CN107503450A - 一种现浇中空钢筋混凝土填充墙及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种现浇中空钢筋混凝土填充墙及其施工工艺,包括单片薄墙、变形隔板、免拆的轻质填充材料层、连接墙、固定挂钩;所述变形隔板设在填充墙与受力结构之间;在变形隔板之间设有相对的两层单片薄墙;所述单片薄墙内嵌入有水平钢筋与纵向钢筋;水平钢筋穿过变形隔板锚入受力结构内,纵向钢筋锚入梁体内;两层所述单片薄墙之间均布设有免拆的轻质填充材料层;在相邻的轻质填充材料层之间设有连接墙。本发明使得主体受力结构与填充墙体一次成型,实现了外墙的全混凝土化,同时主体受力结构与填充墙体一次成型,使得两者之间材料同性对墙体的抗渗防开裂有好处,简化了施工工艺,大大的缩短了工期,为穿插施工提供了有效的前提。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域,具体涉及一种现浇中空钢筋混凝土填充墙及其施工工艺。
背景技术
目前,传统的建筑结构形式主要有框架结构、框剪结构、剪力墙结构。这些结构形式的填充墙体都需要在承重结构养护达到一定的条件才能进行施工,从而减缓了施工的进度,同时墙体的砌筑有很大的人为性,对砌筑墙体的灰缝不能很好的控制,砌筑墙体与主体受力结构也因材料性能不同,可能会导致外墙的开裂渗漏。在砌筑工程施工中不仅需要很多的砌体堆场,在施工过程中也需要搬运水泥砂浆进行现场湿作业,对现场的文明施工造成影响。
申请号201420772124.7公开一种现浇钢筋混凝土清水填充墙,所述填充墙为混凝土填充墙,填充墙是与主体结构工程同时浇筑成型的填充墙,所述填充墙的墙体内设置有抗裂构造钢筋层,每层的抗裂构造钢筋层的顶部均穿出其上层楼板,上层填充墙抗裂构造钢筋层的根部与下层填充墙抗裂构造钢筋层的穿出楼板部分搭接或焊接连接;墙体底部与主体结构接触部位沿墙设置有抗震延性隔离带。上述公开技术依然存在施工结构较多的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇中空钢筋混凝土填充墙及其施工工艺,通过使用现浇中空钢筋混凝土填充墙,可以使得现浇中空钢筋混凝土填充墙与承重结构一起浇筑,不需要再进行内外墙的单独砌筑施工,使得外墙能够全混凝土化,而且简化了施工工序,减少现场的湿作业环境,对现场的文明施工有较大提升;现浇中空钢筋混凝土填充墙加快了施工进度,应用该发明还能为穿插施工提供先决条件。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种现浇中空钢筋混凝土填充墙,该填充墙与受力结构一起浇筑完成,包括有以下构件:单片薄墙、变形隔板、免拆的轻质填充材料层、连接墙、固定挂钩;
所述变形隔板设在填充墙与受力结构之间;在变形隔板之间设有相对的两层单片薄墙;所述单片薄墙内嵌入有水平钢筋与纵向钢筋;水平钢筋穿过变形隔板锚入受力结构内,纵向钢筋锚入梁体内;两层所述单片薄墙之间均布设有免拆的轻质填充材料层;在相邻的轻质填充材料层之间设有连接墙,连接墙连接两层单片薄墙;所述固定挂钩嵌入在连接墙内,其两端挂钩挂在水平钢筋上。
所述受力结构为剪力墙或柱;所述的变形隔板将填充墙与受力结构隔开不形成一个整体。
所述的变形隔板置于受力结构与现浇中空钢筋混凝土填充墙之间;所述变形隔板与现浇中空钢筋混凝土填充墙同厚。
所述的单片薄墙为混凝土浇筑而成;所述的单片薄墙的厚度为4cm-8cm。
所述的免拆的轻质填充材料层的宽度比填充墙墙体宽度小8cm-10cm;免拆的轻质填充材料层为泡沫板、挤塑板或其他轻质填充材料。
