强网片钢筋、柱墙插筋和桩承台中部构造钢筋的绑扎施工;桩承台底 部钢筋到桩头预留洞口侧壁模板的水平位置后向上弯折一个锚固长度截断; 7) 浇筑承台下部混凝土:浇筑承台下部混凝土,并将其表面凿毛;然后拆除拉接钢筋 和型钢梁;然后绑扎桩承台上部及附属底板钢筋; 8) 浇筑承台上部混凝土:浇筑粧承台上部及附属底板混凝土,最终完成桩基础承台施 工。
[0011]本发明针对临近江、河、湖、海部位的高渗透系数地基场地,在桩承台基坑内很难 或无法完全降水并保持基坑内长期无水的可施工条件下,提供一种处于非完全降水状态下 的桩承台施工技术。结构简单合理、可操作性强、施工方便、施工速度快,能彻底地杜绝桩基 础承台部位发生渗漏;同时可以节约大量的基坑降水成本费用,其经济效益显著,值得广泛 推广。
附图说明
[0012]图1为本发明俯视图。
[0013]图2为本发明桩头与预留洞口模板缝隙部位浇筑混凝土结构示意图。
[0014]图3为本发明施工完成的结构示意图。
[0015]图中,1.桩承台铁箱侧壁模板,2 •吊钩,3 •桩承台铁箱底板模板,4.粧头预留洞口 侧壁模板,5 •栓钉,6 •钢板止水片,7.防水层及保护层,8.桩基础,9 •粧头锚固钢筋,10 •垫层 混凝土,11.基坑,12 •桩头抗渗混凝土,13.型钢梁,14 •拉接钢筋,15 •回填土,16.粧承台附 属防水底板垫层,17 •粧头防水,18 •桩承台底部钢筋,19 •桩承台侧壁钢筋,20.粧头加强网 片钢筋,21 •柱墙插筋,22•桩承台中部构造钢筋,23•承台下部混凝土,24.桩承台上部及附 属底板钢筋,25.桩承台上部及附属底板混凝土。
具体实施方式
[0016] 一种基坑内部非完全降水状态下的粧基础承台,包括桩承台铁箱模板和桩基础8, 所述粧承台铁箱设在垫层混凝土 10上。垫层混凝土 10采用水下浇筑,略高于设计标高1〇-20mm,避免桩承台铁箱模板就位后,因受挤压而使垫层标高降低。桩承台铁箱模板与桩基础 8采用桩头抗渗混凝土 12封堵密实,并在桩头抗渗混凝土 12上设桩头防水17,有效防止渗 水。所述桩承台铁箱模板包含桩承台铁箱侧壁模板1和与之相连的粧承台铁箱底板模板3, 铁箱侧壁模板和铁箱底板模板材质均为钢板。在每个粧承台铁箱侧壁模板1上沿设吊钩2, 每个承台铁箱侧壁模板上的吊钩数量不少于1个,相对两个铁箱侧壁模板1上的吊钩2位置 对称,使桩承台铁箱模板被稳稳吊起。在桩承台铁箱底板模板3上设置桩头预留洞口侧壁模 板4。粧承台铁箱底板模板3的底部均匀分布栓钉5,栓钉5直径为8-12mm,长度为80-100mm, 栓钉的间距300-500mm,将粧承台铁箱模板与垫层混凝土 10紧密地贴合在一起。桩头预留洞 口侧壁模板4的内侧半高部位设连续封闭的环形钢板止水片6,钢板止水片6厚度不小于 5mm、宽度不小于50mm。桩头预留洞口侧壁模板4与桩基础8之间的缝隙部位,缝隙宽度不少 于2〇Omm,该缝隙部位采用高于粧承台混凝土一个抗渗等级的混凝土,在水下浇筑至粧头预 留洞口侧壁模板4上表面振捣密实并抹平,使桩基础8与桩承台铁箱有效连接不渗水。在桩 承台铁箱模板内侧设防水层及保护层7。