CN104652495B - 基坑内支撑立柱与底板节点防水施工工艺 - Google Patents
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Abstract
基坑内支撑立柱与底板节点防水施工工艺，涉及建筑施工技术领域，本发明利用双面自粘防水卷材进行DAL湿铺法卷材进行搭接式防水系统作业，解决带水环境下的防水施工；利用水泥基渗透结晶型防水材料的渗透性，解决混凝土内自封闭防水性；利用止水钢板的止水性，有效保证了防水施工质量；利用预埋的镀锌钢管，外接抽水泵，减少水压力对浇筑混凝土的影响，提高了混凝土浇筑质量；利用微膨胀（或改为无收缩）抗渗混凝土的特性，进一步密实新旧混凝土的界面。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是在地下进行用于支撑水平支撑梁的立柱的施工技术，尤其是立柱与地下室底板混凝土结构防水节点处的施工技术。
背景技术
随着城市化进程的蓬勃发展，城市中心用地面积越来越小，为了减少因基坑降水及大面积土方开挖对周边建筑和道路的影响，越来越多的建筑物地下室基坑采用内支撑的方法。
立柱主要用来支撑水平支撑梁。由于立柱穿过地下室底板，需待地下室结构施工完成后才能拆除全部内支撑的立柱。立柱拆除后最大的难点就是与地下室底板间的防水处理，与地下室底板结构混凝土连接部位是防水施工的薄弱环节，必须重点处理，否则将出现地下水的渗漏现象，其后果不堪设想。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出能有效提高地下室底板结构混凝土连接部位防水性的一种基坑内支撑立柱与底板节点防水施工工艺。
本发明包括以下步骤：
1）在地下室底板施工时，在基坑内支撑柱周边≥500mm范围内预留施工洞口；
2）在地下室主体结构完成后，拆除混凝土立柱直至立柱顶部低于地下室底板底面；
3）在底板下平面与留下的立柱上端之间回填碎石，再在回填的碎石上填铺细石混凝土垫层；
4）在细石混凝土垫层内竖向插置镀锌钢管，在镀锌钢管的上端连接抽水泵，在镀锌钢管的中部焊接有止水环；
5）在细石混凝土垫层上方涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料；
6）在水泥基渗透结晶型防水涂料上采用DAL双面自粘防水卷材进行DAL湿铺，该DAL双面自粘防水卷材与原先湿铺在施工洞口周边的底板上的DAL双面自粘防水卷材相互搭接，并在搭接处用单组份聚氨脂建筑密封胶密封；
7）用强度及抗渗等级比底板高一级的无收缩混凝土补浇，混凝土内掺速凝剂，以加快混凝土的凝结时间；
8）混凝土养护至强度达到80%后，再用堵头将镀锌钢管封堵，地下室底板上施工素混凝土后浇层将镀锌钢管完全覆盖。
在地下室结构施工前，采用内支撑的方法以便临时围护基坑的安全稳定性，而此立柱支撑会影响地下室结构施工，往往在地下室底板施工时，在基坑内支撑柱周边≥500mm范围内预留施工洞口。本发明利用双面自粘防水卷材进行DAL湿铺法卷材进行搭接式防水系统作业，解决带水环境下的防水施工；利用水泥基渗透结晶型防水材料的渗透性，解决混凝土内自封闭防水性；利用止水钢板的止水性，有效保证了防水施工质量；利用预埋的镀锌钢管，外接抽水泵，减少水压力对浇筑混凝土的影响，提高了混凝土浇筑质量；利用微膨胀（或改为无收缩）抗渗混凝土的特性，进一步密实新旧混凝土的界面。
在深基坑内支撑立柱穿过地下室底板的情况下可以采用本发明施工技术，本发明具有适用性强、防水性强、防水耐久性好、后期返修率低、节约成本、绿色环保等优点；另外，本发明施工技术操作简单，不需要特别的培训，无经验的工人在短时间内就能学会如何操作，用工比较经济，利于降低工程费用。
另外，为了混凝土立柱直接抵触混凝土底板出现对底板的约束，向下凿300mm再回填碎石是为了让底板受力后无约束的情况下可以充分变形，本发明在步骤2）中，留下的立柱上端低于混凝土底板下平面200～300mm。
所述步骤3）中，细石混凝土垫层是作为防水卷材施工用的基层，一般为100～150厚。
附图说明
图1为混凝土立柱与底板间节点处的示意图。