一种现浇中空钢筋混凝土填充墙的施工工艺,该施工工艺包括如下步骤:
先进行剪力墙或柱纵向钢筋的板扎;
在靠近现浇中空钢筋混凝土填充墙的一侧放置变形隔板设置结构拉缝,再进行现浇中空钢筋混凝土填充墙纵向钢筋的板扎,然后进行水平钢筋的板扎;
将免拆的轻质填充材料层放入深化设计的钢筋混凝土墙体内,轻质填充材料层根据墙体的长度和宽度来确定其长度和宽度,再在左右两边和上部用固定挂钩进行固定,最后再进行模板的支设,浇筑混凝土,待成型后脱模。
本发明的有益效果:
1、本发明在主体结构施工时可直接与主体受力结构一起浇筑完成,不用再考虑先主体受力结构施工待主体受力结构养护成型后进行的砌筑工程,有效的简化了施工的步骤,减少了施工现场的湿作业环境,降低了因人为因素和材料性质不同造成的墙体开裂和渗漏;
2、本发明操作方便,效果良好;
3、本发明能够有效的简化施工步骤缩短工期,内外墙不需要再进行二次砌筑处理,降低了外墙因工人砌筑和材料性质不同引起的外墙开裂渗漏的隐患,使得外墙实现全混凝土化,为穿插施工提供了有效的条件,具有较大的发展前景。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种现浇中空钢筋混凝土填充墙的安装示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种现浇中空钢筋混凝土填充墙,该填充墙直接与主体受力结构一起浇筑完成,参见附图1-2,包括有以下构件:单片薄墙3、变形隔板2、免拆的轻质填充材料层5、连接墙8、固定挂钩6;
上述变形隔板2设在填充墙与受力结构1之间;在变形隔板2之间设有相对的两层单片薄墙3;
在单片薄墙3内嵌入有水平钢筋41与纵向钢筋42;水平钢筋41穿过变形隔板2锚入受力结构1内,纵向钢筋42锚入梁体7内;
在两层单片薄墙3之间均布设有免拆的轻质填充材料层5;在相邻的轻质填充材料层之间设有连接墙8,连接墙8连接两层单片薄墙3;
固定挂钩6是嵌入在连接墙8内,其两端挂钩挂在水平钢筋41上的;固定挂钩6通过其所在位置夹紧轻质填充材料层5使其不左右晃动;
受力结构1为剪力墙或柱;
所述的变形隔板2将现浇中空钢筋混凝土填充墙与主体的受力结构隔开不形成一个整体。
所述的变形隔板2置于受力结构1与现浇中空钢筋混凝土填充墙之间;所述变形隔板2与现浇中空钢筋混凝土填充墙同厚。
所述的单片薄墙3为混凝土浇筑而成;所述的单片薄墙的厚度为4cm-8cm左右,优选厚度为5cm。
免拆的轻质填充材料层5的宽度比墙体(填充墙)宽度小8cm-10cm;轻质填充材料层要定位,确保其位置在浇筑混凝土时不偏位;轻质填充材料层要根据墙体的长度来控制的长度和数量。免拆的轻质填充材料层5为泡沫板、挤塑板或其他轻质填充材料。
一种现浇中空钢筋混凝土填充墙,包括有以下施工工艺:准备施工前对施工图纸进行深化设计,在某一层施工完成后开始上一层的施工时,先进行剪力墙或柱1纵向钢筋的板扎,在靠近现浇中空钢筋混凝土填充墙的一侧放置变形隔板2设置结构拉缝,再进行现浇中空钢筋混凝土填充墙纵向钢筋42的板扎,然后进行水平钢筋41的板扎,现浇中空钢筋混凝土填充墙的水平钢筋和纵向钢筋仅上下两端锚入主体。将免拆的轻质填充材料层5放入深化设计的钢筋混凝土墙体内,轻质填充材料层要根据墙体的长度和宽度来确定其长度和宽度,再在左右两边和上部用固定挂钩6进行固定,最后再进行模板的支设,浇筑混凝土,待成型后脱模。