所述桩基础8上设桩头锚固钢筋9,在粧承台铁箱底 板模板3上设粧承台底部钢筋18,并按设计要求在桩承台铁箱底板模板3上设柱墙插筋21, 桩承台铁箱侧壁模板1上设桩承台侧壁钢筋19,粧承台底部钢筋18在遇到粧头预留洞口侧 壁模板4后向上弯折一个锚固长度,在这弯折后的钢筋上设粧头加强网片钢筋20,在桩承台 铁箱模板高度方向的中部水平设粧承台中部构造钢筋22;所述桩承台铁箱模板内设承台下 部混凝土 23。在桩承台铁箱模板高度方向的顶部,水平设置桩承台上部及附属底板钢筋24, 承台下部混凝土 23上设桩承台上部及附属底板混凝土 25。
[0017] —种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台制作方法,包括如下步骤: 1)桩承台铁箱模板制作:采用钢板及型钢焊接桩承台铁箱模板,在桩承台铁箱模板内 侧进行防水层及保护层7施工。
[0018] 2)水下浇筑混凝土:在水下浇筑垫层混凝土 1〇并抹平,垫层混凝土 10的上表面高 于设计标高10-20mm,预留桩承台铁箱的沉降量。3)设置粧承台铁箱模板:在垫层混凝土 1 〇 初凝前,吊装桩承台铁箱模板就位,按设计要求调整桩承台铁箱模板的位置和标高。
[0019] 4)浇筑箱底预留洞口:在桩基础8与粧头预留洞口侧壁模板4之间的缝隙部位,采 用高于桩承台混凝土一个抗渗等级的桩头抗渗混凝土12,在水下浇筑至与粧头预留洞口侧 壁模板4上沿齐平,用振捣器振捣密实并抹平。
[0020] 5)固定型钢梁:在桩承台铁箱模板上沿放置型钢梁丨3,并通过拉接钢筋i4、型钢梁 13和桩头锚固钢筋9把桩承台铁箱模板与桩基础8连接固定。
[002_1] 6)防水及钢筋绑扎施工:对桩承台铁箱模板外侧的基坑llrt,依次采用回填土 15 进行基坑回填和桩承台附属防水底板垫层16施工;采用抽水设备,排出粧承台铁箱模板内 部的水后,进行桩头防水17施工,并把粧承台铁箱模板内侧的防水层及保护层7施工至防水 底板垫层I6部位;然后依次进行粧承台底部钢筋I8、桩承台侧壁钢筋19、粧头加强网片钢筋 20、柱墙插筋21和桩承台中部构造钢筋22的绑扎施工;桩承台底部钢筋18到桩头预留洞口 侧壁模板4的水平位置后向上弯折一个锚固长度截断。 '
[0022] 7)浇筑承台下部混凝土:在桩承台铁箱模板内浇筑承台下部混凝土23,其中承台 下部混凝土 23的重力大于承台铁箱的浮力。在承台下部混凝土 23表面凿毛,然后拆除拉接 钢筋14和放置于桩承台铁箱模板上部的型钢梁13,绑扎桩承台上部及附属底板钢筋24。
[0023] 8)浇筑承台上部混凝土:浇筑桩承台上部及附属底板混凝土烈,最终完成桩基础 承台施工。

Claims (8)

1. 一种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台,其特征在于:包括桩承台铁箱模板 和桩基础(8),所述桩承台铁箱设在垫层混凝土 (1〇)上;所述桩承台铁箱模板包含桩承台铁 箱侧壁模板(1)和与之相连的粧承台铁箱底板模板(3),在每个桩承台铁箱侧壁模板(1)上 沿设吊钩(2),在桩承台铁箱底板模板(3)上设粧头预留洞口侧壁模板(4),桩承台铁箱底板 模板(3)的底面上均匀分布栓钉(5),粧头预留洞口侧壁模板(4)的内侧表面设钢板止水片 (6);在粧承台铁箱模板的内侧设防水层及保护层C7);所述桩基础(8)上设桩头锚固钢筋 (9),在桩承台铁箱底板模板(3)内侧设桩承台底部钢筋(18),桩承台铁箱侧壁模板(1)内侧 设桩承台侧壁钢筋(19),桩承台底部钢筋(18)上设桩头加强网片钢筋(20);在桩承台铁箱 模板高度方向的中部,设桩承台中部构造钢筋(22),所述粧承台铁箱模板内设承台下部混 凝土(23);在桩承台铁箱模板高度方向的顶部,设桩承台上部及附属底板钢筋(24),所述承 台下部混凝土 (23)上设桩承台上部及附属底板混凝土 (25)。
2.按照权利要求1所述的桩基础承台,其特征在于:所述每个桩承台铁箱侧壁模板(1) 上的吊钩(2)数量不少于1个,相对的两个桩承台铁箱侧壁模板(1)上的吊钩(2)位置对称。
3.按照权利要求1所述的桩基础承台,其特征在于:所述桩基础(8)与粧承台铁箱模板 采用桩头抗渗混凝土 (12)封堵密实,并在桩头抗渗混凝土 (12)上设桩头防水(17)。
4.按照权利要求1所述的桩基础承台,其特征在于:所述桩承台铁箱模板材质为钢板。
5.按照权利要求1所述的桩基础承台,其特征在于:所述栓钉(5)的间距为300-500圆。
6. 按照权利要求1所述的桩基础承台,其特征在于:所述桩头预留洞口侧壁模板(4)与 桩基础(8)之间的缝隙宽度不少于200mm。
7. 按照权利要求1所述的桩基础承台,其特征在于:所述垫层混凝土(10)采用水下浇 筑,预留沉降10-20mm。
8. —种基坑内部非完全降水状态下的桩基础承台制作方法,其特征在于:包括如下步 骤: 1) 粧承台铁箱模板制作:采用钢板及型钢焊接粧承台铁箱模板,在桩承台铁箱模板内 侧进行防水层及保护层(7)施工; 2) 水下浇筑混凝土:在水下浇筑垫层混凝土(10)并抹平,预留沉降量10-2〇mm; 3) 安设桩承台铁箱模板:在垫层混凝土 (10)初凝前,吊装桩承台铁箱模板就位; 4) 浇筑箱底预留洞口:在粧基础(8)与桩头预留洞口侧壁模板(4)之间的缝隙部位,浇 筑粧头抗渗混凝土(I2)至与粧头预留洞口侧壁模板(4)上沿齐平,用振捣器振捣密实并抹 平; 5) 固定型钢梁:在桩承台铁箱模板上沿放置型钢梁(13),通过拉接钢筋(14)、型钢梁 (I3)和桩头锚固钢筋(9)把桩承台铁箱模板与桩基础(8)连接固定; em水及钢筋绑扎施工:对桩承台铁箱模板外侧的基坑(11)内,采用回填土 (15)回填, 并进行桩承台附属防水底板垫层(16)施工;采用抽水设备,排出桩承台铁箱模板内部的水 后,进行f头防水(I7)施工,并把防水层及保护层(7)施工至防水底板垫层(16)部位;然后 依次进行桩承台底部钢筋(1S)、桩承台侧壁钢筋(ig)、桩头加强网片钢筋(20)、柱墙插筋 (21)和粧承台中部构造钢筋(2¾的绑扎施工;桩承台底部钢筋(18)到桩头预留洞口侧壁模 板(4)的水平位置后向上弯折一个锚固长度截断; 7)浇筑承台下部混凝土:浇筑承台下部混凝土 (23),并将其表面凿毛,拆除拉接钢筋 (14)和型钢梁(13);然后绑扎粧承台上部及附属底板钢筋(24); 8)浇筑承台上部混凝土:浇筑粧承台上部及附属底板混凝土 (25),最终完成粧基础承 台施工。
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