图2为混凝土立柱凿除后处理示意图。
图3为浇筑混凝土示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，具体施工步骤如下：
1、在地下室结构施工前，采用内支撑的方法以便临时围护基坑的安全稳定性，而此立柱支撑会影响地下室结构施工，往往在地下室底板施工时，在基坑内支撑柱周边≥500mm范围内预留施工洞口。在地下室底板混凝土浇筑前，在施工洞口周边的地下室底板4上湿铺DAL双面自粘防水卷材2，双面自粘防水卷材2在支撑立柱1的外周上返300mm。再在双面自粘防水卷材2上以铺一层混凝土砂浆13，注意上返的DAL双面自粘防水卷材2不要被混凝土砂浆13埋履。另外，在距基坑内支撑柱1的外围约500mm外浇注环形混凝土台13，并在其中预埋止一圈水钢板3，并使预埋的各止水钢板3朝向立柱1的一侧处于悬空状。
2、在地下室主体结构完成后，拆除混凝土立柱直至立柱1顶部低于地下室底板底面4向下300mm，拆除时将原部位的钢筋全部割除。
3、在立柱1外周进行施工洞口防水处理：首先修复钢筋混凝土支撑立柱1 的外表面，然后在底板4下平面与留下的立柱1上端之间回填碎石7，再在回填的碎石上填铺100～150mm厚C20细石混凝土垫层6，在该细石混凝土中掺速凝剂，以缩短混凝土凝结时间。
由于立柱1在底板4的留洞处必须待地下室底板基础甚至上部结构已施工数层才封闭，此时地下水丰富且水压力较大，故，本发明还要在细石混凝土垫层6内竖向插置一根镀锌钢管8，管上部设螺牙，中部焊接有止水环81；在镀锌钢管8的上端通过螺牙连接抽水泵，通过外接抽水泵，抽水泵工作以便在浇筑垫层时排除地下水之用。
在细石混凝土垫层6上方涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料，然后再在水泥基渗透结晶型防水涂料上采用DAL双面自粘防水卷材5进行DAL湿铺，该DAL双面自粘防水卷材5与原先湿铺在施工洞口周边的底板上的DAL双面自粘防水卷材2相互搭接，并在搭接采用单组份聚氨酯建筑密封胶9密封。
在环形混凝土台13内侧采用用强度及抗渗等级比底板高一级的无收缩混凝土补浇，混凝土内掺速凝剂，以缩短混凝土的凝结时间，此时混凝土9下的地下水通过预埋的镀锌钢管8进行排水。
经混凝土养护28天后，待强度达到80%后去除连接在镀锌钢管8上端的抽水泵，在镀锌钢管8上端用封头螺帽11套入并拧紧止水。
地下室底板上的素混凝土后浇层12将镀锌钢管8上端覆盖。
Claims (3)
1.基坑内支撑立柱与底板节点防水施工工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）在地下室结构施工前，采用内支撑的方法以便临时围护基坑的安全稳定性，在地下室底板施工时，在基坑内支撑立柱周边≥500mm范围内预留施工洞口；
2）在地下室主体结构完成后，拆除混凝土立柱直至支撑立柱顶部低于地下室底板底面；
3）在底板下平面与留下的支撑立柱上端之间回填碎石，再在回填的碎石上填铺细石混凝土垫层；
4）在细石混凝土垫层内竖向插置镀锌钢管，在镀锌钢管的上端连接抽水泵，在镀锌钢管的中部焊接有止水环；
5）在细石混凝土垫层上方涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料；
6）在水泥基渗透结晶型防水涂料上采用DAL双面自粘防水卷材进行DAL湿铺，该DAL双面自粘防水卷材与原先湿铺在施工洞口周边的底板上的DAL双面自粘防水卷材相互搭接，并在搭接处用单组份聚氨脂建筑密封胶密封；
7）用强度及抗渗等级比底板高一级的无收缩混凝土补浇，混凝土内掺速凝剂；
8）混凝土养护至强度达到80%后，再用堵头将镀锌钢管封堵，地下室底板上施工素混凝土后浇层将镀锌钢管完全覆盖。
2.根据权利要求1所述施工工艺，其特征在于所述步骤3）中，留下的支撑立柱上端低于混凝土底板下平面200～300mm。
3.根据权利要求1所述施工工艺，其特征在于所述步骤3）中，细石混凝土垫层的厚度为100～150mm。
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