根据图纸墙体位置对施工现场墙体位置进行精确定位,将墙线以及墙体控制线放好,受力结构与中空钢筋混凝土填充墙间夹住变形隔板2;变形隔板2厚度与墙同厚;免拆的轻质填充材料层5按照墙的长宽比例来设置若干个;免拆的轻质填充材料层5可采用泡沫板或者挤塑板等其他材质;固定挂钩6与填充材料层之间用铁丝绑紧;
墙体的位置一定要确保精确,确保钢筋绑扎没有偏位,中空钢筋混凝土填充墙水平钢筋要穿过变形隔板2与受力结构的水平钢筋锚固在一起,中空钢筋混凝土填充墙间夹住变形隔板2一定要固定牢固,不可在浇筑混凝土时发生偏位移动现象,变形隔板2要正好卡在受力结构与中空钢筋混凝土填充墙的中间,浇筑混凝土时对两边的单片薄墙3要均匀浇筑。
本发明施工简单,操作简单,使用本发明要求将图纸深化设计为全混凝土墙,在模板选用时建议使用刚度较大的铝模板,成型质量较好。
本发明改变了传统先做主体受力结构再进行填充墙体砌筑的施工方法,使得主体受力结构与填充墙体一次成型,实现了外墙的全混凝土化,同时主体受力结构与填充墙体一次成型使得两者之间材料同性对墙体的抗渗防开裂有好处,简化了施工工艺,大大的缩短了工期,为穿插施工提供了有效的前提。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种现浇中空钢筋混凝土填充墙,该填充墙与受力结构一起浇筑完成,其特征在于,包括有以下构件:单片薄墙(3)、变形隔板(2)、免拆的轻质填充材料层(5)、连接墙(8)、固定挂钩(6);
所述变形隔板(2)设在填充墙与受力结构(1)之间;在变形隔板(2)之间设有相对的两层单片薄墙(3);
所述单片薄墙(3)内嵌入有水平钢筋(41)与纵向钢筋(42);水平钢筋(41)穿过变形隔板(2)锚入受力结构(1)内,纵向钢筋(42)锚入梁体(7)内;
两层所述单片薄墙(3)之间均布设有免拆的轻质填充材料层(5);在相邻的轻质填充材料层之间设有连接墙(8),连接墙(8)连接两层单片薄墙(3);
所述固定挂钩(6)嵌入在连接墙(8)内,其两端挂钩挂在水平钢筋(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种现浇中空钢筋混凝土填充墙,其特征在于,所述受力结构(1)为剪力墙或柱;所述的变形隔板(2)将填充墙与受力结构隔开不形成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种现浇中空钢筋混凝土填充墙,其特征在于,所述的变形隔板(2)置于受力结构(1)与现浇中空钢筋混凝土填充墙之间;所述变形隔板(2)与现浇中空钢筋混凝土填充墙同厚。
4.根据权利要求1所述的一种现浇中空钢筋混凝土填充墙,其特征在于,所述的单片薄墙(3)为混凝土浇筑而成;所述的单片薄墙的厚度为4cm-8cm。
5.根据权利要求1所述的一种现浇中空钢筋混凝土填充墙,其特征在于,所述的免拆的轻质填充材料层(5)的宽度比填充墙墙体宽度小8cm-10cm;免拆的轻质填充材料层为泡沫板、挤塑板或其他轻质填充材料。
6.一种现浇中空钢筋混凝土填充墙的施工工艺,其特征在于,该施工工艺包括如下步骤:
先进行剪力墙或柱(1)纵向钢筋的板扎;
在靠近现浇中空钢筋混凝土填充墙的一侧放置变形隔板(2)设置结构拉缝,再进行现浇中空钢筋混凝土填充墙纵向钢筋(42)的板扎,然后进行水平钢筋(41)的板扎;
将免拆的轻质填充材料层(5)放入深化设计的钢筋混凝土墙体内,轻质填充材料层根据墙体的长度和宽度来确定其长度和宽度,再在左右两边和上部用固定挂钩(6)进行固定,最后再进行模板的支设,浇筑混凝土,待成型后脱模。
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