CN108412094A - 一种替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工方法及装置，该装置包括现有的剪力墙，在剪力墙间的填充墙位置布置有PVC管，在PVC管的顶端口部封盖有PVC管帽，所述的PVC管与填充墙内的定位筋固定，在定位筋上绑扎有抗裂钢筋网片，同时在填充墙与剪力墙交接处固定安装有结构拉缝隔板，通过结构拉缝隔板将填充墙与剪力墙分隔开来，并在结构拉缝隔板上开设一组浇筑孔。本发明替代了传统剪力墙间砌体的施工方法，将剪力墙和空心混凝土墙一起浇筑施工，不仅避免了传统砌体施工方法延长工期、浪费人力机械资源等缺陷，而且提高了空心混凝土墙的质量，降低了砌体渗漏风险及施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工方法及装置，属于主体结构工程施工技术领域。
背景技术
在建筑施工领域中，剪力墙间的填充墙多数采用砌体。传统砌体施工需待主体结构施工至一定阶段后方可介入施工，延长了施工工期；而且砌体材料运输、砌筑需大量的人工及机械，无法高效利用有限的劳动力及机械设备，造成资源浪费。另外，因砌筑工人水平不一，砌筑质量无法保证，易发生渗漏、裂缝等质量问题。因此，有必要改进传统砌体的施工方法。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种工艺简单、施工方便、能够能够提高施工工效的替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工方法及装置，以克服现有技术中的不足。
本发明的技术方案：一种替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工方法，首先在剪力墙间的填充墙位置根据深化图纸布置PVC管，然后用PVC管帽将PVC管顶端口部封闭，并采用定位筋将PVC管固定，同时将填充墙与剪力墙交接处采用结构拉缝隔板分隔开来，并在结构拉缝隔板上开设一组浇筑孔，此时安装填充墙与剪力墙两侧的模板，待模板安装完成后，一起浇筑填充墙与剪力墙的混凝土，在浇筑过程中混凝土从结构拉缝隔板上的浇筑孔注入填充墙中，待混凝土凝固后，便在剪力墙之间形成具有PVC管的空心混凝土墙。
进一步，在浇筑混凝土的过程中，采用振捣棒进行振捣，保证混凝土的流动性和密实性。
同时，本发明还提供一种由上述替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工方法构建的替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工装置，包括现有的剪力墙，在剪力墙间的填充墙位置布置有PVC管，在PVC管的顶端口部封盖有PVC管帽，所述的PVC管与填充墙内的定位筋固定，在定位筋上绑扎有抗裂钢筋网片，同时在填充墙与剪力墙交接处固定安装有结构拉缝隔板，通过结构拉缝隔板将填充墙与剪力墙分隔开来，并在结构拉缝隔板上开设一组浇筑孔。
进一步，在定位筋上绑扎抗裂钢筋网片，防止浇筑后的空心混凝土墙开裂。
进一步，所述的PVC管布置有一排或者一排以上。
由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明替代了传统剪力墙间砌体的施工方法，将剪力墙和空心混凝土墙一起浇筑施工，不仅避免了传统砌体施工方法延长工期、浪费人力机械资源等缺陷，而且提高了空心混凝土墙的质量，降低了砌体渗漏风险及施工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A截面图；
图3是图2的B-B截面图；
图4是浇筑孔的布置图。
附图标记说明：1-PVC管；2-定位筋；3-结构拉缝隔板；4-抗裂钢筋网片；5-PVC管帽；6-浇筑孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工装置的结构示意图如图1～4所示，包括现有的剪力墙，在剪力墙间的填充墙位置布置有一排PVC管1，在每根PVC管1的顶端口部封盖有PVC管帽5，所述的PVC管1与填充墙内的定位筋2固定，在定位筋2上绑扎有抗裂钢筋网片4，同时在填充墙与剪力墙交接处固定安装有结构拉缝隔板3，通过结构拉缝隔板3将填充墙与剪力墙分隔开来，并在结构拉缝隔板3上开设一组浇筑孔6。同时，在定位筋2上绑扎抗裂钢筋网片4，防止浇筑后的空心混凝土墙开裂。
采用上述空心混凝土墙的施工装置进行空心混凝土墙施工时，首先在剪力墙间的填充墙位置根据深化图纸布置一排PVC管1，然后用PVC管帽5将PVC管1顶端口部封闭，并采用定位筋2将PVC管1固定，同时将填充墙与剪力墙交接处采用结构拉缝隔板3分隔开来，并在结构拉缝隔板3上开设一组浇筑孔6，此时安装填充墙与剪力墙两侧的模板，待模板安装完成后，一起浇筑填充墙与剪力墙的混凝土，在浇筑混凝土的过程中，采用振捣棒进行振捣，保证混凝土的流动性和密实性；在浇筑过程中混凝土从结构拉缝隔板3上的浇筑孔6注入填充墙中，待混凝土凝固后，便在剪力墙之间形成具有PVC管1的空心混凝土墙。
本发明替代了传统剪力墙间砌体的施工方法，将剪力墙和空心混凝土墙一起浇筑施工，不仅避免了传统砌体施工方法延长工期、浪费人力机械资源等缺陷，而且提高了空心混凝土墙的质量，降低了砌体渗漏风险及施工成本。
Claims (5)
1.一种替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工方法，其特征在于：首先在剪力墙间的填充墙位置根据深化图纸布置PVC管(1)，然后用PVC管帽(5)将PVC管(1)顶端口部封闭，并采用定位筋(2)将PVC管(1)固定，同时将填充墙与剪力墙交接处采用结构拉缝隔板(3)分隔开来，并在结构拉缝隔板(3)上开设一组浇筑孔(6)，此时安装填充墙与剪力墙两侧的模板，待模板安装完成后，一起浇筑填充墙与剪力墙的混凝土，在浇筑过程中混凝土从结构拉缝隔板(3)上的浇筑孔(6)注入填充墙中，待混凝土凝固后，便在剪力墙之间形成具有PVC管(1)的空心混凝土墙。
2.根据权利要求1所述的替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工方法，其特征在于：在浇筑混凝土的过程中，采用振捣棒进行振捣，保证混凝土的流动性和密实性。
3.一种由权利要求1或2所述的替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工方法构建的替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工装置，包括现有的剪力墙，其特征在于：在剪力墙间的填充墙位置布置有PVC管(1)，在PVC管(1)的顶端口部封盖有PVC管帽(5)，所述的PVC管(1)与填充墙内的定位筋(2)固定，在定位筋(2)上绑扎有抗裂钢筋网片(4)，同时在填充墙与剪力墙交接处固定安装有结构拉缝隔板(3)，通过结构拉缝隔板(3)将填充墙与剪力墙分隔开来，并在结构拉缝隔板(3)上开设一组浇筑孔(6)。
4.根据权利要求3所述的替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工装置，其特征在于：在定位筋(2)上绑扎抗裂钢筋网片(4)，防止浇筑后的空心混凝土墙开裂。
5.根据权利要求3所述的替代剪力墙间砌体的空心混凝土墙的施工装置，其特征在于：所述的PVC管(1)布置有一排或者一排以上。
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